Proyecto Final

Andrs Llanquilef N.

Metrologa

Instituto IACC

24 de Octubre del 2016

Desarrollo

1. Etapa 1:

Se introducen las cantidades precisas de materiales en un horno (Arena de

slice, carbonato de sodio, piedra caliza, vidrio reciclado).

Etapa 2:

Se funde la mezcla por 24 horas en el horno a 1.500 C, lo cual produce un

lquido pegajoso.

Etapa 3:

El vidrio fundido sale del horno y unas cuchillas cortan el flujo en intervalos
precisos para producir globos cilndricos. Cada globo tiene la cantidad exacta para
hacer un tipo de botella o tarro.

Etapa 4:

Los globos de vidrio fundido caen a una cubeta, la cual los introduce a las
maquinas que fabricaran las botellas o tarros.

Etapa 5:

Una vez dentro de la mquina, el globo de vidrio fundido entra en un molde

preliminar para producir una preforma de la botella. Luego la preforma entra en un
molde de soplado, cuyo interior tiene la forma de la botella que se desea fabricar.

Etapa 6:
 La maquinaria sopla aire comprimido dentro de la preforma y estira el vidrio
para que tome la forma del molde.

Etapa 7:

Las botellas salen del molde y pasan por unas llamas para evitar que se
agrieten por el cambio de temperatura.

Etapa 8:

Una cargadora empuja suavemente las botellas hacia un tnel de recocido

donde se someten a un enfriamiento controlado para eliminar gradualmente la
tensin del vidrio.

Etapa 9:

Las botellas salen del tnel de enfriamiento y son rociadas con lubricante para
facilitar su desplazamiento en las zonas de inspeccin y embalaje.

Etapa 10:

Las botellas son alineadas en una sola fila para pasar a la mquina que realiza
la inspeccin automtica. Esta gira la botella buscando grietas o burbujas en el
vidrio y luego examina la parte superior de la botella para verificar las dimensiones
y que la rosca se ha moldeado correctamente.

Etapa 11:

La botella es inspeccionada visualmente y posteriormente es enviada a los

clientes.

[pic 1]

[pic 2][pic 3]

[pic 4][pic 5]

[pic 6][pic 7]

[pic 8]

[pic 9][pic 10][pic 11]

 [pic 12]

[pic 13][pic 14]

[pic 15][pic 16]

[pic 17][pic 18][pic 19]

[pic 20][pic 21]

[pic 22]

[pic 23][pic 24]

[pic 25][pic 26][pic 27]

[pic 28][pic 29]

1.

Unidad de Tipo de
Proceso y/o actividad asociada
medida unidad

Tempera Temperatura de calentamiento del horno, que funde la

Celsius
tura mezcla de vidrio.

Milmetro Longitu
Dimensin para la rosca de la botella.
s d

Metros Velocida
Controlar la velocidad de la cinta transportadora.
por segundo d

Hora Tiempo Tiempo que se debe fundir la mezcla del vidrio.

 Pesaje de las materias primas del vidrio (Arena de
Gramo Masa
slice, carbonato sdico, piedra caliza, reciclado)

Pascal Energa Presin del soplado con aire comprimido.

1.

Medida de origen Medida resultante

1500 C [pic 30][pic 31][pic 32]

15 cm [pic 33]

1,3 cm [pic 34]

[pic 35]

300 ml [pic 36]

750 ml [pic 37]

375 ml [pic 38]

12 C [pic 39][pic 40][pic 41]

15 mm [pic 42]

11 mm [pic 43]

[pic 44] [pic 45][pic 46]

10 km/h [pic 47][pic 48]

8 min [pic 49]

15 g [pic 50]

12,5 g [pic 51]

32 g [pic 52]

6 kg [pic 53]

[pic 54] [pic 55][pic 56]

[pic 57] [pic 58][pic 59]

150 m2 [pic 60]

 27 C [pic 61][pic 62][pic 63]

1.

1.

[pic 64]

1.

[pic 65]

1.

[pic 66]

1.

[pic 67]

1. El proceso de medicin fue preciso, ya que los resultados de las mediciones fueron cercanos al valor de
referencia.

Este proceso no fue exacto ya que las mediciones no se acercaron mucho entre
s.

1.

Medida Error absoluto Error relativo

20,10 cm [pic 68] [pic 69]

20,30 cm [pic 70] [pic 71]

15,0 cm [pic 72] [pic 73]

 15,02 cm [pic 74] [pic 75]

14,99 cm [pic 76] [pic 77]

15,01 cm [pic 78] [pic 79]

1. Se puede generar un error de paralaje bajo las siguientes condiciones:

Durante el proceso en que las cuchillas cortan el flujo de vidrio fundido y producen globos cilndricos exactos
para cada tipo de botella. Esto debido a que si hay una escala mal configurada en la maquina o si el supervisor
de la maquinaria est en una posicin que no es la adecuada, el flujo va a ser inexacto, por lo que no se podr
producir la botella esperada.
Durante la inspeccin automtica de la rosca de la botella. En esta etapa si el operador de la maquina no
establece la escala correcta (cm) que coincida con la magnitud que se debe medir (longitud).
Durante el proceso en que se introducen las cantidades exactas de materias primas al horno de fundicin. En
esta etapa si el operador no mide la magnitud (masa) con la escala correcta (g), generara algn defecto en el
producto final.

Proyecto finalMarcelo Martinez AlvarezmetrologaInstituto IACC24 de octubre de

2016 Proceso de fabricacin de botellas de vidrio l vidrio es fabricado con
ingredientes naturales y son abundantes! sufabricaci n es de menor costo #ue la
fabricaci n de $l%stico y metales! tambi&nse $uede reciclar en varias ocasiones o de
forma infinita y algo $ara tener encuenta es #ue la fabricaci n de botellas al ser
trans$arente el vidrio siem$re sonde color verde'Para comenzar las botellas de vidrio
es fabricada generalmente con materias$rimas naturales las cuales son( arena de
slice! carbonat s dico! $iedra calizay tambien se le $uede agregar vidrio
reciclado'Para la fabricaci n de las botellas de vidrio e)iste una mezcla la cual es(
Arena de slice en una $ro$orci n del 4*+ de la mezcla' Carbonato s dico en una
$ro$orci n del 1*+ de la mezcla el cual ayuda afundir la arena de slice con m%s
facilidad' Piedra caliza en una $ro$orci n del 10+ el cual ayuda a darle m%s
durezaal vidrio terminado'-Por ultimo a estos tres ingredientes #ue son materia $rima
se les$uede agregar vidrio reciclado $ara disminuir los costos! este $uedellegar a un
,0+ya #ue se funde a tem$eratura m%s ba-a ya #ue $or cada 10+ de vidrio reciclado
la fabricaci n disminuye su energa enun 2!*+ y esto demuestra #ue es un buen
incentivo $ara reciclar'-Para dar el color %mbar se realiza una mezcla de .ierro! azufre
ycarbono y se agrega a la mezcla del vidrio' Descripcin de las etapas para la
fabricacin de botellas de vidrio. Acondicionamiento de la mezcla. s la eta$a donde
se realiza el $esa-e de los ingredientes mediantebalanzas o ma#uinas es$ecficas!
una vez realizado el $esa-e semezclan todos los ingredientes en una mezcladora
industrial con una cantidad de agua calculada! $ara luego ser enviada a silos decarga
y ser ingresadas al .orno' Fusin y refinado de la mezcla. ste $roceso se lleva a cabo
en un .orno $ara alta tem$eratura! el$roceso de fusi n de las materias $rimas a 1*00/c
$or 24 .oras!.asta #ue la mezcla dentro del .orno sea totalmente li#uida y$ega-osa
como la miel Acondicionamiento del vidrio. n esta eta$a se aumenta la viscosidad del
vidrio l#uido $ara laf%cil maleabilidad en el $roceso de formaci n de la botella!
$asa$or unas canales abiertas en donde el flu-o es cortado concuc.illas mediante
intervalos $recisos! .asta llegar a la m%#uina desistema inde$endiente' Formacin de
la botella de vidrio. lega el flu-o de vidrio en globos cilndricos los cuales contienen
lacantidad adecuada de vidrio fundido $ara la formaci n de unabotella o tarro! al caer
en las cubetas entran a un molde $reliminar en el cual sale una botella en miniatura
llamada $reforma y entrar luego al molde de so