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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA

PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

INFORMACIN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIN TITULADA


CDIGO: DENOMINACIN DEL PROGRAMA

223201 MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO INDUSTRIAL

VERSIN: 100 ESTADO: EN EJECUCIN


Vigencia del Fecha Inicio 13/11/2009
Programa: Fecha Fin El programa an se encuentra vigente

Lectiva Total
DURACIN
MXIMA 18 meses
ESTIMADA DEL Prctica 24 meses
APRENDIZAJE
6 meses
NIVEL DE
FORMACIN: TECNLOGO

El programa Tecnlogo en Mantenimiento Electromecnico Industrial se cre para brindar a las


empresas colombianas, la posibilidad de incorporar personal con competencias en operacin del
mantenimiento con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo
econmico, social y tecnolgico de su entorno y del pas.
Sin dejar de lado el carcter transversal e indispensable del mantenimiento en cualquier tipo de
empresa, inclusive las del sector servicios, algunos ejemplos de las industrias que requieren de la
funcin del mantenimiento son:
Qumica
Farmacutica
Petrolera
Plsticos
Alimentos y bebidas
Metalmecnica
Textil y del calzado
Autopartista
JUSTIFICACIN: Naval
Editorial
Del mueble
Cementera

En todas ellas el mantenimiento industrial es un factor que incide sobre la productividad de los
procesos en planta, la calidad del producto o servicio que la empresa ofrece y finalmente sobre la
competitividad de la empresa en el mercado.

Por lo anterior, se requiere que el SENA forme a los aprendices en las tecnologas mecnicas,
hidrulicas, neumticas y elctricas que componen las herramientas, equipos e instalaciones con
que cuenta las empresas para realizar sus actividades.
Es necesaria la formacin de recurso humano cualificado y calificado en mantenimiento industrial
capaz de responder integralmente a la dinmica de los diversos sectores econmicos. Formar en
mantenimiento es una medida til y necesaria para el fortalecimiento y crecimiento socioeconmico
tanto a nivel regional como nacional. El SENA como institucin educativa est en capacidad de
ofrecer el programa de

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Tecnlogo en Mantenimiento Mecnico Industrial con todos los elementos de formacin


profesionales, sociales, tecnolgicos y culturales requeridos por la sociedad colombiana. Para
lograr este objetivo hace uso de metodologas de aprendizaje innovadoras, equipos con
tecnologas de ltima generacin y formando en mtodos ms que en contenidos, lo que potencia
la formacin de ciudadanos librepensadores, con capacidad crtica, solidaria y emprendedora.
JUSTIFICACIN: Es muy importante enfatizar que los recursos fsicos, el talento humano y la metodologa didctica
con que cuentan los Centros de Formacin del SENA lo acreditan para ofrecer este programa de
Formacin Profesional Integral; siendo pertinente y coherente con su misin, innovando
permanentemente de acuerdo con las tendencias tecnolgicas y las necesidades del sector
empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la
equidad y el desarrollo del pas.

REQUISITOS DE Acadmicos: 11. de educacin bsica


INGRESO: Superar prueba de aptitud, motivacin, inters y competencias mnimas de ingreso

El Tecnologo en mantenimiento electromecanico industrial, es un profesional experto en


establecer las actividades operativas y gestionar su ejecucin para el diagnostico y realizacin del
DESCRIPCIN: mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos y sistemas en la Industria. Monitorear
variables elctricas y mecnicas de funcionamiento de los sistemas y equipos con el fin de
anticipar y prevenir la posibilidad de falla. Mejora un bien o proceso mediante la alteracin de
parmetros mecanicos y electricos.

COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CDIGO DENOMINACIN
240201501 COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
240201502 PRODUCIR TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.
ESTABLECER LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA DESARROLLAR LAS ACTIVIDADES
280501001
DE LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON PLAN DE MANTENIMIENTO.
EJECUTAR LOS BIENES ACCIONES PREVENTIVAS QUE CONSERVEN LAS CONDICIONES
280501002 FUNDAMENTALES EN INTERVALOS PREDETERMINADOS DE OPERACIN, (TIEMPO,
RECORRIDO, NMERO DE OPERACIONES).
PREDECIR LAS FALLAS DE LOS EQUIPOS VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO DEL
280501003 BIEN FRENTE A LOS PARMETROS ESTABLECIDOS POR EL FABRICANTE O NORMAS
INTERNACIONALES.
CORREGIR FALLAS Y AVERAS MECNICAS DE LOS BIENES MEDIANTE LAS TCNICAS PARA
280501004
REESTABLECER UNA FUNCIN ESPECIFICA
MEJORAR UN BIEN O PROCESO MEDIANTE LA MODIFICACIN DE UN PARMETRO TCNICO
280501005
SEGN NECESIDADES ESPECIFICADAS.
CORREGIR DE UN BIEN LOS SISTEMAS ELCTRICOS DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES
280501013
TCNICAS.
PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON LA
240201500
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
RESULTADOS APLICAR EN LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOS
DE CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DEL
APRENDIZAJE PROGRAMA DE FORMACIN ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGAS DE

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ETAPA AUTOGESTIN
PRACTICA
OCUPACIONES
QUE PODR MECNICOS INDUSTRIALES
DESEMPEAR

PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos
El programa requiere de un equipo de instructores Tcnicos, conformado por:
Acedmicos
Tecnlogo en mantenimiento mecnico, electromecnico o afines
mnimos
Experiencia
laboral y/o Mnimo 24 meses de los cuales certifique experiencia laboral o expecializacion relacionada con el
especializacin objeto de la formacion
en...
Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Competencias Trabajar en equipo
mnimas Establecer procesos comunicativos asertivos
Manejar herramientas informticas asociadas al rea objeto de la formacin
Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la
formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de tcnicas didcticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el
utilizacin de las tecnologas de la informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y
pluritecnolgicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad
cotidiana y el desarrollo de las competencias.
ESTRATEGIA
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el
METODOLGICA
que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro
fuentes de informacin para la construccin de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


VERSIN DE
CDIGO: LA NCL
DENOMINACIN

240201501 1 COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 180 horas
APRENDIZAJE (en horas)

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLS TCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PGINAS WEB,
ETC
COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLS
TCNICO
COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO
DE INFORMACIN COTIDIANA Y TCNICA
REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA
HACER UNA EXPOSICIN O MANTENER UNA CONVERSACIN SENCILLA SOBRE TEMAS TCNICOS
LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLS GENERAL Y TCNICO
COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERS PERSONAL Y TEMAS
TCNICOS
ENCONTRAR INFORMACIN ESPECFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

*About me: Adquisicin de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cmo presentarse
presentarse y responder preguntas personales.
-Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.
*My Day: Adquisicin del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.
-Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,
*Supermarket and Clothes Shopping: Adquisicin de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Sper
Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del ao.
-This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.
*Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar informacin, desenvolverse
en una ciudad.
-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.
*Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer

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preguntas, ordenar o sugerir un plato, pedir la cuenta.


-WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.
*Permission and request. Talking about ability.
-Modals for hability: can/cant, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.
*Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.
-Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


-Reconocer palabras y expresiones muy bsicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno.
-Reconocer vocabulario tcnico bsico.
-Participar en una conversacin de forma sencilla si el interlocutor est dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un
vocabulario bsico, y a reformular lo que ha intentado decir.
-Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de prctica o trabajo.
-Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.
-Llenar formularios o registros con datos personales.
-Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en ingls tcnico.
-Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico.
-Obtener informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.
-Obtener vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas web, etc.
-Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de informacin cotidiana y
tcnica.
- Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves,
-Describir con trminos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases
en ingls general y tcnico.
-Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilizacin de un
vocabulario bsico de ingls general y tcnico.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
-Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.
-Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos bsicos del idioma
-Sostiene conversaciones con vocabulario bsico y tcnico aprendido.
-Estructura adecuadamente una opinin sobre un tema conocido de su especialidad.
-Elabora resmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido tcnico.
-Escribe o presenta descripciones de s mismo, su profesin y su entorno.
-Plantea y responde preguntas sobre s mismo.

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


VERSIN DE
CDIGO: LA NCL
DENOMINACIN

240201502 1 PRODUCIR TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 180 horas
APRENDIZAJE (en horas)

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
IDENTIFICAR FORMAS GRAMATICALES BSICAS EN TEXTOS Y DOCUMENTOS ELEMENTALES ESCRITOS EN
INGLS
COMPRENDER LAS IDEAS PRINCIPALES DE TEXTOS COMPLEJOS EN INGLS QUE TRATAN DE TEMAS TANTO
CONCRETOS COMO ABSTRACTOS, INCLUSO SI SON DE CARCTER TCNICO, SIEMPRE QUE ESTN DENTRO
DE SU CAMPO DE ESPECIALIZACIN
LEER TEXTOS COMPLEJOS Y CON UN VOCABULARIO MS ESPECFICO, EN INGLS GENERAL Y TCNICO
REPRODUCIR EN INGLS FRASES O ENUNCIADOS SIMPLES QUE PERMITAN EXPRESAR DE FORMA LENTA
IDEAS O CONCEPTOS
RELACIONARSE CON HABLANTES NATIVOS EN UN GRADO SUFICIENTE DE FLUIDEZ Y NATURALIDAD, DE MODO
QUE LA COMUNICACIN SE REALICE SIN ESFUERZO POR PARTE DE LOS INTERLOCUTORES
ENCONTRAR Y UTILIZAR SIN ESFUERZO VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLS TCNICO EN ARTCULOS
DE REVISTAS, LIBROS ESPECIALIZADOS, PGINAS WEB, ETC
COMPRENDER UNA AMPLIA VARIEDAD DE FRASES Y VOCABULARIO EN INGLS SOBRE TEMAS DE INTERS
PERSONAL Y TEMAS TCNICOS
BUSCAR DE MANERA SISTEMTICA INFORMACIN ESPECFICA Y DETALLADA EN ESCRITOS EN INGLS, MAS
ESTRUCTURADOS Y CON MAYOR CONTENIDO TCNICO
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

*Expresiones: de cortesa, saludos y despedidas de acuerdo con el momento del da


*Tiempos verbales: presente simple, presente progresivo
*Gramtica: sustantivos, adjetivos, artculos, demostrativos, pronombres
*Verbos: en presente y pasado; ser o estar, haber, tener, hacer, regulares, irregulares
*Tiempos verbales: presente simple, pasado progresivo

*Vocabulario tcnico o temas indispensables:


-Relaciones interpersonales, problemas y preocupaciones
-Descripcin de situaciones de trabajo, elementos y equipos de trabajo
-Medios de comunicacin aplicados a su ocupacin

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-La prensa
-Como expresarse sobre temas tcnicos de actualidad.
*Contenidos:
-Used to, en todas las formas
-Perfect present tense: Simple y continuo
Future: Perfecto, simple y continuo
-Simple past tense: modos pasivo y activo
-Simple present tense: modos pasivo y activo
-Modal verbs: Utilizados en suposiciones.
-Adjectives y prepositions: Ubicacin
-Ubicacion de Verbos y preposiciones.
-Superlatives: adjetivos y adverbios
-Adverbs conjuntives
-Mixed conditional.
-Expresions: para indicar posesin.
-Clauses: de lugar, tiempo, forma, causa y propsito.
-Adverbs: definidos e indefinidos en Noun Phrases.
-Adquisicin de multi-word verbs

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

-Reconocer en lengua inglesa, verbos regulares e irregulares en tiempo presente y pasado


-interpretar mapas utilizando preposiciones de lugar en ingls
-Formular al interlocutor preguntas en tiempo pasado y presente de forma amable y corts
-Relatar en ingls historias breves en tiempo pasado
-Comprender discursos y conferencias extensas, e incluso seguir lneas argumentales complejas.
-Identificar y extraer informacin relevante de un discurso o argumentacin.
-Identificar las ideas principales y secundarias de un discurso o una argumentacin.
-Reconocer vocabulario tcnico intermedio
-Comprender programas de televisin, documentales y pelculas relacionadas con temas de la especialidad y que
contengan vocabulario especializado o tcnico.
-Participar en una conversacin con cierta fluidez y espontaneidad, tomando parte activa en debates desarrollados sobre
temas especializados
-Escribir textos claros y detallados sobre una amplia serie de temas relacionados con su especialidad.
-Comprender y seguir los puntos principales de un escrito.
-Analizar y extraer temas importantes de un escrito, as este o no familiarizado con el tema de que se trata el texto.
-Comprender e identificar los contenidos generales y especficos de un texto.
-Identificar significados que no estn explcitos en el texto.
-Entender y expresar hechos, ideas y puntos de vista, en una secuencia adecuada y en detalle,
-Presentar a otros y hacer comparaciones.
-Especular sobre eventos, personas y situaciones, as como comentar asuntos que otros le han contado o mencionado.
-Expresar con claridad puntos de vista
-Describir procesos
-Discutir sobre problemas, inconvenientes y dar consejo o instrucciones.
-Hacer recomendaciones.

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-Expresar claramente acuerdo o desacuerdo sobre un tema o hecho particular.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
-Saluda en ingls utilizando expresiones de cortesa de acuerdo con el momento del da
-Dramatiza en ingls una historia breve utilizando verbos regulares e irregulares
-Ubica al interlocutor en un punto geogrfico especfico empleando preposiciones en ingls.
-Traduce del ingls documentos tcnicos sencillos en tiempo presente y pasado
-Explica y defiende sus opiniones tcnicas en un debate, utilizando expresiones en ingls.
-Proporciona explicaciones, argumentos y explicaciones lgicas sobre aspectos tcnicos de su profesin en un debate.
-Explica claramente su punto de vista sobre un tema tcnico de actualidad en su profesin.
-Explica claramente las ventajas y desventajas de una posible decisin en lo tcnico.
-Toma parte activa en debates informales dentro de contextos de trabajo habituales.
-Plantea, explica y contesta hiptesis tcnicas.
-Sostiene una conversacin con naturalidad, fluidez y eficacia, incluso sobre temas especializados de su profesin.
-Puede iniciar un discurso, tomar la palabra, y terminar una conversacin tcnica de su profesin.
-Puede interactuar fcil y espontneamente con hablantes nativos.
-Puede extraer informacin adecuada y precisa y tomar nota de una conversacin, programa, clase, etc.; referido a su
profesin.
-Puede completar frases basado en informacin leda previamente en un texto.
-Puede realizar actividades de verdadero o falso, basados en una conversacin que ha escuchado o en un texto que ha
ledo.
-Realiza resmenes de la informacin relevante y detallada de un texto tcnico en ingls.
-Puede relacionar textos en ingls con imgenes o con ttulos que le sean adecuados.
-Puede responder cuestionarios de seleccin mltiple, escritos en ingls.
-Puede inferir el significado de una palabra u oracin dentro de un texto en ingls, as este no est explicito.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


VERSIN DE
CDIGO: LA NCL
DENOMINACIN

280501001 1 ESTABLECER LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA DESARROLLAR LAS


ACTIVIDADES DE LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON PLAN DE
MANTENIMIENTO.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 200 horas
APRENDIZAJE (en horas)

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
IDENTIFICAR LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA.

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IDENTIFICAR Y ANALIZAR EL TIPO DE MANTENIMIENTO A REALIZAR.


ESTABLECER RECURSOS PARA EL MANTENIMIENTO
ESTABLECER LOS RIESGOS TCNICOS Y FSICOS EN EL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
- CONCEPTOS BSICOS DE UN PLAN ESTRATGICO.
- CONCEPTOS Y APLICACIONES DE LOS MODELOS DE MANTENIMIENTO, RCM, MCC, TPM, KAIZEN, 5S, CDM Y
OTROS.
- TIPOS DE ORGANIGRAMA DE LAS DIFERENTES EMPRESAS U ORGANIZACIONES.
- POLTICAS Y ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO DE LAS EMPRESAS.
- PLAN DE MANTENIMIENTO, DEFINICIN Y APLICACIN
- MANEJO DE SOFTWARE DE MANTENIMIENTO
- CONCEPTO Y APLICACIN DE LA ORDEN DE TRABAJO.
- TIPOS DE ORDEN DE TRABAJO: INTERNA, EXTERNA.
- CONCEPTO Y APLICACIN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- FUNCIONES DEL PERSONAL DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.
- RIESGOS QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
- CAUSALES DE DAOS OPERATIVOS ELCTRICOS, ELECTRNICOS, MECNICOS, HIDRULICOS, Y
NEUMTICOS
- HERRAMIENTAS ESTADSTICAS 5W LLUVIA DE IDEAS, ANLISIS DE PARETO, DIAGRAMA CAUSA EFECTO,
ANLISIS DE CORRELACIN Y OTRAS.
- ANLISIS DE HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.
- CONCEPTO DE TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS, TIEMPO MEDIO DE REPARACIONES, EL PROMEDIO DE
FALLAS, DAOS CRTICOS Y DAOS ESPORDICOS EN LAS HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MQUINA.
- PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO DE MANUALES DE MAQUINARIA Y EQUIPOS (PLANOS ELCTRICOS,
MECNICOS, ELECTRNICOS, HIDRULICOS Y NEUMTICOS9.
- INGLES TCNICO EN CATLOGOS Y MANUALES.
- DILIGENCIAR UNA ORDEN DE TRABAJO O REPORTE DE FALLA (HORA DE FALLA, HORA DE ARRANQUE),
MANEJADO EL CICLO PEBA PARA IMPLEMENTAR SOLUCIN Y EVITAR REPETICIN DE FALLAS
- COMPONENTES DE LOS SISTEMAS MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS, NEUMTICOS E
HIDRULICOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS REPUESTOS.
- INTERPRETACIN DE PLANOS.
- CATLOGOS PARA PEDIDO DE HERRAMIENTAS Y REPUESTOS. .
- PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO Y CUIDADOS DE LAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES,
HERRAMIENTAS DE CORTE MANUAL Y OTRAS UTILIZADAS EN MANTENIMIENTO Y LUBRICACIN.
- PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO, CUIDADOS Y FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS DE
MEDICIN. .
- INSTRUMENTOS PARA MEDIR: PESO LONGITUD TEMPERATURA, PRESIN FLUJO, ETC.
- INFORMTICA BSICA, INTERNET, BSQUEDA DE INFORMACIN.
- RELACIN CLIENTE TCNICO INTERNO EXTERNO.
- BUENAS RELACIONES INTERPERSONALES CON SUS COMPAEROS DE TRABAJO.
- NORMAS PARA: SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO,
HIGIENE REQUERIDA EN LA ZONA DE TRABAJO SEGN EL PROCESO DE PRODUCCIN, TRABAJO DE ALTO

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CONFINADOS, TRABAJO EN SITIOS DE ALTO RIESGO DE EXPLOSIN.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


- INTERPRETAR EL PLAN ESTRATGICO DE LA COMPAA PARA QUE LAS LABORES EN EL REA DE
MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS DIRECTRICES DE LA COMPAA.
- IDENTIFICAR LOS MODELOS DE MANTENIMIENTO RCM, TPM, 5S, KAIZEN, CDM, PARA SU APLICACIN EN EL
DESEMPEO LABORAL.
- IDENTIFICAR LA ORGANIZACIN DE LA EMPRESA.
- IDENTIFICAR LAS POLTICAS DE LA COMPAA PARA EL REA DE MANTENIMIENTO.
- INTERPRETAR LA INFORMACIN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO AL PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- IDENTIFICAR TIPOS DE ORDEN DE TRABAJO.
- DEFINIR LOS RECURSOS DE APOYO DE ACUERDO CON LA DIFICULTAD DEL TRABAJO O PROCESO.
- IDENTIFICAR EL PERSONAL PARA LAS DIFERENTES ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
- IDENTIFICAR Y PREVER LAS POSIBLES CAUSAS DE DAO ANTES DE LA EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO.
- ANLIZAR ESTADSTICAMENTE LAS POSIBLES CAUSAS DE LOS DAOS DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS.
- DETERMINAR EL TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS, TIEMPO MEDIO DE REPARACIONES, EL PROMEDIO DE
FALLAS, DAOS CRTICOS Y DAOS ESPORDICOS EN LAS HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINA.
- ANALIZAR PLANOS BITCORAS, HOJAS DE VIDA, MANUALES Y ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS
MAQUINAS Y EQUIPOS.
- CONSULTAR LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS (CAPACIDAD, POTENCIA, VOLTAJE, AMPERAJE,
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN ETC.) EN LOS MANUALES, BITCORA DE LOS EQUIPOS, PLACAS,
ETIQUETAS DEFINIDAS POR EL FABRICANTE.
- INTERPRETAR Y ANALIZAR PLANOS ELCTRICOS, MECNICOS, ELECTRNICOS, HIDRULICOS, Y
NEUMTICOS
- INTERPRETAR CATLOGOS, MANUALES EN INGLS
- OPERAR SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA MANEJAR INVENTARIO DE REPUESTOS, FICHA TCNICA,
MANEJO DE PERSONAL DE MANTENIMIENTO, HOJAS DE VIDA DE MAQUINAS, PLANES DE MANTENIMIENTO, E
INFORMES.
- IDENTIFICAR LOS COMPONENTES DE LOS EQUIPOS EN LOS PLANOS QUE APARECEN EN LOS MANUALES DE
LOS EQUIPOS.
- DEFINIR LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO, TENIENDO EN
CUENTA LOS MANUALES, LAS HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS.
- SOLICITAR LOS INSUMOS, LAS HERRAMIENTAS Y LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN PARA LA ADECUACIN
DE LAS PIEZAS Y EQUIPOS DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- IDENTIFICA LOS INSUMOS DE LIMPIEZA, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN, DE ACUERDO
CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- COORDINAR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAEROS DE OTRAS DISCIPLINAS
TCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PRDIDAS DE RENDIMIENTO EN
LOS EQUIPOS.
- SOLICITAR LAS ASESORAS TCNICAS CON LOS PROVEEDORES DEL EQUIPO DE ACUERDO CON LOS
LINEAMIENTOS DE LA JEFATURA, DIRECCIN DEL REA, O GERENCIA DE LA ORGANIZACIN.
- IDENTIFICAR LOS RIESGOS TCNICOS Y FSICOS PARA ELABORAR LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
SEGN LA ORDEN DE TRABAJO IMPLEMENTANDO LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
- DILIGENCIAR LA INFORMACIN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON EL ALISTAMIENTO

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REQUERIDO.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
- INTERPRETA CON COHERENCIA EL PLAN ESTRATGICO DE LA COMPAA PARA QUE LAS LABORES EN EL
REA DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS DIRECTRICES DE LA COMPAA.
- IDENTIFICA LOS MODELOS DE MANTENIMIENTO RCM, TPM, 5S, KAIZEN, CDM, DE ACUERDO CON
APLICACIN EN EL DESEMPEO LABORAL.
- IDENTIFICA LAS POLTICAS DE LA COMPAA PARA EL REA DE MANTENIMIENTO.
- INTERPRETA LA INFORMACIN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO AL PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- DEFINE LOS RECURSOS DE APOYO DE ACUERDO CON LA DIFICULTAD DEL TRABAJO O PROCESO.
- CONSULTA CON RESPONSABILIDAD LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS (CAPACIDAD, POTENCIA, VOLTAJE,
AMPERAJE, PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN ETC.) DE ACUERDO A LOS MANUALES DEL FABRICANTE,
BITCORA DE LOS EQUIPOS, PLACAS, ETIQUETAS DEFINIDAS POR EL FABRICANTE.
- INTERPRETA ANALTICAMENTE PLANOS ELCTRICOS, MECNICOS, LEO-NEUMTICOS DE ACUERDO CON
LOS MANUALES DEL FABRICANTE
- TRADUCE DEL INGLES MANUALES DE LAS MQUINAS.
- DILIGENCIA CON VERACIDAD LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS PARMETROS DE
MANTENIMIENTO ESTABLECIDOS Y CON EL ALISTAMIENTO REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO.
- OPERA CON RESPONSABILIDAD SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA MANEJAR INVENTARIO DE
REPUESTOS, FICHA TCNICA, MANEJO DE PERSONAL DE MANTENIMIENTO, HOJAS DE VIDA DE MAQUINAS,
PLANES DE MANTENIMIENTO, E INFORMES, DE ACUERDO A LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
- DEFINE METICULOSAMENTE LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO,
TENIENDO EN CUENTA LOS MANUALES, LAS HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS
- IDENTIFICA CON RESPONSABILIDAD LOS INSUMOS DE LIMPIEZA DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- IDENTIFICA CON RESPONSABILIDAD INSUMOS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN A UTILIZAR
EN LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- -IDENTIFICA RESPONSABLEMENTE LOS RIESGOS TCNICOS Y FSICOS PARA ELABORAR LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO SEGN LA ORDEN DE TRABAJO IMPLEMENTANDO LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
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Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


VERSIN DE
CDIGO: LA NCL
DENOMINACIN

280501002 1 EJECUTAR LOS BIENES ACCIONES PREVENTIVAS QUE CONSERVEN LAS


CONDICIONES FUNDAMENTALES EN INTERVALOS PREDETERMINADOS DE
OPERACIN, (TIEMPO, RECORRIDO, NMERO DE OPERACIONES).
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 270 horas
APRENDIZAJE (en horas)

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
ANALIZAR FALLAS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE ACUERDO CON LOS CONOCIMIENTOS TCNICOS,
MANUALES DEL FABRICANTE, APLICANDO LA NORMATIVA DE SALUD OCUPACIONAL Y CONCEPTOS DEL
MANEJO RESPONSABLE CON EL MEDIO AMBIENTE.
REALIZAR INSPECCIONES A LOS ELEMENTOS DE CONTROL, MAQUINARIA, EQUIPO E INSTALACIONES, DE
ACUERDO CON LOS CONCEPTOS TCNICOS Y MANUALES DEL FABRICANTE.
REALIZAR ACCIONES PREVENTIVAS EN ELEMENTOS MECNICOS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE ACUERDO
CON LOS CONCEPTOS TCNICOS Y POLTICAS DE LA ORGANIZACIN.
LUBRICAR MAQUINARIA Y EQUIPOS DE ACUERDO CON LAS POLTICAS INSTITUCIONALES, CONCEPTOS
TCNICOS Y ACTUANDO RESPONSABLEMENTE CON EL MEDIO AMBIENTE.
PROTEGER LAS DIFERENTES PARTES DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS APLICANDO NORMAS DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL.
RECOLECTAR INFORMACIN DE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA, DE ACUERDO CON
LOS MANUALES DEL FABRICANTE.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
- FUNCIONAMIENTO Y ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y SUS ELEMENTOS SEGN
ESPECIFICACIONES DE LOS FABRICANTES.
- RUTAS DE INSPECCIN DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTALACIONES.
- LISTAS DE INSPECCIN DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTALACIONES
- HERRAMIENTAS ESTADSTICAS, RESULTADOS DE ANLISIS ESTADSTICO DE FALLAS EN EL
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO.
- MTODOS DE ANLISIS DE FALLAS, TCNICAS DE ANLISIS DE FALLAS, FALLAS QUE INTERRUMPEN LAS
FUNCIONES.
- TEORA DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.
- FALLAS OCULTAS, FALLAS OPERACIONALES, FALLAS NO OPERACIONALES
- LECTURA DE INSTRUMENTOS DE CONTROL PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DEL FUNCIONAMIENTO
SEGN ESPECIFICACIONES; MANMETROS, TERMMETROS, VIBRACIONES, ROZAMIENTO, NIVEL
DE LUBRICACIN, HERRAMIENTAS DE MEDIDA, PATRONES.
- TCNICAS DE LIMPIEZA, INSPECCIN, AJUSTES, TENSIN DE CORREAS, CADENAS, CAJAS DE

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VELOCIDADES, REDUCTORES, VARIADORES DE VELOCIDAD, MECANISMO BIELA MANIVELA.


- PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINAR DESGASTE.
- CONCEPTOS DE: DESGASTE, FRICCIN, PRESIN, TEMPERATURA, CAUDAL. FUERZA, TENSIN,
TOLERANCIA, VELOCIDAD, FUERZA, TENSIN, TOLERANCIA, VELOCIDAD
- TCNICAS DE AJUSTES Y TOLERANCIAS.
- TCNICAS DE AJUSTE DE PERNOS Y TORNILLOS.
- PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN Y AJUSTE DE LOS ELEMENTOS MECNICOS: POLEAS, CORREAS,
BIELAS, COJINETES, ENGRANAJES, MECANISMOS DE 4 BARRAS, MECANISMOS DE BARRAS ABIERTOS, TAPAS.
PROTECTORES DE CORREAS, UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS INDUSTRIALES.
- PARMETROS DE CALIBRACIN DE ACUERDO A CADA SISTEMA DE PRODUCCIN INDUSTRIAL.
- HERRAMIENTAS DE ACUERDO AL TIPO DE MAQUINA O EQUIPO.
- CONCEPTO DE RIESGO FSICO, TCNICO.
- NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA EJECUCIN DE ACCIONES
PREVENTIVAS.
- PROCESOS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL METALMECNICO, TEXTIL, ALIMENTOS Y OTROS
- DIBUJO TCNICO: VISTAS DE ACUERDO A LAS NORMAS ISO Y NORMAS ANSI. ACOTADO, DIBUJO A MANO
ALZADA, PROGRAMAS DE CAD.
- CONCEPTOS DE LUBRICACIN Y TRIBOLOGA: -ROZAMIENTO, CALOR Y LUBRICANTE.
- LUBRICACIN CENTRALIZADA, LUBRICACIN DESCENTRALIZADA, LUBRICACIN ABIERTA, LUBRICACIN
CERRADA, LUBRICACIN POR VACO, LUBRICACIN POR MECHA, LUBRICACIN POR GOTA, LUBRICACIN
FORZADA, TUBERA, RACORES, ACEITERAS, GRASERAS, CARTER Y OTROS.
- TIPOS DE FALLAS DEBIDAS A LA LUBRICACIN.
- LUBRICANTES (ACEITE Y GRASAS) DEFINICIN, TIPOS, CLASIFICACIN, CLASES, CARACTERSTICAS.
- SISTEMAS DE LUBRICACIN CARACTERSTICA Y APLICACIN SEGN EL CASO.
- CAMBIOS DE ACEITES Y GRASAS, TIEMPOS DE HORAS DE TRABAJO DE ACEITE Y GRASA.
- MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE LUBRICACIN.
- IMPACTO AMBIENTAL Y MANEJO ECOLGICO DE LOS DESECHOS DE LUBRICACIN.
- MEDIDAS QUE EVITEN LA CONTAMINACIN TENIENDO EN CUENTA AGENTES COMO EL VAPOR, HUMOS,
CIDOS, TIERRA, AGUA, ETC.
- TCNICAS PARA LA APLICACIN DE LUBRICANTES DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DE TRABAJO DE
CADA COMPONENTE O ELEMENTO.
- TIPOS DE LUBRICANTES: MINERALES Y SINTTICOS, LUBRICANTES ORGNICOS.
- DAOS POR: CORROSIN, POR CIDOS, OXIDACIN, POR EFECTOS DEL AIRE, POR EFECTOS DE LA
HUMEDAD Y DESGASTES POR ABRASIN.
- SISTEMAS DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS Y ANTIOXIDANTES
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA MANIPULACIN DE LOS INSUMOS.
- CLASE DE INSUMOS DE LIMPIEZA Y SU USO.
- PROCEDIMIENTO PARA LIMPIAR Y PROTEGER LOS ELEMENTOS DE CADA EQUIPO.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

- DEFINIR LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA Y SUS PARTES (CAPACIDAD, POTENCIA,


VOLTAJES, AMPERAJES, CONSUMOS, NORMAS, ETC.) EN LOS MANUALES, BITCORAS DE LOS EQUIPOS,
PLACAS ETIQUETAS ELABORADAS POR LOS FABRICANTES
- ANALIZAR LOS PLANOS DE LOS EQUIPOS PARA DEFINIR LOS COMPONENTES Y FUNCIONAMIENTO
- OBTENER LA INFORMACIN SOBRE EL ESTADO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS A PARTIR DE LA
ELABORACIN DE RUTAS DE INSPECCIN.

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- ANALIZAR LA HOJA DE VIDA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO PARA ESTIMAR LOS DAOS


- ANALIZAR LAS ESPECIFICACIONES DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS PARA NO SOMETERLOS A
SOBRECARGAS EN EL FUNCIONAMIENTO.
- ANALIZAR RESULTADOS ESTADSTICOS DE FALLAS PARA ESTABLECER LOS MAS REPETITIVAS.
- ANALIZAR LA CAUSA RAZ DE LA FALLA EN LOS EQUIPOS DE ACUERDO CON LOS MODOS DE FALLA DE
CADA ELEMENTO
- IDENTIFICAR LOS RIESGOS FSICOS Y TCNICOS EN LOS EQUIPOS DE ACUERDO CON LAS NORMAS DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y EL TIPO DE PROCESO DE PRODUCCIN.
- ANALIZAR LOS PLANOS DE LOS EQUIPOS PARA DETERMINAR LOS SISTEMAS DE LUBRICACIN
- INSPECCIONAR LOS INSTRUMENTOS DE CONTROL PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DEL FUNCIONAMIENTO
SEGN ESPECIFICACIONES.
- INSPECCIONAR LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL (RUIDO, OLOR, PRESIN, TEMPERATURA,
VIBRACIN, COLOR, FUGAS, DESGASTE EN ELEMENTOS, ETC.), PARA DETECTAR FALLAS O AVERAS A
TIEMPO EVITANDO DAOS.
- APLICAR PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINAR DESGASTES DE ACUERDO CON EL FUNCIONAMIENTO DE LA
MAQUINA Y PRODUCTO TERMINADO.
- AJUSTAR LA TORTILLERA EN ELEMENTOS MECNICOS, DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE LOS EQUIPOS.
- REALIZAR LA CALIBRACIN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS DE ACUERDO CON LOS PARMETROS TCNICOS
DE OPERACIN.
- MANEJAR LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS PARA LA CALIBRACIN AJUSTES Y CONTROL DE LOS
EQUIPOS DEL PROCESO DE ACUERDO A LOS PROCEDIMIENTOS A EJECUTAR.
- REVISAR LAS INSTALACIONES LOCATIVAS DONDE SE ENCUENTRA LOS EQUIPOS DE ACUERDO A SUS
ESPECIFICACIONES TCNICAS.
- CLASIFICAR LOS ELEMENTOS O COMPONENTES QUE LLEVAN LUBRICACIN SEGN SUS
ESPECIFICACIONES TCNICAS
- APLICAR LOS LUBRICANTES (MINERALES VEGETALES, ANIMALES) DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DE
DIFERENTES PROCESOS DE PRODUCCIN. (ALIMENTICIOS, FARMACUTICOS, TEXTILES, BEBIDAS ETC.)
- ELABORAR LAS CARTAS DE LUBRICACIN DE CADA MQUINA Y EQUIPO DETERMINANDO LOS PUNTOS DE
LUBRICACIN, LAS FRECUENCIAS, DIARIA, SEMANAL, MENSUAL, TRIMESTRAL, SEMESTRAL, ANUAL HORAS DE
OPERACIN, OPERACIONES ETC. EL TIPO DE LUBRICANTE (ACEITE, GRASA) Y EL SISTEMA DE LUBRICACIN.
- DEFINIR LAS RUTAS DE LUBRICACIN EN LA PLANTA DE ACUERDO A LAS CARTAS DE LUBRICACIN DE
CADA MAQUINA Y EQUIPO.
- MANEJAR LAS HERRAMIENTAS PARA EJECUCIN DE LA LUBRICACIN.
- COMPARAR LOS LUBRICANTES DE LAS DIFERENTES MARCAS PARA DETERMINAR EQUIVALENCIAS Y
DISMINUIR EL NMERO DE MARCAS Y ACEITES UTILIZADOS.
- APLICAR LAS NORMAS MEDIOAMBIENTALES EN EL MANEJO DE DESECHOS DE LUBRICACIN.
- APLICAR LOS DIFERENTES MTODOS DE PROTECCIN DE ACUERDO CON EL DAO: CORROSIN, POR
CIDOS, OXIDACIN, POR EFECTOS DEL AIRE, POR EFECTOS DE LA HUMEDAD Y DESGASTES POR ABRASIN.
- REALIZAR LA LIMPIEZA DE LA MAQUINARIA, SEGN RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.
- IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE INSUMOS PARA LIMPIEZA Y PROTECCIN DE ACUERDO CON EL
PROCESO DE MANUFACTURA.
- INTERPRETAR CATLOGOS DE MAQUINARIA Y DE LUBRICANTES EN INGLS

4. CRITERIOS DE EVALUACIN

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- DEFINE COHERENTEMENTE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO CON LOS


MANUALES DEL FABRICANTE.
- OBTIENE CON RIGUROSIDAD LA INFORMACIN SOBRE EL ESTADO DE LA MAQUINARIA FRENTE AL
PRODUCTO TERMINADO.
- ANALIZA CRTICAMENTE LA HOJA DE VIDA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO PARA ESTIMAR LOS DAOS DE
ACUERDO CON ESTADO DE LA MAQUINARIA FRENTE AL PRODUCTO TERMINADO
- ANALIZA CON RIGUROSIDAD LOS RESULTADOS ESTADSTICOS DE FALLAS EN EL MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA Y EQUIPO PARA ESTABLECER LOS CORRECTIVOS DEL CASO.
- DETERMINA CON RIGUROSIDAD ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS MQUINAS Y EQUIPOS PARA
ESTABLECER LAS CAUSALES DE DAO.
- INSPECCIONA CON RIGUROSIDAD LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL PARA DETECTAR FALLAS O
AVERAS DE ACUERDO AL PRODUCTO MANUFACTURADO
- INSPECCIN, AJUSTES, TENSIN DE CORREAS, CADENAS, CAJAS DE VELOCIDADES, REDUCTORES,
VARIADORES DE VELOCIDAD, MECANISMO BIELA MANIVELA Y OTROS.
- REVISA MINUCIOSAMENTE LAS INSTALACIONES LOCATIVAS DONDE SE ENCUENTRA LA MAQUINARIA Y
EQUIPO RECONOCIENDO RIESGOS FSICOS Y TCNICOS DE ACUERDO CON LAS ACCIONES DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL DE LA EMPRESA.
- UTILIZA CON PRECISIN INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL (MANMETROS, TERMMETROS, NIVEL
DE LUBRICACIN, HERRAMIENTAS DE MEDIDA, PATRONES, ETC), PARA REALIZAR ACTIVIDADES
PREVENTIVAS.
- DETERMINA CON RIGUROSIDAD DESGASTES DE LOS ELEMENTOS EN LA MAQUINARIA DE CUERDO CON
LOS MANUALES DE LA MQUINA.
- AJUSTA CUIDADOSAMENTE LA TORTILLERA EN ELEMENTOS MECNICOS, DE ACUERDO CON LOS
PROCEDIMIENTOS TCNICOS ESTABLECIDOS.
- REALIZA CON PRECISIN LA CALIBRACIN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS DE ACUERDO CON LOS
PARMETROS TCNICOS DE OPERACIN.
- EJECUTA CON PRECISIN AJUSTE DE PERNOS Y TORNILLOS DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES
TCNICAS.
- VERIFICA EL FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE ACUERDO AL MANUAL.
- CLASIFICA LOS ELEMENTOS O COMPONENTES QUE LLEVAN LUBRICACIN SEGN SUS ESPECIFICACIONES
TCNICAS
- APLICA LOS LUBRICANTES (MINERALES VEGETALES, ANIMALES) DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DE
DIFERENTES PROCESOS DE PRODUCCIN. (ALIMENTICIOS, FARMACUTICOS, TEXTILES, BEBIDAS ETC.),
TENIENDO EN CUENTA EL IMPACTO AMBIENTAL Y MANEJO ECOLGICO DE LOS DESECHOS DE LUBRICACIN
- ELABORA LAS CARTAS DE LUBRICACIN DE CADA MQUINA Y EQUIPO DETERMINANDO LOS PUNTOS DE
LUBRICACIN, LAS FRECUENCIAS, DIARIA, SEMANAL, MENSUAL, TRIMESTRAL, SEMESTRAL, ANUAL HORAS DE
OPERACIN, OPERACIONES ETC.
- DEFINE LAS RUTAS DE LUBRICACIN EN LA PLANTA DE ACUERDO A LAS CARTAS DE LUBRICACIN DE
CADA MAQUINA Y EQUIPO.
- REALIZA LA LIMPIEZA DE LA MAQUINARIA SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS TCNICOS ESTABLECIDOS Y LAS
INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


VERSIN DE
CDIGO: LA NCL
DENOMINACIN

280501003 1 PREDECIR LAS FALLAS DE LOS EQUIPOS VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL


ESTADO DEL BIEN FRENTE A LOS PARMETROS ESTABLECIDOS POR EL
FABRICANTE O NORMAS INTERNACIONALES.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 110 horas
APRENDIZAJE (en horas)

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
DEFINIR LOS PARMETROS NOMINALES DE FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO CON LAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS ESTABLECIDAS POR EL FABRICANTE EN LOS MANUALES DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.
ESTABLECER LA CAUSA RAZ DE LA FALLA EN LOS EQUIPOS PARA DEFINIR EL PLAN DE MANTENIMIENTO
PERTINENTE.
CONTROL DEL ESTADO DE LOS BIENES POR MEDIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS PARA ESTABLECER EL
FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.
ESTABLECER ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A PARTIR DEL ANLISIS DEL MANTENIMIENTO
PREDICTIVO DE LOS EQUIPOS
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
- MTODOS PARA DETERMINAR EQUIPOS CRTICOS Y PUNTOS CRTICOS.
- CARACTERSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL, GENERADORES, MOTORES, ETC.
- MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO, PROGRAMADO, CORRECTIVO, MEJORATIVO, TPM Y RCM.
- CONCEPTOS DE RENTABILIDAD, PRODUCTIVIDAD, MANTENIBILIDAD DE EQUIPOS Y DISMINUCIN DE
TIEMPOS EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES
- VIDA TIL DE LOS ELEMENTOS ELECTROMECNICOS
- COMPARACIONES DE FUNCIONAMIENTO ENTRE LOS EQUIPOS
- HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS CON LOS REGISTROS HISTRICOS.
- DETERMINAR CON LOS REGISTROS HISTRICOS LOS DAOS CRNICOS.
- TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LOS SISTEMAS REDES ELCTRICAS INDUSTRIALES,
MOTORES, TRANSFORMADORES Y SISTEMAS MECNICOS ETC.
- OBJETIVO DE LA PRODUCTIVIDAD, RENTABILIDAD, DISMINUCIN DE TIEMPOS EN LOS PROCESOS
INDUSTRIALES COMO MANTENERLA E INCREMENTARLA.
- LIMITES DE DISEO PARA CONTROL DEL RENDIMIENTO DE LA MAQUINA.
- CARACTERSTICAS DETERMINADAS POR EL FABRICANTE DEL EQUIPO Y SUS PARMETROS NOMINALES Y
CONDICIONES DE OPERACIN.
- REGISTROS DE VARIABLES ELECTROMECNICAS PARA LLEGAR A CONCLUSIONES
- PROCEDIMIENTO DE ANLISIS DE FALLA

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- MANEJO DE TCNICAS DE ANLISIS DE FALLAS: 5W, LLUVIA DE IDEAS, ANLISIS DE PARETO, DIAGRAMA
CAUSA-EFECTO ANLISIS DE CORRELACIN Y OTROS.
- TIPOS DE FALLAS MS COMUNES EN LOS ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS DE LOS EQUIPOS INDUSTRIALES.
- METODOLOGA PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS.
- CONCEPTO DEL TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS Y EL TIEMPO MEDIO DE REPARACIONES.
- CONCEPTOS NDICES DE GESTIN DE MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL
- ANLISIS A PARTIR DE LA HOJA DE VIDA DE LOS EQUIPOS Y ARCHIVO DE ORDENES DE TRABAJO
- INTERPRETACIN DE DATOS ENTREGADOS POR EL LABORATORIO EN EL ANLISIS PREDICTIVO.
- PROCEDIMIENTOS DE MONITOREO POR VARIABLES ELCTRICAS.
- PRUEBAS DE VACO, CORTOCIRCUITO, Y ROTOR BLOQUEADO PARA MOTORES Y TRANSFORMADORES.
- PRUEBAS DE AISLAMIENTO
- COMPARACIONES DE OPERACIN DEL EQUIPO CON LOS DATOS DE PLACA Y PARMETROS NOMINALES DE
OPERACIN ESTABLECIDAS POR EL FABRICANTE.
- APLICACIONES DEL ENSAYO DE TINTAS PENETRANTES.
- TEORA DE VIBRACIONES Y SU APLICACIN AL MONITOREO DE MAQUINAS.
- MANEJO DE LOS EQUIPOS DE VIBRACIONES, TERMOGRAFA, ANLISIS DE RESULTADOS.
- REGISTROS DEL ANLISIS DE: VIBRACIONES, TERMOGRAFA, INSPECCIN DE VARIABLES
ELECTROMECNICAS Y ANLISIS DE ACEITES.
- TEORA Y PRCTICA DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.
- TEORA Y APLICACIN DE LOS CONCEPTOS DE ULTRASONIDO.
- LOS CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN LOS SISTEMAS.
- VARIABLES DE DIAGNSTICO.
- MTODOS DE ANLISIS DE ACEITES COMO INSTRUMENTO PREDICTIVO, ANLISIS DE RIGIDEZ DIELCTRICA
- ESTRATEGIAS PARA LA APLICACIN DE LOS CONCEPTOS SOBRE EL RCM.
- HERRAMIENTAS PARA ANLISIS DE CAUSAS DE FALLAS: AMEF.
- PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIN DE UN INFORME DETALLADO CON LOS REGISTROS ACTUALES E
HISTRICOS DE LA MAQUINARIA.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

- LISTAR MAQUINAS QUE PUEDEN SER SOMETIDAS A LOS PROCESOS DE MONITOREO SEGN CRITICIDAD EN
EL PROCESO.
- DETERMINAR LOS PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO UN EQUIPO PARA VER SI SE ENCUENTRA
TRABAJANDO FUERA DE NORMA.
- INTERPRETAR HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS CON REGISTROS HISTRICOS.
- IDENTIFICAR LOS TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LOS SISTEMAS REDES ELCTRICAS
INDUSTRIALES, MOTORES, TRANSFORMADORES Y SISTEMAS MECNICOS
- IDENTIFICAR LAS CONDICIONES DE OPERACIN DEL EQUIPO PARA EVALUAR SU RENDIMIENTO DENTRO DE
LOS LMITES DE DISEO DE ACUERDO CON EL MANUAL DE FABRICACIN Y OPERACIN DE LA MQUINA.
- VERIFICAR QUE LA MQUINA CUMPLE LAS VARIABLES DE PROCESO, TEMPERATURA, PRESIN,
VELOCIDAD, CONCENTRACIN, PH TIEMPO, ETC
- COMPARAR LAS VARIABLES ELECTROMECNICAS DE OPERACIN CON LOS REGISTROS HISTRICOS PARA
OBSERVAR LAS VARIACIONES Y SUS CAUSAS, DE ACUERDO CON LOS VALORES DE DISEO DE LA MAQUINA.
- ANALIZAR LOS REGISTROS VARIABLES ELECTROMECNICAS PARA LLEGAR A CONCLUSIONES
- UTILIZAR LAS HERRAMIENTAS DE ANLISIS DE FALLAS TALES COMO DIAGRAMA PARETO, CAUSA-EFECTO,
ESPINA DE PESCADO, LLUVIA DE IDEAS, PORQUE (ANLISIS CAUSA-RAZ), 5M, 5W SON S PARA ENCONTRAR

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LAS CAUSAS DE LAS FALLAS QUE SE PRESENTAN EN UN EQUIPO.


- LISTAR ACCIONES A PONER EN PRCTICA PARA EVITAR QUE LA FALLA SE PRESENTE O SE REPITA.
- DETERMINAR MONITOREO DE VARIABLES PARA VER EL ESTADO DE LOS BIENES FRENTE A LOS
PARMETROS TCNICOS DE DISEO.
- LAS TINTAS PENETRANTES SON UTILIZADAS DE ACUERDO CON LAS APLICACIONES PERTINENTES
- TOMAR GRFICOS DE VIBRACIONES PARA DIFERENTES ELEMENTOS EN LAS MAQUINAS ROTATIVAS, COMO
HERRAMIENTA DE DIAGNOSTICO EN LAS MAQUINAS Y EQUIPOS
- REALIZAR MONITOREOS DE TERMOGRAFA PARA MQUINAS, REDES ELCTRICAS INDUSTRIALES,
AUTOMATISMOS ELCTRICOS Y EQUIPOS QUE ESTN SOMETIDOS A CAMBIOS DE TEMPERATURA DURANTE
SU FUNCIONAMIENTO.
- INTERPRETAR GRFICOS DE TERMOGRAFA PARA UBICAR EN LA MAQUINA EL SITIO DONDE HAY UNA
POSIBLE FALLA.
- RECOGER MUESTRAS DE ACEITE A LOS EQUIPOS QUE USAN ACEITE DE ACUERDO CON LOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
- DIAGNOSTICAR EL DESGASTE DE LOS ELEMENTOS SEGN LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO,
BASADOS EN EL MANUAL DE LOS EQUIPOS.
- UTILIZAR LOS MODOS DE FALLA DE CADA ELEMENTO PARA ELABORAR EL DIAGNOSTICO DE CADA EQUIPO.
- ANALIZAR LA CAUSA-EFECTO PARA EVITAR DAOS IMPREVISTOS DE LOS EQUIPOS Y MAQUINARIA CON
HERRAMIENTAS. (AMEF), TENIENDO EN CUENTA LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
- LISTAR ACTIVIDADES PARA PROGRAMAR LOS MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS DE ACUERDO CON LAS
INSPECCIONES REALIZADAS.
- REALIZAR LOS AJUSTES AL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACUERDO A LOS RESULTADOS
DE LA INSPECCIN PREDICTIVA.
- EVALUAR RESULTADOS DE LA VERIFICACIN DE PROCESOS Y DE PRODUCTO. ELABORAR LISTADOS DE
ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS.
- ELABORAR DE MANERA TCNICA LISTAS DE CHEQUEO PARA LA VERIFICACIN DE PROCESOS DE
PRODUCCIN. ELABORAR DIAGNSTICOS DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
- DETERMINA OBJETIVAMENTE LOS PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE UN EQUIPO PARA VER SI SE
ENCUENTRA TRABAJANDO FUERA DE NORMA DE ACUERDO AL MANUAL DE FUNCIONAMIENTO
- ANALIZA COHERENTEMENTE LAS HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS CON REGISTROS HISTRICOS PARA
DETERMINAR PERIODICIDAD DE LAS FALLAS.
- IDENTIFICA ADECUADAMENTE LOS TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LOS SISTEMAS
REDES ELCTRICAS INDUSTRIALES, MOTORES, TRANSFORMADORES Y SISTEMAS MECNICOS PARA
ENCONTRAR LA POSIBLE CAUSA DE FALLA
- VERIFICA RESPONSABLEMENTE LAS CONDICIONES DE OPERACIN DEL EQUIPO PARA EVALUAR SU
RENDIMIENTO DENTRO DE LOS LMITES DE DISEO.
- VERIFICA QUE LA MQUINA CUMPLE LAS VARIABLES DE PROCESO, TEMPERATURA, PRESIN, VELOCIDAD,
CONCENTRACIN, PH TIEMPO, ETC.
- APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTALES
- COMPARA RESPONSABLEMENTE LOS REGISTROS DE LAS VARIABLES ELECTROMECNICAS DE OPERACIN
CON LOS REGISTROS HISTRICOS PARA OBSERVAR LAS VARIACIONES Y SUS CAUSAS.
- UTILIZA LAS HERRAMIENTAS DE ANLISIS DE FALLAS TALES COMO DIAGRAMA PARETO, CAUSA-EFECTO,
ESPINA DE PESCADO, LLUVIA DE IDEAS, PORQUE PORQUE _(ANLISIS CAUSA-RAIZ), 5M, 5W SON S PARA
ENCONTRAR LAS CAUSAS DE LAS FALLAS QUE SE PRESENTAN EN UN EQUIPO. .

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- ENCUENTRA RESPONSABLEMENTE LA CAUSA- RAZ DE LA FALLA APLICANDO TCNICAS DE ANLISIS DE


FALLAS AL DIAGNOSTICO DEL EQUIPO PARA TOMAR DECISIONES SOBRE MANTENIMIENTOS FUTUROS
- LISTA COHERENTEMENTE ACCIONES A PONER EN PRCTICA PARA EVITAR QUE LA FALLA SE PRESENTE O
SE REPITA.
- DETERMINA RESPONSABLEMENTE EL MONITOREO DE VARIABLES PARA VER EL ESTADO DE LOS BIENES
FRENTE A LOS PARMETROS TCNICOS DE DISEO.
- UTILIZA ADECUADAMENTE LAS TINTAS PENETRANTES DE ACUERDO CON LAS APLICACIONES
PERTINENTES PARA LOS DIFERENTES USOS PARTICULARES
- ESTABLECE PROCEDIMIENTOS PARA UTILIZAR RESPONSABLEMENTE EL ULTRASONIDO ACTIVOS Y
PASIVOS DE ACUERDO AL USO PARTICULAR PARA LA DETECCIN DE DEFECTOS, MEDICIN DE ESPESORES
Y DETECCIN DE FUGAS
- ESTABLECE CON PRECISIN PROCEDIMIENTOS PARA TOMAR GRFICOS DE VIBRACIONES PARA
DIFERENTES ELEMENTOS EN LAS MAQUINAS ROTATIVAS PARA ESTABLECER CONDICIONES DE OPERACIN
DE LA MAQUINA
- ESTABLECE ADECUADAMENTE PROCEDIMIENTOS DE ANLISIS DE VIBRACIONES COMO HERRAMIENTA DE
DIAGNOSTICO EN LAS MAQUINAS Y EQUIPOS PARA REALIZAR MONITOREO DE CONDICIN A LOS EQUIPOS
- REALIZA MONITOREOS DE TERMOGRAFA PARA MQUINAS, REDES ELCTRICAS INDUSTRIALES,
AUTOMATISMOS ELCTRICOS Y EQUIPOS QUE ESTN SOMETIDOS A CAMBIOS DE TEMPERATURA DURANTE
SU FUNCIONAMIENTO PARA DETERMINAR LAS CONDICIONES DE OPERACIN DE LOS MISMOS
- INTERPRETA GRFICOS DE TERMOGRAFA PARA UBICAR EN LA MAQUINA EL SITIO DONDE HAY UNA
POSIBLE FALLA PARA TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS O PREVENTIVAS Y EVITAR QUE LA FALLA SE SUCEDA.
- INSPECCIONA RESPONSABLEMENTE LAS VARIABLES ELECTROMECNICAS DE OPERACIN Y LAS
COMPARA CON LOS VALORES DE DISEO DE LA MAQUINA PARA TOMAR ACCIONES
- RECOGE ADECUADAMENTE MUESTRAS DE ACEITE A LOS EQUIPOS QUE USAN ACEITE DE ACUERDO CON
LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
- INTERPRETA ASERTIVAMENTE EL ANLISIS DE ACEITE PARA DIAGNOSTICAR DESGASTE EN ELEMENTOS
DE MQUINAS.
- DIAGNSTICA RESPONSABLEMENTE EL DESGASTE DE LOS ELEMENTOS SEGN LAS CONDICIONES DE
FUNCIONAMIENTO, BASADOS EN EL MANUAL DE LOS EQUIPOS.
- ANALIZA ADECUADAMENTE LA CAUSA-EFECTO PARA EVITAR DAOS IMPREVISTOS DE LOS EQUIPOS Y
MAQUINARIA CON HERRAMIENTAS.
- ATIENDE RESPONSABLEMENTE LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SOBRE EL MANTENIMIENTO Y
OPERABILIDAD DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO CON LOS MANUALES
- LISTA RESPONSABLEMENTE ACTIVIDADES PARA PROGRAMAR LOS MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS DE
ACUERDO CON LAS INSPECCIONES REALIZADAS.
- REALIZA COHERENTEMENTE LOS AJUSTES AL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACUERDO A
LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIN PREDICTIVA

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


VERSIN DE
CDIGO: LA NCL
DENOMINACIN

280501004 1 CORREGIR FALLAS Y AVERAS MECNICAS DE LOS BIENES MEDIANTE LAS


TCNICAS PARA REESTABLECER UNA FUNCIN ESPECIFICA

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 880 horas
APRENDIZAJE (en horas)

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
DIAGNOSTICAR FALLAS Y AVERAS MECNICAS, ELCTRICAS Y ELECTRNICAS, LEO-NEUMTICA, EN LAS
MQUINAS Y EQUIPOS APLICANDO CONCEPTOS Y PROCEDIMIENTOS TCNICOS.
EJECUTAR TCNICAMENTE EL PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAJE O MONTAJE DE ELEMENTOS
MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICOS, APLICANDO PROCEDIMIENTOS
TCNICOS Y NORMAS MEDIO AMBIENTALES Y DE SALUD OCUPACIONAL.
FABRICAR Y RECONSTRUIR EL ELEMENTO MECNICO DE LA MAQUINARIA O EQUIPO DE ACUERDO CON LAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS.
ENTREGAR LA MQUINA ASEGURANDO SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO MECNICO, ELCTRICO,
ELECTRNICO BSICO Y LEO-NEUMTICO.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
ORDEN DE TRABAJO, COMPONENTES PRINCIPALES, Y SU FUNCIN EN EL CONTROL DE LOS PLANES DE
MANTENIMIENTO.
SISTEMAS MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTOS PARA EL ANLISIS DE LOS MANUALES DE LA MAQUINARIA.
DIBUJO TCNICO, ELABORAR E INTERPRETAR PLANOS CON VISTAS DE LAS PIEZAS A FABRICAR,
NORMALIZACIN DE LOS ELEMENTOS HIDRULICOS, NEUMTICOS, ELECTRNICOS, MECNICOS,
ELECTRNICOS BSICOS, SIMBOLOGA INTERPRETACIN EN PLANOS. AJUSTES Y TOLERANCIAS.
MANEJO DE CATLOGOS DE PRODUCTOS DE MANTENIMIENTO EN LOS SISTEMAS MECNICOS, ELCTRICOS,
ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTOS PARA EL ANLISIS DE LOS MANUALES DE LA MAQUINARIA, CRITERIOS PARA REALIZAR Y
ACTUALIZAR MANUALES DE PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO.
DEFINICIN DE MECNICA TERICA: ESTTICA, DINMICA, CINEMTICA BSICO.
MAGNITUDES ELCTRICAS: INTENSIDAD, VOLTAJE, RESISTENCIA, POTENCIA, CORRIENTE ALTERNA ,
CORRIENTE CONTINUA
GENERACIN Y TRANSPORTE DE LA ENERGA ELCTRICA.
SISTEMAS DE CONTROL ELECTRNICO: PLC (DEFINICIN, APLICACIONES, EJEMPLO DE CONTROL CON PLC)
PRODUCCIN, DISTRIBUCIN Y PREPARACIN DE LA ENERGA LEO NEUMTICA
CONSTRUCCIN INTERNA DE ELEMENTOS LEO NEUMTICOS
LUBRICACIN EN NEUMTICA: PROCEDIMIENTOS

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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

FUNCIONAMIENTO Y MODOS DE FALLA DE LOS ELEMENTOS EN LOS SISTEMAS MECNICOS, ELCTRICOS,


ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICAR LOS REPUESTOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS
COMPONENTES LEO NEUMTICOS
CAPACIDAD DE ANLISIS PARA DESCIFRAR EL FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DEL CUAL NO HAY
MANUALES.
SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES PARA DETECTAR EL DAO TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES
MEDICIONES, CADENA CINEMTICA
MTODOS DE ANLISIS DE VIBRACIONES DE LAS PARTES DE LOS EQUIPOS EN FUNCIONAMIENTO..
TCNICAS DE MANEJO DE INSTRUMENTOS O HERRAMIENTAS DE DIAGNOSTICO PARA LOS SISTEMAS
MECNICO, ELCTRICO, ELECTRNICO BSICO Y LEO-NEUMTICO.
CAUSAS DE LOS DAOS, TCNICAS DE ANLISIS DE FALLAS. (CONOCIMIENTO DE TCNICAS DE ANLISIS DE
FALLAS), EN LOS SISTEMAS MECNICO, ELCTRICO, ELECTRNICO BSICO Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTO DE DIAGNOSTICO DE SISTEMAS DE CONTROL Y POTENCIA.
PROCEDIMIENTOS PARA EL CUIDADO DE PUNTOS CRTICOS EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO.
DIAGNOSTICO DE FALLAS DE LOS EQUIPOS A PARTIR DE LAS VARIABLES (PRESIN, TEMPERATURA,
VOLTAJE, AMPERAJE, ETC.).
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO. NORMAS DE HIGIENE REQUERIDA EN LA ZONA DE TRABAJO SEGN EL PROCESO DE
PRODUCCIN. NORMAS PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO, NORMAS PARA TRABAJO EN CALIENTE
SOLDADURA Y OXICORTE, NORMAS PARA TRABAJO EN ALTURAS, NORMAS PARA TRABAJO EN ESPACIOS
CONFINADOS, NORMAS DE TRABAJO EN SITIOS DE ALTO RIESGO DE EXPLOSIN, PROCEDIMIENTOS PARA
PERMISO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO, BLOQUEO, CIERRE Y ELIMINACIN DE ENERGAS PELIGROSAS,
DOTACIN ADECUADA PARA DESEMPEO DE LABORES DE MANTENIMIENTO, NORMAS DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE DE COMPONENTES DE MQUINAS, MANEJO DE EQUIPO
PESADO, GRAS, POLIPASTOS ETC.
FUENTES DE ENERGA QUE INTERVIENEN EN LAS MQUINAS, ELIMINACIN DE ENERGAS ALMACENADAS Y
FORMA DE BLOQUEO CIERRE CON CANDADOS Y CADENAS SEGN NORMA
TCNICAS DE MANEJO DE HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN, DISPOSITIVOS, UTILIZADOS EN EL
MONTAJE Y DESMONTAJE DE LOS COMPONENTES DE MQUINA, EN LOS SISTEMAS MECNICOS,
ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTOS PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE Y CUIDADOS DE LOS ELEMENTOS EN LOS SISTEMAS
MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO, DE LAS MQUINAS DE
PRODUCCIN INDUSTRIAL.
TCNICAS DE ALINEACIN Y BALANCEO DE LOS ELEMENTOS MECNICOS
NORMAS DE AJUSTE Y TOLERANCIAS EN LOS ELEMENTOS MECNICOS (COJINETES DE FRICCIN Y
ANTIFRICCIN, POLEAS, ENGRANAJES, EJES ETC).
TCNICAS DE MANEJO DE HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS, DISPOSITIVOS, UTILIZADOS EN EL MONTAJE Y
DESMONTAJE DE LOS COMPONENTES DE MAQUINAS.
TCNICAS DE MANEJO DE STOCK DE REPUESTOS EN EL ALMACN.
MATERIALES UTILIZADOS EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, LA MADERA COMO MATERIAL DE
MANTENIMIENTO.
TCNICAS DE MANEJO DE HERRAMIENTAS DE CORTE MANUAL (MACHOS DE ROSCADO, EXTRACTORES DE
TORNILLOS ROTOS, SEGUETAS, LIMAS DE AJUSTE MANUAL.
TCNICAS DE MANEJO DE MAQUINAS HERRAMIENTAS (TORNO, FRESADORA, LIMADORA, TALADRADO
RECTIFICADORA PLANA, RECTIFICADO CILNDRICO ETC).
TIPOS Y APLICACIONES DE TRATAMIENTOS TRMICOS.

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RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DE SOLDADURA DE ARCO ELCTRICO, OXIACETILENO, TIG MIG EN LOS


DIFERENTES TIPOS DE MATERIALES, CDIGO DE COLORES DE LOS GASES INDUSTRIALES Y MEDICINALES.
RECUBRIMIENTOS: DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO Y APLICACIONES. (METLICOS, CARBUROS,
PORCELANA, BRONCEADO, COBRIZADO, CROMADO, VULCANIZADO).
PRODUCTOS QUMICOS PARA RECONSTRUCCIN DE PIEZAS
CONSTITUCIN DE ELEMENTOS LEO NEUMTICOS
CONSTRUCCIN INTERNA DE ELEMENTOS LEO NEUMTICOS: VLVULAS DE: PRESIN, CAUDAL Y
DIRECCIONALES, BOMBAS, CILINDROS, MOTORES, ETC.
PROCEDIMIENTO DE PUESTA A PUNTO DE MAQUINARIA.
PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIN ELCTRICA .
PROCESO DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL DE ACUERDO CON LOS PARMETROS
DE CALIDAD EN LA PRODUCCIN.
FUNCIONAMIENTO NORMAL DE ELEMENTOS MECNICOS, HIDRULICOS, NEUMTICOS, ELCTRICOS,
ELECTRNICOS, LAS TEMPERATURAS, PRESIN, NIVELES DE LUBRICANTES, FLUJOS, VOLTAJES Y
AMPERAJES PARA L BUEN FUNCIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE MAQUINARIA. ETC.
PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIN (VLVULAS DE PRESIN,
TERMOSTATOS, PRESSTATOS, DETECTORES DE FUGAS, PROTECCIN ELCTRICA, PROTECCIN
MECNICA, AISLAMIENTO TRMICO.
MANEJO, CALIBRACIN Y FUNCIONAMIENTO DE LOS APARATOS DE MEDICIN UTILIZADOS EN EL
DIAGNSTICO DE LOS SISTEMAS MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTO PARA ESTABLECER LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS SISTEMAS MECNICOS,
ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO, EN LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.
CONCEPTO DE GARANTA, FALLAS QUE PUEDE CUBRIR LA GARANTA, PROCEDIMIENTOS PARA HACER
EFECTIVAS LAS GARANTAS.
LA GARANTA DE SERVICIO DEBE SER DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PROCESO
LA CALIDAD DE PRODUCCIN REQUERIDA DE ACUERDO CON LOS ESTNDARES DEL PRODUCTO.
CUIDADO Y CONSERVACIN DE LOS SISTEMAS MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-
NEUMTICO, DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS
FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS EN LA PRODUCCIN INDUSTRIAL, ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE LA MQUINA, CONDICIONES DE OPERACIN.
NORMAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO EN EL MOMENTO DE VERIFICACIN DE
FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS.
MANEJO AMBIENTAL: ANLISIS DE PROCESO Y RESIDUOS QUE GENERA, PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO
DE RESIDUOS DE MECANIZADO, DE EMBALAJE, DE PROCESOS QUMICOS GASES INDUSTRIALES, RESIDUOS
SLIDOS, LUBRICANTES Y REPUESTOS (BATERAS, LMPARAS FLUORESCENTES), NORMAS AMBIENTALES
PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS, NORMAS Y SANCIONES DEL DAMA PARA LAS EMPRESAS QUE
OCASIONAN IMPACTO AMBIENTAL

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

INTERPRETAR Y DOCUMENTA LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO Y LOS


REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA.
CONSULTAR LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS (PLANOS, REPUESTOS, CAPACIDAD DE OPERACIN,
POTENCIA, VOLTAJES, AMPERAJE, CONSUMOS, LUBRICANTES, ETC.). DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS EN LOS
MANUALES DE FABRICACIN O CASA MATRIZ .
DEFINIR LOS SISTEMAS TECNOLGICOS: MECNICO, ELCTRICO, ELECTRNICO BSICO Y LEO-
NEUMTICO, DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO, DE.ACUERDO A ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS

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COMPONENTES, PARA CONOCER SU COMPORTAMIENTO DENTRO DE LA MAQUINA.


IDENTIFICAR LOS SISTEMAS DE CONTROL ELECTRNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIN
AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO.
DEFINIR EL DAO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES Y SUS COMPONENTES
CONFORME AL SNTOMA QUE PRESENTA.
ESTABLECER LAS CAUSAS DE LA FALLA O AVERA DE ACUERDO CON LAS FALLAS OPERACIONALES, FALLAS
DE FABRICACIN, FALLAS DE DISEO.
RECONOCER EL PROCESO DE PRODUCCIN (ALIMENTOS, PETROQUMICA, FARMACUTICA, QUMICAS, ETC.)
PARA DETERMINAR EL IMPACTO DE LA FALLA Y COORDINAR EL MANTENIMIENTO CON LOS ENCARGADOS
HACER EFECTIVAS LAS GARANTAS CUANDO LAS FALLAS EXCEDEN LAS RESPONSABILIDADES DEL
TRABAJADOR SEGN LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS POR LA COMPAA.
VERIFICAR LAS MEDICIONES DE LAS FUENTES DE ENERGA DEL EQUIPO Y SUS COMPONENTES CONFORME
A SUS ESPECIFICACIONES TCNICAS.
MANEJAR MANUALES DE PROCEDIMIENTO EN EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS ELEMENTOS.
REALIZAR LA SELECCIN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE ACUERDO CON EL
TRABAJO A REALIZAR.
REALIZAR LA ELIMINACIN DE ENERGAS ALMACENADAS (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA,
TERMODINMICA, MECNICA) EN EL EQUIPO DE ACUERDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
REALIZAR EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE ENERGA (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA,
TERMODINMICA, MECNICA) DE ACUERDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD ANTES DE REALIZAR
CUALQUIER TRABAJO.
IDENTIFICAR LOS SISTEMAS DE CONTROL ELCTRICOS (MICROS, TEMPORIZADORES, CONTACTORES ETC.),
ELECTRNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIN AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO.
DESMONTAR, MONTAR CUIDADOSAMENTE CADA ELEMENTO DE LOS DIFERENTES SISTEMAS TECNOLGICOS
MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICOS, DE ACUERDO CON LOS
PROCEDIMIENTOS.
RECONOCER LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MANUALES Y
CATLOGOS.
ACTUALIZAR LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR DE ACUERDO CON LOS NUEVOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA.
REALIZAR LOS PLANOS DE LAS PIEZAS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO A LAS NECESIDADES
TCNICAS DEL REPUESTO.
REALIZAR LA SELECCIN DE LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE LOS REPUESTOS DE ACUERDO
CON SUS ESPECIFICACIONES DE DISEO.
DETERMINAR LAS PIEZAS QUE SE PUEDEN RECONSTRUIR O FABRICAR EN LA PLANTA O POR CONTRATO DE
ACUERDO A LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO.
REALIZAR LA FABRICACIN DE REPUESTOS UTILIZANDO LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES
(TORNO, FRESADORA, RECTIFICADORA, ESMERILES, SEGUETAS ETC.) O C.N.C. DANDO LAS DIMENSIONES A
LOS REPUESTOS QUE SE NECESITAN.
IDENTIFICAR LOS TRATAMIENTOS TRMICOS DE LAS PIEZAS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE LOS
REPUESTOS.
DEFINIR EN PROCESOS DE SOLDADURA, EL MATERIAL, EL TIPO DE PROCESO DE SOLDADURA, (ARCO
ELCTRICO, OXIACETILENO, TIG MIG ETC.), EL ELECTRODO, Y EL PROCEDIMIENTO (PRECALENTAMIENTO,
TIPO DE JUNTA, TIPO DE ENFRIAMIENTO, TRATAMIENTO POSTERIOR).
DEFINIR EN PROCESOS DE RECUBRIMIENTOS, QUMICOS, METLICOS EL MATERIAL, EL TIPO DE
RECUBRIMIENTO (ACERO, BRONCE, COBRE, CROMADO, ZINC, CAUCHOS, RESINAS, ETC.) Y PROCEDIMIENTO

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(PRECALENTAMIENTO, APLICACIN, TRATAMIENTO POSTERIOR).


RECUPERAR DIFERENTES ELEMENTOS LEO-NEUMTICOS (VLVULAS, BOMBAS, MOTORES, ETC.)
APLICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIN DE
LOS REPUESTOS DE LA MAQUINARIA.
REALIZAR A LA MQUINA LA PUESTA A PUNTO VERIFICANDO: FUNCIONES DE LA MQUINA, FUNCIONES DE LA
MQUINA SIN CARGA. FUNCIONES DE LA MQUINA CON CARGA, SEGUIMIENTO EN PERIODOS DEL
ASENTAMIENTO DEL EQUIPO REPARADO, ANALIZANDO LAS POSIBLES FALLAS QUE SE GENEREN AL
MANTENER LA MAQUINA.
ANALIZAR EL DESEMPEO DE LAS FUNCIONES DE LA MQUINA REALIZANDO INSPECCIONES CON LOS
INSTRUMENTOS DE MEDICIN (PRESIN, TEMPERATURA, POTENCIA, VOLTAJES, AMPERAJE, FUGAS ETC.).
REVISAR Y AJUSTAR LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIN (VLVULAS DE PRESIN, TERMOSTATOS,
PRESSTATOS, DETECTORES DE FUGAS, PROTECCIN ELCTRICA, PROTECCIN MECNICA, AISLAMIENTO
TRMICO, ETC.) SEGN LA NORMATIVIDAD VIGENTE.
REALIZAR LA CALIBRACIN DE LOS EQUIPOS DE CONTROL PARA DAR CONFIABILIDAD EN LOS PROCESOS
REVISAR Y AJUSTAR LOS SISTEMAS DE TRANSFERENCIA DE CALOR Y FLUIDOS DE ACUERDO CON
VERIFICAR LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO PARA QUE NO SE HAYAN
ALTERADO SUS PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO DESPUS DE REALIZAR SU MANTENIMIENTO.
TRATAR LOS RESIDUOS SLIDOS Y LQUIDOS, REPUESTOS, EMBALAJES QUE SE REEMPLAZARON DE
ACUERDO CON LA NORMA MEDIOAMBIENTAL VIGENTE, DISMINUYENDO EL IMPACTO AMBIENTAL.
APLICAR LAS MEDIDAS O NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL EN TODOS LOS
PROCESOS DE MANTENIMIENTO
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
INTERPRETA Y DOCUMENTA CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO
CON LOS PLANES DE MANTENIMIENTO Y REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA.
DEFINE Y ANALIZA ORDENADAMENTE LOS SISTEMAS TECNOLGICOS MECNICO, ELCTRICO,
ELECTRNICO BSICO Y LEO-NEUMTICO, DE ACUERDO CON LAS CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO
Y OPERACIN DE LA MQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL PARA CONOCER SU COMPORTAMIENTO DENTRO DE LA
MAQUINA.
DEFINE CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIN EL DAO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS
PARTES Y SUS COMPONENTES DE ACUERDO AL SNTOMA QUE PRESENTA PARA PODER ESTABLECER EL
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A EFECTUAR.
ESTABLECE ANALIZANDO LAS CAUSAS DE LA FALLA O AVERA DE ACUERDO CON LAS FALLAS
OPERACIONALES, FALLAS DE FABRICACIN, FALLAS DE DISEO PARA TOMAR LAS ACCIONES CORRECTIVAS
DENTRO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
RECONOCE RESPONSABLEMENTE EL PROCESO DE PRODUCCIN (ALIMENTOS, PETROQUMICA,
FARMACUTICA, QUMICAS ETC.) PARA DETERMINAR EL IMPACTO DE LA FALLA Y COORDINAR EL
MANTENIMIENTO CON LOS ENCARGADOS
VERIFICA EN FORMA ORDENADA Y PRUDENTEMENTE LAS MEDICIONES DE LAS FUENTES DE ENERGA DEL
EQUIPO Y SUS COMPONENTES CONFORME A SUS ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA DIAGNOSTICAR LA
MQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL
APLICA RESPONSABLE Y DISCIPLINADAMENTE LAS MEDIDAS O NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E
HIGIENE OCUPACIONAL EN TODOS LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PARA DESARROLLAR
ACERTADAMENTE Y CON SEGURIDAD LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.
SELECCIONA CON RESPONSABILIDAD EL MANEJO DE MANUALES DE PROCEDIMIENTO EN EL DESMONTAJE Y
MONTAJE DE LOS ELEMENTOS, PARA GARANTIZAR EL CORRECTO DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO.

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REALIZA, RESPONSABLE Y CUIDADOSAMENTE LA SELECCIN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE


MEDICIN DE ACUERDO CON EL TRABAJO A REALIZAR, PARA ELABORAR CORRECTAMENTE LOS PLANOS DE
LOS ELEMENTOS MECNICOS.
REALIZA EN FORMA DISCIPLINADA Y RESPONSABLEMENTE EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE
ENERGA (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA, TERMODINMICA, MECNICA) DE ACUERDO CON LAS
NORMAS DE SEGURIDAD ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO, PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DEL
PERSONAL INVOLUCRADO EN ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
IDENTIFICA, CUIDADOSAMENTE LOS SISTEMAS DE CONTROL ELCTRICOS (MICROS, TEMPORIZADORES,
CONTACTORES ETC.), ELECTRNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIN AL REALIZAR EL
MANTENIMIENTO.
DESMONTA, MONTA CUIDADOSAMENTE, ORDENADA Y RESPONSABLEMENTE CADA ELEMENTO DE LOS
DIFERENTES SISTEMAS TECNOLGICOS: MECNICO, ELCTRICO, ELECTRNICO BSICO Y LEO-NEUMTICO
DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS TCNICOS ESTABLECIDOS, PARA ASEGURAR EL CORRECTO
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
RECONOCE ACERTADAMENTE LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE
MANUALES Y CATLOGOS, PARA PERMITIR EL CORRECTO DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO A TRAVS DE
LA SELECCIN DE ELEMENTOS CON CALIDAD.
ACTUALIZA ORDENADA Y DISCIPLINADAMENTE LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR DE
ACUERDO CON LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA, PARA GARANTIZAR EL
CONTROL SOBRE LAS ACTIVIDADES PROGRAMADAS EN EL PLAN DE MANTENIMIENTO.
MANTIENE, RESPETUOSA Y TOLERANTEMENTE BUENAS RELACIONES INTERPERSONALES EN EL DESEMPEO
LABORAL ESTIMULANDO EL TRABAJO EN EQUIPO, PARA GARANTIZAR LA EFECTIVA COORDINACIN Y
EJECUCIN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
REALIZA, RESPONSABLE, CUIDADOSA Y ORDENADAMENTE LOS PLANOS DE LAS PIEZAS A RECONSTRUIR O
FABRICAR DE ACUERDO A LAS NECESIDADES TCNICAS DEL REPUESTO, PARA PERMITIR LA FABRICACIN
CORRECTA DE LOS MISMOS.
REALIZA, RESPONSABLEMENTE LA SELECCIN DE LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE LOS
REPUESTOS DE ACUERDO CON SUS ESPECIFICACIONES DE DISEO, DETERMINADO LA CALIDAD Y
DURABILIDAD DE LOS REPUESTOS.
REALIZA CON RESPONSABILIDAD Y CUIDADO LA FABRICACIN O RECONSTRUCCIN DE REPUESTOS
UTILIZANDO: MAQUINAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES (TORNO, FRESADORA, RECTIFICADORA,
ESMERILES, SEGUETAS ETC.) O C.N.C., PROCESOS DE SOLDADURA, TRATAMIENTOS TRMICOS, PROCESOS
DE RECUBRIMIENTOS, PARA CONTRIBUIR AL EFECTIVO CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO.
RECUPERA RESPONSABLEMENTE LOS DIFERENTES ELEMENTOS (VLVULAS, BOMBAS, MOTORES, ETC.), DE
ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD.
IDENTIFICAR PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN Y AJUSTE DE LOS ELEMENTOS MECNICOS SEGN
NORMAS.
REALIZA LA PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL DE ACUERDO CON LOS PARMETROS DE CALIDAD
EN LA PRODUCCIN
VERIFICAR LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO PARA QUE NO SE HAYAN
ALTERADO SUS PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO DESPUS DE REALIZAR SU MANTENIMIENTO
APLICA, CON RESPONSABILIDAD Y DISCIPLINA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, PARA PREVENIR
ACCIDENTES EN LA REPARACIN DE LOS REPUESTOS DE LA MAQUINARIA
CLASIFICA Y ALMACENA ORDENADAMENTE LOS REPUESTOS DE ACUERDO A LA CLASE DE MATERIAL
ALMACENA RESPONSABLEMENTE LOS RESIDUOS DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES DE USO
IDENTIFICA LOS PELIGROS DEL ENTORNO QUE PODRAN AFECTAR LA INTEGRIDAD FSICA Y PSICOLGICA

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


VERSIN DE
CDIGO: LA NCL
DENOMINACIN

280501005 1 MEJORAR UN BIEN O PROCESO MEDIANTE LA MODIFICACIN DE UN


PARMETRO TCNICO SEGN NECESIDADES ESPECIFICADAS.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 160 horas
APRENDIZAJE (en horas)

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
ANALIZAR CALIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCIN
ANALIZAR PRODUCTIVIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCIN
REALIZAR MEJORAS O ADAPTACIONES POR REEMPLAZO DE REPUESTOS
PROLONGAR LA VIDA TIL DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
- PROCEDIMIENTOS PARA MANEJO DE INFORMACIN TCNICA EN MANUALES DE MAQUINARIA
- MANUALES TCNICOS: PLANOS MECNICOS, ELCTRICOS, NEUMTICOS, HIDRULICOS
- INGLES TCNICO: TRADUCCIN DE MANUALES
- CADENA CINEMTICA.
- PROCESOS DE PRODUCCIN POR SERIE Y POR LOTES.
- CONCEPTOS DE PRODUCTIVIDAD
- TCNICAS PARA MEJORAR LA CALIDAD DE PRODUCCIN
- MTODOS PARA MEJORAR LA RENTABILIDAD DE LA MAQUINARIA.
- TIEMPOS DE PRODUCCIN: TIEMPOS Y MOVIMIENTOS.
- CAPACIDAD INSTALADA.
- CUELLOS DE BOTELLA.
- VOLUMEN DE PRODUCCIN.
- EVOLUCIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL, REDES PARA LA GESTIN DE PRODUCCIN.
- CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD DE MAQUINARIA.
- TECNOLOGA DE CONTROL DE MAQUINARIA
- CONCEPTOS DE CALIDAD EN PARMETROS DE RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO.
- PARMETROS DE RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO.
- PARMETROS DE CALIDAD DE LA EMPRESA.
- CONCEPTO E INCIDENCIA DE LOS FACTORES QUE AFECTAN LA CALIDAD, TIEMPOS DE PRODUCCIN,
MATERIA PRIMA E INCIDEN EN EL RENDIMIENTO Y CALIDAD DEL PROCESO.
- HERRAMIENTAS ESTADSTICAS: LLUVIA DE IDEAS, ANLISIS DE PARETO, 5W, DIAGRAMA CAUSA EFECTO,
ESTRATIFICACIN Y OTROS.
- MTODOS DE ANLISIS COSTO / BENEFICIOS AL MEJORAR UN PROCESO.

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- TRATAMIENTO PARA LOS DAOS CRNICOS Y ESPORDICOS, FALLAS OCULTAS.


- CONCEPTO DE INNOVACIN.
- REPRESENTANTES COMERCIALES DE LAS MQUINAS
- MODULARIDAD DE LAS PARTES DE LOS EQUIPOS PARA FACILITAR LA REPARACIN O CAMBIO
- MATERIALES NUEVOS. (PLSTICOS, CERMICAS, MADERAS)
- NUEVAS FORMAS DE ENERGA.
- REDES DE GESTIN DE PRODUCCIN.
- ESTRATEGIAS DE ACTUALIZACIN TECNOLGICA DE LOS EQUIPOS.
- CRITERIOS DE RENOVACIN DE EQUIPOS POR OBSOLESCENCIA.
- NORMALIZACIN Y ESPECIFICACIN TCNICA DE REPUESTOS.
- MTODOS DE ANLISIS DE COSTO DE IMPORTACIN O ADAPTACIN.
- MTODOS DE REDUCCIN DE LOS TIEMPOS DE INTERVENCIN POR MANTENIMIENTO
- VALORES Y CONDICIONES DE DISEO PARA NO EXCEDER DESPUS DE REACONDICIONAR EL SISTEMA.
- CONCEPTO DE VIDA TIL, TIEMPO REAL DE TRABAJO.
- MTODO DE CLCULO APROXIMADO DE LA VIDA TIL DE LAS MQUINAS
- DESARROLLOS TECNOLGICOS EN EL REA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
- ELECTRNICA BSICA EN EL MEJORAMIENTO DE LOS EQUIPOS.
- P.L.C, SENSRICA.
- ESTRATEGIAS PARA PROLONGAR LA VIDA TIL DE LAS MAQUINAS CON SISTEMAS ELCTRICOS,
ELECTRNICOS, LUBRICACIN, NEUMTICOS, HIDRULICOS.
- MTODOS DE ANLISIS COSTO BENEFICIOS AL MEJORAR UN PROCESO.
- TCNICAS DE REPOTENCIACIN DE EQUIPOS
- COMPETITIVIDAD.
- MTODOS DE ANLISIS COSTO BENEFICIOS AL MEJORAR UN PROCESO.
- ESPECIFICACIN TCNICA DE REPUESTOS

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


- CONSULTAR ESPECIFICACIONES TCNICAS, PLANOS MECNICOS, ELCTRICOS, NEUMTICOS,
HIDRULICOS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS,
- IDENTIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS.
- ANALIZAR LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD DEL PROCESO PARA OBSERVAR SI EL DESEMPEO DE LOS
RECURSOS ES EL REQUERIDO.
- IDENTIFICAR PROCESOS DE PRODUCCIN.
- MEJORAR LAS CONDICIONES DE OPERACIN Y CONTROL EN LA MAQUINARIA ACUERDO CON LAS
NECESIDADES DE LA COMPAA.
- ANALIZAR CALIDAD DE LOS PARMETROS DE RENDIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO SEGN
ESPECIFICACIONES TCNICAS.
- ANALIZAR LOS FACTORES QUE AFECTAN LA CALIDAD DEL PROCESO, TIEMPOS DE PRODUCCIN, TIEMPOS
DE MANTENIMIENTO, MATERIA PRIMA.
- ANALIZAR ESTADSTICAMENTE LOS PROBLEMAS DE MQUINAS Y EQUIPOS.
- ESTABLECER DAOS CRNICOS PARA FORMULAR REDISEOS UTILIZANDO ANLISIS ESTADSTICO DE
FALLA.
- IDENTIFICAR REPRESENTANTE COMERCIAL DE LAS MQUINAS PARA CONSULTAR SU CONCEPTO PARA QUE
LA MEJORA DEL EQUIPO SE MANTENGA DENTRO DE LOS CRITERIOS DE DISEO.
- ADAPTAR LOS BIENES PARA MAYOR RENTABILIDAD DE ACUERDO CON LOS DESARROLLOS
TECNOLGICOS.

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- ADAPTAR LOS REPUESTOS CUANDO ESTN DESCONTINUADOS, CUANDO NO ESTN NORMALIZADOS,


CUANDO ES MUY COSTOSA SU IMPORTACIN, PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL BIEN
- MEJORAR LOS EQUIPOS PARA FACILITAR LAS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO.
- ANALIZAR EN LA MAQUINA LAS CONDICIONES DE OPERACIN, LIMPIEZA, SEGURIDAD Y ERGONOMA.
- EVALUAR LA VIDA TIL DEL DISEO DE LA PIEZA Y LA MAQUINA CONTRA EL TIEMPO REAL DE TRABAJO
- PROLONGAR EL TIEMPO DE VIDA TIL DE LA MAQUINARIA REPOTENCIANDO SUS SISTEMAS
TECNOLGICOS.
- PRESENTAR PROPUESTA DE MEJORA DE UN PROCESO O DE UN BIEN, TENIENDO EN CUENTA LA
NORMATIVIDAD PARA LA PRESENTACIN DE PROYECTOS.
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
- ANALIZA CRTICAMENTE LOS FACTORES QUE AFECTAN LA CALIDAD DEL PROCESO, TIEMPOS DE
PRODUCCIN, TIEMPOS DE MANTENIMIENTO, MATERIA PRIMA DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES
TCNICAS
- CONSULTA RESPONSABLEMENTE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS DE
ACUERDO CON LO ESTABLECIDO POR EL FABRICANTE.
- TRADUCE RESPONSABLEMENTE MANUALES TCNICOS EN INGLS DE ACUERDO CON LA MAQUINA
- ANALIZA CRTICAMENTE CALIDAD DE LOS PARMETROS DE RENDIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO
SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS.
- UTILIZA CON RESPONSABILIDAD LAS HERRAMIENTAS ESTADSTICAS NECESARIAS SEGN TIPO DE ANLISIS
DE LOS PROBLEMAS DE MAQUINAS.
- ANALIZA CRTICAMENTE LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD DEL PROCESO PARA OBSERVAR SI EL DESEMPEO
DE LOS RECURSOS ES EL REQUERIDO.
- MEJORA ASERTIVAMENTE LAS CONDICIONES DE OPERACIN, CONTROL Y MANTENIMIENTO EN LA
MAQUINARIA ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE LA COMPAA.
- ESTABLECE CUIDADOSAMENTE DAOS CRNICOS PARA FORMULAR REDISEOS SEGN ANLISIS DE
FALLA.
- ANALIZA CRTICAMENTE LAS FALLAS DE ACUERDO CON EL ANLISIS ESTADISTISTICO
- CONSULTA CUIDADOSAMENTE EL CONCEPTO DEL FABRICANTE PARA QUE LA MEJORA DEL EQUIPO SE
MANTENGA SEGN CRITERIOS DE DISEO.
- ADAPTA LOS REPUESTOS CUANDO ESTN DESCONTINUADOS, CUANDO NO ESTN NORMALIZADOS,
CUANDO ES MUY COSTOSA SU IMPORTACIN, PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL BIEN
- ANALIZA CUIDADOSAMENTE EN LA MAQUINA LAS CONDICIONES DE OPERACIN, LIMPIEZA, SEGURIDAD Y
ERGONOMA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.
- EVALA ANALTICAMENTE LA VIDA TIL DEL DISEO DE LA PIEZA Y LA MAQUINA CONTRA EL TIEMPO REAL
DE TRABAJO
- PROLONGA COHERENTEMENTE EL TIEMPO DE VIDA TIL DE LA MAQUINARIA REPOTENCIANDO SUS
SISTEMAS TECNOLGICOS.
- EVALA LOS AVANCES TECNOLGICOS EN CONCEPTO DE CIENCIA, TECNOLOGA Y SOCIEDAD.
- PRESENTA PROPUESTA DE MEJORA DE UN PROCESO O DE UN BIEN, TENIENDO EN CUENTA LA
NORMATIVIDAD PARA LA PRESENTACIN DE PROYECTOS.

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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


VERSIN DE
CDIGO: LA NCL
DENOMINACIN

280501013 1 CORREGIR DE UN BIEN LOS SISTEMAS ELCTRICOS DE ACUERDO A SUS


ESPECIFICACIONES TCNICAS.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 880 horas
APRENDIZAJE (en horas)

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
DETECTAR LA FALLA ELCTRICA EN UN SISTEMA ELCTRICO O MQUINA INDUSTRIAL SEGN ORDEN DE
TRABAJO
ELABORAR PROCEDIMIENTOS PARA LA FABRICACIN, RECONSTRUCCIN O REEMPLAZO DE ELEMENTOS O
SISTEMAS ELCTRICOS INDUSTRIALES QUE PERMITAN EL ALISTAMIENTO JUSTO A TIEMPO
DESMONTAR Y MONTAR ELEMENTOS O SISTEMAS ELCTRICOS DE LAS MQUINAS INDUSTRIALES PARA
REEMPLAZARLOS O REPARARLOS
EJECUTAR PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN APLICANDO NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
PONER A PUNTO LOS SISTEMAS ELCTRICOS REPARADOS SIGUIENDO PARMETROS ESTABLECIDOS EN
CATLOGOS Y MANUALES
INSPECCIONAR VISUALMENTE Y CON INSTRUMENTOS LOS AJUSTES DE LA MQUINA REPARADA PARA
CONSTATAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO Y SEGURIDAD DE OPERACIN
ENTREGAR LA MQUINA ASEGURANDO SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO FRENTE A PARMETROS
ESTABLECIDOS
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
ORDEN DE TRABAJO: COMPONENTES PRINCIPALES, FUNCIN EN EL CONTROL DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO: ACTIVIDADES, INTERVALOS TEMPORALES
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL: NORMA OSHA NTC 18001
CDIGO DE COLORES DE LOS GASES INDUSTRIALES, MEDICINALES, LQUIDOS Y REDES DE COMBUSTIBLE,
AIRE, GAS, ELECTRICIDAD, AGUA, ETC.
CADENA CINEMTICA DE SISTEMAS NEUMTICOS, HIDRULICOS, MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS
FUENTES DE ENERGA MECNICA, HIDRULICA, NEUMTICA, ELCTRICA (COMPRESORES, GRUPOS DE
ACCIONAMIENTO HIDRULICOS, GENERADORES DE C.C Y C.A)
FUNCIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE CONTROL Y POTENCIA EN LOS SISTEMAS ELCTRICOS, SISTEMAS
HIDRULICOS BSICOS, SISTEMAS MECNICOS BSICOS, SISTEMAS NEUMTICOS BSICOS, SISTEMAS
ELECTRNICOS BSICOS
RUTAS DE SEGUIMIENTO PARA ENCONTRAR PUNTOS DE FALLA

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

DIAGNSTICO DE BANCOS DE CONDENSADORES: AUTOMATISMO CORRECTOR DE FACTOR, VERIFICACIN


DE PASOS DE CONDENSADORES
FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL: CONTROL Y POTENCIA
SIMBOLOGA DE COMPONENTES ELCTRICOS
TCNICAS DE INTERPRETACIN DE PLANOS ELCTRICOS, ELECTRO HIDRULICOS, ELECTRO NEUMTICOS Y
ELECTROMECNICOS
CATLOGOS DE PRODUCTOS DE MANTENIMIENTO
TCNICAS PARA LA BSQUEDA EN LA RED DE HOJAS TCNICAS PARA COMPONENTES ELCTRICOS
PARMETROS Y RANGOS DE FABRICANTE
INGLES TCNICO: TRADUCCIN E INTERPRETACIN DE PROCEDIMIENTOS
MANEJO DE NORMAS ELCTRICAS COLOMBIANAS.
CDIGO ELCTRICO NACIONAL NORMA 2050
RESOLUCIN 24000
RETIE: REGLAMENTO TCNICO DE INSTALACIONES ELCTRICAS.
ESTRATEGIAS PARA EL USO RACIONAL DE ENERGA.
PHVA EN CORREGIR Y PREVENIR.
TCNICAS DE ANLISIS DE FALLAS ELCTRICAS
TIPOS DE RECONSTRUCCIONES ELCTRICAS
NIVEL TECNOLGICO DE LAS MQUINAS
TCNICAS DE APLICACIN DE SOLDADURA DE ESTAO Y OXIACETILENO
CONEXIONES DE MOTORES Y TRANSFORMADORES
TCNICAS PARA LA EXTRACCIN DE TORTILLERA ROTA
MACHUELOS Y TERRAJAS
INSTRUMENTOS DE MEDICIN: MICRMETRO, PIE DE REY
CLASES DE LIMAS PARA AJUSTE MANUAL
TCNICAS DE RECONSTRUCCIN O FABRICACIN:
MTODOS DE RECONSTRUCCIN DE ROTORES, BOBINADO DE MOTORES Y TRANSFORMADORES,
CONTACTOS, BOBINAS, RECONSTRUCCIN DE INTERRUPTORES INDUSTRIALES
NORMALIZACIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS
METROLOGA EN ELECTRICIDAD
INTERNET: MOTORES DE BSQUEDA, PORTALES DE FABRICANTES DE COMPONENTES ELCTRICOS
HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS UTILIZADOS PARA EL MANTENIMIENTO LAS MQUINAS (LLAVES,
DESTORNILLADORES, CAUTN, PRENSA HIDRULICA, EXTRACTORES, POLIPASTOS, GRAS, MONTACARGAS,
PRTIGAS DE BAJA Y ALTA TENSIN, ETC.).
MEGGER, PINZA VOLTIAMPERIMTRICA, MULTMETRO, VATMETRO DE POTENCIA ACTIVA Y REACTIVA
TRANSFORMADORES DE AISLAMIENTO
MATERIALES UTILIZADOS PARA REPARAR LOS DIFERENTES ELEMENTOS ELCTRICOS
CALIBRES DE CABLES Y ALAMBRES PARA BOBINADOS, TERMINALES
SOLDADURA PLATA, BRONCE, COBRE, ESTAO, EMPALMES POR SOLDADURA
MATERIALES PARA LA RECONSTRUCCIN DE ROTORES, FABRICACIN DE BOBINADOS DE MOTORES Y
TRANSFORMADORES, RECONSTRUCCIN DE CONTACTOS, BOBINAS, RECONSTRUCCIN DE
INTERRUPTORES INDUSTRIALES
DIAGRAMA UNIFILAR, SIMBOLOGA ELCTRICA
METROLOGA DIMENSIONAL, CALIBRADOR, PIE DE REY
DIBUJO TCNICO: REPRESENTACIONES, ACOTADO
AUTOCAD: COMANDOS BSICOS
DIAGRAMAS DE BOBINADO Y CONEXIONADO DE MOTORES

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CUERPO DE LA ORDEN DE TRABAJO


RECURSOS HUMANOS, FSICOS
PLANES DE MANTENIMIENTO: MANTENIMIENTO CORRECTIVO
SISTEMAS DE PROTECCIN ELCTRICAS, MECNICAS, NEUMTICAS, HIDRULICAS, ELECTRNICAS:
CONCEPTO, TIPOS, OPERACIN
NORMATIVIDAD DE LOS SISTEMAS TECNOLGICOS QUE INTERVIENEN EN LA MQUINA
CDIGO DE COLORES DE GASES INDUSTRIALES, MEDICINALES, LQUIDOS Y REDES DE COMBUSTIBLE, AIRE,
GAS, ELECTRICIDAD, AGUA, ETC. OSHA NTC 18001
TCNICAS DE SEALIZACIN DE ZONAS DE MANTENIMIENTO
METROLOGA EN ELECTRICIDAD
SISTEMAS DE CONTROL, ELCTRICOS, ELECTRNICOS, NEUMTICOS, HIDRULICOS
FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL.
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE NORMA OSHA NTC 18001
ELEMENTOS QUE PERMITEN EL CIERRE O BLOQUEO DE ENERGA ELCTRICA, NEUMTICA, MECNICA,
HIDRULICA, TERMODINMICA
TCNICAS DE OPERACIN DE SECCIONADORES
TCNICAS DE OPERACIN DE CORTACIRCUITOS DE MEDIA TENSIN
DIAGNSTICO DE GENERADORES DE ELECTRICIDAD
PROCESOS DE ELIMINACIN DE ENERGAS ALMACENADAS EN LAS FUENTES DE ENERGA (ELCTRICA,
NEUMTICA, HIDRULICA, TERMODINMICA, MECNICA)
NORMALIZACIN DE LOS ELEMENTOS ELCTRICOS
FUENTES DE ENERGA QUE INTERVIENEN EN LAS MQUINAS Y FORMA DE BLOQUEO Y CIERRE Y
ELIMINACIN DE ENERGAS ALMACENADAS
PROCEDIMIENTOS DE DESMONTAJE, MONTAJE Y CUIDADOS DE CADA ELEMENTO DEL SISTEMA ELCTRICO
UTILIZADO ACTUALMENTE EN LAS MQUINAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL MONTAJE, DESMONTAJE DE ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS
ELCTRICOS
MANUALES DE PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAJE Y MONTAJE
PROCEDIMIENTOS PARA HACER EFECTIVA LAS GARANTAS. (F)
ELEMENTOS O SISTEMAS ELCTRICOS REPARABLES
TCNICAS DE RECONSTRUCCIN DE ROTORES
BOBINADO DE MOTORES Y TRANSFORMADORES
RELS, CONTACTORES, ELECTRO VLVULAS: CONTACTOS, BOBINAS, SOLENOIDES
TCNICAS DE RECONSTRUCCIN DE INTERRUPTORES INDUSTRIALES
MATERIALES UTILIZADOS PARA LA REPARACIN: CALIBRES DE ALAMBRES Y CABLES PARA BOBINADOS,
TERMINALES, SOLDADURA DE PLATA, BRONCE, COBRE, ESTAO, EMPALMES POR SOLDADURA
CONEXIONES DE MOTORES Y TRANSFORMADORES
RETIE: REGLAMENTO TCNICO DE INSTALACIONES ELCTRICAS.
GARANTA DEL EQUIPO: TRMINOS, FECHA DE VENCIMIENTO, PARTES
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
FUNCIONAMIENTO NORMAL DE LOS ELEMENTOS ELCTRICOS
DISPONIBILIDAD Y CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS
CALIDAD DE PRODUCCIN REQUERIDA DE ACUERDO CON LOS ESTNDARES DEL PRODUCTO
TEMPERATURAS ADECUADAS PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS ELCTRICOS DE LA
MQUINA
VOLTAJES ADECUADOS QUE TRABAJAN CADA TIPO DE MOTORES Y ELEMENTOS ELCTRICOS
AMPERAJES ADECUADOS QUE TRABAJA EL MOTOR ELCTRICO Y ELEMENTOS ELCTRICOS

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TEORA DE ANLISIS DE VIBRACIONES


PROCESO DE PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL DE ACUERDO CON LOS PARMETROS DE
CALIDAD EN LA PRODUCCIN.
MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO EN EL MOMENTO DE VERIFICACIN DE
FUNCIONAMIENTO DE LAS MQUINAS
TCNICAS DE CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIN
TCNICAS DE CALIBRACIN DE EQUIPOS DE CONTROL
NORMAS Y SANCIONES DEL DAMA PARA LAS EMPRESAS QUE CONTAMINAN EL MEDIO AMBIENTE
NORMAS PARA VERTER LOS DESECHOS SLIDOS Y LQUIDOS.
MECANISMOS PARA ELIMINAR LA CONTAMINACIN
PROCEDIMIENTOS PARA EL ALMACENAJE DE LOS REPUESTOS REEMPLAZADOS.
PROCEDIMIENTO PARA LA CLASIFICACIN DE REPUESTOS SEGN CLASE DE MATERIAL PARA POSTERIOR
RECICLAJE
PROCEDIMIENTOS PARA EL ALMACENAJE DE LOS LUBRICANTES.
PROCEDIMIENTO PARA ALMACENAJE DE LOS RESIDUOS DE LUBRICACIN Y PCB
PROCEDIMIENTOS PARA ELIMINAR, BATERAS, LMPARAS FLUORESCENTES.
NORMAS AMBIENTALES ISO 14000
OBJETIVOS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
CONTROL DE INDICADORES EN LA ORDEN DE TRABAJO
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA EVITAR ACCIDENTES
VALORES NOMINALES DE FUENTES DE ENERGA ELCTRICA, ELECTRNICA, NEUMTICA, HIDRULICA,
MECNICA
FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA Y EQUIPOS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL, CONTROL Y POTENCIA
OPERACIN CON SECCIONADORES
OPERACIN DE CORTACIRCUITOS DE MEDIA TENSIN
PROCEDIMIENTO PARA EL DIAGNSTICO GENERADORES DE ELECTRICIDAD
TCNICAS DE MANEJO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS APARATOS DE MEDICIN
AMPERAJES ADECUADOS QUE TRABAJAN CADA TIPO DE MOTORES Y ELEMENTOS ELCTRICOS
MANUALES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
PROCESO DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL DE ACUERDO CON LOS PARMETROS
DE CALIDAD EN LA PRODUCCIN
PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIN DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIN
TIPOS DE PROTECCIONES ELCTRICAS
MTODOS PARA EL CLCULO DE PROT

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL EN TODOS LOS PROCESOS DE


MANTENIMIENTO NORMA OSHA NTC 18001
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL CORRESPONDIENTES COMO AVISOS DE MANTENIMIENTO,
AVISO AL PERSONAL PARA EVITAR ACCIDENTES
-REALIZAR SEGUIMIENTO A SISTEMA ELCTRICO PARA DETECTAR DAO TOMANDO MEDICIONES
ELCTRICAS
DEFINIR EL FLUJO CINEMTICO DE LOS SISTEMAS (ELECTRNICOS, NEUMTICOS, HIDRULICOS,
MECNICOS, ELCTRICOS)
CONSULTAR MANUALES DE LOS EQUIPOS A REPARAR PARA IDENTIFICAR COMPONENTES Y
ESPECIFICACIONES TCNICAS

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INTERPRETAR SIMBOLOGA ELCTRICA, ELECTRNICA, ELECTRO HIDRULICA, ELECTRO NEUMTICA Y


ELECTROMECNICA
INTERPRETAR MANUALES DE PROCEDIMIENTOS PARA REPARACIN DE PROGRAMAS Y CONFIGURACIONES
DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS
ESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN, FABRICACIN O DISEO A PARTIR DE LAS CAUSAS DE
FALLA O AVERA
IDENTIFICAR LA CAUSA RAZ DE LA FALLA APLICANDO TCNICAS DE ANLISIS DE FALLAS
DETERMINAR LOS ELEMENTOS QUE SE PUEDEN RECONSTRUIR O FABRICAR EN PLANTA O POR CONTRATO
DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO
RECONOCER REPUESTOS SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MANUALES Y CATLOGOS
SELECCIONAR HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DEL
MANTENIMIENTO DE LA MQUINA
SELECCIONAR MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE CIRCUITOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS
REALIZAR PLANOS DE ELEMENTOS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES
TCNICAS DEL REPUESTO
INTERPRETAR ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA EJECUCIN DE LA
REPARACIN
IDENTIFICAR RECURSOS SELECCIONADOS PARA LA EJECUCIN EN LA ORDEN DE TRABAJO
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIN DE LOS
ELEMENTOS DE LA MAQUINARIA
APLICAR LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL CORRESPONDIENTES COMO AVISOS DE
MANTENIMIENTO, AVISO AL PERSONAL AL PERSONAL PARA EVITAR ACCIDENTES
IDENTIFICAR SISTEMAS DE CONTROL ELCTRICOS (MICROS, TEMPORIZADORES, CONTACTORES ETC.),
ELECTRNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIN AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO.
REALIZAR CIERRE O BLOQUEO DE FUENTES DE ENERGA (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA,
TERMODINMICA Y MECNICA) ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO
ELIMINAR ENERGAS ALMACENADAS EN LAS FUENTES DE ENERGA (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA,
TERMODINMICA, MECNICA)
DESMONTAR Y MONTAR COMPONENTES DE SISTEMAS ELCTRICOS UTILIZADOS ACTUALMENTE EN LAS
MQUINAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
SELECCIONAR DE MANUALES DE PROCEDIMIENTO EN EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE ELEMENTOS
APLICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIN DE LOS
ELEMENTOS DE LA MAQUINARIA
REPARAR ELEMENTOS O SISTEMAS ELCTRICOS SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS PREESTABLECIDOS
RECONSTRUIR O FABRICAR COMPONENTES DE MQUINAS ELCTRICAS
EJECUTAR GARANTA CUANDO LAS FALLAS EXCEDEN LAS RESPONSABILIDADES DEL TRABAJADOR
APLICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIN DE LOS
ELEMENTOS DE LA MAQUINARIA
REALIZAR PUESTA A PUNTO DE LA MQUINA
VERIFICAR MANUALMENTE LAS FUNCIONES DE LA MQUINA
VERIFICAR PASO A PASO DE LAS FUNCIONES DE LA MQUINA
VERIFICAR LAS FUNCIONES DE LA MQUINA SIN CARGA Y CON CARGA
VERIFICAR Y SEGUIR EL PERIODO DE ASENTAMIENTO DEL EQUIPO REPARADO
APLICAR LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO EN EL
MOMENTO DE VERIFICACIN DE FUNCIONAMIENTO DE LAS MQUINAS
REALIZAR CALIBRACIN DE LOS EQUIPOS DE CONTROL PARA DAR CONFIABILIDAD EN LOS PROCESOS

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APLICAR NORMAS AMBIENTALES


CLASIFICAR Y ALMACENAR LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LA CLASE DE MATERIAL PARA POSTERIOR
RECICLAJE Y EMPLEO
PROCESAR LOS RESIDUOS DE PROCESOS QUMICOS Y AGUAS RESIDUALES PARA DEVOLVERLOS AL MEDIO
AMBIENTE EN CONDICIONES QUE NO GENEREN DAOS ECOLGICOS
DISPONER LOS RESIDUOS DE EMBALAJE DE ACUERDO CON LA NORMA MEDIOAMBIENTAL VIGENTE.
DISPONER LOS RESIDUOS DE LUBRICACIN DE ACUERDO A LA NORMA MEDIOAMBIENTAL VIGENTE.
PROCESAR LOS RESIDUOS DE PCB PARA MINIMIZAR SU IMPACTO AMBIENTAL
INTERPRETAR ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA LA VERIFICACIN
DESPUS DEL MANTENIMIENTO
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL CORRESPONDIENTES COMO AVISOS DE MANTENIMIENTO,
AVISO AL PERSONAL PARA EVITAR ACCIDENTES MIENTRAS SE REALIZA EL PROCESO DE VERIFICACIN
ANALIZAR FUENTES DE ENERGA DE LOS DIFERENTES SISTEMAS TECNOLGICOS QUE INTERVIENEN EN EL
FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES MEDICIONES PARA VERIFICAR SU
CORRECTO FUNCIONAMIENTO
ANALIZAR EL DESEMPEO DE LAS FUNCIONES DE LA MQUINA REALIZANDO INSPECCIONES CON
INSTRUMENTOS DE MEDICIN
AJUSTAR LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIN ELCTRICA SEGN NORMATIVIDAD VIGENTE
IDENTIFICAR LIMITE PERMISIBLE O RANGO DE PROTECCIN EN UN DISPOSITIVO DE PROTECCIN
REALIZAR INSPECCIONES VISUALES PARA DETECTAR FALLAS GENERADAS POR MANTENIMIENTO
VERIFICAR AJUSTES HECHOS EN LA MQUINA PARA QUE NO SE HAYAN ALTERADO LOS PARMETROS DE
FUNCIONAMIENTO
ACTUALIZAR MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR DE ACUERDO CON LOS NUEVOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA
DOCUMENTAR LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA
ESTABLECER Y CONVERTIR UNIDADES DE MEDIDA.
APLICAR CLCULOS Y MEDIDAS.
ADQUIRIR Y MANEJAR APROPIADAMENTE EL VOCABULARIO DE INGLS APLICADO DE LA OCUPACIN
ESPECIFICA DEL REA DE DESEMPEO LABORAL
APLICAR TCNICAS DE REDACCIN TEXTUAL EN LA ELABORACIN Y PRESENTACIN DE INFORMES. UN
INFORME DE LAS FALLAS MS COMUNES DE LA MQUINA FRENTE A FALLAS ELCTRICAS DETECTADAS.
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL EN TODOS LOS PROCESOS DE
MANTENIMIENTO NORMA OSHA NTC 18001.
INTERPRETAR EL CONTEXTO, LAS INTENCIONES Y LAS VARIACIONES QUE DESARROLLA LA COMUNICACIN.
INTERPRETAR MANUALES DE PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE Y MONTAJE DE ELEMENTOS.
APLICAR CONCEPTOS FSICOS EN SISTEMAS DE CONTROL.
MONITOREAR Y OBSERVAR SISTEMTICAMENTE OBJETOS TECNOLGICOS. CIRCUITOS ELCTRICOS.
ELABORAR DIBUJOS, BOSQUEJOS A MANO ALZADA, PLANOS Y REPRESENTACIONES GRFICAS. SISTEMAS
ELCTRICOS.
ELABORAR INSTRUCTIVOS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL ANLISIS DE MUESTRAS. PROPUESTAS DE
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA REPARAR UN SISTEMA ELCTRICO.
DESARROLLAR MOTRICIDAD GRUESA (MANOS, BRAZOS, PIERNAS, PIE), DISTANCIA VELOCIDAD Y CALIDAD.
REALIZAR SEGUIMIENTO A SISTEMA ELCTRICO PARA DETECTAR DAO TOMANDO MEDICIONES
ELCTRICAS
FORMULAR PROYECTOS Y REALIZAR SU DIRECCIONAMIENTO ESTRATGICO INTEGRAL. RECONSTRUIR O
FABRICAR COMPONENTES DE MAQUINARIA ELCTRICA.

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RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

ESCRIBIR CORRECTAMENTE TEXTOS, INSTRUCTIVOS, INFORMTIVOS, EXPLICATIVOS UTILIZANDO LAS


NORMAS DEL INGLS QUE LOS REGULA.
RECONOCER LOS REPUESTOS ELCTRICOS SEGN ESPECIFICACIONES
VERIFICAR FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE ACUERDO AL MANUAL. ANLISIS DE
HERRAMIENTAS MANUALES, MECNICA DE BANCO.
ELABORAR PRESUPUESTO Y PROYECCIONES FINANCIERAS. MANEJO DE RESIDUOS.
EMPLEAR SOFTWARE OFIMTICO APLICADO AL REA DEL CONOCIMIENTO (SISTEMA OPERATIVO,
PROCESADOR DE TEXTO, HOJA DE CLCULO, PRESENTACIONES, BASE DE DATOS, GRAFICADORES).
ACTUALIZAR MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR, DOCUMENTAR LA ORDEN DE TRABAJO.
APLICAR LEGISLACIN DE LEGALIZACIN DE EMPRESAS Y COMPROMISOS DE TIPO LABORAL EN LOS
MIEMBROS DEL PROYECTO. EJECUTAR GARANTAS, UN INFORME ESCRITO SOBRE EL AJUSTE DE 4
DISPOSITIVOS DIFERENTES DE PROTECCIN ELCTRICA.
ORGANIZAR Y COORDINAR PERSONAL: ASIGNAR ACTIVIDADES, CONTROLAR Y VERIFICAR PROCESOS Y
DESEMPEO RETROALIMENTAR PROCESOS
ELABORAR ORGANIGRAMA Y MANUAL DE FUNCIONES DEL PROYECTO. ACTUALIZAR MANUALES DE
PROCEDIMIENTO E INTERPRETACIN DE NORMAS
PLANIFICAR Y LLEVAR A CABO PROYECTOS TCNICOS Y TECNOLGICOS ACORDES CON EL ENTORNO
LABORAL.
APLICAR TCNICAS DE REDACCIN TEXTUAL EN LA ELABORACIN Y P
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
INTERPRETA DE MANERA CRTICA LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME AL PLAN DE MANTENIMIENTO PARA EL
ALISTAMIENTO
APLICA CON RESPONSABILIDAD LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL PARA EL
ALISTAMIENTO DEL PROCESO DE DETECTAR FALLAS ELCTRICAS
-REALIZA ANALTICAMENTE EL SEGUIMIENTO AL SISTEMA ELCTRICO TOMANDO MEDICIONES ELCTRICAS
PARA DETECTAR DAO
IDENTIFICA CON AUTONOMA LOS COMPONENTES Y ESPECIFICACIONES TCNICAS
DESCRITOS EN LOS MANUALES Y PLANOS ELCTRICOS DE LOS EQUIPOS A REPARAR
DEFINE CON INICIATIVA EL FLUJO CINEMTICO DE LOS SISTEMAS (ELECTRNICOS, NEUMTICOS,
HIDRULICOS, MECNICOS, ELCTRICOS) PARA ESTABLECER RUTAS DE SEGUIMIENTO Y ENCONTRAR EL
DAO SEGN LA ORDEN DE TRABAJO
IDENTIFICA DE MANERA ASERTIVA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN PARA DETECTAR EL DAO ELCTRICO
IDENTIFICA CON COHERENCIA LOS SISTEMAS ELCTRICOS DE CONTROL, MANDO, POTENCIA Y PROTECCIN
EN LAS MQUINAS INDUSTRIALES DE ACUERDO CON LOS MANUALES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
ESTABLECE CON COHERENCIA PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN, FABRICACIN O DISEO A PARTIR DE LAS
CAUSAS DE FALLA O AVERA CON BASE A LAS NORMAS DE LA EMPRESA
APLICA ANALTICAMENTE TCNICAS DE ANLISIS DE FALLAS PARA IDENTIFICAR LA CAUSA RAZ DE LA FALLA
DETERMINA CON CRITERIO LOS ELEMENTOS QUE SE PUEDEN RECONSTRUIR O FABRICAR EN PLANTA O POR
CONTRATO DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO
RECONOCE OBJETIVAMENTE LOS REPUESTOS SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MANUALES Y
CATLOGOS
SELECCIONA ASERTIVAMENTE LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN NECESARIAS PARA EL
DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO DE LA MQUINA

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RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

SELECCIONA RECURSIVAMENTE LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE CIRCUITOS DE ACUERDO CON


LOS REQUERIMIENTOS
REALIZA EN FORMA ORDENADA LOS PLANOS DE ELEMENTOS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO
CON LAS NECESIDADES TCNICAS DEL REPUESTO
IDENTIFICA ANALTICAMENTE LOS SISTEMAS DE CONTROL ELCTRICO Y ELECTRNICOS TENIENDO EN
CUENTA EL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
REALIZA DE MANERA CAUTELOSA EL CIERRE O BLOQUEO DE FUENTES DE ENERGA Y ELIMINA LAS
ENERGAS ALMACENADAS SIGUIENDO LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
SIGUE CON CRITERIO LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAR Y MONTAR ELEMENTOS
ATENDIENDO LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIA
REPARA CON COHERENCIA LOS ELEMENTOS O SISTEMAS ELCTRICOS SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS
PREESTABLECIDOS
RECONSTRUYE O FABRICA CON RESPONSABILIDAD LOS ELEMENTOS O SISTEMAS ELCTRICOS MQUINAS
INDUSTRIALES SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS
EJECUTA CON RESPONSABILIDAD LA GARANTA CUANDO LAS FALLAS EXCEDEN LAS RESPONSABILIDADES
DEL TRABAJADOR DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA
APLICA CON RESPONSABILIDAD LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN
LA REPARACIN DE LOS ELEMENTOS DE LA MAQUINARIA
APLICA CON RESPONSABILIDAD LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL CORRESPONDIENTES COMO
AVISOS DE MANTENIMIENTO, AVISO AL PERSONAL PARA EVITAR ACCIDENTES MIENTRAS SE REALIZA EL
PROCESO DE VERIFICACIN
ANALIZA DE MANERA SEGURA LAS FUENTES DE ENERGA DE LOS DIFERENTES SISTEMAS TECNOLGICOS
QUE INTERVIENEN EN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES
MEDICIONES PARA VERIFICAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO
ANALIZA CON CAPACIDAD CRTICA EL DESEMPEO DE LAS FUNCIONES DE LA MQUINA REALIZANDO
INSPECCIONES CON INSTRUMENTOS DE MEDICIN
REALIZA DE MANERA RIGUROSA LAS INSPECCIONES VISUALES PARA DETECTAR FALLAS GENERADAS POR
MANTENIMIENTO
INTERPRETA CON COHERENCIA LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO
PARA LA VERIFICACIN DESPUS DEL MANTENIMIENTO
AJUSTA CON CAPACIDAD CRTICA LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIN ELCTRICA SEGN NORMATIVIDAD
VIGENTE
VERIFICA EN FORMA ORGANIZADA LOS AJUSTES HECHOS EN LA MQUINA PARA QUE NO SE HAYAN
ALTERADO LOS PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO
ACTUALIZA DE MANERA CLARA LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR
DE ACUERDO CON LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA
DOCUMENTA CON CRITERIO LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA
EMPRESA
INTERPRETA EL CONTEXTO, LAS INTENCIONES Y LAS VARIACIONES QUE DESARROLLA LA COMUNICACIN.
INTERPRETA MANUALES DE PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE Y MONTAJE DE ELEMENTOS.
APLICA CONCEPTOS FSICOS EN SISTEMAS DE CONTROL.
MONITOREA Y OBSERVAR SISTEMTICAMENTE OBJETOS TECNOLGICOS. CIRCUITOS ELCTRICOS.
ELABORA DIBUJOS, BOSQUEJOS A MANO ALZADA, PLANOS Y REPRESENTACIONES GRFICAS. SISTEMAS
ELCTRICOS.
ELABORA INSTRUCTIVOS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL ANLISIS DE MUESTRAS. PROPUESTAS DE
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA REPARAR UN SISTEMA ELCTRICO.
DESARROLLA MOTRICIDAD GRUESA (MANOS, BRAZOS, PIERNAS, PIE), DISTANCIA VELOCIDAD Y CALIDAD.

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Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

REALIZA SEGUIMIENTO A SISTEMA ELCTRICO PARA DETECTAR DAO TOMANDO MEDICIONES ELCTRICAS
FORMULA PROYECTOS Y REALIZAR SU DIRECCIONAMIENTO ESTRATGICO INTEGRAL. RECONSTRUIR O
FABRICAR COMPONENTES DE MAQUINARIA ELCTRICA.
ESCRIBE CORRECTAMENTE TEXTOS, INSTRUCTIVOS, INFORMATIVOS, EXPLICATIVOS UTILIZANDO LAS
NORMAS DEL INGLS QUE LOS REGULA. RECONOCE OBJETIVAMENTE LOS REPUESTOS ELCTRICOS SEGN
ESPECIFICACIONES
VERIFICA FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE ACUERDO AL MANUAL. ANLISIS DE
HERRAMIENTAS MANUALES, MECNICA DE BANCO.
ELABORA PRESUPUESTO Y PROYECCIONES FINANCIERAS. MANEJO DE RESIDUOS.
EMPLEA SOFTWARE OFIMTICO APLICADO AL REA DEL CONOCIMIENTO (SISTEMA OPERATIVO,
PROCESADOR DE TEXTO, HOJA DE CLCULO, PRESENTACIONES, BASE DE DATOS, GRAFICADORES).
ACTUALIZA MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR, DOCUMENTAR LA ORDEN DE TRABAJO.
APLICA LEGISLACIN DE LEGALIZACIN DE EMPRESAS Y COMPROMISOS DE TIPO LABORAL EN LOS
MIEMBROS DEL PROYECTO. EJECUTAR GARANTAS, UN INFORME ESCRITO SOBRE EL AJUSTE DE 4
DISPOSITIVOS DIFERENTES DE PROTECCIN ELCTRICA.
ORGANIZA Y COORDINAR PERSONAL: ASIGNAR ACTIVIDADES, CONTROLAR Y VERIFICAR PROCESOS Y
DESEMPEO RETROALIMENTAR PROCESOS
PLANIFICA Y LLEVA A CABO PROYECTOS TCNICOS Y TECNOLGICOS ACORDES CON EL ENTORNO
LABORAL.
APLICA TCNICAS DE REDACCIN TEXTUAL EN LA ELABORACIN Y PRESENTACIN DE INFORMES.
REDACTAR INFORMES ESCRITOS DE PROCEDIMIENTO DE PUESTA A PUNTO APLICADO A UNA MQUINA
INDUSTRIAL E INFORMES DE PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN APLICADO A UN EQUIPO DE CONTROL.
EVALA RESULTADOS DE LA VERIFICACIN DE PROCESOS Y DE PRODUCTOS. REALIZA UN REPORTE
ESCRITO DEL DESEMPEO DE LAS FUNCIONES EN 2 MQUINAS Y UN LISTADO DE FALLAS ENCONTRADAS
DESPUS DEL MANTENIMIENTO.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


VERSIN DE
CDIGO: LA NCL
DENOMINACIN

240201500 1 PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON
LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 0 horas
APRENDIZAJE (en horas)

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
GENERAR HBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIN DE RIESGOS
OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNSTICO DE SU CONDICIN FSICA INDIVIDUAL Y LA
NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEO LABORAL.
CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DEL
PROGRAMA FORMACIN, CON BASE EN LA POLTICA INSTITUCIONAL.

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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIN PROFESIONAL


DE ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL.
REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL
CONTEXTO Y CON VISIN PROSPECTIVA.
GESTIONAR LA INFORMACIN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS
TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y LA COMUNICACIN DISPONIBLES.
DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DE
RACIONALIDAD QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIN
COLECTIVA DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.

ASUMIR ACTITUDES CRTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIN DE LA RESOLUCIN DE


PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIN Y CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE Y
DE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEO LABORAL Y SOCIAL.
GENERAR PROCESOS AUTNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO EL
EQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLO
HUMANO INTEGRAL.
APLICAR TCNICAS DE CULTURA FSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIN CORPORAL,
DESEMPEO LABORAL SEGN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL REA OCUPACIONAL.
INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORES
UNIVERSALES.
RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DE
APRENDIZAJE Y LA METODOLOGA DE FORMACIN, DE ACUERDO CON LA DINMICA ORGANIZACIONAL DEL
SENA
DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LA
EJECUCIN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE.
ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL
MARCO DE SU PROYECTO DE VIDA.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Relaciones interpersonales: Conceptos, tipologa.

Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones

Conceptos de:

Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad

Alteridad

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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

Dignidad humana

Derechos Humanos

Principios y Valores ticos universales

Normas de convivencia

Constitucin Poltica de Colombia

Criticidad

Pensamiento creativo

Inteligencias mltiples

Formulacin y Resolucin de problemas

Procesos de Interpretacin, Argumentacin y Proposicin.

Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad

Toma de decisiones

Asertividad

Lgica

Coherencia

Autonoma

Desarrollo Humano Integral

Motivacin y Auto aprendizaje

Trabajo en Equipo

Racionalidad

Inteligencia Emocional

Entorno y Contexto

Conocimiento de s mismo

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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

Proyecto de Vida

Resiliencia

Comunicacin: Concepto, proceso, componentes y funciones

Comunicacin Verbal

Comunicacin No Verbal Kinsica

Comunicacin No Verbal Proxmica

Comunicacin No Verbal Paralingustica

Convivencia

Empata

Resolucin de Conflictos

Conocimiento: Concepto, tipologas

Conocimiento Cientfico

Recurso renovables y no renovables

Conceptos: Ecologa, Medio Ambiente.

Desarrollo Sostenible

Normatividad Ambiental

Utilizacin de Tecnologas ms Limpias

Problemticas Urbanas

Desarrollo a Escala Humana

Conceptos de pblico y privado


Ficha antropomtrica: definicin, caractersticas, clasificacin, aplicaciones, tipos.
Tcnicas de valoracin: definicin, tipos, caractersticas , seleccin, aplicacin, formulas, baremos, ndices
Test: Definicin, clases, caractersticas, aplicaciones.
Formatos: Clases, Caractersticas, Tcnicas de diligenciamiento.

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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

Baremos: Definicin, Clases, Caractersticas, Interpretacin.


Mtodos de entrenamiento fsico: Definiciones, Clasificacin, Caractersticas y Aplicacin.
Sistemas: Definicin, caractersticas, aplicacin, clasificacin.
Series: Definicin, Aplicacin, Clases
Repeticin: Definicin y aplicacin
Ejercicio: Definicin, Clases, Tiempos de aplicacin, Condicin, Caractersticas, Beneficios.
Cargas de trabajo: Definicin, Funcin, Aplicacin, Riesgos, Clasificacin.
Manejo.
Ergonoma: Definicin, Funcin, Clasificacin, Limitantes, Beneficios, Estndares.
Riesgo ergonmico: Definicin, caractersticas, manejo, medicin, anlisis
Riesgo Psicosocial: Definicin, Caractersticas, Manejo, Medicin, Anlisis.
Desempeo laboral: Definicin, Duracin, Cuidados, Clasificacin.
Prevencin de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
Actividad fsica: definicin ,caractersticas, componentes, ventajas
Biopsicosocial: definicin, dimensin, aplicacin, caractersticas. Desarrollo.
Beneficios: definicin, caractersticas, clases, ventajas.
Rendimiento laboral: definicin, aplicacin, caractersticas, desarrollo, requerimientos.
Motricidad: definicin, clasificacin, aplicacin, teoras, caractersticas, mtodos, beneficios, desarrollo.
Programas deportivos: definicin, clasificacin, aplicacin, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos,
ventajas y desventajas.
Recreacin: definicin, clases, mtodos, aplicaciones, estrategias, caractersticas.
Integrar: definicin, mtodos, beneficios, caractersticas.
Bienestar laboral: definicin, clasificacin, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos.
Competencias laborales: definicin, caractersticas, desarrollo y requerimientos.
Reaccin Mental: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, mtodos, teoras, caractersticas.
Destreza motora: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, ventajas, aplicaciones.
Entorno laboral: definicin, descripcin, funcin, caractersticas, procedimientos, requerimientos.
Psicomotricidad: definicin, clases, tcnicas y procedimientos.
Productividad laboral: definicin, caractersticas, indicadores, test de valoracin, ventajas, desventajas.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad.
Analizar de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas.
Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas
Proponer alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas
Desarrollar actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal
Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva en contextos sociales y productivos.
Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.
Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable.
Facilitar los procesos de comunicacin entre los miembros de la comunidad educativa.
Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo

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Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

Resolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.


Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas.
Aportar elementos para la construccin colectiva del conocimiento
Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas.
Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.
Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas
Diligenciar la ficha antropomtrica segn las tcnicas de valoracin.
Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.
Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.
Interpretar mtodos de entrenamiento fsico segn sistemas establecidos.
Definir los tiempos de aplicacin de cada ejercicio segn los resultados del test.
Determinar el nmero de series y repeticiones de cada ejercicio segn el resultado del test.
Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los mtodos de entrenamiento.
Interpretar las cargas de trabajo ergonmicas y psicosociales segn la naturaleza del desempeo laboral
Determinar los ejercicios especficos para la prevencin del riesgo ergonmico y psicosocial.
Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos segn el plan de acondicionamiento fsico.
Aplicar el plan de acondicionamiento fsico segn el diagnstico establecido.
Analizar las ventajas de la actividad fsica en la dimensin Biopsicosocial segn su criterio.
Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeo laboral.
Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos segn las necesidades de su entorno.
Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promocin y participacin en los eventos de acuerdo con las polticas de
bienestar.
Identificar las tcnicas de coordinacin motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas
en su perfil ocupacional.
Seleccionar tcnicas que le permitan potencializar su capacidad de reaccin mental, y mejorar sus destrezas motoras
segn la naturaleza propia del entorno laboral.
Valorar las tcnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeo psicomotriz de acuerdo con el rea
ocupacional.
Implementar las tcnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeo laboral.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad segn principios y valores universales.
Analiza de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas segn los
requerimientos de los contextos productivos y sociales.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas segn requerimientos del
proceso formativo en funcin de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.
Propone alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas segn la demanda del
contexto social y productivo.
Desarrolla actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal segn los requerimientos del proceso
formativo.

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Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva segn los requerimientos de los
contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo segn normas
de convivencia.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral segn competencias ciudadanas.
Se comunica fcilmente con los miembros de la comunidad educativa segn protocolos y normas de convivencia
institucional.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo
con las competencias ciudadanas.
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas segn normas y protocolos institucionales.
Aporta elementos en la construccin colectiva del conocimiento segn la naturaleza del problema.
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas segn normas
institucionales.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral segn normas institucionales.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas segn estndares de
proteccin ambiental.
Aplica los test de condicin fsica segn tcnicas de medicin.
Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento fsico de acuerdo con los mtodos de entrenamiento fsico.
Elabora el plan de acondicionamiento fsico, segn sistemas de entrenamiento fsico
Diagnstica los riesgos ergonmicos y psicosociales de su desempeo laboral segn normas de salud ocupacional.
Selecciona las tcnicas de cultura fsica para prevenir riesgos ergonmicos y psicosociales segn naturaleza y
complejidad del desempeo laboral.
Implementa tcnicas de cultura fsica para la prevencin de riesgos ergonmicos y psicosociales teniendo en cuenta la
naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Valora el impacto de la cultura fsica en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y
productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida.
Implementa estrategias que le permitan liderar actividades fsicas deportivas y culturales en contexto social y productivo
teniendo en cuenta las competencias ciudadanas.
Participa en actividades que requieren coordinacin motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta
la naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Aplica tcnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su
desempeo laboral.

5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR


Requisitos Acadmicos:

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RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora

Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participacin de diferentes profesionales asociados a
perfiles acadmicos relacionados con los resultados de aprendizajes especficos, as:

Opcin 1: Certificacin en formacin basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o
relacionadas.

Opcin 2: Profesional que tenga competencias humansticas y formacin en Ciencias Humanas.

Profesional educacin fsica, recreacin y deportes.

Profesional ciencias de la salud ocupacional.

Experiencia Laboral:

Tener experiencia mnima en procesos de formacin o actividades laborales de 2 aos en el rea de desarrollo humano
con el enfoque basado en competencias laborales.

Competencias:

Gestionar procesos de desarrollo humano segn las particularidades de los contextos sociales y productivos.
Interactuar idneamente consigo mismo con los dems y con la naturaleza segn los contextos sociales y productivos.
Promover el desarrollo de las actividades fsicas que posibiliten el desempeo laboral seguro y eficaz, un estilo de vida
saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.

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