1.

OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS EN LA TECNOLOGIA

INDUSTRIAL
Toda industria, no importa su tamao, tiene transformaciones de orden fsico y/o
qumico, se tienen procesos de una u otra ndole que implican siempre un cambio, en
la cual se requiere el uso de tecnologa.
Cada industria en particular, tiene una serie de operaciones caractersticas que pueden
tomarse cada una como una unidad, por ejemplo, la industria del acero, la petrolera,
la de plsticos, la manufacturera de chocolates, etc., En la industria del alcohol, la
adecuacin de las materias primas puede tomarse como una unidad de operacin, la
agregacin de la levadura al mosto constituye una segunda operacin, una tercera, lo
es la destilacin del mosto fermentado. La agregacin de la levadura es una operacin
que se presenta en la industria de vinos, en la elaboracin de pan, en la fabricacin de
cerveza. La destilacin es comn en la industria petrolera, en la obtencin de aceites
comestibles, en la purificacin de aromas y sabores artificiales, en la obtencin de
solventes, entre otras. Existen pues, infinidad de procesos industriales y muchos de
ellos tienen operaciones comunes y tcnicas comunes, basados en principios
cientficos
El arte de pulverizar, evaporar, filtrar, destilar y otras operaciones constantemente
ejecutadas en trabajos se ha desarrollado suficientemente como para constituirse en
un tema muy importante, dentro de las ciencias especiales. Cualquier proceso, en
cualquier escala a que tenga lugar, puede ser ejecutado en una serie coordinada de
aquellas operaciones que pueden ser llamadas operaciones unitarias, como
pulverizacin, secamiento, tostacin, cristalizacin, filtracin, evaporacin,
electrlisis y otras".
Las operaciones unitarias son en esencia de carcter fsico y ellas se ajustan a las leyes
bsicas de la fsica que se aplican a las dems ramas de la Ingeniera. La teora de las
operaciones unitarias se fundamenta en leyes bien conocidas, pero debe tenerse una
adecuada interpretacin en trminos prcticos para el diseo, fabricacin, operacin
y mantenimiento de los equipos usados en los procesos. El ingeniero industrial, debe
ser capaz de desarrollar, disear, y operar, tanto proceso como equipos.
Debe tener la habilidad de operar las plantas en forma eficiente, segura y econmica
para procesar materiales y obtener un producto con las caractersticas exigidas por el
consumidor. En consecuencia requiere slidos conocimientos tericos y una adecuada
preparacin, objetivamente prctica, lograda en los laboratorios y plantas pilotos. Con
la mencin de procesos y operaciones, debe tenerse una definicin adecuada y
profunda de ellos. Los procesos bsicos en las industrias como pueden ser qumicas
y de alimentos, se constituyen en las reacciones qumicas mnimas necesarias para
obtener productos de caractersticas muy diferentes, partiendo de materias primas
adecuadas y se denominan procesos unitarios.

1) OPERACIONES UNITARIAS Y PROCESOS UNITARIOS

Operaciones unitarias. Entonces se puede decir que una operacin

unitaria en es todo tratamiento fsico al cual se somete una materia prima
 sin que sufra una transformacin en sus propiedades qumicas, y
bioqumicas, pero s pueden sufrir transformaciones fsicas y
organolpticas. Las operaciones unitarias por lo tanto se ajustan a las leyes
de la fsica.
Procesos unitarios. Involucra las reacciones qumicas mnimas
necesarias para obtener productos con caractersticas muy diferentes a las
materias primas utilizadas para obtenerlos.
Tabla 1.Ejemplos de proceso unitarios y operaciones unitarias.

PROCESOS UNITARIOS OPERACIONES UNITARIAS

1. Neutralizacin 1.Flujo de fludos
2. Oxidacin 2.Transferencia de calor
3. Combustin 3.Enfriamiento
4. Hidrogenacin 4.Evaporacin
5. Hidrlisis 5.Humidificacin
6. Hidrogenlisis 6.Destilacin
7. Calcinacin 7.Sublimacin
8. Nitracin nitrificacin 8.Absorcin
9. Esterificacin 9. Adsorcin
10. Reduccin 10. Extraccin por solventes
11. Halogenacin 11.Secado
12. Sulfonacin 12.Mezclado
13. Amonlisis 13.Clasificacin
14. Alkilacin 14.Sedimentacin
15. Condensacin 15. Fluidizacin
16. Fermentacin 16.Lixiviacin
17. Polimerizacin 17. Filtracin
18. Pirlisis 18. Tamizado
19. Aromatizacin 19. Cristalizacin
20. Isomerizacin 20. Extraccin por cristalizacin
21. Intercambio inico 21. Centrifugacin
22. Electrlisis 22. Reduccin de Tamao (
Molienda)
23. Aumento de tamao
24. Manejo de materiales
25. Osmosis
26. Osmodeshidratacin

A. Ejemplo de proceso de elaboracin de yogurt

El proceso de elaboracin del yogurt batido, a nivel industrial, la leche cruda se
somete a una serie de tratamientos como: su estandarizacin (ajuste de grasa y
acidez), homogenizacin, pasterizacin, enfriamiento entre 32 a 30C para inocular
los bacilos lcticos, luego se somete a incubacin entre 16 y 20 horas manteniendo
la temperatura anterior, para producir la fermentacin, luego se agita, se envasa y
refrigera. qu procesos y cules operaciones tienen lugar?
EL siguiente diagrama de flujo da respuesta a la interrogante.
 Diagrama 1. Diagrama de flujo elaboracin de yogurt.

En el diagrama de flujo anterior se observa lo siguiente:

Operacin Estandarizacin
Operacin Homogenizacin
Operacin pasterizacin
Operacin Refrigeracin
Operacin Inoculacin
Proceso Fermentacin o incubacin
Operaciones Agitacin, envasado y refrigeracin.

2) TECNOLOGIA INDUSTRIAL

Para poder realizar las operaciones y procesos unitarios se requiere de la

tecnologa industrial que es el uso de la ingeniera y la manufactura. Para hacer
una produccin ms rpida, simple y ms eficiente el campo de la tecnologa
industrial emplea personas creativas y tcnicamente competentes que pueden
ayudar a una empresa lograr una productividad eficiente rentable.
Programas de tecnologa industrial suelen incluir instrucciones en la teora de
optimizacin, factores humanos, comportamiento organizacional, procesos
industriales, procedimientos de planificacin industrial, aplicaciones
informticas, y preparacin de informes.Cmo y cundo el desarrollo
tecnolgico en la industria se realiza?:
1. Procesos tecnolgicos basados siempre en el material, equipo,
habilidades humanas y de las circunstancias de funcionamiento.
2. Si alguno de estos parmetros ha cambiado, tenemos que volver a
calibrar esta tecnologa para que coincida con el producto diseado.
3. Est calibracin no puede ser considerada como un cambio en la
tecnologa, porque la tecnologa industrial no es ms que una gua de
la ingeniera para lograr la especificacin requerida del producto
diseado.
4. Para calibrar cualquier tecnologa industrial, debemos hacer una copia
documentada de experimentos de fabricacin hasta coincidir las
especificaciones del producto final basado en la tecnologa original,
nuevos parmetros modificados y fundamentos cientficos.
5. Finalmente se debe hacer la documentacin del nuevo cambio para que
resulte como una nueva adicin.
6. Cualquier aplicacin de la tecnologa industrial por primera vez o
despus de mucho tiempo, deben ser probados por nuevas muestras.

El proceso de conversin de esos materiales en objetos se transform

en lo que hoy conocemos como tecnologa, que es especializada entre
un material y otro, ya que cada cual tiene un proceso distinto para su
conversin en objetos.

Tecnologa Industrial surge la necesidad de profesionales que se

encarguen del correcto funcionamiento de las industrias de
produccin masiva y del control de calidad de los procesos y
productos que se trabajan dentro de las mismas.

Proceso tecnolgico es un proceso que, en esencia, parte de un

planteamiento y anlisis de un problema tecnolgico y se resuelve
mediante la construccin de un sistema tcnico o mquina que cumpla
con los requisitos demandados. El proceso tecnolgico contempla
varias fases, que son:

1. Conocer el 2. Disear 3. Planificar 4. Construir 5. Evaluar

Problema
Identificacin Tcnicas Seleccin y Construccin Presentacin del
del problema Diseo utilizacin de del objeto o objeto construido
Concrecin individual materiales y mquina Evaluacin del
del problema Diseo herramientas objeto construido
Bsqueda de grupal Organizacin y
informacin gestin
B. Ejemplo de proceso de elaboracin del plstico: Tecnologa del plstico.

El plstico son molculas conformadas por polmeros, en la cual se utilizan

distintas tecnologas como:
Extrusin: Se utiliza para termoplsticos. Consiste en introducir en
forma de grnulos o polvos. Se suele utilizar para hacer tuberas o tubos,
perfiles, recubrimientos para cables y caeras.

Figura 1. Extrusin de polmeros.

Calandrado Se utiliza para producir lminas o planchas de plstico finas

de termoplsticos. Un uso es para las encimeras de las cocinas.

Figura 2.Calandrado.

Conformado al vaco. Esta tcnica se utiliza con lminas de

termoplsticos de gran superficie, procedentes del calandrado.

Figura 3. Moldes provenientes del conformado a vaco.

Referencias
1. Procesos industriales. Otto M. Leidenge Pontificie Universidad Catlica del Per