DISEO DE UNA INTERFAZ GRFICA PARA LA

GENERACIN DE DIAGRAMAS DE LBULOS DE

ESTABILIDAD EN TRES DIMENSIONES EN EL PROCESO
DE FRESADO.
REA DE INVESTIGACIN: PROCESOS DE MANUFACTURA.

INTEGRANTE:
Cervera Cerra Dayron Jos.

DIRECTOR:
Ing. Milton Coba Salcedo.
Programa Ingeniera Mecnica. UNIVERSIDAD
CODIRECTOR: DEL ATLNTICO

Ing. Jos Arenas Caas. Noviembre de 2017

ANTECEDENTES
En la literatura:

1961. 1983. 2000.

Interaccin Lbulos de Publicacin
fuerza estabilidad libro
estructura en fresado. Manufacturing
Tobias, et al. Tlusty, et al. Automation.
[4-5] [8] Altintas [18]

1962. 1995.
Mtodo Prediccin
grfico para analtica de
estabilidad L.E. en el
Gurney y fresado.
Tobias. [9] Altintas y
Budak [16]

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ANTECEDENTES
Software en industria. Nombre: CUTPRO
Vancouver, Canad.

Figura 1. Captura mdulo estabilidad en el fresado CUTPRO.

Disponible en: https://www.malinc.com/products/cutpro/
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ANTECEDENTES
Software acadmico nacional.

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DEL ATLNTICO

Proyecto de grado:
Diseo de una
aplicacin informtica
para el estudio y
prediccin del
fenmeno de
retemblado
regenerativo en los
procesos de torneado y
fresado.
Ao: 2015.
Figura 2. Interfaz de usuario software desarrollado
por Andin y Arenas. Tomado de [19].

4 UNIVERSIDAD
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JUSTIFICACIN
Figura 3. Fenmeno del
retemblado regenerativo en
pared delgada.
Tomado de [22].

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Se pueden realizar operaciones de fresado en
condiciones estables sin invertir grandes cantidades de
dinero en licencias de software e instrumentacin de
mquinas?
En la industria. En la academia.

Piezas terminadas Investigacin sobre la

defectuosas. generacin de diagramas
Procedimientos de lbulos de estabilidad
adicionales en las piezas. usando como tercer eje
Tiempos de mecanizado cartesiano variables del
no estndares. proceso.
Baja confiabilidad en el
proceso.
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MARCO REFERENCIAL
Modelo de corte en el fresado.

a. b.
Figura 4. a. Sistema de dos grados de libertad para el fresado.
b. Espesor dinmico de viruta.
Tomado de Bravo, et al, Stability limits of milling considering the flexibility of the workpiece and
the machine, International Journal of Machine Tools & Manufacture xx, p. 1-12, 2005.

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MARCO REFERENCIAL
Lbulos de estabilidad

a. b.

Figura 5. a. Grfico caracterstico de un lbulo de estabilidad.

Tomado de [23] b. Lbulo de estabilidad para el proceso de
fresado en 2D. Tomado de [19].
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OBJETIVO GENERAL

Desarrollar una interfaz grfica para la generacin de

diagramas de lbulos de estabilidad en tres
dimensiones para el estudio y prediccin del
fenmeno del retemblado regenerativo en el
proceso de fresado, que arroje informacin vlida al
usuario para ejecutar la operacin de corte en
condiciones estables.

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OBJETIVOS ESPECFICOS

Desarrollar un algoritmo computacional con base en

el modelo de Altintas y Budak [16-17] para la
prediccin del retemblado regenerativo en el
proceso de fresado, complementando el desarrollo
hecho por Arenas y Andin [19] para la generacin
de lbulos de estabilidad en 2 dimensiones para el
fresado.

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OBJETIVOS ESPECFICOS
Generar diagramas de lbulos de estabilidad en tres
dimensiones para el proceso de fresado, donde se
utilice como tercer eje cartesiano diferentes
variables, como por ejemplo frecuencia natural,
constante de rigidez del sistema vibratorio,
constantes del material y rugosidad superficial.

Validar la interfaz grfica comparando sus resultados

con datos que se han reportado en la literatura,
verificando as el correcto funcionamiento y la
confiabilidad del resultado.

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METODOLOGA

Estudio del
Revisin de la Modelo de Programacin
bibliografa. Altintas y Budak de la funcin.
[16,17].

Programacin
Pruebas y
Reporte final. de la interfaz
validacin.
grfica.

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PRODUCTOS ESPERADOS

Interfaz grfica Gua de

Algoritmo y
de usuario usuario con
programacin
para generar informacin
del mtodo
lbulos 3D relevante
propuesto por
para el sobre
Altintas y
proceso de instalacin y
Budak [16,17].
fresado. uso.

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 CRONOGRAMA
Actividad Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6
Revisin bibliogrfica
Etapa

Estudio de viabilidad
1

Desarrollo del anteproyecto

Estudio detallado del modelo
Etapa 2

de fresado.
Estudio del lenguaje de
programacin de Matlab.
Programacin de la funcin
Etapa 3

para la generacin de lbulos.

Prueba y validacin de
funcionamiento.
Programacin y diseo de la
Etapa 4

interfaz de usuario.
Prueba y validacin de
funcionamiento.
Validacin con datos de la
Et. 5

literatura.
Elaboracin de manual de
Etapa 7

usuario y otros anexos.

Elaboracin de trabajo final.
Sustentacin del trabajo final

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PRESUPUESTO

Fuente*
Item Descripcin $ Unitario $ Total
Est. UA Ext.
1 Licencia de Matlab 2016 e $1850.000 $1850.000
2 Computador de escritorio e $1500.000 $ 1500.000
3 Horas estudiante (120) e $15.000 $1800.000
4 Gastos transporte/ mes (5) E $120.000 $600.000
5 Gastos de papelera E $100.000 $100.000
6 Horas Director (60) E $100.000 $6000.000
7 Horas Codirector (25) e $100.000 $2500.000
SUBTOTAL $14350.000
IMPREVISTOS
* Utilice E para contribuciones en efectivo, e para $1435.000
(10%)
contribuciones en especie.
TOTAL $15785.000

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BIBLIOGRAFA
[1] Y.S. Tarng, T.C. Li, Adaptive pattern recognition of drilling chatter, Journal of Materials Processing
Technology, pp. 247-253, 15 Enero 1995.
[2] J. Tlusty, G. Chandraa, S. Critchleyb, D. Patonb, Chatter in Cold rolling, CIRP ANNALS - Manufacturing
Technology, pp. 195-199, 1982.
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Machine Tools and Manufacture, pp. 1499-1530, Diciembre 1998.
[4] J. D. Smith, S. A. Tobias, The dynamic cutting of metals, International Journal of Machine Tools and
Manufacture, vol. I, pp. 283-292, 1961.
[5] S. A. Tobias, Machine tool vibration research, International Journal of Machine Tools and Manufacture, vol.
I, pp. 1-14, 1961..
[6] M.K. Das, S.A. Tobias, The relation between the static and the dynamic cutting of metals, International
Journal of Machine Tool Design and Research, pp. 63-89, junio 1967..
[7] F. Koenigsberger, J. Tlusty, Machine Tool Structures, vol., Oxford: Oxfordshire: Pergamon Press, 1970.
[8] J. Tlusty, W. Zaton, F. Ismail, Stability Lobes in Milling, CIRP Annals - Manufacturing Technology, vol. 32, pp.
309-313, 1983.
[9] J. P. Gurney, and S. A. Tobias, A grafical method for the determination of the dynamic stability of machine
tools, International Journal of Machine Tools and Manufacture, vol. II, pp. 148-156, 1962.
[10] J. Tlusty, M. Polacek, The Stability of Machine Tools against Self Excited Vibrations in Machining,
International research in production engineering, vol. VII, pp. 465-474, 1963.
[11] H. Merritt, Theory of self-excited machine tool chatter:contribution to machine tool chatter, Journal of
Manufacturing Science and Engineering, pp. 447-454, 1967.
[12] Ioannis Minis, Rafael Yanushevsky, Abel Tembo, Robert Hocken, Analysis of Linear and Nonlinear Chatter in
Milling, CIRP Annals - Manufacturing Technology, vol. 39., pp. 459-462, 1990.
16 UNIVERSIDAD
DEL ATLNTICO
BIBLIOGRAFA
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International Journal of Machine Tools and Manufacture, pp. 371-381, 1991.
[15] Y.S. Tarng, H.T. Young, B.Y. Lee, An analytical model of chatter vibration in metal cutting, International
Journal of Machine Tools and Manufacture, pp. 183-197, 1994.
[16] Y. Altintas, E. Budak, Analytical Prediction of Stability Lobes in Milling, CIRP Annals - Manufacturing
Technology, pp. 357-362, 1995.
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fenmeno del retemblado regenerativo en los procesos de torneado y fresado, Barranquilla, 2015.
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[22] Thevenot, et al, Integration of dynamic behavior variations in the stability lobes method: 3D lobes
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2006.
[23] Bravo, et al, Stability limits of milling considering the flexibility of the workpiece and the machine,
International Journal of Machine Tools & Manufacture xx, p. 1-12, 2005

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