MATERIALES FERROSOS

Ing. Mario Lara Nez

Estudiantes: Joe Rafael Medina Apolo, Kevin Marcelo Pelez Garzn, Santiago Misael
Ortiz Bunci, Daniel Alexander Yautibug Caldern

Departamento de ciencias de la energa y mecnica, Universidad de las fuerzas armadas espe extensin
Latacunga. Latacunga Ecuador

E-mail: jrmedina3@espe.edu.ec, kmpelaez@espe.edu.ec, smortiz@espe.edu.ec,

dayautibug@espe.edu.ec

(Recibido el 23 de octubre 2017)

Abstract

This work describes the production of ferrous materials from the minerals that make it up, as well as the
procedure inside the same, the machine that is used to make the materials, the properties that each have
they within a general environment and in turn specific in the mechatronics scope and the form of use along
with its characteristics so as to know relatively the greater amount of information about each element.

Keywords: Ferroalloys, iron, cast iron, furnace, minerals, processes, ingots.

Resumen

En este trabajo se describe la obtencin de los materiales ferrosos a partir de los minerales que lo conforman,
as como tambin se observa el procedimiento dentro del mismo, la maquinara que es usada para la
elaboracin de los materiales, las propiedades que tienen cada uno de ellos dentro de un ambiente general
y a su vez especifico en el mbito mecatrnico y la forma de uso junto con sus caractersticas para as saber
relativamente la mayor cantidad de informacin acerca de cada elemento.

Palabras claves: Ferroaleaciones, hierro, fundicin, horno, minerales, procesos, lingotes.

1. OBJETIVO.
Analizar las caractersticas de los materiales
ferrosos.
1.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS.
Identificar la obtencin de los
materiales ferrosos.
Determinar las propiedades principales
de los materiales ferrosos.
Analizar la relacin de los materiales
ferrosos con los avances tecnolgicos.
2. FUNDAMENTACIN TERICA
Los materiales frricos son aquellos que en
su composicin tienen principalmente
hierro, como el acero (mezcla de hierro con
un poco de carbono) o el hierro puro. La gran
ventaja de este material es su precio
relativamente bajo y la capacidad de unirse
con otros elementos para mejorar
sustancialmente sus propiedades. Veremos
el caso del acero. [1]
Los materiales ferrosos son llamados as por
su caracterstica principal de portar una gran
base de hierro, por lo cual, se ha
categorizado como uno de los compuestos
ms usados en la actualidad por el ser
humano, aunque, su gran desventaja es que
estos tipos de materiales pueden llegar a
oxidarse con gran facilidad.
La mayor parte de los objetos que nos rodean
contienen, aunque sea una pequea parte de
metales ferrosos como lo pueden ser el
acero, el hierro, el grafito o la fundicin.
2.1 Minerales de donde se obtiene.
2.2 Procedimiento.
MINERALES DE HIERRO
Los metales se encuentran en la naturaleza
en dos formas: libres, como la plata o el
cobre, y combinados con otros elementos
qumicos. El hierro pertenece a esta ltima
clase, ya que aparece combinado
generalmente con oxgeno o azufre.
Las formas ms comunes de minerales de
hierro en la naturaleza son:
El oligisto (Fe2O3), que contiene entre un 60
% y un 70 % de hierro y que es el ms
utilizado; la magnetita (Fe3O4), que es el
ms difcil de trabajar por lo que con
frecuencia se la transforma en oligisto por
medio de calcinacin; los sulfuros de hierro,
o pirita, que no tienen mucha utilidad ya que
su contenido de azufre produce efectos no
deseados. A pesar de la abundancia de
mineral de hierro en la naturaleza slo se
aprovechan dos tipos en la industria: los
xidos y los carbonatos. [2]
Fig. 1. Minerales para la obtencin de
materiales ferrosos. [3]
Los minerales de los cuales se da la
produccin de los materiales ferrosos los
podemos encontrar dentro de la naturaleza ,
en la cual los tenemos en dos formas ,libres
y combinados, nos centraremos en el hierro
que se encuentra en los minerales
combinados ya que se encuentra en unin
con otros compuestos qumicos ,las formas
ms comunes de los minerales son el
:oligisto que es conocido por ser el ms
utilizado , la magnetita que es muy difcil de
trabajar y por su dificultad se la transforma
en oligisto por medio de la calcinacin ,los
sulfuros de hierro no tan utilizada por que al
contener azufre produce efectos no deseados
,el mineral de hierro hay en abundancia pero
solo se aprovechan los xidos y carbonos
PROCESOS DE OBTENCIN DEL
ACERO Y OTROS PRODUCTOS
FERROSOS
Actualmente, los productos ferrosos se
obtienen, de dos maneras, dependiendo de la
materia prima empleada. Estos
procedimientos son a travs del horno alto
(usando mineral de hierro) y del horno
elctrico (chatarra).
1. Horno alto.
1.1 Materia prima del horno alto
La materia prima, formada por mineral de
hierro (60%), carbn de coque (30%) y
fundente (10%), se introduce por la parte
superior.
Mineral de hierro: se somete a unos
tratamientos preliminares, que consisten en
triturar y moler el mineral, para separar la
parte til (mena) de la no aprovechable
(rocas, cal, slice, etc.), que constituye la
ganga.
LD, a veces, se solidifica en moldes
especiales, formando lingotes.
Rodeando al horno, a la altura del etalaje, se
encuentra el anillo de viento, del cual se
extrae aire caliente que se introduce en el
horno. [4]
OBTENCIN DE ACERO A TRAVS
DE LA CHATARRA:

Carbn de coque: creado artificialmente a En la actualidad, prcticamente el nico

partir de la hulla. Su misin es: horno que se emplea para convertir la
chatarra en acero es el horno elctrico
Producir, el calor necesario para fundir la (imagen inferior).
mena y generar las reacciones qumicas
necesarias para que el xido de hierro se
convierta en arrabio.
Soportar el peso de la materia prima y que
no se aplaste, para que pueda arder en la
parte inferior y salgan los gases hacia la
parte superior.

Fundente: cal (siempre que el mineral tenga

composicin cida), cuya misin es:

Reaccionar con la ganga que haya podido

quedar, arrastrndola hacia la parte superior,
Fig. 2. Horno Elctrico [5]
y formando la escoria.
Bajar el punto de fusin de la ganga para
El funcionamiento del horno elctrico es el
que la escoria sea lquida.
siguiente:
1.2 Funcionamiento del horno alto
1. Se quita la tapadera y se introduce la
chatarra y el fundente.
Una vez encendido, est funcionando
ininterrumpidamente hasta que es necesario
2. Se cierra el horno y se acercan los
repararlo.
electrodos a la chatarra, para que salte el arco
A medida que se introduce la carga, sta va
elctrico y comience a fundir la chatarra
bajando y su temperatura va aumentando
(imagen inferior, A).
hasta llegar al etalaje, dnde la temperatura
ronda los 1650 C, suficientes para que la
3. Cuando la chatarra est fundida, se
mena se transforme en gotitas de hierro y se
inyecta oxgeno para eliminar los elementos
deposite en el crisol.
indeseables del bao, como silicio,
magnesio, fsforo, etctera.
El fundente reacciona con la ganga
formando la escoria, que flota en el hierro
4. Se inclina el horno y se extrae la escoria.
fundido. Por un agujero, bigotera o piquera
A continuacin, se le aade el carbono y
de escoria, se extrae cada dos horas.
ferroaleaciones y se sigue calentando hasta
Peridicamente, se abre la piquera de arrabio
y se extrae el hierro lquido del crisol. Este
hierro lquido se llama arrabio o hierro de
primera fusin y contiene muchas impurezas
y exceso de carbono, por lo que no tiene
ninguna aplicacin.

Casi todo este arrabio se convierte en acero

mediante el convertidor o procedimiento
que las adiciones se disuelvan y se
uniformice la composicin del bao.
5. Se inclina el horno y se vierte el acero en
la cuchara, que lo llevar al rea de moldeo.
[4]
Fig. 4 Proceso de de eliminacion de escoria.
[6]
Dentro de los procesos o procedimientos por
los cuales podemos obtener los materiales
ferrosos, tenemos a dos principales y que son
los ms utilizados dentro del campo
industrial, el ms comn de ellos es el Alto
Horno y el Horno Elctrico.
Iniciando en el Alto horno introducimos toda
la materia prima por la parte superior ,con
anterioridad el mineral de hierro es sometido
a procesos preliminares, en los cuales se
tritura y se muele al mineral para as separar
la parte til de la no aprovechable ,el carbn
de coque es creado artificialmente cuya
funcin es la de producir el calor necesario
para fundir los materiales y soportar el peso
de la materia prima ,el fundente empleado en
este proceso es el cal ,cuya misin es la de
reaccionar con la ganga que haya podido
quedar llevndola a la parte superior y
formar la escoria liquida que ser retirada
posteriormente
El procesos del Alto horno funcionara
ininterrumpidamente ,a medida que se
introduce los materiales estos bajan y la
temperatura aumenta alrededor de los 1650
C ,que es el calor suficiente para que la
mena se transforme en gotas de hierro y se
deposite en el crisol ,peridicamente se abre
la piquera de arrabio y se extrae el hierro
liquido del crisol a este se le da el nombre de
arrabio o de hierro de primera fusin ,pero
contiene muchas impurezas por lo que no
tiene ninguna aplicacin ,para convertir el
arrabio en acero se usa el convertidos o
procedimiento LD que es en donde se
solidifica en moldes esenciales y forman los
lingotes
El proceso de Horno elctrico es la nica
forma de obtener acero a travs de la
chatarra, el cual utiliza un proceso similar al
del alto horno ya que de igual forma se
introducen la materia prima y el fundente
por la tapadera, se cierra el horno y se
emplea electrodos acercndolos a la chatarra
para producir un arco elctrico, y este funda
el material ,una vez fundida la chatarra se
inyecta oxgeno para eliminar las impurezas
,inclinan la balanza para eliminar las
impurezas y se aade carbono y
ferroaleaciones y se vuelve a calentar hasta
tener una composicin uniforme ,y
finalmente se inclina el horno y se vierte el
acero en una cuchara que posteriormente
pasara al are de modelado para convertir en
la amplia gama de productos que se obtiene.
2.3 Equipos y Maquinarias.
Para extraer el hierro se muelen, en primer
lugar, las rocas que forman el mineral.
Las piedras, una vez pulverizadas, se lavan
con agua para eliminar restos bate por medio
de aire a presin. De esta forma, las burbujas
arrastran todo el polvo y las pequeas
piedras que hayan quedado, mientras que el
hierro, al ser ms pesado, se deposita en el
fondo.
Fig. 5 Proceso para la obtencion del hierro.
[7]
El material que se obtiene, desmenuzado en
forma de bolitas, posee una concentracin de
hierro prxima al 70%. Para llegar a obtener
ndices superiores de concentracin hay que
refinar este material. Para ello, el material
obtenido despus de triturar y lavar los
minerales debe llevarse al alto horno. [7]
Como ya sabemos, la obtencin de todos los
materiales ferrosos se da por medio de
minas, una vez obtenido los materiales, este
es molido, lavado con agua, batido y por
ultimo pasa por el alto horno el cual realiza
su procedimiento correspondiente para
finiquitar con todo el proceso.
Maquinaria:
Alto horno. - recibe este nombre por sus
grandes dimensiones, ya que puede llegar a
tener una altura de 80 metros. Por la parte
superior del horno se introduce el material,
que, a medida que va descendiendo y por
efecto de las altas temperaturas, se
descompone en los distintos materiales que
lo forman. En la parte inferior del horno, por
un lado, se recoge el arrabio (material con
 alto contenido en hierro) y, por otro, la
escoria o material de desecho. [7]
2.4 Materiales que se obtiene.
Hierro fundido
Fundicin Gris: se usa para moldeo. El
nombre se debe al color de fractura que
le otorga el grafito.
Fundicin Blanca o Arrabio: se obtiene
el carburo de hierro y se usa para la
produccin de Acero.
Ferroaleaciones: alto contenido de
silicio y magnesio. Son usados como
aditivos en fundiciones.
Escorias
Son residuos cidos con alto contenido de
slice. Se usan como ladrillo o polvo en
aislaciones trmicas - Gas: El gas del
tragante se recicla y se le usa como
combustible industrial.
Acero comn
Producto descarbonatado y libre de
impurezas obtenido a partir del arrabio.
Aceros de alta resistencia
Estos se obtienen a travs de procedimientos
destinados a lograr una elevacin del lmite
elstico y la desaparicin del lmite de
fluencia.
Aceros de dureza natural
Se obtienen por laminado en caliente
modificando la composicin qumica del
material con la elevacin del tenor de
carbono y la adicin de manganeso y silicio.
La elevacin del lmite elstico obliga a
conferirle una textura con resaltos a efectos
de asegurar el fenmeno de adherencia con
el hormign.
Aceros endurecidos en fro
Se obtienen por el estirado en fro del acero
ordinario conjuntamente con el retorcido
que le confiere el espiral de adherencia
necesario.
Acero inoxidable
son aleaciones de hierro y cromo
principalmente, capaces de presentar un
amplio rango de resistencia a la corrosin,
resistencia mecnica y posibilidades de ser
trabajado.
Acero galvanizado
tratamiento realizado sobre el acero en base
a un bao electroltico. Las propiedades
protectoras de este procedimiento son muy
eficientes y su tecnologa muy simple. [8]
Existen distintos tipos de materiales que se
obtienen de todos los materiales ferrosos,
entre ellos y los ms importantes estn los ya
antes mencionados, hierro y el acero, de este
ltimo como hemos visto tienen muchos
derivados importantes usados dentro de las
industrias para que luego de su debido
procesamiento poder obtener objetos como
utensilios de cocina, rejillas y muchas otras
cosas que estn a simple vista de cada uno
de nosotros.
2.5 Propiedades de los Materiales Ferrosos
El Fe puro no presenta buenas propiedades
mecnicas, por lo que tiene muy pocas
aplicaciones tcnicas
Caractersticas del hierro puro
Es un material magntico
(ferromagntico).
Color blanco azulado.
Muy dctil y maleable.
Punto de fusin: aproximadamente
1500 C
Densidad alta (7,87 g/cm3)
Buen conductor del calor y la
electricidad.
Se corroe y oxida con mucha facilidad.
Bajas propiedades mecnicas (al corte,
limado, conformado, etc).
Es un metal ms bien blando. [9]
Es por esto por lo que hoy en da la industria,
el hierro se emplea aleado con carbono y
otros materiales, lo que ayuda a mejorar
mucho sus propiedades. Por ejemplo: Una
aleacin de Fe + C es un producto
siderrgico, que se define como toda
 sustancia frrea que ha sufrido un proceso confieren distintas propiedades al material.
metalrgico. [2]

Aplicaciones del Acero

Esta de forma de herramientas,

utensilios, equipos mecnicos y
formando parte de electrodomsticos.
Tambin es parte de las estructuras de
las viviendas que habitamos y en la gran
mayora de los edificios modernos
Uno de los grandes consumidores del
acero son los grandes astilleros
constructores de barcos, especialmente
petroleros, y gasistas u otros buques. [2]
Fig. Propiedades de los materiales ferrosos.
[9] Aplicaciones de la Fundicin
Como el Hierro puro no presenta las Piezas resistentes al desgaste
propiedades mecnicas necesarias se ha Rodillos de molino y trenes de
aleado a otros materiales que poseen nuevas laminacin
propiedades: Mquinas para el proceso de materiales
abrasivos
Material Propiedades
aleante Aplicaciones de los materiales Ferrosos en
Carbono Dureza la carrera Mecatrnica
Resistencia
Silicio Elasticidad
Cada metal presenta propiedades especficas
Aumenta la conductividad
y especiales que los hace aptos para su
magntica
aplicacin en proyectos de ingeniera, y su
Manganeso Dureza utilizacin se adopta tras anlisis
Resistencia al desgaste comparativos, que incluyen los costes, con
Cromo Dureza otros metales y materiales.
Resistencia al calor y al Tipos de aleaciones que por sus propiedades
rozamiento. Imprescindible resultan de inters en ingeniera, y que son:
para hacerlo inoxidable.
Nquel Aumenta la tenacidad Aleaciones de hierro
Resistencia a la traccin y Las aleaciones de hierro que tienen desde
la corrosin pequeas cantidades, alrededor del 0.03 %,
a un 1.2% de carbono, con cantidades de un
Molibdeno Dureza
0.25 a 0.7% de Mn y/o Si y pequeas
Resistencia al desgaste cantidades no superiores a 0.050% de S y P,
mecnico en caliente

Tabla. 1. Propiedades con otros materiales

Autor: Kevin Pelez

2.6 Aplicaciones de los Materiales Ferrosos

en General.

Aplicaciones del Hierro

El hierro tiene su gran aplicacin para

formar los productos siderrgicos,
utilizando ste como elemento matriz para
alojar otros elementos aleantes tanto
metlicos como no metlicos, que
 reciben el nombre de aceros al carbono o
aceros ordinarios de construccin.
Cuando en su composicin aparecen otros
elementos de aleacin, reciben el nombre de
aceros aleados.
Los elementos de aleacin se aaden al
acero para:
- proporcionar un endurecimiento por
solucin slida en la ferrita,
- por la precipitacin de carburos de
aleacin en lugar de la formacin habitual
de cementita,
- mejorar la resistencia a la corrosin por la
formacin de capas superficiales
protectoras, y,
- mejorar la templabilidad.
2.7 Avances Tecnolgicos.
Innovaciones de acero
Motor elctrico: acero ms eficiente para
evitar la disipacin de energa
La composicin de los aceros cuenta ahora
con innovaciones que lo va a hacer ms
eficiente. Las novedades tecnolgicas que
estn surgiendo en el mbito de la
tradicional familia siderrgica, que es
fundamental para la fabricacin de una
amplia gama de productos industriales
Este equipo, integrado por investigadores de
la Escuela Politcnica de la Universidad de
So Paulo, ha logrado elaborar en
laboratorio aceros inoxidables entre 15 y 20
veces ms resistentes a la cavitacin que los
actuales, por ejemplo.
Tambin ha desarrollado chapas ms finas y
ms adecuadas al proceso de estampado al
margen de aceros elctricos ms eficaces,
apropiados para su uso en motores de
heladeras, en aparatos de aire acondicionado
y en los transformadores de televisores y
computadoras.
Uno de los principales avances obtenidos
por el equipo se relaciona con los aceros
inoxidables, un grupo de aleaciones de
hierro y cromo con una produccin mundial
de 12 millones de toneladas anuales. Estos
aceros tienen como principal caracterstica
su resistencia a los agentes corrosivos y
oxidantes, y son utilizados en los utensilios
domsticos, en equipamientos hospitalarios
e incluso en turbinas de centrales
hidroelctricas. Para evitar este problema,
desarrollamos un acero inoxidable especial
con una determinada cantidad de nitrgeno
entre 0,5 y 0,6% de la masa en la
superficie del metal. Con la adicin de
nitrgeno, el metal se vuelve ms duro y
altamente resistente a la cavitacin
Aceros biocompatibles
El grupo tambin trabaja en la mejora de los
aceros inoxidables con miras a su utilizacin
en la fabricacin de prtesis seas
permanentes. Este material es usado hoy en
da nicamente en prtesis temporales, tales
como pernos, placas y tornillos. Su uso en
prtesis permanentes, como las de la cadera,
no es recomendable, pues no son
suficientemente biocompatibles ni
resistentes a algunos tipos de corrosin. Los
materiales ms empleados en prtesis
permanentes son las aleaciones de titanio y
de cromo-cobalto-molibdeno, que tienen la
desventaja de ser caras
Siguiendo en el mbito de los aceros
inoxidables, el grupo ha avanzado en el
estudio de los aceros ferrticos austenticos,
tambin denominados dplex. Creado en la
dcada de 1970, este material es muy
utilizado en ambientes que exigen alta
resistencia a la corrosin, tales como
centrfugas para la produccin de jabones en
la industria qumica y bombas hidrulicas
que trabajan en la industria petrolera y en
minera, en contacto con medios barrosos.
Entre otros
Motores elctricos
Ms all de los avances en el rea de
inoxidables, los investigadores han
efectuado progresos en el perfeccionamiento
de las caractersticas de los aceros elctricos
al silicio, utilizados en motores elctricos y
transformadores de diversos aparatos
electrnicos. Estos aceros, que contienen en
su composicin alrededor de un 2% de
silicio, tienen un papel crucial en la matriz
energtica mundial, pues aproximadamente
el 50% de la energa elctrica producida es
consumida por los motores elctricos.
Nuestro trabajo tiene un nico objetivo: el
desarrollo de aceros con fines
electromagnticos que tengan una menor
disipacin de energa cuando estn en
actividad. Esto significa que es necesario
reducir el calentamiento de esos motores.
La funcin del acero en un motor elctrico
consiste en amplificar el campo magntico.
De esta forma se incrementan las fuerzas de
magnetizacin y, consecuentemente, la
potencia del motor. Como el motor es
 magnetizado y desmagnetizado 60 veces por
segundo, el acero se calienta y la energa se
disipa. ste es un efecto colateral indeseable
del funcionamiento de los motores
elctricos, llamado prdida histertica.
Aceros al carbono
Otra lnea de investigacin del proyecto
tiene que ver con la mejora del desempeo
de los aceros de ultrabajo carbono (con un
porcentaje de carbono menor a 0,005)
tambin utilizado en procesos de estampa.
Estos aceros estn constituidos casi en su
totalidad de hierro, pues la concentracin de
carbono es muy reducida. Se emplean en la
fabricacin de chapas de hierro elctrico,
tapas de grill, cerraduras, bisagras,
guardabarros, carroceras de automviles,
etc. La obtencin de una textura ms
avanzada que la actual es importante, pues
ocasionar menos prdidas en la produccin
y un mejor aprovechamiento del material.
Nuevos compuestos
Las investigaciones volcadas al desarrollo
de estos compuestos han avanzado en varias
partes del mundo, pues los materiales
intermetlicos elaborados con aluminuros de
hierro, de nquel y de titanio renen una serie
de ventajas cuando se los usa para
aplicaciones estructurales, como las aspas de
las turbinas para la generacin de energa
termoelctrica. Como los aluminuros de
hierro tienen tenores elevados de aluminio,
son ms livianos que los aceros, y su
resistencia a la corrosin y a la oxidacin es
muy alta. Asimismo, estos materiales se
caracterizan por tener una estructura
ordenada, lo que los dota de una gran
estabilidad estructural, y consecuentemente
muestran una buena resistencia mecnica a
las altas temperaturas, explica Schn. [10]
El avance tecnolgico con respecto a los
materiales ferrosos ha ido evolucionando
mediante pasan los aos, es tal el caso en el
que ahora se ha mejorado el acero y el hierro
para que este no se llegue a oxidar debido a
la exposicin del ambiente, es as como a
base de esos dos grandes compuestos, se han
creado grandes objetos haciendo nfasis en
la tecnologa de hoy en da.
3. CONCLUSIONES
Se logr identificar todos los materiales
ferrosos, sabiendo as que existen distintos
tipos de objetos que se encuentran en nuestro
alrededor que han sido elaborados con estos
tipos de materiales.
Se puedo observar que las propiedades de
los materiales ferrosos en cada uno son
nicas, por ende, es importante la funcin
que cumple cada una de ellas.
Se reconoce que uno de los mejores avances
ha sido la mejora del hierro ya que este ya no
se oxida y es usado dentro de las muchas
partes que conforman los autos.
Bibliografa
[1] J.A. Moreno (2016). Tecnologa
informtica: Materiales Metlicos.
[2] C.L Loaiza (2014). Materiales y
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acero y otros productos ferrosos
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otros productos ferrosos
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2016, pp. 13-14.