UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL

DE INGENIERA DE MINAS

Prctica de molienda y procesamiento de

minerales
CICLO:
IX
ALUMNOS

Espinosa Tello, Jhon

Novoa Villena, Kimberlyn Yessenia
Riquelme Casanova, Wilson Fernando
Salazar Boyd, Dennis Anthony

DOCENTE:

Agusto Marino Lpez Vega

Cajamarca, 03 de julio del 2015

I. Prctica de molienda y procesamiento de minerales Planta
concentradora Universidad Nacional de Trujillo

II. Objetivos.
1.1. Objetivo General.
- Afianzar los conocimientos tericos adquiridos en clase respecto a
una planta de molienda.

- Ser parte del proceso de anlisis de un mineral tipo oxido y su

proceso de flotacin

1.2. Objetivos Especficos.

- Construir una tabla de pesos por cada malla.
- Construir una distribucin granulomtrica a travs de un diagrama.
- Conocer los reactivos correspondientes para una correcta flotacin
de los minerales.
- Determinar la ley de un mineral de oro expresado en gr/TM mineral.
- Conocer el procedimiento y aplicacin de la prueba en botella.
- Determinar el consumo de reactivos en kg/TM (cianuro y cal).
- Determinar el % de recuperacin de oro y plata en la cianuracin en
botella

III. Marco Terico.

3.1. reas de la planta piloto de procesamiento de minerales

La planta piloto de procesamiento de minerales comprende areas
especficas para el anlisis y tratamiento de minerales.
Es importante detallar tambin, que en la actualidad se est equipando y
poniendo en funcionamiento algunas reas de trabajo.

a. rea de chancado

Se cuenta con una chancadora de quijada la cual est operativa y

permite reducciones de hasta pulg.
b. rea de molienda
Se cuenta con un molino de bolas tipo batch con capacidad de 1
kg para el anlisis de minerales con un producto de finesa malla -100,
y con otro de capacidad para 30 kg en condiciones de puesta en marcha
para realizar el tratamiento de molienda de minerales de cabeza y
relaves.
c. rea de tamizado
Aqu se cuenta con tamices gruesos, medianos y finos para
realizar la clasificacin y anlisis de malla de minerales y relaves como:
No (5, 7, 10, 40, 50, 100, 200, 400). Adems se tiene un rotap para
realizar esta prctica con mejores resultados.
d. rea de Almacn, pesado y reactivos
Esta rea cuenta con balanzas de (50; 0,5; 0,3) kg para realizar el
pesado de muestras, encuarte y reactivos. Y dos balanzas analticas de
6 digitos.
Adems aqu se almacenan los reactivos reguladores de pH, de
refinacin, de anlisis y los materiales usados en las prcticas como
vasos de precipitacin, fiolas, jeringas, tubos de ensayo, matraz entre
otros.
e. rea de pruebas metalrgicas
Esta rea est dividida en dos:
Pruebas de cianuracin en columna: se cuenta con columnas de
pvc de diferentes alturas y dimetros, baldes para almacenar la solucin
con cianuro y solucin rica.
Pruebas de cianuracin en botella: Se cuenta con un agitador de
motor trifsico y botellas de plstico y vidrio.
f. rea de fundicin y copelacin
Se cuenta con un horno tipo mufla, que alcanza un temperatura de
1 200 oC, donde se funden minerales pulverizados con flux y se realiza
la copelacin de rgulos y tambin precipitados obtenidos del proceso
merril - crowe, obtenindose el dore.

Asimismo en este ambiente a los minerales con contenidos de azufre

y carbn antes de fundir se le hace un pre-tratamiento para
transformarlo a la forma de xido. A estos pre-tratamientos se conoce
como tostacin y calcinacin para minerales con presencia de sulfuros
y carbn respectivamente.

g. rea de flotacin
Se cuenta con una celda unitaria para realizar pruebas de flotacin
en ptimas condiciones, as como un nido de celdas inoperativas para
trabajos en mayor escala.
Actualmente se viene instalando una planta piloto de flotacin.
 h. rea de refinacin
En esta rea se realiza la refinacin del dor para obtener oro de
99,9% de pureza, se cuenta con los materiales necesarios como cido
ntrico, jeringas, agua y estufa elctrica para ataque y refogado.
i. rea de pesado de refinado
Esta rea dispone de una balanza analtica de 6 dgitos y
capacidad de 5 g, usada para el pesaje de los refinados de los diferentes
procesos.

3.2. Anlisis Granulomtrico.

En ste anlisis podremos encontrar granos que fcilmente podramos
coger en la mano como otros que son muy diminutos los cuales ni
siquiera se pueden apreciar como granos ante al ojo humano.
Los anlisis granulomtricos es un proceso fsico que se realiza mediante
ensayos de laboratorios, con diferentes tipos de tamices (cedazos) con
diferentes numeraciones; los granos pasan por los tamices dependiendo
de la separacin de los cuadros de cada tamiz. Cada grano que se quede
o pasen por los diferentes tamices, por ende tienen caractersticas
determinadas

El producto a analizar o producto bruto queda distribuido en diferentes

fracciones segn el tamao de partcula denominndose:

ACUMULADO: Producto que queda sobre el tamiz.

PASANTE: Producto que atraviesa el tamiz.
3.2.1. Chancadora (Trituradora).
Es una mquina que procesa un material de forma que produce
dicho material con trozos de un tamao menor al tamao original.
Chancadora es un dispositivo diseado para disminuir el tamao
de los objetos mediante el uso de la fuerza, para romper y reducir
el objeto en una serie de piezas de volumen ms pequeas o
compactas.

a. Mquina Trituradora de Mandbulas.

Principales caractersticas y beneficios
Alta capacidad
Son muy fiables
De fcil cambio de piezas gastadas
Tienen proteccin contra sobrecargas
Tienen una estructura simple y son fciles de operar
Largo tiempo de servicio
Fcil sustitucin de piezas de desgaste y de repuesto
Menos costoso, econmica y fcil de instalar
Hay gran variedad de opciones para satisfacer las
necesidades especficas

b. Molino de Bolas.
Una mquina de minera es un cilindro rotatorio que contiene
bolas de acero, que actan como medio moledor. El material
para ser molido es puesto en un barril cilndrico, que es girado
a una velocidad entre 4 y 20 revoluciones por minuto,
dependiendo en el dimetro del molino. Mientras ms largo
sea el dimetro del dispositivo cilndrico, ms lenta es la
velocidad de rotacin.
Un molino de bolas es una herramienta eficiente para la
pulverizacin de varios tipos de materiales en polvo fino. Por
lo general son utilizados para moler materiales que son de 1/4
pulgadas o mas pequeos, hasta un tamao de partcula de
20 a 75 micrones. Para los molinos de bolas ser eficiente, la
pulverizacin tiene que ser hecha en un sistema cerrado con
el material de gran tamao siendo continuamente recirculado
en el barril cilndrico para reduccin.
Los molinos de bolas son muy utilizados en la industria de la
minera para la pulverizacin y seleccin de materiales.
 Tambin son utilizados en la industria de la construccin
(para material de edificios), industria qumica, entre otros. La
pulverizacin puede ser llevada a cabo a travs del proceso
seco o proceso hmedo.

3.2.2. Ro-tap

El Ro-Tap es la tamizadora de ensayo requerida en muchas

especificaciones industriales. Actualmente, no existen
estndares de la industria que rigen la calibracin de la propia
unidad. WS Tyler recomienda a los usuarios de productos a
desarrollar su propio programa de control de calidad.

Hoy en da, el Ro-Tap est disponible en 5 modelos. El RX-29

de 8 "tamices, RX-30 para 12" tamices, RX-94 Duo Shaker
durante dos 8 "pilas de tamices de prueba, RX-29 E (electrnica)
de 8" tamices, RX-30 E (Electronic ) durante 12 tamices ", y RX-
812 Grueso Tamizadora. Equivalentes mtricos: 8 "de dimetro
= 200 mm de dimetro y 12" de dimetro = 300 mm.

3.2.3. Tamices.

La tamizacin o tamizar es un mtodo fsico para separar

mezclas en el cual se separan dos slidos formados por
partculas de tamao diferente.
Consiste en hacer pasar una mezcla de partculas de diferentes
tamaos por un tamiz o cualquier cosa con la que se pueda colar.
Las partculas de menor tamao pasan por los poros del tamiz o
colador atravesndolo y las grandes quedan atrapadas por el
mismo. Un ejemplo podra ser: si se saca tierra del suelo y se
espolvorea sobre el tamiz, las partculas finas de tierra caern y
las piedras y partculas grandes de tierra quedarn retenidas en
el tamiz. De esta manera se puede hacer una clasificacin por
tamaos de las partculas.
Es un mtodo muy sencillo utilizado generalmente en mezclas de
slidos heterogneos. Los orificios del tamiz suelen ser de
diferentes tamaos y se utilizan de acuerdo al tamao de las
partculas de una solucin homognea, que por lo general tiene
 un color amarillo el cual lo diferencia de lo que contenga la
mezcla.
Para aplicar el mtodo de la tamizacin es necesario que las
fases se presenten al estado slido. Se utilizan tamices de metal
o plstico, que retienen las partculas de mayor tamao y dejan
pasar las de menor dimetro. Por ejemplo, trozos de mezclados
con arena; harina y corcho; sal fina y pedazos de roca, cantos
rodados, etc.

3.3. ANLISIS DE MINERAL POR VA SECA

Teniendo una muestra a ser analizada y el flux, se tiene en cuenta que el

proceso consiste en la produccin de dos fases liquidas, una conteniendo
metales y la otra la escoria que contienen a la mayora de la ganga, por
ser los metales preciosos poseedores de una dbil afinidad por los
elementos no metlicos, especialmente a altas temperaturas, as como
una alta afinidad por el plomo fundido.
Si en la operacin estn presentes oro, plata o platino, son colectados
hacia la fase lquido metlico por medio del plomo lquido metlico
Luego la coleccin de los metales preciosos por el plomo es la parte ms
simple del proceso ya que solo sera un proceso de agrupacin.
El anlisis de minerales auroargentiferosest orientado a determinar la
cantidad de oro y plata existentes en un determinado minerales
expresndolo posteriormente en: gr/TM. Oz/TM, Oz/Tc siendo conocido
con estas unidades como la ley del mineral. El xito de un buen anlisis
comienza con haber efectuado un buen muestro de la mena.

3.4. PRUEBA DE CIANURACION EN BOTELLA

El proceso de cianuracin es ampliamente usado para la extraccin
de oro desde minerales y concentrados. La plata coexiste en muchos
minerales de oro y es coextraida durante la cianuracin de oro. La
disolucin de la plata en soluciones de cianuro es un proceso
electroqumico en el cual la reaccin andica es la oxidacin de la
plata mientras la reaccin catdica es la reduccin del oxgeno.
Se basa en que el oro nativo, plata o distintas aleaciones entre estos,
son solubles en soluciones cianuradas alcalinas diluidas, regidas por
la siguiente ecuacin:
 4 Au + 8 CNNa + O2 + 2 H2O 4 (CN)2 Na Au + 4 NAOH
Esta frmula es conocida como la ecuacin de ELSNER

IV. Equipo, Herramientas y Muestra.

Tabla 1. Descripcin de Equipos del rea de Chancado

EQUIPO DESCRIPCION
Chancadora Dimensiones:
Primaria de 4x6
Quijada

Chancadora Dimensiones:
Secundaria 2x3,5
De Quijada

Dimensiones:
Tolva de gruesos 0,6x0,6x0,5 m

Fuente: Universidad Nacional de Trujillo

Tabla 2.Descripcin de Equipos del rea de Molienda

EQUIPO DESCRIPCION

Dimensiones: 4
Molino de bolas x2
Capacidad: 180 kg

Fuente: Universidad Nacional de Trujillo

Tabla 3.Descripcin de Equipos del rea de Fundicin

EQUIPO DESCRIPCION
Dimensiones:
Largo exterior:
70cm ; Largo
interior: 60 cm
 Horno de Altura exterior:
fundicin electrico 60cm ; Altura
trifasico interior: 36 cm
Ancho exterior:
60cm ; Ancho
interior: 36 cm
Altura base: 43cm

Horno de Monofsico
copelacin 1200 voltios

N cocinas: 2
Amp: 2,5
Cocina electrica Volt: 220
W: 500

Fuente: Universidad Nacional de Trujillo

Tabla 4.Descripcin de Equipos del rea de Pruebas Metalrgicas

EQUIPO DESCRIPCION
Agitador de
laboratrio Marca: Denver
(celda unitria)

Rot Tap Marca: Haver &

Boecker

Molino de bolas Marca: Denver

de laboratrio Capacidad: 1 Kg

Pulverizadora Marca:
Brauncorp

Agitador de hechizo
rodillos

Fuente: Universidad Nacional de Trujillo

 Tabla 4.Descripcin de Equipos del rea de Pesado de Muestras

EQUIPO DESCRIPCION

Balanza digital Capacidad: 30

kg
Fuente: Universidad Nacional de Trujillo

Tabla 5. Descripcin de los reactivos del laboratorio

REACTIVOS
Polvo de zinc Nitrato de Plata
Litargio Cloruro Estaoso
Brax Fluerente
Nitrato de potasio Sulfuro de sodio
Harina Cal
Slice Hidrxido de sodio
Yoduro de potasio Colectores
Agua Destilada Depresores
Espumantes Activadores
Fuente: Universidad Nacional de Trujillo

V. Procedimiento experimental.

5.1. Procedimiento.
5.1.1. Alimentacin a la tolva:
Primero se procede a suministrar el material a la tolva
para alimentar el proceso.
5.1.2. Faja transportadora:
Es el equipo de transporte de mineral seco a granel ms
utilizado en una Planta Concentradora, el cual se
compone de una faja o correa sin fin que se mueve sobre
dos poleas y una serie de rodillos o polines portadores o
de carga y de retorno. Estas fajas transportadoras se
fabrican en una amplia gama de tamaos y materiales y
se disean para trabajar horizontalmente o a cierta
 considerable inclinacin y en sentido ascendente o
descendente.
5.1.3. Tolva de Descarga:
Direcciona la carga hacia el punto de descarga, puede
acumular pequeas cantidades de material hasta
direccionar hacia su destino. Permite la salida del
material de la faja en forma idnea (direccin y flujo).
5.1.4. Trituradora de bolas.
El material alimentado es fragmentado por los medios
moledores hasta lograr el tamao preciso para que
pueda ser llevado a las celdas de lo contrario pasa al
clasificador
5.1.5. Clasificador.
Permite que retorne a la trituradora el material que falta
triturar al molino de bolas pues tiene el tamao adecuado
(es muy grueso). Adems es en esta parte en la que se
le inyecta ms agua al material.
5.1.6. Tanque acondicionador:
Es aqu en donde se agregan los reactivos.
5.1.7. Bancos de celdas de flotacin:
Consiste en tres pares de celdas: un par llamado Rougher,
el segundo par llamado Scavenger y el tercer par llamdo
Cleaner en la que el mineral es extrado por flotacin por
medio de reactivos (z6 z11), espumantes y floculantes;
hasta el Cleaner en donde est completa la limpieza del
mineral.

5.1.8. Fundicin:
Al salir la muestra de la molienda o pulverizado, se
realiza primero un tamizado para separarla por tamaos
y obtener el tamao de malla deseado. Luego se prepara
el flux de acuerdo al tipo de mineral; oxido o sulfuro, y se
lleva al horno a una temperatura y tiempo de; 950 oC y
45 minutos o 1050 oC y 1hora para xidos y sulfuros
respectivamente.
5.1.9. Encuarte:
Al determinar las cantidades o leyes de oro y plata, se
debe realizar el encuarte del mineral con plata
electroltica para facilitar la disolucin del dore con cido
ntrico. La relacin a obtener debe ser de plata/oro = 3/1.
 5.1.10. Copelacin:
El regulo obtenido de la fundicin y encuartado se lleva
al horno a una temperatura de 840 oC por hora, en este
proceso el plomo y otras impurezas se oxidan y
volatilizan, quedando en la copela el dore que es una
aleacin de oro y plata.
Para obtener una mejor eficiencia las copelas deben
estar previamente precalentadas.
5.1.11. Refinacin:
El dore obtenido se lamina previamente para facilitar el
ataque qumico por una mayor rea superficial mediante
nitrato de sodio.

VI. Resultados.
6.1. Tabla de Resultados.

6.2. Reacciones.
Los minerales sulfurados reaccionan con el litargirio y el carbonato.
Pb S + 3Pb O + Na2CO3 = 4 Pb + Na2 SO4 + CO2
Zn S + 4 Pb O + Na2 CO3 = 4 Pb + ZnO + Na2 SO4 + CO2
2Fe S2 + 15 PbO + 4 Na2 CO3 = 15 Pb + Fe2O3 + 4 Na2SO4 + 4 CO2
Formando una gran cantidad de plomo que resultar perjudicial para la
copelacin.
Para prevenir el exceso de plomo en el rgulo, se adiciona salitre al fundente
bsico.
5Pb + 2KNO3 = 5PbO + K2O + N2
2FeS2 + 6KNO3 = Fe2O3 + 4SO3 + 3K2O + 3N2
Por otro lado, si la muestra es un oxido se debe adicionar un reductor
al flux bsico a fin de formar plomo en la cantidad requerida.

La harina, al quemarse provee el carbn para la reaccin.

2PbO + C = 2Pb + CO2

Aproximadamente por cada peso de harina se forman 10 pesos de plomo, desde el
litargirio.

Para el ataque qumico

Ataque con HNO3/H2O = 1/6

Lavado con H2O destilada

Ataque con HNO3/H2O = 1/1

Lavado con H2O destilada

Ataque con HNO3 concentrado

Lavado con H2O destilada

6.3. Grficas de Schumann.

Grfica 1. Grfica y lnea de tendencia de los Milmetros vs %Acumulado.

Milmetros vs %Acumulado
104.0
96.0
88.0
80.0
72.0
% Acumulado

64.0
56.0
48.0
40.0
32.0
24.0 y = -14.121x + 89.51
16.0 R = 0.8743
8.0
0.0
0 0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 2.8 3.2 3.6 4 4.4 4.8 5.2
Milmetros
Grfica 2. Grfica y lnea de tendencia de los Milmetros vs %Retenido

Milmetros vs %Retenido
36.0
32.0 y = 4.9836x + 7.4622
R = 0.6632
28.0
24.0
% Retenido

20.0
16.0
12.0
8.0
4.0
0.0
0 0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 2.8 3.2 3.6 4 4.4 4.8 5.2
Milmetros

Grfica 3. Grfica y lnea de tendencia de los Milmetros vs %Pasante

Milmetros vs %Pasante
84.0
77.0 y = 14.121x + 10.49
70.0 R = 0.8743

63.0
56.0
% Pasante

49.0
42.0
35.0
28.0
21.0
14.0
7.0
0.0
0 0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 2.8 3.2 3.6 4 4.4 4.8 5.2
Milmetros
VII. Resumen:

MUESTRA

CHANCADO PRIMARIO

CHANCADO SECUNDARIO

CUARTEO

PULVERIZADO

SECADO

MOLIENDA

PREPARACIN DE FLUX

ELECCIN DE CRISOLES Y COPELAS

FUNDICIN

REFINACIN

COPELACIN

VIII. Conclusiones:

- Afianzamos los conocimientos tericos adquiridos en clase respecto

a una planta de molienda.

- Fuimos parte del proceso de anlisis de un mineral tipo oxido y su

proceso de flotacin
IX. Anexos.

X. Linkografa.

Recuperado de
http://mineriaonline.com.pe/pagedeta.asp?idtipo=3&idpage=1249 el 28 de
junio del 2015 a las 11:03 a.m.

Recuperado de http://www.conocimientosweb.net/dcmt/ficha5455.html el 21
de junio del 2015 a las 11:05 a.m.