NORMA CHILENA OFICIAL NCh213.

Of77

Acero - Planchas gruesas para recipientes de presin

Prembulo

El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

Esta norma anular y reemplazar totalmente a la norma NCh213.Of59. "Planchas

gruesas de acero para calderas" declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto
N130 del Ministerio de Obras Pblicas de fecha 14 de enero de 1959.

Esta norma ha sido preparada por el Departamento de Minera y Metalrgica del Instituto
Nacional de Normalizacin y en su estudio han colaborado las entidades y personas
naturales siguientes:

Compaa de Acero del Pacfico, CAP Anbal Hevia

Edwards y Ceruti EQUITERM Sergio Oyarce H.
Empresa Nacional de Electricidad
S.A., ENDESA Alberto Bennett L.
Instituto Nacional de Normalizacin,
INN Armin Von Bischhoffshausen

Esta Norma ha sido aprobada por el H. Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin de fecha 31 de Marzo de 1976.

Esta norma ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la Repblica de Chile por Decreto
N314 del Ministerio de Obras Pblicas de fecha 11 de Marzo de 1977.

I
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Acero - Planchas gruesas para recipientes de presin

1 Alcance y campo de aplicacin

1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las planchas gruesas de acero
al carbono destinadas a emplearse en recipientes de presin que trabajan a temperatura
superior a 278 k (5 C).

1.2 Esta norma se aplicar a las planchas de acero al carbono laminadas individualmente o
cortadas de rollos, de espesor igual o mayor a 5,0 mm y menor o igual a 50 mm y de
ancho igual o mayor a 500 mm.

1.3 Las planchas gruesas de acero al carbono sern de 4 grados segn se indica en 5
CLASIFICACION.

2 Referencias

NCh22 Fsica. Mecnica. Magnitudes y Unidades.

NCh200 Ensayo de traccin para el acero.
NCh201 Acero. Ensayo de doblado de planchas de espesor superior o igual a 3 mm.
Barras y perfiles.
NCh304 Electrodos para soldar al arco manual. Terminologa y clasificacin.
NCh501 Acero. Extraccin y preparacin de muestras para anlisis qumicos de acero
al carbono y de sus productos.
NCh703 Acero. Planchas gruesas de acero al carbono laminadas en caliente.
Tolerancias.

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3 Terminologa

3.1 acero efervescente: acero que contiene en estado lquido suficiente oxgeno para
desprender durante la solidificacin, burbujas de monxido de carbono en forma continua,
quedando al solidificar virtualmente libre de rechupe.

3.2 acero semicalmado: acero que, en estado lquido, no ha sido completamente

desoxidado y puede formar monxido de carbono todava durante la solidificacin, para
compensar la contraccin del acero.

3.3 acero tapado: acero efervescente en el cual se ha limitado la efervescencia por una
operacin temprana de sellado superficial. El sellado puede ser mecnico por accin de
una tapa metlica en un molde tipo botella, o bien puede ser qumico por adicin de
aluminio o ferrosilicio en la superficie del acero fundido, en una lingotera del tipo abierta.

3.4 acero calmado: acero que ha sido desoxidado al estado lquido, por accin de agentes
desoxidantes fuertes o por tratamiento al vaco, para reducir el contenido de oxgeno a un
nivel tal que no ocurra reaccin entre el carbono y el oxgeno durante la solidificacin.

4 Designacin

En las designaciones adoptadas, la letra A indica que el material es acero al carbono; los
nmeros se refieren a la resistencia a la traccin y al lmite de fluencia mnimo por
traccin, respectivamente expresados en kgf/mm2, la letra C indica su uso para calderas y
la letra S, que el acero es de soldabilidad garantizada.

5 Clasificacin

Las planchas gruesas de acero al carbono para recipientes de presin se clasificarn en 4

grados, segn las caractersticas mecnicas y qumicas de acero que se indican en las
tablas 1 y 2 de esta norma, designndose ellos por: A34-19 CS; A 37-20CS; A42-23 CS
y A49-27 CS.

6 Obtencin del material

6.1 El acero se fabricar por los procesos de solera abierta (Siemens Martn) bsico al
oxgeno o de horno elctrico. El acero, a criterio del productor, podr ser calmado,
semicalmado, tapado o efervescente con excepcin del que se use para obtener el grado
A49-27 Cs, el cual ser exclusivamente calmado.

6.2 Las planchas se entregarn en estado de laminacin sin tratamiento trmico.

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6.3 Cuando se establezca por convenio previo entre comprador y productor o vendedor,
las planchas se entregarn sometidas a tratamiento trmico, tal como normalizado y/o con
relevado de tensiones.

7 Composicin qumica

7.1 El acero deber cumplir con los lmites de composicin qumica que se indican en la
tabla 1.

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Tabla 1 - Lmites superiores de composicin qumica, en el anlisis en %, mx.

Elementos C Mn P S Si

de de de de de de de de de de
Grados de cuchara compro- cuchara compro- cuchara compro- cuchara compro- cuchara compro-
Acero bacin bacin bacin bacin bacin

A34-19 S 0,14 0,17 0,90 0,095 0,040 0,050 0,30 0,050 0,30 0,33
A37-20 CS 0,22 0,26 0,90 0,095 0,040 0,050 0,30 0,050 0,30 0,33
A42-23 CS 0,24 0,28 0,90 0,095 0,040 0,050 0,30 0,050 0,30 0,33
1) 0,31 0,35 0,90 0,095 0,040 0,050 0,30 0,050 0,30 0,33
A49-27 CS

1) Para espesores superiores a 25 mm el lmite superior de carbono podr ser aumentado en 0,02%.

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7.2 Los anlisis qumicos se realizarn de acuerdos a las normas NCh correspondientes.

8 Propiedades mecnicas

8.1 Ensayo de traccin

8.1.1 Las planchas de acero laminadas de acuerdo con esta norma debern cumplir con
las propiedades mecnicas que se indican en la tabla 2.

Tabla 2 - Propiedades mecnicas en el ensayo de traccin

Grados
de acero
A34-19 CS A37-20 CS A42-23 CS A49-27 CS
Propiedades
mecnicas
2 333-431 363-461 412-510 481-579
Resistencia a la MN/m
traccin *) 2
kgf/mm 34-44 37-47 42-52 49-59

2 186 196 226 264

Lmite de fluencia MN/m
mnima *) 2
kgf/mm 19 20 23 27

Alargamiento de rotura,
mnimo, % para distancia
entre marcas 28 27 24 21
Lo = 50 mm

2 2.
* De acuerdo con NCh22, 1 kgf/mm = 9,80665 MN/m

8.1.2 Los valores mximos de la resistencia a la traccin que se indican en la tabla 2

pueden aumentarse en 34 MN/m2 (3,5 kgf/mm2), si el ensayo se efecta en una probeta
tomada en la espira externa del rollo (ver 12.1.2).

8.1.3 El ensayo a la traccin se realizar segn NCh200 en probeta transversal al sentido

de laminacin.

8.2 Ensayo de doblado

8.2.1 Probetas representativas de las planchas gruesas de acero debern resistir un

doblado a 180 sin que se observen grietas en la zona sometida a esfuerzo de traccin.

8.2.2 Este ensayo se efectuar segn norma NCh201 y alrededor de un mandril cuyo
dimetro se indica en la tabla 3.

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Tabla 3 - Ensayo de doblado a 180

Espesor Grado de acero

nominal
e, mm A34-19CS A37-20 CS A42-23 CS A49-27 CS

5,00 e < 20 d=0 d = 0,5 e d=e d=2e

20 e 50 d = 0,5 e d=e d=2e d=2e

en que:

d = dimetro del mandril.

9 Tolerancias

Las planchas gruesas de acero al carbono laminadas conforme a esta norma debern
cumplir con las tolerancias que se especifican en NCh703.

10 Presentacin de superficie

10.1 Las planchas gruesas de acero laminadas conforme a esta norma no debern
presentar defectos de superficie tales como grietas, pliegues, picaduras u otros defectos
visibles que afecten las propiedades mecnicas de ellas o el espesor nominal ms all de
la tolerancia establecida.

10.2 Se permite remover por medios mecnicos los fragmentos de xido, laminilla u otras
imperfecciones de la superficie, siempre que el espesor del producto reacondicionado
cumpla con la tolerancia establecida.

10.2 Reparacin por soldadura

10.3.1 Por acuerdo previo entre comprador y productor o vendedor se permitir la

reparacin de los sectores afectados, por soldadura y esmerilado posterior del deposito,
siempre que la profundidad del defecto a reparar no sobrepase el 20% del espesor
nominal.

10.3.2 Las soldaduras y zona adyacentes a la reparacin, afectadas por el calentamiento,

estarn sanas y libres de grietas. El metal de aporte debe estar adherido por fusin a toda
la superficie y bordes sin mostrar socavacin o exceso sobre el borde de la superficie de
la reparacin.

10.3.3 Cualquier grieta visible, porosidad, falta de fusin o socavacin en cualquier capa
ser removida antes de la deposicin de las capas siguientes de soldadura. El metal de
aporte debe sobresalir por lo menos 1,5 mm sobre la superficie de la plancha despus de
soldada y el exceso depositado ser removido por cincelado o esmerilado, o ambos, para
dejarlo a nivel con la superficie laminada y producir un acabado de aspecto manual.

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10.3.4 Todas las soldaduras se harn empleando soldadores calificados, usando el

electrodo de bajo hidrgeno que corresponda al grado de acero a soldar de acuerdo al
tipo, clase y grado de electrodo que se especifica en la norma NCh304.

10.3.5 El productor deber establecer y exhibir los ensayos que acrediten que el
procedimiento de soldadura es apropiado para el material que se reparar por soldadura.

11 Marcas

Cada plancha fabricada bajo sta norma llevar estampado un nmero de golpe o marcado
con pintura indeleble los siguientes datos:

a) nombre, sigla o smbolo del fabricante.

b) nmero de serie de la plancha y la hornada;

c) grado de acero, y

d) dimensiones en mm en el siguiente orden:

espesor, ancho y longitud.

12 Extraccin de muestras

12.1 Extraccin de muestras para ensayos

12.1.1 Se extraern de cada plancha en las mismas condiciones de entrega de ellas dos
probetas, una para ensayo de traccin y una para ensayo de doblado. Si las planchas han
sido sometidas a algn tratamiento trmico, las probetas se extraern con posterioridad a
l o deben colocarse junto con las planchas durante el tratamiento trmico, si ellas han
sido tomadas antes de dicho tratamiento.

12.1.2 En el caso de material producido en forma de rollos y entregado en planchas

cortadas, se extraern 3 probetas de cada rollo, siendo 2 para ensayo de traccin y una
para doblado. Una de las probetas de traccin se extraer de la espira externa del rollo y
otra aproximadamente de la espira central. La probeta para ensayo de doblado se extraer
de la espira externa del rollo.

12.2 Extraccin de muestras para anlisis de comprobacin

12.2.1 Cuando sea necesario efectuar anlisis qumico de comprobacin, se extraer una
muestra por hornada o lote.

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12.2.2 Para este efecto se extraern 200 g de viruta como mnimo. La viruta
correspondiente a esta muestra se extraer de acuerdo a NCh501 y se dividir en tres
porciones iguales, de las cuales se reservarn dos para anlisis de comprobacin
posteriores.

13 Inspeccin

13.1 Mientras se fabrican una orden conforme a la presente norma, el comprador podr
enviar un inspector a la planta del productor quien le facilitar libre acceso a las secciones
de fabricacin, inspeccin y control que intervengan en la produccin y despacho del
material.

13.2 Por acuerdo previo entre comprador y productor o vendedor todo el control
requerido para la recepcin del material se har en conjunto con el productor, en el lugar
mismo de fabricacin, de tal modo que en ningn caso interfiera con los procesos de
produccin y despacho.

13.3 La recepcin que se indica en 13.2 podr hacerse por el comprador por si o por una
organizacin de inspeccin.

14 Rechazo y muestreo

14.1 rechazo

14.1.1 Los defectos internos de las planchas tales como rechupe u otros que afecten el
uso prctico del material, sern causa de rechazo.

14.1.2 Si la probeta de una plancha o de un rollo no cumple con los requisitos de esta
norma, la plancha o rollo se considerar rechazado.

14.1.3 No obstante lo anterior, en el caso de que una probeta muestre fallas, sta podr
ser reemplazada por otra. Igualmente, si la fractura queda fuera del tercio medio de la
distancia entre marcas de la probeta, a raz de lo cual el porcentaje de alargamiento es
inferior al indicado en 8.1 de esta norma, el ensayo se considerar nulo y se efectuar
nuevamente con otra probeta.

14.1.4 Si el comprador rechaza el total o parte del material porque ste no cumple con
alguno de los requisitos de esta norma, deber notificar al proveedor dentro de los 90 das
despus de haber recibido el material.

14.1.5 El proveedor tendr 45 das despus de haber sido notificado para reinspeccionar
el material rechazado y efectuar los ensayos o anlisis de comprobacin necesarios.

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14.2 Remuestreo

14.2.1 No obstante lo dispuesto en 14.1.2 y 14.1.3 se permitir el remuestreo de las

planchas rechazadas.

14.2.2 Para proceder al remuestreo se extraer un nuevo juego de muestras por plancha o
por rollo segn sea el caso.

14.2.3 Todas las probetas de este remuestreo debern cumplir con lo especificado, para
que el, material sea aceptado.

14.2.4 Si el anlisis de comprobacin no cumple con lo establecido en 7 COMPOSICION

QUIMICA se efectuarn dos anlisis ms, con las muestras reservadas en 12.2.2 para
este fin. Si los dos ensayos suplementarios, el material ser aceptado, y en caso contrario
se le rechazar.

15 Certificacin

El productor entregar un certificado en el cual se incluir los resultados de ensayos

mecnicos y composicin qumica de todas las planchas o rollos fabricadas de acuerdo a
esta norma.

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Bibliografa

COPANT 2:3-035 "Planchas gruesas de acero al carbono de baja y media

resistencia para recipientes a presin".

ASTM A 20 "General requirements for delivery of steel plates for pressure

vessels".

ASTM A 285 "Pressure vessel plates, carbon steel, low and intermediate -
tensile strength".

ASTM A 515 "Pressure vessel plates, carbon steel, for intermediate and
highes - temperature service".

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 213.Of77

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Acero - Planchas gruesas para recipientes de presin

Steel - Thick sheets for pressure vessels

Primera edicin : 1977

Reimpresin : 1999

Descriptores: plancha (forma del material), aceros, recipientes de presin, requisitos

CIN
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