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de Mxico
Instituto Tecnolgico
de Tijuana
Carrera: Ing. Electromecnica
Tema:
Criterio de resistencia
Aula: 609
Semestre:
Agosto-Diciembre 2017
Tecnolgico Nacional
de Mxico
Instituto Tecnolgico
de Tijuana
Carrera: Ing. Electromecnica
Tema:
Falla por Fatiga
Aula: 609
Semestre:
Agosto-Diciembre 2017
INTRODUCCION
Muchas aplicaciones industriales llevan asociada una carga cclica en lugar
de esttica y en ese caso, los materiales se rompern a tensiones mucho menores
que aquellas que puede soportar la pieza bajo la aplicacin de una nica tensin
esttica.
FATIGA
La fatiga es el fenmeno general de fallo del material tras varios ciclos de
aplicacin de una tensin menor a la de rotura.
Definicin:
Rotura por fatiga se da como consecuencia de esfuerzos repetidos
y variables debindose a un desmemizamiento de la estructura cristalina, con el
consiguiente deslizamiento progresivo de los cristales, con produccin de calor.
El aspecto de las piezas rotas por fatiga presentan en su superficie de rotura dos
zonas caractersticas que son:
Una zona lisa, de estructura finsima y brillante: la rotura por fatiga se da
despus de un periodo relativamente largo.
Una zona de cristales grandes, o de estructura fibrosa: cuando la rotura por
fatiga se da instantneamente debido a la disminucin de seccin.
Las circunstancias que influyen en la rotura por fatiga de un material
metlico son:
Estado de la superficie: el estado de esta tiene gran importancia sobre la
rotura por fatiga.
Variaciones de seccin: el lmite de fatiga se reduce por los cambios
bruscos de seccin no acordados con radios amplios, entalladuras de
cualquier otra clase.
Temperatura: en casi todos los materiales metlicos el aumento de
temperatura por encima de cierto valor, disminuye el lmite de fatiga.
Tratamientos trmicos: las termones internas provocadas por tratamientos
trmicos, crean localizacin de esfuerzos que pueden originar fisuras.
Homogeneidad de la estructura cristalina: cuando la estructura no es
homognea puede suceder que los cristales ms pequeas, se acuen
entre las ms grandes, originando fisuras y la consiguiente disminucin de
seccion.
Corrosin: cuando la corrosin existe no tiene tanto problema., pero si va
actuando, cada punto de corrosin se convierte como si fuera una entalle
rebajando notablemente el lmite de fatiga.
Curvas de fatiga
El segundo factor que debe estar presente para que se produzca la falla por fatiga
es la concentracin de tensiones. Los rebajes en un eje hechos para incorporar
elementos como engranes, poleas, ruedas dentadas para cadenas, los
alojamientos para las chavetas, cuas, etctera, son elementos en los que las
tensiones o esfuerzos se concentran debido a la reduccin del rea resistente, as
como tambin reducciones en la geometra local de otros tipos de piezas. Estos
concentradores de tensin favorecen la formacin de grietas en la estructura del
material de la pieza sujeta a las condiciones de fatiga.
El proceso de falla por fatiga, segn reportan Bangoura y Lee as como tambin
otros autores no referidos en la presente monografa, se da en las siguientes
etapas:
Etapa de la fractura
Una falla por fatiga tiene una apariencia similar a la fractura frgil, dado que las
superficies de la fractura son planas y perpendiculares al eje del esfuerzo con la
ausencia de adelgazamientos. Sin embargo, las caractersticas de fractura de una
falla por fatiga son muy diferentes a la fractura frgil esttica y surgen a partir de
tres etapas de desarrollo.
La etapa III ocurre durante el ciclo de esfuerzo final cuando el material restante no
puede soportar las cargas, lo que resulta en una fractura sbita y rpida. Una
fractura en la etapa III puede ser frgil, dctil o una combinacin de ambas. Con
mucha frecuencia las marcas de playa, si existen, y los patrones posibles de
fractura en la etapa III llamados lneas chevron, apuntan hacia los orgenes de las
grietas iniciales.
En esta figura estn representados los planos de fractura por fatiga para
condiciones de alto y bajo ciclaje. Ntese como la geometra de la pieza influye
notablemente en la rotura por fatiga; esto se debe al efecto concentrador de
tensiones. Tambin se observa cmo las marcas de playa aparecen en menor
nmero para un alto nivel de amplitud de tensiones mientras que se da el caso
contrario cuando dicho nivel es bajo, esto conduce a una conclusin importante de
la cual se tratar ms adelante en el presente trabajo.
Fig.3
Representacin
de los estados
de tensin
alternantes que
producen las
fallas por fatiga
correspondientes
Modelos analticos para el estudio de la fatiga
Se han propuesto varios modelos para el estudio del comportamiento a fatiga de
las piezas mecnicas que trabajan bajo esta condicin. En este trabajo, se
presentan los siguientes:
Modelo vida - esfuerzo
Modelo vida- deformacin
Modelo de Castillo
Modelo de Ripoll
Modelo vida-esfuerzo
Es el que ms se utiliza. Lo emple por primera vez August Whler al publicar los
resultados de sus ensayos. La curva obtenida se llama curva S-N o curva de
Whler. Analticamente se expresa por la ecuacin de Basquin
Modelo vida-deformacin
En este caso, se tiene el comportamiento asinttico del espcimen a fatiga.
Analticamente, se presenta a travs de la ecuacin de Mason- Coffin- Morrow.
Esta ecuacin se presenta como expresin de ajuste a las asntotas creadas
mediante la ecuacin de Basquin, dada en (8) y la ecuacin de amplitud de
deformaciones dada por
El mismo es vlido para cualquier estado de cargas
Modelo de Castillo
El modelo de Castillo, trata con la simulacin del ensayo de fatiga
mediante mtodos informticos. Su propsito es predecir, de modo probabilstico,
el comportamiento a fatiga de diversos materiales. Esto incluye a aquellos
materiales que no poseen lmite de fatiga definido.
La ecuacin es la siguiente
Los tres ltimos parmetros A, D y E estn relacionados con los parmetros de
la distribucin de Weibull normalizada. Entonces, puede verse que el modelo de
Castillo lo que da es una probabilidad del comportamiento a fatiga de los
materiales en estudio.
Modelo de Ripoll
En este, la autora propone lo siguiente: "un modelo probabilstico que sirva
como base para el anlisis a fatiga de materiales metlicos sometidos a cualquier
espectro de carga en cualquier rango de la misma (tensin, compresin o
mixto)..dar una respuesta terica y prctica a un campo de investigacin
ampliamente explorado antes, pero que no ha llegado a obtener una
expresin matemtica que involucre conceptos estadsticos, fsicos y del
comportamiento del material para el tipo de carga descrito anteriormente, de
manera que sirva como base para el comienzo de una nueva forma de abordar la
fatiga de los materiales basada en un nuevo modelo". Aqu, se considera
el dao acumulado que no se tomaba en cuenta en los modelos precedentes.
La expresin matemtica del mismo es
Los datos experimentales de falla por fatiga se representan mediante tres modelos
a saber:
La parbola de Gerber se ajusta bastante bien a los datos experimentales. Esto le
da una utilidad importante al analizar piezas que fallaron. La lnea Soderberg es en
extremo conservadora y es la menos utilizada (a veces se empleaba el criterio de
que se emplea para materiales ferrosos); la lnea Goodman modificada es muy til
al momento de disear considerando los esfuerzos medios y alternantes.
Se definen varias lneas de falla en este diagrama: la falla a tensin, dada por la
lnea CF que, mediante datos empricos, puede extenderse a la regin de
tensiones a compresin (lnea punteada); sin embargo, en esta zona, se prefiere la
lnea BC que es mas conservadora.
Las ecuaciones que aparecen en las lneas y dentro del polgono ABCDEA son las
que permiten dimensionar la pieza a fatiga, bien sea hallando la seccin resistente
mnima o el factor de seguridad; todo depende del criterio elegido para el diseo.
BIBLIOGRAFIA
http://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturas-
mecanicas2.shtml
http://www.monografias.com/trabajos88/fatiga-metales-generalidades/fatiga-
metales-generalidades.shtml