Serie Tcnica

Tcnica de Condensacin

Tcnica de Condensacin:
Smbolo del ahorro energtico y la protec-
cin del Medio Ambiente
 Principios

Principios
P.C.S. P.C.S. P.C.S.
La Tcnica de Condensacin constitu- P.C.I. P.C.I. P.C.I.
ye una eficaz forma de convertir, a tra-
vs de la combustin, gas natural o 100% 100% 100%
Calor en el
gasleo en calor til. Al igual que la vapor de agua 111% 106%
100%
Tcnica de Baja Temperatura, la Tc-
nica de Condensacin sigue el princi- Prdidas por
97% 110% 1% 105%
pio de funcionamiento de no superar humos 3%
en caldera la temperatura necesaria Prdidas de
para cubrir las necesidades reales de Radiacin y 96% 109% 1% 104%
calefaccin. convencin 1%
Caldera de Baja Caldera de Caldera de
Temperatura Condensacin a gas Condensacin a gasleo
Mientras que las calderas de Baja
Temperatura evitan la condensacin
de los gases de combustin, la Tcni-
ca de Condensacin fuerza que los ga- Imagen 1: Comparacin de las prdidas de la tcnica de Baja Temperatura y
ses de combustin condensen y de la de Condensacin (gas natural, gasleo).
esta forma se aproveche la energa la-
tente en el vapor de agua para con-
vertirla as en calor sensible. Adems,
se reducen considerablemente las
prdidas por humos a travs del sis-
tema de salida de gases procedentes 2%
de la combustin, dado que se consi-
gue una reduccin de la temperatura
de humos de ms de 100 con respec- 109% O2
to a las calderas de Baja Temperatura. 11%
CH4
La combustin de gasleo o gas natu-
ral, ya que ambos contienen en su es- 98% O2
H2O
tructura bsica compuestos de carbo-
no (C) e hidrgeno (H), produce, debi- CO2
do a la reaccin con el aire, oxgeno
(O2), dixido de carbono (CO2) y agua H 2O
(H2O).

La combustin de gas natural (meta-

no CH4) se refleja en la siguiente reac-
cin simplificada:
CH4 + 2 O2 -> 2 H2O + CO2 + calor
Si las temperaturas en las paredes de
las superficies de intercambio trmico
del lado de humos descienden por de-
bajo del punto de roco del vapor de
agua, se forman condensados.
Imagen 2: Al recuperar calor procedente Imagen 3: Generacin de calor a
de los gases de combustin partir de los gases de
(gas natural), las Calderas combustin (gas natural).
de Condensacin alcanzan
un Rendimiento Estacional
Normalizado de hasta el
109%.

2
Debido a la diferente composicin
60
qumica del gas natural y del gasleo,
Gas Natural
el vapor de agua contenido en los ga- 57
ses de combustin condensa a dife-
(95% CH4)
rentes temperaturas. Para una reac- 55
cin estequiomtrica, la temperatura
del punto de roco del vapor de agua Gasleo
se encuentra, para el gas natural, en 50
aproximadamente 57 C, y para el ga-
sleo, en 47 C (imagen 4). 47
El aumento terico de generacin de
calor, en comparacin con la tcnica 45
Punto de roco del vapor de agua [C]

de Baja Temperatura es, en el caso del

gas natural, de un 11%. En el caso del
gasleo, se alcanza un aprovecha- 40
miento adicional de la condensacin
mximo del 6%.
35
Poder Calorfico Superior y Poder Ca-
lorfico Inferior
30
El Poder Calorfico Inferior (P.C.I.) defi-
ne la cantidad de calor liberado tras
una combustin completa cuando el 25
producto de la misma contiene vapor
de agua.

El Poder Calorfico Superior (P.C.S.)

define la cantidad de calor liberado 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
tras una combustin completa, inclu- Contenido de CO2 [Vol-%]
yendo el calor de evaporacin conte-
nido en el vapor de agua de los gases
de combustin. La tabla 1 resume las Imagen 4: Punto de roco del vapor de agua
caractersticas del combustible, im-
portantes para el aprovechamiento de
la condensacin.

Dado que no existan las posibilida- P.C.S. P.C.I. P.C.S. P.C.S. Volumen de
des tcnicas para ello, el calor de eva- kWh/m3 kWh/m3 /P.C.I /P.C.I. condensados
poracin no poda aprovecharse en el kWh/m3 (terico) kg/m3 1)
pasado. Por este motivo, se utilizaba
el Poder Calorfico Inferior como valor Gas ciudad 5,48 4,87 1,13 0,61 0,89
de referencia para los clculos del Gas natural 11,46 10,35 1,11 1,11 1,63
rendimiento estacional. Con el apro-
Propano 28,02 25,80 1,09 2,22 3,37
vechamiento adicional del calor laten-
Gasleo2) 10,68 10,08 1,06 0,60 0,88
te y la referencia al P.C.I., en los clcu-
los referentes a la condensacin se 1)
producen rendimientos estacionales referente a la cantidad de combustible
2) los valores indicados del gasleo se refieren a litros
superiores al 100%.

Siguiendo las normativas vigentes, Tabla 1: Contenido energtico de los combustibles

en la tcnica de calefaccin los rendi-
mientos estacionales se siguen calcu-
lando en referencia al P.C.I.

3

Magnitudes que influyen en el apro-
vechamiento de la condensacin
El aumento del aprovechamiento de
la energa de las Calderas de Conden-
sacin, comparndolo con el obteni-
do con los generadores de calor de
Baja Temperatura, no slo es produc-
to del aprovechamiento del calor de la
condensacin, sino en gran parte
tambin de las prdidas por humos
reducidas, resultantes de las bajas
temperaturas de los mismos.
Una valoracin general en trminos
energticos puede realizarse utilizando
el rendimiento de la caldera.
sensible latente (trmino
de condensacin)
qA qS Hs Hi
K = 1 + qA = Prdida por humos [%]
100 Hi
A1
qA = ( A L ) + (
CO
+ B)
2 En comparacin con el clculo para una
Valores de influencia
A -> Temperatura de humos en
Calderas de Condensacin
(sin limitaciones)
CO2 -> Concentracin de CO2
La calidad de la combustin
depende del diseo del
quemador
-> El coeficiente de
condensados depende del
diseo de la caldera y de la
instalacin (dimensionado)
V Volumen de agua condensada (ter.)
= los humos, mayor ser la cantidad del
V Volumen de agua condensada (ter.)
(vase tabla 1)
4
Magnitudes que influyen en el aprove-
chamiento de la condensacin
Gasleo Gas Gas Gas de G.L.P y mezcla de
natural ciudad coque aire-G.L.P.
A1 0,5 0,37 0,35 0,29 0,42
A2 0,68 0,66 0,63 0,60 0,63
B 0,007 0,009 0,011 0,011 0,008
Tab. 2: ndices de los combustibles segn normativa 1. BlmSchV
Leyenda
K = Rendimiento de caldera [%]
A = Temperatura de humos [ C]
L = Temperatura de aire [ C]
A1 = ndice de combustible segn
1. BlmSchV
B = ndice de combustible segn
1. BlmSchV
CO2 = Contenido de dixido de
carbono [%]
qS = Prdidas por radiacin [%]
= Coeficiente de condensados
Hs = Poder Calorfico Superior
Hi = Poder Calorfico Inferior
caldera convencional, aqu se aade la
proporcin de la condensacin a la fr-
mula del rendimiento de caldera. Apar-
te de las constantes especficas del
combustible, P.C.S. y P.C.I., la propor-
cin de la condensacin se determina a
partir del valor variable del coeficiente Imagen 5: Caldera mural de Conden-
de condensados . ste indica la rela- sacin a gas Vitodens 200
cin entre la cantidad de agua conden- con superficies de
calefaccin Inox-Radial y
sada real y la tericamente alcanzable.
quemador compacto
Cuanto mayor sea la cantidad del agua MatriX. Potencia trmica
condensada, mayor ser la efectividad til: de 4,5 a 66,3 kW
de la caldera de condensacin.
Cuanto ms baja sea la temperatura de
agua condensada y por lo tanto el coe-
ficiente de condensados . La reducida
temperatura de humos, comparndola
por ejemplo con una caldera de baja
temperatura, disminuye simultnea-
mente las prdidas por humos. Todo
ello significa que las calderas de con-
densacin ofrecen, adems de la recu-
peracin del calor de la condensacin,
un mejor aprovechamiento de la ener-
ga, resultado de las bajas prdidas por
humos.
 Rendimiento estacional

Rendimiento estacional
100 4
Para calcular el aprovechamiento de
energa de las calderas modernas se 90 2
emplea el Rendimiento Estacional
Normalizado segn la norma DIN
4702, parte 8. ste designa la relacin 80 0
existente entre la cantidad de calor
til generado durante un ao y el ca-
lor aportado al generador para la 70 2
combustin (dependiendo del poder
calorfico inferior del combustible).
60 63 4
Para la DIN 4702 se fij un proceso por
el cual, mediante una serie de medi-
das estandarizadas en los ensayos, se 50 6
pueden obtener datos comparables
entre calderas. 48
Carga parcial de la caldera [%]

40 8
Segn se recoge en la imagen 6, en

Temperatura exterior [C]

39
Espaa se han definido cinco niveles
de cargas parciales partiendo de una 30 10
30
demanda de carga trmica anual. Pa-
ra cada uno de los cinco niveles se cal-
20 12
cula la misma carga trmica (rea de
superficie). Para cada uno de estos ni-
veles se obtienen dos pares de tem- 10 13 14
peraturas (uno sobre la base de una
instalacin con radiadores dimensio- 14,5 21,5 27 30,5 76,5
nada a 75/60 C; el otro sobre una ins- 0 16
talacin con suelo radiante dimensio- 0 12 25 38 51 64 77 90 103 116 129 142 155 168 181
nada a 40/30 C, segn norma EN 677), Das de servicio
que se utilizan en el banco de ensayos
para determinar el rendimiento esta-
cional parcial. Imagen 6: Relacin entre temperatura exterior y carga de calefaccin

Para obtener el Rendimiento Estacio-

nal Normalizado, se calcula el prome-
dio de los cinco rendimientos medi-
dos. El resultado son valores compa-
rables que, en gran medida, reflejan el
servicio real de las calderas de cale-
faccin.

Una caldera de calefaccin se dimen-

siona con el objetivo de cubrir com-
pletamente la demanda de calor con
la temperatura exterior de diseo. Las
temperaturas de referencia para Es-
paa se encuentran entre los +1 C y
los 5 C. Temperaturas exteriores tan
bajas, sin embargo, slo se alcanzan
en escasas ocasiones, por lo que el
servicio de la caldera a plena carga se
establece durante pocos das al ao.
Durante el tiempo restante, tan slo
se requiere una pequea fraccin de
la potencia trmica til. Considerando
que en estas condiciones de diseo y
de funcionamiento de las instalacio-
nes de calefaccin en Espaa, la carga
media anual resultante se sita entre
el 20 y el 30 %, equivalente a unas
temperaturas exteriores medias
anuales comprendidas entre +10 C y
+12 C respectivamente, con 4 C de
temperatura de diseo, la temperatu-
ra media de retorno para un sistema
de calefaccin con regulacin en fun-
cin de la temperatura exterior ser
sensiblemente inferior al punto de ro-
co, logrando, por lo tanto, en este ti-
po de instalaciones Rendimientos Es-
tacionales Normalizados de entorno a
un 106% sobre el P.C.I.

5
El resultado de los clculos permite
afirmar que a lo largo de un ao, la
carga media de las calderas de cale-
faccin no supera el 30%. En la ima-
gen 8 se comparan los rendimientos
estacionales parciales, especialmente
a cargas bajas.

Las ventajas de la tcnica de conden-

sacin son especialmente visibles jus-
to en estas situaciones de baja carga:
la caldera estndar genera prdidas
considerables a medida que disminu-
ye la carga de trabajo, porque la tem-
peratura de caldera tiene que mante-
nerse alta incluso cuando las tempe-
raturas requeridas al sistema de cale-
faccin sean bajas. El porcentaje de
las prdidas por radiacin en relacin
con el volumen total de energa utili-
zada aumenta considerablemente y
provoca una reduccin del rendimien-
to estacional.

Comparativamente, las Calderas de

Condensacin muestran un rendi-
miento estacional especialmente po-
sitivo en situaciones de baja carga,
puesto que el efecto de la condensa-
cin es ms efectivo con bajas tempe-
raturas del agua de caldera. Imagen 8: Rendimiento estacional de distintas calderas, en funcin de la
carga de la caldera. (Temperatura exterior de diseo segn zona
La imagen 9 recoge una comparacin climtica D-Y)
del rendimiento estacional de diferen-
tes tipos de calderas. A Caldera de condensacin a
gas 40/30 C

B Caldera de condensacin a
gas 75/60 C

C Caldera de baja temperatura

(sin limitacin de temperatura
inferior)

D Caldera, ao de fabricacin 1987

(limitacin de temperatura
inferior: 40 C)

E Caldera, ao de fabricacin 1975

(temperatura constante de
caldera: 75 C)

Imagen 9: Rendimiento estacional

segn tipo de caldera

6
 Tcnica de condensacin en la moder-
nizacin de los edificios

Tcnica de condensacin en la mo-

dernizacin de los edificios

Pero el calor de la condensacin no

slo puede aprovecharse en el caso
de bajas cargas, es decir, con tempe-
raturas del sistema de calefaccin ba-
jas. Incluso en sistemas de calefac-
cin diseados con temperaturas de
90/70 C, con cargas del 50% y tempe-
raturas exteriores de hasta 6 C, la
temperatura de retorno permanece
por debajo del punto de roco, permi-
tiendo que el vapor de agua conteni-
do en los gases de combustin con-
dense. Las condiciones son an mejo-
res en sistemas de calefaccin de ba-
jas temperaturas tales como la cale-
faccin por suelo radiante (40/30 C),
en las que se aplica la tcnica de con-
densacin durante todo el ao.

La experiencia demuestra que los ra-

diadores instalados en edificios anti-
guos son a menudo demasiado gran- Imagen 11: Caldera de condensacin
des. Este sobredimensionado se de- a gas Vitodens 300, con
be, por una parte, a una proyeccin superficies de calefaccin
demasiado generosa en la primera Inox-Crossal y quemador
instalacin, y, por otra, a las mejoras por radiacin MatriX
en el aislamiento trmico del edificio
llevadas a cabo a lo largo de los aos:
la instalacin posterior de ventanas
aislantes o el aislamiento trmico de
fachadas y tejados, ha disminuido, en
muchas ocasiones, considerablemen-
te la demanda de calor. Los radiado-
res, no obstante, no han sido sustitui-
dos. Por este motivo, las temperatu-
ras de impulsin y retorno pueden re-
ducirse de forma significativa en rela-
cin con el dimensionado original (por
ejemplo 90/70 C).

Las posibilidades de reduccin de las

temperaturas de trabajo en una insta-
lacin diseada inicialmente a 90/70
C y el alcance de la misma pueden
evaluarse en la propia instalacin: pa-
ra ello se lleva a cabo una sencilla
prueba con ayuda del grfico de la
imagen 12.

7

1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
Factor de sobredimensionado
1,7
1,8
2,0
2,5
3,0
4,0
-3,4
-12,5
Temperatura exterior [C]
Imagen 12: Clculo del sobredimensionado de las superficies de calefaccin (sistema: 90/70 C) (Zona climtica D-Y)
Durante la poca de calefaccin se
abren todas las vlvulas del radiador
por la noche y la tarde siguiente se re-
gistran las temperaturas de impulsin
y retorno. El requisito es que la regu-
lacin de la caldera o de la vlvula
mezcladora est programada de tal
forma que, con las vlvulas de los ra-
diadores completamente abiertas, las
temperaturas en las habitaciones se
muevan en el entorno deseado (20 a
23 C).
El valor medio de la temperatura de
impulsin y retorno (temperatura me-
dia del agua de calefaccin, por ejem-
plo (54+46) / 2 = 50 C), se registra co-
mo valor inicial (1) en el diagrama.
Asimismo, debe registrarse la tempe-
ratura exterior actual (2) (en el ejem-
plo: 6,8 C).
Trazando la lnea vertical desde (1)
8
Nivel de carga de Lmite de
la caldera condensacin de retorno
Q/QN
1,0
0,9
0,8
6 0,7
0,6
0,5
4
0,4 3
0,3
0,2
0,1
7 2 1 5
0 3,4 6,8 10,2 13,6 17 20,4 30 40 50
Temperatura del agua de calefaccin [C]
hasta el punto de interseccin con la
curva de la temperatura media del
agua de calefaccin, se obtiene (3).
Trazando posteriormente una lnea
horizontal desde (3) hasta el punto de
interseccin con la lnea vertical (2),
en el punto de interseccin con la
temperatura exterior (4), se obtiene el
factor de sobredimensionado (6) (en
el ejemplo 1,4). Por lo tanto, las su-
perficies de calefaccin estn sobre-
dimensionadas en un 40%. Es decir,
con la mnima temperatura alcanzada
(por ejemplo 3,4 C), la temperatura
media del agua de calefaccin no de-
bera ser superior a los 80 C, segn el
dimensionado, sino tan slo aproxi-
madamente de 65 C.
El lmite de condensacin para los ga-
ses de combustin de gas natural es
de unos 57 C (5). Para provocar la
condensacin parcial de los gases de
Temperatura Temperatura Temperatura
media del de impulsin
del agua de agua de del agua de
calefaccin calefaccin calefaccin
60 70 80 90
combustin y alcanzar el aprovecha-
miento de la condensacin, la tempe-
ratura de retorno debe permanecer
por debajo de este valor.
En el ejemplo representado con un so-
bredimensionado de 1,4 (6) la tempe-
ratura de retorno queda por debajo
hasta que la temperatura exterior al-
canza los 1,7 C
En la instalacin del ejemplo, el apro-
vechamiento pleno o parcial de la
condensacin slo se pierde durante
los das con temperaturas inferiores a
1,7 C. Pero incluso durante estos d-
as, gracias a que las temperaturas de
los humos son considerablemente in-
feriores, el servicio de una caldera de
Condensacin sigue siendo ms efi-
caz que el de una caldera de Baja Tem-
peratura.
 Factores influyentes y criterios para
un ptimo aprovechamiento

Diseo de la caldera
Retorno Impulsin

El aprovechamiento es tanto mayor

cuanto ms condense el vapor de Impulsin
agua contenido en los gases de com-
bustin. Slo de esta forma el calor la-
tente de los gases de combustin pue-
de convertirse en calor de calefaccin
sensible. Como muestra la imagen 13,
los diseos de las calderas no son ap- Retorno
tos para ello.
Retorno
En las calderas de Baja Temperatura,
las superficies de calefaccin deben Conexin
concebirse de forma tal que se evite la de salida
Caldera de Baja Temperatura Caldera de Condensacin de humos
condensacin de los gases de com-
bustin en el interior de las mismas.
Todo lo contrario que en las calderas
que presentan un diseo conforme a Imagen 13: Caractersticas de diseo de las calderas
la tcnica de condensacin: los gases
de combustin son conducidos hacia
la parte inferior, cerca de la conexin
de retorno, para de esta forma conse- Agua condensada de las Aguas residuales
guir el mximo enfriamiento. La co- Calderas de Condensacin domsticas
rriente de los humos y la corriente de
l (EL) Gas
agua en el interior del generador de
calor deben ser conducidas contraco- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
rriente, aprovechando as el bajo nivel pH
de la temperatura del agua de retorno cido alcalino
y logrando un enfriamiento mximo
de los humos salientes. Simultnea-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
mente, deberan emplearse quema-
dores modulantes con una regulacin
Agua de - Agua del
inteligente, que adaptase automtica- cido para bateras Vinagre
lluvia no
cido gstrico grifo
mente la potencia de caldera a la de- contaminada
Amonaco
manda real de cada momento. Jugo de limn Agua
Agua de lluvia Agua destilada marina
La eleccin y el empleo de los mate- contaminada (neutra)
riales adecuados debe permitir ase-
gurar que el agua condensada gene-
rada no provoque daos de corrosin Imagen 14: pH de varias sustancias
en el generador de calor.

Debido a determinados componentes

del combustible (gasleo o gas natu-
ral), as como a diversos componen-
tes del aire de combustin, se forman
durante la combustin compuestos
que provocan que el agua condensa-
da alcance valores de pH (patrn para
la determinacin de la acidez o la al-
calinidad) similares a los de los ci-
dos. El CO2 que se genera durante la
combustin puede convertirse en ci-
do carbnico, y el nitrgeno N2 del ai-
re se convierte en cido ntrico. El
agua condensada puede resultar es-
pecialmente agresiva en la combus-
tin de gasleo, dado que el conteni-
do de azufre de este combustible pro-
voca la formacin de cido sulfuroso las caractersticas del agua condensa-
y sulfrico. Por ello, todas las superfi- da. Estos materiales resisten, a largo
cies del intercambiador de calor en plazo, sin necesidad de tratamiento
contacto con el agua condensada de- superficial adicional, a la corrosin
ben estar fabricadas con materiales del agua condensada.
resistentes a la agresin qumica del
agua condensada.
Desde hace aos el acero inoxidable
de alta aleacin se utiliza con xito en
esta aplicacin. Para combustibles co-
mo el gasleo y el gas natural se dis-
pone de distintas variantes de alea-
cin (los elementos de aleacin son,
entre otros, cromo, nquel, molibde-
no, titanio), que han sido adaptadas a

9
El gasleo de bajo contenido de azu-
fre facilita el empleo, a mayor escala,
de la tcnica de condensacin a gas-
leo: el agua condensada es notable-
mente menos cida, reducindose la
suciedad de las superficies de calefac-
cin.
Zona de formacin
de agua
Sin embargo, en el caso de Calderas condensada
de Condensacin a gasleo, deben te-
nerse en cuenta las siguientes carac- Roco
tersticas relacionadas con el combus-
tible: Flujo de
corriente principal
- Mayor cantidad de residuos (cenizas
y azufre)
- Agua condensada cida, debido al
contenido restante de azufre

Estos aspectos pueden superarse em-

pleando un diseo que siga la tcnica Gases de combustin Gases de combustin
de condensacin. Debido al mayor conduccin de los superficie de calefaccin
potencial corrosivo del agua conden- gases quemados de idnea a la tcnica de
sada, se emplean materiales con ma-
seccin ancha y lisa condensacin
yor resistencia a la acidez (acero de al-
ta aleacin 1.4539), y el agua conden-
sada evacuada debe conducirse a tra- Imagen 15: Requisitos fsicos para los pasos de humos de mayor dimetro
vs de un equipo de neutralizacin. superficie de calefaccin Inox-Crossal

El empleo de acero de alta aleacin

ofrece la posibilidad de aplicar una
geometra ptima en el diseo de las
superficies de intercambio trmico.
Para que el calor de los gases de com-
bustin se traspase eficazmente al
agua de la caldera, debe asegurarse
un contacto intensivo de los gases de
combustin con la superficie de cale-
faccin. Para ello existen bsicamen-
te dos posibilidades:

Las superficies de calefaccin pueden

concebirse de forma tal que los gases
de combustin se arremolinen conti-
nuamente, evitando as la creacin de
un flujo de corriente principal de ma-
yores temperaturas. Los tubos lisos
no son adecuados para este fin. De-
ben crearse puntos de desvo y varia- Imagen 16: Superficie de calefaccin Imagen 17: Superficie de calefaccin
ciones en su seccin transversal. Inox-Crossal Inox-Radial

A travs de las superficies onduladas

y enfrentadas se consiguen continuos
cambios de seccin del paso de los
humos de combustin, lo que evita la
formacin de un flujo de corriente
principal, que dificultara la transmi-
sin de calor.

10
Para evitar la concentracin excesiva
del agua condensada e impedir que Gases de combustin
fluya hacia la cmara de combustin,
los gases quemados y el agua con-
densada deben fluir de forma descen-
dente y en el mismo sentido. As, la
gravedad ayuda a la formacin del

Agua de la caldera
flujo de las gotas de agua condensa-

Agua de condensados
da. Por esta razn, la salida de los ga-
ses quemados est dispuesta gene-
ralmente en la parte inferior del inter-
cambiador de calor.

Otra posibilidad, en vez del empleo de

una corriente de gases quemados in-
tensamente arremolinados como en
el caso de las superficies de calefac-
cin Inox-Crossal, es la puesta en
prctica del principio de transmisin
trmica laminar. Siguiendo este prin-
cipio, se ha desarrollado la superficie
de calefaccin Inox-Radial (imagen Imagen 18: Conduccin de los gases de combustin y del agua de condensados
17), compuesta por un tubo de sec-
cin rectangular de acero fino de alta
aleacin, en forma de espiral. La aca-
naludura presente entre las superfi-
cies de transmisin es de 0,8 mm. Es-
ta distancia, adaptada a las caracters- Anchura de la ranura b Gases de
ticas de flujo especficas de los gases 0,8 +/- 0,01 mm combustin
de combustin, facilita la creacin de
una corriente laminar sin capa barre- 900C
ra en la ranura que garantiza una
Altura de ranura h= 36 mm

transmisin excepcional del calor. La

temperatura de los gases quemados,
de unos 900 C, puede reducirse a me-
nos de 50 C en una ranura de tan s-
lo 36 mm de longitud. En el caso ms
favorable, los humos alcanzan en la
salida de la caldera una temperatura Punto de roco
tan slo 3,5 C superior a la tempera- 45C
tura de retorno del agua de la caldera.

Un intercambiador de calor de este ti- Temperatura de los gases

po es el que se emplea en el equipo
compacto de condensacin a gasleo
Vitoplus 300.
En este equipo, la superficie de cale-
faccin Inox-Radial est concebida en
forma de serpentn de muelle que
puede aflojarse y retirarse para la lim-
pieza. Gracias a la sencilla limpieza
del intercambiador de calor, y emple-
ando gasleo de bajo contenido de
azufre, el material especial 1.4539 ga-
rantiza un funcionamiento fiable du-
rante una larga vida til.
de combustin
Imagen 19: Esquema detallado de la superficie de calefaccin Inox-Radial. -
Transmisin de calor con temperaturas del sistema de 40/30 C
Transmisin de calor segn el principio laminar de corriente a
travs de ranuras, desarrollado por Nusselt: coeficiente de
transmisin trmica _ /7,55 x _) / (2 x b) => _ 1/b
- Conclusin: cuanto ms pequeo sea el ancho de la ranura, mejor
ser la transmisin de calor en el lado de los gases de combustin
- La totalidad del calor contenido en los gases de combustin se
disipa en un slo paso

11
Recuperadores de calor humos/agua
Vitotrans 333, para el aprovechami-
ento de la condensacin hasta 6600 kW

Para el aprovechamiento de la con-

densacin con calderas medianas y
grandes a gasleo, frecuentemente se
emplean recuparadores de calor de
humos, separando as fsicamente la
cmara de combustin y las superfi-
cies de calefaccin de condensacin.

Imagen 20: Vitotrans 333 en combina- Imagen 21: Vitotrans 333 con
cin con una caldera superficies de calefaccin
Vitoplex para el aprovecha- Inox-Crossal para calderas
miento de la condensacin de entre 80 y 460 kW

12
 Contenido de CO2, diseo de quema-
dores

Contenido de CO2, diseo de quema-

Temperatura del punto de roco del vapor de agua [C]

dores

Para un eficaz aprovechamiento de la

condensacin, es importante que la 60
combustin se realice con un alto con- Gas natural
tenido de CO2 o un reducido exceso 57 (95% CH4)
de aire, puesto que el contenido de
CO2 de los gases de combustin influ- 55
ye sobre la temperatura del punto de
roco (imagen 24).
50
La temperatura del punto de roco de-
bera mantenerse lo ms alta posible 47
para conseguir la condensacin inclu-
so en sistemas de calefaccin con al- 45
tas temperaturas de retorno. Por ello
debera intentarse alcanzar un alto
porcentaje de CO2 bajo exceso de
aire en los gases de combustin. 40
El contenido alcanzable de CO2 de-
pende principalmente de las medidas
constructivas del quemador.
35
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Por esta razn no deberan emplearse
quemadores atmosfricos, dado que Contenido de CO2 [Vol-%]
stos, debido al alto exceso de aire,
generan valores bajos de CO2 y, con
ello, temperaturas de condensacin Imagen 24: Temperatura del punto de roco del vapor de agua en funcin del
de los gases de combustin reduci- contenido de CO2
das. Con temperaturas de los gases
de combustin de 50 C o inferiores, el
empuje hidrosttico trmico, genera-
do por el calor residual, generalmen-
te no es suficiente para asegurar la
funcin de la chimenea o del sistema
de evacuacin de humos mediante el
tiro natural. En este contexto, es im-
portante que el ventilador de los equi-
pos modulantes disponga de una re-
gulacin de revoluciones que permita
adaptar el volumen de aire al caudal vo-
lumtrico de los gases. Slo de esta for-
ma es posible alcanzar un alto conteni-
do de CO2 durante el funcionamiento
modulante.

El consumo de energa de un ventila-

dor correspondiente alcanza, en cal-
deras de condensacin murales a gas,
Imagen 25: Quemador modulante Imagen 26: Quemador de radiacin
aproximadamente 30 kWh/a, gene-
con tiro forzado MatriX- MatriX. Potencia trmica
rando unos costes anuales de aproxi-
compact de gas, de til: 80 y 105 kW
madamente tan slo 3,6 . hasta 66,3 kW

13
 Integracin hidrulica

Integracin hidrulica

En cuanto a la integracin en el siste-

ma hidrulico, deben tomarse las me-
didas necesarias para que se alcancen
temperaturas de retorno notablemen-
te inferiores a la temperatura del pun-
to de roco de los gases quemados,
para provocar de esta forma la con- M M
densacin de los gases de combus-
tin. Vlvula Vlvula
mezcladora mezcladora
Una de las medidas esenciales para elevacin de la de 4 vas de 3 vas
sin elevacin de la
conseguir el objetivo descrito ante- temperatura de temperatura de
riormente es evitar el aumento de la retorno retorno
temperatura de retorno debido a co-
nexiones directas con la impulsin.
incorrecto correcto
Por este motivo, en las instalaciones
de condensacin no deben emplearse
sistemas hidrulicos que incluyan vl-
vulas mezcladoras de 4 vas. Como al- Imagen 27: Requisitos de la tcnica de condensacin al sistema hidrulico
ternativa se emplean vlvulas mez-
cladoras de 3 vas que conducen el
agua del retorno, directamente desde
los circuitos de calefaccin a la calde-
vlvula termosttica de 3 vas vlvula termosttica de 3 vas
ra de condensacin, sin aumentar la
temperatura (imagen 27).

Adems, tampoco deberan emplear-

se vlvulas termostticas de 3 vas, ya
que stas establecen una conexin di-
recta entre la impulsin y el retorno y
provocan un aumento de la tempera-
M
tura de retorno. M

Las bombas de recirculacin modu-

lantes adaptan automticamente el
caudal a los requisitos del sistema,
evitan temperaturas de retorno inne-
cesariamente altas y apoyan de esta
forma el aprovechamiento de la con-
incorrecto correcto
densacin.

En algunos casos no puede prescin-
dirse de un distribuidor de presin di-
ferencial o de una aguja hidrulica.
Antes, las agujas hidrulicas se em-
pleaban para garantizar una circula-
cin mnima del agua de calefaccin
dentro del generador de calor. Las cal-
deras de condensacin modernas ya
no requieren esta medida.
Sin embargo, puede darse el caso de
que el caudal mximo del generador
de calor sea inferior al caudal del cir-
cuito de calefaccin, como sucede en
los sistemas de calefaccin por suelo
radiante. En estos casos la aguja hi-
drulica establece el equilibrio entre el
Imagen 28: Requisitos de la tcnica de condensacin al sistema hidrulico
amplio caudal del circuito de calefac-
cin y el caudal del circuito de caldera,
y ello sin generar un aumento de la
temperatura de retorno.
Los caudales regulados por la bomba
del circuito de calefaccin y la del circui-
to de caldera tienen que ajustarse de for-
ma tal que garantice que el caudal de
agua circulante en el circuito de calefac-
cin sea mayor, evitando de forma efi-
caz que el agua caliente de la impulsin
se mezcle con la del retorno. Para regis-
trar la temperatura del sistema tras la in-
troduccin del agua de retorno enfriada,
la sonda de temperatura de impulsin
debe situarse en una posicin posterior
a la aguja hidrulica.
Si el empleo de una aguja hidrulica es
inevitable, para aprovechar al mximo el
efecto de condensacin, el dimensiona-
do y el ajuste deben realizarse escrupu-
losamente.

14
Normas para la planificacin de cal-
deras murales:
- En instalaciones de varios genera-
dores de calor en secuencia, en
algunos casos debe emplearse una
aguja hidrulica.
- Tras el ajuste de la misma, el caudal
de la caldera debe ser aproximada-
mente entre un 10 y un 30% inferior
al caudal del circuito de la instala-
cin (bajas temperaturas de retorno).
- La aguja hidrulica debe dimen-
sionarse en relacin con el caudal
mximo de la totalidad del sistema.
Siempre que se integre en el sistema
un interacumulador de agua caliente
sanitaria, ste debera conectarse en
una posicin anterior a la aguja hi-
drulica; de esta forma se reduce el
tiempo de carga, puesto que es en es-
ta posicin donde el sistema alcanza
sus temperaturas ms altas.
Una conexin posterior a la aguja hi-
drulica y la renuncia a la instalacin
de una vlvula mezcladora provocara
Leyenda
1 3
Vprimario Caudal del agua de
calefaccin
Circuito del generador de
calor (aprox. 10 a 30%
Vprimario Vsecundario inferior a Vsecundario)
Vsecundario Caudal del agua de
calefaccin
4
2 Circuito de calefaccin
1 Temperatura de impulsin
Circuito del generador de
calor
2 Temperatura de retorno
Circuito del generador de
calor
Imagen 29: Principio de 3 Temperatura de impulsin
funcionamiento de una Circuito de caleccin
aguja hidrulica 4 Temperatura de retorno
Circuito de calefaccin
Qprimario Cantidad de calor impulsa-
da por el generador de ca-
lor
Qsecundario Cantidad de calor evacua-
da del circuito de calefac-
cin
Vprimario < Vsecundario
1 > 3
M

el calentamiento incontrolado de los

circuitos de calefaccin. 2 4
Qprimario = Qsecundario
El aprovechamiento de la condensa-
cin se ve influenciado tambin por el Imagen 30: Requisitos de la tcnica de
dimensionado de los caudales y, en condensacin en el sistema
consecuencia, por el salto trmico. La correcto
hidrulico
imagen 30 refleja la influencia en una

instalacin antigua (Q = const.), al dis-
minuir el caudal requerido (V) a la mi-
tad, aumenta el salto trmico ( ), Caudal requerido 100%
disminuyendo la temperatura media
de los radiadores.

V = Q / 50C
encendido = 50C
Si la impulsin se eleva hasta que en Impulsin media = 45C
la habitacin se establezca la tempe-
ratura de consigna, el salto trmico se
Retorno 40C
apagado = 40C
duplica, mantenindose la tempera-
tura media en el mismo nivel y, co-
rrespondientemente, disminuyendo Caudal requerido 50%
la temperatura de retorno. De esta
forma puede mejorarse considera-
blemente el efecto de la condensacin.
55C
encendido = 55C
El caso contrario muestra el siguiente
resultado: grandes caudales disminu- Impulsin media = 45C
yen el salto trmico y, posiblemente,
impidan el efecto de la condensacin. Retorno 35C
apagado = 35C

Imagen 31: Influencia del dimensionado de los caudales (salto trmico)

15
 Tratamiento del agua condensada

Tratamiento del agua condensada

Sistema de calefaccin 75/60 C Sistema de calefaccin 40/30 C
100

Temperatura del agua de caleccinnV/R [C] Temperatura de los humos A [C]

1
El agua condensada producida en el quemador
modulante
interior del generador de calor y en quemador
80 modulante 0,8
los conductos de humos durante el

Coeficiente de condensados
servicio de calefaccin tiene que ser 60 0,6
evacuada. En una vivienda unifamiliar
de tamao medio, con un consumo de
40 0,4
gas de 3000 m3/a, pueden llegar a ge-
nerarse aproximadamente 3000 a A modulante
20 0,2
3500 l/a de agua condensada. A modulante

0 0
En funcin de la temperatura de retor-
80
no, se establece una determinada
temperatura de humos A que, a su V
vez, influye sobre el coeficiente de 60
condensados. toma el valor de 1 R

cuando se genera toda la cantidad de V

40
agua condensada tericamente posi-
ble (plena condensacin). R
20
En el caso de las calderas de conden- 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
Nivel de carga Nivel de carga
sacin de potencias inferiores a 60 kW
no se considera inoportuna una eva-
luacin directa. La proporcin del
agua condensada, en relacin con la Imagen 32: Cantidad de agua condensada
totalidad de agua residual, es tan baja
que el agua residual del hogar garan-
tiza una disolucin suficiente.

Incluso con potencias trmicas tiles (Normativa Alemana), estos materia-

superiores, de hasta 200 kW, el agua
condensada de las instalaciones de
condensacin a gas en Alemania, y a
modo de ejemplo, puede ser evacua-
da sin ser neutralizada a travs de la
red pblica de evacuacin de aguas
residuales, siempre y cuando se cum-
plan las condiciones adicionales reco-
gidas en la tabla 4.
Estas condiciones adicionales estn
establecidas de tal forma que se al-
cance una disolucin con las aguas
residuales normales en una relacin les especiales pueden ser:
1 : 25. - Tubos de gres
- Tubos rgidos de PVC
Siempre que desde el punto de en- - Tubos de PVC
trada de las aguas residuales hasta - Tubos de PE-HD
el punto de captacin se utilice un - Tubos de PP
conducto exclusivamente para el - Tubos ABS/ASA
agua condensada y no se realice - Tubos de acero inoxidable
ningn tipo de dilucin ni siquiera - Tubos al borosilicato
ocasionalmente, deberan emplear-
se materiales especiales.
Segn la hoja de trabajo ATV A 251

Tabla 3: Sustancias admitidas segn ATV A 251

Sustancias Valores permitidos Valores calculados en mg/litro

contenidas en el segn Hoja de trabajo
agua condensada ATV A 251 (2), en mg/litro Vitodens 100 Vitodens 200 Vitodens 300 Vitoplus
Plomo 0,2 < 0,01 < 0,01 0,01 < 0,01
Cadmio 0,01 < 0,005 < 0,005 0,001 < 0,005
Cromo 0,15 0,01 < 0,01 0,08 < 0,01
Cobro 0,25 < 0,01 < 0,01 0,01 < 0,01
Niquel 0,25 < 0,01 < 0,01 0,04 < 0,01
Cinc 0,5 < 0,05 < 0,05 0,06 < 0,05
Estao 0,5 < 0,05 < 0,05 0,05 < 0,05

16
El sistema de conduccin del agua
Potencia de combustin [kW] 25 50 100 150 < 200
condensada hacia la red pblica de
evacuacin de aguas residuales debe Viviendas Cantidad mxima anual de
contar con una abertura de revisin y agua condensada [m3/a] 7 14 28 42 56
debera disponer de un sifn. Nmero mnimo
de viviendas 1 2 4 6 8
Si la neutralizacin es obligatoria, se
efecta una correccin del pH del Edificios Cantidad mxima anual de
agua condensada hacia el mbito de uso agua condensada [m3/a] 6 12 24 36 48
neutro. Para ello, el agua conden- comercial Nmero mnimo
sada es conducida a travs del equipo de locales 10 20 40 60 80
de neutralizacin, compuesto bsica-
mente por un depsito con granula-
do. Parte del granulado (hidrolita de Tabla 4: Requisitos para la evacuacin del agua condensada de las calderas
magnesio) se disuelve en el agua con- de condensacin a gas, segn ATV-A 251. (Normativa Alemana)
densada, reacciona principalmente
con el dixido de carbono formando
sales y modifica, de esta forma, el pH a
unos niveles de entre 6,5 y 9.

Lo importante es que el equipo fun-

cione slo con un flujo continuo para
que no se disuelvan grandes cantida-
des de granulado durante las fases de
parada. El volumen del depsito debe
adaptarse a la cantidad de agua con-
densada esperada y debe disearse
para dar cabida al contenido necesa-
rio para, al menos, una temporada de
calefaccin. Tras la instalacin del
equipo, sin embargo, debera ser revi-
sado durante los primeros meses. Imagen 33: Neutralizacin mediante Imagen 34: Neutralizacin mediante
Adems, debe efectuarse un manteni- granulado para granulado con bomba
miento anual. volmenes de agua elevadora de conden-
condensada de sados. Para volmenes
Las calderas de condensacin a gas- instalaciones de de condensados de hasta
leo requieren, en cualquier caso, la combustin a gas, hasta 210 l/h, equivalente a
instalacin de un equipo de neutrali- 70 l/h, equivalente a 500 aprox. 1500 kW de
zacin. En el caso de este tipo de cal- kW de potencia trmica. potencia trmica.
deras, el equipo dispone de una c-
mara de sedimentacin anterior y de Leyenda
un filtro de carbn activado para el en-
lace de los derivados del gasleo. El A Alimentacin (DN 20)
granulado empleado para la eleva- B Salida (DN 20)
cin del pH es carbonato de magnesio C Filtro de carbn activado
(imagen 35). D Indicador reactivo de color
E Granulado de neutralizacin

Imagen 35: Equipo de neutralizacin

para la caldera mural de
condensacin a gasleo
Vitoplus 300

17
 Emisiones y sistema de evacuacin de
humos

Emisiones y sistema de evacuacin 200

de humos NOx
180
CO

Valores lmite de emisin en mg/kWh

La combustin con emisiones de sus- 160
tancias contaminantes especialmente
bajas de los modernos quemadores 140
de radiacin MatriX garantiza que las 120
calderas de condensacin Viessmann
100
cumplan sobradamente los valores
exigidos por todas las normativas 80
existentes. Los valores de emisin de
60
sustancias contaminantes se encuen-
tran parcialmente en niveles tan redu- 40
cidos que estn por debajo de los l- 20
mites de medicin.
0
Las emisiones de sustancias conta- DIN 4702, Valores del ngel Azul Programa de Vitodens 200
Parte 6 decreto suizo RAL-UZ 61 subvenciones
minantes tan extremadamente bajas de Hamburgo
del quemador de radiacin MatriX se
basan en la premezcla completa de
gas/aire y en una especialmente baja Imagen 36: Comportamiento de la caldera de condensacin a gas Vitodens
temperatura de combustin obtenida 200 en comparacin con diferentes normativas y distintivos de calidad
gracias a la gran superficie de reac-
cin semiesfrica. Gran parte del ca-
lor generado se extrae de la zona de - Es probable la agresin por el agua
reaccin mediante la radiacin infra- condensada corrosiva.
rroja de calor, disminuyendo notable-
mente la formacin de NOx. Estos requisitos pueden cumplirse
Combinados con Calderas de Con- mediante la instalacin de conduc-
densacin a gasleo deberan emple- tos de evacuacin de humos senci-
arse quemadores de llama azul, dado llos, fabricados con plstico, acero
que stos generan emisiones espe- inoxidable, material cermico o vi-
cialmente bajas. drio.

Debido a las bajas temperaturas de - Si se opta por una caldera atmosf-

los humos (< 80 C), y al peligro de rica, el aire para la combustin es
condensacin de la humedad residual aspirado del espacio en el que est
del sistema de evacuacin de humos, colocada la caldera. En el caso del
para la instalacin de una caldera de emplazamiento en el interior de la
condensacin, no puede emplearse vivienda, deben tomarse medidas
una chimenea convencional. especiales para que la caldera dis-
ponga de la suficiente cantidad de
Las bajas temperaturas de los humos aire para la combustin sin que se
no siempre son suficientes para ase- deteriore el ambiente en la habita-
gurar el tiro en el interior del sistema cin correspondiente
de evacuacin de humos, por lo que a
menudo las calderas de condensa-
cin disponen de un ventilador y fun-
cionan en rgimen de sobrepresin.
Todo ello genera unos requisitos muy
distintos en comparacin con las chi-
meneas convencionales:
- Durante el servicio no se requiere
control contra los daos de holln.
- La carga trmica es mnima.
- Existe la posibilidad de funciona-
miento tanto en rgimen de sobre-
presin como en rgimen de depre-
sin por lo que los tramos sern de
acoplamiento estanco.

18
Los generadores de calor estancos as-
piran el aire de combustin desde el
exterior del edificio. Para ello se utili-
za un tubo concntrico por cuyo inte-
rior se conduce y evacua la corriente
de humos, mientras que por el tubo
envolvente entra el aire de combus-
tin. El tubo de evacuacin de humos
en el espacio de colocacin de la cal-
dera (pieza de conexin de humos),
dispone, en cualquier caso, de un tu-
bo envolvente por el que fluye el aire
de combustin.

En principio pueden conectarse varias

calderas de condensacin a un nico
conducto de evacuacin de humos.

Es posible la ubicacin, por ejemplo,

en espacios principales del interior de
la vivienda, en espacios secundarios Imagen 37: Sistemas de evacuacin de humos para Vitodens 200, para el
sin ventilacin, en armarios y huecos funcionamiento atmosfrico
en la pared en las inmediaciones de
partes del edificio construidas con
materiales inflamables, pero tambin
en ticos (buhardillas y desvanes) con
un paso directo por el tejado del con-
ducto de evacuacin de humos / en-
trada de aire.

En el caso de funcionamiento estan-

co, no son necesarios dispositivos
elctricos de bloqueo para equipos de
ventilacin (campanas, etc.).

Imagen 38: Sistemas de evacuacin de humos para Vitodens 200 para el

funcionamiento estanco

19
 Consejos para la eleccin

Consejos para la eleccin

Viessmann ofrece la Tcnica de Con-

densacin adecuada a cualquier nece-
sidad.

En el caso de las viviendas unifamilia-

res, existe la posibilidad de instalar una
caldera mural con un interacumulador
de agua caliente sanitaria o con un in-
tercambiador de placas para produc-
cin instantnea integrado. Este tipo de
equipos pueden ser estancos o atmos-
fricos. El montaje puede realizarse en
el tico, en espacios habitados o en el
stano.

Para edificios de varias viviendas,

puede elegirse una solucin de cale-
faccin central o individual.

En el sistema de calefaccin individual,

generalmente se coloca una caldera Imagen 39: Caldera mural de condensacin a gas Vitodens 100, 200 y 300 de 4,5 a
mural en cada vivienda. En estos casos, 66,3 kW. La Vitodens 200 puede suministrarse para instalaciones de
el aprovisionamiento de agua caliente varias calderas en secuencia de hasta 265 kW.
sanitaria se realiza a travs de un inter-
acumulador mural o de pie situado de-
bajo o al lado de la caldera o a travs de
un intercambiador de placas integrado
en la caldera.

Imagen 40: Caldera mural de

condensacin a gasleo
Vitoplus 300, con
superficies de calefaccin
Inox-Radial y quemador
compacto de llama azul.
Potencia trmica til:
12,9 / 19,3 kW.

20
Para instalaciones centralizadas en edi-
ficios grandes tambin pueden emple-
arse las calderas murales, conectndo-
las, si procede, en secuencia. Adems
existe la posibilidad de recurrir a una
caldera de pie de condensacin a gas.

El programa Vitotec de calderas de con-

densacin de pie incluye la Vitocrossal
300, con potencias trmicas tiles des-
de 9 hasta 978 kW (imagen 41), y los re-
cuperadores de calor humos/agua Vi-
totrans 333 de acero de alta aleacin,
desde 80 hasta 6600 kW (imagen 42).

Especialmente en el mbito de las po-

tencias grandes, para aprovechar la con-
densacin, se instalan recuperadores de
calor en combinacin con las calderas.

Los recuperadores de calor humos/agua

reducen de forma significativa la tempe-
ratura de los humos hasta alcanzar una Imagen 41: Calderas de pie de condensacin a gas Vitocrossal 300, de
temperatura tan slo entre 10 y 15 K su- potencias trmicas comprendidas entre 9 y 978 KW
perior a la de retorno del agua de la cal-
dera. Con ello, el rendimiento estacional
aumenta hasta un 10%. Un ahorro adi-
cional, que representa la principal ven-
taja de los recuperadores de calor de
humos, se consigue aprovechando el
calor que se genera en las superficies
fras de intercambio trmico durante la
condensacin de los gases de combus-
tin.

Con la conexin en serie de recupera-

dores de calor de humos, el rendimien-
to estacional de las calderas puede au-
mentar hasta en un 12%, reducindose
proporcionalmente el consumo de
combustible.

Imagen 42: Recuperadores de calor humos/agua Vitotrans 333 para calderas

de entre 80 y 6600 kW

21
 Tabla para la eleccin entre una caldera
mural mixta y una de slo calefaccin,
bajo el criterio del calentamiento del
agua caliente sanitaria

Las calderas murales de Viessmann agua caliente sanitaria, para la elec-

Tabla 5: Tabla de ayuda para la eleccin
entre una caldera mural mixta
con intercambiador de placas
en disposicin de servicio inte-
grado o una caldera de slo ca-
lefaccin con un interacumula-
dor independiente, bajo el cri-
terio del calentamiento del
agua caliente sanitaria
ofrecen ventajas tambin en lo relati-
vo a su funcionamiento, tanto por su
sencillo manejo como por el cmodo
calentamiento del agua sanitaria me-
diante el sistema integrado Quick-
System. Los intercambiadores de pla-
cas de las calderas mixtas garantizan
la disponibilidad inmediata de agua
caliente sin un consumo innecesario
ni de energa ni de agua.
Para mayores demandas de agua ca-
liente existe la amplia gama de intera-
cumuladores Vitocell, desde 80 hasta
300 litros. Tanto los interacumulado-
res colocados en la pared como los
montados debajo o al lado de la cal-
dera, armonizan en diseo y color con
las calderas murales de Viessmann.
Mediante los conjuntos de conexin
correspondientes, se conectan rpi-
damente y de una forma sencilla.
La tabla 5 constituye una ayuda, te-
niendo en cuenta el calentamiento del
cin entre las calderas murales mixtas
(con intercambiador de placas en dis-
posicin de servicio) y calderas de s-
lo calefaccin con un interacumula-
dor independiente.
En el caso de edificios reformados, la
tcnica de condensacin ofrece espe-
ciales ventajas, puesto que pueden
encontrarse soluciones sencillas y
econmicas para el sistema de eva-
cuacin de humos. No es necesario
un complejo saneamiento de la chi-
menea con labores de albailera, ya
que generalmente tan slo se colocan
tubos de evacuacin de humos de
plstico en los conductos de chime-
nea existentes o se crean accesos di-
rectos al aire exterior mediante pe-
queas aberturas en la pared exterior.

Caldera mural Caldera mural de s-

mixta con inter- lo calefaccin, con
cambiador de interacumulador de
placas en dispo- agua caliente sanita-
sicin de servi- ria independiente
cio

Demanda de agua Demanda de ACS para un piso + +

caliente, confort Demanda de ACS para una casa unifamiliar 0 +
Demanda de ACS centralizada para una casa de
varias viviendas + +
Demanda de ACS individual para una casa de
varias viviendas + +

Utilizacin de va- Una toma + 0

rias tomas conec- Varias tomas, utilizacin no simultnea + 0
tadas Varias tomas, utilizacin simultnea - +

Distancia entre to- Hasta 7 m (sin conducto de circulacin) + -

ma y caldera Con conducto de circulacin - +

Reforma Interacumulador ACS existente - +

Sustitucin de una caldera mixta existente + -/0

Espacio necesario Poco espacio disponible

(colocacin en un hueco de la pared) + 0
Suficiente espacio disponible (sala de calderas) + +

+ = recomendable
0 = parcialmente recomendable
- = no recomendable
22
 La tcnica modular Viessmann

Todas las calderas murales de con-

densacin Vitodens y Vitoplus para
gas natural o gasleo siguen, hasta en
el ltimo detalle, la estrategia de pla-
taforma Vitotec, y siempre con un al-
to grado de armonizacin en lo relati-
vo al diseo, las medidas y los com-
ponentes.
El programa Vitotec de calderas mu-
rales est compuesto por algunos po-
cos componentes bsicos con los que
se ensamblan los diferentes tipos de
calderas: un chasis bsico, cuatro
quemadores-hogar, tres acuapletinas,
dos modelos de regulacin y el siste-
ma multiconexin.
De esta manera, se facilita totalmente
el montaje, la puesta en marcha y el
mantenimiento, y se reduce la necesi-
dad de mantener altas existencias de
accesorios y repuestos.

El componente clave de la tcnica mo-

dular en las calderas murales es la
acuapletina, en la que toda la conduc-
cin de agua se encuentra en la parte
posterior. Con ello, resulta posible ac-
ceder fcilmente a todos los compo-
nentes estructurales, que pueden ser
desmontados con facilidad desde la
parte frontal. El sistema multicone-
xin eleva adicionalmente la facilidad
de mantenimiento y servicio tcnico.
La modernizacin del sistema de cale-
faccin es igual de confortable: los jue-
gos de adaptadores especiales permi-
ten realizar cualquier sustitucin de
equipos antiguos sin problemas.

Imagen 43: La tcnica modular de Viessmann permite ensamblar, segn el

principio modular, el chasis bsico y los mdulos funcionales
para conseguir diversas variantes de un mismo aparato. El
resultado son muchos componentes idnticos y unos pasos de
montaje unificados y sencillos.

23
 Las fbricas Viessmann

El grupo Viessmann, con aproximada-

mente 6.800 empleados en todo el mundo,
es uno de los fabricantes ms importantes
de productos en la tecnologa de calefac-
cin. En la gama de calderas de pie es la
marca ms vendida a nivel europeo. El
nombre Viessmann equivale a competen-
cia e innovacin. El grupo Viessmann ofre-
ce un programa completo de productos de
tecnologa punta y una tcnica de sistema
adaptada especficamente a ellos. No obs-
tante, a pesar de la variedad existente,
nuestros productos tienen algo en comn:
un alto estndar de calidad sin excepcio-
nes, que se manifiesta en la seguridad de
funcionamiento, el ahorro energtico, la
proteccin del medio ambiente y el confort
de su uso.

Muchos de nuestros desarrollos son pio-

neros en el sector, tanto en lo relativo a las
Viessmann le ofre- tcnicas convencionales de calefaccin co-
ce un programa de mo en el rea de las energas renovables,
productos amplio tales como la energa solar o la tecnologa
pero uniforme pa- de las bombas de calor.
ra cubrir cualquier
necesidad y exi- En todos los desarrollos seguimos nuestra
gencia. filosofa de obtener, en todo momento, el
mayor provecho para nuestros clientes,
nuestro medio ambiente y nuestros so-
cios, las empresas especializadas en cale-
faccin.

Calderas murales
de condensacin a
gasleo y gas

Viessmann, S.L.
C/ Sierra Nevada, 13
rea Empresarial Andaluca
28320 Pinto (Madrid)
Tel.: 91 649 74 00
Fax: 91 649 73 99
E-mail: info-es@viessmann.com
www.viessmann.com

Nos reservamos cualquier cambio

tcnico 9446 659 E 12/2002