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Fecha 09/11/2017
Periodo II/2017
Acadmico
Generalidades
Etapa de estabilizacin.
El objetivo primordial de la etapa de estabilizacin como su nombre lo dice, es
estabilizar la carga o volumen de agua, que entra a la planta de tratamiento e
inyeccin, en presencia de una variable importante para esta parte del proceso
como lo es el tiempo de retencin, esto con el fin de conseguir un equilibrio
entre las fases presentes, en este caso agua aceite.
Adems se produce la primera remocin de aceite y de slidos suspendidos,
debido a procesos fsicos ya antes mencionados como la separacin
gravitacional y la coalescencia.
Esta seccin debe estar presente como mnimo en el tratamiento de aguas
para inyeccin, dado que da la pauta para la caracterizacin de las siguientes
etapas y a su vez hace parte de la importancia de remover las partculas de
mayor tamao y aceites, para no afectar la calidad del agua y producir posibles
daos en la formacin receptora. A continuacin se da una descripcin
detallada del equipo ms utilizado para esta parte del tratamiento.
Etapa de flotacin.
Despus de la etapa de estabilizacin se necesita de una segunda etapa de
tratamiento, llamada de flotacin, esta se implementa con el fin de mejorar y
asegurar la calidad del agua dispuesta a ser inyectada a la formacin. En esta
parte del sistema se presentan procesos fsicos como el de la flotacin, que a
su vez est acompaado de procesos qumicos que son inducidos por medio
de inyeccin de aditivos, entre los cuales se encuentra la coagulacin y
floculacin. Posteriormente a esta seccin se analiza la importancia de estos
procesos en el tratamiento qumico que se le debe realizar al agua, para el
manejo y control de la calidad de la misma.
Uno de los fines de esta etapa secundaria de tratamiento es continuar con la
remocin de slidos y aceites que estn presentes en el agua de produccin.
Para tal fin, esta seccin se caracteriza por poseer unidades de flotacin, en las
cuales se obtiene ms remocin de aceite que de slidos. Para estos equipos
se habla de una concentracin final entre 15 y 30 ppm de aceite en agua
tratada.
Las unidades de flotacin son los nicos equipos de tratamiento de agua
residual cuyo principio de separacin se fundamenta en el arrastre por gas de
las partculas de aceite, aunque tambin ocurre la separacin gravitacional,
pero en menor proporcin. Estos emplean un proceso en el cual pequeas
burbujas de gas son generadas y dispersadas en el agua, donde hacen
contacto con las gotas del aceite y partculas slidas. Las burbujas de gas
incrementan la diferencia de densidades y ayudan a las gotas de aceite a
ascender rpidamente a superficie para su posterior recoleccin. Coagulantes,
polielectrlitos, o desemulsificantes son agregados para optimizar el
funcionamiento del equipo.
Unidades de Flotacin
UNIDADES DE FLOTACIN POR GAS DISPERSO O INDUCIDO (IAF)
FILTRO DE LECHO
RETROLAVADO
Entre las ventajas de estos equipos tenemos que no requiere tanque de agua
limpia para retrolavado, no requiere uso de productos qumicos durante el ciclo
de
retrolavado, bajos costos de operacin y mantenimiento por ser un sistema
automtico y si el material filtrante es cscara de nuez requiere ser revisada
anualmente para adicionar mximo un 10% de la carga total.
TANQUE DECANTADOR
Tecnologas ms utilizadas.
TRATAMIENTO QUIMICO
COAGULACIN
La coagulacin dentro del tratamiento de agua tiene por objeto neutralizar las
cargas superficiales presentes en las partculas o gotas de aceite que se
encuentran dispersas en el agua, de manera que las fuerzas de repulsin entre
ellas se anulen.
Estas sustancias suspendidas en el agua, se encuentran estabilizadas por
cargas elctricas negativas sobre su superficie, causando que se repelen, ya
sea entre partculas o entre gotas de aceite. La adicin de coagulantes
qumicos al agua, hacen que se reduzcan estas cargas elctricas.
Las reacciones de coagulacin son muy rpidas, duran fracciones de segundo
desde que se pone en contacto el coagulante con el agua.
FLOCULACIN
Etapa de estabilizacin.
Esta esta etapa est compuesta por un tanque Skimmer al cual ingresara una
cantidad de 100 mgr/lt de TPH (Total de Hidrocarburos Presentes) y saldr una
cantidad 30 mgr/lt de TPH, previamente se realiza la inyeccin de clarificador,
para ayudar en el proceso de estabilizacion.
Tambin a la salida deber poseer un contenido de aceite residual a 100 ppm y
un contenido de solidos suspendidos de menos a 50 ppm, para obtener estos
parmetros se utiliza un clarificador y dispersante de solidos
El agua se direccionara por medio de bombas centrifugas booster hacia el
sistema de filtracin.
El hidrocarburo resultante de este proceso se enviara al tanque de
almacenamiento de hidrocarburo.
Platinas Coalescedoras
Etapa de Flotacin
Tratamiento qumico
Etapa de Filtracion
Etapa final