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PROJECTO DE EXECUO
C . M . V I AN A D O AL E N TE J O
PAVILHO METLICO
I MEMRIA DESCRITIVA
II CONDIES TCNICAS
1. Introduo 5
2. Breve Descrio 5
3. Bases de clculo 6
Fundaes 7
Materiais estruturais 8
Obra metlica 8
Obra de beto 8
Quantificao de aces 9
Aces permanentes 9
Aces variveis 10
Combinaes de aces 13
Mtodos de clculo e de dimensionamento 15
Generalidades 15
Estados limites ltimos e de utilizao 15
Coeficientes parciais de segurana para as resistncias 15
Elementos estruturais 16
Dimensionamento estrutural 16
Madres da platibanda 19
Prticos metlicos 20
Resistncia ao fogo 22
Obra metlica 22
Obra de beto 22
4. Omisses 22
5. Documentao 22
6. Disposies construtivas 23
7.Consideraes finais 24
1. Introduo
Refere-se a presente memria descritiva ao projecto de execuo de estruturas metlicas de
dois pavilhes metlicos, que Cmara Municipal de Viana do Alentejo, pretende realizar, sito
em Viana do Alentejo.
2. Breve Descrio
Vigas principais, em perfil de ao laminado a quente, que transmitem aos pilares as cargas
provenientes da chapa de cobertura e vigas de bordadura. As vigas so do tipo HEA 160 e
IPE 160.
Vigas para apoio do piso, em perfil de ao laminado a quente, que transmitem aos pilares as
cargas provenientes da laje mista composta por chapa colaborante da Haironville H59S
e=0.75mm e beto C20/25 com armadura de reforo junto alma dos perfis metlicos. As
vigas so do tipo IPE 240.
Madres de revestimento lateral da platibanda em perfil "U" com 100mm de altura e 2,5mm de
espessura.
3. Bases de clculo
A transmisso das cargas na base dos pilares ao solo ser efectuada atravs de sapatas
octogonais rgidas, ligadas entre si por intermdio de lintis de fundao
Fundaes
As fundaes que se apresentam foram dimensionadas com base com base em elementos
fornecidos pelo dono de obra. Caso se verifique que a dimenso das sapatas no corresponde
s necessidades devero ser redimensionadas.
Prev-se um solo de qualidade razovel para resistir s aces de fundao. Pelo que, o
dimensionamento das mesmas foi efectuado considerando:
Estas caractersticas devem ser confirmadas pelo tcnico responsvel durante a abertura dos
primeiros caboucos para a execuo das respectivas fundaes.
O dimensionamento das fundaes foi feito com base num valor de tenso admissvel em
servio de 250kPa, o que permitiu o recurso a fundaes directas.
A determinao das dimenses em planta foi efectuada com base em critrios de economia e
racionalidade construtiva, agrupando na medida do possvel aquelas com esforos
semelhantes.
As alturas das sapatas foram definidas de modo a assegurarem um comportamento rgido
destas, sendo a escolha das armaduras calculada com base em modelos de escoras e tirantes
tpicos.
Como exemplo, tem-se os modelos de clculo:
Obra metlica
Obra de beto
Beto C30/37: lajes do piso trreo, adicionada com fibras metlicas tipo Dramix taxa de
3
25kg/m ;
Quantificao de aces
Aces permanentes
3
Peso especfico do beto armado: 25,0 kN/m ;
3
Peso especfico do ao: 78,5 kN/m ;
2
Peso revestimento nos pavimentos: 1,00 kN/m ;
2
Peso revestimento nas escadas e varandas: 1,00 kN/m ;
2
Peso revestimento na laje de cobertura: 1,00 kN/m ;
Peso paredes interiores:
2
i. Com espessura 0.15 m 1,80 kN/m ;
Aces variveis
Vo ser consideradas como aces variveis as aces devidas sobrecarga, vento, Neve e
Sismo.
Sobrecarga (Q) na cobertura ( 0=0; 1=0; 2=0), no pavimento ( 0=0.7; 1=0.6; 2=0.4)
Na determinao das sobrecargas em coberturas considerou-se que a concentrao de
pessoas no o elemento preponderante, tendo-se adoptado os seguintes valores:
2
3,00 kN/m ;
Sobrecarga nos pavimentos:
2
3,00 kN/m ;
Sobrecarga nas escadas e acessos:
2
1,00 kN/m ;
Sobrecarga nos terraos no acessveis:
2
0,30 kN/m ;
Sobrecarga na cobertura:
e /ou 1.0 kN
= 6
Considerou-se: vento frontal (V1) e lateral (V2).
Soluo:
[ Estabilidade - Escrita ] [ 10 ]
b) Coeficientes de presso e forma, externos, para as paredes laterais e frontais
a= 36.00m
b= 15.00m
h=6m
h/b=0,40 1/2
3/2<a/b=2,4 4
=0: A=+0,7; B=-0,25; C=-0,6; D=-0,6
=90: A=-0,5; B=-0,5; C=+0,7; D=-0,1
, de acordo com o Quadro-I.I, do R.S.A.
h1= 1,5m
b= 36.0m
h=6.0m
h1/b=0,1
=0: E,F=-0.9; G,H=-0,8; I,J=-0,5
=90: E,G,I=-0,8; F,H,J=-0,6
, de acordo com o Quadro I-IV, do R.S.A.
d) Presso interna
[ Estabilidade - Escrita ] [ 11 ]
e) Coeficientes de presso para dimensionamento de madres de platibanda, telhas e
ancoragens
Obs.: Para o clculo de um prtico isolado, multiplica-se esses coeficientes pela presso
dinmica q e pela distncia entre os prticos d.
Carga: Coeficiente x q x d [KN/m]
Para o contraventamento, adopta-se os valores das presses actuando perpendicularmente
aos prticos, ou seja, neste caso, = 0.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 12 ]
No entanto no se toma em considerao ao adoptar-se disposies construtivas adequadas,
tais como juntas de dilatao e o tipo de estrutura.
Combinaes de aces
n n
Sd =
i =1
Gi SGik + q [SQ1k + j =2
0j SQj k]
ou
n n
Sd =
i =1
SGik + q x SEk +
j =2
2j SQj k quando a aco fundamental for o sismo.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 13 ]
Aos E.L.UTILIZAO
- De muito curta durao - combinao rara (ou caracterstica)
Utilizada para deslocamentos horizontais e fundaes
n n
Sd =
i =1
SGim + SQ1k +
j =2
0j SQjk
n n
Sd =
i =1
SGim + 1 x SQ1k +
j =2
0j SQjk
n n
Sd =
i =1
SGim +
j =1
2j SQjk
Em que:
SGik esforo resultante de uma aco permanente, tomada com o seu valor caracterstico;
SQ1k esforo resultante da aco varivel considerada como aco de base da combinao,
tomada com o seu valor caracterstico;
SQjk esforo resultante de uma aco varivel distinta da aco de base, tomada com o seu
valor caracterstico;
[ Estabilidade - Escrita ] [ 14 ]
gi coeficiente parcial de segurana relativo s aces permanentes;
q coeficiente parcial de segurana relativo s aces variveis;
oj, 1j, 2j coeficientes correspondentes aco varivel de ordem j.
g = 1.35 ou 1.00 (conforme mais desfavorvel)
q = 1.50 ou 1.00
[ Estabilidade - Escrita ] [ 15 ]
Elementos estruturais
Dimensionamento estrutural
O dimensionamento dos elementos estruturais foram efectuados tendo por base os esforos e
deslocamentos resultantes da envolvente de solicitaes provenientes das combinaes de
[ Estabilidade - Escrita ] [ 16 ]
aces verticais e horizontais. A verificao dos estados limites ltimos e dos estados limites
de utilizao foi realizada de acordo com as prescries do EC 3.
Para a elaborao dos modelos de clculo que permitiram modelar o comportamento estrutural
deste edifcio recorreu-se ao programa de clculo automtico de elementos finitos.
O programa utiliza o mtodo dos elementos finitos para a discretizao da estrutura, sendo o
clculo esttico realizado pela resoluo do seguinte sistema de equaes lineares:
KU = R
Sendo:
K - matriz de rigidez;
U - vector dos deslocamentos;
R - vector das cargas;
M + C + Ku = Mg
Sendo:
M - matriz de massas;
C - matriz do amortecimento;
K - matriz de rigidez;
g - acelerao do solo;
, e u - acelerao, velocidade e deslocamento da estrutura, respectivamente;
A curva de acelerao do solo introduzida sob a forma de uma tabela que relaciona a
acelerao espectral com o perodo.
A excitao do solo pode ocorrer em trs direces: duas no plano horizontal e perpendiculares
entre si, e a terceira na vertical desse plano.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 17 ]
A determinao dos esforos e dos deslocamentos mximos feita calculando as respostas
modais associadas s direces principais de excitao e a resposta total, correspondente
soma das respostas associadas s trs direces, por combinao quadrtica.
A anlise estrutural foi realizada recorrendo-se a modelos globais elstico lineares constitudos
por elementos finitos de barra com 6 GL por n e por elementos finitos de laje de 4 ns com 6
GL por n, modelados tridimensionalmente.
Para a determinao dos esforos relativos ao sismo, foi realizada uma anlise dinmica,
tendo-se, de forma a modelar o mais fidedignamente a estrutura, considerado as suas massas
distribudas ao longo dos vrios tipos de elementos finitos utilizados na modelao.
Atendendo ao facto desta estrutura se poder considerar uma estrutura em prtico adoptou-se
um coeficiente de comportamento para a determinao de esforos ssmicos de 2.50. Refira-se
que a considerao deste coeficiente se destina a corrigir os efeitos da aco dos sismos
obtidos por uma anlise linear de modo a transform-los nos valores que se obteriam numa
anlise no linear. O coeficiente de comportamento, de acordo com a regulamentao
Portuguesa, funo do tipo de estrutura, sua ductilidade e esforos e deformaes a que
aquela est sujeita.
A partir da anlise destes modelos, obtiveram-se os esforos com que se realizou este Projecto
de Execuo.
Os elementos estruturais como pilares, lajes e vigas foram dimensionados recorrendo-se aos
processos tradicionais e comummente utilizados.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 18 ]
Madres da platibanda
O dimensionamento das madres da fachada foi feito para um afastamento entre madres de
1.25m, atravs de um modelo de clculo simples de viga contnua.
As aces consideradas correspondem ao peso prprio das madres, ao peso prprio da
cobertura, e aco local do vento exercida na fachada. O quadro seguinte resume as aces
utilizadas no clculo.
2
Aces Valores (kN/m )
p.p. madres + chapas + parafusaria 0.10 KN/m
p.p. cobertura ( chapas ) + 5% sobreposio + 5% para 2
0.20 KN/m
elementos de fixao.
2
Sobrecarga de utilizao 0.30 KN/m ou 1 KN
2 2
Vento e Neve 0.90 KN/m e 0.00KN/m
Vento: 1.5 x Qw
2
MEd,max = P x l / 12 < Mcy,Rd
Weff,y > MEd,mx x 1.1 / y
VEd,mx = P x L
0.5
Av >VEd,mx x 1.1 x 3 / y
O perfil escolhido foi o U de abas compostas com 100 mm de altura 2.5 mm de espessura e 50
mm de aba. (ver peas desenhadas).
A flecha para as CP + QS
4
1 x P x L / (184,6 x EI) < L/200
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Prticos metlicos
Para a verificao dos elementos estruturais ao estado limite ltimo foi criada uma folha de
clculo que, para cada um dos tipos de perfis utilizados, calculava a resistncia das seces
transversais brutas aos esforos simples e a resistncia das seces transversais
encurvadura por compresso e flexo recorrendo para tal s formulaes do EC3. Os valores
dos esforos obtidos das anlises estticas e dinmicas efectuadas, eram ento comparados
com as resistncias das seces transversais, garantindo que os esforos actuantes eram
inferiores aos esforos resistentes fazendo-se ainda a verificao flexo composta desviada,
encurvadura por flexo-traco e por flexo-compresso.
A fy
Resistncia ao esforos axiais de traco - N t .sd N t . Rd =
M0
W pl f y
Resistncia flexo - M Ed M c.Rd =
M0
fy
Resistncia ao esforo Transverso - VEd VRd = Av
3 M0
2 1
M y , Ed M z , Ed
Flexo composta Desviada - + 1
M M
N .V . yrd N .V . zrd
A fy
Resistncia encurvadura por Compresso simples - N Ed N b. Rd =
M0
W pl f y
Resistncia encurvadura por flexo simples - M Ed M b. Rd = LT
M0
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Verificao da resistncia encurvadura por flexo com compresso
W pl f y M Ed N
M eff .Sd = Wcom com. Ed LT , Wcom = Wel e com = 0.8 t .Ed
M0 Wcom A
Verificou-se que a combinao rara de aces tendo como aco de base o vento a soprar na
direco 90 era a combinao mais condicionante para as vrias estruturas.
Ligaes
As ligaes foram calculadas para resistirem aos esforos actuantes obtidos nas anlises
efectuadas para as combinaes de aces utilizadas nos Estados Limites ltimos.
Fundaes
2
As fundaes so directas tendo-se admitido uma tenso admissvel do solo adm = 250 kN/m
em servio (combinaes raras).
[ Estabilidade - Escrita ] [ 21 ]
O dimensionamento das armaduras das sapatas foi efectuado recorrendo a um modelo simples
de escoras e tirantes. Foi considerado o peso dos lintis de fundao e das sapatas para
contabilizao do esforo axial na base da fundao Os valores da tenso de contacto no solo
obtidos das combinaes de aces consideradas esto dentro dos limites aceitveis para este
2
tipo de solo (inferiores a 250 kN/m ).
Resistncia ao fogo
Obra metlica
No que diz respeito segurana estrutural aco do fogo, a estabilidade ser assegurada
durante 30 minutos adoptando um estado limite para a combinao de aces de acidente em
que o fogo a aco base. Para a estrutura metlica isto ser garantido atravs da aplicao
de rebouco de argamassa com espessura no inferior a 3cm, enquanto nas estruturas em
beto armado foram adoptados recobrimentos que permitem a satisfao deste requisito.
Obra de beto
4. Omisses
Em tudo o omisso nesta memria dever seguir-se todas as boas regras da construo
metlica e regulamentao existente.
5. Documentao
RSA - Regulamento de segurana e aces para estruturas de edifcios e pontes (Decreto lei
n. 235/85 de 31 de Maio);
REAE - Regulamento de ao para edifcios;
NP ENV 1992 - Eurocdigo 2 Projectos de Estruturas de beto;
NP ENV 1993 - Eurocdigo 3 Projectos de estruturas de ao;
[ Estabilidade - Escrita ] [ 22 ]
NP ENV 1994 - Eurocdigo 4 Projectos de Estruturas de mistas ao-beto;
NP EN 10025 + A1(1994) - Produtos laminados a quente em aos de construo no ligados.
Condies tcnicas de fornecimento;
REBAP - Regulamento de estruturas de beto armado e pr-esforado pontes (Decreto lei n.
349/C/83 de 30 de Julho);
NP ENV 206 - Beto Comportamento, produo, colocao e critrios de conformidade.
6. Disposies construtivas
[ Estabilidade - Escrita ] [ 23 ]
So adoptadas as disposies de execuo e montagem e de garantia de
qualidadecontempladas no REAE (Cap. V e VI) respectivamente e do EC3, relativas aos
vrios elementos estruturais metlicos. Os desenhos de fabrico e de montagem so da
exclusiva responsabilidade do empreiteiro e devem ser apresentados atempadamente
fiscalizao, antes do incio da sua fabricao.
7.Consideraes finais
Caso o Adjudicatrio pretenda propor uma alternativa ao projecto, esta ter de ser aprovada
pelo Dono de Obra e pelos responsveis pelos projectos de arquitectura e Engenharias.
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II CONDIES TCNICAS
[ Estabilidade - Escrita ] [ 25 ]
ndice
Introduo ................................................................................................................................... 27
1. Betes....................................................................................................................................... 28
1.1 Beto de limpeza .................................................................................................................. 28
1.2 Beto C20/25 ao e cofragem .............................................................................................. 29
1.3 Pavimentos trreos interiores ............................................................................................... 38
1.4 Beto ciclpico ...................................................................................................................... 40
3. Diversos .................................................................................................................................... 66
3.1 Revestimento superior .......................................................................................................... 66
3.2 Revestimento lateral ............................................................................................................. 67
3.3 Rufos e Caleiras ................................................................................................................... 68
3.4 Tubos de queda .................................................................................................................... 69
3.5 Ralos de pinha ...................................................................................................................... 70
[ Estabilidade - Escrita ] [ 26 ]
Introduo
As condies tcnicas esto elaboradas por fichas e em ntima ligao com os Mapas de
Trabalhos e Quantidades.
Assim o Empreiteiro dever estabelecer o preo para cada artigo dos Mapas de Trabalhos e
Quantidades e ver a correspondente ficha de forma a considerar no estabelecimento desse
preo os trabalhos abrangidos por cada artigo constante das descries feitas nestas fichas.
Paralelamente dever certificar-se "in situ" da amplitude dos trabalhos que as peas
desenhadas e escritas deste processo por si s no sejam esclarecedoras.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 27 ]
1. Betes
3
1. A dosagem deste beto ser de 180Kg de cimento por m .
3. A fabricao do beto ser feita por meios mecnicos e a sua colocao em obra por
vibrao.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 28 ]
1.2 Beto C20/25 ao e cofragem
A. Betes B25
Generalidades
[ Estabilidade - Escrita ] [ 29 ]
Preparao
3. O beto dever ser aplicado logo aps o seu fabrico, para o que se far apenas a
quantidade suficiente para cada betonagem, no devendo em geral utilizar-se o beto que
tenha sido fabricado h mais de uma hora.
No dever ser permitido o emprego de beto que tenha sofrido comeo de presa no
amassadouro ou na betoneira, ainda que remolhado.
Beto pr-fabricado
[ Estabilidade - Escrita ] [ 30 ]
3. Exige-se a execuo dos elementos em moldes de construo muito rgida de forma a
conseguir-se e a manter as seces constantes dos desenhos de pormenor.
4. A vibrao ser cuidada para que se obterem elementos com uma boa compacidade,
vibrao esta que de preferncia ser transmitida s cofragens.
7. Nas zonas de ligaes, executadas no local, durante o assentamento das peas, utilizar-
se- pasta de cimento com a mesma colorao do beto pr-fabricado e o trabalho ser
feito com o maior esmero, molhando muito bem as peas a ligar, de forma a no se
verificarem posteriormente sinais de retraco das argamassas.
Betonagem
1. Dispor-se- a betoneira de modo que o transporte seja o mais reduzido possvel, e este
deve efectuar-se de tal modo que evite a desagregao dos elementos de beto, sendo
necessrio tornar a mistura-lo em caso contrrio.
2. O beto ser lanado nos moldes por camadas com espessura de 15cm e apiloado com
vibraes apropriadas, para que fique o mais compacto possvel e no deixe vazios no
interior da massa, junto dos moldes, ou em volta das armaduras.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 31 ]
Antes de se lanar uma nova camada deve verificar-se se a anterior est bem apiloada e
se encontra ainda fresca.
3. No caso particular das vigas, a betonagem far-se- avanando desde os topos, levando-a
em toda a altura, procurando-se que frente siga bastante leitada para que no se
produza desagregao e a mesma escorra ao longo dos moldes.
5. Desde que o beto comece a fazer presa e at que tenha atingido um grau de
endurecimento suficiente devem evitar-se as pancadas, choques e vibraes nas
respectivas peas e proteg-lo contra a aco das geadas e contra uma secagem rpida
pelo vento ou pelo sol, conservando-se humedecido por qualquer meio durante oito dias
pelo menos.
6. Sempre que for necessrio dever proceder-se betonagem das peas por uma s vez,
mas, caso se torne necessrio interromper a betonagem, torna-se indispensvel fixar com
antecedncia as juntas de construo a fazer, as quais sero previstas nos locais que
tiverem menor influncia para a resistncia da pea.
Cura
2. O beto pode conservar-se hmido por vrios processos entre os quais a rega ou o seu
revestimento com uma camada protectora para conservao da humidade.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 32 ]
Quando o beto conservado hmido pela rega deve-se tomar cuidado para impedir que
ele seque entre aplicaes de gua. Alternncia entre secura e humidade so prejudiciais
e conduzem ao aparecimento de fendas.
Em superfcies planas como os pavimentos usa-se, com frequncia, para manter o teor de
humidade, serapilheira ou areia molhada.
4. Devem-se tomar providencias para manter o beto em cura pelo menos durante os cinco
primeiros dias depois de colocado em obra, excepto para betes rpidos (que atingem
elevada resistncia em pouco tempo) em que a cura ser de pelo menos 2 dias.
Quando a temperatura do ar ambiente for abaixo de 5C, todo o beto colocado em obra
deve ter a temperatura entre 21 e 27C. No dever descer dos 21 durante pelo menos
os 3 primeiros dias, de 2 dias nos betes rpidos, ou do tempo necessrio para assegurar
a cura do beto.
2. Ser aplicada uma pintura alfltica, hidrfuga, do tipo FLINTKOTE ou equivalente sobre
as superfcies de beto, limpa de sujidades, gesso, cal e gordura, em duas demos
cruzadas, a pincel ou pistola.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 33 ]
No deve haver tambm ocos ou gretas que comprometam a eficcia impermeabilizante
da pintura, evitando-se, por outro lado, superfcies polidas que possam produzir falhas de
aderncia.
A segunda demo s deve ser aplicada aps completa secagem da demo anterior.
B. Armaduras
1. As armaduras a empregar nos diferentes elementos de beto armado sero do tipo A 400
NR e tero as seces previstas no projecto, colocadas rigorosamente conforme os
desenhos indicam. As armaduras sero dobradas a frio, com mquinas apropriadas,
devendo seguir-se em tudo o preceituado no R.E.B.A.P..
As armaduras podem ser utilizadas por prolongamento recto ou curvo, por laos ou por
dispositivos mecnicos especiais.
Para vares de aderncia normal dever-se- utilizar apenas amarraes com gancho, excepto
se aqueles estiverem sempre sujeitos compresso, caso em que convir usar amarraes
rectas.
Para os vares de alta aderncia devem ser utilizadas amarraes rectas, excepto se os
vares estiverem sempre sujeitos traco, caso em que permite a utilizao de ganchos ou
cotovelos.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 34 ]
C. Cofragens
2. Os moldes para as diferentes partes da obra devero ser montados com solidez e
perfeio de forma a que fiquem rgidos durante a betonagem e possam ser facilmente
desmontados, sem pancadas nem vibraes.
As tbuas devero ter espessura uniforme, com o mnimo de 2,5cm, para evitar a
utilizao de cunhas ou calos e os quadros de suporte no ficaro afastados mais de
0,5m. No caso de emprego de contraplacado de madeira convir que a superfcie seja
tratada por forma a facilitar a desmoldagem e permitir mais reaplicaes; a sua espessura
mnima ser de 2cm.
4. Todas as superfcies dos moldes devero ser pintados ou protegidas, antes da colocao
das armaduras, com produto apropriado, previamente aceite pela Fiscalizao para evitar
aderncias do beto, prejudicial ao seu bom aspecto.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 35 ]
No caso particular de superfcies em beto aparente, a cofragem deve ser completamente
desempenada, e com uma disposio regrada das juntas entre elementos, por forma a
respeitar definies geomtricas pormenorizadas nos desenhos.
8. A reaplicao dos moldes carece de prvia aprovao da Fiscalizao que, para a dar
poder exigir do empreiteiro reparaes que, a seu juzo, forem tidas por convenientes.
d) Moldes para efeitos decorativos - realizados com tbuas e painis, com uma disposio
regrada das juntas entre elementos por forma a respeitar definies geomtricas
pormenorizadas em desenhos de execuo.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 36 ]
D. Descofragem
1. A desmoldagem somente deve ser realizada quando o beto tiver adquirido resistncia
suficiente no s para que seja satisfeita a segurana em relao rotura das peas
desmoldadas, mas ainda para que no se verifiquem deformaes excessivas, tanto a
curto como a longo prazo.
2
Flexo...................................................................................................................120Kgf/cm
2
Compresso paralela s fibras.............................................................................. 90Kgf/cm
2
Compresso normal s fibras, quando sobre toda a largura.... ............................ 24Kgf/cm
2
Compresso parcial normal s fibras......................................... ........................... 36Kgf/cm
2
Corte...................................................................................................................... 12Kgf/cm
[ Estabilidade - Escrita ] [ 37 ]
1.3 Pavimentos trreos interiores
2.1. O trabalho comea pela abertura da caixas, que dever ser batida a mao e
regularizada.
2.3. A seguir lana-se uma camada de massame, que dever ser apiloada e regularizada,
de modo a ficar com a espessura de 0,12 m depois da realizao desse trabalho.
2.5. A betonilha ser assente sobre o massame e a sua espessura no ser inferior a
0,03m.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 38 ]
2.6. A betonilha ser de cimento e areia, ao trao 1:3, com associao de 5 % de Diatomite
ou similar, em relao ao peso de cimento.
2.7. A areia a empregar dever ter uma granulometria contnua (gros grossos e gros
finos) e dever ser especialmente lavada.
2.11. O massame e a betonilha devem ficar desligados dos elementos estruturais que
confinam com eles.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 39 ]
1.4 Beto ciclpico
1. Este tipo de beto ser executado com pedras grossas com a dimenso mxima de
0,16m, convenientemente envolvidas por beto magro de 240Kg de cimento, 610 litros de
areia e 1000 litros de brita.
2. O beto ciclpico dever ser executado em camadas cuja compacidade ser obtida por
meio de apiloamento com maos apropriados ou de vibradores, de acordo com as
indicaes da Fiscalizao.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 40 ]
2. Estruturas metlicas
1. Aos em parafusos
1,1. Objectivo
A presente Especificao Tcnica tem por objectivo fixar as caractersticas mecnicas dos
aos em parafuso.
Corrente
2
Tenso de rotura minima, Kgf/mm 37
2
Tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2 % minima Kgf/mm 21
Extenso aps rotura mnima - % 25
Nmero de dureza Rockwell HBR
[ Estabilidade - Escrita ] [ 41 ]
1.3. Ligaes rebitadas
a) A rebitagem deve ser executada por meios mecnicos, somente podendo efectuar-se a
rebitagem manual em casos especialmente justificados.
a) O roscado dos parafusos deve sobressair pelo menos um filete das respectivas porcas;
b) O aperto dos parafusos deve ser o suficiente para garantir a eficincia das ligaes,
tendo-se em ateno que um aperto exagerado produz estados de tenso desfavorveis
nos parafusos;
e) Sempre que se verifiquem condies que possam conduzir ao desaperto dos parafusos
em servio, por exemplo vibraes, devem utilizar-se dispositivos que impeam esse
desaperto, tais como anilhas de mola ou contraporcas.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 42 ]
1.5. Ligaes aparafusadas pr-esforadas
A verificao do estado de preparao ser feita pela Fiscalizao que dever verificar
tambm que os furos foram desbastados com a fresa.
O Fiscal assiste ao aperto dos parafusos, o qual ser efectuado por duas vezes (a 70% e
depois a 100% do momento de aperto) e verifica os momentos aplicados.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 43 ]
As superfcies a ligar so secas chama.
Depois da verificao do ajustamento das peas a ligar, ser colocada a totalidade dos
parafusos de alta resistncia da ligao e apertados a 70% do momento do aperto
definitivo (ver quadro I).
O aperto dos parafusos ser efectuado com chave de choque ou com chave
dinamomtrica.
Em caso de necessidade, um aperto suplementar ser aplicado aos parafusos nas zonas
onde o encosto parea duvidoso.
A ligao ser protegida contra a humidade pela aplicao de uma camada de mnio de
chumbo consistente em toda a periferia das juntas, das porcas, das manilhas e da cabea
dos parafusos, ou de mastique de mnio nas ranhuras onde a gua se possa acumular.
A fim de evitar a entrada de gua nas juntas, as operaes referidas nas alneas c), d) e
e) devem ser efectuadas no mesmo dia, se possvel. No caso de intemprie (chuva, por
[ Estabilidade - Escrita ] [ 44 ]
exemplo), se todas as operaes no poderem ser terminadas no mesmo dia, o local de
trabalho dever ser convenientemente protegido.
Os parafusos sero apertados sempre pela ordem. O aperto comear pelos parafusos
centrais e ser executado no sentido dos ponteiros do relgio. O Empreiteiro assegura-se,
por marca a giz, de que todos os parafusos esto apertados a 100%.
Na medida do possvel, as unies do mesmo tipo sero apertados pela mesma equipe,
com a mesma chave, para um mesmo dimetro de parafuso.
Os parafusos de dimetro diferente sero apertados com o auxilio de uma outra chave.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 45 ]
i) O processo de verificao do aperto o seguinte:
j) Controlo do aperto
[ Estabilidade - Escrita ] [ 46 ]
QUADRO I
Valores minimos dos momentos de aperto segundo o R.E.A.E.
2. Soldadura
2.1. Introduo
O carcter impositivo desta especificao no implica, de modo algum, uma diminuio das
responsabilidades do montador.
Ao cliente reserva-se o direito de, em adicional, vir a impr novas exigncias tcnicas e/ou
especificaes, como resultantes seja da evoluo tcnica, seja da anlise de problemas
prticos no decorrer das montagens, seja ainda da necessidade de se aumentar a segurana.
O montador obriga-se a:
[ Estabilidade - Escrita ] [ 47 ]
manter informada a Fiscalizao do andamento e progresso dos trabalhos, requisitando a
presena e/ou os servios daquela entidade, sempre que necessrio, com uma
antecedncia mnima de 48 horas.
2
Carga de ruptura.................................................................................................. 4 Kg/ mm
Alongamento................................................................................................................... 22%
ndice de pureza ...................................................................................................... S 0,04%
P 0,04%
Os construtores devero considerar que, para cada um dos tipos de materiais base, podero
ser utilizados os seguintes processos de soldadura:
a) ao ao carbono
soldadura por arco elctrico (com elctrodos revestidos)
soldadura por arco TIG
soldadura oxiacetilnica
[ Estabilidade - Escrita ] [ 48 ]
c) ao ao carbono galvanizado
soldadura por arco elctrico (com elctrodos revestidos)
"soudobrasage" (que no prpriamente processo de soldadura), com gs decapante
processo "Gasflux"
As extremidades podero ser preparadas quer pela utilizao de meios mecnicos, quer por
oxi-corte.
Todas as picadas devero ser do tipo penetrao. A utilizao de outro qualquer tipo de
picada implica que o montador ter de proceder a um controle qualitativo por ultrasons, na
tubagem de suporte da picada, perto da soldadura, de modo a certificar-se da no existncia
de incrustaes.
Todas as soldaduras devem ser sujeitas a um controle que, conforme referido no "ASME
CODE SECTION V E VIII", passar:
[ Estabilidade - Escrita ] [ 49 ]
pelo controle da sequncia das soldaduras, (sequncia esta, incluindo a numerao das
costuras, a ser convenientemente estabelecida entre o montador e a entidade inspectora).
Do mesmo modo, e aps a soldadura, cada conjunto dever ser sujeita a um exame visual,
verificao da compacidade.
um reforo soldado regular, de largura constante, com uma espessura normal entre 1 a 3
mm, mas nunca superior a 4 mm.
que cada uma das descontinuidades no excede 0,5 mm em profundidade, nem o seu
comprimento total excede 40 mm num comprimento de soldadura de 300 mm.
que o nmero de poros superficiais inferior a 5% (se o nmero de poros superficiais for
superior a esta percentagem, a soldadura deve ser sempre sujeita a um exame
radiogrfico).
2.6.1. Especificaes do Processo de Soldadura de Aos ao Carbono Grupo P-1 com Passe
de Raz efectuado com o Processo de Soldadura a Arco TIG e os seguintes com o
Processo de Soldadura a Arco com Elctrodos Revestidos.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 50 ]
a) Processo : a soldadura ser feita pelo processo de soldadura a arco TIG, na primeira
passagem, e pelo processo de soldadura a arco com elctrodos revestidos nas
passagens seguintes.
As varetas para soldadura TIG devero estar de acordo com o grupo F-6 da tabela
Q.W-432, e a anlise quimica do metal fundido de acordo com o grupo A-1 , da tabela
Q.W-442 (ASME CODE SECTION IX).
g) Processo de soldadura : a junta dever ser feita em multipasses e com arco simples. A
qualificao do processo dever ser feita segundo ASME CODE SECTION IX.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 51 ]
i) Caractersticas elctricas : para o processo de soldadura a arco TIG, a corrente
utilizada dever ser contnua, polaridade directa, i.o.,o polo negativo ligado tocha e o
polo positivo ao metal de base.
Para o processo de soldadura a arco com elctrodos revestidos, a corrente dever ser
contnua, polaridade inversa.
n de n de
passagem passagem 0 do elct. amperes voltagem
1 R.660 2 mm 50-80 A 15 - 20 V
2 e seg E.7018 2.15 mm 120-150 A 19 - 22 V
l) Limpeza : toda a escria dever ser retirada aps a execuo de cada passe e antes da
execuo do passe seguinte.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 52 ]
n) Estufagem dos Elctrodos : os elctrodos base devero ser introduzidos em estufas
temperatura de 350C, durante duas horas, antes da sua utilizao, ou a 200C durante
oito horas.
a) Processo : a soldadura ser efectuada pelo processo de soldadura elctrica a arco com
elctrodos revestidos.
b) Metais de Base : os metais de base devero estar de acordo com a especificao para
materiais colocados no grupo 1 da tabela Q.W-422, do ASME CODE SECTION IX.
O passe de raiz ser executado com elctrodos AXS-E 6010/6011 e os seguintes com
elctrodos AXS-E 7018 ou AWS-E 7016.
f) Processo de Soldadura: a junta soldada dever ser feita em multipasses, com arco
simples.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 53 ]
j) Limpeza : toda a escria dever ser retirada aps a execuo de cada passe e antes da
execuo do passe seguinte.
Esta volatizao pode originar um certo nmero de porosidades, cuja importncia funo do
tipo de junta, e por outro lado da espessura de zinco. recomendvel, portanto, e antes de
tudo, soldar com pequenos passes e fracas intensidades, a fim de vaporizar fracas
quantidades de zinco.
A soldadura de ngulo de uma execuo mais delicada, devido presena do zinco sobre
as faces em contacto com o banho de fuso.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 54 ]
O metal de adio dever ser ao macio e, para o caso presente, elctrodos do tipo AWS-E
7018 ou E-7016 O arco deve ser muito curto.
Deve ser sempre efectuada a reconstituio da camada de zinco que poder ser feita quer
por metalizao, quer por pintura.
3. Pinturas
3.1. Generalidades
Independentemente dos sistemas de pintura e proteco final que venha a ser acordado, o
Empreiteiro no deixar de ter a total responsabilidade pelos trabalhos por si efectuados.
Devero ser aplicadas todas as prticas recomendadas mais recentes e as ltimas edies
das Normas e Cdigos.
O trabalho dever ser efectuado de forma a constituir uma proteco de superfcie eficiente e
duradoira das instalaes.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 55 ]
O Empreiteiro submeter para aprovao ao Cliente as suas especificaes de pintura e
proteco Anti-Corrosiva. O Empreiteiro tomar particular ateno, e familiarizar-se- com as
condies atmosfricas e de operao locais ao seleccionar os mtodos e materiais a usar
na proteco das superfcies.
Nenhuma limpeza ou aplicao de camada ser feita quando as condies locais tenham
possibilidade de afectar estas operaes.
O Empreiteiro providenciar para que sejam observadas todas as normas de segurana para
proteco dos seus trabalhadores e restante pessoal de estaleiro.
O equipamento necessrio, tal como ventiladores, mscaras de proteco, redes etc., ser
fornecida pelo Empreiteiro. Todo o equipamento dever obedecer aos respectivos cdigos de
segurana e regulamentos e assegurar que seja produzido trabalho eficiente e alta qualidade.
O Empreiteiro ser responsvel pela recolha e eliminao de todas as taras, latas, trapos
sujos e outros desperdcios que tenham sido por si utilizados.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 56 ]
3.2.3. Material de pintura
Os materiais de pintura sero entregues nas taras originais no violados, com o nome de
marca do fabricante e designao da cr, instrues de armazenamento e manuseamento. O
conjunto de material de pintura para um sistema particular de pintura especificada ser
fornecido por um s fabricante que garantir a compatibilidade e qualidade dos materiais de
pintura. Ser submetida ao Cliente uma lista dos materiais de pintura a aplicar. Para sistemas
de pintura com mltiplas camadas cada uma dever ter uma cr diferente.
As tintas devero ser j misturadas de origem sempre que possvel. Sistemas de camadas
duplas ou mltiplas podero ser misturadas no local e os agentes diluidores, se aplicveis,
sero adicionados tendo em ateno as instrues do Fabricante.
A mistura e homogeneizao dos materiais de pintura devero ser feitas por colher
accionada mecnicamente ou por agitador electro-mecnico. Aps a mistura de tintas, ser a
mistura transferida para uma tara limpa para assegurar que no restem pigmentos em
repouso no fundo da mesma.
O equipamento individual dos pintores dever ser de boa qualidade e a sua manuteno
dever ser devidamente assegurada. A limpeza do equipamento dever ser regularmente
efectuada em cada intervalo de trabalho.
3.2.5. Aplicaes
Os mtodos de aplicao de tintas mais comuns so: trincha, por rolo e pela utilizao do
equipamento de pulverizao por presso de ar. A seleco do mtodo de aplicao depende
da superfcie a ser pintada. O processo de aplicao no poder alterar a qualidade da tinta.
As instrues do Fabricante devero regular a escolha do mtodo de aplicao das tintas.
Em geral, antes da aplicao das diferentes camadas de tinta, a limpeza das superfcies ser
sujeita Fiscalizao.
Nenhum material ou camada poder ser aplicado em superfcies contendo gorduras, areias,
leos ou produtos de corroso de qualquer tipo. Todas as superfcies devero estar secas
antes da pintura ou da limpeza por jacto de areia. Todas as superfcies contaminadas
[ Estabilidade - Escrita ] [ 57 ]
devero ser limpas com gua potvel e escovilho de cerdas ou com solvente ou detergente
apropriado determinado pelo tipo de contaminao.
Todas as superfcies limpas devero ser recobertas dentro de quatro horas aps a limpeza.
Os furos brocados devero ser esmerilados para ficar sem rugosidades e as aparas
removidas. Todas as soldaduras expostas e acessveis devero ser esmeriladas, limpas de
escrias e pingos de solda removidas antes de serem tratadas com jacto de areia ou de
proceder pintura. O ao embebido em beto no ser pintado a no ser que haja outra
determinao em contrrio. As superfcies de unio por parafusos devero receber duas
camadas de primrio. As zonas com pintura danificada devero ser devidamente limpas. Os
pontos de ferrugem e qualquer outra matria prejudicial devero ser removidos. A aplicao
pontual de primrio dever ser feita de modo que a camada aplicada se sobreponha pelo
menos 25 mm alm das reas danificadas.
Todas as superfcies com camadas inferiores devero ser aprovadas antes da aplicao da
camada seguinte.
Quando houver que aplicar 2 camadas do mesmo material, cada camada ter uma cr
francamente diferente. Com o fim de se obter uniformidade da cr podero ser aplicadas
duas camadas de acabamento da mesma cr.
O Empreiteiro ser responsvel por todos os danos que possam, ocorrer por proteco
inadequada e reparar e/ou substituir as partes danificadas por sua conta e risco.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 58 ]
Quando o Empreiteiro tiver que pintar superfcies que receberam primrio ou foram pintadas
por outrem, no ser isento da sua total responsabilidade pela pintura completa.
O Empreiteiro garantir a proteco contra a corroso por um perodo de cinco (5) anos a
partir da inspeco final e aceitao pelo Cliente a no ser que algo seja especificado em
contrrio.
O Empreiteiro armazenar as tintas e todo o outro material de pintura numa rea bem
ventilada e protegida de chamas, fascas, luz solar directa e calor excessivo.
Todas as pinturas sero feitas sob rigorosos regulamentos de "No Fumar" e as reas
respectivas sero claramente delimitadas com guardas e placas de aviso.
Todas as escadas e andaimes necessrios para acesso devero ser construidas rigidamente
e capazes de suportar quatro vezes o peso de todos os materiais equipamento e pessoal
necessrio execuo dos trabalhos.
Aps a sua utilizao o Empreiteiro ser o responsvel pela remoo do local de pintura e
estaleiro de todos os materiais tais como, taras usadas, trapos, latas de tinta, trinchas e todo
o tipo de desperdcios de sua utilizao.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 59 ]
esmerilamento ou por raspagem. Todos os depsitos de leo e massa sero removidos antes
da decapagem usando os solventes apropriados.
No caso de furos dever ter-se em especial ateno a remoo das rebarbas e gorduras.
A decapagem por jacto abrasivo dever ser efectuada usando equipamento apropriado ao fim
em vista.
Quando possvel, a decapagem a jacto dever ser feita numa oficina adequada ao fim em
vista. Quando a decapagem for feita no estaleiro e ao ar livre, no poder ser feita em
condies de tempo adversas.
O ar a utilizar no jacto dever ser isento de leo. Nas linhas de ar devero utilizar-se filtros de
humidade apropriados por forma a assegurar que o ar seja seco. Sero efectuados testes
para verificao destas condies.
A limpeza a jacto poder ser feita usando areia, p abrasivo vegetal, grenalha de ao ou
arame cortado.
O uso de areia dever ter em conta as exigncias das autoridades sanitrias locais.
Independentemente do material usado no jacto, este dever estar isento de matrias
estranhas tais como argila, humus, cloretos e betumes, e o tamanho da partcula ser de 250
a 2,000 mcron.
As superfcies devero estar isentas de leo, massa, ferrugem ou outros depsitos antes de
serem pintadas. Quando aplicvel poder ser feita a limpeza por vcuo. Todas as superfcies
limpas a jacto com a excepo do recobrimento de juntas e superfcies que devero ficar sem
pintura para soldadura no estaleiro, devero ser recobertas com o primrio dentro de quatro
horas aps a decapagem. Em nenhum caso podero ficar por pintar de um dia para o outro
as superfcies decapadas. Devero ser tomados todos os cuidados necessrios proteco
adequada de partes maquinadas ou por qualquer outra parte que no requeira decapagem e
pintura.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 60 ]
3.3.2. Limpeza com escova de arame
Antes da limpeza com escova de arame todas as soldaduras devero estar isentas de
escrias, incluses de escrias e poros.
As reas adjacentes devero estar limpas de pingos de solda que devero ser removidos por
solventes apropriados antes da utilizao da escova de arame. No caso de furos dever
ter-se em especial ateno as rebarbas e gorduras.
O Empreiteiro poder utilizar escovas de arame manuais, desde que o nvel de acabamento
exigido seja atingido. Sempre que necessrio, ser usado escovamento mecnico.
Finalmente as superfcies sero sopradas para limpeza usando ar comprimido seco e isento
de leo para remover poeiras e matrias soltas.
Limpeza Sa 2,5
1 x Primrio epoxy de zinco 50
2 x poliuretano de 2 componentes (2 x 40 )
A pintura final a dar estrutura metlica ser a cr de acordo com projecto de arquitectura.
[ Estabilidade - Escrita ] [ 61 ]
4. Tolerncia de fabricao e montagem de estruturas
4.1. Objectivo
[ Estabilidade - Escrita ] [ 62 ]
Designao Dimenso Tolerancia Figura
nominal (mm) (mm)
80 < h < 120 2
Altura h 120 < h < 180 +3-2
A altura medida no sentido da 180 < h < 400 3
alma 400 < h < 500 4
500 < h < 600 5
80 < h < 120 2
Largura b 120 < h < 180 +3-2
180 < h < 360 3
360 < h < 600 4
80 < h < 120 0,5
Espessura da alma 120 < h < 270 0,75
270 < h < 600 1
80 < h < 120 1
Espessura das abas e 120 < h < 270 1,5
270 < h < 600 2
Defeito de simetria
Comprimento L
L corresponde ao maior Tolerncias
comprimento utilizvel do perfil,
supondo as extermidades correntes reduzidas
cortadas em esquadria. Nos 50 25
casos de tolerncia reduzidas. +100 10
Os 0 5
dois comprimentos L e L 0
mximos -100
Empeno normal
Defeito do empeno q.
A flecha q medida no
comprimento L no plano da lama h < 80 q < 0,40% L
e no plano da aba. 80 < h < 180 q < 0,30% L
180 < h < 360 q < 0,15% L
h < 360 q < 0,10% L
[ Estabilidade - Escrita ] [ 63 ]
4.3. Tolerncias para Corte
4.3.1. As medies das peas sero feitas com fita mtrica metlica de exactido no menor
que 0,1 mm em cada metro.
4.3.2. As tolerncias nos comprimentos das peas sero as definidas na tabela seguinte:
A tolerncia na verticalidade das colunas ser o menor dos seguintes valores ou 20 m/m
4.5. Diversos
A sua execuo dever ser esmerada e de acordo com as peas desenhadas e as normas
de boa tcnica.
* Unico - Tudo o que no presente Caderno de Encargos esteja omisso ser regulado pelas
boas regras de construo e da legislao em vigor.
a) A estrutura de ferro ser realizada pelos perfis do projecto e chapa metlica, em acordo
com os desenhos de pormenor.
b) As unies entre perfis e chapas sero soldadas por soldadura de eficincia comprovada
e seguindo as boas tcnicas que estes trabalhos impe.
Est includo neste artigo o fornecimento e montagem de camada de cobertura constituda por:
camada de cobertura em perfil trapezoidal com espessura no inferior a 0,80mm e altura no
inferior a 90mm cor RAL de acordo com elementos de arquitectura, apoiada em vigas
metlicas galvanizadas, contnuas, constitudas por perfis tipo U 200 com 2.50mm de
espessura em chapa perfilada.
Rufo de acabamento em chapa de ao quinada e lacada cor RAL de acordo com elementos
de arquitectura.
Inclui-se neste artigo o fornecimento e a colocao dos tubos de queda para guas pluviais.
Estes tubos sero em PVC e com os dimetros indicados nas peas desenhadas referente a
esta especialidade.
Os tubos de queda destinados exclusivamente conduo de guas pluviais, tero nas suas
extremidades superiores ralos de pinha, com dimenso adequada aos tubos onde se inserem e
solidez que garanta a sua eficcia e durabilidade.
A rea til dos ralos de pinha dever ser igual ou superior a 1.5 vezes a rea da seco dos
respectivos tubos de queda.