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Mayor produccin al ms bajo costo, determina la rentabilidad de cualquier negocio. Obtener los
ndices que caracterizan la salud de un activo requiere de la constante y ms precisa posible
Medicin. Esta es la premisa en la vida de un campo petrolero.
Medidores multifsicos
Son equipos diseados para medir las diferentes fases que componen una mezcla de flujos que
involucran petrleo, agua y gas. Esta medicin se realiza en tiempo real, sin la separacin de
dichas fases. Su configuracin permite medir directamente en la lnea de produccin sin ser
intrusivos.
GDO ofrece en sus equipos, la ms amplia gama de dimetros, (0.8, 1.3, 2, 3, 4, 5, 6, 8),
cada unidad provista de un laboratorio completamente equipado y asesora tcnica de
especialistas altamente certificados en equipos de medicin multifsica y disponibles 100% en
campo.
Diseo compacto: Reduccin del espacio y peso. No requiere tuberas rectas aguas arriba y/o
aguas abajo.
Fcil Instalacin/Operacin: Vertical, instalado sin ningn requisito especial para la geometra de
tubos aguas arriba, calibracin en sitio (no obligatoria), baja prdida de presin.
Modular: Todos los equipos pueden ser utilizados para operaciones en tierra y/o costa afuera.
Separadores Convencionales:
SEPARACIN CONVENCIONAL
Definicin
Los separadores de prueba convencionales son versiones reducidas de los separadores de
produccin grandes que segregan y miden el gas, el petrleo y el agua en las instalaciones
de procesamiento de superficie. En las operaciones de campo ya establecidas, los
separadores de prueba son instalaciones permanentes. Para los pozos exploratorios y los
pozos de delineacin, las compaas deben desplegar separadores de prueba modulares.
A veces son necesarios varios separadores de prueba en serie o en paralelo para
manipular pozos a alto rgimen de produccin, petrleos pesados o gas rico en
condensado; es decir, gas hmedo.
Caractersticas
Habitualmente, los separadores de prueba son recipientes cilndricos que se despliegan en
forma horizontal. Estos recipientes poseen una longitud que oscila entre 4.6 y 9.1 m (15 y
30 pies) y una altura que flucta entre 2.4 y 4 m (8 y 13 pies) y pesan hasta 9.072 kg (10
toneladas).
Los separadores de prueba no estn diseados para pozos especficos sino que, por el
contrario, deben manejar una amplia variedad de tasa de flujo o gasto. En el momento de
la instalacin, los separadores de prueba a menudo se sobredimensionan en forma
intencional para que sirvan como separadores de produccin auxiliares o
complementarios y puedan procesar cualquier incremento de produccin futuro.
Limitaciones
La obtencin de mediciones confiables mediante un separador de prueba requiere que
existan condiciones relativamente estables dentro del recipiente, lo que puede demandar
varias horas. Los protocolos de pruebas de pozos asociados con estas unidades
generalmente enfatizan la eficiencia operacional un enfoque del tipo tamao nico
en lugar de configurar los instrumentos de medicin y regular las tasas de flujo en base a
las condiciones de pozos individuales. Las restricciones de tiempo y las limitaciones del
personal a menudo impiden la optimizacin del proceso de separacin.
Adems, las condiciones operacionales a veces impiden la separacin completa de las
fases de fluidos. Siempre queda algo de petrleo en el agua, algo de agua en el petrleo,
algo de gas en los lquidos y algo de lquido en el gas. Estas condiciones producen errores
en los instrumentos de medicin del separador diseados para medir corrientes de gas,
petrleo o agua monofsicas. Los separadores de prueba tambin tienen problemas para
medir ciertos regmenes de flujo anmalos debido a la necesidad de contar con
condiciones de procesamiento estables y al hecho de que la respuesta a las condiciones de
flujo dinmico siempre se demora.
Los regmenes de flujo problemticos incluyen fluidos tipo tapn, en los que una fase es
interrumpida por otra fase; espumas, que no pueden ser tratadas por los separadores
convencionales y emulsiones estables que requieren calor adicional o un tratamiento
qumico para separar la fase que est suspendida y dispersa en otra. Adems, los fluidos
viscosos, tales como el petrleo pesado, dificultan significativamente la separacin y
obtencin de mediciones precisas.
Obtencin de muestras en un separador
La validez de las tasas de flujo calculadas a partir de muestras tomadas en un separador es
cuestionable porque un anlisis correcto depende del equilibrio termodinmico, en el que
tanto el lquido como el gas se encuentran a la misma presin y temperatura, y en estado
de equilibrio uno respecto al otro. Los especialistas en general reconocen que se llega a
esa condicin de equilibrio verdadero, unos pies despus de que el fluido pasa por un
estrangulador, un cambio de tamao de la tubera u otro arreglo de lnea de flujo que
genera una prdida de presin.
Por otro lado, es imposible tomar muestras en un separador en ambientes de alta presin
y, cuando una fase es dominante, pueden producirse fenmenos significativos de arrastre
de lquidos en la lnea de gas (carry-over) o arrastre de gas en la lnea de lquidos (carry-
under) que distorsionan las mediciones de flujo.
Una vez recolectadas las muestras de cada fase, existen diversas opciones para la
generacin de las propiedades de los fluidos. stas incluyen el empleo de modelos de
petrleo negro (BOM) para estimar las propiedades de los fluidos a partir de las
mediciones de tanques de almacenamiento, mediciones de pozos; clculos mediante
ecuaciones de estado (EOS) que utilizan datos PVT generados durante las etapas de
exploracin y evaluacin de un campo; o un anlisis de laboratorio PVT completo.
Los modelos EOS incorporan ms propiedades de fluidos que los modelos BOM y son
definidos en forma ms cientfica; sin embargo, su precisin no es mayor que la del
anlisis PVT. Estos modelos son ineficaces cuando los datos PVT dejan de ser
representativos de los fluidos porque han cambiado en respuesta a las variaciones de
presin y temperatura. La respuesta, cuando se reconoce la existencia de estas
condiciones, consiste en aproximar algunos de los datos necesarios, elevando el nivel de
incertidumbre hasta equipararlo con el modelo BOM.
MEDIDORES DE FLUJO MULTIFSICO
La tecnologa MPFM se basa en la medicin de la presin diferencial en un dispositivo tipo
venturi; un mtodo conocido de medicin de flujo monofsico que puede ser adaptado
para el flujo multifsico mediante el agregado de un componente nuclear para medir la
tasa de flujo msico total y las retenciones (holdups), o fracciones, de gas, petrleo y agua.
Los datos de pruebas de pozos resultantes se utilizan para diagnosticar las anomalas de
produccin en forma continua en vez de peridica, como se hace cuando se utilizan
separadores. Adems, los datos pueden ser obtenidos durante el proceso de limpieza del
pozo; lo cual incrementa a comprensin de los posibles problemas de aseguramiento del
flujo, ofrece una mejor evaluacin del desempeo del pozo y reduce los tiempos de la
prueba. Esto constituye una imposibilidad si se emplea separadores que deben
permanecer fuera de lnea hasta que se haya producido el retorno de los fluidos de
perforacin o de otros contaminantes introducidos en la formacin durante las
operaciones de perforacin y terminacin del pozo.
Entre las ventajas econmicas inmediatas que implican el empleo de los medidores MPFM
para las pruebas de pozo se encuentra la reduccin de la huella dejada en la localizacin
del pozo. Adems, dado que el tiempo de estabilizacin requerido es escaso o nulo, es
posible probar ms pozos por unidad de tiempo. Estas son caractersticas especialmente
atractivas en localizaciones remotas o de aguas profundas, donde el ahorro de espacio y
tiempo es esencial para la economa de los proyectos.
Los dispositivos MPFM miden la tasa de flujo en condiciones de lnea. En consecuencia, los
ingenieros deben recurrir a los clculos de la relacin PVT para convertir estos resultados
en las condiciones estndar utilizadas para computar las tasas de flujo de petrleo, agua y
gas. Se requieren tres conjuntos de datos PVT para calcular las tasas de flujo en
condiciones estndar: densidades, factores de conversin volumtrica (de condiciones de
lnea a condiciones estndar) y las relaciones de soluciones. La viscosidad del lquido en
condiciones de lnea tambin debe considerarse cuando una de las fases es petrleo
pesado.
Estos datos se obtienen a travs de los anlisis de muestras recolectadas en la superficie u
obtenidas en el fondo del pozo con una herramienta operada por cable, tal como el
dispositivo de muestreo Quicksilver Probe. En un ambiente multifsico, las muestras
pueden ser recolectadas en una superficie de dos maneras. La primera implica recolectar
un volumen conocido de una mezcla representativa de cada fase en un separador trifsico
tradicional. El segundo enfoque consiste en recolectar un conjunto de muestras de fases
representativas (petrleo, agua y gas) en condiciones de lnea y utilizar las mediciones
independientes de cada una de las fracciones de las fases de flujo mezclado para construir
todo el fluido.
Posicionador Inteligente
Especialmente diseado por Equipetrol para cumplir las exigencias de tolerancia
yrepetibilidad del posicionador, toma en cuenta tanto las exigencias del usuario como las
necesidades propias de la VSM tales como: velocidad angular apropiada del rotor, grado
de precisin de posicionamiento, torsin, calor de disipacin, niveles de ruido,
disponibilidad de energa, necesidades de comunicacin, condiciones atmosfricas y la
clasificacin de riesgo del medio ambiente.
El Posicionador se provee en dos modelos: Standard que cuenta con una Caja de Control
separada, y el Compacto que va montado completo sobre el cuerpo de la VSM. Ambos
cuentan con una caja de reduccin de dos etapas, un motor elctrico, un sistema de
comando y proteccin del motor, un dispositivo de medicin del recorrido angular del
rotor, dos puertos seriales que permiten establecer comunicacin con un sistema
supervisorio a distancia (SCADA), una interfaz hombre mquina y un mecanismo de
operacin manual de la Vlvula en caso de falla en el suministro de la energa elctrica.
Figura. Actuador compacto
Variables
Las siguientes son las variables que maneja el sistema de control de la VSM:
Operacin
Manual
Para la operacin en sitio ubique el selector de tres posiciones identificado como LOCAL-
CALIBRACIN-REMOTO en la posicin identificada como LOCAL, la leyenda LOCAL en
la pantalla confirman su seleccin.
La seleccin del pozo que se quiere llevar a prueba se realiza presionando los pulsantes
identificados como + y -. Por ejemplo, si en el momento de iniciarla seleccin el pozo
que est en prueba es el nmero 5 y usted quiere que entre a prueba el pozo 3, presione
el pulsante -; manteniendo presionado este botnse iniciar un descenso en el indicador
del puerto, cada segundo que se mantenga activado el pulsante disminuye una unidad al
valor inicial. Si en lugar de querer ir al puerto 3 se quiere ir al puerto 7 se debe presionar
el pulsante identificado + para que el N de puerto se incremente en una unidad cada
segundo. Cuando se logra el valor deseado se suelta el pulsante, la leyenda de la pantalla
cambiar indicando que se estbuscando el puerto seleccionado y lavlvula se accionar,
la pantalla indicar que el rotor se dirige al puerto seleccionado y luego se detendr en el
puerto. Al llegar a su posicin la pantallainformar el puerto alcanzado y el modo de
operacin.
Advertencia Cuando est seleccionado el modo LOCAL, la vlvula hace caso omiso a
instrucciones recibidas a travs del puerto de comunicacin remota, de la misma forma
cuando la vlvula est seleccionada en modo REMOTO har caso omiso a instrucciones
recibidas del panel de control local. El cambio de posicin de LOCAL a REMOTO y viceversa
solo podr ser realizado en el tablero de control local.
TECNOLOGA Vx
Debido a las limitaciones propias de los separadores de prueba convencionales
Schlumberger y Framo Engineering AS desarrollaron la tecnologa de pruebas de pozos
multifsicos VenturiX (Vx) a travs de la empresa conjunta 3-Phase Measurements AS.
Este sistema de medidores de flujo multifsico es aplicable a instalaciones permanentes,
pruebas mviles y optimizacin de operaciones de levantamiento artificial, est diseada
para cuantificar el caudal de flujo volumtrico de agua, petrleo y gas de un pozo
productor a condiciones de lnea en tiempo real.
Componentes
Los componentes principales del medidor de flujo multifsico Vx son un medidor venturi
provisto de sensores de presin absoluta y presin diferencial; adems de un detector de
rayos gamma espectral de energa dual, acoplado a una fuente qumica radioactiva
unitaria de baja intensidad para medir el flujo msico total y las fracciones de petrleo,
agua y gas.
Figura . Componentes del Vx.
Seccin venturi: Es una seccin de tubera que posee una restriccin de dimetro y
es la que produce el diferencial de presin en la lnea del medidor, en la garganta de
la seccin es donde se realiza la medicin del fluido.
Figura. T Acondicionadora.
Lnea en U: Est lnea une la seccin venturi con la lnea de salida y est elaborada en
acero inoxidable.
Puerto python: Es el sitio por donde se introduce la muestra de crudo y agua para
realizar la prueba in-situ del medidor, consta de una tapa tipo roscado de golpe que
se la retira cada vez que se necesita realizar la prueba previo una limpieza interna de
la seccin venturi.
Tipos de Medidor
El medidor multifsico por su aplicacin se lo divide en dos: Phase Tester y Phase
Watcher.
Phase Tester
El Phase Tester viene montado en un chasis como se muestra en la figura 8 para ser
transportado de pozo a pozo en pruebas de produccin, y de esta forma se ahorra espacio
en zonas que no se tiene mucho lugar como para instalar una estacin o facilidades de
produccin. El Phase Tester tiene diferentes tamaos de venturi y este tamao depende
del volumen que va a pasar por el medidor.
Phase Watcher
Caractersticas
Ventajas Principales
Los medidores de flujo y el GLCC operan en modo continuo, en lugar que en modo por
lotes, lo que permite que el operador tenga acceso a informacin de la produccin en
tiempo real. Los datos en tiempo real ayudan a maximizar la produccin y crean la
capacidad de optimizar las velocidades de inyeccin de agua, vapor, CO2 o gas natural.
Diseo compacto.
La unidad REMMS ocupa poco espacio y es liviana, lo que la hace ideal para el uso en
sistemas porttiles, plataformas costa afuera, unidades mviles de produccin costa
afuera (MOPUs), embarcaciones flotantes de produccin, almacenamiento y descarga
(FPSO) o en cualquier sitio donde existan restricciones de espacio o peso. Pesa
aproximadamente 1/8 parte del peso en orden de marcha de un separador vertical y 1/64
parte del peso en orden de marcha de un separador horizontal.
Optimizacin de pozos.
Gracias a su bajo costo y diseo simple, el sistema de ensayo de pozos puede utilizarse
con la mejor relacin costo-beneficio para realizar el monitoreo en tiempo real de pozos
individuales o una corriente de produccin.
Bajo costo operativo.
Autolimpiante.
Controles convencionales y estndares.
Puede ser completamente automatizada.
Capacidad de manejo de slugs.
El sistema de ensayo de pozos puede disearse para rangos de regulacin altos de 100:1.
Mtodo de Separacin
El sistema de ensayo de pozos REMMS de Weatherford puede disearse para procesar
cualquier condicin de flujo trifsico. El flujo trifsico ingresa en el GLCC por una entrada
tangencial angosta. Esto hace que el lquido y el gas pasen rpidamente por la entrada y el
eje vertical del GLCC, creando un vrtice.
Este vrtice hace que el gas se separe del lquido y, debido a la gran diferencia de
densidad entre las fases gaseosa y lquida, el gas asciende rpidamente a la parte superior
del GLCC y el lquido desciende a la parte inferior.
Semiautomtico
Automtico
Manual
Pantalla grfica local de datos del proceso y velocidades de flujo
Entorno operativo Clase 1, Divisin 2
Se integra con la mayora de los sistemas en servidores
Aplicaciones tpicas
Ensayos de Produccin
La unidad REMMS reemplaza los separadores de ensayo de dos y tres fases por un sistema
automatizado que incorpora una mayor capacidad y eficiencia en cuanto al peso y espacio
ocupado. Gracias al tiempo de residencia breve en el separador REMMS, puede reducirse
el tiempo de ensayo del pozo, lo que permite que el operador tenga los ltimos datos de
desempeo del pozo. Con medidores simples pueden obtenerse rangos de regulacin
desde 40:1 y de hasta de 100:1 con medidores mltiples.
Las unidades de Weatherford estn diseadas conformes a las especificaciones del cliente.
Pueden disearse para satisfacer los requisitos del cliente en trminos de tamao,
opciones de medicin, precisin, redundancia e integracin con otros equipos existentes,
tales como vlvulas de estrangulamiento o MPSVs. El diseo mecnico de la unidad
REMMS puede modificarse en caso de haber restricciones de espacio y el software
operativo puede adaptarse para agregar entradas de instrumentos adicionales que
pueden requerirse para brindar una solucin de ensayo de pozo exitosa para una
aplicacin particular.
Especificaciones de Diseo
Por favor comunquese con un representante de Weatherford para revisar sus requisitos
particulares y completar una hoja de datos de aplicacin.
ROXAR MULTIPHASE METER 2600
Con 25 aos de innovacin y como el fundador de la medicin multifsica, Roxar est
llevando su tecnologa a un nuevo nivel con el lanzamiento del medidor de 3 generacin:
MPFM 2600, basada en la tecnologa ZectorTM.
Tecnologa
La tecnologa ZectorTM Clase 2600no radiactivo, proporciona una caracterizacin precisa
y en tiempo real de los patrones de flujo. El procesamiento de seales basado en
electrodos geomtricos proporciona informacin nunca antes disponible, incluyendo
mltiples datos de velocidad de flujo y mediciones cerca de la pared. La tecnologa
comprende un nuevo y compacto sensor geomtrico que permite mediciones en sectores
individuales, adems de la medicin del rea de la seccin transversal completa. Roxar
est introduciendo la nueva clase de medidores multifsicos compactos para los
operadores que buscan optimizacin de la produccin, control de flujo y la mejora de
pruebas de pozos. Su reducido tamao permitir a los operadores instalarlo en pozos
individualmente y en lugares de difcil acceso.
Los componentes clave de la tecnologa de Zector Roxar:
1.- Geometra del electrodo DP26 que dispone:
Las especificaciones a continuacin son para una solucin a costo ptimo que reunir la
mayora de los requisitos del operador. Sin embargo, Roxar puede proporcionar
soluciones a medida para adaptarse a cualquier aplicacin y especificaciones necesarias.
Condiciones operacionales
Rango de funcionamiento:
Tamaos Medidor:
2 - 6.
Instalacin:
Presin de diseo:
Temperatura de funcionamiento:
Desventajas