EFD Induction

El proceso, los productos y las personas.

Y de cmo est aumentando la productividad industrial
de forma extraordinaria.
ndice.
4 Putting the smarter heat to smarter use. 14 Presentacin de la familia.
De qu trata este folleto. Visin de conjunto de los productos de EFD Induction.

6 Ms rpido, ms barato y mejor. 16 En el negocio del calor,

Estudio de los tres beneficios clave del calentamiento por induccin. lo ms difcil es mantenerse fro.
Introduccin a los servicios de EFD Induction: cules son y
8 907,5C en 3,4 segundos. como le benefician.
Una vez... y otra... y otra.
Cmo funciona el calentamiento por induccin y por qu es superior 18 Ya estoy all.
a las tecnologas alternativas. EFD Induction en el mundo real: un caso tpico de nuestros archivos.

10 Aparte de nuestros conocimientos superiores de aplicaciones, tecnologa de 20 Pasin por el calor.

equipos, capacidad de bobinas, experiencia en materiales y presencia local, Historia de EFD Induction.
somos muy parecidos a cualquier otra empresa de calentamiento por induccin. Quines somos, de dnde venimos y adnde vamos.
Recursos, experiencia y pericia que hacen de EFD el lder mundial
de su especialidad. 22 Glosario.
Explicacin de trminos y conceptos clave en induccin.
12 Las diferencias son obvias, pero cules son las caractersticas comunes?
Algunas aplicaciones e industrias que emplean el calentamiento por induccin.

3
 Putting the smarter heat to smarter use.
Bienvenido a EFD Induction.

En las pginas siguientes podr ver cmo el calentamiento por induc-

cin es superior a las tecnologas alternativas de calentamiento.

Cmo el calentamiento por induccin aumenta el rendimiento, ya que

es ms rpido que esas alternativas.

Aprender cmo el calentamiento por induccin mejora y mantiene

la calidad de lo que usted haga, repare o procese.

Y tambin ver cmo el calentamiento por induccin lo consigue redu-

ciendo costes al mismo tiempo.

Igualmente importante es el hecho de que somos lderes en el mbito

mundial, encontrando nuevas e interesantes aplicaciones para el calen-
tamiento por induccin.

Llevamos ms de medio siglo desarrollando, instalando y manteniendo

soluciones de calentamiento por induccin. Nosotros las consideramos
extraordinarias, y esperamos que usted opine lo mismo.

4 5
 Ms rpido, ms barato y mejor.
Las caractersticas tcnicas del calentamiento por
induccin proporcionan tres beneficios fundamentales:
rendimiento mejorado, calidad mayor y uniforme, y costes
reducidos.
Rendimiento
La integracin del calentamiento por induccin en la
lnea de produccin mejora su eficacia. Se acortan los
plazos de entrega y se agiliza el rendimiento. El proceso
de calentamiento en s mismo es ms rpido que las
opciones de llama abierta y horno. La repetibilidad con-
lleva una mayor rapidez, ya que la cosa funciona bien
desde el primer momento.
Calidad
La calidad mejora debido a que pueden aplicarse tem-
peraturas puntuales a partes predeterminadas de las
piezas de trabajo individuales. Y como las bobinas de
induccin estn hechas a la medida de ls piezas espec-
ficas, se sabe por adelantado el patrn del calor aporta-
do. Adems, la aportacin especfica de calor implica el
que, durante el proceso de calentamiento, ningn com-
ponente ni material adyacente sufra dao alguno.
6 7
Horno Llama Induccin
Costes RENDIMIENTO MS RPIDO
Los costes bajan debido a la reduccin en los plazos de Facilidad de integracin en la lnea de produccin
entrega y a la mejora del rendimiento. El calentamiento
Tiempo de rampa de subida
por induccin integrado en lnea reduce los costes logs-
ticos y administrativos. La productividad aumenta. Los
M S A LTA C A L I D A D
ciclos de calor rpidos, la precisin en la entrega y la
Control del patrn trmico
repetibilidad precisa minimizan el desperdicio y los des-
echos. Los costes de energa se reducen debido a que Precisin en la temperatura
slo se calienta lo que sea necesario, sin las prdidas Control de tiempo de rampa de subida
costosas que provocan los hornos convencionales. (Los Precisin de tiempo de permanencia
convertidores de frecuencia de EFD Induction son espe- Repetibilidad
cialmente eficaces en la reduccin de costes de energa,
y con una eficacia y un factor de potencia tales, que han COSTE REDUCIDO
demostrado ser ms elevados que los de los convertido- Productividad
res de la competencia). Y como con el calentamiento por Energa
induccin se evitan los gases peligrosos y las llamas Espacio
abiertas, podr conseguir reducciones en las primas de
Seguridad
seguros.
T O TA L 23 30 50
Las puntuaciones de esta tabla slo son aproximaciones, concebidas como una gua general. El ranking
de prestaciones de los tres mtodos de calentamiento puede variar de un caso a otro, segn la aplicacin
en cuestin, las caractersticas de la pieza de trabajo, la pericia del operador, etctera.

907,5C en 3,4 segundos.
Una vez... y otra... y otra.
El calentamiento por induccin ofrece numerosas ven-
tajas sobre las tecnologas alternativas:
Rpido
El calor producido por un convertidor de frecuencia es
instantneo. Tarda menos de un segundo en alcanzar
una temperatura superficial uniforme de 1.000C en
componentes de metal pequeos.
Preciso
Aporta exactamente la temperatura adecuada, en el
lugar necesario, a las piezas de trabajo individuales y
justo a la profundidad adecuada, debido a la gama de
frecuencias de que dispone. Y la distribucin del calor
tambin es precisa. Podemos fabricar bobinas de induc-
cin especialmente adaptadas para cualquier tipo o
tamao de pieza. Las bobinas individualizadas garanti-
zan patrones trmicos ptimos con un mnimo de con-
sumo de energa.
Controlable
Los convertidores transistorizados y el software de con-
trol del proceso ponen en sus manos el control de la tota-
8 9
lidad del proceso de calentamiento. Los tiempos de
rampa de subida y de permanencia pueden preajustar-
se y repetirse todas las veces que se quiera. El equipo
puede incluir tambin telemetra para diagnstico remo-
to y monitorizacin desde el exterior.
Repetible
El calentamiento por induccin le permite repetir con
precisin el ciclo de calentamiento deseado. (De hecho,
el calor producido por un convertidor de frecuencia vara
tan poco como del 1 al 2 por ciento). Puede duplicar
todos los parmetros importantes: temperatura, profun-
didad de penetracin, patrn trmico, rapidez de
aumento de temperatura, etctera.
Limpio, compacto y seguro
Sin gas, sin llama abierta, sin aumento perceptible de la
temperatura ambiente y sin que los hornos ocupen un
espacio excesivo.
As es como funciona.
El calentamiento por induccin toma la corriente de
la red, la convierte en frecuencias adecuadas para
aplicaciones especficas, y a continuacin la usa
para crear calor controlable en cualquier material
conductivo.
La potencia es aplicada a la pieza de trabajo por
una bobina de induccin. Una corriente alterna
que fluye por una bobina (A) genera un campo
magntico (B). Colocando una pieza de trabajo (C)
dentro del campo, se inducen corrientes parsitas.
El calor se produce, nica y exclusivamente, donde
fluyen estas corrientes parsitas.
Los diferentes convertidores tienen distintas sali-
das de potencia y frecuencias. La potencia de sali-
da, la forma de la bobina de induccin y las carac-
tersticas de la pieza de trabajo determinan el
patrn trmico. La profundidad de penetracin del
calor en la pieza de trabajo depende de la frecuen-
cia: cuanto ms baja sea la frecuencia, ms pro-
funda ser la penetracin.
A algo as como 4.000 kWs por cap, dando
B por ciento.
C
Corriente parsita Corriente alterna
Algunos datos sorprendentes sobre
el calentamiento por induccin.
Un convertidor de frecuencia de EFD
Induction con una potencia de salida de
100 kW puede endurecer un eje de 60 mm
de dimetro hasta una profundidad de 2
mm (800C a 2 mm) con una velocidad de
avance de 1 m por minuto.
Usando uno de nuestros convertidores
mviles, podr calentar 1 kg de acero, de
20C a 800C, en tan slo cinco segundos.
O sea, una velocidad de aumento de la tem-
peratura de 160C por segundo.
El calentamiento por induccin es diez
veces ms eficaz que los hornos convencio-
nales para secar el secado de los adhesivos
en caps de coches. Para secar un cap, se
necesitan normalmente 220 kWs. Como el
calentamiento por induccin usa 340 kWs
de la red de suministro, su eficacia es del 65
por ciento. Los hornos convencionales usan
como resultado una eficacia de tan slo 5,5
Una solucin de EFD Induction en accin. Bobinas de
induccin diseadas individualmente endurecen dos
rboles de levas. Se endurece las superficies de apoyo
y los salientes en un procedimiento que slo tarda 5,4
segundos a 950C.
 Aparte de nuestros conocimientos superiores de
aplicaciones, tecnologa de equipos, capacidad
de bobinas, experiencia en materiales y presencia
local, somos muy parecidos a cualquier otra
empresa de calentamiento por induccin.
Qu tiene de especial EFD Induction?
Conocimientos de aplicaciones
Hasta ahora, EFD Induction cuenta con ms de 9.500
instalaciones en 75 pases. Muchas de ellas son solucio-
nes individualizadas, instalaciones nicas para necesi-
dades especficas de produccin. Esta experiencia nos
ha dado conocimientos incomparables de aplicaciones
tan diversas como recocido, encolado, braseado, seca-
do, forja, ajuste por contraccin en caliente, endureci-
miento, enderezamiento, temple, soldadura, fusin,
plasma, fibra ptica y vidrio.
Tecnologa de equipos
EFD Induction disea, construye, instala y lleva el man-
tenimiento de una gama completa de equipo de calen-
tamiento por induccin. De hecho, hemos sido pioneros
en el desarrollo de convertidores de induccin en esta-
do slido y seguimos siendo lderes en ese campo. Otra
rea clave de nuestra experiencia radica en las mqui-
nas multieje controladas por CNC para la integracin en
lnea. Las dems reas de equipos nuestras consisten
10
en: sistemas de soldadura de tubos y sistemas de proce-
samiento trmico industrial tales como hornos y calenta-
dores de lingotes y de extremos de barra.
Capacidad de bobinas
Una bobina correctamente diseada, fabricada y man-
tenida es crucial para el resultado de cualquier opera-
cin de calentamiento por induccin. Despus de todo,
es el componente que realmente aporta el calor a la
pieza de trabajo. EFD Induction tiene aos de experien-
cia en el diseo y el suministro de bobinas individualiza-
das de larga duracin para todo el espectro de aplicacio-
nes y materiales. (Ofrecemos avanzadas simulaciones
computerizadas de bobinas con el objeto de garantizar-
le una bobina de diseo ptimo, de acuerdo con sus
necesidades especficas). Tambin contamos con un
servicio logstico bien experimentado que garantiza la
entrega sin demora y la instalacin de bobinas de ree-
emplazo. Maximizar la vida til de las bobinas es una
especialidad de EFD Induction, dando como resultado
unas bobinas muy apreciadas por su longevidad.
Experiencia en materiales
Qu efecto tendr el calentamiento por induccin en
mis metales? Qu ocurre con los adhesivos? Y los
materiales adyacentes? stas son slo algunas de las
preguntas que los clientes plantean diariamente a nues-
tros expertos en materiales. Y para garantizar la rapidez
y precisin de las respuestas que den nuestros metalr-
gicos e ingenieros, hemos construido laboratorios de
investigacin propios. Como resultado, no slo sabemos
ms que nadie sobre calentamiento por induccin, sino
que, adems, sabemos ms sobre la forma en que la tec-
nologa afecta los materiales.
Presencia local
Dondequiera que se encuentre, es muy probable que
halle a EFD Induction en las cercanas. Ello es debido a
que contamos con una red mundial de representantes,
Anlisis de materiales en un laboratorio de investigacin de EFD Induction.
adems de plantas de produccin en Alemania,
Esta foto muestra la microestructura de una aleacin de acero C35, con tamao de grano ASTM6.
Noruega, Francia, China, India y EE UU. Tambin tene-
mos empresas de ventas y servicio en el Reino Unido,
Suecia, Espaa, Italia y Austria.
11
 Las diferencias son obvias, pero
cules son las caractersticas comunes?
Una lata de melocotn, el casco de un trasatlntico,
una tarrina de yogur, las turbinas de una planta elc-
trica, cables subterrneos, oleoductos bajo las olas, e
innumerables trenes, aviones y coches.
Todos estos productos tan diferentes tienen en comn
el hecho de que se usa el calentamiento por induccin
para fabricarlos, mantenerlos, repararlos y reciclarlos.
(Si le intriga el caso de la tarrina de yogur, tenga en
cuento que la tapa de hoja de aluminio se fija al con-
tenedor de plstico mediante calentamiento por
induccin. En cuanto al melocotn enlatado, el calen-
tamiento por induccin ayuda a revestir el interior de
la lata con estao para impedir la contaminacin de los
alimentos).
Resumiendo, nuestras soluciones de calentamiento
por induccin pueden usarse de forma rentable en
cualquier aplicacin industrial que requiera calor.
12
Sirvan como ejemplo nuestras mquinas endurecedo-
ras, usadas ampliamente en las industrias de automo-
cin y de componentes para automviles para el endu-
recimiento superficial y el temple de componentes
mecnicos, tales como rboles, piones, ejes y vlvu-
las. Tambin encontrar nuestros convertidores secan-
do los adhesivos que unen paneles de carrocera en
puertas, caps y tapas de servicio.
Ms all de los segmentos de fabricacin y accesorios
de automocin, los equipos de EFD Induction se
encuentran en industrias de electrotecnia, metal y
fundicin, tubos, alambres y cables, aviacin, astille-
ros, electrodomsticos, vidrio, plasma y fibra ptica.
Calentamiento trmico, pretrmico y pos-
trmico. Encolado y braseado de uniones.
Endurecimiento y temple de piezas de motores
y cajas de cambios. Secado de pintura y de
revestimiento de discos de freno. Encolado de
componentes de la carrocera. Soldadura de
tubos de escape. Braseado de componentes.
Uniones magnticas en motores elctricos.
Soldadura longitudinal de tubos.
Precalentamiento. Recocido de soldaduras.
Secado de revestimientos.
Braseados de componentes de compresor.
Encolado de cuerpos de nevera. Secado
de pintura. Soldadura de tubos.
Desarmado y montaje por contraccin en
caliente, de llantas de rueda y pistas de
cojinete. Braseado de componentes de
cobre. Enderezamiento.
Precalentamiento y poscalentamiento para
el revestimiento de chapas metlicas.
Refusin del revestimiento de estao en
latas de conserva.
Endurecimiento y temple de piezas de cajas de
cambios y motores (rboles, vlvulas, etctera).
Enderezamiento durante la reparacin.
Braseado de piezas de cobre en generadores.
Montaje por contraccin en caliente.
Expansin de pernos. Precalentamiento, pos-
calentamiento y braseado para turbinas de
alta presin.
Enderezamiento del casco durante la construc-
cin. Soldadura recta de vigas en cascos dobles.
Eliminacin de pintura. Braseado de compo-
nentes de cobre. Endurecimiento de grandes
piones, cabrestantes y cadenas. Tratamiento
trmico de rboles. Pretratamiento de vlvulas
antes de la soldadura.
Braseado y soldadura de
piezas de latn.
Endurecimiento y braseado
de componentes. Soldadura
de tubos para el marco.
Precalentamiento y poscalen-
tamiento. Secado de aisla-
miento alrededor de cables.
Fabricacin de cable de fibra
ptica.
 Presentacin
de la familia.
Cualesquiera que sean sus necesidades de calenta-
miento, es casi seguro que EFD Induction tendr el
equipo adecuado. Y si por alguna razn no lo tenemos,
estamos a su disposicin para disear la solucin de
calentamiento por induccin a la medida de sus nece-
sidades de aplicacin.
Esta afirmacin est respaldada por nuestra gama de
equipos, y nuestras dcadas de experiencia en el ramo
del calentamiento por induccin. La gama de produc-
tos de EFD Induction cubre desde fuentes de calor
estndar hasta procesos de fabricacin completos,
pasando por soluciones individualizadas.
Con EFD Induction, puede contar tambin con el apoyo
de nuestros expertos en electrnica de energa, meta-
lurgia y software de control de procesos. Sin olvidar las
pruebas rigurosas en nuestros propios laboratorios o
en otros independientes, al objeto de garantizarle solu-
ciones ptimas.
14
HardLine
Sistemas de tratamiento
trmico industrial
HardLine es una gama completa de sis-
temas estacionarios para todo tipo de
piezas de trabajo que requieran endure-
cimiento, temple y recocido. HardLine
ofrece conceptos de mquina verticales,
horizontales y hechas a medida, con ejes
mltiples de control CNC, supervisin de
calidad y sistemas de carga completa-
mente automatizados. Los sistemas
HardLine incluyen tambin fuentes de
energa de induccin con una amplia
variedad de potencias de salida y fre-
cuencias.
HeatLine
Sistemas de procesamiento
trmico industrial
HeatLine es una amplia gama de siste-
mas de procesamiento trmico. La serie
incluye: calentadores de lingotes (para
secciones de lingotes grandes y peque-
os), hornos de fundicin (basculantes,
basculantes de doble eje, reversibles, de
bobina mvil y de laboratorio) y calenta-
dores de extremos de barra (horizontales
y verticales). Los sistemas HeatLine se
usan tambin en la industria de procesa-
miento de metales preciosos y para fines
de laboratorio.
Minac
Generadores de calor mviles
Los generadores de calor mviles Minac
son sumamente fciles de instalar y usar.
Gracias a la adaptacin automtica de la
impedancia, resultan tambin ideales
para una gran variedad de aplicaciones:
braseado, ajuste por contraccin, endu-
recimiento, secado, enderezamiento, pre-
calentamiento y poscalentamiento, reco-
cido, etctera. Disponibles con potencia
de salida baja o media, los Minac pue-
den usarse en el taller o in situ. Todos los
sistemas Minac permiten el reemplazo
rpido de bobina.
Sinac Weldac
Generadores de calor Soldadoras de alto
universales rendimiento en estado slido
Sinac es nuestra gama de generadores Weldac es nuestra gama de soldadoras
estacionarios de alta eficacia. Adecu- en estado slido para la soldadura longi-
ados para prcticamente todas las apli- tudinal de tubos. La nueva generacin,
caciones de calentamiento por induc- Weldac G2, incorpora tecnologa de
cin, Sinac tiene fuentes de energa de accionamiento IGBT patentada por EFD
induccin compensadas, en serie y/o Induction que permite el funcionamien-
en paralelo, con una amplia gama de to de robustos transistores IGBT a fre-
frecuencias y potencia de salida baja, cuencias de hasta 350 kHz. Weldac G2
media o alta. Tambin incluye modelos opera con tubos con un dimetro de
de doble frecuencia. 1/2 a 24. Resulta muy adecuada para
tanto soldadura por induccin como por
contacto.
15
 En el negocio del calor,
lo ms difcil es mantenerse fro.
El calentamiento por induccin, simplemente tiene que
funcionar, haciendo lo que usted quiere y cuando usted
quiere, dejndole en libertad para poderse concentrar
en su negocio.
Por eso ofrecemos servicios que lo cubren todo, desde la
simulacin inicial en ordenador hasta la entrega de
repuestos para proyectos puntuales de calentamiento por
induccin, as como amplios contratos de mantenimiento
completo. Tambin incluimos formacin intensiva.
Ms de medio siglo en el negocio de induccin por
calentamiento nos ha enseado que no existe tal cosa
como un cliente estndar. Algunos no estn ni siquiera
seguros de que el calentamiento por induccin sea lo
que ncesitan. En esos casos, solemos sugerirles nuestro
servicio de ingeniera de aplicaciones. Ah es donde rea-
lizamos las simulaciones en ordenador para asegurar-
nos de que el calentamiento por induccin es realmen-
te la opcin ideal. Tambin trabajamos con hojas de
16
clculo financiero, examinando las implicaciones de reciclado. Tambin al personal de servicio lo hemos
costes a largo plazo del cambio al calentamiento por dotado de profundos conocimientos de industrias y
induccin. aplicaciones especficas.
Otros clientes de servicio estn ya utilizando el calenta- Nuestro personal de servicio en el campo est respal-
miento por induccin. Algunos apuestan por los contra- dado por nuestra red de centros de servicio locales,
tos de suministro de piezas individualizados. Otros se fbricas y unidades de I+D. Esta red mundial garantiza
dirigen a nosotros para actualizar su equipo. Hay quie- la respuesta rpida a cualquier problema que el perso-
nes aprovechan nuestro servicio de diagnstico a distan- nal de servicio no pueda solucionar en el lugar.
cia, en los que la telemetra avanzada evita que los fallos
tcnicos provoquen costosos problemas. Otros alquilan
nuestro equipo para realizar trabajos puntuales o para
cubrir picos de produccin. La lista es muy larga...
Pero todos estos servicios tienen un denominador comn:
nuestro personal. Todos los ingenieros de servicio de
EFD Induction han participado en nuestro curso de for-
macin para el servicio. Y para mantenerlos alertas (y al
da sobre los ltimos avances tcnicos), todos los inge-
nieros tienen que asistir peridicamente a cursos de
Los servicios de EFD Induction cubren desde la planificacin previa a la produccin y el anlisis
de materiales hasta contratos completos de mantenimiento preventivo y correctivo. En la foto, uno de
nuestros ingenieros actualiza un sistema de induccin mvil Minac de EFD Induction.
17
 Rescate en el mar. Cuando una plataforma de petrleo y gas en el Mar del Norte necesitaba
reparaciones urgentes en 2001, se apost por el calentamiento por induccin de EFD Induction.
Ya estoy all.
Era al medioda, y Rune Asdal, tcnico de EFD Induction
en Noruega, sala para comer.
Entonces son el telfono.
Un cliente noruego tena un problema en una bomba
principal, algo relacionado con el cojinete de rodillos.
Podra Rune acercarse y echarle un vistazo?
S, dijo Rune. Ya estoy all.
Bueno, eso no es tan fcil, dijo su interlocutor rindose.
La bomba se encuentra en una plataforma en el Mar
del Norte. Espero que no le importe ir en helicptero.
En cuestin de horas, un helicptero llev Rune a la pla-
taforma de gas y condensado (petrleo ligero) Sleipner
A, a 240 km de la costa noruega. Llevaba consigo un
convertidor de induccin mvil Minac 18/25 de EFD
Induction.
18
El problema, explica Rune, era bastante sencillo: el
cojinete de la bomba estaba estropeado y haba que
cambiarlo. Ahora bien, el riesgo de explosin eliminaba
el uso de sopletes de gas u otro calentamiento con llama
abierta. El calentamiento por induccin era la nica
opcin. Bueno, en realidad no. Podan haberse trado la
bomba a tierra, pero eso habra costado una fortuna.
Una vez en la plataforma de 210 metros de altura, Rune
tena que trabajar rpido. Sin la bomba, la produccin se
vera amenazada, algo muy negativo si se tiene en cuenta
que la produccin de diaria del campo Sleipner es de
90.000 barriles de petrleo ligero.
El trabajo se realiz sin ningn problema, explica
Rune. Us el Minac para calentar la pista del cojinete
antes de desmontarla. Luego us el Minac para tratar la
pista de cojinete nueva antes de montarla. Y estaba de
vuelta en casa en 24 horas. En cuanto a la bomba, hace
un par de aos que la repar y, segn me dicen, sigue
funcionando perfectamente.
19
 Pasin por el calor.
Historia de EFD Induction.
El 3 de septiembre de 1950, tcnicos en un taller de
Freiburg, Alemania, le daban los ltimos toques a la
primera mquina, en el mundo, de endurecimiento uni-
versal por induccin.
Los tcnicos estaban preocupados. Su empresa, la firma
de propiedad familiar Fritz Dsseldorf Induktionserwr-
mung (FDF), se haba concentrado previamente en tare-
as de endurecimiento para las industrias locales de la
Selva Negra. Pero ahora iban a introducirse en un duro
mercado internacional. Sera realmente un xito?
No tenan motivo para preocuparse. La mquina fue
todo un xito. Y poco tiempo despus, FDF exportaba el
equipo a toda Europa. (En realidad, FDF se convirti
rpidamente en una de las principales empresas, en
Europa, de endurecimiento superficial por induccin).
La revolucin caliente
Mientras FDF se expanda en los aos 70, una revolucin
de la induccin estaba teniendo lugar en Trondheim,
Noruega. El ncleo de la agitacin se situaba en la
Universidad Tcnica local, donde un grupo de ingenie-
ros haba conseguido transistorizar convertidores de fre-
cuencia para calentamiento por induccin.
20
La llegada de los convertidores de frecuencia transisto-
rizados marc un hito decisivo. Como resultado, se redujo
el tamao de los convertidores de frecuencia. La contro-
labilidad era perfecta. La gama de frecuencias, y con ello
de aplicaciones, aument enormemente.
En 1981, tres ingenieros noruegos fundaron ELVA
Induksjon. La nueva empresa slo tena nueve emplea-
dos, pero tambin tena su gama de convertidores mvi-
les Minac. Ya no era necesario trasladar las piezas de
trabajo, a un coste elevado, hasta un calentador por
induccin estacionario, puesto que ahora el calentador
poda desplazarse hasta la pieza.
En los aos siguientes, ELVA lanz toda una serie de pro-
ductos de calentamiento por induccin transistorizados.
El crecimiento fue rpido, impulsado en gran parte por
la capacidad de ELVA para destinar los beneficios de la
tecnologa de convertidores transistorizados a solucio-
nes individualizadas.
Manteniendo el calor
En mayo de 1991, los directores gerentes de FDF y ELVA
se encontraron por casualidad en una feria de muestras.
Charlaron y especularon. El punto fuerte de FDF eran
las mquinas de endurecimiento por induccin estacio-
narias. ELVA era un gil innovador con un buen historial
de desarrollo de nuevas aplicaciones para el calenta-
miento por induccin. Y si se unan las dos empresas?
En enero de 1996, FDF y ELVA se fusionaron, creando
EFD Induction. (Las dos empresas ya haban formado
antes la Alianza Europea de Calentamiento por
Induccin, en 1993).
La expansin fue rpida. Un paso clave fue la adquisi-
cin en 1998 de CFEI, ubicada en Grenoble. CFEI,
empresa de calentamiento por induccin veterana, era
lder del mercado en Francia. Especialmente fuerte en la
La pionera, la primera mquina de endurecimiento universal
de FDF, lista para la entrega a finales de 1950.
elaboracin de soluciones de endurecimiento para todas
las principales empresas de automocin francesas, CFEI
se dedicaba tambin a aplicaciones especializadas,
tales como plasma, vidrio y fibra ptica.
EFD Induction sigui creciendo, adquiriendo e incorpo-
rando empresas britnicas y norteamericanas en el nuevo
grupo. En 1995 se inaugur una planta de produccin
en Bangalore, India. Y en 2001, se estableci una planta
de produccin greenfield en Shanghai.
Hasta ahora, EFD Induction ha facilitado ms de 9.500
instalaciones en 75 pases. Es lgico atribuir este creci-
miento exclusivamente a productos y servicios extraor-
dinarios. Pero estamos convencido de que el factor
realmente decisivo ha sido algo menos tangible: nuestra
pasin por el calentamiento por induccin, y sus posibi-
lidades.
En 1981, tres ingenieros noruegos fundaron ELVA Induksjon. Un ao ms
tarde, la Confederacin de la Industria Noruega les dio un premio por
Ms de medio siglo despus de la salida del taller en
establecer la mejor nueva empresa industrial en Noruega. Aqu vemos a
Freiburg de la primera mquina endurecedora, nuestro
los tres (por la izquierda, Truls Larsen, Knut Fosse Kersten y Leif Markegrd)
entusiasmo por el calentamiento por induccin no se ha Los equipos de EFD Induction han sido utilizados durante en la ceremonia de entrega en Oslo.
enfriado lo ms mnimo. Si siente curiosidad por cmo dcadas y siguen gozando de plena confianza en el mbito
podra afectar a la productividad de su empresa, no lo mundial. Esta foto de 1986 muestra cmo los empleados de
dude y llmenos. El calentamiento por induccin es Garden Reach Shipbuilders and Engineers Ltd. en Calcuta,
nuestra pasin, y deseamos compartirla con usted. India, prueban su primera mquina de calentamiento por
induccin ELVA TERAC 16. El sistema se usaba para ende-
rezar cascos de buques.
21
 Glosario.
Acero inoxidable es una denominacin comn para las aleacio-
nes de acero resistentes a la corrosin y la oxidacin (xido).
stas incluyen normalmente:
Acero austentico la mayor categora de aceros inoxidables
que cubre aproximadamente el 70% de toda la produccin. La
clase austentica ofrece la mayor resistencia a la corrosin en el
grupo inoxidable, debido a un sustancial contenido de nquel
(Ni) y a ms altos niveles de cromo (Cr). Este acero es antimag-
ntico y carece de punto Curie.
Acero ferrtico la segunda mayor categora de acero inoxida-
ble, que constituye aproximadamente el 25% de la produccin
de acero inoxidable. Los aceros inoxidables ferrticos son ace-
ros al cromo (Cr) simples sin contenido importante de nquel
(Ni). La ausencia de nquel da como resultado una resistencia
mas baja a la corrosin que los austenticos (aceros inoxidables
al cromonquel). Este acero es magntico y tiene punto Curie.
Acero martenstico una pequea categora de aceros inoxi-
dables caracterizada por el uso de tratamiento trmico para
endurecimiento y refuerzo. Los aceros inoxidables martens-
ticos son aceros al cromo (Cr) simples sin un contenido
importante de nquel (Ni). Este acero es magntico y tiene
punto Curie.
Una bobina de induccin transporta la corriente de alta o
mediana frecuencia y tiene por objeto inducir corrientes par-
sitas para calentar los objetos situados en el interior de la bobi-
na. La corriente inducida genera tambin su propio campo
magntico, en oposicin al campo generado por la bobina,
impidiendo con ello que este ltimo campo penetre hasta el
centro del objeto calentado.
El braseado o soldadura dura es un proceso de unin
mediante el cual un metal (o una aleacin) de aportacin no
ferroso se calienta a una temperatura de fusin por encima de
450C (800F) y es distribuido entre dos o ms piezas que
encajan estrechamente por accin capilar.
El calentamiento por induccin es un proceso para calentar
material elctricamente conductivo mediante induccin elec-
tromagntica, con lo cual se generan corrientes parsitas den-
tro del material y su resistencia da lugar al calentamiento.
El convertidor de frecuencia es la fuente de energa que alimen-
ta la corriente alterna de alta frecuencia. Los convertidores de
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frecuencia modernos para la induccin se basan en la tecnolo-
ga de semiconductores.
La corriente parsita (tambin denominada corriente de
Foucault) es causada cuando un campo magntico de varia-
cin temporal intersecciona un conductor, o viceversa.
El encolado consiste en unir piezas estructuralmente mediante
un adhesivo secado a alta temperatura.
El endurecimiento superficial por induccin es el proceso de
endurecimiento de la superficie de objetos de acero o de hierro
de fundicin, calentando solamente la superficie para producir
una microestructura martenstica en la zona calentada despus
del enfriamiento rpido.
El enfriamiento rpido se aplica generalmente a los metales y
aleaciones por debajo del intervalo de temperatura crtica para
endurecerlos.
Flujo magntico es la integral del campo magntico multiplica- duce condiciones de equilibrio al calentar un material y
da por el rea perpendicular que penetra.
El fundente se usa en el braseado para eliminar los xidos,
impedir la oxidacin y humedecer las zonas de unin. El exce-
so de fundente debe quitarse una vez completada la unin,
puesto que los residuos de fundente en la unin pueden cau-
sar corrosin.
La induccin electromagntica es la produccin de una diferen-
cia de potencial elctrico, o voltaje, transversalmente a un con-
ductor situado en un flujo magntico cambiante.
Normalizar significa calentar una aleacin ferrosa a una tempe-
ratura adecuada por encima del intervalo de transformacin y
enfriarla a continuacin en el aire a una temperatura conside-
rablemente por debajo del intervalo de transformacin. El acero
se normaliza para refinar el tamao del grano, hacer su estruc-
tura ms uniforme o mejorar su maquinabilidad.
El poscalentamiento de estructuras soldadas ocurre inmediata-
mente despus de la soldadura, para fines de temple o de ali-
vio de esfuerzos, o para proporcionar una velocidad de enfria-
miento controlada e impedir la formacin de una estructura
dura o frgil.
El precalentamiento ocurre antes de aplicar al material un pro-
ceso de calentamiento o mecnico.
La profundidad de penetracin es la distancia desde la super-
ficie hasta la profundidad a la cual la densidad de la corriente
ha bajado al 37%. La profundidad de penetracin aumenta a
medida que disminuye la frecuencia. Es esencial elegir la fre-
cuencia segn las dimensiones y las propiedades elctricas del
objeto que se va a calentar.
El punto Curie (tambin denominado temperatura Curie) es la
temperatura a la cual ciertos materiales magnticos experimen-
tan un cambio brusco de sus propiedades magnticas.
Especificacin: la temperatura a la cual tiene lugar una transi-
cin entre las fases ferromagntica y paramagntica. Por enci-
ma del punto Curie, el material ferromagntico es puramente
paramagntico.
El recocido es un tratamiento trmico que modifica la microes-
tructura de un material, dando lugar a cambios en sus caracte-
rsticas, tales como resistencia y dureza. Es un proceso que pro-
mantenerlo a una temperatura adecuada, enfrindolo luego
muy lentamente. El proceso se usa para inducir blandura, ali-
viar esfuerzos internos, refinar la estructura y mejorar las con-
diciones de trabajo en fro.
La soldadura blanda es un proceso de soldadura a baja tempe-
ratura, usando una suelda con un punto de fusin por debajo
de 450C (800F).
La soldadura de tubos, en este contexto, es un mtodo de sol-
dadura longitudinal de tubos y perfiles de acero y de aluminio,
usando bobinas de induccin o contactos elctricos. La mate-
ria prima se enrolla y se corta en tiras de la anchura y el espe-
sor que corresponden al producto final. La tira es alimentada a
una lnea de formacin y soldadura, y se le da forma por medio
de rodillos antes de soldar los cantos uno con otro. El proceso
de soldadura se realiza sin metal ni aleacin de aportacin, ya
que los cantos son calentados a la temperatura de forja y pre-
sionados juntos.
El temple es un proceso de recalentamiento que aumenta la
ductilidad y la resistencia a los impactos de una estructura
endurecida (martensita). La microestructura de acero enfriado
rpidamente y templado se denomina martensita templada.
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