G CAPITULO III Factores Que Influyen en El Diseno de Una Lechada de Cemento PDF

CAPITULO III
CAPITULO III
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL
DISEO DE UNA LECHADA DE CEMENTO
3.1.- Introduccin
Antes de que una lechada de cemento sea bombeada dentro del pozo,
una variedad de pruebas de laboratorio son realizadas para asegurar un
buen comportamiento de la lechada cuando sea bombeada y desplazada
en el agujero del pozo.
Los factores que afectan el diseo de una lechada de cemento son:
3.1.1.- Profundidad, presin y temperatura:
La temperatura y la presin dependen directamente de la
profundidad del pozo. Contando con el dato de la profundidad,
densidad y el gradiente de temperatura se obtienen los datos de
temperaturas, y presiones con las que se procede el diseo de la
lechada de cemento.
Ellos afectan en el tiempo de cuan largo la lechada permanecer
bombeable y cuan bien est desarrollara los esfuerzos necesarios
para soportar la tubera.
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE UNA LECHADA DE CEMENTO -44-

CAPITULO III
La temperatura tiene ms pronunciada influencia que la presin,
ocasiona que la lechada se deshidrate y frage, causa el desarrollo
de esfuerzos ms rpidamente, al mismo tiempo genera un
acortamiento en el tiempo de bombeabilidad.
3.1.2.- Tiempo de bombeabilidad:
El tiempo de bombeabilidad es la magnitud de tiempo en el cual la
lechada permanecer en un estado fluido. Simulando condiciones de
presin y temperatura de fondo de pozo, permite conocer el tiempo
con el que se cuenta para efectuar la operacin de cementacin. Es
importante no confundir el Tiempo Bombeable de una lechada con el
Tiempo de Fraguado de la misma.
El lmite de la bombeabilidad ha sido establecido cuando la lechada
adquiere 100 Bc. o unidades de consistencia.
Si se desea un tiempo largo de bombeabilidad, entonces un
retardador tiene que ser seleccionado
Si se desea un tiempo corto de bombeabilidad, entonces un
acelerador debera ser utilizado.
Ensayos de Laboratorio se llevan a cabo utilizando una muestra de
lechada (cemento, agua y aditivos si es necesario) simulando las
condiciones de temperatura y presiones del pozo.

CAPITULO III
Mientras se aplica presin y calor a la lechada colocada en el

(36)
Consistmetro HP-HT (Fig.21) , continuamente se lee y registra
en un grafico la consistencia de la misma.
Fig.21: Consistmetro HP-HT
3.1.3.- Densidad:
La densidad debe estar regida por el principio de que cada fluido
como mnimo es 1 LPG ms pesado que el anterior, Ej. El espaciador es
1 LPG mas pesado que el lodo y el cemento es 1 LPG mas pesado que el
espaciador.
Considerando las condiciones del pozo (presin de poro y gradiente de
fractura) dictaminaran la seleccin de la lechada.

CAPITULO III
El dato de densidad se lo puede conseguir en forma manual con una

(37)
balanza presurizada (Fig. 22) , que reduce las burbujas de aire
entrampadas en la mezcla a un mnimo espacio con aproximadamente

(38)
30 psi de presin, o con una balanza para lodos estndar (Fig.23) .
Fig. 22: Balanza presurizada Fig. 23: Balanza de lodo estndar
3.1.4.- Calidad del agua de mezcla
Los requisitos de calidad del agua de mezcla no tienen ninguna
relacin obligada con el aspecto bacteriolgico (como es el caso de las
aguas potables), sino que bsicamente se refieren a sus efectos sobre
el comportamiento y cambios en las propiedades de la lechada.
La primera funcin del agua es humedecer los slidos del cemento y
llevar estos al fondo del pozo. Idealmente el suministro de agua para
la mezcla del cemento debe ser razonablemente limpio y libre de
(37) y (38)
Laboratorio de cementacin de HALLIBURTON

CAPITULO III
qumicos solubles, sedimentos, materia orgnica, alcalinos y otros
contaminantes.
Los materiales inorgnicos (cloruros, sulfatos, hidrxidos, carbonatos
y bicarbonatos) aceleraran el tiempo de frague, dependiendo de la
concentracin en que estn presentes. Estos productos cuando estn
mezclados con el agua en pequeas concentraciones, tienen un efecto
daino en los pozos poco profundos. Esta misma agua si se utiliza en
pozos profundos con alta temperatura, causara un frague prematuro
de la lechada de cemento, particularmente si el agua contiene ciertas
cantidades carbonatos y bicarbonatos.
3.1.5.- Resistencia a las salmueras de fondo de pozo
La susceptibilidad del cemento a la corrosin por las aguas de
formacin ha sido objeto de muchos estudios, las salmueras de
formacin que contienen sulfato de sodio, magnesio y cloruro de
magnesio son considerados agentes destructivos de fondo de pozo,
son generalmente los qumicos ms corrosivos para el cemento,
reacciona con la cal y el aluminato tricalcico en el cemento para
formar largos cristales de sulfanatos de calcio, estos cristales
requieren mas espacio de poro que el cemento fraguado puede
proporcionar, entonces ellos causan una expansin excesiva y una
deteriorizacin eventual de la columna de cemento.

CAPITULO III
3.1.6.- Control de filtrado:
La perdida de fluido es la fuga de la fase liquida de la lechada, esta
medida en volumen por unidad de tiempo.
La perdida de filtrado a travs de un medio permeable causara una
elevacin en la viscosidad de la lechada y una rpida deposicin de
revoque, restringiendo el flujo, adicional a esto puede existir
penetracin del filtrado hacia la formacin ocasionando dao al
yacimiento.
Los factores que influencian en la perdida de filtrado de la lechada
son el tiempo, presin, temperatura y permeabilidad.
El API ha especificado un ensayo para medir la filtracin en 30 min.
con 1000 psi de presin y la temperatura de pozo (BHCT). El
procedimiento emplea un equipo denominado Stirring Fluid Loss

(39)
(Fig.24) que simula las condiciones del pozo donde puede ocurrir
prdida de fluido.
Una lechada con agua y cemento puede tener filtrado mayor a 1000
cc, por esta razn si la lechada va ser desplazada a zonas
potencialmente productivas y permeables se debe controlar su
filtrado con el agregado de aditivos reductores de prdida por
filtrado.

CAPITULO III
Fig.24: Stirring Fluid Loss
3.1.7. - Viscosidad
En cementaciones primarias, la lechada debe tener una buena
viscosidad o consistencia para lograr mayor eficiencia en el
desplazamiento de lodo y todava permitir una buena adherencia
entre la formacin y la caera.
Las lecturas de viscosidad son tomadas con el viscosmetro FANN 35.

(40)
(Fig.25) .
(39) y (40)
CAPITULO III
Fig. 25: Viscosmetro FANN 35
a) Viscosidad Plstica (VP).
Es generalmente descrita como la resistencia al flujo causada
por la friccin mecnica, esta principalmente afectada por la
concentracin de slidos, tamao y forma de las partculas
slidas. Generalmente un aumento en la viscosidad plstica
significa un aumento en el porcentaje volumtrico de slidos,
una reduccin en el tamao de partculas slidas, un cambio en
la forma de las mismas.

CAPITULO III
La formula para calcular la viscosidad plstica segn el modelo
reolgico de Bingham es la siguiente: (41)
PV = 1.5 * ( L300 L100 )
b) Punto cedente (YP).
Es la resistencia al flujo causada por las fuerzas de atraccin
entre partculas, esta fuerza de atraccin es una consecuencia
de las cargas elctricas sobre la superficie de las partculas
dispersas en la fase fluida. La magnitud de esa fuerza es
funcin del tipo de slidos y las cargas elctricas asociadas con
ellos.
La formula para calcular el punto cedente segn el modelo
reolgico de Bingham es la siguiente: (42)
YP = L300 VP
(41) y (42)
API Specification 10A, Edicin 22, 1995, P. 78
CAPITULO III
(43)
3.1.8.- Contenido de agua en las lechadas:
Para reducir la posibilidad de que se formen canales de fluidos de
cemento, el diseo de la lechada debe minimizar la cantidad de agua
libre, esta cantidad de agua es dada en trminos especficos,
definidos a continuacin:
a) Agua mxima: es la cantidad de agua de mezcla para
cualquier composicin de cemento dado, que dar un volumen
igual al volumen de lechada sin mas que 1.5% de agua libre. Es la
cantidad generalmente utilizada en la mayor parte de las
cementaciones, porque nos da el mximo rendimiento que es
requerido para cada saco de cemento.
b) Agua normal: es la cantidad de agua de mezcla que lograra
una consistencia de 11 Bcs medidos en un consistmetro
atmosfrico despus de 20 minutos de agitacin. El API usa
unidades de consistencia porque los valores obtenidos no son
valores de viscosidad reales. El agua normal es a veces llamada
agua ptima porque este provee una lechada buena y
bombeable.
c) Agua mnima: es la cantidad de agua de mezcla que nos dar
una consistencia de 30 Bcs despus de 20 minutos de agitacin.
Este rendimiento se expresara en una lechada espesa que pude
ser usada, por ejemplo, para controlar la perdida de circulacin.
(43)
SMITH, Dwight y HALLIBURTON, LOC. CIT. P. 44

CAPITULO III
3.1.9.- Tipo de fluido de perforacin y aditivos del mismo:
Un problema caracterstico a considerar en cementacin de pozos es
el efecto de remocin del fluido de perforacin durante el
desplazamiento, la contaminacin y la dilucin por el lodo pueden
daar el sistema de cementacin, debido a los qumicos contenidos en
el lodo.
Alguna contaminacin de este gnero ocurre durante muchos
trabajos, pero probablemente muchos de estos ocurren cuando el
cemento es puesto en el sistema de lodo que esta altamente tratado
con qumicos.
Si el cemento esta blando cuando es reperforado es seal de que
existi contaminacin con el lodo.
El mejor camino para combatir los efectos adversos de los aditivos
del lodo de perforacin es usar espaciadores o lavadores, estos
ayudan a eliminar la contaminacin por dentro de la caera y limpian
el espacio anular entre la caera y la formacin.
A continuacin se dar un ejemplo de los posibles problemas debido a
los aditivos del lodo. Tabla N 7

CAPITULO III
TABLA N 7: EFECTOS DE LOS ADITIVOS DEL FLUIDO DE
PERFORACION SOBRE LA LECHADA: (44)
Aditivo Propsito Efecto sobre la

lechada
Sulfato de bario (Baritina) incrementar el peso del lodo incrementa la densidad
BaSO4
Custicos Para Ajustar el PH Acelera el frague
NaOH, NA2CO3
Componentes del calcio Para acondicionar el agujero y Acelera el frague

CaOH, Ca(OH)2 , CaCl2 controlar el PH
Cloruro de calcio (CaCl2) Inhibidores de arcillas Acelera el frague
Cloruro de sodio (NaCl) Inhibidores de arcillas Acelera el frague
Hidrocarburos Para controlar la perdida de fluido Reduce la densidad
y para lubricar el pozo
Sellantes Para sellar perdidas hacia Retarda el frague
celulosa, gomas la formacin
Adelgazantes Para dispersar los slidos del Retarda el frague
lignosulfanotos, lignitos lodo
Emulsificantes para formar petrleo en agua
Lignosulfonatos, etileno, o agua el lodos base petrleo Retarda el frague
sulfonatos de hidrocarburos
Bactericidas Para proteger aditivos orgnicos Retarda el frague
contra la descomposicin bacterial
Aditivos controladores para reducir la perdida de fluido Retarda el frague

de filtrado
hacia la formacin
(44)

CAPITULO III
3.1.10.- Esfuerzo a la compresin:
Esta prueba nos permite conocer mximo esfuerzo compresivo que
alcanza la lechada. Un valor general aceptado es 500 psi como mnimo
de resistencia a la compresin para sustentar a la caera y continuar
con las operaciones. (45)
La decisin de cuanto esperar para que el cemento adquiera
suficiente resistencia a la compresin como para perforarlo es
funcin del tiempo de fraguado o WOC, este a su vez depende de:
Las temperaturas de curado del cemento dentro del pozo.
El tipo de cemento que se esta usando, su densidad y el tipo
de aditivo que contiene.
(46)
De acuerdo a las normas API los cubos de lechada (Fig.26) deben
(47)
ser curados en un equipo denominado Autoclave (Fig.27) a
temperatura esttica del pozo, luego deben ser sometidos a una
fuerza (mtodo destructivo) para as obtener su resistencia
compresiva.
Fig. 26: Cubos de lechada
(46) y (47)

CAPITULO III
Fig. 27: Autoclave
3.1.11.- Migracin de fluidos de formacin:
La migracin de fluidos de formacin despus de la cementacin
primaria ocurre cuando los fluidos se mueven hacia la superficie o
dentro de otra zona a travs de canales creados en el espacio anular
El flujo puede ser a travs de canales, flujo micro anular o flujo a
travs de cemento fraguado.
La invasin de fluido durante el fraguado del cemento se debe a que
la lechada de cemento atraviesa cuatro etapas principales al
progresar desde un estado enteramente lquido a solid (tiempo de

(48)
transicin) (Fig.28) . Cuando la resistencia esttica del gel de la
lechada alcanza un punto conocido como esfuerzo cortante crtico de
(48)
HALLIBURTON PAPER, Annular Gas Migration
CAPITULO III
la pared del pozo, el fluido de la formacin puede entrar a la lechada
porque la presin transmitida por la lechada es igual a la presin de

(49)
poro de la formacin (Fig.29) . El esfuerzo cortante crtico es
tambin el punto de comienzo para el periodo crtico de hidratacin.
El final del periodo crtico de hidratacin ocurre cuando la matriz del
cemento debe ser impermeable para prevenir la migracin del gas o
fluido. Durante el periodo critico de hidratacin, la lechada es muy
vulnerable a la migracin de fluido. En consecuencia, un periodo
crtico de hidratacin corto es una de las caractersticas clave que
una lechada de cemento debe poseer cuando existen peligros de
flujos de agua o gas.
Finalmente, el cemento endurecido o fraguado deber poseer baja
permeabilidad para proveer un aislamiento por zonas efectivo y
duradero.
Fig. 28: Etapas principales del proceso de

fraguado de una lechada de cemento
(49)

CAPITULO III
Perdida de presin hidrosttica con el transcurso del tiempo (Fig.
29)
Fig.29: Perdida de presin hidrosttica hasta llegar a ser

iguales a la presin de formacin

CAPITULO III
3.1.11.1.- Secuencia para la formacin de canales de gas:(50)
Paso 1: Paso 2:
La lechada es ubicada en Los esfuerzos estticos de
el espacio anular, se gel comienzan a desarrollarse,
comporta como un fluido existe perdida de fluido hacia
y transmite completa la formacin, la reduccin de
presin hidrosttica. volumen causa una perdida de
presin.
Zona
Permeable Perdida de
filtrado
Zona de gas
(50)
CAPITULO III
Paso 3: Paso 4:
El sobre balance de presin La migracin es una gua para
es perdida: la migracin de la formacin de canales de
fluido continua en zonas de gas y estos se vuelven
baja presin, el gas entra al permanentes despus de que
pozo y la migracin la lechada fraguo.
comienza en el anular.
Perdida
de fluido
Entrada Canales de gas

de gas

CAPITULO III
3.1.11.2.- Relacin entre Esfuerzo de gel, tiempo de transicin y
la migracin de gas: (51)
La migracin del gas es generalmente atribuido a la perdida de
presin hidrosttica, una lechada de cemento tiene que lograr
suficiente esfuerzo de gel en un temprano frage para resistir el
flujo de gas, un valor de esfuerzo de gel usado para contener fugas
de gas es usualmente alrededor de 500 lb/100 ft2. (Fig.31), es
llegando a este valor donde termina el tiempo de transicin.
El desarrollo del esfuerzo de gel usualmente empieza despus de que
el bombeo a cesado y continuamente incrementa hasta que el cemento
desarrolla el frage. Como el esfuerzo de gel es desarrollado, la
columna de cemento empieza prcticamente a soportarse as misma,
la presin hidrosttica de la columna empieza a reducir hasta que
esta llega a auto soportarse.
Las propiedades que afectan la habilidad del cemento para mantener
la presin hidrosttica son la perdida de filtrado, el agua libre, el
esfuerzo de los geles y la compresibilidad. Cualquier perdida de
filtrado de la lechada corresponder a un decremento en la presin
hidrosttica.
L
1 . 67 *
FPG = D D = Dh D p
OBP
(51)
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE UNA LECHADA DE CEMENTO - 62 -
CAPITULO III
Donde:
FPG = Factor Potencial de Flujo de gas para un esfuerzo de gel de
500lb/100ft2
L = Altura del cemento (ft)
D = Dimetro (in)
Dh = Dimetro del agujero
D p = Dimetro de la Caera
OBP = Presin Sobre balanceada Inicial (presin hidrosttica inicial
cuando el cemento este en la zona de presin del gas).
Si el FPG es menor a 1, significa tericamente que no existen
problemas de migracin de gas, controlando el filtrado y usando
buenas tcnicas de desplazamiento deberan prevenir cualquier
problema de migracin de gas.
Si FPG esta en el rango de 1 a 5, los parmetros del trabajo de
cementacin necesitan cambios para reducir el valor FPG, la densidad
del lodo, la densidad de la lechada, la altura de la columna de
cemento pueden ser las variables para bajar el FPG hasta un valor
aceptable. Cuando el FPG es >1, las alternativas a ser consideradas
son:
Incrementar la resistencia a la compresin de la lechada
Utilizar una lechada tixotrpica

CAPITULO III
Ambas alternativas claramente son preferidas cuando los cambios del
trabajo no pueden ser realizados para producir un FPF <1 ya que
desarrollaran 500lb/100ft2 de esfuerzo de gel durante el de tiempo
de transicin requerido.
Los rangos del factor potencial de flujo son los siguientes (Fig.30)(52)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Condicin de Flujo 1 Condicin de flujo 2 Condicin de flujo 3
Menor Moderado Severo
Fig.30: Rangos del factor potencial de flujo de gas
El flujo potencial de gas puede ser reducido por un incremento en la
presin de sobre balance, este sobre balance esta definido como la
diferencia entre la presin hidrosttica en el punto potencial de flujo
y la presin de poro de la formacin a esa profundidad.
Cuando existe un sobre balance, la presin diferencial mantiene el
gas en la formacin mientras el cemento desarrolla esfuerzo de gel,
(52)
CAPITULO III
cuanto mayor sea el diferencial, ms tiempo tendr el cemento para

(53)
pasar con seguridad a travs de la fase de transicin (Fig.31) .
Cemento Cemento
fraguado duro
Presin Sobre
balanceada
Presin de formacin
Fig. 31: Flujo de gas durante el tiempo de Transicin gelificado
3.1.12.- Propiedades mecnicas
3.1.12.1.- Elasticidad:
Es la propiedad de un material el cual es capaz de volver a su forma
original despus de experimentar un esfuerzo de deformacin, en las
lechadas WellLife, los materiales slidos son asumidos para
comportarse elsticamente lineales antes que el dao al material
ocurra, el comportamiento de la elasticidad de los slidos esta
definido por dos parmetros:
(53)
CAPITULO III
Modulo de Young
Coeficiente de Poisson
a) Modulo de Young:
La relacin entre la tensin o esfuerzo y la deformacin de un
solid sometido a dicho esfuerzo es denominada modulo de Young
o mdulo de elasticidad del material. (Fig. 32).
La columna de lechada de cemento sin ningn aditivo es frgil, por
tal motivo son incluidos a la lechada de cemento aditivos
especiales para mejorar su flexibilidad. Para el cemento cuanto
menor es el modulo de Young, mas flexible es.
Los cementos del sistema de cementacin WellLife son mas
elsticos ya que con su bajo modulo de Young soportan mayores
deformaciones para generar una misma tensin que un cemento
estndar.

e =

Fig.32: Modulo de Young

CAPITULO III
e = Modulo de elasticidad de Young
= Tensin generada por la deformacin

= Deformacin relativa
b).- Coeficiente de Poisson:
Si sometemos un elemento de roca a una carga de traccin
simple, se produce en ella un aumento de longitud en la direccin
de la carga, as como una disminucin de las dimensiones
laterales perpendiculares a esta. El coeficiente de Poisson es la
relacin entre la deformacin transversal ( r ) y la deformacin
axial ( l ) de un cuerpo que es sometido a un esfuerzo
longitudinal dentro de los limites de elasticidad. (Fig.33)
Expresado
matemticamente:
r
v=
l
Fig. 33: Coeficiente de poisson

CAPITULO III
3.1.12.2.- Plasticidad
La plasticidad es la propiedad mecnica de un material de deformarse
permanentemente e irreversiblemente cuando se encuentra sometido
a tensiones por encima de su rango elstico.
Materiales como los cementos, a pesar de comportarse de una manera
frgil en el rgimen de tensin, muestra un comportamiento plstico
cuando ocurre deterioro en la compresin. En las lechadas WellLife,
el siguiente modelo es adoptado para los cementos:
13.2.1.- Modelo Mohr-Coulomb
Se trata de un modelo elastoplstico sin endurecimiento y con
elasticidad lineal. Tambin se lo conoce como criterio de la friccin
interna.
El criterio de Mohr- Coulomb muestra que una fractura ocurre cuando
se logra vencer la resistencia cohesiva del material y la resistencia a
deslizarse de los planos. (Fig.34)
Se expresa matemticamente mediante la siguiente ecuacin
= (C + nTan )

CAPITULO III
Donde
= Esfuerzo de corte (Psi)

C = Resistencia cohesiva del material (Psi)
n = Esfuerzo normal al plano de corte (Psi)
= Angulo de friccin interna (Grados)
Fig.34: Representacin grafica del circulo de Mohr
Este modelo plstico esta definido por dos paramentos (Fig.35):
Cohesin
Angulo de friccin
a) Cohesin (C)
Es el esfuerzo terico por encima de la cual la deformacin
plstica es asumida que ocurra, esta expresado en unidades de
esfuerzo.

CAPITULO III
b) Angulo de friccin ( )
El ngulo interno de friccin de un material de acuerdo al
comportamiento plstico de Mohr-Coulomb esta representado
como el ngulo formado entre una lnea horizontal y la
pendiente de la cohesin.
2500
2000
Shear Stress (psi)
1500
Cohesison = Angulo
Friction Anglede
=
Cohesin
404 psi friccin
11.4
1000
500

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Normal Stress (psi)
Fig.35: Parmetros del crculo de Mohr-Coulomb

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FACTORES QUE INFLUYEN EN EL

DISEO DE UNA LECHADA DE CEMENTO

una variedad de pruebas de laboratorio son realizadas para asegurar un

buen comportamiento de la lechada cuando sea bombeada y desplazada

en el agujero del pozo.

Los factores que afectan el diseo de una lechada de cemento son:

3.1.1.- Profundidad, presin y temperatura:

La temperatura y la presin dependen directamente de la

profundidad del pozo. Contando con el dato de la profundidad,

densidad y el gradiente de temperatura se obtienen los datos de

temperaturas, y presiones con las que se procede el diseo de la

Ellos afectan en el tiempo de cuan largo la lechada permanecer

bombeable y cuan bien est desarrollara los esfuerzos necesarios

para soportar la tubera.

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE UNA LECHADA DE CEMENTO -44-

La temperatura tiene ms pronunciada influencia que la presin,

ocasiona que la lechada se deshidrate y frage, causa el desarrollo

de esfuerzos ms rpidamente, al mismo tiempo genera un

acortamiento en el tiempo de bombeabilidad.

3.1.2.- Tiempo de bombeabilidad:

El tiempo de bombeabilidad es la magnitud de tiempo en el cual la

lechada permanecer en un estado fluido. Simulando condiciones de

presin y temperatura de fondo de pozo, permite conocer el tiempo

con el que se cuenta para efectuar la operacin de cementacin. Es

importante no confundir el Tiempo Bombeable de una lechada con el

Tiempo de Fraguado de la misma.

El lmite de la bombeabilidad ha sido establecido cuando la lechada

adquiere 100 Bc. o unidades de consistencia.

Si se desea un tiempo largo de bombeabilidad, entonces un

retardador tiene que ser seleccionado

Si se desea un tiempo corto de bombeabilidad, entonces un

acelerador debera ser utilizado.

Ensayos de Laboratorio se llevan a cabo utilizando una muestra de

lechada (cemento, agua y aditivos si es necesario) simulando las

condiciones de temperatura y presiones del pozo.

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE UNA LECHADA DE CEMENTO -45-

Mientras se aplica presin y calor a la lechada colocada en el

en un grafico la consistencia de la misma.

Fig.21: Consistmetro HP-HT

La densidad debe estar regida por el principio de que cada fluido

como mnimo es 1 LPG ms pesado que el anterior, Ej. El espaciador es

Considerando las condiciones del pozo (presin de poro y gradiente de

fractura) dictaminaran la seleccin de la lechada.

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE UNA LECHADA DE CEMENTO -46-

El dato de densidad se lo puede conseguir en forma manual con una

entrampadas en la mezcla a un mnimo espacio con aproximadamente

Fig. 22: Balanza presurizada Fig. 23: Balanza de lodo estndar

3.1.4.- Calidad del agua de mezcla

Los requisitos de calidad del agua de mezcla no tienen ninguna

relacin obligada con el aspecto bacteriolgico (como es el caso de las

aguas potables), sino que bsicamente se refieren a sus efectos sobre

el comportamiento y cambios en las propiedades de la lechada.

La primera funcin del agua es humedecer los slidos del cemento y

llevar estos al fondo del pozo. Idealmente el suministro de agua para

la mezcla del cemento debe ser razonablemente limpio y libre de

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE UNA LECHADA DE CEMENTO -47-

qumicos solubles, sedimentos, materia orgnica, alcalinos y otros

Los materiales inorgnicos (cloruros, sulfatos, hidrxidos, carbonatos

y bicarbonatos) aceleraran el tiempo de frague, dependiendo de la

concentracin en que estn presentes. Estos productos cuando estn

mezclados con el agua en pequeas concentraciones, tienen un efecto

daino en los pozos poco profundos. Esta misma agua si se utiliza en