UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNEZ DE
MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGIA Y

METALURGIA

PROCESAMIENTO DE MINERALES

SALIDA A LA PLANTA CONCENTRADORA SANTA ROSA DE JANGAS

DOCENTE : ING.

ALUMMNO : GUIMARAY MORALES JOE

CODIGO : 072.0608.295

CICLO :V

SEMESTRE : 2013-II

HUARAZ ANCASH
 INTRODUCCION

El procesamiento de minerales es un conjunto de operaciones fsicas y/o

fisicoqumicas efectuadas sobre minerales. El fin de la presente prctica denominada
prueba metalrgica fue la flotacin de minerales el cual es una tcnica de
concentracin o seleccin que se basa en la diferencia de las propiedades
superficiales de los minerales (propiedades hidrofbicas e hidrofilicas). Para lo cual se
han empleado una serie de mtodos tcnicas y/o procedimientos; como ya en la
prctica anterior se lleg hasta una prueba de molienda en la presente se ha
continuado con la molienda en este caso se le ha adicionado un tiempo de 8 minutos
debido a los resultados obtenidos con la anterior molienda la cual no fue la ptima, en
donde se han adicionado tambin los reactivos, luego se acondiciona los parmetros
de la flotacin y seguidamente viene la flotacin propiamente dicha.
UBICACIN Y ACCESO:

Ubicacin Poltica
Regin Ancash
Provincia Ancash
Departamento Huaraz
Distrito Jangas

La planta concentradora de minerales Santa Rosa de Jangas, se encuentra ubicado

en el Distrito de Jangas, provincia de Huaraz, Ancash, a 2775 m.s.n.m.

El acceso desde la ciudad de Huaraz es va carretera asfalta de 18Km.

En un tiempo aproximado de 20 minutos.

La localidad ms cercana es el pueblo de Jangas capital del Distrito del mismo

nombre, distante a 2Km. de la planta concentradora.
ANTECEDENTES HISTRICOS:

La Planta Concentradora de Minerales Santa Rosa de Jangas, inicia sus operaciones

en 1982, bajo la administracin del Banco Minero del Per, con el fin de prestar
servicios de procesamiento de minerales a los pequeos productores mineros de la
regin. A partir del ao 1992, La Planta Concentradora de Minerales fue transferida a
la Universidad Nacional de Ancash Santiago Antnez de Mayolo de Huaraz, tiempo
desde el cual viene administrndolo en el procesamiento de minerales sulfurados de
plomo, plata, zinc y cobre provenientes de diferentes concesiones mineras del Callejn
de Huaylas en calidad de servicio. El sistema que se emplea en el procesamiento de
minerales es el de flotacin diferenciada o selectiva, con una capacidad instalada de
50 TM/Da, pero normalmente alcanza un promedio de 48 TM/Da.

CLIMA:

Ubicado a 2750 a 2800 m.s.n.m. sobre un rea constituida por valles y quebradas,
dentro de la regin quechua, con una temperatura promedio de 17 C, con un clima
templado, con precipitaciones pluviales, en los meses de Octubre a Marzo, siendo la
temperatura mximo de 20C (aproximadamente).

PLANTA DE TRATAMIENTO

La planta concentradora en la actualidad viene siendo reactivada despus de una

paralizacin por motivos legales de impacto ambiental; procesando 50 TM/da
minerales polimetlicos con contenidos de Pomo, Zinc, Cobre, Plata con
caractersticas variables.

CANCHA DE RECEPCIN DE MINERAL:

Es un espacio destinado al almacenamiento provisional de los minerales gruesos

provenientes de los diferentes pequeos productores mineros, y tiene una capacidad
de 3000 TM. Antes de ser almacenado y acopiado, el mineral es pesado y codificado
para que de esa manera se conozca la cantidad del mineral que se est almacenando,
para lo cual se cuenta con una balanza mecnica cuya capacidad de pesar es de 30
Tn, pesando al volquete con todo el mineral y luego sin mineral para sacar una tara y
el peso exacto del mineral recibido.

El mineral permanece almacenado en la cancha hasta el inicio de la campaa donde

luego ser procesado.
LIBERACIN CHANCADO:

Tiene por objetivo reducir los bloques o fragmentos de mineral con el fin de obtener
una granulometra adecuada para lo cual pasa por diferentes sub-etapas que a
continuacin se describen, luego de esta operacin unitaria ingresar a la molienda.

Tolva de Gruesos:
El mineral almacenado es vaciado a la tolva de gruesos que Tiene la forma
de un trapecio recto invertido, cuya capacidad es de 50 TM, la tolva de
gruesos consta de una parrilla formada por 14 rieles de acero ubicados
paralelamente unos de otros y con una luz de 6 pulgadas.

Luego el mineral es descargado hacia una parrilla estacionaria (grizzlis) de

3x 6 de abertura de 1.

Grizzli:
Es un clasificador en seco de mineral de 3x 6 de abertura de 1 son barras
paralelas regulados a una gradiente de 35 grados, con una luz entre las
barras de 3cm el cual separa el mineral fino (que ya no necesita chancado)
del mineral grueso (que se dirige a la chancadora), optimizando de este
modo el proceso de chancado.

Chancadora:
En la planta slo se tiene una chancadora primaria, fundamentalmente por
el poco volumen del molino, la chancadora que se emplea es una
chancadora de quijada que tiene por funcin triturar el mineral por
compresin y cizallamiento. Su funcionamiento de sta es mediante un
motor la cual le imprime un movimiento hacia delante y atrs a la quijada
mvil (vaivn), de esta forma tritura al mineral proveniente de la tolva de
gruesos y reduce de tamao a 2.5 pulgadas (aproximadamente) o
menores que ste. Esta maquina consume una apreciable proporcin de
energa produciendo calor y sonido; la chancadora se encuentra ubicado
despus de la parrilla secundaria llamado Grizzli.

La chancadora de quijadas trabaja por la interaccin de dos quijadas en

forma divergente, que estn formando aproximadamente un ngulo de 260
entre s teniendo en consideracin que una de estas quijadas es esttica, y
la otra se mueve en forma constante considerando que se est empleando
una superficie corrugada en las mandbulas. . Este proceso se realiza en
maquinas que se mueven a velocidad media o baja.
 Faja Transportadora:
Sirven para transportar el mineral triturado de la chancadora primaria a la
tolva de finos. La faja es de jebe y tiene una forma arqueada, cuyos
extremos estn unidos mediante grapas, la faja se desliza sobre polines
metlicos los cuales le dan estabilidad, en la parte inferior se tiene polines de
jebe (donde se carga el mineral a la faja) el que amortigua el impacto
producido por el mineral, la faja inferior es movilizada mediante poleas
cilndricas; el movimiento de la faja es a travs de un motor de cabeza. Los
polines estn distribuidos en forma de V para la estabilidad de la carga, y
consta de los siguientes polines: polines de fierro, polines de caucho
(amortiguador), polines de retorno que son lineales) y polines direccionales
(que controlan la direccin de la faja).

Tolva de Finos:
Es uno de los elementos ms fundamentales de la planta concentradora,
puesto que el mineral que se almacena en sta tolva es la que nos permite
mantener operativa la planta las 24 horas del da, pues de aqu por medio
de una faja se alimenta al molino.

Esta tolva en la parte superior es de forma cilndrica y en su parte inferior

presenta la forma de un cono, lo que facilita el vaciado del mineral de ste.
Esta tolva tiene una capacidad de almacenamiento aproximada de 75 TM.

MOLIENDA:

ANTES
DESPUES

Planta: Seccin
Molienda

En esta seccin se realiza el proceso mediante el cual se realiza la reduccin de

tamao en rangos finos, constituye la etapa previa de la flotacin, por lo tanto deber
prepararse el mineral adecuadamente en caractersticas de liberacin, tamao de
partculas.
Cabe indicar que esta seccin es la ms cara en el tratamiento del mineral, por lo que
es importante que la chancadora trabaje a su mayor eficiencia con el mayor factor de
reduccin posible.

Molino de bolas:
Trabajan generalmente en circuito cerrado con un clasificador helicoidal. El
tamao que pueden recibir es variable y depende de la dureza del mineral.

Como se sabe el molino tiene el nico objetivo de reducir el mineral a un

tamao adecuado que nos permita obtener una buena liberacin del
mineral valioso de la ganga.

El molino de bolas es 5x5 y tiene una forma cilndrica en este tipo de

molinos la accin ejercida es por contacto entre bolas y el mineral por
accin del golpe y frotamiento. Las bolas usados son de acero de
tungsteno de tamao que oscila en el rango de 2.5 4.3. En esta planta
la molienda se realiza en hmedo, con pulpas de 50 a 80% de slido, o en
secos con material de 7% de humedad como mximo. Las partes
principales del molino son:

Trunnin de Alimentacin.- Es el conducto para la entrega de carga

empleada por la cuchara de alimentacin.
Chumaceras.- Se comporta como el soporte del molino y a la vez la
base sobre la que gira el molino.
Cuerpo o Casco.- Tiene la forma de un cilindro en posicin horizontal,
en su interior se encuentran adheridas las chaquetas forros o blindajes
que estn empernados al casco del molino.
Tapas.- Soporta los cascos y estn unidas al Trunnin.
Pin y Catalina.- Son los mecanismos de transmisin de movimiento.
Dan movimiento al molino impulsado por un motor y fajas de
transmisin.
Forros o Chaquetas.- Sirven de proteccin del casco del molino, esta
resiste el impacto de las bolas y ejes.
Trommel.- Se desempea en el trabajo de retencin de bolas
especialmente de aquella que por mucho trabajo han sufrido desgaste
excesivo.
Trunnin de descarga.- Es la parte por donde se realiza la descarga
del mineral denominado pulpa con una densidad adecuada.
 Ventana de Inspeccin.- Se encuentra instalada en el cuerpo del
molino, la cual tiene las dimensiones suficientes para el ingreso de una
persona quien realiza las reparaciones del caso o para el llenado de
bolas en carga completo.
Clasificador.- En la planta se cuenta con un clasificador en hmedo de
forma helicoidal gira impulsado por un motor, tiene la funcin de separar
el material grueso del fino proveniente del molino, y hace retornar la
pulpa (grueso) antes de pasar a la flotacin.

FLOTACIN.

Es la de mayor importancia y el de mayor cuidado, en esta seccin se realiza la

separacin entre el mineral valioso y la ganga, los resultados dependen de la correcta
granulometra y densidad de la pulpa, la buena dosificacin de reactivos, as mismo
del buen estado de los equipos a emplear. La flotacin del mineral es la razn de ser
de una planta concentradora por lo tanto en esta seccin es importante tener en
cuenta muchos parmetros de manera que la recuperacin del mineral valioso sea
exitoso: Dentro de estos parmetros tenemos: la velocidad de flotacin y el tiempo de
flotacin, puesto que son parmetros muy importantes en el proceso de flotacin.

En la planta concentradora de Jangas se aplica la Flotacin por espumas, la cual

tiene por objeto la separacin de especies minerales finalmente divididas a partir de
una pulpa acuosa aprovechando sus propiedades hidrofoblicas o hidroflicas.

La flotacin por espumas que se aplica en la planta concentradora es la flotacin

selectiva o diferencial que se basa en la accin selectiva de los reactivos sobre las
especies mineralgicas.

En la planta se obtiene dos productos concentrado de plomo y de Zinc, y

eventualmente tambin se obtiene el concentrado de Cobre, para lo cual cada circuito
cuenta con ocho celdas de flotacin.
Circuitos de flotacin.

Circuito de flotacin del Plomo:

Se obtiene directamente del over Flow del clasificador la pulpa pasa a la sper celda,
donde se adicionan la mayor parte de los reactivos que vienen a ser compuestos
qumicos orgnicos que promueven la flotacin de ciertos minerales los que tienen el
objeto de dar un carcter hidrofbico de las partculas minerales que se desean flotar;
tambin se le adicionan espumantes y depresores a la pulpa.

Se tiene un banco de 8 celdas de 32 x 32, de las cuales 3 operan como celdas de

desbaste (rougher), 2 como celdas de limpieza (cleaner) y 3 como celdas secundarias
(scavenger): constan de un eje denominado rbol en cuya parte inferior se encuentra
el agitador que cumple la funcin de generar burbujas de aire y proporcionar buena
dispersin con el fin de dar origen a las colisiones entre partculas y burbujas, se
alimenta directamente de la celda unitaria alimentada con el owerflow. Las colas de las
celdas scavenger constituyen la cabeza del circuito de flotacin de zinc.

-Circuito de flotacin del Zinc:

Se realiza de una manera similar al anterior, las espumas de las celdas rougher son
enriquecidas en la celda de limpieza obtenindose un concentrado de Zinc.

De la flotacin primaria el relave que queda es canalizado a un acondicionador de Zinc

al que se aade reactivos activadores (sulfato de cobre) para realizar la flotacin de
Zinc mediante un banco de 8 celdas de las cuales tenemos: 3 celdas rougher, 3 celdas
scavenger y 2 celdas de limpieza, en ella se produce la separacin de zinc y otras
impurezas. La pulpa proveniente del acondicionador ingresa a las celdas rougher
desde donde pasa a las celdas scavenger. Las colas de las celdas scavenger
constituyen el relave final del proceso. Las espumas de las celdas de rougher son
enriquecidas en las celdas de limpieza, obtenindose el concentrado de zinc el mismo
que se deposita en las cochas.

SECCIN DE FILTRADO

En la planta de Jangas el secado se realiza en pozas de decantacin llamadas

tambin cochas en donde se produce la eliminacin del agua del concentrado, luego
de realiza el descoche y el mineral concentrado es almacenado y secado al aire libre.

SERVICIOS COMPLEMENTARIOS

Laboratorio Metalrgico.
En este laboratorio se realizan las pruebas metalrgicas de los minerales para su
tratamiento y as determinar la dosificacin de reactivos y su comportamiento con fines
industriales.

Dentro del laboratorio contamos con los siguientes equipos de metalurgia.

Chancadora.
Pulverizador
Molino de bolas
 Agitador o celda, cuya funcin es hacer la flotacin para anlisis de
laboratorio.

Laboratorio Qumico.

La planta cuenta con un laboratorio de anlisis qumico, con una seccin de

preparacin de muestras y otra de anlisis qumico. En el laboratorio se realiza
ensayos de metales en muestras de mineral de cabeza, concentrado y eventualmente
en muestra de agua, el laboratorio cuenta con una propia unidad de produccin de
agua destilada, adems se realizan anlisis y clculos de la ley de cabeza,
concentrado de plomo, concentrado de zinc y relave.

REACTIVOS DE FLOTACION:

Los reactivos en la flotacin; son aquellos que aseguran que el proceso de flotacin
sea selectivo y eficiente; se clasifican en:

- Promotores.
- Espumantes.
- Modificadores.
Cumpliendo algunos reactivos diversas funciones dentro del proceso de
flotacin de minerales.

a).- Promotores: Son compuestos qumicos orgnicos que promueven la flotacin de

ciertos minerales, cuyo objeto de aplicacin es de carcter hidrofbico a las
partculas minerales que se desea flotar.

Solidophilico: Parte del promotor que tiene como funcin o sirve como enlace
entre el radical hidrocarburo y la superficie mineral, este grupo influye en la
solubilidad y el poder colector.

Clasificacin de los promotores: Los promotores se clasifican en:

- No ionizantes; que no se disocian en el agua.
- Ionizantes; que se disocian en cationes y aniones, subdividindose el mismo en:
. Catdicos (da la repulsin del agua).

. Anionicos (da la repulsin del agua), dentro de este grupo tenemos:

 Grupo solidophilico Carboxlico.

Grupo solidophlico Azufre Bivalente; teniendo dentro de ellos a los xntogenos,

dithiofosfatos.

b).- Espumantes: Son sustancias orgnicas heteropolares, poco solubles en el agua,

que reducen la tensin superficial de esta.

El objetivo de estos reactivos son:

1. Dar consistencia, rodeando de una capa absorbidas a las pequeas burbujas de

aire que se forman en la pulpa, por agitacin o inyeccin de aire, evitando que
unan entre s (coalescencia) y que cuando salgan a la superficie no revienten,
constituyendo las espumas.
2. Dar elasticidad ayudando a las burbujas ascendentes a interrumpir a travs de la
capa superior del agua, emergido intactas en la interfaces agua-aire.
Las molculas espumantes son absorbidas en la interfase agua-aire, con el
extremo polar adherido a la fase y el extremo polar orientado hacia la fase
gaseosa.

Los tipos de espumantes existentes son:

- Espumante soluble en agua, que forman soluciones reales. Ejemplo el aceite de

pino.
- Espumante de superficie activa, que forman soluciones coloidales o semi-
coloidales en el agua y que se concentran en el lecho de absorcin. Ejemplo, la
saponina.
- Sustancias no polares, insolubles en agua. Ejemplo el kerosene.
Los espumantes mas usados son:

Aceite de pino, cuya espuma es muy tenaz, no selectiva y con cierto poder

Colector.

- Acido creslico, cuyo poder espumante es variado menos poderoso y ms

selectivo.
- Dounfroths, que producen buena espuma, muy selectiva y sin propiedades
colectoras.
C.- Modificadores: Son una amplia gama de reactivos, casi todos inorgnicos, cuya
funcin es modificar algunas de las caractersticas del proceso de flotacin.

Los modificadores de acuerdo a la funcin que cumplen se clasifican de la siguiente

manera:

- Activadores y reactivadores.
- Depresores.
- Reguladores de PH.
- Floculantes.
- Dispersantes.
- Sulfurantes.

Activadores y reactivadores:

- Un reactivador, es un reactivo que aumenta la flotabilidad del mineral.

- Un reactivador, es un reactivo que da flotabilidad a los minerales que han sido
deprimidos.
- La accin es que los iones de estos reactivos pasan a la red del mineral o forman
compuestos superficiales, reduciendo su hidratacin superficial y aumentando la
cantidad de colector adherido al mineral.
Los ms usuales son:

- Sales solubles de metales no pesados no ferrosos:

. Sulfato de cobre, activador de escalerita, pirita, calcopirita, pirrotita, arsenopirita y
cuarzo.

- Sulfuros solubles de metales alcalinos:

. Sulfuro de sodio, bario, activadores de malaquita y cerusita.

- Oxigeno, activador de sulfuros y algunos xidos.

Depresores: Son reactivos que impiden la flotacin de algunos sulfuros mientras se
hacen flotar otros. La accin es que los iones del depresor forman compuestos
superficiales o pasan a la red de cristal por intercambio inico para:

- Impedir la adherencia del colector.

- Incrementar la hidratacin de la superficie mineral.
- Despegar del mineral los iones de colector.
Los depresores ms usuales son:
- Sulfuro de sodio y bario, depresores de minerales sulfurosos.
- Cianuro, depresores de minerales de cobre, pirita y esfalerita.
- Sulfitos, hiposulfitos y sulfatos de zinc y hierro depresores de la esfalerita.
- Silicato de sodio, depresor de cuarzo y ganga.
- Cromato y bicromato de potasio, depresor de la galena.
- Cal, depresor de pirita en exceso, de otros minerales sulfurosos.
- Almidn, dextrina y cido tnico, depresores de minerales sulfurados.
Floculantes: Son reactivos que promueven la formacin de cogulos en la pulpa, los
cuales sedimentan fcilmente. Los floculantes mas usados son la cal y productos
qumicos como el aeroflot.

Dispersantes: Son reactivos de variada estructura qumica que reducen las fuerzas
que unen a las partculas minerales e incrementan las fuerzas que las repelen,
produciendo agitacin de pulpa para separar estas partculas minerales, las cuales en
forma aislada son fciles de mojar y deprimir.

Los dispersantes ms usuales son:

- Silicato de sodio, dispersor de gangas lamosas.

- Almidn, dispersor ms energtico.

Sulfurantes: Son reactivos usados en la flotacin de xidos y sulfuros metlicos no

ferrosos alterados para:

- Formar una pelcula sulfurada en los xidos.

- Recomponer la pelcula de sulfuro en las superficies de los sulfuros metlicos
oxidados.
Los sulfuros ms usados son: los sulfuros de sodio y bario.

Reguladores de PH: Son reactivos que controlan la acidez o alcalinidad de la pulpa.

Los reguladores ms usuales son:

- Alcalinizantes, como la cal, carbonato de sodio y el hidrxido de sodio.

- Acidificantes, como el cido sulfrico y a veces el cido sulfuroso.

REACTIVOS QUE SON USADOS EN LA PLANTA SANTA ROSA DE JANGAS

Los reactivos que actualmente se estn usado durante las campaas son:

- Xantatos: Son reactivos orgnicos, sales de cido xantgeno de metales alcalinos

como el sodio, potasio, etc. En medio cido se descomponen, y en medio alcalino
 son estables, debern ser almacenados en lugares secos y ventilados, estos
reactivos son inflamables, venenosos e irritantes.
- Sulfato de cobre (CuSO4): Son cristales azules brillantes con cinco molculas de
agua. Este reactivo es txico, irritante y corrosivo. Penetrando al estomago
provoca nauseas, vmitos, dolores en el abdomen y otras descomposiciones del
organismo. Estos reactivos debern ser almacenados en lugares secos y
ventilados.

- Sulfato de zinc (ZnSO4): Cristales rmbicos incoloros con siete molculas de

agua. El sulfato de zinc es venenoso, irritante y corrosivo, se debe almacenar en
lugares secos y ventilados mantener lejos de los cidos y del agua (soluble),
produce descomposicin de xidos de zinc y xidos de sulfuro.

- Cianuro de sodio: Son cristales incoloros de formas cbicas de matriz castao:

Los cianuros son txicos, muy fuertes, almacenar en lugar seco y ventilado en
contenedores rotulados, evitar la presencia de agua y humedad (liberan gases
venenosos de HCN y amoniaco). Mantener lejos de los cidos, oxidantes fuertes y
soluciones alcalinas suaves. El olor a cerezas indica que esta reaccionando
evacue el lugar y reporte. Para la preparacin de soluciones se debe emplear
equipo de seguridad, guantes, respirador, lentes, botas de jebe.
- Bisulfito de sodio (Na2SO3): Es una solucin de cido sulfrico, son cristales
incoloros o tienen un matiz amarillo claro, durante un largo tiempo de aire oxida
con facilidad y lo convierte en sulfato. El bisufito es venenoso, oxidante, irritante,
inflamable y corrosivo. Almacenar en lugar seco y fresco, evitar que las bolsas se
mojen pues en contacto con el agua se producen gases o soluciones cidas,
mantener lejos de los cidos y agentes oxidantes.
- Cal: Este material se obtiene a partir de la calcinacin de la caliza en gramos que
alcanzan temperaturas de 1000 a 1100 grados centgrados. La cal es irritante y
corrosiva.
CONCLUSIONES:

La salida a la Planta Concentradora Santa Rosa fue, en realidad, una visita muy
importante debido a que se pudo aprender de mejor manera todo acerca de lo que es
una planta concentradora y se reconoci los instrumentos que ayudan a concentrar el
mineral tales como la chancadora, el molino de bolas, los reactivos, el circuito de
flotacin, etc. Por lo tanto el conocimiento terico aprendido en clase se complementa
de mejor manera con este tipo de visitas tcnicas a los diferentes sectores de
operaciones mineras cumplindose el objetivo primordial del curso de procesamiento
de minerales: ver cmo trabaja una planta concentradora y ver cmo se concentra el
mineral en accin.

RECOMENDACIONES:

Organizarse de manera correcta con los compaeros de la asignatura y el

docente para que la salida tcnica sea ms elaborada.

Cada compaero debe portar su equipo de proteccin personal para que la

salida empiece de manera rpida y no esperar a que se nos provea de estos
equipos en el almacn.

Se exhorta al docente para proporcionar al alumno una gua de prcticas para

que as, la asignatura tambin sea ms investigativa y autodidactica.