FACULTAD DE MECNICA

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

TRABAJO DE DISEO SOFTWARE ALLIEVI

ASIGNATURA:
TURBOMAQUINARIA

TEMA:
ANALISIS DE TRANSITORIO HIDRAULICO EN ALLIEVI.

AUTOR:
Jairo Ivn Tierra

CODIGO:
6788

FECHA DE ENTREGA:
23/07/2017
 TRANSITORIO HIDRAULICO

Al disear e instalar un sistema hidrulico, debemos tomar en cuenta que ningn sistema es ideal,
puesto que existir diversidad de problemas (perdidas), los cuales debemos estar preparados y
capacitados para solucionarlos.

Uno de esos problemas es el fenmeno de transitorio, ms conocido como golpe de ariete; y este
se origina cuando existe el cierre brusco o inesperado de sus elementos de regulacin como vlvulas,
donde fsicamente hablando la energa cintica que esta atravesando por la tubera se convierte en
energa de presin; es decir se obtiene un gradiente de presiones.

El proteger las instalaciones hidrulicas frente a un golpe de ariete es fundamental ya que garantiza
la integridad fsica de las mismas; debido a que ninguna instalacin est exenta de este tipo de
fenmenos. Sin dicha proteccin frente a transitorios, la instalacin puede sufrir oscilaciones de
presin de magnitud notable y roturas que originan cuantiosas prdidas en nuestra instalacin.

Ahora para realizar un anlisis detallado sobre lo que son estas presiones y depresiones originadas
por el transitorio, optamos por la utilizacin del software Allievi, el cual nos ayudara y facilitara con
el estudio de dichas presiones.

A CONTINUACIN, DAMOS LOS PASOS PARA UTILIZAR EL SOFTWARE ALLIEVI.

1. Como primer punto antes de saber lo que es el programa Allivie, nosotros procedemos a realizar
la seleccin de nuestra bomba, esta seleccin logramos con la ayuda de una hoja de clculo de
Excel, donde vamos a verificar lo siguiente:

1.1. Despus verificamos los datos en general de nuestra instalacin, todo lo que son longitudes
de tramo, tipo de material, dimetro nominal e interior, cotas a la entrada y salida, cotas de
lmina de agua, temperatura con la que est el fluido, caudal y velocidad con la que est
trabajando el sistema, entre otros datos.
 Cabe recalcar que en nuestra hoja de clculo debemos programar la obtencin de mi
caudal, ya que este valor depender de mi velocidad y de mi dimetro interior.
1.2. Despus observamos lo que es mi perfil de conducciones, pues este nos servir para tener
una idea de cmo ser mi esquema de la instalacin hidrulica, y la forma de cmo va estar
movindose mi fluido.

Perfil Esquema

PERFIL
80
60
40
20
0
0 1000 2000 3000

2. Ahora procedemos a realizar mi clculo de Reynolds, el cual nos servir posteriormente para
encontrar nuestro factor de friccin y con este valor utilizaremos para aplicarlo en el clculo de
nuestras perdidas por primarias o perdidas por tramo de tubera.

Factor de friccin programado en hoja de clculo Excel

3. Pues bien, despus de haber verificado datos bsicos de la instalacin, encontrado valores de caudal,
Reynolds y factor de friccin, procedemos a realizar nuestro balance energtico aplicando la ecuacin de
Bernoulli, y poniendo como punto de referencia en cada cota de lmina de agua de nuestros deposito;
esto con la finalidad de encontrar la altura de bombeo.

4. Como paso posterior se encuentra un anlisis donde: las presiones en el punto 1 y 2 son cero porque no
hay presiones manomtricas, donde mis velocidades son despreciables y que mis perdidas solo
encontramos por longitud de tubera; con esto obtenemos nuestra tan ansiada altura de bombeo.

5. Despus procedemos a seleccionar nuestra bomba, con datos de caudal y altura vamos a un denominado
catlogo de escamas, donde primero hacemos una preseleccin para ver que modelo es el ptimo para
nuestra instalacin.

5.1. Con la interseccin de mi altura de bombeo y caudal, obtenemos mi modelo de bomba ptimo para mi
sistema.
 5.2. Ahora obtenido mi modelo de bomba, vamos a las curvas caractersticas de esta; en este caso es un
modelo CPR 200-500H, donde tambin con la interseccin de mi altura y caudal, encontramos el
dimetro de rodete, rendimiento y potencia de nuestra bomba seleccionada, datos de los cuales nos
servirn para nuestro anlisis de transitorio.

Curvas caractersticas de mi bomba seleccionada

Y as es como se realiza una seleccin de bomba

6. Ahora hay otro dato importante para el anlisis del transitorio, esta es la denominada celeridad,
este dato no es ms que la velocidad de propagacin de onda de presin atravez del agua
contenida en la tubera. Ahora para realizar su clculo, lo podemos hacer de forma manual, o
con la ayuda de una hoja de clculo de Excel como se muestra a continuacin:

6.1. El clculo en este caso lo realizamos en Excel, como primer paso obteniendo datos del fluido,
como la densidad y el mdulo de elasticidad del agua (K), estos dos datos dependern de la
temperatura con la que se encuentre el fluido.

6.2. Despus encontramos los datos de conduccin, estos datos son proporcionados por la tubera
donde de acuerdo con el tipo de material, se extraer de bacos el mdulo de Young,
dimetro interior y espesor.
 Con esta frmula procedemos a programarla en el Excel, y hallar nuestra celeridad requerida.

6.3. Ahora procedemos a el clculo de nuestra celeridad, este calculo lo hacemos aplicando la ecuacin:

Donde: E= mdulo d e Young

K= mdulo de elasticidad del agua
D y e = dimetro interior y espesor

Con esta frmula procedemos a programarla en el Excel, y hallar nuestra celeridad requerida.

Nota: Al momento de realizar el clculo se debe tener muy en cuenta las unidades de cada uno de los datos,
para no tener errores.

7. Despus de haber seleccionado mi bomba para mi instalacin y realizado el clculo de mi

celeridad, nos concentraremos en el uso de nuestro software Allievi para el anlisis de nuestro
transitorio.
7.1. Comenzamos abriendo el programa Allievi, se nos aparecer una ventana as:
8. Para empezar a utilizarlo vamos a la parte superior izquierda y damos clic al icono del programa,
donde se desplegar una ventana y ah damos clic en la opcin nuevo

8.1. Al dar clic en nuevo nos aparecer otra ventana donde nos servir para proporcionar el ttulo
del proyecto, el responsable, la fecha de realizacin, etc.

8.2. Al aceptar, toda la herramienta de diseo se nos activara, como podemos observar:
9. Ahora comenzamos por disear el esquema de nuestra instalacin hidrulica, la cual estar
conformada por dos depsitos, nudos, tuberas, y una estacin de bombeo. Estos elementos los
colocaremos con la ayuda de la siguiente barra de tareas:

9.1. Comenzamos colocando mi primer deposito que tiene salida a derecha, para ello nos
dirigimos a el icono de depsito lo seleccionamos y lo colocamos en el rea de diseo (parte
blanca).

9.2. Luego seleccionamos el icono de nudo, esto nos servir como una conexin en nuestro
sistema cuando coloquemos las tuberas, y nuestra bomba.
9.3. Despus de colocar los nudos, agregamos mi segundo deposito, esta de una manera diferente
ya que tiene una salida a izquierda, para colocarlo realizamos el mismo procedimiento que
con el depsito de salida a derecha.

9.4. Ahora procedemos a colocar nuestras tuberas para nuestra instalacin, la cual seleccionamos
el icono de tubera en la parte de bsicos y teniendo en cuenta colocarlos siguiendo el orden
de los nudos.
 9.5. Luego para finalizar nuestro esquema hidrulico, colocamos nuestra bomba, la cual la
encontramos en la misma parte de bsicos, seleccionamos el icono de bomba y la colocamos
en mi diseo.

Y con esto obtenemos nuestro esquema hidrulico.

10. Despus procedemos a dar propiedades a cada uno de nuestros elementos diseados, para ellos
comenzamos dando para los depsitos, tuberas, y bomba.

10.1. Para dar propiedades a los depsitos vamos al diseo y seleccionamos nuestro
depsito damos doble clic y se nos desplegara una ventana para introducir las propiedades,
estn van de acuerdo con los datos bsicos de la instalacin.
Una vez que hayas introducidos los datos, se borraron los signos rojos que estn al principio en la
parte izquierda, caso contrario si no se borraran habr errores al momento de simular.

10.2. Ahora vamos a dar propiedades a las tuberas realizamos el mismo procedimiento
que en los depsitos, pero con la diferencia que hemos de poner diferentes propiedades:

Vamos llenando cada columna de acuerdo con las propiedades que nos piden, hasta encontrarnos
con el icono de la celeridad aqu la podemos calcular gracias al programa Allievi o a su vez la
colocamos del valor de donde la hayamos calculo en este caso pone el valor encontrado en la hoja
de clculo de Excel.
Al querer realizar el clculo de la celeridad en Allievi, damos clic en Calc y se nos desplegara una
ventana donde observaremos lo siguiente:

Este nos dar diferentes valores de acuerdo con el material utilizado, pero el problema que genera
es cuando queremos seleccionar el mdulo de Young debemos tomar en cuenta bien las unidades
ya que si no lo hacemos hemos de tener problemas al simular el transitorio.

Despus de poner la celeridad, vamos a la columna de perfil en esta parte es muy importante ya que
se colocar valores que tenemos en nuestra hoja de clculo, y realizamos lo siguiente: Damos clic
en perfil, pero solo vamos a dar a valores a la parte de la tubera 1 y 4, las dems no se genera un
perfil porque en la estacin de bombeo la cota es cero.
Se nos desplegara, una ventana donde dice configuracin de tubera, en donde vamos a la parte
izquierda la cual vamos a dar valores obtenidos en mi perfil de conducciones, estos valores los
copiamos desde nuestra hoja de clculo, y pegndolo en la celda indicada y se nos genera el perfil
que est en la aduccin de la bomba:
Realizamos el mismo procedimiento, pero esta vez es para generar otro perfil de conduccin
despus de la impulsin de mi bomba.

10.3. Ahora damos propiedades a mi bomba; realizamos el mismo procedimiento haciendo doble
clic en mi elemento, y se nos desplegara una ventana para dar las propiedades a mi bomba:

En este caso viene de nuevo la parte de clculo de la inercia, damos clic en Calc en la parte de la
inercia y se nos desplegara una ventana donde nos generara el clculo de la inercia, est tambin
nos da la opcin de encontrar la potencia de la bomba con la cual podemos verificar con la obtenida
en el catlogo.
Tambin vamos a la parte izquierda y damos clic en un + este nos permitir dar ms propiedades
a mi bomba

11. Una vez despus dado todas las propiedades a nuestros elementos, vamos a comenzar con la
simulacin.
11.1. Empezamos con la simulacin de mi estado permanente, lo cual se realiza de la siguiente
forma: damos clic en la parte simular permanente.
Despus comenzara la simulacin y si no tenemos ningn problema aparecer una ventana
donde nos diga que la simulacin a finalizado con xito.
 11.2. Ahora realizamos el clculo transitorio haciendo de la misma manera que el permanente y
verificando que salga la simulacin finalizada con xito.

12. Acaba la simulacin vamos a la parte de asistente de resultados, y la cual se nos desplegara una
ventana donde nos indica a que elementos se los va a analizar en este caso solo seleccionamos
a las tuberas.
 12.1 Damos siguiente y seleccionamos graficas envolventes

12.2 Damos dos veces ms siguiente sin modificar nada y finalizamos con nuestra grafica generada
de nuestro transitorio.
 Como podemos observar la grfica tenemos problemas de generacin de vacos en la tubera
(depresiones) y tambin tenemos (sobrepresiones), por lo que tendremos que disear un
sistema de proteccin para evitar colapsos en nuestra tubera.

DIMENSIONAR LAS ESTRUCTURAS DE PROTECCIN ADECUADAS PARA CONTROLAR TANTO LAS

DEPRESIONES COMO LAS SOBREPRESIONES EN LA INSTALACIN.

13. Como se puede observar en el tramo de impulsin el primer punto que tendremos que
solucionar son las depresiones ocasionadas. El modo ms eficaz para contrarrestar las
depresiones registradas en la parada de un sistema de bombeo es generar estrategias de aporte
de fluido a mi red, es decir aquel momento que se produzca un decaimiento de la presin mi
sistema de proteccin sea capaz de brindar un apoyo de fluido o gas para evitar colapsos en las
tuberas de abastecimiento. Por lo que he decidido elegir o colocar un sistema de proteccin
con cmara de aire (CALDERIN) ya que me permitir controlar correctamente las sobrepresiones
y me permitir adems contribuir a las depresiones.

CALDERIN

La colocacin de este sistema de proteccin se debe realizar aguas abajo del sistema de bombeo.
Un aspecto muy importante es tratar de poner poca resistencia a la salida del agua del caldern en
el momento de la depresin para aportarlo ms rpido posible de fluido al vaco generado. Pero en
el caso de la entrada tendremos que generar prdidas para tener un mejor amortiguamiento al
transitorio de sobrepresin es decir tenemos que realizar un diseo eficaz. Para mi caso tendr que
darle mucha mayor importancia a la depresin del sistema ya que la tubera es capaz de resistir
presiones altas (45bar).

As tomare como dimetro de la tubera de salida de agua del caldern uno del mismo orden de
magnitud que la tubera principal al fin de minimizar prdidas durante el flujo de salida.
PARMETROS IMPORTANTES:

Volumen de aire que tendremos que mantener constante durante la operacin normal.
Volumen mnimo de agua para poder combatir mi transitorio (10% altura del caldern).
Volumen total del caldern (agua + aire), mnimo posible (construccin, instalacin, costo
econmico alto, etc.).
Coeficientes de perdida de entrada y salida. Como se puede observar se puede tener un
bypass es decir cuando el fluido salga no tendr resistencia alguna y cuando intente entrar
al caldern me genere prdidas importantes para tener un mejor apoyo para contrarrestar
las sobrepresiones.

14. Calculo de perdidas (entrada y salida del caldern).

14.1. Primero vamos a colocar los datos de la entrada del caldern, como ya tenemos
programado en Excel solo colocamos los datos en el caldern.
 14.2 As mismo colocamos los datos a la salida del caldern, con la ayuda del Excel.

15. Luego de conocer las prdidas a la entrada y salida del caldern, procedemos a colocar en
el software allievi el caldern.
15.1. Una vez colocado el caldern, ingresamos los datos para mejorar el transitorio
hidrulico.

15.2. Luego adjunto esta tabla con el dato de presin de hinchado y volumen, con los
valores que me ayudo a mejorar mi transitorio hidrulico y solucionar que la tubera falle.
15.3. Por ltimo, veo el mejoramiento de mi transitorio ya que sin el caldern tenamos
mayor depresin y sobrepresin en esta grafica se puede observar que gracias al caldern
logramos solucionar el transitorio.
CONCLUSIONES:

Con esta grafica podemos observar que tipo de presiones existen en nuestro sistema
hidrulico.
La lnea roja nos indica la sobrepresin mxima que se va a generar esta nos ayudara para
la seleccin de nuestra tubera para que pueda soportar este tipo de presin en un
transitorio si llegase a ocurrir.
La lnea verde es la que nos indica que existe una depresin, y en nuestro caso si existe una
depresin en nuestro sistema.
La lnea azul es la presin permanente que existir en nuestro sistema.
Para dar soluciones a estos problemas se proceder hacer la simulacin implementando un
caldern, chimenea de equilibrio etc.
Con la ayuda del caldern hemos logrado disminuir la sobrepresin que tenamos al principio
de nuestro anlisis.
Este tipo de sistema es muy bueno ya que evita que la tubera sufra colapsos al estar
transportando agua o crudo.
Gracias al software Allievi podemos analizar este tipo de fenmenos que existe cuando se
produce un transitorio.