Fl.

1
1. SISTEMA DE LAVAGEM DE GASES PROVENIENTES DA
MOLDAGEM TIPO COLD BOX
O lavador de gases Eisele o nico sistema do mercado que,
comprovadamente, lava e condiciona adequadamente os efluentes gasosos do
processo de moldao tipo Cold Box de maneira segura ao meio ambiente.

O PROCESSO DE MOLDAGEM COLD BOX

Neste processo a areia misturada com uma resina fenlica modificada com
um isocianato - cada um deles dissolvido em solvente prprio. O catalisador, que
s ser introduzido por gasagem aps a compactao do macho, uma amina
terciria (trietilamina TEA ou dimetilamina DMEA). Tais aminas so lquidas nas
condies normais e por isso precisam ser vaporizadas e introduzidas numa
corrente de outro gs (CO2 ou ar), formando uma suspenso gasosa que, por sua
vez, injetada na caixa de macho contendo a mistura de areia compactada.
A cura se d em poucos segundos, mas antes da extrao, a caixa de machos
deve ser purgada com um fluxo de ar para eliminar resduos de amina.
As aminas aqui empregadas so substncias irritantes, txicas e em
determinadas condies, podem causar exploso. Por isso as caixas de macho
devem ser especiais, permitindo a ligao dispositivos perifricos para a coleta
dos efluentes gasosos para seu posterior tratamento, antes que sejam
descarregados no ambiente. (SENAI 2006).
Os gases so captados na cabine da mquina sopradora dotada de exaustor
autnomo e independente do sistema de lavagem de gases.
O sistema atende at 04 sopradoras, perfazendo uma vazo total aspirada de
14.000 m/h. O volume aspirado conduzido por tubulao metlica at um filtro de
mangas que responsvel pelo abatimento do material particulado. Neste
equipamento o material particulado abatido por meio de filtragem por tecido
permevel com limpeza pneumtica automtica, armazenado o material particulado
em um recipiente hermtico que deve ser retirado e esvaziado sempre que houver
acmulo de material. Este equipamento tem funo muito importante no sistema,
uma vez que sem ele o material particulado seria abatido pelas torres de lavagem,
causando entupimentos, desgaste das bombas, bicos, etc.
Aps a separao do material particulado o volume passa por duas torres de
lavagem de dois estgios.
No primeiro estgio feita uma lavagem cida (ph deve ser mantido em cerca
de 3), para neutralizar os gases que tm caracterstica bsica. E no segundo
estgio feita uma lavagem com gua levemente bsica (ph deve ser mantido em
cerca de 9) para evitar o lanamento de gases cidos para a atmosfera.

Fl. 2
 A gua das torres dever ser trocada periodicamente (sugere-se um intervalo
mximo de 30 dias) de acordo com o regime de operao das sopradoras e grau
de contaminao da gua por material micro particulado.
Cada lavador tem um reservatrio interno de gua com volume de operao de
3000 litros.
Todo o sistema de lavagem fornecido em Polipropileno, para que seja
resistente ao ataque qumico e o rotor do ventilador feito em ao inox garantindo
a robustez necessria para sua aplicao.
As bombas trabalham com selo mecnico que dever ser trocado
periodicamente pelo fabricante das bombas (KSB).
Recomenda-se uma parada e inspeo geral a cada 06 meses de operao
contnua do sistema onde se deve verificar os seguintes itens:
Condies das bombas e linha de tubos de recirculao dos lquidos de
lavagem;
Integridade dos bicos de lavagem;
Integridade dos enchimentos de contato e retentor de gotas;
Reviso no exaustor centrfugo.
Aps a reviso, reabastecer os tanques com lquido lavador com ph corrigido e
religar o sistema.

Fl. 3
2. FILTRO DE MANGAS AS-FMAC-70/4000
MANUAL DE OPERAO / MANUTENO

APRESENTAO

Parabns, voc adquiriu um equipamento de qualidade e tecnologia

diferenciadas. Por ser fruto de um projeto esmerado segundo normas DIN
(Deutsche Industrie Normen) e de um processo de fabricao cuidadoso e
controlado; um produto nobre por excelncia. O filtro de mangas EISELE possui
uma forma construtiva que proporciona uma simples e rpida manuteno, alta
durabilidade e elevado rendimento.
Este manual tem o objetivo de instruir voc a operar corretamente este
equipamento para que assim sua satisfao seja mxima, e o processo do qual faz
parte, otimizado.

Fl. 4
CARACTERSTICAS TCNICAS / OPERAO / MANUTENO

Os filtros de mangas Eisele so equipamentos projetados para atender s mais

diversas situaes de uso, para que isto seja possvel, so compostos por diversos
acessrios que garantem sua versatilidade:
Mangas filtrantes de polister (com ou sem cordoalha antiesttica);
Mangas filtrantes de polister teflonado (com ou sem cordoalha antiesttica);
Mangas filtrantes de teflon (com ou sem cordoalha antiesttica);
Gaiolas galvanizadas comuns;
Gaiolas galvanizadas bipartidas;
Gaiolas galvanizadas tripartidas;
Gaiolas inox;
Rosca coletora (para filtros com mais de 100 mangas);
Vlvula rotativa de descarga;
Vlvula tipo pndulo de descarga;
Selos de exploso;
Portas de inspeo.

Os filtros de mangas Eisele so projetados visando um desempenho mximo,

para tanto so necessrios alguns cuidados de manuteno e operao para que
os mesmos no percam seu rendimento.

Estes equipamentos so dotados de um sistema pneumtico automtico de

limpeza das mangas, tornando assim o equipamento autolimpante e sempre em
condies de operar. Este sistema de limpeza pode ser feito atravs de controle
temporizado ou por diferencial de presso. Seguem informaes a respeito:

Fl. 5
 Controle Temporizado
Devem-se ajustar os parmetros atravs do quadro de comando (normalmente
localizado em um dos ps de sustentao do equipamento) para que o
equipamento tenha condies de operao. Os parmetros a ajustar so tempo de
abertura e intervalo de pulsao das vlvulas solenides;
O tempo de abertura deve ser ajustado (atravs de potencimetro devidamente
identificado) para em torno de 13 milissegundos para aplicaes normais, em
casos especiais poder ser aumentado para at 20 milisegundos. Este tempo
no dever ser excedido, pois causaria perda de rendimento do equipamento e
consumo excessivo de ar comprimido;
O intervalo de pulsao dever ser ajustado durante os primeiros dias de
operao do equipamento (atravs de potencimetro devidamente
identificado), j que este intervalo determinado pela freqncia com que as
mangas devero ser limpas para que a diferena de presso no filtro se
mantenha na faixa dos 80 130mmCa. A leitura do diferencial de presso
feita atravs do manmetro tipo U montado em um dos ps de sustentao
do filtro. Para aplicaes normais o intervalo de pulsao fica em torno de 20
segundos. Estes parmetros devero ser controlados sempre que houver uma
mudana na demanda de p ser abatido pelo filtro (aumento ou diminuio
da produo, por exemplo), para que o mesmo esteja sempre em condies
ideais de funcionamento.

Controle por Diferencial de Presso (Economizador)

Este tipo de controle apresenta a vantagem de, uma vez inserida a
programao inicial*, ser completamente autnomo. Este controle atua
diretamente atravs do diferencial de presso do filtro, alterando e ajustando
automtica e continuamente os parmetros de limpeza. Este equipamento
dispensa a instalao do manmetro tipo U, uma vez que o diferencial de
presso indicado por meio de um display digital no quadro de comando nico
localizado em um dos ps de sustentao do filtro.
*Dever ser solicitada a visita de um tcnico Eisele para fazer esta programao e passar
as instrues necessrias para operao do sistema.
O sistema de limpeza escolhido pelo cliente no ato da compra, fazendo com
que o equipamento saia de fbrica completo e com todos seus acessrios.
Por serem fruto de um esmerado projeto, os filtros Eisele exigem um mnimo de
manuteno, mas que deve ser feita para o correto funcionamento.
Verificar o que segue:
Diferencial de presso deve manter-se entre 80 e 130 mmCa;

Fl. 6
 A alimentao de ar comprimido dever ser constante, com presso de 7 8
bar, limpo e desumidificado. O pulmo de alimentao das vlvulas solenides
possui um dreno, para que seja escorvada a gua que pode eventualmente se
acumular neste vaso de presso. Dever ser feita uma verificao semanal no
mesmo;
Verificar se todas as vlvulas pneumticas esto operando normalmente;
Caso haja emisso de p pela chamin de descarga do ar limpo, verificar a
integridade fsica das mangas atravs das portas de inspeo, em caso de
mangas defeituosas (rasgadas) efetuar a troca imediatamente.
Caso no se perceba problemas nas mangas, verificar a vedao das cestas
na cmara superior atravs da remoo das tampas na parte superior do filtro.
Onde houver problemas de vedao, efetuar reaperto das travessas de
fixao.
Verificar se os equipamentos de descarga do produto (roscas coletoras e/ou
vlvulas de descarga) esto ligados e funcionando normalmente.
Observando estas condies, este equipamento estar sempre em timas
condies de uso. Alm disso, a Eisele ainda dispe de assistncia com tcnicos
qualificados 24h por dia.

Fl. 7
INSTRUES DE USO
Ao pr em marcha o filtro de mangas EISELE indispensvel que se proceda
de acordo com estas instrues para um perfeito funcionamento e para que,
conseqentemente, sua satisfao seja total.
Nossos filtros de mangas saem da fbrica pr-montados e, em caso de filtros
menores, j prontos para instalao.
Para um correto funcionamento do filtro recomenda-se a colocao de um filtro
na alimentao de ar comprimido (o ar comprimido deve ter presso entre 6 e 8
atm.), visto que este no pode sob hiptese alguma estar mido ou com impurezas,
isto prejudica as vlvulas pneumticas e a eficincia de limpeza do sistema.

Pr Operao
Verifique se as tampas superiores de acesso s mangas e as portas de
inspeo esto bem fechadas. Verifique se o quadro seqenciador est
corretamente ligado conforme esquema de ligao e se est energizado. O pulmo
deve estar devidamente conectado rede de ar comprimido e o manmetro U
calibrado em zero*.

Operao
Uma vez verificados os itens da pr-operao, o filtro de mangas EISELE
dispensa cuidados especiais quando em marcha. Porm conveniente passar
algumas recomendaes:
- A diferena de presso entre as cmaras superior e inferior deve estar entre
80 e 130mmCa. Caso a diferena seja inferior faixa recomendada, aumentar
o intervalo de pulsao para evitar o consumo excessivo de ar comprimido.
Caso a diferena de presso seja superior, diminuir o intervalo de pulsao
para que haja uma limpeza mais freqente das mangas e conseqentemente a
perda de carga no sistema no se eleve em demasia*;
- O tempo de abertura deve ser algo em torno de 20 milisegundos*;
- Tanto o tempo de abertura como o intervalo so ajustados no quadro de
comando atravs de dois potencimetros devidamente identificados*.
*Operao dispensada, caso se opte por Controle por diferencial de presso (economizador): -
Este tipo de controle apresenta a vantagem de, uma vez inserida a programao inicial, ser
completamente autnomo. Este controle atua diretamente atravs do diferencial de presso do filtro,
alterando e ajustando automtica e continuamente os parmetros de limpeza. Este equipamento
dispensa a instalao do manmetro tipo U, uma vez que o diferencial de presso indicado por
meio de um display digital no quadro de comando nico localizado em um dos ps de sustentao
do filtro.
Dever ser solicitada a visita de um tcnico Eisele para fazer esta programao e passar as
instrues necessrias para operao do sistema.

Fl. 8
Ps Operao
Aps um longo perodo de operao recomenda-se o seguinte:
Aps desligar o sistema ao qual o filtro de mangas est conectado,
conveniente deixa-lo operando (o sistema de ar comprimido e seqenciador)
por mais alguns minutos em vazio para que as mangas estejam limpas quando
da repartida do sistema (mantendo a descarga do produto em funcionamento).

Manuteno
Verifique se as vlvulas pneumticas esto funcionando corretamente e se no
h vazamentos de ar comprimido;
Verifique se as mangas no esto rasgadas (isto tambm pode ser verificado
com o filtro em funcionamento, quando h emisso de p atravs da tubulao
de descarga onde o filtro est conectado) com inspeo visual no plenum
inferior atravs da porta de inspeo localizada na moega e no plenum superior
removendo uma das tampas superiores. O plenum superior no deve
apresentar depsito de p, isto seria indcio de manga(s) rasgada(s) ou mal
vedada(s);
Remover periodicamente o p ou resduo abatido pelo equipamento nos pontos
de descarga sejam eles reservatrios hermticos, ou vlvulas rotativas.

Folha de Dados Complementares

Identificao do equipamento: Filtro de mangas SAFMAC70/4000.

Relao de Peas Sobressalentes/Manuteno

Manga Mc Fil 159 x 4000 Acrlico Homopolmero, 600 gr/m, com

MC2, Fixao anel rgido fundo tampo;
Vlvula Pneumtica solenide 1 engate rpido duplo diafragma
24VCC, fabricante AUTEL;
Gaiolas BTC galvanizadas arame 3mm., 155mm, comprimento 3990
mm., com 10 longarinas.

Fl. 9
Dados Tcnicos
Este filtro SAFMAC70/4000 trabalha nas seguintes condies:
Taxa de filtragem: 100 m/m/h;
Vazo total: 14.000 m/h;
Perda de carga mx.: 110 mmCa.
Este filtro, devido sua aplicao e volume ser filtrado, tem seu corpo
quadrado e montado em painis, sendo necessria sua montagem junto ao cliente.
Este equipamento poder operar somente no sistema para o qual ele foi
projetado, sendo vetado seu uso em qualquer outro sistema, salvo com nossa
autorizao.

GARANTIA

Os equipamentos EISELE possuem garantia de 12 meses contra defeitos de

fabricao a partir da data de entrega dos mesmos. Esta garantia poder ser
cancelada caso se detecte mal uso ou falta de manuteno.
A EISELE oferece cobertura de assistncia tcnica 24h por dia (finais de
semana e feriados conforme disponibilidade) e presta assistncia no local em no
mximo 5h* aps o chamado caso julgue necessidade.

* Para localidades em Porto Alegre e Grande Porto Alegre, demais localidades conforme
disponibilidade.

Fl. 10
3. VENTILADORES CENTRFUGOS
ALTA / MDIA / BAIXA PRESSO

MANUAL DE OPERAO / MANUTENO

APRESENTAO

Parabns, voc adquiriu um equipamento de qualidade e tecnologia

diferenciadas. Por ser fruto de um projeto esmerado segundo normas DIN
(Deutsche Industrie Normen) e de um processo de fabricao cuidadoso e
controlado; um produto nobre por excelncia. Os ventiladores centrfugos EISELE
saem de nossas dependncias devidamente balanceados, testados e lubrificados,
simplificando assim, sua montagem junto ao cliente.
Este manual tem o objetivo de instruir voc a operar corretamente este
equipamento para que assim sua satisfao seja mxima, e o processo do qual faz
parte, seja otimizado.

Fl. 11
CARACTERSTICAS TCNICAS
A EISELE fabrica ventiladores centrfugos de baixa, mdia e alta presso. Os
ventiladores de baixa presso trabalham numa faixa que vai de 20mmCa
80mmCa, de mdia presso numa faixa entre 80mmCa e 300mmCa e de alta
presso, numa faixa que varia entre 300mmCa e 1200mmCa. Para melhor
compreenso das siglas que identificam nossos ventiladores veja o exemplo
abaixo:

SA MA 800 I H
SA Ventilador EISELE;
MA Tipo Construtivo;
800 Tamanho;
I Tipo de acionamento: Direto ou Indireto;
H Para operar com altas temperaturas.

Nossos ventiladores podem ainda ter os seguintes acessrios/componentes:

Amortecedores de vibraes;
Registros para partida em vazio;
Mancal monobloco;
Isolamento trmico;
Revestimentos especiais internos (para produtos qumicos);
Porta de inspeo na evoluta;
Dreno na evoluta;
Acoplamentos elsticos.

Caractersticas tcnicas especficas de cada modelo encontram-se na folha de

dados anexa este manual. Curvas de desempenho sero fornecidas somente
quando solicitadas pelo cliente (sob anlise EISELE) e/ou em casos especiais.

Fl. 12
Fl. 13