TUBOSISTEMAS DE PVC ORIENTADO (PVC-O)

PARA PRESIN CON UNIN POR SELLADO ELASTOMRICO

Y ALMA DE POLIPROPILENO.
 Manual Tcnico biax de PLASTIGAMA,
es una publicacin propiedad de:
Amanco Plastigama S.A.
Se prohibe la reproduccin total o
parcial por cualquier medio, de cualquier
texto, ilustracin o imagen sin previa
Rev.:. 2010 autorizacin de su ttular.
 Tubosistemas para agua a presin biax de PLASTIGAMA
Indice General
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Tubosistemas biax de PLASTIGAMA para Acueducto.

Tecnologa .............................................................................................................. 2

Caractersticas ...................................................................................................... 3
Resistencia ...................................................................................................... 3
Fortaleza .......................................................................................................... 5
Resistencia Qumica a la Corrosin ........................................................ 7
Resistencia a los Efectos Ambientales .................................................. 7
Paredes Internas Lisas ................................................................................ 8
Peso Liviano ................................................................................................. 8
Flexibilidad ..................................................................................................... 9
Baja Conductividad Trmica .................................................................... 9

Portafolio ................................................................................................................ 10
Tuberas biax de PLASTIGAMA ................................................................. 10
Tabla de prdidas de cargacada 100m ............................................... 11

Diseo Hidrulico ........................................................................................ 13

Clculo del Golpe de Ariete .................................................................... 14
Diseo de Anclajes ..................................................................................... 15
Diseo de Curvatura Longitudinal ...................................................... 16

Gua de Instalacin ............................................................................................ 18

Recepcin, Transporte, Almacenamiento ........................................... 18
Manipulacin .............................................................................................. 19
Instalacin ..................................................................................................... 19

Acometidas Domiciliarias .............................................................................. 22

Mantenimiento ................................................................................................... 22

Puesta en Servicio .............................................................................................. 22

Prueba Hidrosttica .................................................................................... 22
Prueba de Hermeticidad ............................................................................ 23
Limpieza y Desinfeccin ............................................................................ 24

Marcado................................................................................................................... 24

1
Tubosistemas biax de PLASTIGAMA
para Acueducto

Tecnologa

El Policloruro de Vinilo, PVC es el plstico por excelencia, bsicamente inerte y

virtualmente indestructible.
El desarrollo de la tecnologa industrial ha permitido la manufactura en masa de este
polmero para mltiples aplicaciones.

En la fabricacin de tuberas para agua a presin, tradicionalmente se ha trabajado con

el PVC Rgido, PVC-U, en su estado polimrico normal, rgido sin plastificar brindando
caractersticas muy exitosas en el uso especfico.

Detrs de este xito y crecimiento, hay un continuo desarrollo como el avance

tecnolgico de los procesos de fabricacin, mejoramiento de los sistemas de
unin, mejoramiento de calidad y ensayos, as como desarrollos en el conocimiento
fundamental de la estructura de la molcula de PVC.

Ese conocimiento de la estructura misma de la molcula en la formacin del producto,

permite desarrollar sistemas y procesos de fabricacin de alta tecnologa para orientar
las molculas de PVC-U dentro del mismo proceso de fabricacin de los tubos y as
obtener tubos de caractersticas superiores, como el PVC, biax de PLASTIGAMA, la
mejor tecnologa disponible hoy para uso en acueductos.

La tecnologa biax de PLASTIGAMA funciona mediante el estiramiento en lnea las

molculas del polmero, obteniendo su orientacin, en el sentido longitudinal y
circunferencialmente , generando planos de orientacin molecular, a travs de una real
estructura laminada en capas, incrementando significativamente la resistencia mec-
nica y fortaleza del material.

2
 Caractersticas
Gracias a la reorganizacin de las molculas, biax de PLASTIGAMA mejora las
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

caractersticas del PVC-U, aumentando su resistencia y fortaleza.

Resistencia

La resistencia es la mxima tensin a la falla y la habilidad de las tuberas de resistir la

rotura debido a la presin interna.

Debido a la biorientacin molecular de las tuberas biax de PLASTIGAMA, la fuerza

requerida para tensionar la estructura molecular orientada es mucho mayor, debido a
que la carga es soportada por las fuerzas atmicas dentro de las cadenas moleculares y
la fuerza requerida para estirar las molculas ya estiradas, es mucho mayor.

Resistencia a la Tensin
PVC-O - PVC-U - PP - PEBD - PEAD

El grfico a continuacin muestra el incremento en resistencia a la tensin en el sentido

diametral de biax de PLASTIGAMA PVC-O respecto al PVC-U - PP - PEBD - PEAD.

Esfuerzo

PVC-O
60

50

PVC-U
40

30
PEAD
PP
20 PEBD

10

00 100 200 300 400 500

Deformacin

PVC - O: PVC orientado biax de PLASTIGAMA

PVC - U: PVC rgido y/ tradicional

Para biax de PLASTIGAMA la resistencia ltima a la tensin es de 45 MPa, mientras

para el PVC-U tradicional es de 25 MPa. La resistencia de otros materiales como PP,
PEBD y PEAD, es mucho menor incluso que la del PVC-U. El incremento del 50%
aproximadamente, se debe a la tecnologa empleada para la biorientacin de las
molculas.

Resistencia Hidrosttica
El esfuerzo mximo de servicio en los materiales plsticos, depende del tiempo y por
ello es necesario definir el esfuerzo mximo de servicio en un tiempo de vida til. En el
caso de los plsticos se ha escogido 50 aos.

3
Para conocer el comportamiento del material en los 50 aos se toman muestras de la
tubera y se hacen ensayos de rotura desde 60 segundos hasta 10.000 horas a 20C.
Estos datos se grafican usando una escala logartmica y los 50 aos son obtenidos por
anlisis de regresin de acuerdo con la ISO 9080.

biax de PLASTIGAMA est diseada de acuerdo con la ISO 16422 con:

Resistencia hidrosttica a largo plazo para 50 aos a 20C, LTHS:
Valor con la unidad de esfuerzo, es decir MPa, que se puede considerar una propiedad
del material tomado en consideracin.
NOTA Representa el 97.5% del lmite inferior de confianza hidrosttica a largo plazo e iguales a la
resistencia media prevista a una temperatura de 20C y durante un tiempo de 50 aos con presin
hidrulica interior.

Lmite inferior de confianza de la resistencia hidrosttica prevista LPL:

Valor con la unidad de esfuerzo, el cual respresenta el 97,5% del lmite inferior de
confianza de la resistencia hidrosttica prevista para un valor de temperatura T y
durante un tiempo t.
NOTA 1 Se anota como LPL= (T, t,0,975)
NOTA 2 El valor de esta cantidad se determina por el mtodo dado en la Norma ISO 9080.

Resistencia mnima requerida (MRS):

Valor requerido de LPL a una temperatura T de 20C y un tiempo t de 50 aos.
NOTA 1 Para un material particular, su MRS se establece a partir del valor de LPL, redondeado hasta el
valor ms prximo inferior de la serie R 10 de acuerdo con la Norma ISO 3:1973, cuando LPL es menor de
10MPa, o al valor inferior ms prximo de la serie R 20 cuando LPL es mayor de 10 MPa.
NOTA 2 Vase tambin la Norma ISO 4422-2:1996, captulo 5

Coeficiente global de servicio (diseo) (C):

Coeficiente global con un valor mayor que, uno que tiene en cuenta tanto las condi-
ciones de servicio como las propiedades de los componentes de un sistema de canali-
zacin adems de las consideradas en el lmite inferior de confianza, LPL.

Serie de tubo (S):

Nmero adimensional para la designacin del tubo.
NOTA Vase la Norma ISO 4065.

CURVAS DE PRESIN PARA DIFERENTES MRS A 20 C

100

450
400
380
(MPa)

355
315
s

50 aos
Power((sS) MRS 315)
Power((sS) MRS 355)
Power((sS) MRS 380)
Power((sS) MRS 400)
Power((sS) MRS 450)
10
1 10 100 1000 10000 100000 438000 1000000
tiempo (h)

La vida til es de 50 aos*

*Esta informacin no es una Garanta de Producto dado que PLASTIGAMA no ejerce
control sobre todos los aspectos que se presentan en la instalacin y que afectan
directamente el desempeo y la vida til del producto.

4
 Fortaleza
Los planos o capas moleculares biorientados que se generan en el proceso de biorientacin aumentan considerablemente su fortale-
za. Estos planos responden a las fallas en forma independiente, sin transmitir la falla a los planos siguientes. Esta fortaleza se ve
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

reflejada en la resistencia a la fractura frgil dados por el dao externo por impacto y la propagacin lenta de fracturas. Es respuesta
dctil en el evento de fallas.

Resistencia a la Fractura Frgil

La estructura laminada por capas, producto de la biorientacin, ofrece una excelente
resistencia a la fractura frgil.
RESISTENCIA A LA FISURA FRGIL,
SECUENCIA
En la secuencia de fotos podrn observar, como la tubera biax de PLASTIGAMA va
inflndose por efecto de la sobre presin interna, hasta obtenerse una rotura dctil.

Siendo as la tubera capaz de absorber sobre presiones causadas por los efectos del
golpe de ariete.

Resistencia al Impacto
Las tuberas de PVC-O minimzan la propensin a la rotura que pudieran tener las
tuberas debido a golpes durante la manipulacin y almacenamiento o por elementos
duros como rocas, prximos a la lnea enterrada, causados por impactos inadvertidos.

Resistencia a impactos externos a 0C

Los tubos se deben ensayar a 0C. De acuerdo con la Norma ISO 3127, y deben tener un
porcentaje real de roturas (TIR) no superior al 10% cuando se utilicen las condiciones
descritas en la tabla 3. El radio del percutor de impacto debe ser de R= 12, 5 mm.

Clasificacin de la masa del percutor y condiciones de

altura de cada para el ensayo de impacto.
Segn ISO 16422:2006
La altura de cada es de 2m.
Dimetro nominal Masa total
DN(mm) (Kg) NOTA 1 Las masas se basan en la
90 5,0 experiencia obtenida con tubos de las
clases 450 y 500. Las masas para otras
110 6,3 clases de material, todava se
160 8,0 encuentran en estudio.
200 10,0 NOTA 2 Las caractersticas de impacto
>225 12,5 pueden cambiar con el tiempo. Estos
valores se aplican slo en el momento
de la fabricacin.

RESISTENCIA AL IMPACTO

PVC-U

biax de PLASTIGAMA

5
 biax DE PLASTIGAMA PVC - U Propagacin de fisuras

La estructura laminada de biax de PLASTIGAMA evita la transmisin de fisuras a travs

de la pared de la tubera. PLASTIGAMA mediante su laboratorio de ensayos, ha realizado
la comprobacin, simulando esta condicin con fisuras en ambas Tuberas y sometin-
dolas a tensin.

El diseo de producto y el desempeo en un sistema de tuberas para transporte de udos, como el caso de los sistemas de acueduc-
to, depende del balance de estos dos criterios, Resistencia y Fortaleza. biax de PLASTIGAMA mejora considerablemente estas dos
caractersticas, ofreciendo ventajas y beneficios a los sistemas, como son:

Caractersticas Beneficios

Mayor Resistencia Incrementa la resistencia a la presin hidrosttica y a la

tensin.

Mayor durabilidad. Tuberas ms livianas para la misma

presin de servicio.

Mayor Fortaleza Aumenta la resistencia al impacto a bajas temperaturas,

mayor resistencia a la fractura frgil, mayor resistencia a la
propagacin lenta de fisuras.

Los golpes causados durante la manipulacin no conducen a

daos en el corto o mediano plazo. Respuesta dctil. Es tole-
rante al maltrato.

Mayor resistencia al esfuerzo Mayor exibilidad, menor costo de transporte e instalacin,

fcil manipulacin, beneficios para la salud y seguridad
humana, se incrementa la capacidad de transporte de agua.
Mayor rendimiento en instalacin y energa consumida para
la operacin de los sistemas.

Proceso en Lnea Garanta de consistencia y calidad del producto.

Conabilidad. Mayor productividad.

Campana con hidrosello Elimina riesgo de desplazamiento del sello durante el ensam-
instalado en Fbrica ble.

Adems, biax de PLASTIGAMA ofrece los beneficios propios de las tuberas para agua a presin PLASTIGAMA tradicionales.

6
 Resistencia Qumica a la Corrosin
Las Tuberas de PVC son inmunes a casi todos los tipos de corrosin, qumicas y electro-
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

qumicas, que pueden encontrarse en un sistema de tuberas enterradas. Los efectos

galvnicos y electroqumicos no existen en sistemas con tuberas de PVC, ya que el PVC
no es conductor de la electricidad. Las tuberas de PVC no sufren daos por aguas o
suelos agresivos y en consecuencia no requieren protecciones catdicas, recubrimien-
tos especiales o pinturas. Esto significa ahorro en costos iniciales de los sistemas y
garanta de larga vida de stos, durabilidad.

Resistencia a los Efectos Ambientales

COEFICIENTE DE REDUCCIN DE TEMPERATURA
La informacin del coeficiente de reduccin en funcin de la temperatura dada en la
figura C.1 se puede utilizar como una gua a menos que se disponga de datos reales
del fabricante.
Factor de reduccin.

Temperatura en oC

ATAQUE BIOLGICO
Es la degradacin o deterioro causada por la accin de micro y macroorganismos. El
PVC no es atacado, ya que no sirve como nutriente a estos organismos. Esto significa
que no se requiere especiales consideraciones de instalacin para prevenir el ataque
biolgico en sistemas de tuberas de PVC.

7
 CLIMA Largas exposiciones a la radiacin ultravioleta, UV, provenientes de la luz solar,
pueden causar deterioro en la superficie de las tuberas de PVC. Este trmino es llama-
do degradacin ultravioleta. El deterioro causa disminucin en la resistencia al impac-
to, pero no afecta la resistencia a la presin. Las tuberas de PVC no son recomendadas
para aplicaciones donde van a estar expuestas en forma permanente a la luz solar, a
menos que se provea alguna proteccin fsica como pintura o recubrimientos nica-
mente recomendadas.

ABRASIN

Alta resistencia a la abrasin gracias a la resiliencia del compuesto de PVC. Supera a

todos los materiales convencionales.

FORMACIN DE TUBRCULOS

Los elementos incrustantes solubles, tales como carbonato de calcio, no se precipitan

en las paredes lisas de las tuberas de PVC y debido a que las tuberas de PVC no se
corroen, no se produce tuberculacin.

Paredes Internas Lisas

biax de PLASTIGAMA ofrece baja resistencia al flujo, lo que permite mayores capaci-
dades hidrulicas. Dificultan la formacin de biopelculas y facilitan su desprendi-
miento en las operaciones de limpieza.

Bajo peso

Las Tuberas biax de PLASTIGAMA de PVC son ms livianas, fciles de transportar y

manipular, as como de instalar. No requieren equipos pesados lo que permite ahorro
en costos y seguridad en los sistemas.

8
 Flexibilidad

biax de PLASTIGAMA tiene una alta capacidad de acomodarse sin afectacin estructu-
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ral de las Tuberas a las condiciones del terreno.

De acuerdo con la Norma ISO 16422, se hacen ensayos de aplastamiento, de tal forma
que las tuberas no presenten evidencia de fractura al ser deflectadas al 60% de su
dimetro externo.

Baja conductividad trmica

biax de PLASTIGAMA cuenta con propiedades que permiten que se use como aislan-
te trmico.

biax de PLASTIGAMA es la mejor opcin para sistemas

de agua a presin debido a su flexibilidad, resistencia
y facilidad de instalacin.

9
 Portafolio
TUBERAS BIAX DE PLASTIGAMA

Las tuberas se fabrican con su

campana - espigo, con su
respectivo hidrosello con alma
de polipropileno instalado en
fbrica, que garantiza un
adecuado ensamble en obra y
evita su desplazamiento en el
proceso de instalacin.

NOTA: Todos los hidrosellos de

las tuberas biax estn
fabricados bajo la
especificacin: 1/3 de SBR
(Stireno Butadieno Rubber) +
2/3 de Caucho Natural.

Dimetro Espesor Dimetro Clasificacin C

Presin de Trabajo del Material Coef. De
Nominal de Pared Interior diseo
mm mm mm MPa lb/plg2
90 1,80 86,40 0,63 91,37 315 2,00
1,80 86,40 0,80 116,03 315 1,60
2,20 85,60 1,00 145,04 315 1,60
2,80 84,40 1,25 181,30 315 1,60
110 2,20 105,60 0,63 91,37 315 2,00
2,40 105,20 0,80 116,03 355 2,00
2,70 104,60 1,00 145,04 400 2,00
2,70 104,60 1,25 181,30 400 1,60
160 3,20 153,60 0,63 91,37 315 2,00
3,50 153,00 0,80 116,03 355 2,00
4,00 152,00 1,00 145,04 400 2,00
4,00 152,00 1,25 181,30 400 1,60
200 3,90 192,20 0,63 91,37 315 2,00
4,40 191,20 0,80 116,03 355 2,00
4,90 190,20 1,00 145,04 400 2,00
4,90 190,20 1,25 181,30 400 1,60
250 4,90 240,20 0,63 91,37 315 2,00
5,50 239,00 0,80 116,03 355 2,00
6,20 237,60 1,00 145,04 400 2,00
6,20 237,60 1,25 181,30 400 1,60
315 6,20 302,60 0,63 91,37 315 2,00
6,90 301,20 0,80 116,03 355 2,00
7,70 299,60 1,00 145,04 400 2,00
7,70 299,60 1,25 181,30 400 1,60

NOTA: Productos fabricados bajo pedido.

10
 TABLAS DE PRDIDAS DE CARGA CADA 100 m
Clculo de Prdida de Carga en base a tuberas por cada dimetro, segn la frmula de HAZEN - WILLIAMS
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

V=0.849 CR0.63S0.54 C=150

Dimetro Nominal (mm) 90 110 160 200 250 315
Dimetro Interior (mm) 85,6 105,6 155,6 195,6 245,6 310,6
espesor de pared (mm) 2,2 2,7 4 4,9 6,2 7,7
Presin Nominal (MPa) 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
CAUDAL V Pc V Pc V Pc V Pc V Pc V Pc
l/s GPM m/s m/100m m/s m/100m m/s m/100m m/s m/100m m/s m/100m m/s m/100m

3,00 47,55 0,52 0,34 0,35 0,13

4,00 63,40 0,70 0,57 0,47 0,22
5,00 79,25 0,87 0,87 0,58 0,33 0,28 0,05
6,00 95,10 1,04 1,22 0,70 0,46 0,33 0,07
7,00 110,95 1,22 1,62 0,81 0,61 0,39 0,10
8,00 126,80 1,39 2,07 0,93 0,78 0,44 0,13
9,00 142,65 1,56 2,58 1,05 0,97 0,50 0,16 0,32 0,05
10,00 158,50 1,74 3,13 1,16 1,18 0,55 0,19 0,35 0,06
11,00 174,35 1,91 3,74 1,28 1,41 0,61 0,23 0,39 0,08
12,00 190,20 2,09 4,39 1,40 1,65 0,66 0,27 0,42 0,09
13,00 206,05 2,26 5,09 1,51 1,92 0,72 0,31 0,46 0,10
14,00 221,90 2,43 5,84 1,63 2,20 0,77 0,36 0,49 0,12 0,32 0,04
15,00 237,75 2,61 6,64 1,75 2,50 0,83 0,41 0,53 0,14 0,34 0,05
16,00 253,60 2,78 7,48 1,86 2,82 0,88 0,46 0,56 0,15 0,36 0,05
17,00 269,45 2,95 8,37 1,98 3,15 0,94 0,51 0,60 0,17 0,38 0,06
18,00 285,30 3,13 9,30 2,09 3,51 0,99 0,57 0,63 0,19 0,41 0,06
19,00 301,15 2,21 3,87 1,05 0,63 0,67 0,21 0,43 0,07
20,00 317,00 2,33 4,26 1,10 0,69 0,70 0,23 0,45 0,08
25,00 396,25 2,91 6,44 1,38 1,04 0,88 0,35 0,56 0,12 0,35 0,04
30,00 475,50 3,49 9,02 1,65 1,46 1,06 0,49 0,68 0,17 0,43 0,05
35,00 554,76 1,93 1,95 1,23 0,65 0,79 0,22 0,50 0,07
40,00 634,01 2,20 2,49 1,41 0,84 0,90 0,28 0,57 0,09
45,00 713,26 2,48 3,10 1,58 1,04 1,01 0,35 0,64 0,11
50,00 792,51 2,76 3,76 1,76 1,26 1,13 0,43 0,71 0,14
60,00 951,01 3,31 5,28 2,11 1,77 1,35 0,60 0,85 0,19
70,00 1.109,52 2,46 2,36 1,58 0,80 0,99 0,26
80,00 1.268,02 2,82 3,02 1,80 1,02 1,13 0,33
90,00 1.426,52 3,17 3,75 2,03 1,27 1,28 0,41
100,00 1.585,03 2,26 1,54 1,42 0,50
110,00 1.743,53 2,48 1,84 1,56 0,60
120,00 1.902,03 2,71 2,16 1,70 0,70
130,00 2.060,54 2,93 2,51 1,84 0,81
140,00 2.219,04 3,16 2,88 1,99 0,93
150,00 2.377,54 2,13 1,06
160,00 2.536,05 2,27 1,19
170,00 2.694,55 2,41 1,33
180,00 2.853,05 2,55 1,48
190,00 3.011,56 2,70 1,64
200,00 3.170,06 2,84 1,80
210,00 3.328,56 2,98 1,97
220,00 3.487,07 3,12 2,15
230,00 3.645,57 3,26 2,33
240,00 3.804,07 3,40 2,52
250,00 3.962,58 3,55 2,72
260,00 4.121,08 3,69 2,92

Pc = Prdida de carga en metro de columna de agua por cada 100m de tubera

V = Velocidad en metros por segundo (m/s)
C = coeficiente de rugosidad (150)
Clculo en Base a Dimetros Internos

11
 TABLAS DE PRDIDAS DE CARGA CADA 100 m
Clculo de Prdida de Carga en base a tuberas por cada dimetro, segn la frmula de HAZEN - WILLIAMS
V=0.849 CR0.63S0.54 C=150
Dimetro Nominal (mm) 90 110 160 200 250 315
Dimetro Interior (mm) 86 106 156 196 246 311
espesor de pared (mm) 1,8 2,4 3,5 4,4 5,5 6,9
Presin Nominal (MPa) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
CAUDAL V Pc V Pc V Pc V Pc V Pc V Pc
l/s GPM m/s m/100m m/s m/100m m/s m/100m m/s m/100m m/s m/100m m/s m/100m

3,00 0,52 0,33 0,35 0,12

4,00 0,69 0,56 0,46 0,21
5,00 0,86 0,85 0,58 0,32 0,27 0,05
6,00 1,03 1,19 0,69 0,45 0,33 0,07
7,00 1,21 1,58 0,81 0,59 0,38 0,10
8,00 1,38 2,03 0,92 0,76 0,44 0,12
9,00 1,55 2,52 1,04 0,94 0,49 0,15 0,31 0,05
10,00 1,72 3,06 1,15 1,15 0,54 0,19 0,35 0,06
11,00 1,89 3,65 1,27 1,37 0,60 0,22 0,38 0,07
12,00 2,07 4,29 1,38 1,61 0,65 0,26 0,42 0,09
13,00 2,24 4,98 1,50 1,87 0,71 0,30 0,45 0,10
14,00 2,41 5,71 1,61 2,14 0,76 0,35 0,49 0,12 0,31 0,04
15,00 2,58 6,49 1,73 2,43 0,82 0,39 0,52 0,13 0,33 0,04
16,00 2,75 7,31 1,84 2,74 0,87 0,44 0,56 0,15 0,36 0,05
17,00 2,93 8,18 1,96 3,07 0,92 0,49 0,59 0,17 0,38 0,06
18,00 3,10 9,09 2,07 3,41 0,98 0,55 0,63 0,19 0,40 0,06
19,00 2,19 3,77 1,03 0,61 0,66 0,21 0,42 0,07
20,00 2,30 4,14 1,09 0,67 0,70 0,23 0,45 0,08
25,00 2,88 6,26 1,36 1,01 0,87 0,34 0,56 0,12 0,35 0,04
30,00 3,45 8,77 1,63 1,42 1,04 0,48 0,67 0,16 0,42 0,05
35,00 1,90 1,88 1,22 0,64 0,78 0,21 0,49 0,07
40,00 2,18 2,41 1,39 0,81 0,89 0,27 0,56 0,09
45,00 2,45 3,00 1,57 1,01 1,00 0,34 0,63 0,11
50,00 2,72 3,65 1,74 1,23 1,11 0,42 0,70 0,13
60,00 3,26 5,11 2,09 1,73 1,34 0,58 0,84 0,19
70,00 2,44 2,30 1,56 0,77 0,98 0,25
80,00 2,79 2,94 1,78 0,99 1,12 0,32
90,00 3,13 3,66 2,01 1,23 1,26 0,40
100,00 2,23 1,50 1,40 0,49
110,00 2,45 1,79 1,54 0,58
120,00 2,67 2,10 1,68 0,68
130,00 2,90 2,44 1,82 0,79
140,00 3,12 2,79 1,96 0,91
150,00 2,11 1,03
160,00 2,25 1,16
170,00 2,39 1,30
180,00 2,53 1,44
190,00 2,67 1,59
200,00 2,81 1,75
210,00 2,95 1,92
220,00 3,09 2,09
230,00 3,23 2,27
240,00 3,37 2,46
250,00 3,51 2,65
260,00 3,65 2,85

Pc = Prdida de carga en metro de columna de agua por cada 100m de tubera

V = Velocidad en metros por segundo (m/s)
C = coeficiente de rugosidad (150)
Clculo en Base a Dimetros Internos

12
 Diseo Hidrulico:
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

METODOLOGA SEGUN LA FRMULA WILLIAM & HAZEN

F= 10.672 x Q
1.851
F= 0.0010 Q1.851
C1.851 x D4.871 D4.871

F = Prdida de presin en m.c.a/1mt

Q = Flujo m3/s
D = Dimetro interior en m
C = Factor de friccin constante=150

NOTA IMPORTANTE:
Los parmetros de diseo de un proyecto y obra son responsabilidad exclusiva del diseador

METODOLOGA DARCY-WEISBACH
Para disear de acuerdo con la metodologa de Darcy-Weisbach se utilizan las siguientes ecuaciones:

ECUACION DE DARCY-WEISBACH ECUACION DE COLEBROOK-WHITE

hf= f
l
d
V2
2g
1
f
= -2log 10 [ 3.7d
Ks
+
Re f ]
2.51

V.d
Re =

hf = Prdida de cabeza a lo largo del tramo (m)

f = Factor de friccin de Darcy (Adimensional)
l = Longitud del tramo de tubera (m)
d = Dimetro interior de la tubera (m)
V = Velocidad media del flujo (m/s)
g. = Aceleracin de la gravedad (m/s2)
Ks = Rugosidad absoluta de la tubera (m).
Para PVC = 1.5*10 -6 m
Re = Nmero de Reynolds = V d/v (Adimensional)
= Viscosidad cinemtica del fluido (m2/s)

VISCOSIDAD CINEMTICA DEL AGUA

Temperatura Viscosidad Cinemtica

o
C cm 2/sg
0 0,0176
10 0,0131
12 0,0124
20 0,0100
30 0,0080
40 0,0066
60 0,0048
80 0,0036
100 0,0030

Tomado de Tuberas, tomo 1 J.M. Mayol

13
 Clculo del Golpe de Ariete

Definicin
Una columna de lquido movindose tiene inercia, que es proporcional a su peso y a su velocidad. Cuando el flujo se detiene
rpidamente, por ejemplo al cerrar una vlvula, la inercia se convierte en un incremento de presin. Entre ms larga la lnea y ms
alta la velocidad del lquido, mayor ser la sobrecarga de presin.

Estas sobrepresiones pueden llegar a ser lo suficientemente grandes para reventar cualquier tipo de Tubera. Este fenmeno se
conoce con el nombre de Golpe de Ariete.

Las principales causas de este fenmeno son:

1. La apertura y el cierre rpidos de una vlvula
2. El arranque y la parada de una bomba
3. La acumulacin y el movimiento de bolsas de aire dentro de las Tuberas

Al cerrar una vlvula, la sobrepresin mxima que se puede esperar se calcula as:

En donde:
P = Sobrepresin mxima en metros de columna de agua, al cerrar bruscamente la vlvula.
aV a = Velocidad de la onda (m/s).
P= con:
g V = Cambio de velocidad del agua (m/s).
g = Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s
1420 K = Mdulo de compresin del agua = 2.06 x 10 4 Kg/cm
a=
1+(K/E) (RDE-2)
E = Mdulo de elasticidad de la Tubera 27.580 k/cm
RDE = Relacin dimetro exterior/espesor mnimo.

Un efecto no muy conocido pero mucho ms perjudicial para las tuberas es el del
aire atrapado en la lnea.

El aire es compresible y si se transporta con el agua en una conduccin este puede

actuar como un resorte, comprimindose y expandindose aleatoriamente.

Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden aumentar la presin

en un punto, hasta 10 veces la presin de servicio.

Para disminuir este riesgo se deben tomar las siguientes precauciones:

1. M a n t e n e r s i e m p re b a j a v e l o c i d a d , e s p e c i a l m e n t e e n d i m e t ro s
grandes. Durante el llenado de la Tubera, la velocidad no debe ser mayor de 0.3
m/seg., hasta que todo el aire salga y la presin llegue a su valor nominal.

2. Instalar ventosas de doble efecto, en los puntos altos, bajos y a lo largo de tramos
rectos, muy largos, para purgar el aire, y permitir su entrada cuando se interrumpe
el servicio.

3. Durante la operacin de la lnea, prevenir la entrada del aire en las bocatomas,

rejillas, etc., de manera que el flujo de agua sea continuo.

NOTA IMPORTANTE:
Los parmetros de diseo de un proyecto y obra, son de nica responsabilidad del
diseador.

14
 Diseo de Anclajes
Cuando una Tubera est sujeta a presin hidrosttica interna, esta presin acta
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

igualmente en todas las paredes de la Tubera produciendo fuerzas de empuje. Es

esencial eliminar los movimientos debidos a estos empujes cuando la tubera no est
unida por soldadura o brida. Debe proveerse empotramiento externo en todas las
tees, curvas, tapones, vlvulas, etc. para resistir las fuerzas de empuje. Debido a la
flexibilidad intrnseca de PVC, es adems importante disear los empotramientos en
las curvas para contrarrestar la tendencia a desacoplarse. Estos anclajes se requieren
en:

Cambios de direccin
Cambios en tamao, reducciones
Tapones en terminales ciegas
Conexiones a vlvulas, hidrantes, ya que se crea empuje cuando se cierran

El tamao y tipo de esos bloques o anclajes para el empuje dependen de:

Presin mxima de operacin o de prueba del sistema

Dimetro de la Tubera
Dimetro de los Accesorios
Tipo de Accesorios o conexiones
Perfil de la lnea
Resistencia del suelo

Tipos de Anclajes
VALVULA

TEE USADA COMO CAMBIO DE DIAMETRO CRUZ USADA COMO

CODO PARA FUTURA DE REDUCCION CODO PARA
PROLONGACION PROLONGACIONES FUTURAS

CAMBIO DE DIRECCION CAMBIO DE DIRECCION DERIVACION EN YEE

CON CODO

DERIVACION EN TEE CAMBIO DE DIRECCION CRUZ USADA COMO TEE

VERTICAL

NOTA IMPORTANTE:
Referirse a las especificaciones de anclajes o atraques en sistemas de conduccin de agua a presin.

15
Diseo de Curvatura Longitudinal
La respuesta de biax de PLASTIGAMA a la curvatura longitudinal es una gran ventaja
en instalaciones enterradas. Estas curvaturas pueden hacerse para cambiar el alinea-
miento para evitar obstrucciones o puede simplemente ocurrir en respuesta a
situaciones no planeadas, tales como asentamientos diferenciales de vlvulas e
hidrantes a los que la Tubera est rgidamente conectada, asentamientos dispare-
jos o erosin del encamado de la Tubera, movimientos del suelo debidos a variacio-
nes a las condiciones de humedad, presencia de nivel fretico o movimientos
ssmicos.

Para el clculo de la curvatura longitudinal a la que puede someterse la tubera, sin

considerar deflexin longitudinal en las uniones, anexamos el siguiente cuadro:

CURVATURA LONGITUDINAL PERMITIDA

PARA TUBERIA DE PVC

Clculo de la tensin de curvatura permitida:

Sb = (HDB St)*(T/SF)
Dnde,
HDB = Base Hidrosttica de Diseo Kg/cm
St = HDB/2, Esfuerzo de Tensin, Kg/cm
SF = Factor de Seguridad, 2
T = Factor de Correccin de Presin de Trabajo con la Temperatura

El Momento inducido por la curvatura longitudinal,

M = Sb*I/c
Dnde,
M = Momento de la curvatura, Kg - cm
c = DE/2, distancia de la fibra externa al eje neutro, cm
I = Momento de Inercia, cm4
En Tuberas de pared slida,
I= /64*(DE^4-DI^4)= 0.0491(DE^4-DI^4)
Dnde,
DE = Dimetro exterior, cm
DI = Dimetro Interior, cm

16
 Asumiendo que la curvatura conforma un arco circular, el radio mnimo en pulgadas,
Rb, ser:
Rb = E*I/M cm
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Donde adems de los definidos arriba,

E = Mdulo de Elasticidad de la Tubera, Kg/cm

El valor del ngulo en grados, formado por la longitud de la Tubera L,

= 360L/2 Rb

Con L y Rb con iguales unidades de longitud.

El valor del ngulo oc de la deflexin de la Tubera curvada desde una tangente al

crculo,

oc = /2
La distancia perpendicular desde la tangente del crculo hasta el extremo de la
Tubera,
A = 2Rb*(Seno /2)^2 cm

Si se asume que durante la instalacin, la Tubera est temporalmente fija en un

extremo y acta como una viga en cantilever, la fuerza lateral requerida para obtener
el desplazamiento A es:

P = 3*E*I*A/(L^3) Kg

Para obtener las curvaturas longitudinales se hace necesario bloquear las uniones para
asegurar la alineacin recta de stas.Cuando el valor de necesario supera el valor
permitido para una longitud dada de tubera, la curvatura longitudinal debe ser alcan-
zada distribuyndola en varias longitudes de tubera.

17
Gua de Instalacin
Recepcin, Transporte, Almacenamiento y Manipulacin

Recepcin en Obra
A la llegada de las tuberas biax de PLASTIGAMA a la obra, deben inventariarse e
inspeccionarse, de tal forma que se verifique la adecuada condicin y de acuerdo a lo
solicitado.

Transporte
Se debe usar vehculos de superficie de carga lisa, libre de clavos o tornillos salientes
para evitar daos.

Cuando se transportan distintos dimetros en el mismo viaje, los dimetros mayores

deben colocarse primero en la parte baja de la plataforma del camin.

Se deben dejar libres las campanas alternando campanas y espigos para evitar defor-
maciones innecesarias que impidan el normal ensamble del sistema.

Se recomienda amarrar los tubos con elementos no metlicos, para que no se produz-
can cortaduras. Preferiblemente se deben usar correas anchas de nylon.

No colocar cargas sobre las tuberas, en los vehculos de transporte.

Almacenamiento

Las tuberas biax de PLASTIGAMA deben almacenarse horizontalmente en una zona

plana, aislada del terreno por apoyos espaciados 1.5m de tal forma que se evite el
pandeo de los tubos y que no queden en contacto con los extremos. Deben apilarse en
una altura mxima de 1.5m, colocando abajo la tubera ms pesada y revisando que no
se cause deformacin a los tubos.

18
 Las campanas deben quedar libres e intercaladas campanas y espigos. Si el almacena-
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

miento a la intemperie va a ser mayor a 30 das, debe protegerse de la luz directa del sol
con un material opaco pero manteniendo adecuada ventilacin.

Manipulacin
Las tuberas biax de PLASTIGAMA deben descargarse, no dejarlos caer, tanto desde el
camin de transporte como a la zanja. Durante la manipulacin debe evitarse los
golpes y abrasin. La manipulacin no requiere equipos, su peso permite que sea
manual, pero si se quiere izar varios tubos a la vez, estos elementos de izaje, que entran
en contacto con la tubera no deben ser metlicos, preferiblemente correas de lona
ancha.

Instalacin
La apropiada instalacin es esencial para el exitoso desempeo de las las tubera biax de PLASTIGAMA

Excavacin
Las tuberas para acueducto se instalan normalmente a una profundidad mnima de
1.0 m a la corona del tubo, pero a criterio del consultor debe definirse esta profundi-
dad. El ancho de la zanja puede variar de acuerdo con las circunstancias. Pueden
hacerse zanjas tan estrechas como el DE+100mm, estndares de DE+300mm y mximos
recomendados de DE+600mm.

NOTA: Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja debe evacuarse para mantener la
zanja seca hasta que la Tubera sea instalada y rellenada al menos un dimetro sobre la
clave de la tubera para evitar flotacin.

19
 Relleno
El fondo de la zanja debe prepararse de tal forma que asegure un apoyo estable, firme
y uniforme a todo lo largo de la tubera. Cuando el fondo es inestable, debe excavarse
una profundidad adicional y rellenarse con material adecuado como fundacin.
Cuando hay presencia de rocas puntiagudas y grandes, estas deben ser removidas y
proveer un mnimo de 100mm de apoyo con material adecuado. Nunca instale la
Tubera apoyada directamente sobre rocas o piedras grandes.

Los materiales adecuados para el encamado pueden ser triturados de roca (angular),
tamao mximo de 3/4, canto rodado, tamao mximo 1.1/2, arena lavada, arenilla,
recebo fino o material proveniente de la excavacin si es adecuado. Su seleccin
depender de la disponibilidad local y de la presencia o no de nivel fretico, caso en el
cual debe usarse el primero.

Alrededor de la tubera y hasta 100mm sobre la corona del tubo debe usarse un material
fino, libre de piedras, compactado adecuadamente, usando pisones de mano.

Despus de cubrir al menos 300mm sobre la corona del tubo, puede usarse equipo de
compactacin mecnico.

Instalaciones Especiales
Cuando la Tubera va a estar expuesta a la radiacin solar, debe
cubrirse con un techo opaco o protegerse con una pintura que
ZA NJA TIP O
cumpla con las siguientes caractersticas:

No debe necesitar solvente o tener base en Thinner. Esta sustan-

cia no se comporta bien con el PVC.
RELLENO
FINAL Debe tener un componente reectivo, como el aluminio o similar.

Debe asegurarse la adherencia al PVC con la aplicacin directa o a

COBERTURA travs de la aplicacin de un primer.
Mnima = 0.30 m
RELLENO
Lnea Media del Tubo INICIAL
TUBO Antes de pintar la Tubera debe prepararse la superficie para asegu-
RELLENO LATERAL CIMENTACION rar la adherencia; lijar suavemente en seco, limpiar con limpiador
E POLILIMPIA y aplicar la pintura.
Bd

20
 Ensamble de la Tubera:

Preparacin
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Limpie cuidadosamente el interior de la campana as como el espigo , antes de

unir.

Aplicando Lubricante
Lubrique con lubricante de origen vegetal de manera pareja la mitad de la longitud del
espigo. Mueva el espigo de tal forma que apenas penetre en la boca de la unin.

Alineado la Tubera
Asegrese que las Tuberas estn perfectamente alineadas en ambos planos. Esto
es muy importante. Nunca trate de introducir el espigo en ngulo.

Insertando el espigo en la Unin

Empuje el espigo hasta la marca de entrada. Esto debe hacerse con un movimiento
rpido siendo de gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el
sello de caucho.

Utilice una barra apoyndola sobre un trozo de madera colocado en el centro del
tubo como indica la figura.

La Tubera biax de PLASTIGAMA puede ser ensamblada en el borde de la zanja y luego

instalada en el fondo como se muestra en las siguientes imgenes.

21
 Anclajes
Los anclajes con bloques de concreto que restrinjan el movimiento de los accesoriosy/o
de la tubera se hacen necesarios en todo sistema presurizado. (Ver Diseo deAnclajes en el
numeral de Diseo de este Manual). Estos bloques transmiten al terreno la carga producida por
el empuje de la tubera o de los accesorios.

Es conveniente que la mayor parte de la pared externa de los accesorios quede envuelta
en el concreto, pero no en su totalidad. Con las variaciones en la presin interna del
sistema ocurren variaciones en el dimetro externo de la tubera o de los accesorios que
no se debe restringir.

Es buena prctica colocar fieltro asfltico o polietileno grueso entre la tubera o acceso-
rio biax de PLASTIGAMA y el concreto del anclaje.

Acometidas Domiciliarias
Se realizan mediante los collarines y accesorios existentes.

Mantenimiento
El mantenimiento preventivo debe ser el estipulado por la Empresa de Servicios Pblicos que opera el acueducto. Pueden
usarse los equipos de inspeccin y limpieza usualmente dedicados a estas actividades.

Para mantenimiento correctivo, segn sea el caso del dao especfico, puede consultarse con PLASTIGAMA en los telfonos que
aparecen en la contraportada de este manual.

Puesta en Servicio
Prueba Hidrosttica

El propsito de esta prueba es verificar los materiales y la mano de obra.

El sistema en construccin debe probarse por tramos terminados en longitudes no

mayores a 500m, antes de completar todo el sistema. Deber considerarse que el o los
tramos a probar deben estar suficientemente cubiertos, los anclajes en accesorios
suficientemente curados, 3 das al menos, y debidamente restringido el movimiento
en los tapones de los extremos.

Llenado de la Tubera

La tubera debe llenarse lentamente desde el punto ms bajo de la lnea. Debe calcu-
larse la cantidad de agua necesaria para llenar la lnea.

Expulsin de Aire

Todo el aire debe ser expulsado de la lnea durante la operacin de llenado, antes de
iniciar la prueba de presin. Se recomiendan instalar vlvulas automticas de expul-
sin de aire o ventosas en los puntos altos del tramo a probar.

22
 La presencia de aire en la lnea durante la prueba puede causar presiones excesivas
debido a su compresin por el agua causando fallas a la tubera o dar errores en
la prueba.
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Para saber si una Tubera que se est probando tiene aire atrapado, puede hacerse
lo siguiente:

1. Presurice con agua a la presin deseada

2. Permita que la presin se reduzca a un cierto nivel
3. Mida la cantidad de agua requerida para llegar de nuevo a la presin deseada
4. Repita los pasos 2 y 3

Si la cantidad de agua requerida para presurizar la lnea la segunda vez es

significativamente menor que la requerida en la primera vez, hay aire atrapado en la
lnea. Si no hay una diferencia significativa, hay probable fuga en la lnea.

Prueba de presin
La presin de prueba puede ser del orden del 50% sobre la presin de operacin.
La presin de prueba no debe exceder la presin de diseo de la tubera, de los
accesorios o de los anclajes. La presin debe ser controlada en el punto ms bajo
del tramo a probar que no debe ser mayor que la de diseo de la tubera.

Prueba de Hermeticidad

El propsito de esta prueba es verificar que no haya fugas

en las uniones, conexiones a accesorios y otros elementos
del tramo a probar.
La presin de trabajo del tramo puede ser la presin
de prueba. Se mantiene esta presin por un periodo
determinado de tiempo. El ajuste en volumen de agua
necesario para mantener esa presin debe estar dentro de
los valores permitidos por la Ecuacin siguiente:

L=(N*D*P^0.5)/7400
Dnde:
L=Permisibilidad de la prueba, gal/hr
N=Nmero de uniones en el tramo, de Tubera y Accesorios
D=Dimetro nominal de la Tubera, pulgadas
P=Presin promedio de la prueba, psi

El valor de L no es una aceptacin de fugas, es un valor en el que se considera

variables tales como aire atrapado en el tramo, asentamiento de los hidrosellos,
pequeos embombamientos de la Tubera, variaciones de temperatura, etc. Todas
la fugas visibles deben ser reparadas.

23
Limpieza y Desinfeccin:

1. Inyectar agua al tramo de Tubera a desinfectar, manteniendo destapada la salida.

Dejar drenar para lavar la Tubera.

2. Calcular el volumen de agua necesaria para llenar el tramo de Tubera a desinfectar

y determinar la cantidad de desinfectante a inyectar de tal forma que se garantice
una concentracin de 50mg/l de Cloro.

3. Inyectar agua potable al tramo a desinfectar, permitiendo que salga por el

extremo de salida por unos minutos. Inyectar el desinfectante, bien sea con Cloro
lquido o Hipoclorito de Sodio que garantice una concentracin de 50mg/l. Este
puede diluirse previamente en el agua de llenado o inyectarse separadamente.
Dejar salir unos minutos ms y taponar la salida y entrada, cuando se garantice
la concentracin de 50mg/l.

4. Dejar en reposo 24 horas, tiempo en el cual la concentracin de Cloro debe

estar, mnimo en 25mg/l. Si est por debajo de este valor, debe agregarse ms
desinfectante.

5. Tomar una muestra de agua de la Tubera en proceso de desinfeccin. Al analizarla

en un laboratorio calificado para este fin, debe estar libre de microorganismos
coliformes.

6. Dejar pasar otras 24 horas y tomar otra muestra haciendo el mismo ensayo.

7. Si los resultados son satisfactorios, debe evacuarse el agua de la desinfeccin

y proceder a hacer la conexin definitiva.

Marcado

Marca y uso Tubera biax de PLASTIGAMA

Uso Abastecimiento y distribucin de agua a presin y
sistemas de riego.

Pas de origen y fabricante Ecuador, Amanco Plastigama S.A.

Material PVC-O 400
Norma de fabricacin ISO 16422
Dimetro nominal Ver cartera de productos

Presin de Trabajo Ver cartera de productos

24
NOTAS
NOTAS
 Guayaquil
Km 4.5 Va Durn - Tambo
Telfs: 04 2802020 - 2805100
Fax: 04 2808048

Quito
Calle de Las Malvas N45-20
y de Las Higueras, Monteserrn
Pbx: 02 3340730
Fax: 02 3340731

www.plastigama.com