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VDMA-Einheitsblatt Mrz 2004

Druckluftqualitt VDMA
Liste empfohlener Reinheitsklassen gem ISO 8573-1 15390
ICS 71.100.20

Inhalt
Seite
1 Einleitung ......................................................................................... 1

2 Normative Verweisungen ............................................................... 1

3 Vorbemerkungen............................................................................. 1

4 Qualittsklassen nach ISO 8573-1 : 2001 ..................................... 2

5 Liste empfohlener Reinheitsklassen............................................. 2


5.1 Anmerkungen zur Liste empfohlener Reinheitsklassen.................... 5

6 Wartung von Aufbereitungselementen und


Wechselintervalle fr Filterelemente ............................................ 6

Erluterungen ............................................................................................ 6

1 Einleitung
Nach der erfolgreichen Erstellung der Normenreihe ISO 8573-1 ff. soll dieses VDMA-Einheitsblatt den An-
wendern der Druckluft eine Orientierung ber die fr ihre Anwendung erforderlichen Druckluftqualitten
geben. Es wurde von den in der Fachabteilung Drucklufttechnik im VDMA zusammengeschlossenen Her-
stellern erstellt und spiegelt langjhrige Erfahrungen in der Aufbereitung von Druckluft wieder.

Zu beachten ist, dass eine solche Empfehlungsliste weder vollstndig sein kann, noch auf jede prozess-
spezifische Anforderung eingehen kann. Die Gteklassen-Empfehlungen knnen aber in jedem Fall einen
Ausgangspunkt fr die Entscheidung ber die im Einzelfall bentigte Druckluftqualitt bieten.

2 Normative Verweisungen
ISO 8573-1:2001-02, Druckluft - Teil 1: Verunreinigungen und Reinheitsklassen

DIN EN 12021:1999-01, Atemschutzgerte - Druckluft fr Atemschutzgerte

3 Vorbemerkungen
Mit den untenstehenden Klassen wird eine Empfehlung fr die am Verbraucher (Point of use) der Druck-
luft erforderlichen Druckluftqualitt gegeben.

Zu beachten ist, dass von den Aufbereitungskomponenten eine Druckluftqualitt am jeweiligen Ge-
huseausgang bereitgestellt wird. Um diese Druckluftqualitt im nachgeschalteten Druckluftsystem
aufrecht zu erhalten, mssen dessen Komponenten und Betriebs- und Randbedingungen hierzu
dauerhaft geeignet sein

Bei der Auswahl der Aufbereitungskomponenten sind Abweichungen zwischen Betriebs- und Bezugsbe-
dingungen zu bercksichtigen
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Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V. (VDMA)

VDMA Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, VDMA 15390 : 2004-03
nur mit Genehmigung des VDMA Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V., Frankfurt/Main, gestattet. Preisgr. 5
Alleinverkauf der VDMA-Einheitsbltter durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
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VDMA 15390 : 2004-03

4 Qualittsklassen nach ISO 8573-1 : 2001


Verunreinigungen und Reinheitsklassen

Feste Verunreinigungen Feuchtigkeit Gesamtlgehalt


Klasse (dampffrmig) (flssig & gasfrmig)
0,1<d0,5 1,0<d5,0
0,1 0,5<d1,0 DTP Restfeuchte
0 besser als 1 und gesondert zu vereinbaren
1 n.V. 100 1 0 -70C 0,003 g/m3 0,01 mg/m3
2 --- 100000 1000 10 -40C 0,11 g/m 3
0,1 mg/m3
3
3 --- --- 10000 500 -20C 0,88 g/m 1 mg/m3
4 --- --- --- 1000 +3C 6 g/m3 5 mg/m3
5 --- --- --- 20000 +7C 7,8 g/m3 ---
6 +10C 9,4 g/m3 ---
7 --- ---
3
Maximale Teilchenanzahl pro m der Maximaler Gesamtlgehalt
Maximaler Drucktaupunkt
gegebenen Gren in m gemessen nach gemessen nach ISO8573-2 und
gemessen nach ISO8573-3
ISO8573-4 ISO8573-5
Bezugsbedingungen Bezugsbedingungen Bezugsbedingungen 1 bar
1 bar absolut, 20C, 0% r.F. 7bar Betriebsdruck, 20C absolut, 20C, 0% r.F.

5 Liste empfohlener Reinheitsklassen

Gteklassen
Feste
Verun- Feuchtigkeit Gesamt-
Steril
Anwendungen reinigun- (dampffrmig) lgehalt
gen
Umgeb- Umgeb-
ungstemp. ungstemp.
>3C 3C
A B1 B2 C D
1 Bergbau

2 Arbeitsgerte und 3 4 2-3 3


Schachtanlagen
3 Petrochemie

4 Raffinerien (Steuerluft) 2 4 2-3 2

5 Bohrstellen (Steuerluft) (Gas/l) 3 4 2-3 3

6 Nahrungsmittelindustrie &
Molkereien
7 Steuerluft (Antriebsluft) 2 4 2-3 1

8 Atmosphrische Be- und 1 evtl. evtl. Begleit- 1 ja


Entlftung von Lager- und Begleit- heizung
Transporttanks heizung erforderlich
erforderlich
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VDMA 15390 : 2004-03

A B1 B2 C D
9 Druckluftuntersttzte 1 3-4 3-4 1 ja
Tankentleerung
10 Ausblasluft von Formen 1 4 2-3 1 ja

11 Dampffiltration (Sterilisation von 4


Druckluftfiltern)
12 Sterilluftberlagerung 1 4 2-3 1 ja

13 Frderluft/Prozeluft (z.B. zucker- 1 3-4 2-3 1 ja


und granulatartige Stoffe)
14 Verpackungsherstellung, 1 4 2-4 1 ja
Verpackungsvorgnge und
formluft
15 Getrnkeindustrie & Brauereien

16 Steuerluft 2 4 2-3 1

17 Atmosphrische Be- und 1 evtl. Begleit- 1 ja


Entlftung von Lager- und Begleitheiz heizung
Transporttanks ung erforderlich
erforderlich
18 Druckluftuntersttzte 1 4 3-4 1 ja
Tankentleerung
19 Sterilluftberlagerung 1 4 2-3 1 ja

20 Verpackungsherstellung, 1 4 3-4 1 ja
Verpackungsvorgnge und
formluft
21 Dampffiltration (Sterilisation von 4
Druckluftfiltern)
22 Tabakverarbeitung

23 Steuerluft 2 4 2-3 2

24 Frderluft 2 4 2-3 1

25 Textilgewerbe

26 Steuerluft 2 4 2-3 2

27 Frderluft 2 4 2-3 1

28 Papiergewerbe

29 Steuerluft 2 4 2-3 2

30 Frderluft 2 4 2-3 1

31 Verlags- und Druckgewerbe

32 Steuerluft 2 4 2-3 2

33 Frderluft 2 4 2-3 1
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VDMA 15390 : 2004-03

A B1 B2 C D
34 Chemische Industrie,
chemische Faserherstellung
35 Steuerluft 2 4 2-3 2

36 Frderluft 2 4 2-3 1

37 Atemluft siehe DIN EN 12021

38 Pharmazeutische Industrie

39 Steuerluft 2 4 2-3 1

40 Frderluft 1 3 2-3 1 ja

41 Be- und Entlftung (Produktions- 1 4 1 ja


Autoklaven)
42 Sterilluftberlagerung 1 4 2-3 1 ja

43 Gummi- und
Kunststoffindustrie
44 Steuerluft 2 4 2-3 2

45 Blasluft (Prozeluft) 2 4 - 1-2

46 Frderluft (Prozeluft) 2 4 - 1

47 Glasgewerbe, Keramik

48 Steuerluft 2 4 2-3 2

49 Frderluft 2 4 2-3 2-3

50 Metallerzeugung und
verarbeitung
51 Steuerluft 2 4 2-3 2

52 Ausblasen von Formen 3 4 2-3 3

53 Gieerei

54 Steuerluft 2 4 2-3 2

55 Kernschieen 3 4 2-3 2-3

56 Oberflchenveredlung

57 Steuerluft 2 4 2-3 2

58 Pulverbeschichtung 2 3-4 - 1

59 Strahlen 4 2-3 2

60 Lackieren 2 3-4 - 1

61 Atemluft siehe DIN EN 12021


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VDMA 15390 : 2004-03

A B1 B2 C D
62 Maschinen- und Anlagenbau

63 Steuerluft 2 4 2-3 2

64 Blasluft 2-3 4 2-3 2

65 Antriebsluft 2-3 4 2-3 3-4

66 Prozessluft 2 4 - 1

67 Elektrotechnik, Elektronik

68 Steuerluft 1-2 4 2-3 1-2

69 Chipherstellung - Blasluft, 0-1 1-2 - 1


Instrumentenluft
70 Datenplattenherstellung, Blasluft, 1 1-2 - 1
Instrumentenluft
71 CD-Herstellung 1-2 4 - 1

72 Kabelherstellung 2 4 - 2

73 Leuchtmittel 1 4 - 1

74 Bildrhren 1 4 - 1

75 Energieversorgung

76 Steuerluft 2 4 2-3 2

77 Kohlenstaubfrderung dezentral - 4 2-3 -

78 Mess- und Prfsysteme

79 3-D Metechnik 1 3-4 - 1

80 Mess- und Prfluft 1 3-4 3-4 1

5.1 Anmerkungen zur Liste empfohlener Reinheitsklassen

Feststoffe:
Die in der ISO8573-1 definierten Grenzwerte fr eine Klasse 1 Qualitt bei Feststoffverunreinigungen sind
bereits der Thematik Reinstraum zuzuordnen. Dies stellt besondere Anforderungen an die Materialien der
Filterelemente, der Filtergehuse und nachfolgender Komponenten.

Da jedoch nur in wenigen Anwendungen eine derartige Klasse 1 Qualitt tatschlich bentigt wird, wird fr
die meisten Anwendungen in der vorliegenden Tabelle folgerichtig eine Klasse 2 Qualitt fr Feststoff-
verunreinigungen empfohlen. Diese ist im industriellen Bereich in der Regel bei weitem ausreichend und
wesentlich kostengnstiger umzusetzen.

Feuchtigkeit:
Bei geringen Drucktaupunkten ist eine Diffusion von Umgebungsfeuchtigkeit in die getrocknete Druckluft zu
vermeiden. Diese berlegung gilt sowohl fr die Auswahl der eingesetzten Werkstoffe z.B. fr Rohrleitungen
als auch fr eine Diffusion im Druckluftsystem in Richtung Trockner.

Gesamtlgehalt:
Der in ISO8573-1 definierte Gesamtlgehalt besteht aus den beiden Komponenten flssige laerosole und
gasfrmiger ldampf. Dies unterscheidet sich von lteren Regelwerken und ist bei der Auswahl von
Aufbereitungskomponenten zu beachten.
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VDMA 15390 : 2004-03

6 Wartung von Aufbereitungskomponenten und Wechselintervalle fr


Filterelemente

Wenn keine anderweitigen, auf den spezifischen Betriebsbedingungen basierenden Vorgaben vorliegen,
empfehlen die Hersteller folgende lngste Wechselintervalle fr Filterelemente:

Filterart: lngstes Wechselintervall:


Faserfilter 12 Monate
l-Wasser-Trenner (Aktivkohleeinsatz) 6 Monate
Adsorptions- und Aktivkohlefilter 3 Monate

Beachten Sie:
Zu hoher Differenzdruck (durch zugesetzte Filter) kostet bares Geld!
Nhere Informationen erhalten Sie beim VDMA oder bei den Herstellern der Filter

Grundstzlich erfordert eine funktionierende Aufbereitung eine regelmssige Wartung. Dies ist je
nach Betriebsstunden, zumindest aber einmal jhrlich erforderlich.

Erluterungen
Dieses VDMA-Einheitsblatt wurde von Mitgliedsfirmen des Fachverbandes Kompressoren, Druckluft- und
Vakuumtechnik im VDMA erarbeitet.

Folgende Mitgliedsfirmen des VDMA haben bei der Erarbeitung dieses VDMA-Einheitsblattes mitgewirkt:

AGT Thermotechnik, Erkelenz


BEKO TECHNOLOGIES, Neuss
Donaldson Filtration Deutschland GmbH, Haan
SPX HANKISON International; Moers
ZANDER Aufbereitungstechnik, Essen