Subdireccin Academica

Ingeniera Industrial

Unidad 3 Aplicada en la empresa

LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTRO

DOCENTE: MARIA HEIDI DEL PILAR VIZCAINO GRANADOS

Presenta:

DANIELA KARINA CISNEROS GUTIRREZ

LUIS FERNANDO CARDENAS PUGA
BLANCA CAROLINA VARGAS CEJA
ALEXANDRA CRISTAL MACIAS VARGAS
JOSE PARDO ISAAS

Villa de lvarez al 16 de octubre de 2017

3.1 Organizacin de materiales en una bodega.
Para comprender la importancia que tiene la administracin de una bodega, es
necesario resaltar que all se guardan recursos valiosos de la empresa, como:
productos, insumos, materia prima, entre otros, y que en ese lugar se lleva a cabo
una compleja gestin de los productos que contiene, lo que permite que una buena
operacin de bodega haga la diferencia entre el xito y el fracaso de una entidad.
El mayor desarrollo en la construccin de edificios para almacenes se debi a la
revolucin industrial, donde se hizo necesario guardar grandes cantidades de
material. Poco a poco se fueron perfeccionando las construcciones para el mejor
resguardo de los productos.
Layout de la bodega

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

Se ha decidido que para una mejor distribucin de la bodega y por el limitado
espacio que se tiene establecido para la bodega por ser un establecimiento pequeo
se ha determinado que se tendr solo un acceso a esta, es decir, entrada y salida
de la bodega ser por la misma puerta. Una vez establecido esto ubicamos los
productos que ms pronto se agotan en el rea de trabajo siendo necesario ir por
ms a la bodega; es entonces donde se plantea que el shampoo, franelas, cubetas
y botas antiderrapantes sean los productos que se encuentren prcticamente al
entrar a la bodega. Los productos de menos uso se encuentran en las orillas del
almacn puesto que por ejemplo los productos de prelavado son utilizados en
aquellos vehculos que solicitan un servicio mucho ms detallado y de mejor calidad
por lo cual ms tardado de realizar lo cual lo hace poco frecuente.
DIMENSIONES
El tamao definido para la bodega es de 5 x 3 x 2.5 metros. En donde se define que
para el espacio de la puerta es de 1.20m para el fcil acceso a ella con la mercanca
que llegue de los proveedores al establecimiento, utilizando as anaqueles de tres
niveles. Se procura que no se tenga mucha mercanca en stock pues entre menos
tiempo tengan los productos almacenados menos daos se presentan de mermas
o fallos. Para ello se tiene un control de entradas y salidas de almacn que pueden
ser controladas con el mtodo PEPS o UEPS.

3.2 Bodegas manuales y automatizadas

La gestin adecuada de los almacenes es una condicin necesaria para una buena
gestin de stocks y servicio al cliente, aspectos bsicos de la calidad.
Es nuestro objetivo es conceptualizar y aplicar las tcnicas y aplicaciones en la
gestin de almacenaje y la integracin de esta funcin en la estrategia logstica de
la empresa para conseguir productividad y competitividad.
- Qu es un sistema de Almacenamiento?
- - Para evaluar un sistema de almacenamiento se tendr en cuenta:
Medidas de rendimiento.
Estrategias para decidir los lugares apropiados.
Equipamiento y mtodos.
Sistemas automatizados.
Anlisis cuantitativo de los sistemas de almacenamiento automatizados.
En este caso vamos a elegir los mtodos tradicionales (no automatizados):

Almacenamiento de bulto (Bulk storage).

Estanteras y arcas.
Almacenamiento de cajn.
Sistemas de estante:
Cantilever racks.
Portable racks.
Drive-through racks.
Flow-through racks.
Hay disponible una enorme variedad de equipos mecnicos de carga y descarga,
recoleccin de pedidos y traslado de bienes en el almacn. El equipo de movimiento
se diferencia por su grado de uso especializado y la cantidad de energa manual
que se requiera para operarlo. Pueden distinguirse tres amplias categoras de
equipos:
Manual
Equipo asistido con motor
Equipo totalmente mecanizado

Bodegas manuales
En muchos sistemas de almacenaje, los materiales se almacenan en unidades de
carga que se guardan en contenedores de tamao estndar. El contenedor estndar
se puede manejar, transportar, y almacenar fcilmente por el sistema de almacenaje
y por el sistema de manipulacin del material al que puede estar conectado.
Estrategias para la localizacin del almacenamiento. Existen dos estrategias
bsicas para la organizacin de los materiales en un sistema de almacenamiento:
El almacenamiento aleatorio y el almacenamiento especializado.

3.3 Tecnologas de la informacin en una bodega

Es importante la informacin en una bodega para saber en dnde tenemos nuestro

stock y no perder mucho tiempo si nuestra bodega es de dimensiones grandes. Sin
embargo, la bodega utilizada para un autolavado no es demasiado grande pues las
cantidades de artculos para el suministro son pequeas.

A pesar de que la bodega puede ser pequea y los artculos que contiene son para
el uso interno de la empresa, es importante que sta sea adecuadamente
organizada segn el tipo de producto, pero, sobre todo, que el personal conozca la
ubicacin de cada artculo. Si el personal conoce y maneja adecuadamente la
bodega se puede tener un mejor control de stocks, racionalizar la actividad, reducir
documentos y reducir costos de explotacin.

El propsito de conocer la bodega y la ubicacin de los artculos consiste en: facilitar

recuento de materiales en zona de recepcin, optimizar ubicacin de productos,
facilitar taras de preparacin para alguna actividad y reducir los trabajos en la
realizacin de inventarios.

Existen distintos parmetros que otorgan informacin para la identificacin y

organizacin de los artculos, as como para el manejo de la bodega:

1. Mercancas:
Cantidades de las unidades logsticas
Caractersticas fsicas logsticas
Otras caractersticas fsicas
Aplicabilidad, incompatibilidades
Control de lotes
2. Clientes:
Identificativos
Tipo cliente
Hbitos y potencial de compra
Reclamaciones
3. Pedidos:
Agrupacin de productos
Plazos y tipos de entrega
4. Flujo de materiales
Cantidades entrada, fechas y frecuencias
Cantidades salidas, fechas y frecuencias.
Stocks

Tambin se consideran datos como: agregacin de datos, tarifas de transporte,

costos de almacenamiento, capacidad de los centros de autolavado, ubicaciones
potenciales de nuevos autolavados, requerimiento del nivel de servicio y demanda
futura de este servicio.

Actualmente existen muchas tecnologas para la informacin de un almacn como

cdigo de barras, radiofrecuencia, ordenadores de abordo, terminales porttiles,
sistemas integrados de gestin logstica. Sin embargo, dado el propsito, espacio y
requerimientos de la empresa, usar una de estas tecnologas representa una
inversin muy elevada que no se puede justificar, por lo tanto, una bodega manual
con informacin escrita y capacitacin a los empleados es la opcin que ms se
adapta al autolavado.

Si bien la funcin principal de la administracin de almacenes es la eficiencia y

efectividad en el flujo fsico, su consecucin est a expensas del flujo de
informacin. Debe ser su optimizacin, por tanto, objetivo de primer orden. Su
mbito se extiende a todos los procesos de planificacin y organizacin, recepcin,
almacn y movimiento y se desarrolla de manera paralela a ellos por tres vas:
Informacin para la gestin, identificacin de ubicaciones e identificacin y
trazabilidad de mercancas.

Informacin para la gestin.

Dentro de este apartado se incluyen todos aquellos documentos que contienen:

Configuracin del almacn

Datos tcnicos de las mercancas almacenadas.
 Informes de actividad.
Evolucin de indicadores.
Procedimientos e instrucciones de trabajo para artculos de manejo especial
Registros de la actividad diaria.

Identificacin de ubicaciones
Todas las zonas de un almacn deben estar perfectamente identificables y
conocidas por el personal habilitado a entrar en l. Las ubicaciones pueden
codificarse por:

Estanteras: Se pueden usar estantes largos de cada lado de un pasillo. Cada

estantera tiene asociado una codificacin correlativa, as como las alturas de la
estantera, empezando del nivel inferior y asignando nmeros correlativos conforme
se asciende de altura.

Por Pasillo: En este caso, puede ser un pasillo, en caso de que la empresa crezca
y se requieran ms estantes para almacenar los insumos, cada dos estanteras se
van codificando sus bloques, ya que la relacin es de un pasillo por cada dos
estanteras.

Identificacin y trazabilidad de mercancas

Al igual que las ubicaciones, o incluso con mayor importancia, la totalidad de las
mercancas almacenadas deben ser codificadas asignando identificaciones Y an
ms, est codificacin debe estar relacionada con la utilizada para identificar las
ubicaciones y para llevar el control de inventario.
3.4 Embalaje de producto terminado
Aspiradora

Uno de los productos que recibe el autolavado es la aspiradora Modelo: Seco-

Mojado WD-2.5 ,siendo este un producto esencial para uno de los servicios que
ofrece el autolavado. Dicho producto es delicado, pesado y por ende se debe de
tener cuidado con el embalaje y aplicar algunos mtodos para la seguridad del
producto.
El empaque es caja de cartn con sus respectivo film alveolar (material para mayor
seguridad, llamado tambin plstico de burbujas). Las dimensiones del empaque de
la aspiradora son:
Alto 45 cm
Ancho 40 cm
Profundo 40.5 cm
Peso 3.1059 kg aprox.
Por consiguiente para el embalaje de este producto es necesario mencionar que
como es un artculo pesado y delicado, ya que si por algo no estuvieran seguros y
se caen o se daa, existe la posibilidad de que en el momento que el cliente la tenga
o sea, el mismo autolavado, no cumpla con su funcionalidad por dicho dao.

Es por eso que para poder embalar este artculo en un palet como producto
terminado solo se colocaran cuatro cajas de cartn en forma de cuadro como en la
figura siguiente, ya que si se colocan en forma de pilar existe el riesgo de que caigan
y se afecte, y por consiguiente el cliente lo rechace.

Figura de embalaje de aspiradora