UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

CARRERA DE INGENIERIA QUMICA

Informe 5

FUNCIONAMIENTO DE UN REACTOR MEZCLA COMPLETA (T.A.C.)

EN ESTADO ESTACIONARIO

ESTUDIANTES:
GALARZA CESPEDES JUAN DIEGO
MOLINA FERREL PAOLA ALEJANDRA
OLGUIN AGUILAR CAROLINA
VARGAS BUSSTILLOS KAREN
VILLCA PINTO MARIA FERNANDA

GRUPO:MARTES 1
DOCENTE: LIC. BERNARDO LPEZ ARCE
MATERIA: LABORATORIO DE REACTORES
FECHA: 19/12/2014
COCHABAMBA-BOLIVIA

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1. INTRODUCCION

Un reactor mezcla completa consiste en un tanque que disponga de buena

agitacin proporcionando un mezclado perfecto, en el que el flujo de materia es
el mismo (constante) en la entrada como en la salida.
La agitacin, la chaqueta de calentamiento o enfriamiento y el tamao del
reactor son parmetros que afectan de manera importante la conversin
mxima que es posible alcanzar en dicho modelo de reactores.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

Determinar el grado de conversin de la reaccin de saponificacin del

acetato de etilo, operada a un tiempo de residencia y temperatura
ambiente.

2.2. Objetivos Especficos

Realizar la calibracin de los flujos de entrada y salida en el T.A.C.

Determinar los parmetros de agitacin en el reactor.

3 Marco Terico

Los reactores continuos tanque agitado se usan normalmente para llevar a

cabo reacciones en fase lquida, tanto en el laboratorio como a escala
industrial. Sin embargo, tambin se usa para llevar a cabo reacciones en
fasegas sobre todo cuando son reacciones catalizadas por un slido y para
sistemas de reaccin slido-lquido-gas (S-L-G).
Sea el siguiente reactor tanque agitado que sigue el modelo de flujo de mezcla
perfecta, por tanto con la relacin, tipo de agitador y potencia de agitacin
adecuados.
En las unidades continuas interesa la operacin en estado estacionario, por
tanto se disean para ello. En consecuencia la ecuacin de diseo que se
deducir ser vlida para dicho estado estacionario, no sindolo ni para la
puesta en marcha ni para la parada.

Para esta prctica es requisito que el estudiante tenga un conocimiento

adecuado del comportamiento de estos sistemas previo al desarrollo de la
prctica, especficamente: conocimientos de balances de materia y de energa,
junto con la cintica de reacciones.
Realizando un balance de materia tendremos:

2
 velocidad de producccion
velocidad de entrada velocidad de salidad velocidad de acumulacio n
de materia de A de materia de A de materia de A por reacccion de materia de A

homogenea

Acumulacin de A [moles/tiempo] = 0 estado estacionario

Entrada de A, [moles/tiempo] = FA,o FA,o 1 X A,o

Salida de A, [moles/tiempo] = FA FA,o (1 X A )

Generacin de A [moles/tiempo] = rAV (desaparicin de A por reaccin

qumica)
rA = ( moles de A que reaccionan /( tiempo)( volumen de fluido) ; V = volumen
de reactor
Sustituyendo al balance de materiales se tiene
FA,o X A rA V

el FA,o C A,o * V

y efectuando operaciones, resulta:

X X
C
A,o A,f A,i C A,o C A
V

V ( r ) ( rA )
A
Donde
= Tiempo de residencia
V Flujo volumtrico total

4 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

4.1 Materiales y reactivos

4.1.1. Materiales

- 1 Pipeta graduada de 10 mL.

- 1 matraz aforado de 50 mL.
- 3 Matraces Erlenmeyer de 100 mL.
- 1 Matraz aforado de 100 mL.
- 2 Vasos de precipitacin de 100 mL.
- 1 Bureta de 50 mL
- Soporte universal
- Esptula
- Pizeta
- Pinzas

3
 - Pera
- Soportes de recipientes con reactivos.
4.1.2. Reactivos e Insumos

- Acetato de etilo
- Hidrxido de sodio
- cido clorhdrico concentrado
- Agua destilada
- Fenolftalena
4.2 Equipos

- Reactor Tanque Agitado continuo (TAC)

- Cronmetro
- Balanza Analtica.
- Motor elctrico
4.3. Desarrollo de la prctica

1. Llenar los tanques de alimentacin con agua potable

2. Regular losflujos de los dos tanques de alimentacin (A , B)
3. Una vez definidos los flujos de cada tanque procedemos a unir las
mangueras de ambos tanques y se introduce al reactor.
4. Llenar el reactor a 1L de reaccin, inmediatamente succionar con ayuda
de una jeringa de succin.
5. Regular el flujo de salida hasta igualar al flujo total de entrada del reactor.
6. Una vez regulado los flujos de alimentacin cerrar las llaves principales y
vaciar toda el agua potable, para poder depositar los reactivos de
alimentacin.
7. De acuerdo a los flujos de alimentacin se calcular las concentraciones
de cada reactante de acuerdo con las siguientes ecuaciones
(Provenientes del balance de masa) .
C A, o V C B , o V
C A* ,o C B* ,o
A B
8. El sistema de reaccin ser equimolar por lo tanto las concentraciones
iniciales CA,o, CB,o tendrn un valor de 0.1 M.
9. Una vez determinadas las concentraciones, preparar 4.5 litros para cada
reactivo acetato de etilo e hidrxido de sodio.
10. Una vez preparadas las soluciones de acetato de etilo e hidrxido de
sodio cargar a cada tanque de alimentacin.

4
 11. Llenar el reactor con 1 litro de agua destilada.
12. Encender el motor de agitacin
13. Abrir las vlvulas principales, succionar inmediatamente con la jeringa el
sifn de salida del reactor, poniendo en marcha el cronmetro.
14. Se armar un sistema de titulacin.
15. Preparar 50 mL de una solucin 0,1 M de HCL y cargar a la bureta.
16. Tomar a los 2 minutos 6 ml de alicota en la salida del reactor.
17. Colocar 2 gotas de indicador, anotar el volumen gastado de HCl.

4.4 Diagrama Experimental

5 CLCULOS Y RESULTADOS
Flujo del tanque A A = 1ml/s
Flujo del tanque B B = 1ml/s Flujo del tanque a la salida = 2 ml/s
CA,o = 0.1 M
CB,o = 0.1 M
P/ 10 [ml] acetato de etilo

0.1[mol/l]*88[g/mol]* 10 [l ]= 88[g]
P/ 10 [l] Hidrxido de sodio

0.1[mol/l]*40[g/mol]* 10 [l ]= 40[g]

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 Tiempo Volumen de la Volumen de CNaOH (M) XA
[min.] alicota [ml] HCl [ml]

2.05 5 0.9 0.018 0.82

5.04 5 0.9 0.018 0.82
9.45 5 1.3 0.026 0.74
12.41 5 1.4 0.028 0.72
22.50 5 1 0.02 0.80
25.27 5 1.3 0.026 0.74
29.18 5 1.1 0.022 0.78
31.08 5 1 0.02 0.80
34.07 5 1 0.02 0.80

Tabla de Reporte de Resultados del TAC

La reaccin es equimolar la CA = CB, siendo la concentracin CB

hidrxido de sodio:
Vtitulado * C HCl
C NaOH
Vali cot a

La conversin para cada uno de los tiempos y volumen de alcuotas se calcula

con:
CA
X A 1
C A,o

Podemos calcular la constante k para esta reaccin mediante la siguiente

expresin:

K = 1.208*1010 EXP(45504/8.314*(20+273.15)) = 95.88 Lmol-1 min-1

Conversin terica

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 Utilizando la ecuacin de diseo de un tanque de mezcla completa
podremos calcular el grado de conversinteorica.

XA = K*Cao*(1-XA)2*

Q = 2ml/s XA Terico
V = 10 L
0.85
= 500min

Tabla de Variacin del Grado de Conversin Terica y

Experimental
Grado de conversin
Gradoexperimental
de % Diferencia
conversin terica
0.8 0.85 5.9

6 CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

Uno de los problemas principales para trabajar con este reactor fue poder
garantizar que los flujos de entrada sean igual a los flujos de salida
Tomar los datos en el tiempo adecuado es determinante para poder obtener
datos representativos para analizar este reactor.
Como se puede verificar con los clculos y resultados obtenidos, se logr
determinar el grado de conversin en la saponificacin del acetato de etilo la
misma que se trabaj a temperatura ambiente y en estado estacionario.
Adems se logr los resultados con una muy buena aproximacin respecto al
valor terico solamente con una variacin de solo 5.9%, de esta forma
podemos decir que se cumpli con los objetivos de la prctica de manera
satisfactoria.

7 BIBLIOGRAFA

7
1 DENBINGH, K. G. (1990) Introduccin a la Teora de los Reactores
Qumicos, 2a. ed. Limusa S.A, Mexico

2 FOGLER H. S. (2001) Elementos de Ingeniera de las Reacciones

Qumicas, 3a. ed. Pearson Educacin, Mxico

3 LEVENSPIEL, O. (1998) Ingeniera de las Reacciones Qumicas, 2a. ed.

Wiley, Nueva Cork
4 http://biblos.uamerica.edu.co/cinetica/resumen.php
5 http://www.dicv.csic.es/docs/itq/itq1.pdf.
6 http://www.sc.edu.es/iawfemaf/archivos/materia/teoria.htm
7 http://www.unac.edu.pe/documentos/organizacion/vri/.../INFORME.PDF