You are on page 1of 4

UES-FMO Depto.

De Ingeniera y Arquitectura, Ingeniera Civil


Traducido por: Br. Alberto Antonio A. Villacorta
Servicio Social 2008-2009 Ao

ASTM C131 - 03

Mtodo de Prueba Estndar para Resistencia una degradacion de Agregado Grueso de Tamao
Pequeo por la abrasin e Impacto en La maquina de Los ngeles.

1. mbito 4. Resumen del Mtodo de Prueba.


1.1 Este Mtodo de prueba Cubre la ONU 4.1 This is an prueba de Medicin
PROCEDIMIENTO prrafo activo probar TAMAOS de agregado degradacion de Agregados minerales Delaware

grueso Menores de 37,5 mm (1in) para Resistencia a la gradaciones standards De Una resultantes
degradacion Usando La maquina de prueba de Los ngeles (Nota Combinacin De Acciones incluyendo abrasin o Desgaste,
1). Impacto, y molienda En un tambor rotatorio de acero conteniendo
ONU numero especifico de Esferas de acero, el numero
Nota 1 - Un PROCEDIMIENTO prrafo activo probar agregado grueso Mayor
dependiendo Sobre la gradacin de la Muestra de prueba. Como
de 19,0 mm (in) es Cubierto en el Mtodo de Prueba C535.
el tambor rota, Una plataforma de placa Recoge Arriba la muestra
y las Esferas de acero, llevndolas Alrededor asta Que Son ellas
hijo 1.2 Los Valores declarados en unidades SI soltadas En El Lado Opuesto del tambor, Creando ONU efecto de
Para Ser considerados Como el Estndar. Los Valores en lb-in Impacto y triturado. El contenido DESPUS rodado Dentro del
dados Entre Parntesis hijo en solitario for information. tambor con Una accin de abrasin y molienda asta Que La Placa
de plataforma Recoge la muestra y Esferas, y el ciclo es Repetido.
1.3 Este Estndar No Tiene propsito m de Despues El Nmero de revoluciones prescrito, el contenido es
direccionar en Todo Lo concerniente a Seguridad, Si removido desde el tambor y la porcion agregado es tamizada para
Alguna, Asociada con su USO. Es la Medir la degradacion de Como Porcentaje de perdida.
Responsabilidad del Usuario of this Estndar establecer
Prcticas apropiadas: de seguridad y salud y determinar S.
La aplicabilidad de
Limitaciones regulatorias previo al USO.
5. SIGNIFICADO Y USO.

2. Documentos de Referencia 5.1 Este Mtodo de prueba ha Sido


2.1 Estndares de ASTM: ampliamente USADO Como un indicador de la Calidad
A 6 / A Especificacin 6M Para los requisitos generales para productos Relativa o Competencia de Varias Fuentes de agregados
laminados barras de acero estructural, placas, formas y tablestacas 2 minerales teniendo Composiciones SIMILARES.
Los Resultados no permiten

C 125 Terminologa Relativa a Concreto y agregados del automaticamente comparaciones Validas una Ser echas Entre
hormign 3 Fuentes Diferentes distintamente en origen,
C 136 Mtodo de prueba para anlisis granulomtrico de los ridos finos y Composicin, o Estructura. Asignar
gruesos 3 Especificaciones limite con Cuidado Extremo en
C 535 Mtodo de prueba para resistencia a la degradacin de gran
consideration de los Tipos de Disponibles
tamao de agregado grueso por abrasin e impacto en la mquina de agregados y su historial de Desempeo en usos Especficos.
Los ngeles 3

C 670 Prctica para la preparacin de precisin y Bias declaraciones de


6. Aparatos.
mtodos de ensayo para materiales de construccin 3
6.1 Maquina de Los ngeles - Una maquina
de Los ngeles, conformando en TODAS LAS Caractersticas
C 702 Prctica para la Reduccin de muestras de agregado a
Prueba de Tamao 3 ESENCIALES al diseo Mostrado en la Fig. 1, nos podemos deducir Que

D 75 Metodologa para el muestreo Agregados 4


Ser USADA. La maquina nos podemos deducir Que consistir de ONU
cilindro de acero hueco, con la ONU Espesor de pares no menor de
E 11 Especificacin para la tela metlica y tamices para propsitos de
12.4mm (Nota 2) de cerrado ES AMBOS Extremos, conformando un Las
prueba 5
Dimensiones mostradas en la Fig. 1, teniendo la ONU Dimetro interior
de 711 5 mm (20 0.2in). El cilindro nos podemos deducir Que Ser
3. Terminologa.
Montado En un eje de talon Adjunto a los Extremos del cilindro Pero No
3.1 Definiciones - Para definiciones de
Trminos Usados En Este Mtodo de prueba, referirse a la
Terminologa C125.

1/4
UES-FMO Depto. De Ingeniera y Arquitectura, Ingeniera Civil
Traducido por: Br. Alberto Antonio A. Villacorta
Servicio Social 2008-2009 Ao

Fig. 1 Mquina de Pruebas de Los ngeles

Entrando en el, y nos podemos deducir Que Ser Montado De tal manera impactar en o cerca a la abertura y su Cubierta, y esa distancia
Que rote con el eje En Una s posicin Horizontal Dentro De Una desde la plataforma a la abertura, Medida A lo largo de la
tolerancia en pendiente de 1 en 100. Una abertura en el cilindro nos circunferencia exterior del cilindro en la Direccin de Rotacin, no
podemos deducir Que Ser proporcionada para la Introduccin de la nos podemos deducir Que Ser menor de 1270mm (50 pulgadas).
Muestra de prueba. Una adaptables, Cubierta contra polvo nos Inspecciona la plataforma periodicamente para determinar S. Que
podemos deducir Que Ser proporcionada para las aberturas por medio No un Sido Doblada CUALQUIERA longitudinalmente o desde su s
de atornillar La Placa En El Lugar. La Cubierta posicin radial normal, con RESPECTO al cilindro. Si any Condicin
es encontrada, Reparar o reemplazar los antes La Plataforma
La Cubierta nos podemos deducir Que Ser Pruebas que mas sean conducidas.
diseada una aleta de mantener el contorno cilndrico de la
superficie interior de un Menos Que La Plataforma Este Localizada
De Tal forma Que la carga no caera en La Cubierta, o estara en
Nota 2 - minimum de Esta es la tolerancia Permitida en Placas de Plataforma
contacto con ella durante la prueba. Una plataforma de acero
laminadas de 12,7 mm ( pulgada) Como se describe en la ESPECIFICACIN A6 / 6M.
removible extendiendo la Longitud completa del cilindro y
proyectando Hacia adentro 89 2 mm (3,5 0,1 pulg) Nota 3 - El USO De Una plataforma de acero recubierto, rectangular en
section transversal Y Montado en el interior de la Placa de Cubierta, D be Ser
USADA Siempre Que la Direccin de Rotacin es que tal la carga Ser atrapada en
nos podemos deducir Que Ser Montada En La
La Cara exterior del Angulo.
superficie cilndrica interior del cilindro, en tal forma Que Un plano
Centrado Entre las caras mayores coincida con la ONU plano axial. La
plataforma nos podemos deducir Que Ser De Tal Espesor y asi Montada, 6.1.1 La maquina nos podemos deducir Que Ser conducida y
por tornillos u Otros Medios adaptables, Que sean firmes Y Rgidos. La s contrarrestada una aleta de mantener Una Velocidad Perifrica
posicin de la plataforma (Nota sustancialmente uniforme (Nota 4). Si la ONU Angulo ES USADO
3) Que Ser nos podemos deducir que tal la muestra y Como la plataforma, la Direccin de Rotacin nos podemos
las Esferas de acero No Que tendran deducir que tal Que Ser La

2/4
UES-FMO Depto. De Ingeniera y Arquitectura, Ingeniera Civil
Traducido por: Br. Alberto Antonio A. Villacorta
Servicio Social 2008-2009 Ao

Carga es atrapada en la superficie exterior del Angulo. maquina una Una Velocidad de 30 a 33 r / min para 500
revoluciones (nota 6). Despues del numero de revoluciones
prescrito, Descarga el material de la maquina from ey tiene Una
Miniatura de 4 - back-pestaas o deslizante en El Mecanismo de
Separacin preliminar de la Muestra En un tamiz grueso Mas Que
CONDUCCION Es Muy probables a suministrar Resultados de Pruebas los Cuales
ningn hijo Duplicados por Otras maquinas de los ngeles produciendo Una
El tamiz
Velocidad Perifrica constante. 1.70mm (No12). Tamiza la porcion mas fina En un tamiz de
1.70 mm En un Modo en conformity al Mtodo de Prueba
6.2 Tamices, conformando a la ESPECIFICACIN E11.
C136. Lava el material de mas grueso Que El tamiz 1.70 mm
(No12) y seca al horno a 110 5 C (230 9 F) una Una
6.3 Balanza - Una balanza o escala exacta masa sustancialmente constante (ver 9.1.1), y Determina la
Dentro De 0.1e% de la carga de prueba Sobre el masa a la Cercana de 1 g (Nota 7).
Rango Requerido of this prueba.
6.4 carga - La carga nos podemos deducir Que consistir de 9.1.1 Si el agregado es esencialmente libre de
Esferas de acero promediando approximately Cubiertas adherentes y polvo, el requerimiento para lavado
46.8mm (1 27/32 pulgadas) en Dimetro y Cada Una teniendo Una Despues de la prueba es opcional. Sin embargo, en el Caso de
masa de Entre 390 y 445g. Pruebas de Referencia, el PROCEDIMIENTO de
6.4.1 La carga, (Nota 5) dependiendo Sobre la Lavado Ser Que nos podemos deducir
gradacin de la Muestra de prueba Como Es descrita en la Seccin desempeado.
8, nos podemos deducir Que Ser Como Sigue:
Nota 6 - Informacin Valiosa concerniente a la Uniformidad de la Muestra
gradacin Nmero de Esferas Masa de carga, g bajo prueba D be Ser obtenida para determinar S. La Perdida Despues de 100

AB 12 5000 25 revoluciones. La Perdida Deberia Ser Determinada tamizando sec el material de

C 11 4584 25
tamiz en el

D 86 3330 20 1.70 mm sin lavar. La relacin de la Perdida Despues de 100 revoluciones a La Perdida
2500 15 Despues de 500 revoluciones no deberia exceed 0.20 material de prrafo de dureza
uniforme. CUANDO this determinacion es ECHA, Ten Cuidado de Evitar perdida en

Nota 5 - Bolas de acero Llevando 46.0mm (1 13 / 16in) y Alguna parte de la Muestra; regresa la Muestra Entera, incluyendo el polvo de
fractura, a la maquina de prueba para las ultimas 400 revoluciones requeridas para
Exterior de 47,6 mm (1 7/8 pulgadas) en Dimetro, teniendo Una masa de
Completar la prueba.
approximately 400 y 440 g Cada Una respectivamente, hijo facilmente Disponibles.
Esferas de acero de 46.8mm (1 27/32 pulgadas) en Dimetro teniendo Una masa de
approximately 420g D be tambin Ser obtenible. La carga D be consistir De Una
Mezcla de ESOs TAMAOS conformando un Las tolerancias de masa de 6.4 y 6.4.1. Nota 7 - Eliminacin de lavado Despues de la prueba raramente reducira La
Perdida Medida por mas de cerca del
0,2% de la masa original, de la Muestra.

7. Muestreando. 10. Clculos.

7.1 OBTEN la Muestra de campo en 10.1 Calcula la perdida (Diferencia Entre la


conformity con la Practica D75, y reducir la Muestra de campo Masa inicial y final de la masa de la Muestra de prueba) Como un
al Tamao ADECUADO de Muestra en conformity con la Porcentaje de la masa inicial de la Muestra de prueba. Registra
Practica C702. Este valor Como el Porcentaje de perdida (Nota 8).

8. Preparacin de la Muestra de Prueba.


Nota 8 - El Porcentaje de perdida Determinado por Este Mtodo de prueba
8,1 lava la Muestra Reducida y seca al horno una ningn Tiene una relacion consistente Conocida al Porcentaje de prrafo perda el
110 5 C (230 9 F) una Una masa sustancialmente material de Mismo Cuando Es probado por el Mtodo de Prueba C535.

constante (ver 9.1.1), seprala en Fracciones de Tamao


individual, y recombinala a la gradacin de
11. Reporte.
La Tabla 1 lo mas cercanamente
11.1 Reporta la siguiente informacin:
Correspondiente al Rango de Tamao en el agregado Como
11.1.1 Identification del agregado es un Cuanto la
Es El Trabajo Suministrado prr. Registra la masa de la
fuente, tipo y Tamao Mximo nominal.
Muestra previa a la prueba a la Cercana de 1 g.
11.1.2 DESIGNACION de Grado from La Tabla 1
USADA para la prueba; y
11.1.3 prdida por abrasin e Impacto de la
9. Procedure.
Muestra expresada a la Cercana de 1% por masa.
9.1 Coloca la Muestra de prueba y la carga en
La maquina de prueba de Los ngeles y la rota

3/4
UES-FMO Depto. De Ingeniera y Arquitectura, Ingeniera Civil
Traducido por: Br. Alberto Antonio A. Villacorta
Servicio Social 2008-2009 Ao

TABLA 1 Grados de Muestras de Prueba.


Tamao de Tamiz (aberturas cuadradas) Masa de Tamaos Indicados, g
Pasando retenido Grado
UN segundo do re

37.5mm (1in) 25.0mm (1 pulgada) 1250 25 - - -


25.0mm (1 pulgada) 19.0mm (in) 1250 25 2500 10 - -
19.0mm (in) 12,5 mm ( pulgada) 1250 10 2500 10 - -
12,5 mm ( pulgada) 9,5 mm (3/8 pulgadas) 1250 10 2500 10 -
9,5 mm (3/8 pulgadas) 6,3 mm (in) - - 2500 10 -
6,3 mm (in) 4,75 mm (No4) - - 5000 10
4,75 mm (No4) 2,36 (No8) - - -

Total 5000 10 5000 10 5000 10 5000 10

12. Precisin y Parcialidad. en El Mismo agregado grueso ningn hijo esperados una diferir
12.1 Para TAMAOS Mximos nominales de por mas de 5,7% (95% probablemente) de su promedio m.
19.0mm (in) de agregado grueso con Porcentaje de perdida en
el Rango de 10 a 45%, el coeficiente de Variacin de 12.2 parcialidad - Desde Que Ah no es
multilaboratorio un Sido Encontrado una Ser 4,5%. Por Tanto, los Aceptado el material de Referencia para determinar S. adaptables La
RESULTADOS DE DOS Pruebas adecuadamente conducidas desde parcialidad prrafo this PROCEDIMIENTO, ningn hijo echas
dos laboratorios en Diferentes Muestras del Mismo agregado Declaraciones en parcialidad.
grueso ningn hijo esperados una diferir from Cada Otro por mas
de 12.7% (95% probablemente) de su promedio m. El coeficiente 13. Palabras Clave.
de variation de solo un operador de un Sido Encontrado un Ser 13,1 abrasin; agregado (grueso; Tamao
2,0%. Por Tanto, pequeo); degradacion; Impacto; maquina de Los ngeles.

Los Resultados DelawareDOS Pruebas


conducidas adecuadamente Por El Mismo operador

APENDICE

(Informacin no mandatoria)

X1. MANTENIMIENTO DE LA PLATAFORMA.

X1.1 La Plataforma de la maquina de Los ngeles esta Resultados de prueba de la cresta desarrollada por golpeado de la
sujeta un impact y Severo Desgaste superficial. Con El USO, la cara de Trabajo de la plataforma no es Conocida. Sin embargo,
superficie de Trabajo de la plataforma es golpeada por las para las Condiciones de prueba uniformes, es Recomendable Que
bolas y Tiende a desarrollar Una cresta de metales paralela ay la cresta plana mar si su peso 2mm EXCEDE (0,1 pulg).
Alrededor de 32 mm (1in) from El Cruce de la plataforma y
la superficie interior del cilindro. Si la plataforma es echa from
Una section de Angulo laminado, no solo de D be esta cresta
desarrollar Pero la plataforma en si Misma D be Ser Doblada
longitudinalmente o transversalmente desde su s posicin
Adecuada.

X1.2 La Plataforma Deberia Ser inspeccionada periodicamente


para determinar S. Que no esta Doblada CUALQUIERA mar en su
Longitud O from do s posicin radial con RESPECTO al cilindro
normal. Si any Condicin es encontrada, la plataforma Deberia Ser
reparada o reemplazada entradas obligatorias que mas Pruebas
sean echas. La influencia de los

4/4