INSTITUTO TECNOLOGICO DE TAPACHULA

TAPACHULA, CHIAPAS.

CARRERA
INGENIERA CIVIL

SEMESTRE
VI

MATERIA

DISEO Y CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS .

DOCENTE

ING . R OBERTO A . CRDENAS SARMIENTO .

TRABAJO DE INVESTIGACIN

NORMAS CBR EN LABORATORIO Y EN EL LUGAR.

TRABAJO 7

ALUMNO

REY D AVID O CAA T OLEDO

Tapachula Chiapas a 24 de febrero de 2016

 INDICE.

1. INTRODUCCIN................................................................................................................. 3

2. OBJETIVO ........................................................................................................................... 4

3. 11. VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR) Y EXPANSIN (EXP) EN

LABORATORIO. ................................................................................................................. 5

4. 12. VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR) EN EL LUGAR............................ 28

5. CONCLUSIN. .................................................................................................................. 40

6. BIBLIOGRAFA. ................................................................................................................ 41
 INTRODUCCIN.
El crecimiento del trfico y peso de los vehculos que transitan por las vas
principales de las ciudades y carreteras, hace necesario de un amplio enfoque
tcnico en los estudios de suelos para el diseo de pavimentos, acorde con las
necesidades creadas por el aumento de las repeticiones de carga, todo esto indica
que es necesario adoptar estudios completos de las condiciones reales en las que
se encuentra el suelo de la sub-rasante en el periodo de proyecto, para Planificar
una programacin de trabajos en el periodo deconstruccin que permitan obtener
una estructura que soporte las condiciones previstas durante su vida til.

La evaluacin de las propiedades de resistencia in situ del terreno de cimentacin

empleando mtodos directos siempre es deseada, pero frecuentemente stos son
engorrosos y costosos, como los ensayos CBR in situ y de placa. Debido a esto, se
recurre a mtodos indirectos, tales como el CBR de laboratorio, ensayando la
muestra en condiciones desfavorables, que en muchos casos no logra representar
con absoluta fidelidad las condiciones reales de trabajo del suelo, lo cual despierta
el inters en utilizar equipos sencillos y confiables para la evaluacin del suelo de
fundacin, como son los ensayos de penetracin in situ.

Para el caso de este proyecto se empleara el Penetrmetro Dinmico de Cono que

rene las condiciones indicadas, para establecer una correlacin matemtica entre
el CBR in situ y el PDC, que permitir evaluar las condiciones del terreno de
fundacin de las vas de nuestro territorio. Adems, como complemento y bajo
ciertas condiciones, presentar con los resultados de PDC una correlacin con el
CBR que resulta de los ensayos de laboratorio. Se propone una frmula basada en
ensayos locales y se aplica los resultados a diseos viales a nivel nacional.

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OBJETIVO

Determinar el diseo de nuestros pavimentos por medio del C.B.R ya que nos dar
indicativos de como disear y construir buenos pavimentos.

Identificar y comprender la prueba que determina el valor de soporte de california

(CBR) en el lugar, de las terraceras compactadas.

Que los alumnos comprendan y analicen la importancia de la resistencia de los

materiales utilizados en un pavimento as como tambin la importancia que tiene
esta prueba en el diseo de un pavimento.

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 M-MMP-1-11/08 METODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE
MATERIALES.

SUELOS Y MATERIALES PARA TERRACERIA.

11. VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR) Y EXPANSIN (EXP) EN

LABORATORIO.

A. CONTENIDO.

Este Manual describe el procedimiento para determinar el Valor Soporte de

California (CBR), tambin conocido como valor relativo de soporte (VRS), as como
la expansin (Exp), de los materiales para terraceras, a que se refieren las Normas
NCMT101, Materiales para Terrapln, NCMT102, Materiales para Subyacente
y NCMT103, Materiales para Sub-rasante.

B. OBJETIVO DE LAS PRUEBAS.

Esta prueba permite determinar la expansin (Exp) originada por saturacin de los
materiales para terrapln, subyacente y sub-rasante, as como el Valor Soporte de
California (CBR) en especmenes compactados dinmicamente, para verificar que
cumplan con lo indicado en las Normas NCMT101, Materiales para Terrapln,
NCMT102, Materiales para Subyacente y NCMT103, Materiales para
Subrasante, respectivamente.

La prueba consiste en compactar dinmicamente tres especmenes del material

bajo estudio, con diferentes energas de compactacin y un contenido de agua igual
al del material en el banco a 1,5 m de profundidad; someter a cada espcimen a un
proceso de saturacin para obtener su cambio volumtrico, y una vez saturado,
introducir en l un pistn de penetracin de acero, con el propsito de cuantificar las
cargas necesarias para lograr magnitudes de penetracin especficas. La expansin

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(Exp) de cada espcimen es la relacin en porcentaje del incremento de su altura
debido a la saturacin, entre su altura original y la menor relacin en porcentaje de
las cargas aplicadas para producir penetraciones de 2,54 mm y 5,08 mm, entre las
cargas de referencia de 13,34 kN (1 360 kg) y 20,01 kN (2 040 kg) respectivamente,
es su correspondiente Valor Soporte de California (CBR). Con los datos obtenidos
de los tres especmenes, se estiman la expansin (Exp) y el Valor Soporte de
California (CBR) que tendra el material compactado al grado de compactacin
especificado en la Tabla 1 de las Normas NCMT101, Materiales para Terrapln,
NCMT102, Materiales para Subyacente y NCMT103, Materiales para
Subrasante, segn sea el caso, con el contenido de agua mencionado.

D. EQUIPO Y MATERIALES.

El equipo para la ejecucin de la prueba estar en condiciones de operacin,

calibrado, limpio y completo en todas sus partes. Todos los materiales por emplear
sern de alta calidad.

D.1. EQUIPO DE CARGA. Como el mostrado en la Figura 1 de este Manual,

compuesto por:

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D.1.1. Un gato de carga, mecnico o hidrulico, capaz de proveer un
desplazamiento constante de 1,27 mm/min y con la capacidad mnima que se indica
en la Tabla 1 de este Manual, de acuerdo con el mximo CBR que se espere
determinar, provisto con un plato de apoyo donde se colocar el espcimen por
probar.

D.1.2. Un marco de carga adosado al gato de carga y adaptado para sujetar el anillo
de medicin y el pistn de penetracin que se indican en los Incisos D.1.3. y D.1.4.,
respectivamente.
D.1.3. Anillos de medicin de carga calibrados, con una capacidad acorde al nivel
de carga que se indica en la Tabla 1 de este Manual, provistos con un extensmetro
de 5 mm de carrera, con graduaciones a cada 0,001 mm y cartula ajustable a

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ceros. Los anillos con capacidad de 10 y 30 kN (1 020 y 3 060 kg, respectivamente),
con aproximacin de lectura de 44 N (4,54 kg), han dado buenos resultados.

D.1.4. Un pistn de penetracin de acero, con seccin circular de 49,63 0,13 mm

de dimetro y aproximadamente 100 mm de longitud.

D.1.5. Un extensmetro para medir la penetracin, de 25 mm de carrera mnima,

con aproximacin de 0,01 mm y cartula ajustable a ceros; provisto de una
abrazadera con varillas de extensin y dispositivo giratorio, para acoplarlo al pistn
de penetracin y acomodarlo para apoyar su vstago sobre las paredes de los
moldes a que se refiere la Fraccin D.3. de este Manual.

D.1.6. Un cronmetro o reloj con aproximacin de 1 s. Opcionalmente, en lugar del

equipo de carga descrito se puede utilizar una prensa mecnica, hidrulica o
neumtica, con capacidad de 29,42 kN (3 t); aproximacin de lectura mnima de 44
N (4,54 kg); control de velocidad de aplicacin de cargas que permita un
desplazamiento constante de 1,27 mm/min, sin producir impactos o prdida de
carga, y que cuente con el pistn, el extensmetro y el cronmetro a que se refieren
los Incisos D.1.4. a D.1.6. anteriores.

D.2. DISPOSITIVOS DE MEDICIN DE EXPANSIN.

Tres dispositivos de medicin de expansin como el mostrado en la Figura 2 de este
Manual, compuestos por:

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D.2.1. Una placa de expansin circular de 149,23 a 150,81 mm de dimetro, con al
menos 42 orificios de 1,6 mm de dimetro distribuidos uniformemente, provista de
un vstago de altura ajustable.

D.2.2. Un trpode para soportar un extensmetro de 5 mm de carrera mnima, con

aproximacin de 0,01 mm y cartula ajustable a ceros, para medir la expansin
(Exp) del material.

D.3. MOLDES.
Tres moldes cilndricos de acero, de 152,4 0,66 mm de dimetro interior y 177,8
0,46 mm de altura, provistos cada uno de un collarn de extensin de 50,8 mm de
altura mnima, con el mismo dimetro interior del molde y de una placa de base
perforada con al menos 28 orificios de 1,6 mm de dimetro, distribuidos
uniformemente, as como de una placa de base sin perforaciones por cada grupo

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de moldes. Una vez ensamblados, con el disco espaciador al que se refiere la
Fraccin D.4., los moldes tendrn un volumen de 2 124 25 cm 3 . Tanto las placas
de base como el collarn estarn fabricados de tal manera que se puedan acoplar
en cualquier extremo del molde, como se muestra en la Figura 3 de este Manual.

D.4. DISCO ESPACIADOR.

Disco de acero de 150,8 0,8 mm de dimetro y 61,4 0,13 mm de altura, como el
mostrado en la Figura 4 de este Manual, provisto con un maneral desmontable para
extraer el disco espaciador del molde.

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D.5. PISONES.
Dos pisones metlicos del tipo martillo deslizante, uno con masa de 2,5 0,01 kg y
altura de cada de 305 1 mm, y otro con masa de 4,54 0,01 kg y altura de cada
de 457 1 mm, ambos con cara inferior de apisonado circular de 50,80 0,25 mm
de dimetro y acoplados a sendas guas metlicas tubulares, con la forma y
dimensiones mostradas en la Figura 5.
D.6. BASE CBICA.
De concreto o de otro material de rigidez similar con dimensiones mnimas de 40
cm por lado.

D.7. PLACAS DE CARGA.

Un juego de placas circulares de acero, como las mostradas en la Figura 6 de este
Manual, integrado por:

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D.7.1. Una o dos placas anulares, con dimetro de 149,23 a 150,81 mm, con un
orificio central de aproximadamente 54,0 mm de dimetro y con una masa de 4,54
0,02 kg. D.7.2. Dos placas ranuradas, con dimetro de 149,23 1,6 mm y una
masa de 2,27 0,02 kg cada una. La ranura que comunique el orificio central con
el permetro exterior tendr un ancho de aproximadamente 54,0 mm.
D.8. TANQUE DE SATURACIN.
Con capacidad suficiente para mantener el nivel del agua 25 mm por encima de los
moldes.
D.9. MALLAS " Y N4.
Fabricadas con alambres de bronce o de acero inoxidable, tejido en forma de
cuadrcula, con abertura nominal de (19 mm) y N4 (4,75 mm) respectivamente,
que cumplan con las tolerancias indicadas en la Tabla 1 del Manual MMMP106,
Granulometra de Materiales Compactables para Terraceras. El tejido estar
sostenido mediante un bastidor circular metlico, de lmina de bronce o latn, de
206 2 mm de dimetro interior y 68 2 mm de altura, sujetando la malla rgida y
firmemente mediante un sistema de engargolado de metales, a una distancia de 50
mm del borde superior del bastidor.
D.10. BALANZA.
Con capacidad mnima de 15 kg y aproximacin de 1 g.
D.11. CHAROLAS.
De lmina galvanizada, de forma rectangular de 40 70 10 cm. D.12. CUCHARN
De 20 cm de largo, 11 cm de ancho y 10 cm de altura, formando un paraleleppedo

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rectangular con slo cuatro caras, cuya cara menor lleva acoplado un mango
metlico de seccin circular de 13 cm de largo.
D.13. PROBETAS.
Una con capacidad de 25 cm3 y graduaciones a cada 0,2 cm3 ; otra con capacidad
de 100 cm3 y graduaciones a cada 1 cm3 ; y otra con capacidad de 500 cm3 y
graduaciones a cada 5 cm3 .
D.14. REGLA.
Metlica, con una arista cortante, de aproximadamente 25 cm de largo.
D.15. ACEITE.
Para lubricar las paredes de los moldes.
D.16. PAPEL FILTRO.
Paquete de papel filtro grueso, circular de 149,23 a 150,81 mm de dimetro.
E. PREPARACIN DE LA MUESTRA.
Una vez determinados el contenido de agua del material para terraceras en el
banco a 1,5 m de profundidad (b), mediante el procedimiento indicado en el
Manual MMMP104, Contenido de Agua y su masa volumtrica seca mxima
(dMX) mediante el procedimiento AASHTO Estndar, conforme se indica en el
Manual MMMP109, Compactacin AASHTO, la preparacin de la muestra
obtenida segn se establece en el Manual MMMP101, Muestreo de Materiales
para Terraceras, se hace de la siguiente manera:
E.1. De acuerdo con lo indicado en el Manual MMMP103, Secado, Disgregado y
Cuarteo de Muestras, de la muestra seca se obtiene por cuarteos una parte
representativa del material, de aproximadamente 21 kg.
E.2. En su caso, de la parte de la muestra, obtenida como se indica en la Fraccin
anterior, se separa mediante cribado manual el material retenido en la malla de "
(19 mm), colocando la fraccin que pase en una charola y desechando el material
retenido.
E.3. Se determina la masa, con una aproximacin de 1 g, del material obtenido como
se indica en la Fraccin E.1. y, en su caso, en la Fraccin E.2. de este Manual y se
le incorpora uniformemente la cantidad de agua necesaria para que tenga un
contenido de agua igual al del material en el banco a 1,5 m de profundidad (b). El

13 | P g i n a
volumen de agua requerido, con aproximacin de 0,2 cm 3, se determina mediante
la siguiente frmula:

Donde:
V = Volumen de agua por agregar, (cm3 )
Ws = Masa del material seco, (g)
b = Contenido de agua del material en el banco a 1,5 m de profundidad, (%)

E.4. Una vez incorporada el agua, se mezcla cuidadosamente el material hasta

homogeneizarlo perfectamente, revolvindolo hasta disgregar totalmente los
grumos que pudieran haberse formado y se separan por cuarteo, en charolas
independientes, tres porciones de material del mismo tamao, que se emplearn
para compactar el mismo nmero de especmenes, cada uno en tres capas, para lo
que cada porcin se divide a su vez en tres fracciones aproximadamente iguales,
que se cubren con un pao hmedo para evitar que pierdan agua.

F. PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA.
F.1. COMPACTACIN.
Con las porciones de material preparadas como se indica en la Clusula E., se
compactan tres especmenes en la forma que se describe a continuacin, con las
energas de compactacin que se indican en la Tabla 2 de este Manual, aplicando
el nmero de golpes por capa con el pisn que corresponda, que se seala en dicha
Tabla, segn la utilizacin prevista de material en estudio y del espcimen de que
se trate.

14 | P g i n a
F.1.1. Se ensambla un molde con su collarn de extensin a la placa de base sin
perforaciones, por medio de las abrazaderas y se lubrican con aceite las paredes
interiores del molde y del collarn; se inserta el disco espaciador dentro del molde;
se coloca un papel filtro sobre el disco para impedir que el material se adhiera a l,
y se apoya el conjunto sobre la base cbica.
F.1.2. Se coloca en el molde apoyado sobre la base cbica, una de las fracciones
de la porcin de material y se compacta con el pisn, aplicando, uniformemente
repartidos en la superficie de la capa de material, el nmero de golpes por capa que
corresponda segn su utilizacin prevista y del espcimen de que se trate, de
acuerdo con la Tabla 2 de este Manual. Se escarifica ligeramente la superficie de la
capa compactada y se repite el procedimiento descrito para las dos fracciones
subsecuentes.
F.1.3.Terminada la compactacin de todas las capas, se retira el collarn de
extensin del molde y se verifica que el material no sobresalga del molde en un
espesor promedio de 1,5 cm como mximo, de lo contrario la compactacin se
repite, para lo que se extrae el material del molde, se disgrega, se mezcla
cuidadosamente para homogenizarlo y se compacta como se indica en el Inciso
anterior, pero disminuyendo ligeramente el tamao de las fracciones de la porcin
de material en cada capa, para que no se exceda dicho espesor.

15 | P g i n a
F.1.4. Una vez retirado el collarn de extensin, si el material sobresale del molde
en no ms de un espesor promedio de 15 mm, se enrasa cuidadosamente el
espcimen compactado con la regla metlica, depositando en una charola el
material excedente, para determinar su contenido de agua de compactacin (c0),
como se indica en el Manual MMMP104, Contenido de Agua y verificar que ste
corresponda al del material en el banco a 1,5 m de profundidad (b), con una
aproximacin de 0,25%.

F.1.5. Se rellenan con material fino las oquedades que pudieran resultar por el
enrasado del espcimen compactado; se desprende de la placa de base el molde
con el espcimen, se retira el disco espaciador y se determina la masa del molde
con el espcimen, que se registra como Wmj+ei, en g.

F.1.6. Se repite el procedimiento indicado en esta Fraccin para las otras dos
porciones de material a que se refiere la Fraccin E.4. de este Manual.

F.2. EXPANSIN (Exp).

F.2.1. Inmediatamente despus de obtenida la masa del molde con el espcimen

compactado (Wmj+ei), como se indica en el Inciso F.1.5. de este Manual, se coloca
un papel filtro sobre una placa de base perforada; se invierte el molde con el
espcimen de tal manera que su fondo sea ahora la parte superior; se coloca un
papel filtro en contacto con el espcimen, y se ensambla el molde a la placa de base
perforada por medio de las abrazaderas.

F.2.2. Se colocan, sobre el espcimen compactado, una placa de expansin con su

vstago ajustable y las placas de carga que sean necesarias para producir una
sobrecarga equivalente a la de las capas que se construirn sobre la capa del
material en estudio, de acuerdo con lo que indique el proyecto o apruebe la
Secretara, pero nunca menor de 44,5 0,2 N (4,54 0,02 kg). Si no se especifican
las capas sobreyacientes, la sobrecarga ser de 44,5 0,2 N (4,54 0,02 kg).

16 | P g i n a
F.2.3. Se introduce cuidadosamente el molde en el tanque de saturacin, de manera
que se permita el libre flujo de agua tanto en la parte inferior como en la superior del
espcimen; se coloca el trpode del dispositivo de medicin de expansin sobre el
molde, con su extensmetro arriba del vstago de la placa de expansin, el que se
ajusta hasta hacer contacto con el vstago del extensmetro y se efecta una
lectura inicial para la determinacin de la expansin (Exp), que se registra como h0,
en mm, con una aproximacin de 0,01 mm y se deja saturar durante 96 h,
manteniendo el nivel de agua del tanque aproximadamente a 25 mm sobre la parte
superior del molde.
Para materiales granulares que presenten un drenaje rpido, el perodo de
saturacin podr ser ms corto, pero no menor de 24 h, con la condicin de que se
demuestre que esto no afecta los resultados de la expansin (Exp). De igual
manera, en materiales arcillosos de alta compresibilidad, podr requerirse un
perodo de saturacin mayor de 96 h, en cuyo caso se suspender la saturacin
cuando el extensmetro no muestre movimiento alguno durante 24 h.

F.2.4. Al terminar el perodo de saturacin se efecta la lectura final en el

extensmetro, que se registra como hf, en mm, con una aproximacin de 0,01 mm.

F.2.5. Se retira del tanque de saturacin el molde con el espcimen,

cuidadosamente se elimina el agua de la parte superior del molde de manera que
no se altere la superficie del espcimen y se deja drenar durante 15 min. Despus
de ste perodo de drenaje se remueven las placas de carga y las placas perforadas,
as como las hojas de papel filtro, y se determina la masa del molde con el
espcimen, que se registra como Wmj+ef, en g.

F.2.6. Se repite el procedimiento indicado en esta Fraccin para los otros dos
especmenes compactados como se indica en la Fraccin F.1. de este Manual.

F.3. PENETRACIN.

17 | P g i n a
F 3.1. Inmediatamente despus de obtenida la masa del molde con el espcimen
saturado (Wmj+ef), como se indica en el Inciso F.2.5., se ensambla el molde a la
placa de base sin perforaciones por medio de las abrazaderas, en la misma posicin
que tena durante el proceso de saturacin a que se refiere la Fraccin F.2. de este
Manual; se coloca sobre el plato de apoyo del equipo de carga; se pone sobre el
espcimen una placa de carga anular de 44,5 0,2 N (4,54 0,02 kg); se inserta el
pistn de penetracin en su orificio central; se aplica una carga inicial de 43 N (4,38
kg) y se colocan las placas ranuradas necesarias para reproducir la sobrecarga
utilizada durante la saturacin.
F.3.2. Sin retirar la carga se ajusta el extensmetro para medir la penetracin,
previamente acoplado al pistn de penetracin, apoyando su vstago sobre la pared
del molde y se ponen en ceros tanto su cartula como la del extensmetro del anillo
de medicin de carga.
F.3.3. Se aplica la carga de forma que el pistn de penetracin se desplace con una
velocidad uniforme de 1,27 mm/min, leyendo y registrando las cargas aplicadas para
obtener cada una de las penetraciones indicadas en la Tabla 3 de este Manual, con
aproximacin de 10 N (1,02 kg).

18 | P g i n a
F.3.4. Concluida la penetracin del espcimen, ste se saca del molde, se corta
longitudinalmente y de su parte central se obtiene una porcin representativa para
determinar su contenido de agua en estado saturado (Sat) de acuerdo con el
procedimiento indicado en el Manual MMMP104, Contenido de Agua.

F.3.5. Se repite el procedimiento indicado en esta Fraccin para los otros dos
especmenes saturados como se indica en la Fraccin F.2. de este Manual.

G. CLCULOS Y RESULTADOS.
Todos los clculos y resultados de esta prueba de Valor Soporte de California (CBR)
y Expansin (Exp) en laboratorio, que enseguida se indican, se reportan en el
formato mostrado en la Figura 7 de este Manual.

G.1. COMPACTACIN.
Se determinan la masa volumtrica seca (d) y el contenido de agua de
compactacin de cada espcimen compactado con el contenido de agua del
material en el banco a 1,5 m de profundidad (b), como sigue:

19 | P g i n a
20 | P g i n a
G.1.1. Se calcula y reporta la masa volumtrica seca del espcimen (d) usando la
siguiente frmula:

G.1.2. Se calcula y reporta el contenido de agua del espcimen compactado (c)

usando la siguiente frmula:

21 | P g i n a
G.2. EXPANSIN (Exp).
Se determina y reporta la expansin (Exp) de cada espcimen compactado,
mediante la siguiente frmula:

La expansin (Exp) del material compactado al grado de compactacin especificado

en la Tabla 1 de las Normas NCMT101, Materiales para Terrapln, NCMT102,
Materiales para Subyacente y NCMT103, Materiales para Subrasante, segn sea
el caso, con un contenido de agua igual al del material en el banco a 1,5 m de
profundidad, es el promedio de las expansiones de los tres especmenes saturados.

G.3. VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR).

G.3.1. Para cada espcimen penetrado como se indica en la Fraccin F.3. de este
Manual, se representan grficamente las cargas determinadas, como se indica a
continuacin:
G.3.1.1. En una grfica como la que se muestra en la Figura 8, en la que en el eje
de las abscisas se indican las penetraciones y en el de las ordenadas las cargas,
se marcan los puntos correspondientes a cada una de las determinaciones a las
que se refiere el Inciso F.3.3. de este Manual, los que se unen con una lnea
continua que no presente cambios bruscos de pendiente. Una curva como la F,
dibujada con lnea discontinua en la Figura 8, indicar que la penetracin no estuvo
bien efectuada, por lo que se desechar el espcimen, siendo necesario repetir su

22 | P g i n a
compactacin, expansin y penetracin, como se indica en la Clusula F. de este
Manual.

G.3.1.2. Se registran las cargas C2,54 y C5,08 correspondientes a las penetraciones

de 2,54 y 5,08 mm, con aproximacin de 10 N (1,02 kg). Estos valores
correspondern a las cargas con la que se determina el Valor Soporte de California
(CBR) del espcimen.
G.3.1.3. En los casos en que el inicio de la curva presente una concavidad hacia
arriba, como la curva E que se muestra en la Figura 8, se efecta una correccin
como se ilustra en la Figura 9 de este Manual, trazando una tangente en el punto
de inflexin (PI), hasta cortar el eje de las abscisas en el punto que se designa como
O, el cual se tomar como nuevo origen de las penetraciones y a partir de l se
marcan los puntos P2,54 y P5,08 correspondientes a las penetraciones de 2,54 y 5,08
mm, respectivamente; las ordenadas CC2,54 y CC5,08 representan las cargas
corregidas para dichas penetraciones, en kN, que se tomarn como las cargas C2,54
y C5,08 correspondientes.

23 | P g i n a
G.3.2. Se repite el procedimiento descrito en el Inciso G.3.1. de este Manual, hasta
contar con las determinaciones de las cargas C2,54 y C5,08, aplicadas o corregidas,
para cada uno de los tres especmenes compactados. G.3.3. Se calculan, con una
dcima de aproximacin, los valores soporte de California a 2,54 y 5,08 mm de
penetracin de los especmenes compactados, mediante las siguientes
expresiones:

24 | P g i n a
G.3.4. Se selecciona como el Valor Soporte de California (CBR) de cada espcimen
compactado, al valor que resulte menor entre los CBR2,54 y CBR5,08 calculados como
se indica en el Inciso anterior.

G.3.5. En una grfica como la que se muestra en la Figura 10, en la que en el eje
de las abscisas se indican las masas volumtricas secas (d) y en el de las
ordenadas los Valores Soporte de California (CBR), se marcan los puntos
correspondientes a cada espcimen compactado, los que se unen con una lnea
continua que no presente cambios bruscos de pendiente, para obtener la curva d
CBR; se traza una vertical a partir de la masa volumtrica que corresponda al
grado de compactacin (Gc) especificado en la Tabla 1 de las Normas NCMT101,
Materiales para Terrapln, NCMT102, Materiales para Subyacente y
NCMT103, Materiales para Subrasante, segn sea el caso, respecto a la masa
volumtrica seca mxima (dMX) determinada mediante el procedimiento
AASHTO Estndar, conforme se indica en el Manual MMMP109, Compactacin
AASHTO, y del punto donde dicha vertical corta la curva d CBR, se traza una
horizontal que determina el Valor Soporte de California (CBR) del material
compactado al grado de compactacin especificado, con un contenido de agua igual
al del material en el banco a 1,5 m de profundidad (b).

25 | P g i n a
H. PRECAUCIONES.
Para evitar errores durante la ejecucin de la prueba, se observarn las siguientes
precauciones para cada uno de los especmenes de prueba:

H.1. COMPACTACIN.
H.1.1. Que la porcin de prueba est debidamente preparada como se indica en la
Clusula E.; que se le haya agregado uniformemente la cantidad de agua necesaria
para su compactacin que se indica en la Fraccin E.3. de este Manual, y que el
material, una vez mezclado con el agua, quede homogneo.
H.1.2. Que una vez mezclado el material de la porcin de prueba con el agua, sta
no se pierda durante el proceso de compactacin.
H.1.3. Que el material sobresalga del molde en un espesor promedio de 1,5 cm
como mximo, una vez terminada la compactacin de las tres capas de la porcin
de prueba.
H.1.4. Que no queden oquedades en el material compactado despus de haber sido
enrasado.

H.2. SATURACIN.
H.2.1. Que el molde con el espcimen compactado y las placas de carga quede
sumergido en el tanque de saturacin, en posicin vertical, permitiendo el libre flujo
de agua tanto en la parte inferior como en la superior del espcimen, con un tirante

26 | P g i n a
de aproximadamente 25 mm sobre la parte superior del molde y que este tirante se
mantenga constante durante el tiempo que dure la saturacin.

H.2.2. Que al iniciar la saturacin el trpode del dispositivo de medicin de expansin

quede bien apoyado sobre el molde sumergido y que el vstago de su extensmetro
quede en contacto con el vstago de la placa de expansin.

H.2.3. Que la ltima lectura en el extensmetro del dispositivo de medicin de

expansin se tome cuando su aguja no muestre movimiento alguno en un periodo
de 24 h, salvo que se trate de materiales granulares que presenten un drenaje
rpido, en cuyo caso dicho periodo ser de 12 h.

H.2.4. Que al extraer el molde con el espcimen saturado se elimine el agua de su

parte superior sin alterar la superficie del espcimen y que se deje drenar durante
15 min antes de determinar la masa del molde con el espcimen saturado (Wmj+ef).

H.3. PENETRACIN.
H.3.1. Que el equipo de carga est correctamente nivelado en posicin vertical
antes de iniciar la penetracin del espcimen.

H.3.2. Que al instalar el extensmetro para medir la penetracin del equipo de

carga, su vstago quede correctamente apoyado sobre la pared del molde y que
tanto su cartula como la del extensmetro del anillo de medicin de carga se
pongan en ceros.

H.3.3. Que las lecturas de las cargas en el extensmetro del anillo de medicin de
carga, se tomen a las penetraciones establecidas en los tiempos previstos, que se
indican en la Tabla 3 de este Manual.

27 | P g i n a
 M-MMP-1-12/13 METODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE
MATERIALES.

SUELOS Y MATERIALES PARA TERRACERIAS.

12. VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR) EN EL LUGAR.

A. CONTENIDO.

Este Manual describe el procedimiento para determinar, en el lugar, el Valor

Soporte de California (CBR), de los materiales que conforman las terraceras
compactadas a que se refieren las Normas NCMT101, Materiales para
Terrapln, NCMT102, Materiales para Subyacente y NCMT103, Materiales
para Subrasante.

B. OBJETIVO DE LA PRUEBA.

Esta prueba permite determinar el Valor Soporte de California (CBR) en el lugar,

de las terraceras compactadas cuando estn constituidas por suelos finos
segn la clasificacin establecida en el Manual MMMP102, Clasificacin de
Fragmentos de Roca y Suelos, que se utiliza para disear o verificar los

espesores del pavimento. La prueba consiste en introducir un pistn de

penetracin de acero en la terracera compactada; la relacin en porcentaje de
la carga aplicada para producir una penetracin de 2,54 mm entre una carga de
referencia de 13,97 kN (1 425 kg), ser el CBR correspondiente.

28 | P g i n a
 C. EQUIPO.

El equipo para la ejecucin de la prueba estar en condiciones de operacin,

calibrado, limpio y completo en todas sus partes.

D.1. EQUIPO PORTTIL DE CARGA.

Como el mostrado en la Figura 1 de este Manual, compuesto por:

D.1.1. Un gato de carga, mecnico o hidrulico, con cabeza giratoria, de 25 kN

(2,55 t) de capacidad mnima y por lo menos 50 mm de carrera, capaz de proveer
una penetracin constante de 1,27 mm/min.

D.1.2. Dos anillos de medicin de carga calibrados, con capacidades de 8,8 kN

(900 kg) y 22,6 kN (2 300 kg) como mnimo, provistos con un extensmetro de
5 mm de carrera mnima, con aproximacin de 0,001 mm y cartula ajustable a
ceros.

D.1.3. Un pistn de penetracin de acero, con seccin circular de 50,8 0,1 mm de

dimetro y aproximadamente 100 mm de longitud.

D.1.4. Un juego de barras de extensin de acero, atornillables, de aproximadamente

50,8 mm de dimetro, para conectar el pistn de penetracin con el sistema de
medicin de cargas, constituido preferentemente por dos barras de 40 mm, dos de
100 mm y ocho de 300 mm de longitud, u otra combinacin que permita obtener
diferentes longitudes totales, hasta de 2,4 m.

29 | P g i n a
D.1.5. Un sistema de sujecin y apoyo del equipo porttil de carga al chasis del
vehculo lastrado a que se refiere la Fraccin D.4. de este Manual, como puede ser
una viga I de 152,4 84,6 mm, con masa de 18,6 kg/m y longitud de
aproximadamente 2 m, y los adaptadores necesarios para el montaje y fijacin de
todos los elementos del equipo porttil de carga.

D.1.6. Un extensmetro para medir la penetracin, de 25 mm de carrera mnima,

con aproximacin de 0,01 mm y cartula ajustable a ceros; provisto de una
abrazadera con varillas de extensin y dispositivo giratorio, para acoplarlo al pistn
de penetracin y acomodarlo para apoyar su vstago sobre un puente de referencia
que tenga una longitud de aproximadamente 1,5 m, que puede ser un perfil de
aluminio, acero o madera, con patas en sus extremos, lo suficientemente rgido
como para no doblarse por su peso o al empuje del vstago.

D.1.7. Un cronmetro o reloj con aproximacin de 1 s.

D.2. PLACA DE CARGA.

Placa circular de acero, con dimetro de 25,4 0,05 cm, que tenga un orificio
central de 5,08 0,05 cm de dimetro y una masa de 4,54 0,02 kg.

D.3. PLACAS DE SOBRECARGA.

Cuatro placas circulares de acero, con dimetro de 21,6 0,1 cm, que tengan un
orificio central de 5,08 0,05 cm de dimetro, dos de ellas con una masa de 4,54
0,02 kg cada una y dos con una masa de 9,08 0,02 kg. Para facilitar su colocacin,
estas placas pueden tener una ranura con un ancho igual que el dimetro del orificio
central, que comunique a dicho orificio con el permetro exterior de la placa.

D.4. VEHCULO LASTRADO.

Un camin u otro vehculo pesado para ser utilizado como dispositivo de reaccin
del equipo porttil de carga, lastrado hasta obtener una masa total suficiente para
producir una reaccin de aproximadamente 31 kN (3 160 kg) y provisto de dos gatos
mecnicos o hidrulicos, con suficiente capacidad para levantar el chasis del
vehculo con el propsito de evitar el efecto de sus muelles.

30 | P g i n a
D.5. EQUIPO AUXILIAR.

Nivel de burbuja, palas de forma rectangular, pico, barreta y manta con dimensiones
semejantes a las de la superficie donde se efecte la prueba.

E. PREPARACIN DE LOS SITIOS DE PRUEBA.

La prueba se ejecuta introduciendo el pistn de penetracin en tres sitios que disten

entre s no menos de 15 cm. Cada sitio de prueba se prepara como se indica a
continuacin y se ilustra en la Figura 2 de este Manual:

31 | P g i n a
E.1. Se deja al descubierto la capa que se va a estudiar, eliminando de su superficie
todo el material suelto o seco que no sea representativo del material por probar, en
un rea de forma sensiblemente rectangular cuya dimensin menor tenga 50 cm,
aproximadamente. Esta superficie se perfila horizontalmente de tal manera que no
presente salientes mayores de 2 cm y a continuacin se cubre con una manta
hmeda para evitar que el material pierda agua por evaporacin.

E.2. Inmediatamente despus se coloca convenientemente sobre el sitio de prueba

el vehculo lastrado que se utilice como dispositivo de reaccin, haciendo descansar
su chasis sobre los gatos destinados para ello o sobre piezas de madera apoyadas
en el terreno. Si se utiliza como sistema de sujecin y apoyo del equipo porttil de
carga la viga I a que se refiere el Inciso D.1.5. de este Manual, el chasis puede
levantarse con la viga, apoyando en ella los gatos del vehculo.

E.3. Se montan y fijan al vehculo lastrado, mediante el sistema de sujecin y apoyo,

el gato de carga, el anillo de carga calibrado que corresponda segn la magnitud
del Valor Soporte de California (CBR) que se espere y la primera barra de extensin.
Con el nivel de burbuja y mediante los gatos del vehculo, se nivela el sistema para
garantizar la verticalidad del equipo porttil de carga.

E.4. Se retira la manta hmeda, se coloca en el sitio de prueba la placa de carga de

25,4 0,05 cm de dimetro con orificio central y encima de sta se colocan las
placas de sobrecarga para producir una presin equivalente a la que inducir el
peso propio de las capas de material que se estime vayan a construirse sobre la
superficie de prueba. La sobrecarga mnima ser la de la placa de carga ms una
placa de sobrecarga de 9,08 0,02 kg.

E.5. Se concluye la instalacin del equipo porttil de carga en posicin vertical,

haciendo pasar el pistn de penetracin a travs de los orificios de las placas citadas
en la Fraccin anterior.

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E.6. Se instala el puente de referencia. Con la abrazadera y sus varillas de
extensin, se fija el extensmetro a que se refiere el Inciso D.1.6. de este Manual,
al equipo porttil de carga y se acomoda sobre el puente de referencia.

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA.

Una vez preparado el primer sitio de prueba, la penetracin se efecta como

siguiente:

F.1. Se aplica una carga inicial del orden de 43 N (4,38 kg) e inmediatamente
despus, sin retirar la carga, se ponen en ceros las cartulas de los extensmetros
del anillo de medicin y del que se utilice para medir el desplazamiento vertical del
pistn de penetracin.

F.2. Se aplica la carga de forma que el pistn de penetracin se introduzca en el

material con una velocidad uniforme de aproximadamente de 1,27 mm/min, leyendo
y registrando las cargas aplicadas para obtener cada una de las penetraciones
indicadas en la Tabla 1 de este Manual, con aproximacin de 10 N (1,02 kg).

F.3. Concluida la penetracin, se ampla la parte descubierta de la capa en estudio

y se repite el procedimiento descrito en la Clusula E. y en las Fracciones F.1. a
F.2. de este Manual, hasta concluir las penetraciones en tres sitios de prueba, que
disten entre s no menos de 15 cm.

33 | P g i n a
G. CLCULOS Y RESULTADOS.

Para cada penetracin se procede como sigue:

G.1. Se representan grficamente las cargas determinadas, como se indica a

continuacin:

G.1.1. En una grfica como la que se muestra en la Figura 3, en la que en el eje de

las abscisas se indican las penetraciones y en el de las ordenadas las cargas, se
marcan los puntos correspondientes a cada una de las determinaciones a las que
se refiere la Fraccin F.2. de este Manual, los que se unen con una lnea continua
que no presente cambios bruscos de pendiente. Una curva como la F, dibujada
con lnea discontinua en la Figura 3, indicar que la penetracin no estuvo bien
efectuada, por lo que se repetir en un lugar que diste no menos de 15 cm del sitio
donde se efectu la penetracin fallida.

34 | P g i n a
G.1.2. Se registra la carga C2,54 correspondiente a la penetracin de 2,54 mm, con
aproximacin de 10 N (1,02 kg). Este valor corresponder a la carga con la que se
determina el Valor Soporte de California (CBR).

G.1.3. En los casos en que el inicio de la curva presente una concavidad hacia
arriba, como la curva E que se muestra en la Figura 3, se efecta una correccin
como se ilustra en la Figura 4 de este Manual, trazando una tangente en el punto
de inflexin (PI), hasta cortar el eje de las abscisas en el punto que se designa como
O, el cual se tomar como nuevo origen de las penetraciones y a partir de l se
marca el punto P2,54, correspondiente a la penetracin de 2,54 mm; la ordenada
C2,54, representa la carga corregida para dicha penetracin, en kN, que se tomar
como la carga C2,54 correspondiente.

G.2. Se repite el procedimiento descrito en la Fraccin G.1. de este Manual, hasta

contar con las determinaciones de la carga C2,54, aplicada o corregida, para cada
una de las penetraciones realizadas en los tres sitios de prueba. Dichas cargas
cumplirn con los siguientes criterios de aceptacin:

G.2.1. Cuando en dos de las tres determinaciones se obtengan cargas menores de

1,47 kN (150 kg), la diferencia entre las cargas mnima y mxima ser menor de
0,29 kN (30 kg).

G.2.2. Cuando en dos de las tres determinaciones se obtengan cargas

comprendidas entre 1,47 y 4,41 kN (150 y 450 kg), la diferencia entre las cargas
mnima y mxima ser menor de 0,69 kN (70 kg).

G.2.3. Cuando en dos de las tres determinaciones se obtengan cargas

comprendidas entre 4,41 y 7,85 kN (450 y 800 kg), la diferencia entre las cargas
mnima y mxima ser menor de 1,37 kN (140 kg).

G.2.4. Para cargas superiores a 7,85 kN (800 kg) se considera que no tienen
importancia las variaciones en las lecturas individuales.

35 | P g i n a
G.2.5. En el caso de que las tres primeras determinaciones de la carga C 2,54,
aplicada o corregida, no cumplan con los criterios de aceptacin indicados en los
Incisos G.2.1. a G.2.3., se efectuarn otras tres penetraciones en la misma rea
descubierta, a no menos de 15 cm de los sitios donde se efectuaron las
penetraciones anteriores, tomndose en cuenta los resultados de las seis
determinaciones para el clculo del Valor Soporte de California (CBR) en el lugar,
segn se indica en la Fraccin G.4. de este Manual.

36 | P g i n a
G.3. Con objeto de tener mayor informacin sobre las condiciones del material, bajo
las cuales se llev a cabo la determinacin del Valor Soporte de California (CBR)
en el lugar, se determina el grado de compactacin en el sitio preparado para
efectuar las penetraciones citadas, siguiendo el procedimiento indicado en el
Manual MMMP110, Grado de Compactacin.

G.4. El Valor Soporte de California (CBR) en el lugar, se calcula, con aproximacin

a la unidad, mediante la siguiente expresin:

G.5. Todos los clculos y resultados de esta prueba de Valor Soporte de California
(CBR) en el lugar, se reportan en el formato mostrado en la Figura 5 de este Manual.

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38 | P g i n a
H. PRECAUCIONES.

Para evitar errores durante la ejecucin de la prueba, se observarn las siguientes

precauciones:

H.1. Que la superficie de prueba haya sido debidamente acondicionada. H.2. Que
el equipo porttil de carga est correctamente alineado en posicin vertical
inmediatamente antes de la aplicacin de las carga

H.3. Que al instalar el extensmetro, el puente de referencia en que se apoye su

vstago est correctamente asentado en el terreno.

H.4. Que una vez preparado el sitio de prueba, el material no pierda humedad antes
de iniciarse la penetracin.

H.5. Que en la determinacin de las cargas se tomen en cuenta las variaciones que
los anillos calibrados sufran con los cambios de temperatura.

H.6. Que las lecturas de las cargas en el extensmetro del anillo de medicin de
carga, se tomen a las penetraciones establecidas en los tiempos previstos, que se
indican en la Tabla 1 de este Manual.

39 | P g i n a
 CONCLUSIN.
En conclusin, la norma C.B.R (valor de soporte California) para el diseo y
construccin de pavimentos es muy importante, con ella podemos definir que tipo
de material utilizar para as obtener una buena estructura del pavimento, con esta
norma se busca definir la resistencia adecuada para cada capa de la estructura.

Como bien sabemos, cada una de las capas depende de la otra; para asi nuestro
pavimento tenga un buen apoyo de las mismas y poder trabajar o funcionar de
acuerdo a lo calculado.

Cada vez se van necesitando pavimentos con ms durabilidad de acuerdo al

desarrollo del lugar en el que se implemente, al tener buenos pavimentos el lugar
tiene mejores y mayores opciones de desarrollo as como tambin de incremento
econmico.

En s, la norma C.B.R nos indica que tanto de resistencia tiene cada capa de nuestro
pavimento as como tambin el transito diario que en el pueda pasar.

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 BIBLIOGRAFA.

I. Libros:

Normas para la construccin e instalacin de Carreteras y Aeropistas

Libro 3 Pavimentos, Mxico 1983

II. Sitios Web:

http://normas.imt.mx/
http://documents.mx/documents/metodos-de-muestreo-y-prueba-de
materiales.html

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