1.- Al comienzo si, ya que eran solo 35 segundos para analizar y tomar una decisin.

Esto traa
como consecuencia a ordenar o enviar cantidades incorrectas, sin embargo , mientras pasaba el
tiempo se poda comprender mejor el juego y a tomar decisiones segn la informacin que se
brindaba en cada vuelta.

2.- Se culpaba del problema a la persona de la anterior posicin, ya que algunas pareca incorrecto
las rdenes que llegaban y se tema que desde ese punto se proceda a tomar decisiones
incorrectas que repercutiran en todo el sistema.

3.-Las fluctuaciones de los inventarios eran de bastante amplitud; haban momentos que las
ordenes eran de 8 cajas de cerveza y de un momento a otro suba a 70,y adems las ordenes
llegaban despus de 2 vueltas . Por ende, se tenan 2 opciones, ordenar ms cajas de lo necesario
con el fin de reducir el impacto si es que la demanda se incrementaba considerablemente o tener
poco inventario pero con mayor riesgo de tener backorders.

Se pueden disminuir con un buen planeamiento de la demanda y relacin entre los diferentes
elementos del sistema, retailer, wholesaler, distributor, Factory.

1.-

a) No necesariamente todos los backorders se sumaran a la demanda, ya que en la realidad

algunos optan por irse a otros mercados.

b) No existe un lmite en la capacidad de inventario en la simulacin, sin embargo en la realidad

esta es una variable importante.

c) No hay costos de ordenamiento.

d) El tiempo de suministro es constante, no cambia.

2.-

Los costos de inventario se componen de :

Costos de capital: Mantener inventario almacenado.

Costos de servicios: Costos de los seguros.

Costos de almacenamiento: Costos asociados al mantenimiento del almacn.

Costos de riesgo: Costos por obsolencia, dao, mermas.

Sin embargo en la simulacin, el costo de inventario se determina sabiendo el inventario que

existe en la instalacin y el inventario en trnsito, que es el inventario que hay en los delays hasta
llegar al siguiente nivel. Como ya se mencion, no se considera los costos de ordenamiento y los
dems costos en la simulacin.

3.- El costo del backorder son los pedidos en espera o pedidos pendientes que se dan por la falta
disponibilidad del producto .En este caso, eso se percibe como una incapacidad de su proveedor
de otorgar un buen servicio. Esto es importante ya que los clientes son sensibles a la situacin del
desabastecimiento. Por ende, si lo vemos del punto de control de inventarios, estos backorders se
registran como valores negativos al stock disponible .Por eso en la simulacin, para poder realizar
un buen servicio, se deba satisfacer tanto la demanda como los backorders.

4.-Hay un retraso en las ordenes por los 2 delays que existen en la simulacin, que son 2 semanas
de entrega luego de haber recibido la orden. Estos retrasos equivalen al tiempo de transporte de
los tems de un nivel a otro, debido a su asignacin de rutas, modos de transporte, tramites en las
fronteras, etc.

5. Que ocurre en la cadena cuando un cliente hace un pedido?

Cuando un cliente realiza un pedido, el retailer atiende este pedido, si no tiene stock para
satisfacerlo hace un pedido de la misma cantidad al mayorista. El mayorista verifica si puede
satisfacer este pedido, de no ser as enva un pedido a la fbrica, el cual empezara a producir las
unidades para satisfacer este pedido.

6. Por qu hay retrasos en la produccin y en los envos?

Un motivo del por qu los envos se retrasan es un mal pronstico de la demanda, el cual genera
que la fbrica no produzca lo suficiente para satisfacer los pedidos reales que se realizan. Un
retraso en la produccin puede tener distintas causas, una de las principales es el no tener
abastecimiento de la materia prima, que junto con la una demanda mal pronosticada genera
tambin que se compre materia prima de forma inexacta.

7. Por que se tiene el Distribuidor y el Mayorista? Por que no se enva la cerveza directamente
de la fbrica al minorista?

Porque el minorista no tiene la capacidad monetaria para comprar, almacenar y vender las
unidades que la fbrica produce.

8. EL cervecero debe desarrollar la gestin de las relaciones con los proveedores de las materias
prima? En este caso, por que? Como los proveedores pueden afectar el proceso de
fabricacin? Quin maneja a los proveedores en la cadena de suministro?
La fbrica debe de desarrollar una estrategia que le permita asegurar la materia prima que utiliza
en todo momento. En este caso, es muy importante porque los pedidos pueden aumentar
sorpresivamente y necesitara materia prima para producir estos pedidos de forma rpida. Los
proveedores afectan la produccin si es que no cumplen con sus tiempos de entrega, lo cual
retrasa toda la cadena de produccin y de suministro.

Los encargados de la produccin de bienes son los que manejan a los proveedores, ya que
dependiendo de sus sistemas de produccin se establece el tiempo de entrega, la cantidad, la
calidad y el precio de las materias primas.

9. Como estaba determinada la capacidad de la cervecera? Hay mucha flexibilidad en la

capacidad?

La capacidad de la cervecera est definida por los pedidos que se demandan de parte de los
mayoristas. Por lo que es muy flexible, ya que debe de producir en mayor o menor cantidad
acorde a su demanda mensual, semanal o diaria.

10. Debe usarse una poltica de inventarios? EN este caso, cul debe ser esta?

Se debera utilizar una poltica que le permita a la fbrica responder contra cualquier contratiempo
de mayor o menor demanda. Por lo que debera de tenerse un stock de seguridad flexible
dependiendo de su pronstico de demanda histrico .