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MDULO
TORNEARIA MECNICA
1
NESSE CApTULO
vOC ENCONTRA
Qualidade
Qualidade, Meio ambiente, incndio

noes bsicas de
Segurana no Trabalho primeiros socorros
e Higiene

No faa
da sua vida
um rascunho,
pois voc pode
no ter tempo
de pass-la
a limpo
A. R o s s A t o
PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS Senai-rJ 9

Qualidade, Meio-aMbiente, Segurana no trabalho e higiene
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Qualidade Conceito de Desperdcio

todo e qualquer recurso que se gasta na execuo de um
Denio de qualidade total produto ou servio alm do estritamente necessrio (ma-
A qualidade total pode ser definida como: um conjunto tria-prima, materiais, tempo, dinheiro, energia etc.). Dis-
de atitudes e tcnicas que abordam toda a organizao pndio extra acrescentado aos custos normais do produ-
para atravs da valorizao das pessoas produzir, geren- to / servio, sem trazer qualquer melhoria ao cliente.
ciar e aperfeioar, de modo continuo, os processos de
trabalho a fim de atender s necessidades e expectativas Programa 5S ABC da qualidade
dos clientes. O Programa 5S teve sua origem no Japo, onde os pais en-
sinavam aos seus filhos bons hbitos para terem uma vi-
da melhor. Este programa utilizado para melhorar a qua-
PARA BOTAR NA MOLDURA
lidade do ambiente de trabalho, dos funcionrios e da pro-
duo da empresa.
Dez princpios da qualidade total Agora que j sabemos o que o desperdcio (tudo que
1 Total satisfao dos clientes gera custo extra) e como localiz-lo, podemos elimin-lo
2 Gerncia participativa em 5 fases, ou seja, aplicando o Programa 5S.
3 Desenvolvimento dos recursos humanos
4 Constncia de propsitos OLHA A!
UMA
Os focos de ao da
5 Aperfeioamento contnuo LUZ
6 Gerncia de processos
qualidade total Conhea o Programa 5S
Os Princpios da Qualidade so bordados
7 Delegao na Qualidade Total em focos de ao, os
1 FASE Descarte (SEIRI)
quais chamamos de Focos da Qualidade. 2 FASE Ordem/Arrumao (SEITON)
8 Disseminao de informaes
Foco no cliente 3 FASE Limpeza (SEISO)
9 Garantia da Qualidade
Foco no processo 4 FASE Higiene (SEIKETSU)
10 No-aceitao de erros Foco nas pessoas 5 FASE Disciplina (SHITSUKE)
10 Senai-rJ PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS

Qualidade, Meio aMbiente, Segurana no trabalho e higiene
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PDCA Essas palavras so, respectivamente, a traduo dos sig-

Como gerenciar para se atingir um ponto mais baixo
NA nificados das siglas do ciclo PDCA que significam: Plan,
dos custos?
LINHA Do, Check e Act.
DO
Ou um ponto de qualidade superior? Cada termo do ciclo PDCA exerce um papel importan-
VENTO
Ou um ponto de melhor prazo de entrega? te na organizao do Programa de Qualidade adotado
Existe um caminho para isso que todos na empresa po- em sua empresa. S se atinge a Qualidade Total quando
dem estudar e aprender, que o mtodo do ciclo PDCA voc e o restante de sua equipe giram o ciclo. Quando
de controle. esse Ciclo gira em sua empresa, significa que todos pla-
Conhea o que
nejam, desempenham, controlam e agem corretivamen-
significa PDCA
O que te. Logo, so responsveis por aquilo que fazem.
O ciclo PDCA um mtodo gerencial que tem como ob- P Planejar
jetivo exercer o controle de processo, que nada mais que: D Desempenhar Meio-ambiente
C Controlar O Frum Global das ONGs, de 1992, elaborou quase qua-
Estabelecer uma diretriz de controle fazendo um pla- A Agir corretivamente tro dezenas de documentos e planos de ao, demons-
nejamento da qualidade. trando o grau de organizao e de mobilizao atingido
Manter o nvel de controle respeitando todos os padres pelas ONGs na dcada final do sculo XX.
que foram estabelecidos anteriormente. Os documentos resultantes da Cpula da Terra foram
Alterar a diretriz de controle sempre que necessrio os seguintes:
para mant-la atualizada com as necessidades do p- Declarao do Rio sobre Meio Ambiente
blico-alvo. Desenvolvimento e a Agenda 21
Esse mtodo de gerenciamento composto de quatro
fases bsicas de controle: Norma NBR ISO 14001 ABNT
Planejar Esta norma, ao definir o SGA como sistema de gesto glo-
Desempenhar bal, quer dizer que a gesto ambiental deve ser implemen-
Controlar tada de forma integrada, com o gerenciamento global da
Agir corretivamente empresa ou instituio.

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A funo do Sistema de Gesto Ambiental organizar

todas as aes da empresa relativas s questes ambien- LIGAO DIRETA
tais de suas atividades, produtos e servios. Ao estruturar A Norma NBR ISO 14001 se aplica a todos os tipos e
as aes ambientais de uma empresa, o SGA torna poss- tamanhos de organizaes que queiram:
vel o maior atendimento s leis e regulamentos ambien- Implementar um sistema de gesto ambiental.
Garantir que sua atuao esteja em conformidade com sua poltica ambiental.
tais, minimizando os riscos financeiros decorrentes de
Demonstrar essa conformidade para terceiros, sejam eles ONGs, agncias de
aplicaes de multas e penalizaes por parte das agn- controle ambiental, seguradoras, grupos de presso etc.
cias de controle ambiental. Buscar certificao de seu Sistema de Gesto Ambiental, por meio de um organismo
O SGA tambm possibilita s organizaes significati- externo, chamado de certificao de terceira parte.
Realizar uma autodeclarao de conformidade do SGA com a Norma ISO 14001.
va economia de tempo e ganho de competitividade, de-
As etapas para a implementao da Norma NBR ISO 14001 na empresa voc pode
corrente da melhoria de seus processos e da construo
analisar no Quadro 1. Veja o que compreende cada uma delas.
de uma imagem verde.
QUADRO
BOLA NA REDE
1 Etapas para implementar a Norma NBR ISO 14001
IMPLEMENTAO E VERIFICAO E ANLISE CRTICA PELA

PLANEJAMENTO
Entre as diversas vantagens propiciadas OPERAO AO CORRETIVA ADMINISTRAO
pela implementao de um Sistema de Poltica ambiental Estrutura e Monitoramento e medio Avaliao dos processos
Gesto Ambiental, citamos: Aspectos ambientais responsabilidade No-conformidade, de auditoria
Requisitos legais e Treinamento, aes corretivas e Acompanhamento e

Economia por meio da conservao de matrias-primas outros requisitos conscientizao e preventivas apoio das revises
e insumos. competncia Registros do sistema
Objetivos e metas
Satisfao das expectativas ambientais dos clientes; Comunicao Auditoria do SGA
Programa de
Gesto Ambiental Documentao do SGA
Satisfao dos critrios para as linhas de financiamentos.
Controle de documentos
Limitao dos aspectos de operaes de risco.
Controle operacional
Obteno de seguros a custo mais baixo.
Preparao e atendimento
Manuteno das boas relaes com as partes interessadas. a emergncias

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Gesto de Resduos e de Reciclagem QUADRO

NA
Coleta de resduos slidos
2
Veja, no
A contaminao do solo ocasionada, em grande parte, LINHA
Quadro 2, DO Responsabilidade
pelos resduos slidos. ao lado, VENTO
ORIGEM DO RESDUO CLASSES RESPONSVEL
Mas o que um resduo slido? a quem
cabe a Domiciliar III, II e I Prefeitura
Para a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT),
responsabilidade pela coleta Comercial III, II e I Prefeitura e o prprio gerador
lixo definido como restos das atividades humanas, con- dos resduos slidos
do resduo, quando ele um
grande gerador
siderados pelos geradores como inteis, indesejveis ou Industrial III, II e I O prprio gerador do resduo
descartveis, podendo-se apresentar no estado slido, se- Pblico III e II Prefeitura
mi-slido ou lquido, desde que no seja passvel de tra- CHOQUE Servios de sade III, II e I O gerador do resduo. Em
DE ORDEM algumas cidades, a prefeitura
tamento convencional. assume a responsabilidade
Cdigo de cores Portos, aeroportos e III, II e I Gerador do resduo
O lixo slido e o semi-slido constituem os resduos terminais ferrovirios
dos resduos
slidos, cuja definio, de acordo com a Norma NBR Agrcola III, II e I Gerador do resduo
Por meio da Resoluo
Entulho III Gerador do resduo
10004, da ABNT, a seguinte: resduos nos estados sli- n 275, do Conselho
do e semi-slido, que resultam de atividades da comuni- Nacional do Meio Ambiente
(CONAMA), o governo QUADRO
dade de origem industrial, domstica, hospitalar, comer-
3
brasileiro estabeleceu um
Cdigo de cores dos resduos
cial, agrcola, de servios e de varrio. cdigo de cores para alguns
tipos de resduos slidos a
ser usado na identificao CORES TIPO DE RESDUO
Classicao dos resduos slidos quanto aos riscos de coletores e Azul Papel e papelo
transportadores, assim
Os resduos slidos so classificados de acordo com os Vermelho Plstico
como nas campanhas Verde Vidro
riscos potenciais que acarretam ao meio ambiente e sa- informativas para a
Amarelo Metal
de pblica. na Norma NBR 10004, da ABNT, que esses coleta seletiva.
Preto Madeira
resduos so classificados, de modo que possam ter ma- Conhea o cdigo Branco Resduos infectantes, ambulatoriais e de servios de sade
de cores para
nuseio e destinao adequados. Laranja Resduos perigosos
diferentes tipos de
Roxo Resduos radioativos
Classe I Resduos perigosos resduo que est
Marrom Resduos orgnicos
relacionado no
Classe II Resduos no-inertes Quadro 3, ao lado. Cinza Resduo geral no reciclvel ou misturado,
ou contaminado no passvel de separao
Classe III Resduos inertes

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Segurana no trabalho e higiene

Na Lei n 8.213, de 24/7/1991, do Ministrio da Previdn- PARA BOTAR NA MOLDURA Acidente de trabalho
cia Social, que dispe sobre o plano de benefcios da pre-
vidncia social, encontra-se a definio de acidente do Veja o que o acidente do trabalho.
trabalho, nos artigos transcritos a seguir. Em seguida voc vai conhecer como previn-los.
ACIDENTE
UMA
Art. 19. Acidente do Trabalho todo fato inesperado, no planejado, que interrompe ou
LUZ
o que ocorre pelo exerccio do interfere num processo normal de trabalho, resultando em leso
trabalho a servio da empresa e/ou danos materiais ou, simplesmente, perda de tempo.
ou pelo exerccio do trabalho
INCIDENTE
dos segurados especiais,
um acontecimento no desejado e inesperado que, em circunstncias um pouco
provocando leso corporal ou
diferentes, poderia ou no ter resultado em leso, doena, danos ao patrimnio ou
perturbao funcional que
interrupo do processo produtivo. Pode-se destacar que, a diferena entre acidente
cause a morte ou a perda ou
e incidente que, no incidente no h o contato com a fonte de energia.
reduo, permanente ou
temporria, da capacidade
ATO INSEGURO
para o trabalho.
a maneira pela qual o indivduo se expe, consciente ou inconscientemente, a riscos
de acidentes. Muitas vezes se trata da violao de um procedimento de segurana
consagrado, violao essa responsvel pelo acidente.
Alm do conceito legal de acidente do trabalho, mais
CONDIES INSEGURAS
direcionado para as leses ocorridas no trabalhador, h
Condies inseguras em um local de trabalho so as falhas fsicas que comprometem
tambm o conceito prevencionista, mais amplo, volta-
a segurana do trabalhador; em outras palavras, as falhas, defeitos, irregularidades
do para a preveno e que considera outros danos alm tcnicas, carncia de dispositivos de segurana e outros, que pem em risco a
dos fsicos. integridade fsica e/ou a sade das pessoas, alm da prpria segurana das instalaes
De acordo com o conceito prevencionista, veja o que e dos equipamentos.
acidente do trabalho.

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PARA BOTAR NA MOLDURA Riscos ocupacionais CHOQUE DE ORDEM
Agora voc vai saber quais so os riscos ocupacionais. CIPA Comisso Interna de
Eles podem ser representados por riscos: Preveno de Acidentes
A Comisso Interna de Preveno de
FSICOS
Acidentes (CIPA) tem como objetivo a
So mltiplos e existem em todos os locais de trabalho, contribuindo para causas de preveno de acidentes e doenas
doenas profissionais. Incluem-se neste item: temperaturas extremas (calor e frio), decorrentes do trabalho, de modo a tornar compatvel
umidade, rudos e vibraes, presses anormais, radiaes etc. permanentemente o trabalho com a preservao da vida
QUMICOS e a promoo da sade do trabalhador.
So substncias ou produtos qumicos empregados como matria-prima, uso na Entre as atribuies da CIPA, destacamos:
manufatura de produtos etc. que podem contaminar um ambiente de trabalho. Realizao de reunies ordinrias mensais, extraordinrias
So os maiores causadores de doenas profissionais. Dos riscos qumicos fazem parte: emergenciais.
aerodispersides (poeiras, fumos, ps), nvoas, neblinas, gases, vapores. Identificao dos riscos do processo de trabalho e
BIOLGICOS elaborao do mapa de riscos, com a participao do
So representados por microrganismos, capazes de ocasionar doenas relacionadas maior nmero de trabalhadores com assessoria do SESMT,
ou no com uma atividade profissional. Exemplos: infeces causadas por bactrias onde houver.
(tuberculose, ttano, pneumonia), vrus (sarampo, gripe etc.) e fungos. Elaborao do plano de trabalho que possibilite
a ao preventiva na soluo de problemas de segurana e
ERGONMICOS
ERCONMICOS
sade no trabalho.
Caracterizam-se por determinadas condies adversas de trabalho e por atitudes e
Divulgao aos trabalhadores de informaes relativas
hbitos profissionais incorretos que podem ser transmitidos ao esqueleto e rgos
segurana e sade no trabalho.
do corpo, criando deformaes fsicas, posturas viciosas, modificaes
da estrutura ssea e, principalmente, fadigas. Colaborao no desenvolvimento e implementao do
PCMSO e PPRA e de outros programas relacionados
ACIDENTAIS segurana e sade no trabalho.
Caracterizam-se pelas falhas ambientais (mquinas, ferramentas,
Divulgao e promoo do cumprimento das
equipamentos, projetos etc.) que possam provocar um acidente.
Normas Regulamentadoras, bem como de clusulas de
Exemplos: arranjo fsico inadequado, mquinas e equipamentos sem proteo, acordos e convenes coletivas de trabalho relativas
ferramentas inadequadas ou defeituosas, iluminao inadequada e outros. segurana e sade no trabalho.

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Ergonomia no local de trabalho CHOQUE Instalao de Aterramento Temporrio, com equipo-

A NR-17 estabelece parmetros que permitem a adapta- DE ORDEM tencializao dos condutores dos circuitos.
o das condies de trabalho s caractersticas psicol- Conhea como
Proteo dos elementos energizados existentes na Zo-
gicas e fsicas dos trabalhadores, de modo a proporcionar proceder com segurana na Controlada.
o mximo de conforto, segurana e desempenho eficien- em instalaes
te. Esses parmetros podem ser chamados de fatores er- eltricas deserginizadas O estado de instalao desenergizada deve ser manti-
gonmicos positivos, pois visam proporcionar situaes e energizadas. do at a autorizao para reenergizao, devendo respei-
favorveis de ocupao para o trabalhador. tar a sequncia de procedimentos a seguir:
No entanto, na maioria das vezes, em cada tipo de tra- Retirada das ferramentas, utenslios e equipamentos.
balho predominam os fatores ergonmicos negativos, que Retirada da zona controlada de todos os trabalhadores
trazem srios riscos para a sade do trabalhador no envolvidos no processo de reenergizao.
Remoo do aterramento temporrio, da equipotencia-
Dispositivos e instalao eltrica lizao e das protees adicionais.
Podemos dividir os trabalhos em instalaes eltricas em: Remoo da sinalizao de impedimento de reenergi-
zao.
Energizadas Desernegizadas
Destravamento, se houver, e religao dos dispositi-
vos de seccionamento.
Observe a seguir a descrio dos dois tipos.
Assim sendo, as instalaes eltricas s sero conside-
Segurana em instalaes eltricas desernegizadas radas desenergizadas e seguras para trabalhos aps os
Somente sero consideradas desenergizadas as instala- procedimentos de Travamento e Sinalizao.
es eltricas liberadas para trabalho mediante os proce-
dimentos apropriados, obedecida sequncia: Segurana em instalaes eltricas energizadas
Seccionamento. Instalaes eltricas energizadas so aquelas com tenso
Impedimento de reenergizao. superior tenso de segurana (Extrabaixa Tenso EBT),
Constatao da ausncia de tenso. ou seja: 50 VCA ou 120 Vcc (Vca Volts em Corrente Al-

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ternada; Vcc Volts em Corrente Contnua). O trabalho

UMA
nessas condies s poder ser realizado por profissio- Riscos em mquinas e equipamentos
nais autorizados, como descrito na NR-10. LUZ
MQUINA
Qualquer pessoa no treinada em eletricidade pode re- Todo o equipamento, (inclusive acessrios e equipamentos
alizar operaes elementares de ligar ou desligar circui- de segurana), com movimento, (engrenagens), e com
tos eltricos em baixa tenso (a baixa tenso vai de 50 fonte de energia que no a humana.
Vca at 1.000 Vca ou 120 Vcc at 1.500 Vcc), desde que SEGURANA DE MQUINAS
se encontrem em perfeitas condies de operao. O uso de mquinas e ferramentas deve sempre ser
seguido das determinaes de operao e segurana de
Sempre que atividades forem executadas no interior da
cada equipamento e as normas da empresa.
zona controlada, procedimentos de segurana espec-
REDUO DOS RISCOS DE ACIDENTE
ficos devem ser observados, respeitando-se as distn-
Os acidentes so evitados com a aplicao de medidas
cias de segurana, isolamento de partes energizadas, especficas de segurana, selecionadas de forma a
proteo por barreiras, indicao aos trabalhadores en- estabelecer maior eficcia na preveno da segurana.
volvidos quanto a pontos energizados, palestra inicial
ELIMINAO DO RISCO
de segurana, preenchimento de permisses de traba- Significa torn-lo definitivamente inexistente. (exemplo: uma escada com piso
lho, utilizao de listas de verificao etc. escorregadio apresenta um srio risco de acidente. Esse risco poder ser eliminado
Antes de qualquer nova atividade necessria a identi- com um piso antiderrapante).
ficao dos riscos inerentes, e depende desses riscos a NEUTRALIZAO DO RISCO

utilizao de um determinado procedimento, de tipos O risco existe, mas est controlado. Esta opo utilizada na impossibilidade
temporria ou definitiva da eliminao de um risco.
diferenciados de EPIe EPC, de diferentes acessrios de
trabalho. A esse procedimento damos o nome de An- Exemplo disto so as partes mveis de uma mquina como polias, engrenagens,
correias etc. devem ser neutralizadas com anteparos de proteo
lise de Risco. No entanto outros riscos no previstos
podem surgir, como inundaes, tempestades, raios, SINALIZAO DO RISCO
a medida que deve ser tomada quando no for possvel eliminar ou isolar
ou quaisquer outros cuja neutralizao no seja poss-
o risco. (exemplos: mquinas em manuteno devem ser sinalizadas com
vel. Nesse caso, o responsvel pela atividade deve sus-
placas de advertncia).
pender as atividades.

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BOLA NA REDE CHOQUE DE ORDEM
Proteo de partes mveis de mquinas Os Requisitos de segurana seus

DISPOSITIVOS DE PROTEO acionamentos e comandos:
PROTETORES FIXOS Tem de ser acionados ou desligados pelo
Os mais vulgarmente utilizados so as guardas. So estruturas metlicas operador na sua posio de trabalho.
aparafusadas estrutura da mquina e devem impedir o acesso aos rgos de
No se localize na zona perigosa da mquina
transmisso. O acesso s para aes de manuteno.
ou equipamento e nem acarrete riscos adicionais.
PROTETORES MVEIS
Neste caso as guardas so fixadas estrutura por dobradias ou calhas o que as Possa ser acionado ou desligado, em caso de emergncia,
torna amovveis. A abertura da proteo deve levar paragem automtica do por outra pessoa que no seja o operador.
movimento perigoso, (pode-se recorrer a um sistema de encravamento eltrico).
No possa ser acionado ou desligado involuntariamente pelo
COMANDO BI-MANUAL operador ou de qualquer outra forma acidental.
Para uma determinada operao, em vez de uma s betoneira existem duas que
devem ser pressionadas em simultneo. Isto obriga a que o trabalhador mantenha Devem estar devidamente identificados em portugus ou
as duas mos ocupadas evitando cortes e esmagamentos (Guilhotinas, Prensas). ento por smbolos.
BARREIRAS PTICAS
COMANDO DE ARRANQUE
Dispositivo constitudo por duas colunas, uma emissora e
a outra receptora, entre elas existe uma cortina de raios A mquina s entra em funcionamento quando se acionar este
infra-vermelhos. Quando algum ou algum objeto atravessa comando, no devendo arrancar sozinho quando ligado a corrente;
esta cortina surge uma interrupo de sinalo que leva
paragem de movimentos mecnicos perigosos. COMANDO DE PARAGEM
Deve sempre sobrepor-se ao comando de arranque;
DISTNCIAS DE SEGURANAS
Define-se distncia de segurana, a distncia necessria que STOP DE EMERGNCIA
impea que os membros superiores alcancem zonas perigosas
Corta a energia, pode ter um aspecto de barra boto ou cabo.
do equipamento.

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UMA Riscos de partes mveis de mquinas

LUZ
As protees e dispositivos de segurana so instalados nas No usar luvas com mquinas que tenham partes rotativas ou pontos
mquinas para evitar acidentes. de agarramento.
Nunca operar qualquer equipamento sem que as protees estejam Ajuste, troca de ferramentas, manutenes e outras intervenes
no lugar e em bom estado, no caso de falta da proteo ou a mesma devem ser feitas Exclusivamente com a mquina parada.
ter sido retirada para reparos ou ajustes, comunicar a superviso. Evitar / bloquear movimentos perigosos.
Familiarize-se com o manual e com as regras de segurana. Utilizar recursos auxiliares adequados.
Quando julgar que alguma mquina esteja apresentando falha de Os pontos de transmisso de fora das mquinas e equipamentos
segurana, informar a superviso imediatamente. devero estar devidamente protegidos.
Sempre ter ateno para no deixar as mos expostas nas reas Mquinas e equipamentos que propiciam a projeo de peas, devero
perigosas ou atravs de abertura de proteo. estar protegidos.
Antes de usar uma maquina rotativa, certifique-se que a direo de A industria dever implantar rotinas de manuteno preventiva,
rotao est correta. alm de fornecer treinamento para o uso de Equipamentos de
S faa medies aps a mquina parar todos os seus movimentos. Proteo Individual.
O uso de luvas proibido nos trabalhos de usinagem. Os cabos de alimentao devem estar dispostos de tal modo que
Antes de iniciar qualquer trabalho, verificar se todas as protees no sejam criados obstculos para se tropear.
esto nos devidos lugares, e se no h ningum nas proximidades
onde a mquina possa atingi-lo. OLHA A!
Nunca operar um equipamento se nele estiver presa a
A seguir voc vai conhecer,
etiqueta de bloqueio.
sobre a utilizao de
No alterar, ajustar ou remover proteo alguma e se esta equipamentos de segurana.
interferir com a operao, comunicar a superviso.
Equipamento de Proteo Coletiva
No devem ser usados anis nos dedos para operar mquinas Equipamento Proteo Individual
nas quais possa haver contato com partes mveis.

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BATER DE FRENTE LIGAO DIRETA
Utilizao do Equipamento de VERMELHO AMARELO

Distingui e indica equipamentos e Indica Cuidado!. Como fundo de letreiro e
Proteo Coletiva e Individual
aparelhos de proteo e combate a avisos de advertncia, partes baixas de escadas
No ambiente de trabalho, voc e as pessoas que incndio. No deve ser usado na portteis, espelhos de degraus etc.
ali se encontrem esto expostos a diversos riscos, indstria para assinalar perigo,
BRANCO
e portanto necessrio a instalao e o uso de por ser de pouca visibilidade em
comparao com o amarelo (de alta visibilidade) Empregado em passarela e corredores de
equipamentos, dispositivos e materiais que circulao, por meio de faixas, zonas de segurana,
e o alaranjado (que significa alerta).
proporcionem proteo. reas de armazenagem, reas em torno dos
AZUL equipamentos de socorro de urgncia etc.
EQUIPAMENTOS DE PROTEO COLETIVA (EPCs)
Indica Cuidado!, em avisos contra o uso e
So os equipamentos instalados nos locais de trabalho para
PRETO
movimentao de equipamentos, que devero
dar proteo a todos que ali executam suas tarefas. permanecer fora de servio. Tambm utilizado Empregado para indicar as canalizaes de
em canalizaes de ar comprimido, preveno inflamveis e combustveis de alta viscosidade
EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL (EPIs) contra movimentao acidental de qualquer como leo lubrificante, asfalto, piche etc.
So equipamentos de uso pessoal, cuja finalidade atenuar equipamento em manuteno entre outros. LARANJA
ou evitar leses no trabalhador. dito individual porque PRPURA Identifica canalizaes contendo cidos, partes
protege individualmente o trabalhador em relao a riscos mveis de mquinas, faces internas de caixas
Indica perigos de radiaes eletromagnticas
inerentes sua atividade e/ou empresa. penetrantes de partculas nucleares. Tambm protetoras de dispositivos eltricos etc.
O tipo de equipamento e o seu uso sero determinados pela usada em portas e aberturas que do acesso a CINZA
funo ou atividade que promova a exposio ao(s) agente(s) locais onde se manipulam ou armazenam
Claro para identificar canalizaes de vcuo.
de risco especfico(s), passvel de gerar um acidente com materiais radioativos ou contaminados por
Escuro na identificao de eletrodutos.
radioatividade, sinais luminosos etc.
leso no trabalhador.
ALUMNIO
VERDE
SINALIZAO DE SEGURANA Utilizado em canalizaes contendo gases
Caracteriza segurana. Empregado para
A norma NR26 estabelece as cores que devem ser utilizadas liquefeitos, inflamveis e combustveis de
sinalizar canalizaes de gua, caixas de
nos locais de trabalho para preveno de acidentes. Identifica baixa viscosidade.
equipamento de primeiros socorros de urgncia,
os equipamentos de segurana, delimita reas, identifica as chuveiros de segurana etc. MARROM
canalizaes empregadas nas indstrias para a conduo de LILS Pode ser adotado, a critrio da empresa,
lquidos e gases e adverte contra riscos. Veja no quadro ao para identificar qualquer fluido no identificvel
Indica canalizaes que contenham lcalis.
lado, as cores adotadas pela NR-26. pelas demais cores.

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Incndio Mais tarde, descobriu-se que a combusto se proces-

sa em cadeia, ou seja, aps o incio mantida pelo calor
Algumas noes sobre o fogo produzido pelas rupturas das molculas do combustvel
O fogo a consequncia de uma rpida reao qumica (pirlise) que resultam em produtos intermedirios ins-
de oxidao, denominada combusto, que produz calor tveis (radicais) e os eltrons.
ou calor e luz. Para que ocorra esta reao, devem existir,
no mnimo, dois reagentes que, a partir de uma situao LIGAO DIRETA
favorvel, podero se combinar. o chamado, para fins
didticos, tringulo do fogo, cujos elementos so:
CHOQUE DE ORDEM
COMBURENTE
o oxignio, isto ,
o que ativa e Os radicais reagem com as
intensifica o fogo. OLHA A! molculas do combustvel e
os eltrons tornam o oxignio
COMBUSTVEL
A reao em mais reativo, aumentando a
o que alimenta a combusto e
cadeia intensidade da oxidao.
permite a propagao do fogo,
representa
ou seja, o queimado. As reaes liberam calor, que
o quarto
aumenta a intensidade da
CALOR elemento
combusto. Com esse fenmeno,
o que inicia a combusto e essencial.
uma outra figura passou a ser
incentiva a propagao do fogo.
utilizada, o quadrado do fogo.

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BOLA NA REDE PARA BOTAR NA MOLDURA
Mtodos empregados para se interromper o fogo

Classes de Incndio
RESFRIAMENTO
Os incndios so divididos em
o mais conhecido. Consiste em diminuir a temperatura do material em chamas at situ-la
quatro classes: abaixo do ponto de combusto, quando no mais haver o desprendimento de vapores, na
quantidade necessria para sustentar a combusto.
CLASSE A
So os que ocorrem em materiais combustveis ABAFAMENTO
comuns ( como tecidos, madeira, papel, fibras, etc.), e Reduo do oxignio presente no ar, situado acima da superfcie do combustvel. Para corpos
que tm a propriedade de queimar em sua superfcie slidos, abaixo de 13% de oxignio a combusto ocorre lentamente, sem chamas, at que a
e profundidade, e que deixam resduos (cinzas). concentrao atinja 6%, quando a combusto no mais existir.
INTERFERNCIA NA REAO EM CADEIA

CLASSE B
Ocorrem em lquidos e gases combustveis e Conhecido como extino qumica. O agente extintor reage com os produtos intermedirios da
combusto (radicais livres e eltrons), reduzindo a intensidade da combusto, at elimin-la.
inflamveis, (leos, graxas, vernizes, tintas, gasolina,
etc.), e que queimam somente em sua superfcie, no REMOO DO COMBUSTVEL
deixando resduos. No necessita de agente extintor. Consiste na retirada ou na interrupo do fluxo do combustvel
que alimenta as chamas e daqueles ainda no atingidos pelo incndio. Como exemplo pode ser
CLASSE C citado o fechamento de vlvulas.
Ocorrem em equipamentos eltricos energizados,
DILUIO
(motores, transformadores, quadros de distribuio,
Incndio em lquido solvel em gua pode, em alguns casos, ser extinto por
fios, etc).
diluio. A proporo de gua necessria extino varia em funo do lquido.
CLASSE D
EMULSIFICAO
Ocorrem em elementos pirofricos (magnsio,
Quando dois lquidos no miscveis so vigorosamente agitados h
o zircnio, o titnio, ltio, etc.). Exigem, para sua
formao de emulso, ou seja, disperso e mistura das gotculas de ambos os
extino, agentes extintores especiais que se fundem lquidos. Esse fenmeno ocorre se a gua na forma de jato for lanada na superfcie
em contato com o material combustvel em chama, de um lquido no miscvel que possua baixa presso de vapor, como o caso
formando uma capa que o isola do ar, interrompendo dos leos (minerais e vegetais). A emulso, em geral, apresenta aspecto leitoso
a combusto. ou como espuma, que reduz a liberao de vapores do lquido aquecido.

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QUADRO
UMA Agentes extintores
LUZ
Os principais agentes de extino so conhecidos como extintores de
4 Utilizao de extintores
TIPO DE EXTINTOR
incndio, em virtude da sua atuao sobre o fogo, conforme os mtodos CLASSE DE
INCNDIO P QUMICO
expostos anteriormente, e so os seguintes substncias: GUA ESPUMA CO2
SECO
GUA Papel
Apresenta como caracterstica principal a capacidade de diminuir a temperatura dos Madeira
A Tecidos
Sim Sim No No
materiais em combusto, agindo, portanto, por resfriamento, quando utilizada sob a
Fibras
forma de jato. Pode tambm combinar uma ao de abafamento, se aspergida em
gotculas, isto , sob a forma de neblina. leo
Gasolina
ESPUMA B Graxa No Sim Sim Sim
Tinta
Pode ser qumica, quando resultante da mistura de duas substncias (por exemplo, GLP
bicarbonato de sdio e sulfato de alumnio, ambos em soluo aquosa) ou mecnica
Equipamentos
(extrato adicionado gua, com posterior agitao da soluo para formao da
C Eltricos No No Sim Sim
espuma). Sua ao principal de abafamento, criando uma barreira entre o material Energizados
combustvel e o oxignio (comburente). Magnsio Sim
GS CARBNICO D Zircnio No No No Obs: um

p qumico
Titnio especial
Agente que atua por abafamento, reduzindo o oxigenio necessrio a
combusto, tambm conhecido por dixido de carbono ou CO2. mais
pesado que o ar; no entanto, no eficiente em locais abertos eventilados.
OLHA A!
P QUMICO
Seco comum (bicarbonato de sdio) atua por abafamento; prefervel
Variante para CLASSE D
ao CO2 em locais abertos. Quando se trata de ps especiais, utilizados
Utilizar o mtodo de
na chamada classe D, eles se fundem em contato com o metal
pirofrico, formando uma camada protetora que isola o oxignio, abafamento por meio
interrompendo a combusto (existem ps qumicos expecificos de areia seca ou limalha
para cada material). de ferro fundido.

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QUADRO Noes bsicas de primeiros socorros

5 Tipos de agentes extintores Acidentes acontecem e a todo o momento estamos ex-
postos a inmeras situaes de risco que poderiam ser
CLASSE COMBUSTVEL GS GUA ESPUMA GS P QUMICO A PRESSURIZAR P SECO
PRESSURIZADA CARBNICO / ESPECIAL
evitadas se, no momento do acidente, a primeira pessoa
PRESSURIZADO
a ter contato com o paciente soubesse proceder correta-
Madeira Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim mente na aplicao dos primeiros socorros.
Papel (timo) (timo) (regular) (sem (sem (sem (sem
Tecido grande grande grande grande
Muitas vezes esse socorro decisivo para o futuro e a
A Papelo eficincia) eficincia) eficincia) eficincia) sobrevivncia da vtima.
Algodo
Fibras
Lixo
Recomendaes aos socorristas
Procure sempre conhecer a histria do acidente.
Gasolina No No Sim Sim Sim Sim Sim
leo (contra- (contra- (timo) (bom) (timo) (timo) (sem Pea ou mande pedir um resgate especializado enquan-
Querosene indicado): indicado): grande to voc realiza os procedimentos bsicos.
B Tintas aumenta aumenta eficincia)
Graxas a rea de a rea de Sinalize e isole o local do acidente.
incndio incndio
Durante o atendimento utilize, equipamentos que lhe
dem proteo.
Sinalize o local para evitar outros acidentes e disperse
Instalao No No No Sim Sim Sim Sim
eltrica (perigoso): (perigoso): (perigoso): (timo) (bom) (bom) (bom) os curiosos.
C energizada conduz conduz conduz
eletricidade eletricidade eletricidade
preciso proteger e controlar NA

o local do acidente: LINHA
Isolando-o e sinalizando-o DO
Metais No No No No No No Sim Iluminando-o, se for noite ou VENTO
D pirofricos (provoca (provoca (provoca (ineficaz) (ineficaz) (ineficaz) (bom) se a regio for pouco iluminada
exploso) exploso) exploso)
Arejando-o, para que a vtima
receba ventilao

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Avalie o estado geral da vtima e verifique os sinais vitais: CHOQUE O controle das vias areas
Pulso DE ORDEM Em algumas situaes as vias areas podem ficar obstrudas
Respirao por sangue, vmitos, corpos estranhos (pedaos de dente,
Temperatura Os princpios prteses dentrias, terra) ou pela queda da lngua para trs,
bsicos do
Pupila como acontece nos casos de convulses e inconscincia.
atendimento de
Nvel de conscincia
emergncia
Sensibilidade do corpo, entre outros. O controle da ventilao
Rapidez no
Restabelecer a respirao natural, caso esta tenha cessa-
atendimento
Efetue as tcnicas de primeiros socorros de acordo com do (parada respiratria) ou em caso de asfixia.
Reconhecimento
cada caso. O sinal indicativo da parada respiratria a paralisa-
das leses
Antes de adotar qualquer procedimento o socorrista o dos movimentos do diafragma (msculo que realiza
Reparao das leses
deve avaliar o estado geral da vtima e efetuar a tcnica os movimentos do trax e abdome).
especfica para o caso dos primeiros socorros.
Respirao boca-a-boca
LIGAO DIRETA Antes de aplicar a respirao boca-a-boca verifique se h

obstruo das vias areas e proceda desobstruo e apli-
Como agir em casos de emergncia, que as manobras para facilitar a ventilao.
algumas tcnicas so vlidas e podem ser
aplicadas em todos os casos
Se a vtima sentir sede umedea os lbios com gaze.
A restaurao da circulao
No d bebidas alcolicas. Em algumas situaes voc poder se deparar com casos
Mantenha-a deitada. em que o corao da vtima deixou de pulsar, porm, com
Mantenha a respirao.
Evite a perda de sangue.
possibilidade de restabelecimento, neste caso voc deve
Evite vir-la, empurr-la ou pux-la, para no agravar as aplicar massagem cardiorespiratria.
leses sseas. Para tal, a forma mais correta de se diagnosticar a pa-
No retire do corpo objetos penetrantes, como vidros, etc.
Chame de imediato o atendimento especializado.
rada cardaca ser a verificao, cuidadosamente, do pul-
so da artria cartida.

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Transporte de acidentados Queimaduras

O transporte da vtima de extrema importncia e pode So leses decorrentes da ao do calor sobre o organismo.
ser decisivo para a sua sobrevivncia. Setenta por cento das queimaduras ocorrem no lar,
Antes de transport-la verifique sempre: com crianas e pessoas idosas por descuido na manipu-
Se est respirando lao de lquidos superaquecidos.
Se h hemorragia
Se h fraturas Ferimentos
Se existe traumatismo da coluna Os ferimentos acontecem com muita frequncia em nos-
so cotidiano. No entanto, costumamos trat-los de forma
Choque eltrico incorreta. Muitas vezes damos prioridade ao uso de subs-
Nunca toque na vtima at que ela seja separada da cor- tncias anti-spticas em detrimento de adequada limpe-
rente eltrica, ou que esta seja interrompida. za da ferida com gua corrente e sabo comum.
Se a corrente no puder ser desligada, coloque-se sobre
um pedao de madeira e afaste a vtima com uma vara Hemorragias
de madeira ou bambu. A hemorragia a perda de sangue ocasionada pelo rom-
pimento dos vasos sanguneos.
NA Toda hemorragia deve ser controlada imediatamente.
Consequncias mais comuns nos LINHA Grandes perdas sanguneas podem levar ao estado de cho-
casos de eletrocusso (Choque eltrico) DO que e morte em poucos minutos.
VENTO
QUEIMADURAS
Estado de choque OLHA A!
As queimaduras por corrente eltrica se propagam em
O estado de choque uma situao
Agora voc vai
ondas, o que acarreta a continuidade das leses, podendo
de risco que pode levar morte e de- estudar
atingir planos mais profundos da pele mesmo aps a O processo
corre, na maioria das vezes, de he-
Mecnico de
separao da vtima da corrente eltrica.
morragias internas ou externas no Usinagem.
Boa sorte!
controladas adequadamente.

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2
NESSE CAPTULO
vOC ENCONTRA
metais
Propriedades mecnicas caractersticas do ferro fundido

aos
dos metais ao carbono
aos liga ou aos especiais
Propriedades dos aos ligas ou aos especiais
cobre

uma mquina
pode fazer o
Lato
Bronze
trabalho de alumnio
50 pessoas
comuns.
Nenhuma
mquina pode
fazer o trabalho
de uma pessoa
extraordinria
ElbEr t Hubbard
ProGrama de atUaLiZao tecnoLGica de docentes senai-rJ 27

ProPriedades mecnicas dos metais
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Metais NA
Qual o custo do produto acabado?
Os metais so geralmente uma combinao de elemen- Custo LINHA Um material pode reunir um conjunto ideal de pro-
tos metlicos e apresentam essas caractersticas: um dos DO priedades, porm com custo elevadssimo.
So bons condutores de calor e eletricidade. VENTO
itens mais
No so transparentes luz visvel. importante PARA BOTAR NA MOLDURA
Tm aparncia lustrosa quando polidos. num produto
Geralmente so resistentes e deformveis. acabado.
So muito utilizados para aplicaes estruturais. CLASSE PROPRIEDADES
Densidade
BOLA NA REDE Fsica Porosidade
Teor de umidade
CHOQUE
DE ORDEM Alcalinidade
Qualquer projeto requer, para a sua Qumica
Resistncia corroso
viabilizao, um vasto conhecimento das Um exemplo para
Eltrica Condutividade
caractersticas, propriedades e voc guardar
comportamento dos materiais disponveis. Em elevadas Condutividade
Trmica
temperaturas e Expanso (Dilatao)
Veja os critrios que se deve adotar para selecionar um
ambientes corrosivos Cor
material entre muitos outros:
diminuem Transmisso
tica
Reflexo de Luz
1 Conhecer as suas propriedades. consideravelmente
a resistncia Resistncia:
2 Condies de servio (foras que atuam sobre ele). Trao, compresso,
mecnica do material.
cisalhamento e flexo.
3 Perda das proprieda des (tipo de degradao que o Elasticidade
Mecnica
material sofrer em servio) Plasticidade
Ductilidade
4 O custo (considerao talvez mais convincente Dureza
Tenacidade
provavelmente a econmica).
28 senai-rJ ProGrama de atUaLiZao tecnoLGica de docentes

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BATER DE FRENTE Confira algumas NA

LINHA
propriedades
DO
Veja aqui os exemplos de resistncia mecnica mecnicas dos metais VENTO
Elasticidade Tenacidade
Trao Compresso Propriedade do material Reflete a energia total
segundo a qual a necessria para provocar a
deformao que ocorre fratura do material ou a
em funo da aplicao capacidade que o material
de tenso desaparece apresenta de absorver
quando a tenso retirada. energia at a fratura.
Plasticidade Ductilidade
Capacidade de o material Representa a medida do
Consiste em submeter o material um esforo axial, que tende a sofrer deformao grau de deformao
a um esforo que tende a provocar um encurtamento do permanente sem se romper. suportada quando
da fratura do material.
along-lo at a ruptura. corpo submetido a este esforo.
Dureza
Medida da resistncia que um material
Cisalhamento Flexo apresenta ao ser pressionado por outro.
OLHA A!
Primeiros ensaios Escala de Mohs

Habilidade de um material em riscar um
A fora ou a tenso de cisalhamento Quando esta fora provoca somente
outro mais macio.
tende a cortar o material. uma deformao elstica no material,
Varia de 1 para o talco at 10 para o diamante.
dizemos que se trata de um esforo de flexo. Plsticos so macios.
EXEMPLO
Metais so duros.
Viga bi apoiada com carregamento.
Cermicos possuem maior dureza.

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Caractersticas do ferro fundido Aos

Os aos podem ser divididos em duas grandes categorias:
Ferro fundido cinzento Aos ao carbono Aos especiais
O carbono, neste tipo de ferro fundido, apresenta-se
quase todo em estado livre, sob a forma de palhetas pre- Ao carbono
tas e grafita. Os aos carbono so ligas (Fe-C) que tem como elemen-
Quando quebrado, a parte fraturada escura, devido tos fundamentais o ferro e o carbono, apresentando pe-
presena de grafita. quenas porcentagens de outros elementos, tais como si-
Apresenta elevadas porcentagens de carbono (3,5% a lcio, mangans, fsforo, enxfre, cobre, etc.
5%) e de silcio (2,5%).
Muito resistente compresso. No resiste bem trao. Aos liga ou aos especiais
Fcil de ser trabalhado pelas ferramentas manuais e de So ligas de ferro mais carbono, alm dos outros elementos
se usinado nas mquinas. Seu peso especfico igual a presentes nos aos carbono ( silcio, mangans, enxofre, fs-
7,8 kg/dm3. foro sobre as quais adicionamos elementos como o nquel
Funde-se a 1.200C, apresentando-se muito lquido, con- (Ni), cromo (Cr), tungstnio (W), vandio (V), cobalto (Co),
dio que a melhor para a boa moldagem de peas. molibdnio (Mo), com a finalidade de melhorar as proprie-
dades mecnicas e tecnolgicas. Veja o quadro abaixo:
Pelas suas caractersticas, o ferro fundido cinzento
presta-se aos mais variados tipos de construo de peas LIGAO DIRETA
e de mquinas, sendo assim, o mais importante sob o
ponto de vista da fabricao mecnica. Propriedades dos aos ligas ou aos especiais
Para melhorar a resistncia trao necessrio adi-
cionar alguns elementos especiais, na sua composio Resistncia mecnica Resistncia de corte Resilincia
tais como o nquel, cromo, molibdnio, vandio e titnio. Resistncia ao calor Resistncia corroso Elasticidade
Estes ferros fundidos especiais tem uma resistncia tra- Resistncia ao desgaste Eltricas e magnticas Temperabilidade
o superior a 50kg/mm . 2

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QUADRO Cobre
1 Utilizao geral do ao carbono A palavra cobre derivada do cuprum (em latin), que sig-
nifica metal da ilha de Chipre, onde foi descoberto em seu
_r kg/mm2 TEOR DE C (%) TIPO TEMPERABILIDADE MALEABILIDADE SOLDABILIDADE UTILIZAO
estado natural na antiguidade. Seu smbolo qumico Cu.
35 a 45 0,05 a 0,15 Extra doce Negativa Grande Fcil Chapas, fios,
Atualmente, obtido a partir de minrios, sendo mais
parafusos, conhecidos os minrios sulfurados.
tubos
estirados,
O cobre possui uma cor avermelhada malevel, dc-
produtos de til, bom condutor de calor e eletricidade.
caldeiraria
45 a 55 0,15 a 0,30 Doce Negativa Regular

Regular Barras Lato
laminadas e
perfiladas, uma liga de cobre e zinco com a quantidade mnima de
peas comuns 50% de cobre. A sua cor amarela e se aproxima bastan-
de mecnica
te da cor do cobre, quando na sua composio, a quanti-
Difcil Peas
55 a 65 0,05 a 0,15 Meio doce M Difcil
especiais
dade de cobre aumenta.
de mquinas
e motores,
ferramentas PARA BOTAR NA MOLDURA
para
agricultura.
Conhea algumas
Dificlima Peas de
65 a 75 0,40 a 0,60 Meio duro Boa M
grande dureza, propriedades do lato
ferramentas
de corte
Pode ser laminado ou trefilado (em forma de fio)
molas, trilhos a frio e a quente, isto , transforma-se em chapas,
fios barras e perfilados. Quando laminado ou trefilado
75 a 100 0,60 a 1,50 Duro a Fcil Pssima Negativa Peas de
extra duro grande dureza a frio, aumenta em 1,8 a sua resistncia e a sua dureza.
e resistncia, O lato pode ser fabricado em diversas durezas:
molas, cabos,
cutelaria Macio Semiduro Duro

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Bronze Alumnio
uma liga de cobre, estanho e outros metais como chum- o metal no ferroso mais importante. Seu smbolo qu-
bo e zinco, sendo de 60% a quantidade mnima de cobre mico Al. Depois do ferro o metal de maior consumo.
na sua composio da liga. As principais razes do grande emprego do alumnio so
a sua leveza e a sua resistncia.
Propriedades O alumnio quimicamente puro, alm de no encon-
Possuem segundo a composio da sua liga, boas carac- trar aplicaes na construo de elementos de mquinas
tersticas de deslizamento e de condutibilidade eltrica. ou de estruturas, difcil de se obter. Considera-se tecni-
So resistentes corroso e ao desgaste. camente puro o metal com 99% a 99,5% de Al e o restan-
te de impurezas, entre as quais se destacam o ferro (Fe) e
o silcio (Si).
CHOQUE DE ORDEM
Fazem parte do grupo de ligas de alumnio de grandes
aplicaes, as ligas de Al-Mn (aluman) e Al-Mg (peralu-
A classificao do bronze man) que constituem uma numerosa srie de ligas para
em funo dos seus fundio, e para semi-acabados (laminados, trefilados,
componentes que podem ser: extrudidos, entre outras ligas) amplamente empregados
Bronze de estanho na indstria automobilstica e aeronutica.
Bronze de alumnio
Agora que voc viu tudo NA
Bronze de mangans
sobre Propriedades mecnicas LINHA
Bronze de chumbo
dos metais voc est DO
Bronze de zinco preparado para estudar o VENTO
Bronze fosforoso Processo mecnico de
usinagem (torneamento), que
o nosso prximo captulo.

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3
NESSE CApTULO
vOC ENCONTRA
A importncia do torneamento
no contexto dos processos
mecnicos de usinagem
O processo mecnico de Movimentos principais
usinagem: torneamento Tipos de tornos
Equipamentos e acessrios
Tipos de ferramentas para tornear

A beleza
Materiais das ferramentas
Geometria de corte da ferramenta
de ser
um eterno
aprendiz
GonzaGuinha
PROGRAMA DE ATUALIZAO TECNOLGICA DE DOCENTES SENAI-RJ 33

O PROCESSO MECNICO DE USINAGEM: TORNEAMENTO
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a importncia do torneamento O torneamento, como todos os demais trabalhos exe-

no contexto dos processos OLHA A! cutados com mquinas-ferramentas, acontece mediante
mecnicos de usinagem a retirada progressiva do cavaco da pea a ser trabalhada.
A norma NBR 6175:1971
Quando estudamos a histria do homem, percebemos O cavaco gerado por uma ferramenta de um s gume
classifica torneamento
que os princpios de todos os processos de fabricao so cortante, que deve ter uma dureza superior do material
como o processo
muito antigos. a ser cortado.
mecnico de usinagem
Eles so aplicados desde que o homem comeou a fa- destinado obteno de
Observe a Figura 1. A ferramenta penetra na pea que
bricar suas ferramentas e utenslios, por mais rudimen- superfcies de revoluo possui somente um tipo de movimento: o rotativo, ou de
tares que eles fossem. com auxlio de uma ou giro uniforme ao redor do eixo A que permite o corte con-
Um bom exemplo o processo mecnico de usinagem mais ferramentas tnuo e regular do material. A fora necessria para reti-
de torneamento. Ele se baseia em um dos princpios de monocortantes. Para rar o cavaco feita sobre a pea, enquanto a ferramenta,
fabricao dos mais antigos, usado pelo homem desde a tanto, a pea gira em firmemente presa ao porta-ferramenta, contrabalana
mais remota antiguidade, quando servia para a fabrica- torno do eixo principal reao dessa fora.
de rotao da mquina e
o de vasilhas de cermicas.
a ferramenta se desloca figura
Esse princpio baseia-se na rotao da
pea sobre seu prprio eixo para a produ-
simultaneamente
segundo uma trajetria
1 Movimentos do torneamento
o de superfcies cilndricas ou cnicas. coplanar com o
Apesar de muito antigo, pode-se dizer referido eixo.
que este princpio s foi efetivamente
usado para o trabalho de metais no co-
meo do sculo passado. A partir de
ento, tornou-se um dos processos
mais completos de fabricao mecnica, uma vez que per-
mite conseguir a maioria dos perfis cilndricos e cnicos
necessrios aos produtos da indstria mecnica.
Ento, vamos em frente.
34 SENAI-RJ PROGRAMA DE ATUALIZAO TECNOLGICA DE DOCENTES

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Movimentos principais
LIGAO
DIRETA BOLA NA REDE As formas que a pea recebe so provenientes dos movi-
mentos coordenados e relativos entre peas e ferramenta.
Cavaco
Material que figura
removido Movimentos empregados Como dissemos
da pea pela
ferramenta,
2 no torneamento antes, em toda
quando ela est em ao.
mquina-ferramenta
Tem formatos e tamanhos h trs movimentos
diferentes, conforme o distintos:
trabalho e o material
utilizado. Movimento de corte
(ou principal).
Mquina-ferramenta
uma mquina que Vamos, ento, estudar melhor tais movimentos
Movimento de avano.
utiliza ferramentas
para realizar o corte. Para executar o torneamento, so necessrios
Movimento de
comumente conhecida trs movimentos relativos (figura 2) entre a
como mquina operatriz. pea e a ferramenta. So eles: aproximao e
penetrao.
MOVIMENTO DE CORTE
o movimento principal que permite cortar o material.
O movimento rotativo e realizado pela pea.
MOVIMENTO DE AVANO Movimento de corte (ou principal)

o movimento que desloca a ferramenta ao longo da super- O movimento de corte ou principal realizado pela pr-
fcie da pea.
pria pea no processo de de torneamento, atravs de seu
MOVIMENTO DE PENETRAO movimento giratrio.
o movimento que determina a profundidade de corte ao se
A velocidade do movimento de corte ou principal cha-
empurrar a ferramenta em direo ao interior da pea e assim
regular a profundidade do passe e a espessura do cavaco. ma-se velocidade de corte (Vc) e ela dada ou medida no-
malmente em m/mim.

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Movimento de aproximao e
LIGAO DIRETA penetrao
O movimento de aproximao e penetrao serve para
So vrios os fatores que inuem ajustar a profundidade (P) de corte, e, juntamente com o
na velocidade do corte: movimento de avano (A), para determinar a seco do
Material da pea cavaco a ser retirado, como, no exemplo da Figura 3. Es-
Material duro baixa Vc
se movimento pode ser realizado manual ou automatica-
Material mole alta Vc
mente e depende da potncia da mquina, assim como
Material da ferramenta
da qualidade exigida da superfcie a ser usinada.
Muito resistente alta Vc
Pouco resistente baixa Vc Veja, na Figura 3, uma representao desses trs movi-
mentos, acompanhando o sentido das setas Vc (para indi-
Acabamento superficial desejado
car o movimento de corte), a (para indicar o movimento
Tempo de vida da ferramenta
de avano) e p (para indicar o movimento de penetrao).
Refrigerao
figura
Condies da mquina e de fixao Representao dos
3 movimentos principais
Movimento de avano OLHA A!

No processo de torneamento, esse tipo de movimento
O ajuste da profundidade
contnuo, mas tambm pode ser intermitente em sequn-
de corte (P) normalmente
cia de cortes, como na operao de aplainar. medido por meio
A espessura do cavaco depende do movimento de de uma escala A = Avano em (mm/rat.)
avano e a grandeza, basicamente, das caractersticas da graduada P = Profundidade em (mm)
ferramenta, e, principalmente, da qualidade exigida da conectada ao fuso Vc = Velocidade de corte
em (m/min)
superfcie usinada. O movimento de avano feito pelo (anel graduado).
operador, mas pode ser automtica tambm.

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Em mquinas modernas, esses movimentos so hi- Composio das foras de corte

drulicos e/ou eletro-hidrulicos. Em mquinas com co- Durante a formao de cavacos, foras geradas pelo cor-
mando numrico, todos esses movimentos so coman- te atuam tanto na ferramenta quanto na pea.
dados por elementos eletrnicos. Tais foras devem ser equilibradas, em direo e sen-
Agora que voc conheceu os principais movimentos tido, pela pea e pelos dispositivos de fixao da m-
no processo de torneamento, vamos melhor exemplificar quina. A Figura 5 ilustra a representao espacial des-
as foras neles envolvidas. sas foras que podem ser aplicadas a outros processos
de usinagem.
Seco do cavaco
figura
A seco (rea) do cavaco (S) no processo de usinagem
calculada em funo da profundidade (P) e do avano (A) 5 Composio das foras
(Figura 4).
figura
4 Seco de cavaco Legenda

Fc = Fora de corte
Depende do material e dos FA
ngulos da ferramenta
Fa = Fora de avano
Fp FC
Fp = Fora causada pela penetrao
FR
FR = FP + FA
p
Fr = Fora resultante de Fp + Fa
F = FC + FR
F = Fora total para cortar
a
a resultante de Fc + Fr
Ela influi na fixao da pea F
e da ferramenta
S = A . p em mm
S = Seco (rea) do cavaco (mm)

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A fora de corte Fc bsica para clculos de potncia

NA
e calculada em funo da seco do cavaco e do mate- So vrios os fatores que influem no
LINHA
rial a ser utilizado, aplicando Ks, fora especfica, fr- acabamento superficial da pea. Veja alguns.
DO
mula. Os valores de Ks de cada material so determina-
Processo de usinagem VENTO
dos e tabelados.
Aspecto construtivo da mquina
Velocidade de corte
Fc = S . Ks
Ferramenta (material, ngulos, afiao, etc.)
Fc = Fora de corte (N)
Refrigerao e suas propriedades (resfriar, lubrificar,
S = rea da seco do cavaco (mm)
transportar cavacos etc.)
Ks = Fora especfica de corte do material (N/mm)
A mquina-ferrramenta que estamos discutindo nes-

Como vimos at ento, o processo de usinagem exige te material denomina-se torno. Da falamos em processo
um circuito fechado de fora entre pea e ferramenta. Por de torneamento
isso, para obter boas superfcies preciso que este circui-
to seja o mais rgido possvel. UMA
A origem da palavra torno latina:
A necessidade de movimentos relativos ferramenta- LUZ
tornus. Este termo designava a
pea (velocidade de corte, avano e penetrao) preconi- mquina para tornear marfim,
za necessidade de mquinas-ferramenta de guiamento madeira etc., originando o sentido
robustas que garantam a trajetria desejada e dispositi- de forma arredondodada,
vos de regulagem de folga dos deslocamentos durante a movimento circular. esta
a ideia presente em expresses
usinagem, entre outros.
como: em torno de (ao redor de)
Mais a frente, estudaremos os principais parmetros
e letra bem torneada
de corte. Nesse momento, ser detalhado o clculo da sec- (= bem feita).
o de corte e as foras envolvidas no processo.

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Tipos de torno e suas aplicaes figura

Dependendo da pea a ser usinada, das operaes re-
queridas nesse processo e do tipo de pea, se especfi-
6 Torno universal
ca ou seriada, escolhe-se o torno mais adequado. Apre-

sentamos, a seguir, os principais tipos de tornos e os
princpios a eles relacionados. Mostraremos, primeira-
mente, o torno universal, suas partes e seu funciona-
mento, que so bsicos para a compreenso dos demais
tipos de tornos.
Torno mecnico universal

Embora possua grande versatilidade, este tipo de torno
no oferece grandes possibilidades de fabricao em s-
rie, devido dificuldade que apresenta com as mudanas
ou troca de ferramentas. Ele pode executar operaes que
normalmente so feitas por outras mquinas como a fu-
radeira, a fresadora e a retificadora, com adaptaes rela-
tivamente simples. Esse torno possui eixo e barramento horizontal e tem
O torno universal, con- capacidade de realizar todas as operaes:
forme Figura 6, o tipo
BATER DE FRENTE
mais simples que existe. Faceamento
Estudando seu funciona- Torneamento de superfcies cilndricas e cnicas (interna
Uma dica
mento, possvel enten- e externa)
Torno uma mquina-ferramenta
der o funcionamento de Abrir rosca (interna e externa)
no qual geralmente so usadas
todos os outros, por mais ferramentas monocortantes.
Furao
sofisticados que sejam. Corte

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Assim, basicamente, todos os tornos, respeitadas suas As partes que compem o corpo da mquina e as figura
Cabeote fixo
variaes de dispositivos ou dimenses exigidas em cada
caso, apresentam as seguintes partes principais; no que
que fazem parte do torno so as responsveis pelo
desenvolvimento dos sistemas destacados abaixo:
8 ou rvore
se denomina corpo de mquina: barramento (Figura 7),

cabeote fixo ou rvore (Figura 8) e mvel, caixas de mu-
dana de velocidade. BOLA NA REDE
figura
Sistema de transmisso de movimento do eixo:
7 Barramento
motor, polia, engrenagens, redutores.
Sistema de deslocamento da ferramenta e

de movimentao da pea em diferentes
velocidades: engrenagens, caixa de cmbio,
inversores de marcha, fusos, vara etc.
Sistema de fixao da ferramenta (Figura 9): figura

Fixao de
torre, carro porta-ferramenta, carro transversal,
carro principal ou longitudinal.
9 ferramentas
Sistema de fixao da pea:

placas e cabeote mvel.
Sistema de comandos
dos movimentos e
das velocidades:
manivelas e alavancas.
Sistema de frenagem
(Figura 10)

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figura figura
10 Sistema de frenagem
11 Torno horizontal
Cabeote Placa universal

fixo Porta ferramenta
Carro transversal
Espera (Carro superior)
Cabeote mvel
Barramento
P de torno Carro longitudinal ou principal
(dianteiro)
Bandeja
P de torno
(traseiro)
Detalhando algumas
partes do torno
A Figura 11 detalha as principais partes de
figura
um torno mecnico horizontal.
12 placa universal Castanhas
Placa universal
Chave
Serve para fixar as peas cilndricas ou com Confira o detalhe
nmero de lados mltiplo de trs. do ajuste encaixe
O ajuste ou perfeito encaixe da pea na
placa universal feito com uma chave en-
caixada no parafuso de aperto da placa
(Figura 12).

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As placas universais possuem dois tipos de castanhas. CHOQUE figura

Confira as diferenas delas na Figura 13. DE ORDEM
14 Montagem da castanha
figura 1
13 Tipos de castanhas
As castanhas
so numeradas
e devem ser
montadas na
placa pela ordem
de numerao
correspondente
(Figura 14). figura
2 15 porta ferramenta
CASTANHA INVERTIDA CASTANHA COMUM

Para prender peas de Para prender peas de Porta-ferramenta
grande dimetro dimetro menor
a parte na qual
onde se fixa a
ferramenta de corte
(Figura 15).
OLHA A!
Castanha
a parte da placa
usada para fixar
a pea a ser
trabalhada.

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Cabeote mvel figura

Esta parte serve para prender a contraponta, a broca de
haste cnica, os mandris etc. O cabeote mvel deve
16 Cabeote mvel
trabalhar alinhado com a placa. O alinhamento feito Alavanca de fixao do mangote

Mangote
com um parafuso em sua base. Veja estes itens nas Fi- Volante de avano e
recuo do Mangote
guras 16 e 17.
Barramento Parafuso de fixao

Contraponte do cabeote
Suporta as partes principais do torno e est situado sobre
Barramento
os ps da mquina-ferramenta. O carro longitudinal e o
cabeote mvel se deslocam sobre ele. O barramento ser-
ve de referncia para indicar os movimentos longitudinal
e transversal (Figura 18).
figura figura
NA Alinhamento do
18 Barramento As Figuras
16 e 17
LINHA
DO 17 cabeote mvel
VENTO
mostram
Longitudinal
o cabeote
mvel
em dois
momentos
Transversal
Barramento
Parafuso de regulagem

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Cabeote fixo Carro longitudinal

BATER DE
Esta parte possui, no seu interior, conjuntos de engrena- Esta parte trabalha ao longo do barramento (Figura 20).
FRENTE
gens que servem para a mudana de velocidade e o avan- Seu movimento pode ser feito manualmente, por meio do
A mudana
o automtico do carro longitudinal. volante, ou automaticamente.
de velocidade
A mudana da velocidade feita pelas alavancas ex- varia de
ternas. O cabeote fixo recebe movimento de um motor acordo com fuso
eltrico, atravs da transmisso do movimento, feito por o modelo Tem por funo controlar o movimento do carro longitu-
da mquina
polias e correias. dinal. usado para abertura de rosca.
figura figura
19 Cabeote fixo
20 Carro longitudinal
Movimento de Movimento do
Porta ferramentas espera carro transversal
Espera
Carro transversal
Manivela B
Manivela A
Para cima engata o carro
longitudinal
Alavanca 1 de engate da
Alavanca 2 de engate de vara
fuso (para abrir rosca)
Para baixo engate o carro
transversal
Volante do carro
longitudinal Fuso
Vara
Movimento do carro
longitudinal Alavanca de partida (rotao)
Carro longitudinal

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Vara
Esta parte movimenta o carro longitudinal e transversal
UMA
para desbastar a pea (automtico). LUZ figura
Carro transversal
21 Espera: o certo e o errado
Trabalha transversalmente ao barramento, sobre o carro A espera

longitudinal. Seu movimento pode ser manual, por meio no dever
de manivela A, ou automtico, engatando-se a alavanca ser recuada
Recuo
Barramento
1 (para baixo). Estas partes so visveis na Figura 20. alm do seu Errado
usado para dar profundidade de corte no torneamen- barramento.
to longitudinal ou para facear. Observe na
Figura 21 o
Espera certo e o
Trabalha sobre o carro transversal. Sobre ela est o porta- errado. Certo Certo
ferramenta. Seu movimento feito por meio da manive-
la B (ver Figura 20).
usada para dar profundidade de corte, manualmen-
te, principalmente no faceamento de peas, ou para o tor-
figura
neamento cnico de peas pequenas, atravs da inclina- OLHA A!
o da espera. 22 Suporte de ferramenta
Suporte de ferramenta
NA
Nas Figuras LINHA Esta parte destinada
21 e 22 voc DO a prender ferramentas
vai ver VENTO
de corte. Veja a
detalhes teis Figura 22 ao lado.

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anel graduado
LIGAO figura
Esta parte tem como funo controlar o movimento dos
carros. Para remover certa espessura de material, ou seja,
DIRETA 23 Carro transversal
dar um passe, o torneiro necessita fazer avanar a ferra- Alguns

menta contra a pea, na medida determinada. A fim de tornos
que o trabalho se execute de modo preciso, a medida da mecnicos

possuem
espessura a ser removida deve ser fixada e garantida por
colares micromtricos
um mecanismo que, alm de produzir o avano, permita
no volante do carro
o exato e cuidadoso controle desse avano.
longitudinal,
Espera
facilitando o controle
Carro transversal Anel graduado
BOLA NA REDE de deslocamento
Anel graduado
da espera
longitudinal. do carro transversal
O torno mecnico possui,

em dois lugares diferentes,
mecanismos que atendem Os dois mecanismos 1 e 2 no quadro ao lado, possi-
a tais condies: bilitam o avano de ferramenta por meio de um sistema
1 No carro transversal, cujo deslocamento parafuso-porca. O parafuso gira entre buchas fixas, pela
sempre perpendicular ao eixo da pea rotao de um volante ou de uma manivela. Com o giro
ou linha de centros do torno, como do parafuso, a porca (que presa base do carro) deslo-
pode ser visto na Figura 23. ca-se e arrasta o carro, fanzendo-o avanar ou recuar, con-
2 Na espera, onde se situa o forme o sentido do parafuso.
porta-ferramenta; ela pode ser inclinada

O controle dos avanos, em ambos os carros, se faz por
a qualquer ngulo, pois sua base meio de graduaes circulares existentes em torno de bu-
rotativa e dispe de graduao angular. chas ou anis cilndricos, solidrios com os eixos dos para-
fusos de movimento, e junto aos volantes ou s manivelas.

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Os anis graduados, chamados colares micromtri- figura

cos, so os dispositivos circulares que determinam e con-
trolam as medidas em que se devem avanar os carros,
24 Torno revlver
mesmo que os avanos tenham de ser muitos pequenos. A B C
Agora que voc conhece as principais partes do torno Legenda

mecnico universal, que so comuns a todos os tornos, A Torre anterior
passaremos a novos tipos de tornos mecnicos, nos quais B Carro revlver
o diferencial a capacidade de produo (se automti- C Torre revlver
co ou no); o tipo de comando (manual, hidrulico, ele-

trnico, por computador, entre outros). Nesse grupo se
enquadram os tornos revlver, copiadores, automticos
ou por comando numrico computadorizado.
figura
Torno revlver
A caracterstica fundamental do torno revlver o emprego 25 Detalhes da torre revlver
Legenda
de vrias ferramentas, convenientemente dispostas e pre-
paradas, para executar as operaes 4 5
1. Facear
de forma ordenada e sucessiva. Ve- BATER DE 10 3 9 8 2 5 7 2. Tornear

3. Furar
FRENTE
6
ja a Figura 24. Verifique as legendas. 4
6 4. Tornear interno
As ferramentas adicionais so A torre normalmente 1
5. Formar
fixadas em um dispositivo chama- hexagonal, podendo 3
1 6. Chanfrar
receber at seis 2
do torre revlver (Figura 25). Es- 7.Tornear externo
ferramentas; porm, 10
sas ferramentas devem ser mon- 8. Tornear rosca

se for necessrio uma 8
7
9. Formar
tadas da forma sequencial e racio- variedade maior, a troca de 9
equipamentos se processa 10. Cortar

nalizada para que se alcance o ob-
de forma rpida.
jetivo visado.

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Torno de placa ou plat CHOQUE Torno vertical

O torno de placa ou plat amplamente utilizado nas em- DE ORDEM Possui o eixo de rotao vertical e empregado no torne-
presas que executam trabalhos de mecnica e caldeiraria amento de peas de grandes dimenses, como volantes,
No torno vertical
pesada. adotada para torneamento de peas de grande polias, rodas dentadas, entre outras peas.
peas de grande
dimetro, como polias, volantes, flanges, entre outras pe- dimenses e devido
figura
as. Veja a Figura 26. ao peso, podem ser
figura
montadas mais 27 Torno vertical
facilmente sobre uma
26 Torno de placa ou plat

plataforma horizontal
do que sobre uma
D
B plataforma vertical.
E A
Ver Figura 27.
A
D
A Porta-ferramentas vertical
A Cabeote B Porta-ferramentas horizontal
B Placa C Placa
C Sela D Travesso
D Porta-ferramenta E Montante
E Carros F Guia

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Torno copiador Torno CNC

OLHA A!
Neste torno, os movimentos que definem a geometria da Os tornos automticos, muito utilizados na fabricao
pea so comandados por mecanismos que copiam o con- de grandes sries de peas, so comandados por meio
Cames excntricos e fim de
torno de um modelo ou chapelona. curso, so peas que fazem parte de cames, excntricos e fim de curso. O seu alto tem-
No copiador hidrulico, um apalpador, em contato do sistema de controle po de preparao e ajuste, para incio de nova srie de
dos movimentos
com o modelo, transmite o movimento atravs de um am- peas, faz com que ele no seja vivel para mdios e
rotativos e retilneos
plificador hidrulico que movimenta o carro porta-ferra- do torno CNC. pequenos lotes, da o surgimento das mquinas CNC
mentas (Figura 28). (comando numrico computadorizado). Ver Figura 29.
figura figura
28 Detalhe do torno copiador

29 Torno CNC
D C B A
BATER DE Vlvula direcional 4/2

FRENTE Bomba Apalpador
Chapelona
O torno copiador
tem grande
Carro
aplicabilidade e porta-ferramenta
no deve ser
E F H G
utilizado em 60
produes de
peas pequenas, A Placa E Painel de operao
por ser B Cabeote principal F Barramento
antieconmico. Avano
C Vdeo display G Cabeote mvel
D Programao H Torre porta-ferramenta

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Equipamentos e acessrios
BOLA NA REDE Apresentaremos o detalhamento dos equipamentos e
acessrios que so considerados os principais.
A tecnologia avana a passos largos. Atualmente, j so comercializados Contraponto (fixo) e ponto rotativo
tornos CNC com mltiplas funes, que podem ser usados tanto como Utilizados nas operaes de torneamento que requerem
tornos convencionais ou como torno CNC tradicional (Figura 30). fixao entre pontos de torno (Figura 31). O ponto rotati-
vo fixado no cabeote mvel, assim como o contrapon-
figura
to. A diferena que o contraponto fixo usado para tor-
26 Torno CNC Multiplic neamento em baixas rotaes e com lubrificantes.
figura
31 ponto rotativo
OLHA A!
Atualmente nos
trabalhos de
usinagem
mais
usado o
ponto
H uma srie de equipamentos que so adotados pa- rotativo.
ra uso com o torno. Vejamos alguns deles.

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Placa universal figura figura

Apesar de ser uma parte do torno, a placa universal
um equipamento muito comum e importante nos tra-
32 placa universal
33 placa de arraste
balhos de torneamento, sendo a mais utilizada das pla-

cas. Da, a elencarmos aqui entre os equipamentos.
Possui trs castanhas que efetuam o aperto da pea si-
multaneamente e sua consequente centra lizao. Po-
de efetuar fixao em dimetros internos e externos
(Figura 32).
Placa de arraste
Este equipamento usado no torneamento de peas fixa-
das entre pontas, em que se pretende manter a maior con-
figura figura
centricidade no comprimento total torneado (Figura 33). placa de quatro
34 castanhas 35 placa plana
Placa de quatro castanhas
Contra-peso
Utilizada na fixao de peas de perfis irregulares, pois
suas castanhas de aperto podem ser acionadas separada-
mente, oferecendo condies de centragem da regio que
se pretende usinar (Figura 34).
Placa plana Placa
Utilizada na fixao de peas irregulares com auxlio de

alguns dispositivos. Como vemos na Figura 35, a placa
plana amplia as possibilidades de fixao de peas de for-
mato irregular que necessitam ser torneadas.

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figura figura Mandril pina
36 Luneta fixa
37 Luneta mvel Este acessrio de fixao amplamente utilizado quan-
do se pretende tornear eixos de dimetros pequenos, por
oferecer grande preciso na concentricidade. Ele permi-
Parafuso
de ajuste Fora te rpidas trocas de peas e comumente encontrado em
tornos automticos (Figura 38).
figura
38 Mandril pina
Luneta fixa Funciona como mancal e deve ser mon-

Tem grande utilidade quando pretende- tada junto da ferramenta, para evitar vi-
figura
mos tornear eixos longos de pequenos di- braes e flexes, pois tais movimentos
metros. Atua como mancal, e evita que a anulam as foras de penetrao da fer- 39 Mandril expansivo
pea saia de centro ou vibre com a ao da ramenta.
ferramenta (Figura 36).
Mandril expansivo
Luneta mvel utilizado na fixao de peas que tero
utilizada em eixos de pequenos dime- seu dimetro externo totalmente tornea-
tros, os quais so sujeitos a flexes e vibra- do. Visa manter uniformidade na superf-
es na usinagem (Figura 37). cie (Figura 39).

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Mandril paralelo de aperto com porca NA

Tipos de ferramentas para tornear
At este
utilizado na fixao de uma ou vrias peas por vez. Ve- LINHA As ferramentas utilizadas no processo de torneamento
ponto, voc DO
ja dois esquemas na Figura 40. podem ser classificadas em dois grandes grupos: usadas
teve contato VENTO
no torneamento externo e no torneamento interno.
figura com os
Mandril paralelo de diferentes
40 aperto com porca tipos de Torneamento externo
torno e as H diversos tipos de ferramentas para tornear externa-
Arruela ajustveis suas partes e mente. As suas formas, os ngulos, os tipos de operaes
acessrios que executam e o sentido de corte so os fatores que as
principais. Passaremos a
caracterizam e as diferenciam entre si.
outro tpico importante:
As ferramentas utilizadas
no torno para se efetuar PARA BOTAR NA MOLDURA
o torneamento.
O sentido do corte considerado sentido direita
Peas Cala quando a ferramenta se deslocar em direo
Arruela rvore (cabeote fixo). Observe a Figura 41.
Mandril
figura
Sentido de corte
41
Mandril porta-broca direita

utilizado para fixar brocas no trabalho de furao. Ele
fixado, geralmente, no cabeote mvel.

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figura figura
Ferramentas para
42 Ferramentas para torneamento externo
43 torneamento interno
Desbastar alisar
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Sangrar formar
1. Cortar 4. Alisar 7. Desbastar direita 10. roscar

2. Cilindrar direita 5. Facear direita 8. Cilindrar e facear esquerda
3. Sangrar 6. Sangrar 9. Formar
Torneamento interno roscar Tornear com haste

OLHA A!
As ferramentas utilizadas para tornear internamen-
A Figura 42 acima ilustra te podem ser de corpo nico, com pontas monta-
algumas ferramentas
das ou com insertos. Podemos adot-las nas ope-
para torneamento
externo, com setas raes de desbaste ou de acabamento, variando os
indicando o sentido ngulos de corte e a forma da ponta. Elas recebem
do movimento.
o nome de bedame. Veja elas na Figura 43 ao lado.

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Materiais das ferramentas Metal duro

LIGAO
Os materiais dos quais as ferramentas de corte so feitas O metal duro comumente chamado carboneto metli-
DIRETA
so os responsveis pelo seu desempenho e conferem- co e compe as ferramentas de corte mais utilizadas na
lhes caractersticas fsicas e propriedades mecnicas.
Tipos de usinagem dos materiais na mecnica (Figura 44).
Os materiais mais comuns so: ao-carbono, ao rpi-
ao rpido figura
do, metal duro, cermica.
Comum
3%W, 1%Va
44 pastilhas de metal duro
ao-carbono
Superior
O ao-carbono possui teores que variam de 0,7 a 1,5%
6%W, 5%Mo, 2%Va
de carbono e usado em ferramentas para usinagens ma-
Extra-superior
nuais ou em mquinas-ferramenta.
12%W, 4%Mo, 3%Va e
Trata-se de um material utilizado para pequenas quan- Co at 10%
tidades de peas, no sendo adequado para altas produ- Extra-rpido
es. pouco resistente a temperaturas de corte superio- 18W2Cr, 2Va e 5%Co
res 250C, da a desvantagem de usarmos baixas veloci-

dades de corte.
BATER DE
ao rpido FRENTE
O ao rpido possui, alm do carbono, outros elemen- Como exemplo
tos de liga, como: tungstnio, cobalto, cromo, vandio, de ferramentas
feitas em ao
molibdnio, boro entre outros elementos, que so os
rpido, podemos
responsveis pela excelente propriedade de resistncia destacar brocas,
ao desgaste. alargadores, ferramenta
de torno, fresas de topo,
Os elementos desta liga, alm de conferirem maior re-
fresas circulares, entre
sistncia ao desgaste, aumentam a resistncia de corte a outras ferramentas.
quente (550C) e possibilitam maior velocidade de corte.

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Os elementos mais importantes de sua composio NA figura

so o tungstnio, o tntalo, o titnio e o molibdnio, alm
do cobalto e do nquel como aglutinantes. Uma dica
LINHA
DO 45 Fixao de pastilhas
VENTO
Aglutinante
PARA BOTAR NA MOLDURA o material
ou elemento
Suporte
que d liga
O carboneto metlico
em uma
possui grande
mistura. Pastilha
resistncia ao desgaste,
e apresenta as Suportes com pastilhas intercabiveis
seguintes vantagens:
Alta resistncia ao corte a
quente, mantendo uma dureza
de 70HRC at 800C.
Alta velocidade de corte (50 a 300m/min),

isto , at 10 vezes mais que a velocidade do ao
rpido. Isso favorece um maior volume de
cavaco por usinagem.
Maior vida til para a ferramenta, exigindo, porm,

mquinas e suportes mais robustos para evitar
vibraes, que so criticas para os metais duros. OLHA A!
As pastilhas de metal duro podem ser de dois tipos:
aquelas fixadas com solda (Figura 45) e aquelas que A intercambialidade elimina os tempos
so intercambiveis. de parada da mquina para afiao.

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H muitos tipos de modelos de suportes existentes no Cermica

LIGAO
mercado; tambm so vrios os sistemas de fixao da As ferramentas de cermica so constitudas de pastilhas
DIRETA
pastilha no suporte. A escolha est vinculada operao sinterizadas com aproximadamente 98% a 100% de xi-
e aos ngulos de corte desejados, pois estes so resultando de alumnio. Possuem dureza maior que a de metal du-
tes da combinao entre os ngulos da pastilha e a incli- ro, e possuem uma velocidade de corte de 5 a 10 vezes
Outra dica
nao de seu assento no suporte. Confira na Figura 46. maior (Figura 47).
A escolha da pastilha
O seu gume de corte pode resistir ao desgaste em uma
figura em funo da aplicao
temperatura de at 1.200oC, o que favorece a aplicao na
46 Definio de ngulos de corte feita por meio de
consulta a tabelas
usinagem de materiais como ferro fundido, ligas de ao,
entre outros elementos.
especficas.
ferramenta negativa
figura
Pastilha Parafuso de aperto

Placa de aperto 47 Escala de dureza
HRC
(< Negativa)
100 Diamante
Cermica
82
ferramenta positiva Carboneto
80
Pastilha Parafuso de aperto

Placa de aperto
62 Ao rpido
58
(< Positiva)

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As pastilhas de cermica tambm podem ser intercam- geometria de corte da ferramenta

BATER DE
biveis, porm, em funo da sua alta dureza, possuem O estudo das condies de formao de calor e sua trans-
FRENTE
pouca tenacidade e necessitam de suportes robustos que misso, em funo de diferentes fatores de corte, permi-
evitem vibraes (Figura 48) e mquinas operatrizes que Tenacidade te que se determinem as dimenses e as formas mais con-
ofeream boas condies de rigidez. a qualidade venientes das ferramentas, alm de um melhor regime de
O volume de cavaco por tempo muito superior ao do do material que trabalho e durabilidade da aresta de corte da ferramenta.
metal duro, em funo de suas altas velocidades de corte. tenaz, ou seja, No que se refere geometria de corte da ferramenta, a de-
resiste ruptura,
finio depende de onde se encontra a aresta de corte prin-
figura apresentando deformao
cipal: se est esquerda ou direita, conforme Figura 49.
48 Suportes permanente, em virtude da
consistncia do material figura
49 Ferramenta esquerda e direita

que compe o seu interior.
OLHA A!
ferramenta a esquerda ferramenta a direita
Prxima atrao
Nos tpicos que esto
a seguir vamos
avanar na questo
do corte e dos
ngulos das Aresta de Aresta de
ferramentas. corte principal corte principal
Voc no
pode perder!

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A geometria de corte da ferramenta influenciada, na

LIGAO PARA BOTAR NA MOLDURA
usinagem, pelas variveis a seguir:
DIRETA
ngulo de corte
Forma da ferramenta A Figura 50 Os ngulos da ferramenta de
apresenta tornear so os seguintes:
os ngulos
A segunda varivel j foi vista ao longo do material at ngulo de incidncia (), compreendido
representados
aqui. Passemos, ento, primeira. entre a pea e a ferramenta. Varia de 5 a 12.
espacialmente e a
ngulo de cunha () formado pelas faces de incidncia e
Figura 51 apresenta
de sada, deve ser determinado em funo do material.
ngulo da ferramenta de tornear os ngulos no plano. Materiais moles = 40 a 50 (alumnio)
Os ngulos e superfcies da geometria de corte das ferramen- Materiais tenazes = 55 a 75 (ao)
tas so de grande importncia e constituem elementos fun- Materiais duros = 75 a 85
damentais no rendimento e durabilidade dos equipamentos. ngulo de sada () formado pelas faces de ataque e
pelo plano da superfcie de sada, determinado em
figura figura funo do material.
50 ngulos no espao
51 ngulos no plano Materiais moles = 15 a 40
Materiais tenazes = 14
Materiais duros = 0 a 8
ngulo de sada () ngulo de corte (), que varia em funo do material da

pea, resultando: = +
ngulo de
rendimento ()
ngulo de ponta () formado pelas arestas cortantes.
Conforme o avano, temos:
Sentido do avano Avano at 1mm/volta ngulo de = 90
Avano maior que 1mm/volta ngulo > 90
ngulo de
inclinao ()
ngulo de rendimento () formado pela aresta cortante e
ngulo de incidncia ()
a superfcie da pea trabalhada. Ao se determinar o ngulo
ngulo de
de uma ferramenta de corte para tornear, deve-se levar
incidncia
lateral em considerao as foras de corte que dele dependem.
Vejamos como.

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ngulo >45 figura figura

Pequena parte da aresta cortante tem contato com
o material, resultando no seu rpido desgaste (Fi- 52 ngulo > 45
53 ngulo < 45
gura 52).
Esse ngulo usado no torneamento de peas
compridas e de dimetros pequenos, porque pro-
porciona pouco esforo radial (Fp).
ngulo = 45
A fixao ideal da ferramenta para cilindrar uma
pea posicionar o corpo da ferramenta a 90 em
relao ao eixo de simetria da pea e com ngulo
de rendimento = 45, salvo em casos especiais
figura figura
(Figura 53).
54 ngulo = 45
55 ngulo de inclinao
ngulo < 45
Neste caso, a aresta de corte tem bastante contato
com o material (Figura 54). Por isso, o seu desgaste
menor, mas ocasiona grande esforo radial (Fp).
ngulo de inclinao de aresta constante () tem

por finalidade controlar a direo de escoamento
do cavaco e o consumo de potncia, alm de pro-
teger a ponta das ferramentas de corte e aumen-
tar seu tempo de vida til (Figura 55). O ngulo de
inclinao pode variar de = -10 a = +10.

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UMA figura figura

ngulo de inclinao
LUZ
Ele pode ser: 52 ngulo negativo
53 ngulo neutro
Negativo
Positivo
Neutro
Confira os ngulos de inclinao
nas figuras ao lado.
ngulo negativo
Quando a ponta de ferramenta for a parte mais baixa em
relao aresta de corte. usado nos trabalhos de des-
baste e em cortes interrompidos (peas quadradas, com
figura
rasgos ou com ressaltos) em materiais duros (Figura 56). ngulo em funo do material
54 ngulo positivo
O fenmeno de corte realizado pelo ata-
ngulo positivo que da cunha da ferramenta. Nele o rendi-
Dizemos que positivo quando a ponta da ferramen- mento depende dos valores dos ngulos da
ta em relao aresta de corte for a parte mais alta. cunha, pois esta que corrompe as foras de
usada na usinagem de materiais macios, de baixa dure- coeso do material da pea. Experimental-
za (Figura 57). mente, determinaram-se os valores desses
ngulos para cada tipo de material da pea.
ngulo neutro
Dizemos que neutro quando a ponta da ferramenta OLHA A!
est na mesma altura da aresta de corte. usado na usi- Na pgina seguinte veja o Quadro 1 que
nagem de matrias duros e exige menor potencia do que mostra os ngulos recomendamos em
Funo do material empregado.
positivo ou negativo (Figura 58).

SENAI
METALMECNICA
MDULO
TORNEARIA MECNICA
QuaDrO
BOLA NA REDE
1 ngulos recomendados em funo do material
NGULOS
No Quadro 1, mostrada MATERIAL

a do lado nos fornece
Ao 1020 at 45N/mm2 8 55 27 0 a 4
os valores para os
Ao 1045 at 70N/mm2 8 62 20 0 a 4
materiais mais comuns.
Ao 1060 acima de 70N/mm2 8 68 14 4
Ao ferramenta 0,9%C 6a8 72 a 78 14 a 18 4
Ao inox 8 a 10 62 a 68 14 a 18 4
CHOQUE DE ORDEM FoFo brinell at 250HB 8 76 a 82 0a6 0 a 4
FoFo malevel ferrtico brinell at 150HB 8 64 a 68 14 a 18 0 a 4
Terminada esta unidade, voc j tem FoFo malevel perltico brinell 160HB a at 240HB 8 72 10 0 a 4
condies de conceber o tipo de trabalho Cobre, lato, bronze (macio) 8 55 27 +4
realizado na usinagem de torneamento e Lato e bronze (quebradio) 8 79 a 82 0a3 +4

os equipamentos envolvidos. Bronze para bucha 8 75 7 0 a +4
Alumnio 10 a 12 30 a 35 45 a 48 +4
Vamos, a seguir, a outro ponto importante:
Duralumnio 8 a 10 35 a 45 37 a 45 0 a +4
a questo da gerao de calor no processo
de usinagem e como resolv-la. DURAPLSTICO
Celeron, baquelite 10 80 a 90 5 +4
Ebonite 15 75 0 +4
BATER DE FRENTE Fibra 10 55 25 +4
TERMOPLSTICOS
Para saber mais sobre ferramentas PVC 10 75 5 +4
de corte para usinagem, consulte a Acrlico 10 80 a 90 0 0
ABNT TB-388:1990. Teon 8 82 0 +4
Nylon 12 75 3 +4

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TORNEARIA MECNICA
4
NESSE CApTULO
vOC ENCONTRA
A importncia da refrigerao
no processo de usinagem
Ao de lubrificao e
fluido de corte
funes dos fluidos de corte
refrigerao na usinagem
Tipos de fluidos de corte

Longo o
caminho
ensinado
pela teoria,
curto e
eficaz, o do
exemplo
Sneca
ProgrAmA de ATuAliZAo TecnolgicA de docenTes senAi-rJ 63

Ao de lubrificAo e refrigerAo nA usinAgem
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A importncia da refrigerao CHOQUE Como as deformaes e as foras de atrito se distri-

no processo de usinagem DE ORDEM buem irregularmente, o calor produzido tambm se dis-
A usinagem de um metal produz sempre calor, que resul- tribui de forma irregular, como representado na Figura 2.
O calor produzido
ta do atrito entre ferramenta, cavaco e pea.
apresenta dois FIGURA
Representao da
Principais fontes de calor no processo
de formao do cavaco (Figura 1):
inconvenientes:
Aumenta a temperatura
2 distribuio do calor
da parte da ferramenta,
A Da formao plstica do cavaco na regio de cisalhamento. o que pode alterar
suas propriedades.
B Do atrito do cavaco com a superfcie de sada da ferramenta.
Aumenta a temperatura
C Do atrito da pea com a superfcie de incidncia da
da pea, provocando
ferramenta.
dilatao, erros de
Veja a Figura 1 medida, deformaes,
entre outros
FIGURA inconvenientes.
Fontes de calor na
1 formao do cavaco Para evitar esses
inconvenientes,
utilizam-se, nas oficinas
mecnicas, os fluidos
de corte. Que voc
vai acompanhar na
pgina ao lado.
A quantidade de calor produzida por essas fontes ener-

gticas dissipada atravs do cavaco, da pea, da ferra-
menta e do ambiente.
64 senAi-rJ ProgrAmA de ATuAliZAo TecnolgicA de docenTes

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Fluido de corte Funes dos uidos de corte

Fluido de corte um lquido composto por vrias subs- OLHA A! Os fluidos de corte tm trs funes es-
tncias que tm a funo de introduzir uma melhoria no senciais num processo de usinagem.
O uso dos fluidos de corte na
processo de usinagem dos metais. usinagem dos metais concorre
A melhoria poder ser de carter funcional ou de ca- para maior produo, melhor Lubrificante
acabamento e maior conservao
rter econmico. Refrigerante
da ferramenta e da mquina.
Anti-soldante
1
Melhorias de carter funcional so aquelas PARA BOTAR NA MOLDURA
que facilitam o processo de usinagem,
conferindo-lhe melhor desempenho FIGURA Funo lubrificante
Ao lubrificante
Reduo do coeficiente de atrito entre a ferramenta 3 Durante o corte, o leo forma uma pelcula
fluido de corte
entre a ferramenta e o material, impedindo quase
e o cavaco. que totalmente o contato direto entre eles (Figura 3).
Refrigerao da ferramenta. Funo refrigerante
pea
Refrigerao da pea em usinagem. Como o calor passa de uma substncia mais quente para outra
mais fria, ele absorvido pelo fluido. Por essa razo, o leo deve
Melhor acabamento superficial da pea em usinagem. fluir constantemente sobre o corte (Figura 4).
Refrigerao da mquina-ferramenta. ferramenta Se o fluido for usado na quantidade e velocidade adequadas, o
calor ser eliminado quase que imediatamente e as
2 FIGURA
Ao refrigerante
temperaturas da ferramenta e da pea sero mantidas em
4 nveis razoveis.
Melhorias de carter econmico
fluido de corte Funo anti-soldante
so aquelas que levam a um Algum contato, de metal com LIGAO DIRETA
processo de usinagem mais econmico metal, sempre existe em reas
pea
reduzidas. Em vista da alta Para evitar a solda,
Reduo do consumo de energia de corte. temperatura nestas reas, enxofre, cloro ou outros
Reduo do custo da ferramenta na operao as partculas de metal podem produtos qumicos podem
soldar-se pea ou ferramenta, ser adicionados ao fluido.
(maior vida til). ferramenta
prejudicando o seu corte.
Proteo contra a corroso da pea em usinagem.

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Tipos de uidos de corte QUADRO

LIGAO
As denominaes dadas s funes de fluido de cor-
te designam, tambm, os tipos de fluido. Da eles se-
DIRETA 1 Fluidos de corte
MATERIAIS DUREZA BRINELL FLUIDOS
rem classificados em fluidos refrigerantes, fluido lu- AOS
Duas dicas Ao para cementao 100-140
brificante e fluidos refrigerantes lubrificantes.
Ao para construo sem liga 100-225
Como fluidos refrigerantes empregam-se, de pre- Ao para construo com liga 220-265
ferncia:
1 Ao fundido
Ao para ferramenta sem liga
250
180-210
leo solvel 5% ou leo de corte
Ao para ferramenta com liga 220-240

Rebolo uma Ao para mquinas automticas 140-180
Ao para mola 290 leo de corte
Ar insuflado ou ar comprimido, mais usado nos traba- ferramenta usada no Ao inoxidvel 150-200 leo de corte sulfurado
lhos de rebolos. processo de retificao. FUNDIDOS
Ferro fundido 125-290 A seco ou leo solvel 2,5%
gua pura ou misturada com sabo comum, mais usa- Ferro nodular 100-125 leo de corte ou solvel 5%
NO-FERROSOS
da na afiao de ferramentas, nas esmerilhadoras.
2 Cobre com 1% de chumbo
Liga: cobre 70% + nquel 30%
No recomendvel Lato para mquinas automticas
Como fluidos lubrificantes, os mais usados so os leos. o uso de gua na funo Lato comum A seco ou leo solvel 2,5%
Bronze ao chumbo
So aplicados, geralmente, quando se deseja dar passes pe- de refrigerante nas Bronze fosforoso
Bronze comum
sados e profundos, em que a ao da ferramenta contra a mquinas-ferramentas
Alumnio puro
pea produz calor. por causa da Silumino (alumnio duro) leo de corte com 50%
Duralumnio de querosene
Como fluido refrigerante lubrificante, o mais utilizado oxidao das peas. Outras ligas de alumnio
Magnsio e ligas A seco
uma mistura de aspecto leitoso contendo gua (como
refrigerante) e de 5 a 10% de leo solvel (como lubrifi-
cante). Esses fluidos so, ao mesmo tempo, lubrificantes UMA
LUZ Vamos, na prxima unidade, aprofundar
e refrigerantes, agindo, porm, muito mais como refrige-
questes relacionadas ao trabalho com
rantes, em vista de conterem grande proporo de gua. a pea, ou seja, ao processo de
So usados de preferncia em trabalhos leves. torneamento, envolvendo diferentes
O Quadro 1 contm os fluidos de corte recomendados clculos relacionados ao corte.
de acordo com o trabalho a ser executado.

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5
NESSE CAPTULO
vOC ENCONTRA
Principais parmetros de corte

para o processo de torneamento
Parmetros de corte Avano (A)

Profundidade de corte (P)
rea de corte (s)
Tabela de tenso de ruptura (Tr)
Presso especfica de corte (Ks)
fora de corte (fc)

Velocidade de corte (Vc)
Tempo de fabricao
Aprendi na Tempo de corte (Tc)
vida que a clculo do tempo de corte (Tc)
maioria dos Torneamento longitudinal

Torneamento transversal
problemas
complexos
tem solues
simples
A l e i d e s TA p i A s

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Principais parmetros de corte para Vejamos, ento, cada parmetro de corte se-
o processo de torneamento BATER DE FRENTE paradamente e sua respectiva utilizao nas ope-
Parmetros de corte so grandezas numricas que defi- raes de torneamento.
Na maioria das publicaes
nem, na usinagem, os diferentes esforos, velocidades,
que tratam do assunto
etc. a serem empregados. Eles nos auxiliam na obteno Usinagem, o smbolo para avano (a)
de uma perfeita usinabilidade dos materiais, com a utili- a fora de corte Pc e O avano, por definio, a velocidade de deslo-
para a potncia de corte
zao racional dos recursos oferecidos por uma determi- Nc. Adotamos, porm, camento de uma ferramenta em cada volta de
nada mquina-ferramenta. a simbologia que est 360 de uma pea (avano em mm/rotao), con-
no Quadro 1 para
No Quadro 1 esto os parmetros de corte utilizados forme Figura 1, ou por unidade de tempo (avan-
efeito didtico.
para as operaes de torneamento. o em mm/minuto), conforme Figura 2.
quadro FIGura FIGura
1 Parmetros de corte
1 Avano em mm/rotao
2 Avano em mm/min
3 10
parMetro sMBolo
avano a TEM FILME NO CD

profundidade de corte p NO PERCA
rea de corte s Fique ligado!

Veja no CD em anexo
tenso de ruptura tr um vdeo sobre
Ajustando o parmetro de corte.
corte
presso especca de corte ks
Fora de corte Fc Ferramenta Ferramenta
Velocidade de corte Vc
a = 3mm/rot. a = 10mm/min.
potncia de corte pc (a cada volta de 360 da pea, (a cada minuto de usinagem,
a ferramenta se desloca 3mm) a ferramenta se desloca 10mm)

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A escolha do avano adequado deve ser feita levando-

se em considerao o material, a ferramenta e a operao PARA BOTAR NA MOLDURA
que ser executada na usinagem. Os fabricantes de ferra-
mentas trazem em seus catlogos os avanos adequados, quadro
Grau de rugosidade x avano
j levando em considerao as variveis acima citadas,
testadas em laboratrio. 2 x raio da ponta da ferramenta
Ilustrativamente, apresentaremos alguns valores no
Quadro 2, que foi confeccionada em laboratrio, aps v-
rios testes realizados, e leva em considerao o grau de Acabamento fino CLASSES DE OPERAES
SISTEMA DE LEITURA
rugosidade em relao ao avano e raio da ponta da fer-
DA PONTA DA FERRAMENTA
Aparelho do Senai
RAIO DA CURVATURA
ramenta, facilitando o estabelecimento do avano ade-
MICRONS
Ra (CLA)
mm
(mm)
quado nas operaes de torneamento. Rt
MICRONS-
INCHES
Rt
CHOQUE DE ORDEM AVANOS EM mm / ROTAO
FRMULAS
Rugosidade em m
(H-R-Rt)
Quando tem-se a unidade
de avano em mm/rot. e R=
S2
4.r
se deseja passar para

Avano em mm
mm/min. (ou vice e versa),

S = 4R . r
utiliza-se a seguinte
relao: r = Raio da ferramenta
em mm
Avano (mm/min.) = Rotao por minutos x Avano (mm/rot.)

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Profundidade de corte (P) FIGura

LIGAO
Trata-se da grandeza numrica que define a penetra-
o da ferramenta para a realizao de uma determi-
DIRETA 4 rea de corte (S)
nada operao, possibilitando a remoo de certa Estes so

quantidade de cavaco (Figura 3). os dados
da Figura 4:
FIGura
3 Profundidade de corte (P) P = mm

A = mm/rot.
Conclumos que a rea

de corte (S) a relao
entre a Profundidade de
corte (P) e o Avano (A).
S=P.A
Tabela de tenso de ruptura (Tr)

a mxima tenso (fora) aplicada em um determinado
material, antes do seu completo rompimento, tenso es-
ta que medida em laboratrio, com aparelhos especiais.
A unidade de tenso de ruptura o kg/mm.
rea de corte (S) Apresentamos, na pgina ao lado, o Quadro 3 com os
Constitui a rea calculada da seco do cavaco que ser principais materiais comumente utilizados em usinagem
retirada, definida como o produto da profundidade de e suas respectivas tenses de ruptura. Ela serve para con-
corte (P) com o avano (A) (Figura 4). sultas constantes em nosso estudo.

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quadro Presso especfica de corte (Ks)
3 Tenso de ruptura (Tr) , por definio, a fora de corte para a unidade de rea
da seo de corte (S). Tambm uma varivel medida em
Material que ser usinado tenso de Material que ser usinado tenso de
ruptura ruptura laboratrio, obtida mediante vrias experincias, onde se
(kg/MM) (kg/MM)
verificou que a presso especfica de corte depende dos
alumnio-bronze (fundido) 46 a 56 ao-nquel: seguintes fatores:
alumnio 42 sae 2315 (laminado ou forjado) 60
Bronze-mangans 42-49 sae 2330 (laminado ou forjado) 67
sae 2340 (laminado ou forjado) 77 Material em pregado (resistncia)
Bronze-fsforo 35
inconel 42 sae 2350 (laminado ou forjado) 92 Seco de corte
Metal (Monel) (Fundido) 53 ao-cromo-nquel: Geometria da ferramenta
nicrome 46 sae 3115 (laminado ou forjado) 53
Afiao da ferramenta
sae 3135 (laminado ou forjado) 74
Ferro Fundido especial 28 a 46
sae 3145 (laminado ou forjado) 81 Velocidade de corte
Ferro Malevel (Fundido) 39
ao sem liga 49
sae 3240 (laminado ou forjado) 102 Fluido de corte
ao-molibdnio: Rigidez da ferramenta
ao-liga fundido 63-41
sae (laminado ou forjado) 54
ao-carbono:
sae 4340 (laminado ou forjado) 194 Na prtica, utilizam-se tabelas e diagramas que sim-
sae 4615 (laminado ou forjado) 58 plificam o clculo desse parmetro de corte. Apresenta-
sae 1040 (laminado ou forjado) 60 mos, a seguir, uma tabela, na Figura 5, para a obteno
ao-cromo:
direta da presso especfica de corte (Ks), em funo da
sae 1095 (laminado ou forjado) 102 resistncia (tenso de ruptura) dos principais materiais e
ao-carbono de corte fcil: 106
sae 52100 (laminado ou forjado) dos avanos empregados comumente nas operaes de
sae 1112 (laminado ou forjado) 50 ao-cromo-vandio:
torneamento, bem como para ngulo de posio da fer-
ao-mangans: sae 6140 (laminado ou forjado) 93
ramenta de 90.
sae 1315 (laminado ou forjado) 51 ao-silcio-mangans: Para diferentes ngulos de posio da ferramenta, no
sae 1340 (laminado ou forjado) 77 sae 9255 (laminado ou forjado) 94 h necessidade de correo do valor de Ks, pois as dife-
sae 1350 (laminado ou forjado) 84 ao inoxidvel 84-159
renas no so significativas.

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FIGura
Diagrama de obteno presso
5 especca de corte (Ks) Material
Tenso de ruptura em
BOLA NA REDE
Kg/mm2 ou dureza
1. ao duro mangans
2. ao liga 140-180 kg/mm2
ao Ferram. 150-180 kg/mm2 Como utilizar a tabela
3. ao liga 100-140 kg/mm2
4. ao inoxidvel 60-70 kg/mm2
A Definir o material que se quer usinar.
5. ao Cr Mg 85-100 kg/mm2
6. ao Mn Cr ni 70-85 kg/mm2
7. ao 85-100 kg/mm2
B Definir o avano em mm/rot para
8. ao 70-85 kg/mm2
a usinagem.
9. ao 60-70 kg/mm2
10. ao 50-60 kg/mm2
C Definir Tenso de ruptura (Tr) do
11. ao fundido acima de to kg/mm2
12. ao at 50 kg/mm2
material a ser usinado, utilizando
ao Fundido 50-70 kg/mm2
Fundio de concha 65-90 shore tabela especfica (Quadro 3).
13. ao fundido 30-50 kg/mm2
Ferro fundido de liga 250-400 brinell D Aplicar o valor da tenso de ruptura
14. Ferro fundido 200-250 brinell
15. Ferro fundido malevel achado, na relao de material na
16. Ferro fundido at 200 brinell
tabela da presso especifica de
corte (Ks) (Figura 5), determinado-se
assim uma das 16 retas do grfico.
E Procurar o avano empregado em
mm/rot. no eixo das abscissas.
F Traar uma linha at interceptar a
reta determinada no item D e passar

uma perpendicular at o eixo das
ordenadas, determinado-se assim o
Ks em Kg/mm.

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Finalmente aplicamos esses valores na Figura 5 (na p-

CHOQUE DE ORDEM gina ao lado) de Ks. A partir da abscissa (eixo denomina-
do Avano mm/rotao) traamos uma reta vertical at
atingirmos a reta diagonal com nmero 12 (obtido ante-
Exemplo
riormente). Nesse ponto de interseco, seguir com uma
Usinar uma pea cujo
reta horizontal e paralela ao eixo das abscissas at tocar
material ao SAE 1020,
um ponto no eixo das coordenadas (Presso especfica de
forjado, com um avano
de 0,2 mm/rot. Vamos
corte). A reta tocou no valor 250, o que significa que te-
at tabela da tenso mos um Ks = 250 kg/mm.
de ruptura e localizamos o
material e sua respectiva Tr. Fora de corte (Fc)
A fora de corte Fc (tambm conhecida por fora princi-
Ao-carbono:
pal de corte) , por definio, a projeo da fora de usi-
SAE 1010 (laminado ou forjado) 40
nagem sobre a direo de corte, conforme a Figura 6.
SAE 1020 (laminado ou forjado) 46
SAE 1030 (laminado ou forjado) 53 FIGura
SAE 1040 (laminado ou forjado) 60 OLHA A!
SAE 1060 (laminado ou forjado) 74 6 Fora de corte
SAE 1095 (laminado ou forjado) 102 Ento, para aos
Para aos SAE 1020, forjado Tr = 46 kg/mm at 50 kg/mm,

temos a reta
Com o valor de Tr = 46 kg/mm (resistncia),
nmero 12.
vamos at a tabela de Ks e determinamos a reta
O avano
do material empregado.
j foi dado =
Para isso, devemos verificar na legenda do 0,2mm/rot.
quadro o nmero da reta indicada para o material
com Tr = 46kg/mm2.
Fora de usinagem

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Esse parmetro resulta do produto da presso especi- FIGura

Representao do
fica de corte (Ks) com a rea de corte (S). A unidade da-
da em kgf. Ento:
7 movimento circunferencial
Fc = Ks . S ou Fc = Ks . P . A
pois S=P.A
lembrando: P = profundidade de corte (mm)

A = avano (mm/rot.)
Para calcular a velocidade de corte

Velocidade de corte (Vc) Vc = Velocidade de corte (metros/minuto)
Por definio, a velocidade de corte (Vc) a velocidade .D.N = Constante = 3,1416
Vc =
circunferencial ou de rotao da pea. Em cada rotao 1.000
D = dimetro (mm)
da pea a ser torneada, o seu permetro passa uma vez pe- N = rotao do eixo-rvore (rpm)
la aresta cortante da ferramenta, conforme a Figura 7.
A velocidade de corte importantssima no estabele-
cimento de uma boa usinabilidade do material (quebra UMA A maioria dos fabricantes de ferramenta informa,
de cavaco, grau de rugosidade e vida til da ferramenta) LUZ em tabela, a Vc em funo do material e da classe
e varia conforme o tipo de material; classe do inserto; a do inserto utilizado. Nesse caso, calcula-se a rotao
ferramenta e a operao de usinagem. uma grandeza do eixo-rvore pela frmula destacada abaixo.
numrica diretamente proporcional ao dimetro da pe-
Vc . 1.000
a e rotao do eixo-rvore, dada pela frmula que es- N=
.D
t no quadro Para calcular ou velocidade de corte.

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quadro
velocidades de corte (vc) para torno
BOLA NA REDE 4 (em metros por minuto)
FerraMentas de
FerraMentas de ao rpido
CarBoneto-MetliCo
Materiais
Exemplo rosCar
desBaste aCaBaMento desBaste aCaBaMento
reCartilHar
Utilizando-se uma Vc = 160m/min,
ao 0,35%C 25 30 10 200 300
qual a rotao do eixo-rvore para
ao 0,45%C 15 20 8 120 160
a usinagem de uma pea de 60mm
ao extraduro 12 16 6 40 60
de dimetro? Ferro fundido malevel 20 25 8 70 85
Aplique a frmula Ferro fundido gris 15 20 8 65 95

Ferro fundido duro 10 15 6 30 50
Vc . 1.000 Bronze 30 40 10-25 300 380

N=
.D lato e cobre 40 50 10-25 350 400
alumnio 60 90 15-35 500 700
160 . 1.000 Fibra e ebonite 25 40 10-20 120 150

N= N 849 rpm
. 60
CHOQUE DE ORDEM
Tabelas de velocidades de corte destinadas usinagem

Visando facilitar o trabalho,
seriada de grandes lotes so tabelas completas que levam costuma-se utilizar tabelas
em conta todos os fatores que permitem trabalhar com relacionando velocidade
parmetros muito perto dos valores ideais. Podemos con- de corte e dimetro de
material, para a determinao
tar tambm com tabelas que levam em conta apenas o fa-
da rotao ideal.
tor mais representativo, ou o mais crtico, possibilitando
Vejamos um tipo de tabela
a determinao dos valores de usinagem de maneira mais no Quadro 5, na pgina a seguir.
simples e rpida (Quadro 4).

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quadro Para determinar a N (rpm) necessria para usinar um
5 Rotaes por minuto (rpm) cilindro de ao 1020, com uma ferramenta de ao rpido,
conforme desenho da Figura 8, onde o valor de 100,
V diMetro do Material eM MilMetros
maior, para desbaste, enquanto o de 95, menor,
M/Min 6 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 120 para acabamento.
6 318 191 96 64 48 38 32 27 24 21 19 16
9 477 287 144 96 72 57 48 41 36 32 29 24
FIGura
12 636 382 191 127 96 76 64 54 48 42 38 32
15
19
21
794
1 108
1 114
477
605
669
238
303
335
159
202
223
119
152
168
96
121
134
80
101
112
68
86
95
60
76
84
53
67
74
48
60
67
40
50
56
8 Desgaste e acabamento
24 1 272 764 382 255 191 152 128 109 96 85 76 64

28 1 483 892 446 297 223 178 149 127 112 99 89 75
30 1 588 954 477 318 238 190 159 136 119 106 95 80
36 1 908 1 146 573 382 286 230 191 164 143 127 115 96
40 2 120 1 272 636 424 318 254 212 182 159 141 127 106
45 2 382 1 431 716 477 358 286 239 205 179 159 143 120
50 2 650 1 590 795 530 398 318 265 227 199 177 159 133
54 2 860 1 720 860 573 430 344 287 245 215 191 172 144
60 3 176 1 908 954 636 477 382 318 272 239 212 191 159
100
95
65 3 440 1 070 1 035 690 518 414 345 296 259 230 207 173
72 4 600 2 292 1 146 764 573 458 382 327 287 255 229 191
85 4 475 2 710 1 355 903 679 542 452 386 339 301 271 226
120 6 352 3 816 1 908 1 272 945 764 636 544 477 424 382 318
243 12 900 7 750 3 875 2 583 1 938 1 550 1 292 1 105 969 861 775 646
Vamos a um exemplo
NA OLHA A!
prtico, considerando LINHA
desbaste e acabamento, DO Na pgina ao lado voc
tomando os Quadros 4 e 5 VENTO encontra os dados e
e as frmulas j a soluo para debaste.
apresentadas. Confira e acompanhe.

SENAI
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MDULO
TORNEARIA MECNICA
Potncia de corte (Pc) diretamente proporcional velocidade de cor-

Renem-se todos os dados necessrios
Potncia de corte a grandeza despen- te (Vc) e fora de corte (Fc).
de desbaste dida no eixo-rvore para a realizao de
Para desbaste
Vc de desbaste
uma determinada usinagem. um pa-
Fc . Vc
rmetro de corte que nos auxilia a esta- Pc =
de acabamento . 60 . 75
Para acabamento belecer o quanto podemos exigir de
Vc de acabamento uma mquina-ferramenta para um m-
A velocidade de corte obtm-se no Quadro 3. ximo rendimento, sem prejuzo dos Fc = Ks . P . A
Monta-se a frmula e substituem-se os valores.

componentes dessa mquina, obtendo-
se assim uma perfeita usinabilidade.
Ks . P . A . Vc
Pc =
. 4.500
UMA
LUZ Soluo para desbaste Soluo para acabamento onde: Ks = presso especca de corte (kg/mm)
P = profundidade de corte (mm)
Valor obtido na Figura 8 Valor obtido na Figura 8 Valor obtido na Tabela 3 A = avano (mm/rot.)
m Vc = Velocidade de corte (m/min)
D = 100 mm D = 95 mm
Vc = 30 = rendimento da mquina (%)
min
Pc = potncia de corte (CV)
Valor obtido na Tabela 3
Para materiais de ao
m Vc . 1.000
Vc = 25 0,35%C o desbaste com N=
min ferramentas de ao .D
rpido indica Vc = 25 LIGAO DIRETA
Pc (potncia de corte)
Vc . 1.000 25 . 1.000 mm 1 30 . 1.000 mm 1
N= = = 80 N= = 100 dada em CV (cavalo-vapor),
.D mm . min . 100 mm 95 . mm . min mm
utilizando-se corretamente os
parmetros em suas unidades
N 80 rpm N 100 rpm mencionadas acima.

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Quando se deseja obter a potncia de corte (Pc) em kw Observe que no dado o valor da potncia de corte
(quilowatt), basta transformar a unidade (da Pc que CV) OLHA A! (Pc), mas j foi indicado que Pc pode ser dada em cava-
pela relao: lo-vapor (CV) que, por sua vez, pode ser transformada em
Duas dicas
kw e vice-versa.
1 CV = 0,736 kw 1 Ento, primeiramente, vamos obter Pc a partir de kw.
O rendimento ()
Geralmente, em
Na prtica, tambm fornecida a potncia do motor 1 CV 0,736 kw
mquinas novas, tem-se X 35 kw
principal da mquina-ferramenta. Ento, no lugar de cal-
um rendimento entre
cularmos a Pc (potncia de corte) e compararmos o re- 35
70% e 80% (0,7 a 0,8). X= X = 47,55 CV
0,736
sultado com a potncia do motor, aplicamos a frmula Em mquinas usadas,
para o clculo da profundidade de corte (P) permitida de um rendimento entre
acordo com a potncia fornecida pela mquina. 50% e 60% (0,5 a 0,6). Agora, aplicamos todos os valores frmula.
O rendimento uma
Pc . . 4.500 grandeza que leva em
P= 47,55 . 0,8 . 4.500
Ks . A . Vc considerao as perdas P=
230 . 0,3 . 180
de potncia da mquina
por atrito, transmisso, P = 13 mm
Visando consolidar o entendimento, vamos a um entre outras.
exemplo para clculo da profundidade de corte (P).
2 Logo, a mxima profundidade de corte (P) permitida
O HP tambm nas condies acima, para uma potncia do motor prin-
dados:
uma unidade de cipal da mquina de 35 kw (47,55 CV), de 13mm.
potncia da mquina: 35kw
potncia,
Ks = 230 kg/mm e podemos
A = 0,3 mm/rot. A frmula apresentada, na
considerar que
prtica,
A frmula a mais utilizada, pois
apresentada, na prtica, Pc . . 4.500
Vc = 180 m/min. P = a mais utilizada,
1 HP = 1 CV sempre fornecida a potncia Ks . A . Vc
pois sempre fornecida a potncia nominal da mquina.
= 0,8 (mquina nova) nominal da mquina.

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Tempo de fabricao
BATER DE PARA BOTAR NA MOLDURA
O tempo de fabricao abarca desde o comeo at a en-
FRENTE
trega do produto de uma tarefa que no tenha sofrido in-
terrupo anormal em nenhuma de suas etapas. Vamos Clculo do tempo
O tempo de fabricao engloba tempos de caracters- ento, ao de corte (Tc)
estudo de
ticas diferentes, dentre os quais consta o tempo de usina- Inicialmente, antes de
uma varivel
gem propriamente dito, tecnicamente chamado tempo vermos o tempo de corte
importante
de corte (Tc). propriamente dito, vamos
para a determinao do
Seno, vejamos: preparar e desmontar a mquina se recordar como se processa o
tempo de fabricao:
faz uma nica vez por tarefa; j o corte se repete tantas clculo do tempo em fsica.
Tempo de Corte (Tc).
vezes quantas forem as peas. O tempo (t) necessrio para que um objeto realize
Fixar, medir, posicionar resultam em tempo de mano- um movimento o quociente de uma distncia S
(comprimento) por uma velocidade V. Se pensarmos
bra, operaes necessrias, mas sem dar progresso na
no nosso trabalho, especificamente, o tempo para
conformao da pea. Tambm podemos ter desperdcios
que a ferramenta execute um movimento est
de tempo ocasionados por quebra de ferramentas, falta
representando na equao
de energia etc.
S (comprimento)
Tempo de corte (Tc) V (avano)
Tambm chamado tempo principal, aquele em que a

pea se transforma tanto por conformao (tirar mate- OLHA A!
rial) como por deformao.
Nesta unidade s trataremos do clculo do tempo de A seguir vamos
corte (Tc) em que a unidade usual e adequada o segun- apresentar um
do ou o minuto. exemplo prtico.
Tc = [s; min]

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Portanto, a frmula para o clculo do tempo de corte
BOLA NA REDE pode ser:
S
Tc = [ min ]
a.n
Exemplo
Um comprimento de 60mm deve ser
percorrido por uma ferramenta com a Conforme o desenho e a notao da Figura 9, e levan-
velocidade (avano) de 20 mm/min. do em conta o nmero de passes (i), podemos ter a fr-
Qual o tempo necessrio para mula completa:
percorrer essa distncia?
L.i
Tc = [ min ]
Soluo a.N
S 60mm . min
Frmula geral t= t=
V 20mm
onde: L = eixo de comprimento

i = n de passes (movimentos)
a = avano
Vejamos agora, a frmula do Tc, considerando tais re- N = rotao por minuto
laes entre comprimento e velocidade.
O avano (a) caracterizado por milmetros de deslo-
camento por volta. Atravs da frmula do tempo, vemos LIGAO DIRETA
que velocidade de avano (Va) pode ser determinada pe-
lo produto do avano (mm) e da rotao (rpm). Veja na pgina ao lado um exemplo
de aplicao desta frmula em um
processo de torneamento longitudinal.
Va = a . n mm . 1
min Observe a Figura 9.

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Torneamento longitudinal
Soluo
FIGura
1 PASSO Calcular N = rpm
9 Torneamento longitudinal
A Vc . 1.000
N=
L d.
14 . 1.000 46,93
n N= =
95mm . mm min
N = 48
a
2 PASSO Calcular o Tempo de corte
A L.i
Tc =
a.n
BOLA NA REDE
1.350mm . 3
Tc = = 42min
2mm . 48
Exemplo min
Calcule
Um eixo de comprimento L = 1.350 mm;
Vc = 14m/min; dimetro = 95mm; A rpm
avano a = 2mm, deve ser torneado B Tempo de corte Tc

longitudinalmente com 3 passes. Torneamento transversal
Veja a soluo do
Rotaes da mquina:
exemplo no O clculo de Tc neste tipo de torneamento o mesmo que
quadro ao lado.
24 33,5 48 67 96 132/min para o torneamento longitudinal, sendo que o comprimen-
to L calculado em funo do dimetro da pea (Figura 10).

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FIGura
ANOTE E GUARDE
10 Torneamento transversal
d d
d Dd
L= L=
2 2
BOLA NA REDE
Agora que terminamos a

apresentao dos diversos elementos
e procedimentos envolvidos no
torneamento, vamos prtica.
Aproveite o espao ao lado para

suas anotaes.

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6
NESSE CApTULO
vOC ENCONTRA
caso prtico
entendendo o esquema
Delineamento e de sequncia lgica
aplicao prtica

Penso
99 vezes e
nada descubro.
Deixo de
pensar,
mergulho no
silncio, e a
verdade me
revelada.
Alber t einsteim
proGrama De atUaliZao tecnolGica De DocenteS Senai-rJ 83

Delineamento e aplicao prtica
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caso prtico NA
figuRA
Desenho de conjunto
1
As operaes
Chegou a hora de colocar a mo na massa, com a prti- LINHA
esto (prtica de ocina Tornearia)
ca em oficina. Para tanto, vamos ao desafio: tornear o con- desenvolvidas
DO
junto apresentado na Figura 1, o desenho de conjunto em sequncias
VENTO
197-operador, que se apresenta de forma mais detalhada lgicas:

15 sequncias lgicas
na Figura 2. para o torneamento do
O conjunto formado por duas peas: eixo e 9 para o da luva.
Tais sequncias so um
Eixo Luva delineamento detalhado,
desenvolvido para cada
A prtica envolver diversas operaes de torneamen- pea do conjunto
to, destacando: (eixo e luva).
Interprete os
Fixao de pea na placa Universal
desenhos
Faceamento tcnicos
Furo de centro mecnicos nas
figuras 1 e 2 e
Fixao de pea entre placa e ponta
vamos em
Fixao de pea entre pontas frente.
Torneamento de canal
Tornear superficie
cnica externa
BOLA NA REDE
Abrir rosca externa
Furao
Analisando as peas, conclui-se que elas sero
Broqueamento montadas com ajustes determinados. Assim
Calibrar furo com sugerimos que se inicie a usinagem pela pea n 01
eixo, visando facilitar o ajuste do furo da pea n 02
alargador
no momento de sua usinagem. Logo, poderemos
Tornear pea presa testar o ajuste, ainda com a luva montada no torno.
em mandril
84 Senai-rJ proGrama De atUaliZao tecnolGica De DocenteS

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figuRA
Desenho de detalhamento ANOTE AQUI
2 (prtica de ocina Tornearia)

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entendendo o esquema srios ao trabalho com a pea. Quando no houver essa

de sequncia lgica indicao, haver um (). Tais valores aparecero somen-
O que denominamos sequncia lgica constitui a repre- te quando houver trabalho de torneamento em si, sendo
sentao das informaes, sob forma de esquemas e fique o parmetro de avano caracterstico de torneamen-
guras, referentes a um momento preciso do processo de to em automtico.
torneamento de uma pea. Assim, nesse esquema, cada O Tempo de Execuo estimado funciona para indicar
etapa de trabalho leva esse nome sequncia lgica por o tempo que se tem como base para o desenvolvimento
entendermos que essa ordem a mais adequada e gera da ao indicada na etapa descrita. Ele ser importante
um trabalho produtivo. Logo, cada sequncia lgica a para se calcular o tempo de fabricao e para avaliao
descrio de uma etapa do processo de usinagem e seu do tempo de trabalho.
ordenamento obedece a uma lgica. Finalmente, no campo Pontos Crticos (chave), ns
Nesse sentido, voc vai perceber que, ao lado do ter- descrevemos alguns procedimentos considerados impor-
mo sequncia lgica, vem um nmero, que indica a orde- tantes para aquela etapa em foco. No se trata de um pas-
nao no encadeamento das sequncias, e, logo depois, so a passo, mas de uma indicao do que voc deve ob-
um texto explicando a ao que ser realizada naquela se- servar com ateno e, na maioria das vezes, vem acom-
quncia que est sendo apresentada. panhada de figuras esquemticas.
Em seguida, h um outro campo, denominado Repre-
sentao esquemtica da sequncia, onde teremos a re-
BATER DE FRENTE
presentao do status da pea naquele momento de tra-
balho descrito na sequncia lgica.
Agora, j tendo interpretado
Em Ferramentas e Instrumentos, elencamos os equipa-
os desenhos e se
mentos que voc vai utilizar naquele momento. Em algu- familiarizado com os itens
mas etapas, tambm estaro a relacionados alguns aces- da sequncia lgica
srios do torno. d incio parte prtica.
No campo Parmetros de Corte, ns indicamos a velo- Vamos ao prximo captulo.
cidade de corte, a rotao por minuto e o avano neces-

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SEqUNCIA
LgICA
1 2 3 4 5
pARA Realizar Eliminar Prender a Facear Efetuar furo
USINAgEM
conferncia das rebarbas pea na placa uma das de centro
DO EIXO
dimenses universal para extremidades
dos materias faceamento
6 7 8 9 10
Tornear superfcie Fixar pea Prender pea Tornear canal Tornear
cilndrica (32) na placa universal, entre pontas de medida 20g6 no
com pea facear e e tornear 20x15 comprimento
presa entre efetuar furo dimetro de de 30
placa e ponta de centro 30 0,05
11 12 13 14 15
Tornear chanfros Tornear Tornear Tornear Eliminar rebarbas
no 20 e nas 20g6 no 24 no 20g6 no e realizar
2 (duas) arestas comprimento comprimento comprimento conferncia final
do 30 de 30 de 35 de 30 das dimenses
lineares, angulares
e geomtricas

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Representao esquemtica PARmetRos de coRte tempo de execuo

SEqUNCIA da sequncia estimado (min)
Velocidade de corte - (m/min) Rotao por minutos (RPm) Avano (mm/min)
LgICA
2 min
1 125
Pelo fato de o material estar bruto,
Pontos crticos (chave)
aconselha-se utilizar a rgua graduada

Realizar para a verificao das medidas de
comprimento e de dimetro, evitando o
conferncia das
uso de instrumento de maior preciso
dimenses sem necessidade.
dos materias Realize conferncia das medidas dos
11 materiais da pea 01 (eixo), baseando-se
/2
pelas dimenses indicadas na legenda
do desenho tcnico. (Figuras 1 e 2)
Obs.: O material deve ter dimenses figuRA 1
suficientes para ser usinado, isto , Uso do paqumetro
ferramentas e instrumentos obter as dimenses de 30 x 120mm
Rgua graduada
Paqumetro quadrimensional
figuRA 2
Uso da rgua graduada

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LgICA
5 min
2 Importante fixar pea em uma morsa, para

que a ao de limar seja realizada com

Eliminar mais firmeza.
rebarbas Cuidado com as rebarbas para no se
machucar.
A eliminao das rebarbas, alm de evitar
a condio insegura de corte, poder evitar
acidentes com o desprendimento da pea
da placa e facilitar a ao de torneamento,
principalmente no momento do incio do
corte. figuRA 3
Obs.: Provavelmente voc s encontrar

ferramentas e instrumentos rebarbas nas arestas dos cortes da seco
do material, proveniente do corte por serra.
Lima paralela bastarda picado cruzado (Figura 3)
Caso o corte tenha ocorrido por mtodo
com elevada gerao de calor, sugere-se o
uso do equipamento moto-esmeril.

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LgICA
15 min
3 Com o auxlio da chave de aperto,

abra as castanhas at uma medida

Prender a um pouco maior do que o dimetro
do material (Figura 4).
pea na placa
Deixar para fora da placa o mnimo
universal para de material possvel, somente o
faceamento suficiente para realizar a sequncia
de faceamento, sem choque com
a ferramenta e seu suporte. Assim,
o ideal que a parte para fora da figuRA 4 figuRA 5
placa, seja no mximo a medida do

dimetro do material.(Figura 5).
ferramentas e instrumentos O material dever estar centrado,
isto , ao girar no deve oscilar.
Paqumetro Caso no fique centrado, mude de
Chave de aperto da placa universal posio, girando sobre si, at ficar
centrado e bem apoiado na pega
das trs castanhas da placa.
(Figura 6).
Aperte com as duas mos e retire a
TEM FILME NO DVD chave da placa. (Figura 7). figuRA 6
NO PERCA Obs.: Ligar a mquina com a

chave de aperto na placa super-
Veja o vdeo perigoso, logo, sempre que concluir
Processos de tornearia: o aperto da pea, retire-a da placa.
modo de fixao da pea
figuRA 7

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LgICA
25 210 0,10 10 min
4 Prenda a contraponta no cabeote mvel,

com auxlio da bucha de reduo. Parte esmerilhada

Chave de aperto
Facear uma das Prenda a ferramenta de facear direita
extremidades no suporte, deixando para fora o mnimo
(Continua)
possvel (Figura 8).
Prenda o suporte no porta-ferramenta
do torno, considerando uma posio de
maior apoio possvel (Figura 9).
Alinhe a ponta da ferramenta na altura do
eixo do torno, fazendo coincidir a ponta da
figuRA 8
ferramenta com a ponta do contraponto
(Figura 10).
Porca
Posicione a aresta de corte da ferramenta,
formando o menor ngulo possvel
com a face do material e prenda o
ferramentas e instrumentos porta-ferramenta (Figura 11). Lmina de ao
Certifique-se de que a chave da placa
Paqumetro no esteja na placa, a ferramenta e seu
Suporte para suporte estejam bem presos, as alavancas
TEM FILME NO DVD
ferramenta do automtico do torno estejam em
Ferramenta de NO PERCA posio neutra. figuRA 9
facear direita Ligue a mquina na RPM calculada ou

Veja o vdeo
Chave de aperto a mais prxima abaixo da calculada
Processos de tornearia: permitida pelo torno.
do suporte e
ferramenta modo de fixao da Aproxime a ferramenta da face at tocar e
Contraponta ferramenta fixe o carro longitudinal.
Bucha cnica
de reduo
figuRA 10

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LgICA
25 210 0,10 10 min
4 Afaste a ferramenta para fora da

pea, d profundidade com a

Facear uma das ajuda do anel graduado do
carro porta-ferramenta e avance
extremidades
manualmente at ao centro
(Continuao)
do material.
No ultrapasse o centro do
material, pois certamente
danificar a ferramenta. figuRA 11
D profundidade e faceie at a
regularizao completa da face da
pea. (Figura 12).
Agora que voc j tem a
sensibilidade da ao de corte Avano de
em um faceamento, d um ltimo 0,5mm
ferramentas e instrumentos passo utilizando o movimento

automtico transversal.
Paqumetro Obs.: Toda ao de corte deve
Suporte para ferramenta ser acompanhada com o uso
de refrigerao e uso de EPI
Ferramenta de facear direita Corte
(equipamento de proteo
Chave de aperto do suporte e ferramenta individual) exigido para o uso figuRA 12
Contraponta de mquinas-ferramentas.
Bucha cnica de reduo

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LgICA
25 995 10 min
5 Prenda o mandril porta-brocas no magote

do cabeote mvel, com auxlio da bucha

Efetuar furo de reduo (Figura 13).
de centro Prenda a broca de centrar no mandril com
(Continua)
auxlio da chave de aperto do mandril.
Aproxime a broca da face da pea a ser
figuRA 13
furada, por meio do deslocamento do
cabeote mvel e fixe-o quando a broca
estiver aproximadamente 10 mm da face
(Figura 14).
Obs.: O cabeote dever estar alinhado
como eixo do material, se necessrio,
ferramentas e instrumentos efetuar regulagem (Figura 15).
Paqumetro Ligue a mquina na RPM calculada ou a

mais prxima abaixo da calculada que o
Mandril porta-brocas torno permita. figuRA 14
Broca de centrar
Chave de aperto do mandril porta-broca
Chave de aperto do cabeote mvel Deslocador
Volante
Porca
da base B
Parafuso de
regulagem
figuRA 15

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25 995 10 min
5 Pontos crticos (chave)
Efetuar furo
de centro
(Continuao)
figuRA 16
Atravs do volante do cabeote mvel,

ferramentas e instrumentos aproxime a broca e efetue o furo de
centro (Figura 16).
Paqumetro Obs.: Utilize refrigerao.
Mandril porta-brocas Afaste a broca para fora da pea
Broca de centrar permitindo a limpeza dos cavacos.
Chave de aperto do mandril porta-broca Obs.: Utilize pincel.
Chave de aperto do cabeote mvel Desligue o torno e quando o eixo parar
totalmente, efetue a medio.
Atravs da repetio dos ltimos 4 (quatro) figuRA 17
passos efetue a furao obtendo a medida
desejada (Figura 17).
Obs.: Toda ao de corte deve ser
feita com o uso de refrigerao e
uso de EPI (equipamento de proteo
individual) exigido para o uso de
mquinas-ferramentas

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LgICA
25 248 0,10 15 min
6 Prenda a contraponta no
cabeote mvel, com auxlio da

Tornear superfcie bucha de reduo.
cilndrica (32) Prenda a pea. Nesse caso,
voc ir trazer a pea mais
com pea para fora da placa, deixando-a
presa entre aproximadamente 100mm
placa e ponta para fora da placa. figuRA 18
(Continua) Aproxime a contraponta, atravs
do cabeote mvel, e fixe-o no
barramento.
Obs.: O cabeote dever estar
ferramentas e instrumentos alinhado como eixo do material
e o mangote dever ficar para
Paqumetro fora do cabeote no mximo
Suporte para ferramenta duas vezes o seu dimetro.
Ferramenta de desbastar direita Atravs do volante do cabeote
Chave de aperto do suporte de ferramenta mvel, aproxime a contraponta
do furo de centro e ajuste-o TEM FILME NO DVD
Contraponta
(Figura 18). NO PERCA
Obs.: Utilize lubrificante
Graminho no furo, caso a contraponta Veja o vdeo
seja fixa. Torneamento
Verifique a centricidade do cilndrico externo
material (o mais prximo e torneamento
possvel da placa) com o cilndrico externo
auxlio do graminho.
com placa de
trs castanhas e
ponto rotativo

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25 248 0,10 15 min
6 Prenda a ferramenta de desbastar

direita no suporte, deixando para fora

Tornear superfcie o mnimo possvel.
cilndrica (32) Prenda o suporte no porta-ferramenta
do torno, considerando uma posio
com pea de maior apoio possvel.
presa entre Alinhe a ponta da ferramenta na altura
placa e ponta do eixo do torno, fazendo coincidir a
(Continuao) ponta da ferramenta com a ponta da
contraponta.
Ligue a mquina na RPM calculada ou
a mais prxima abaixo da calculada
ferramentas e instrumentos permitida pelo torno e verifique o figuRA 19
paralelismo (Figura 19).

Paqumetro
Obs.: Efetue um pequeno rebaixo na
Suporte para ferramenta extremidade da pea, tomando como
Ferramenta de desbastar direita referncia a profundidade marcada
Chave de aperto do suporte de ferramenta no anel; recue a ferramenta e efetue
um segundo rebaixo o mais prximo
Contraponta
possvel da placa; efetue medio dos
Bucha cnica de reduo rebaixos. Caso os dimetros no sejam
Graminho iguais, desloque o cabeote mvel.
Torneie na medida de 32.
Obs.: Toda ao de corte deve
ser acompanhada com o uso de
refrigerao e uso de EPI (equipamento
de proteo individual) exigido para o
uso de mquinas-ferramentas.

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25 995/248 0,10 15 min
7 Fixar pea
Prenda a broca de centrar no mandril com

Prenda a pea na placa universal pela auxlio da chave de aperto do mandril.
Fixar pea na parte torneada, deixando para fora a Aproxime a broca da face da pea a ser
placa universal, parte ainda no torneada. furada, por meio do deslocamento do
Facear na medida de 120mm cabeote mvel e fixe-o quando a broca
facear e efetuar
estiver aproximadamente 10mm da face.
furo de centro Prenda a contraponta no cabeote mvel,
com auxlio da bucha de reduo. Obs.: O cabeote dever estar alinhado
como eixo do material.
Prenda, alinhe e posicione a ferramenta
de facear direita. Ligue a mquina, na RPM calculada ou
a mais prxima abaixo da calculada,
Certifique-se de que a chave da placa
permitida pelo torno.
no esteja na placa, a ferramenta e seu
suporte estejam bem presos, as alavancas Atravs do volante do cabeote mvel,
ferramentas e instrumentos
do automtico do torno estejam em aproxime a broca e efetue o furo de centro.
Paqumetro posio neutra. Obs.: Utilize refrigerao.
Mandril porta-brocas Ligue a mquina na RPM calculada ou Afaste a broca para fora da pea permitindo
a mais prxima abaixo da calculada a limpeza dos cavacos.
Broca de centrar
permitida pelo torno. Desligue o torno e quando o eixo parar
Aproxime a ferramenta da face at toc-la totalmente, efetue a medio.
Chave de aperto do cabeote mvel e fixe o carro longitudinal. Atravs da repetio dos ltimos 4 (quatro)
Suporte para ferramenta Afaste a ferramenta para fora da pea, passos efetue a furao at obter a medida
Ferramenta de facear direita d profundidade com a ajuda do anel desejada.
Chave de aperto do suporte e ferramenta graduado do carro porta-ferramenta e Obs.: Toda ao de corte deve ser
avance manualmente at ao centro do acompanhada com o uso de refrigerao
Contraponta
material. e uso de EPI (equipamento de proteo
Faceie at obter a medida de 120mm. individual) exigido para o uso de
Furo de centrar mquinas-ferramentas.
Prenda o mandril porta-brocas no
mangote do cabeote mvel, com auxlio
da bucha de reduo.

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25 265 0,10 30 min
8 Fixar pea entre pontas

Monte a placa arrastadora do torno.

Prender pea Obs.: Limpe bem os cones e a rosca,
entre pontas e afim de evitar acidentes e fixao
tornear dimetro descentralizada.
de 30 0,05 Verifique a centragem e o alinhamento
das pontas, corrigindo se necessrio
(Continua)
(Figura 20).
Prenda o cabeote mvel no
barramento, de tal forma que
a distncia entre pontas seja o
comprimento da pea (Figura 21).
ferramentas e instrumentos figuRA 20
Paqumetro
Micrmetro externo com capacidade de
25mm a 50mm
Suporte para ferramenta
Ferramenta de desbastar direita
Comprimento da pea
Ferramenta de alisar
Chave de aperto do suporte e ferramenta
figuRA 21
Contraponta
Placa arrastadora
Arrastador

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25 265 0,10 30 min
Monte o arrastador na pea sem fix-lo. Coloque

a pea entre pontas e fixe o mangote, posicione e
Prender pea fixe o arrastador (Figura 22).
entre pontas e Obs.: Verifique se a ponta do arrastador est
posicionada de tal forma que ao ligar o torno, o
tornear dimetro mesmo arraste a pea.
de 30 0,05 Tornear medida final de 30 0,05
(Continuao)
Prenda a ferramenta de desbastar direita, no
suporte, deixando para fora o mnimo possvel.
figuRA 22
Prenda o suporte no porta-ferramenta do
torno, considerando uma posio de maior
apoio possvel.
Alinhe a ponta da ferramenta na altura do eixo do
Paqumetro torno, fazendo coincidir a ponta da ferramenta
Micrmetro externo com capacidade de com a ponta da contraponta.
25mm a 50mm Obs.: Posicione a ferramenta e verifique se a
Suporte para ferramenta mesma poder percorrer todo percurso sem
bater na contraponta, placa e arrastador.
Ligue a mquina na RPM calculada ou a
Ferramenta de alisar mais prxima abaixo da calculada permitida
Chave de aperto do suporte e ferramenta pelo trono e verifique o paralelismo,
Contraponta corrigindo se necessrio.
Bucha cnica de reduo Torneie na medida de 30, considerando a
tolerncia e o acabamento superficial indicados
Placa arrastadora
no desenho mecnico. Para tanto, poder ser
Arrastador utilizada a ferramenta de alisar.
Obs.: Toda ao de corte deve ser acompanhada
com o uso de refrigerao e uso de EPI
(equipamento de proteo individual) exigido
para o uso de mquinas-ferramentas.

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25 150 20 min
9 Prenda a ferramenta para abertura do

canal em seu suporte, que poder ser

Tornear canal flexvel, deixando para fora o mnimo
possvel, suficiente para atingir a
de medida
dimenso de 20, sem a pea tocar no
20x15 suporte (Figura 23).
(Continua)
Prenda o suporte no porta-ferramenta
do torno, considerando uma posio
de maior apoio possvel e que a figuRA 23
ferramenta se posicione a 90 do eixo
da pea (Figura 24).
Marque o local do canal, podendo
ferramentas e instrumentos a marcao ser feita diretamente
com a ferramenta. Para tanto, ligue a
Paqumetro rotao do torno e efetue duas marcas
Suporte para ferramenta bedame limitando o canal (Figura 25).
Ferramenta para abertura do canal (bedame) Localize a ferramenta entre as marcas;
trave o carro longitudinal; avance
at tocar de leve no material, tome
referncia no anel graduado do
carro transversal para controlar a
profundidade (Figura 26). figuRA 24
Avance a ferramenta at prximo da

profundidade, deixando material para
o acabamento.
Com o carro transversal, afaste a
ferramenta da pea.
figuRA 25

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25 150 20 min
Utilizando o carro superior, desloque para o

lado de referncia, isto , o risco mais prximo
Tornear canal da extremidade do cabeote mvel.
de medida Cuidado: No usinar sobre o risco, pois existe
medida a ser conferida (Figura 27).
20x15
(Continuao)
Penetre transversalmente e confira a medida
de 50 (30 +20). Caso esteja maior,
deve-se deslocar o faltante com ajuda do
anel graduado do carro superior e penetrar
novamente at o indicado no anel graduado
do carro transversal.
Com a medida de 50 garantida, efetue o
ferramentas e instrumentos mesmo processo para o outro lado e garanta a Referncia fixa
medida de 15 (Figura 28).
Paqumetro
Resta garantir a medida de 20, que poder
Suporte para ferramenta bedame Anel graduado
ser obtida com movimento de profundidade e
Ferramenta para abertura do canal (bedame) deslocamento para ambos os lados conforme Porca de aperto
Chave de aperto do suporte e ferramenta Figura 29.
acompanhada com o uso de refrigerao e uso
de EPI (equipamento de proteo individual) figuRA 26
exigido para o uso de mquinas-ferramentas.
figuRA 27 figuRA 28 figuRA 29

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25 400 0,10 20 min
10 Prenda, alinhe e posicione a ferramenta

de desbastar direita, deixando para fora

Tornear o mnimo possvel.
20g6 no Obs.: Posicione a ferramenta e verifique
se a mesma poder percorrer todo
comprimento percurso sem bater na contraponta,
de 30 placa e arrastador.
Ligue a mquina na RPM calculada ou
figuRA 30
Efetue o risco, limitando o comprimento
de 30mm para o 20g6 (Figura 30).
Torneie na medida de 21, sem atingir
Paqumetro o risco que limita o comprimento da
rea a ser torneada, sendo importante
Micrmetro externo com capacidade de 0 a 25mm a usinagem de um pequeno rebaixo no
Suporte para ferramenta incio do torneamento (Figura 31) e seu Avanar pelo volante
Ferramenta de desbastar direita controle pelo anel graduado (Figura 32). de carro longitudinal
Ferramenta de alisar Substitua a ferramenta e posicione-a de

figuRA 31
tal forma que permita efetuar o canto
reto (faceamento) no final do corpo de
0
20g6, limitando medida de 30 -0,1 .
0
Torneie na medida de 20g6 e 30 -0,1 .
Considerando a tolerncia e o
acabamento superficial indicados no
desenho mecnico.
acompanhada com o uso de refrigerao
e uso de EPI (equipamento de proteo
mquinas-ferramentas. figuRA 32

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25 400 10 min

de desbastar direita, deixando para fora

Tornear chanfros o mnimo possvel.
1x45 no 20 Solte os parafusos da base do carro
superior e gire o carro no ngulo de
e nas duas 45 (Figura 35).
arestas do 30 Aperte os parafusos.
Posicione a ferramenta em rea de corte e
fixe o carro principal (Figura 34).
Ligue o torno e inicie o torneamento pelo figuRA 33
extremo mais perto do eixo e, com passos
finos, gire a manivela de carro superior
tocando de mo, de modo que no
Paqumetro interrompa o corte (Figura 35).
Transferidor simples Verifique o ngulo do chanfro e a medida

e complete a usinagem do chanfro.
Repita a usinagem nos demais chanfros,
Ferramenta de desbastar direita observando que a medida de 1,5 em
Chave de aperto do suporte e ferramenta trs chanfros e de 1 no chanfro posterior
figuRA 34
ao canal.
mquinas-ferramentas.
figuRA 35

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de abertura de rosca triangular externa,

Abrir rosca deixando para fora o mnimo possvel
(Figura 38).
de 30x1,5
(Continua)
Prepare o torno. Dispondo da caixa de avano
coloque em posio que corresponda ao
passo de 1,5.
Retire folga do carro superior, isto , gire no
sentido de avano e zere-o.
Selecione rotao para roscar e ligue o torno.
Desloque a ferramenta pelo carro transversal
at que ela toque na superfcie da pea a ser
usinada e zere o anel graduado do
Paqumetro carro transversal. figuRA 36
Suporte para ferramenta Afaste a ferramenta at a posio inicial de

abertura da rosca, d uma profundidade de
Ferramenta para abertura de rosca triangular 0,2 e engate o carro principal.
externa por penetrao perpendicular
Quando a ferramenta concluir o percurso
Chave de aperto do suporte e ferramenta a ser roscado, deve-se desligar a
Calibrador de rosca rotao do torno e afastar a ferramenta
externa M30 x 1,5 TEM FILME NO DVD transversamente.
Escantilho NO PERCA Com o pente de rosca, verifique o passo
Verificador de da rosca (Figura 39).
Veja o vdeo
asso de rosca Ligar rotao no sentido invertido e
Processos de tornearia:
retornar ao ponto de entrada da rosca.
Abertura de rosca externa
Ateno: Para no perder a posio da
ferramenta em relao ao passo da rosca, figuRA 37
deve-se utilizar apenas a alavanca da
vara do torno, isto , apenas o acionador
de ligar e desligar a rotao.

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10 106 30 min
12 D a profundidade de corte recomendada

e ligue o torno. Chegando ao final do passe

Abrir rosca desligue a rotao, afaste a ferramenta
e retorne ao ponto de partida atravs da
de 30x1,5
inverso do sentido de rotao.
(Continuao)
Antes de cada passe, sugere-se deslocar
longitudinalmente a ferramenta, conforme
Figura 38, efetuando em cada passe a inverso
do sentido do deslocamento longitudinal figuRA 38
(Figura 39).
Deve-se efetuar os ltimos dois procedimentos
at chegar prximo da profundidade final da
ferramentas e instrumentos rosca.
Termine a rosca, verificando com calibrador
Paqumetro apropriado, devendo o calibrador entrar justo,
Suporte para ferramenta porm no forado (Figura 40).
Ferramenta para abertura de rosca triangular Obs.: Toda ao de corte deve ser
externa por penetrao perpendicular acompanhada com o uso de refrigerao e uso
Chave de aperto do suporte e ferramenta de EPI (equipamento de proteo individual)
exigido para o uso de mquinas-ferramentas. figuRA 39
Calibrador de rosca externa M30 x 1,5
Escantilho
Verificador de passo de rosca
figuRA 40

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25 332 0,10 15 min
13 Fixar pea entre pontas pela

Efetue o risco, limitando o comprimento de

extremidade usinada 25mm para o 24.
Tornear Utilize proteo sobre o 20 g6 da pea Torneie na medida de 25, sem atingir o
24 no que est sendo trabalhada; monte o risco que limita o comprimento da rea a
arrastador na pea sem fix-lo; coloque ser torneada.
comprimento a pea entre pontas e fixe o mangote, Substitua a ferramenta e posicione-a de
de 35 posicione e fixe o arrastador. tal forma que permita efetuar o canto reto
Obs.: Verifique se a ponta do arrastador (faceamento) no final do corpo
est posicionada de tal forma que ao ligar de 24, limitando medida de 25.
o torno, o mesmo arraste a pea. Torneie o 24 e o comprimento de 25
Tornear 24 no comprimento de 25 considerando a tolerncia e o acabamento
Prenda, alinhe e posicione a ferramenta superficial indicada no desenho mecnico.
de desbastar direita, deixando para fora Obs.: Toda ao de corte deve ser
o mnimo possvel. acompanhada com o uso de refrigerao
ferramentas e instrumentos Obs.: Posicione a ferramenta e verifique e uso de EPI (equipamento de proteo
se a mesma poder percorrer todo individual) exigido para o uso de
Paqumetro percurso sem bater na contraponta, placa mquinas-ferramentas.
Suporte para ferramenta e arrastador.
Ferramenta de desbastar direita Ligue a mquina na RPM calculada ou
Ferramenta de alisar a mais prxima abaixo da calculada

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25 265 20 min
14 Tornear superfcie ngular de 10

Prenda, alinhe e posicione a ferramenta de

Tornear desbastar direita, deixando para fora o
superfcie mnimo possvel.
angular 10 Solte os parafusos da base do carro superior
(Continua)
e gire o carro no ngulo de 10 (Figura 41).
Aperte os parafusos.
Posicione a ferramenta na rea de corte e
fixe o carro principal.
Ligue o torno e inicie o torneamento pelo
extremo mais perto do eixo, e com passos
ferramentas e instrumentos finos, gire a manivela de carro superior
tocando de mo, de modo que no figuRA 41
Paqumetro interrompa o corte (Figura 42).
Transferidor simples Verifique o ngulo do chanfro e a medida e
complete a usinagem do chanfro.
Tornear chanfro 1 x 45
Prenda, alinhe e posicione a ferramenta de
desbastar direita, deixando para fora o
mnimo possvel.
TEM FILME NO DVD Solte os parafusos da base do carro superior
NO PERCA e gire o carro no ngulo de 45.
Aperte os parafusos.
Veja o vdeo
Posicione a ferramenta na rea de corte e
Processos de fixe o carro principal. figuRA 42
tornearia:
Inclinao da
esfera para
torneamento cnico

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25 265 20 min
Ligue o torno e inicie o torneamento pelo extremo mais perto do eixo, e com passos finos,
gire a manivela de carro superior tocando de mo, de modo que no interrompa o corte.
Tornear Verifique o ngulo do chanfro e a medida e complete a usinagem do chanfro.
superfcie Obs.: Toda ao de corte deve ser acompanhada com o uso de refrigerao e uso de EPI
angular 10 (equipamento de proteo individual) exigido para o uso de mquinas-ferramentas.
(Continuao)
Paqumetro
Transferidor simples

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5 min
15 Eliminar rebarbas
Retirar rebarbas com a pea ainda presa no torno, para que a ao seja realizada com mais
Eliminar firmeza e menor risco de pancadas e queda da pea.
rebarbas e Cuidado com as rebarbas para no se machucar.
realizar Conferncia final das dimenses lineares, angulares e geomtricas.
conferncia Execute conferncia de todas as medidas indicadas no desenho mecnico, caso alguma no
final das atenda ao indicado no desenho, deve-se efetuar a correo.
dimenses Efetue a completa limpeza da pea e efetue a entrega.
lineares,
angulares e
geomtricas ferramentas e instrumentos
Paqumetro
Micrmetro
Lima mursa
Calibre de rosca

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ANOTE AQUI

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1 2 3
pARA Realizar conferncia Eliminar rebarbas e Prender a pea na
USINAgEM
das dimenses realizar conferncia placa universal e
DA LUvA
dos materiais final das dimenses lineares, facear e tornear
angulares e geomtricas externamente no 42
4 5 6
Efetuar furo de Broquear furo para Tornear
3/4 passante 19,80mm e calibrar furo chanfros 20
com alargador 20H7
7 8 9
Virar a pea prendendo-a Tornear 40 Eliminar rebarbas e
pelo 42 usinado, utilizando mandril realizar conferncia
facear no comprimento final das dimenses lineares,
final e tornear angulares e geomtricas
chanfros no 20

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2 min
1
Pelo fato de o material estar bruto,

aconselha-se utilizar a rgua graduada
Realizar para a verificao das medidas de
comprimento e de dimetro, evitando o
conferncia
uso de instrumento de maior preciso
das dimenses sem necessidade.
dos materiais Realize conferncia das medidas dos
13 materiais, baseando-se nas dimenses
/4
indicadas na legenda do desenho tcnico
(Figuras 1 e 2).
Obs.: O matrial deve ter dimenses
suficientes para ser usinado, isto , obter
ferramentas e instrumentos as dimenses de 40 x 30mm figuRA 1
Uso do paqumetro
Rgua graduada
Paqumetro quadrimensional
figuRA 2
Uso da rgua graduada

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5 min
2 Importante fixar pea em uma morsa, para

que a ao de limar seja realizada com mais

Eliminar firmeza.
realizar A eliminao das rebarbas, alm de evitar
condio insegura de corte, poder evitar
conferncia acidentes com o desprendimento da pea
final das da placa e facilitar a ao de torneamento,
dimenses principalmente no momento do incio do corte.
lineares, Obs.: Provavelmente voc s encontrar
rebarbas nas arestas dos cortes da seco do
angulares e
material, proveniente do corte por serra. figuRA 3
Caso o corte tenha ocorrido por mtodo com Lima
Lima paralela bastarda picado cruzado (Figura 3) elevada gerao de calor, sugere-se o uso do
equipamento moto-esmeril.

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25 177 0,10 15 min
3 Prender pea na placa universal

Agora que voc j tem a sensibilidade da

Deixar para fora da placa o comprimento ao de corte em um faceamento, d um
Prender a de 20mm, suficiente para realizar a ltimo passo utilizando o movimento
sequncia de faceamento. automtico transversal.
pea na placa
O material dever estar centrado, isto , Obs.: Toda ao de corte deve ser
universal e
ao girar no deve oscilar. Caso no fique acompanhada com o uso de refrigerao
facear e centrado, mude de posio, girando e uso de EPI (equipamento de proteo
tornear sobre si, at ficar centrado e bem apoiado individual) exigido para o uso de
externamente na pega das trs castanhas da placa. mquinas-ferramentas.
no 42 Verifique a centricidade do material com Tornear 42

o auxlio do graminho. Prenda, alinhe e posicione a ferramenta de
Facear desbastar direita.
Prenda, alinhe e posicione a ferramenta Desloque a ferramenta ao mximo
Paqumetro de facear direita. na direo da placa universal, ligue o
torno e efetue um risco com a ponta da
Chave de aperto da placa universal Ligue a mquina na RPM calculada ou
ferramenta, limitando assim o ponto de
Suporte para ferramenta chegada do corte.
Ferramenta de facear direita Torneie na medida de 42.
Aproxime a ferramenta da face at toc-la
Chave de aperto do suporte e ferramenta e fixe o carro longitudinal. Obs.: Toda ao de corte deve ser
Contraponta acompanhada com o uso de refrigerao
Afaste a ferramenta para fora da pea,
Bucha cnica de reduo d profundidade com a ajuda do anel
Graminho graduado do carro porta-ferramenta e
avance manualmente at o centro
do material.
No ultrapasse o centro do material, pois
certamente danificar a ferramenta.
D profundidade e faceie at a
regularizao completa da face da pea.

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25 995/420 20 min
4 Furo de centrar
Montar broca de centrar e prender broca

Efetuar e cabeote mvel.
furo de 3/4 Obs.: O cabeote dever estar alinhado
passante com o eixo do material.
(Continua) Ligue a mquina na RPM calculada ou
permitida pelo torno e efetue a furao
obtendo a medida desejada.
Furar passante em 3/4
Verifique o dimetro da broca com o
figuRA 4
paqumetro, medido sobre as guias, sem
gir-la (Figura 4).
Em razo de o furo ser maior que 1/2
mm, se faz necessrio uma furao
inicial: optamos por ela ser de 5/16.
Prenda o mandril porta-brocas no
mangote do cabeote mvel, com auxlio
da bucha de reduo.
Paqumetro Prenda a broca helicoidal de 5/16 no
Mandril porta-brocas mandril com auxlio da chave de aperto
do mandril.
Broca de centrar
Aproxime a broca da face da pea a ser
Broca helicoidal de 5/16 e 3/4 furada, por meio do deslocamento do
Chave de aperto do mandril porta-broca cabeote mvel e fixe-o quando a broca figuRA 5
Chave de aperto do cabeote mvel estiver aproximadamente 10 mm da
face (Figura 5).

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25 995/420 20 min
Obs.: O cabeote dever estar alinhado como eixo do material.

Ligue a mquina na RPM calculada ou a mais prxima abaixo da calculada permitida pelo torno.
Efetuar Atravs do volante do cabeote mvel, aproxime a broca e efetue o furo passante (Figura 6).
furo de 3/4 Obs.: Utilize refrigerao.
passante Eventualmente afaste a broca para fora da pea permitindo a limpeza dos cavacos.
(Continuao)
Desligue o torno e quando o eixo parar totalmente, efetue a medio.
Substitua a broca helicoidal de 5/16 pela broca helicoidal de 3/4, regule a rotao do torno e
efetue furao final.
Obs.: Toda ao de corte deve ser acompanhada com o uso de refrigerao e uso de EPI
(equipamento de proteo individual) exigido para o uso de mquinas-ferramentas.
Paqumetro
Mandril porta-brocas
Broca de centrar
figuRA 6
Broca helicoidal de 5/16 e 3/4
Chave de aperto do cabeote mvel

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25 400/120 0,10 30 min
5 Broquear furo para 19,80mm

Prenda, alinhe e posicione a

Broquear ferramenta de broquear (Figura 7).
furo para Teste o percurso da ferramenta,
19,80mm e garantindo que a passagem pelo furo
esteja livre de choque.
calibrar furo
Ligue a mquina na RPM calculada
com alargador ou a mais prxima abaixo da figuRA 7
20H7 calculada permitida pelo torno.
(Continua) Aproxime a ferramenta da face at
toca-la e fixe o carro longitudinal.
ferramentas e instrumentos Afaste a ferramenta para fora da pea,
d profundidade com a ajuda do anel
Paqumetro graduado do carro transversal.
Micrmetro interno com capacidade para 20mm Obs.: A penetrao da profundidade
o inverso do torneamento interno.
Calibrador passa no passa de 20H7
Manualmente efetue pequeno
Alargador para mquina 20H7
rebaixo na entrada do furo.
Ferramenta de broquear 19 figuRA 8
Desligue o torno, afaste a ferramenta
Porta alargador auto centrante. para fora, efetue medio, corrija
Bucha cnica de reduo a profundidade do passe e ligue o
torno.
Agora que voc j tem a sensibilidade
da ao de corte em um
broqueamento, d um ltimo passo
utilizando o movimento automtico
longitudinal.
figuRA 9

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25 400/120 0,10 30 min
5 Obs.: Toda ao de corte deve ser


Broquear e uso de EPI (equipamento de proteo
furo para mquinas-ferramentas.
19,80mm e Calibrar furo com alargador 20H7
calibrar furo Monte e posicione o porta-alargador
com alargador autocentrante (Figura 8). Na sua
20H7 ausncia prenda o alargador diretamente
(Continua) no cabeote ou com auxlio da bucha
cnica (Figura 9). figuRA 10
Ligue o torno e introduza o alargador
ferramentas e instrumentos com giro uniforme do volante do
cabeote mvel.
Paqumetro
Aps passar todo alargador pelo furo,
Micrmetro interno com capacidade para 20mm recue o alargador girando o material para
Calibrador passa no passa de 20H7 o mesmo sentido da usinagem.
Alargador para mquina 20H7 Desligue o torno efetue limpeza do furo
Ferramenta de broquear 19 e verifique a medida, com micrmetro
interno (Figura 10) ou calibrador do tipo
Porta alargador auto centrante.
passa no passa (Figura 11). figuRA 11

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25 400 10 min
Prenda, alinhe e posicione a ferramenta de broquear, deixando para fora o mnimo possvel.
Solte os parafusos da base do carro superior e gire o carro no ngulo de 45.
Tornear Aperte os parafusos.
chanfros 20 Posicione a ferramenta em rea de corte e fixe o carro principal.
Ligue o torno e inicie o torneamento pelo extremo mais perto do eixo, e, com passos finos,
gire a manivela de carro superior tocando de mo, de modo que no interrompa o corte.
Verifique o ngulo do chanfro e a medida, em seguida, complete a usinagem do chanfro.
Obs.: Toda ao de corte deve ser acompanhada com o uso de refrigerao e uso de EPI
(equipamento de proteo individual) exigido para o uso de mquinas-ferramentas.
Paqumetro
Ferramenta de broquear

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25 177/400 0,10 20 min
7 Virar a pea prendendo-a pelo 42 usinado

Tornear chanfros no 20
Prenda a pea na placa universal pela parte Prenda, alinhe e posicione a ferramenta
Virar a pea torneada, deixando para fora a parte ainda de broquear, deixando para fora o mnimo
prendendo-a no torneada. possvel.
pelo 42 Verifique a centricidade do material com o Solte os parafusos da base do carro
auxlio do graminho. superior e gire o carro no ngulo de 45.
usinado, +0,10
Facear na medida de 30 0 mm Aperte os parafusos.
facear no
Prenda, alinhe e posicione a ferramenta Posicione a ferramenta em rea de corte e
comprimento de facear direita. fixe o carro principal.
final e tornear Certifique-se de que chave da placa Ligue o torno e inicie o torneamento pelo
chanfros no esteja na placa, a ferramenta e seu extremo mais perto do eixo, e com passos
no 20 suporte estejam bem presos, as alavancas finos, gire a manivela de carro superior
do automtico do torno estejam em tocando de mo, de modo que no
posio neutra. interrompa o corte.
ferramentas e instrumentos Ligue a mquina na RPM calculada ou a Verifique o ngulo do chanfro e a medida e
mais prxima abaixo da calculada permitida complete a usinagem do chanfro.
Paqumetro pelo torno. Obs.: Toda ao de corte deve ser
Mandril porta-brocas Aproxime a ferramenta da face at tocar e acompanhada com o uso de refrigerao
Broca de centrar fixe o carro longitudinal. e uso de EPI (equipamento de proteo
Chave de aperto do mandril porta-broca Afaste a ferramenta para fora da pea, d individual) exigido para o uso de
Chave de aperto do cabeote mvel profundidade com a ajuda do anel graduado mquinas-ferramentas.
Suporte para ferramenta do carro porta-ferramenta e avance
manualmente at ao centro do material.
Ferramenta de facear direita
Faceie at obter a medida de 30 +0,10
0 mm.
Contraponta
Graminho

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LgICA
25 200 0,10 30 min
8 Fixar pea em mandril

Tornear medida final de 40

Monte a pea no mandril, na medida justa, Prenda, alinhe e posicione a ferramenta de
Tornear isto , sem folga excessiva. desbastar direita, deixando para fora o
40 Monte a placa arrastadora do torno. mnimo possvel.
utilizando Obs.: Limpe bem cones e rosca, Obs.: Posicione a ferramenta e verifique se
afim de evitar acidentes e fixao a mesma poder percorrer todo percurso
mandril sem bater na contraponta, placa e
descentralizada.
arrastador.
Verifique a centragem e o alinhamento das
pontas, corrigindo se necessrio. Ligue a mquina na RPM calculada ou
Prenda o cabeote mvel no barramento, de
tal forma que a distncia entre pontas seja o
comprimento da pea. Torneie na medida de 40, considerando
a tolerncia e o acabamento superficial
Monte o arrastador no mandril sem
indicada no desenho mecnico.
fix-lo. Coloque a pea entre as pontas e fixe
o mangote; posicione e fixe o arrastador. Obs.: Toda ao de corte deve ser
Obs.: Verifique se a ponta do arrastador
est posicionada de tal forma que ao ligar o
ferramentas e instrumentos individual) exigido para o uso de
torno, o mesmo arraste o mandril.
Paqumetro
Ferramenta de alisar
Mandril e chave de aperto

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LgICA
5 min
9 Eliminar rebarbas
Retirar rebarbas com a pea ainda presa no torno, para que a ao seja realizada
Eliminar com mais firmeza e menor risco de pancadas e queda da pea.
realizar Conferncia final das dimenses lineares, angulares e geomtricas.
conferncia Execute conferncia de todas as medidas indicadas no desenho mecnico,
final das caso alguma no atenda ao indicado no desenho, deve-se efetuar a correo.
dimenses Efetue a completa limpeza da pea e efetue a entrega.
lineares,
angulares e
Paqumetro
Micrmetro
Lima mursa
Calibre de rosca

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7
NESSE CApTULO
vOC ENCONTRA
Metrologia
Metrologia rugosidade superficial

tolerncia geomtrica
Mquina de medio por
coordenadas (MMC)

Oque se
aprende
profundamente
jamais se
esquece
A. R o s s A t o
PrograMa De atUaliZao teCNolgiCa De DoCeNteS SeNai-rJ 123

Metrologia
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Metrologia definies
BATER DE
A metrologia garante a qualidade do produto final favo- A seguir esto definidas superfcies, perfis de peas:
FRENTE
recendo as negociaes pela confiana do cliente, sendo
um diferenciador tecnolgico e comercial para as empre- A rugosidade SUPERFCIE GEOMTRICA
superficial
sas. Reduz o consumo e o desperdcio de matria-prima Por definio sem erros
tem inuncia
pela calibrao de componentes e equipamentos, aumen- nos seguintes
tando a produtividade. itens:
E ainda reduz a possibilidade de rejeio do produto, Qualidade de
resguarda os princpios ticos e morais da empresa no deslizamento
atendimento das necessidades da sociedade em que est Resistncia ao desgaste SUPERFCIE REAL
inserida, evita desgastes que podem comprometer sua Transferncia de calor

Da prpria pea
imagem no mercado. Qualidade de superfcies
de padres e
A seguir, so apresentadas trs reas (medio de ru-
componentes pticos
gosidade parmetro Ra, tolerncia geomtrica e mqui-
Possibilidade de ajuste
na de medio por coordenadas) que so intimamente li- do acoplamento forado
gadas metrologia; ou seja, a prtica dessas reas requer SUPERFCIE EFETIVA PERFIL GEOMTRICO
Resistncia oferecida
um conhecimento mnimo da cincia metrologia. pela superfcie ao Captada pelo Por definio
escoamento de uidos rugosmetro sem erros
TEM FILME NO DVD e lubrificantes
rugosidade superficial NO PERCA
Qualidade de aderncia
o conjunto de irregularidades, isto , Veja o vdeo de
que a estrutura oferece
Rugosidade.
pequenas salincias e reentrncias que s camadas protetoras
caracterizam uma superfcie. Essas irregularidades po- Resistncia corroso
dem ser avaliadas com aparelhos eletrnicos, a exemplo e fadiga
do medidor de rugosidade, mais conhecido como rugo- Vedao
smetro. A rugosidade desempenha um papel importan- Aparncia
te no comportamento dos componentes mecnicos.
124 SeNai-rJ PrograMa De atUaliZao teCNolgiCa De DoCeNteS

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PERFIL REAL PERFIL COMPOSTO
Gerado pelo corte perpendicular Rugosidade + ondulao
PERFIL DE RUGOSIDADE
J filtrado
PERFIL EFETIVO
LInhA MDIA
Gerado pelo sistema de medio
Posicionada de tal forma que a soma das

reas acima seja igual soma das reas abaixo
Ys
Yi Linha
mdia

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Componentes de rugosidade figura

OLHA A! Rugosidade x ondulao x
a importncia da rugosidade
2 erro de forma
Veja aqui a legenda da Figura 2
Aumento da resistncia ao desgaste (A) rugosidade
Ajuste de rolamentos em eixos Textura primria (herana do meio
Manuteno de filme lubrificante em mancais de ataque)
(B) Ondulao
Resistncia ao lascamento da aresta de corte
Textura secundria
Resistncia corroso de cilindros hidrulicos (derivada da usinagem,
Inuncia na capacidade relativa de carga tratamento trmico etc.)
A rugosidade = textura primria (herana do meio de ataque)
Inuncia na transmisso de calor (C) Erro de forma
b ondulao = textura secundria (derivada da usinagem,
Geometria (retilinidade,
Qualidade de imagem de componentes pticos conicidade etc.)
tratamento trmico etc.)
C erro de forma = geometria (retilinidade, conicidade etc.)
Aspecto esttico
figura figura
1 Componentes de rugosidade
3 Filtragem da ondulao
orientao dos sulcos
comprimento 1 5
da rugosidade
amplitude da
ondulao
amplitude da onde: le1 = comprimento ideal

amplitude da ondulao
ondulao H1 = Profundidade da rugosidade
2
le2 = comprimento que ainda incorpora ondulao
H2 = Profundidade que incorpora ondulao

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Conceito de filtragem quadro quadro quadro
figura
Uma linha mdia para cada
1 perfil peridico
2 perfil peridico
3 perfil peridico
4 perfil dentro do cutoff distncia entre suLcos cutoff rugosidade ra cutoff rugosidade rz cutoff
> 0,01mm a 0,032mm 0,08mm < 0,1m 0,25mm < 0,5m 0,25mm
Linha mdia > 0,032mm a 0,1mm 0,25mm

> 0,1m a 2m 0,8mm > 0,5m a 10m 0,8mm
> 0,1mm a 0,32mm 0,8 m
> 2m a 10m 2,5mm > 10m a 50m 2,5mm
> 0,32mm a 1mm 2,5mm
> 1mm a 3,2mm 8mm > 10m 8mm > 50m 8mm
figura figura
Todas as linhas mdias
5 so alinhadas 6 Grfico do valor de cutoff
Valor de cutoff
Acabamentos com ferramentas conformadas, usando ve-
locidade e avano constante. Veja o Quadro 1.
Os acabamentos com rebolo, ataque qumico, entre
outros esto nos Quadros 2 e 3.

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figura
BOLA NA REDE
7 processamento da filtragem eltrica
Filtros
Confira. Nesta pgina voc tem
um conjunto de trs figuras.
A Figura 7 mostra o Processamento da
filtragem eltrica.
A Filtragem mecnica com patim

est na Figura 8 e a Filtragem mecnica
sem patim, na Figura 9.
figura figura
8 Filtragem mecnica com patim

9 Filtragem mecnica sem patim
direo de direo de
medio medio
Patim

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Classificao de parmetros O parmetro Ra, tambm, conhecido no passado, co-

Os parmetros de rugosidade podem ser classificados em OLHA A! mo Linha Mdia Central (CLA) ou no EUA, Mdia Aritm-
trs categorias: tica (AA). Onde Ra a mdia aritmtica dos valores abso-
A Figura 10 estruturada
nas normas lutos das ordenadas do perfil efetivo em relao linha
Amplitude Espaamento Hbridos Ra mdia num comprimento de amostragem.
Mdia aritmtica dos
valores absolutos das Pode ser calculado da seguinte forma:
ordenadas do perfil efetivo
Parmetro ra em relao linha mdia L
O parmetro de rugosidade mais utilizado baseia-se nas num comprimento de 1 A

Ra = . . y . dx ou Ra =
amostragem L Lc
medidas de profundidade da rugosidade. Matematica- CLA
O
mente, Ra mdia aritmtica dos valores absolutos das Linha Mdia

Central
ordenadas do perfil efetivo em relao linha mdia num AA onde: A = Mdia da soma das reas acima e abaixo da linha mdia
comprimento de amostragem. Um meio de visualizar co- Mdia
Lc = comprimento analisado para a obteno de a.
aritmtica
mo o Ra obtido o seguinte:
figura
10 Obteno do parmetro de rugosidade
Normas
LIGAO DIRETA
Ra ISO 4287:1997
CLA BSI 1134:1961
AA ASA B46.1:1955 GRFICO A
A linha mdia X-X ajustada aos dados de medio

GRFICO b
As parcelas do perfil dentro do comprimento de amostragem l

e abaixo da linha mdia so invertidos e colocados acima da linha
GRFICO C
Ra a altura mdia do perfil acima da linha mdia original

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Emprego do ra Causas dos desvios de forma

O parmetro Ra pode ser empregado nas situaes: Os desvios de forma que afetam as dimenses nominais
Controle da rugosidade continuamente nas linhas de das peas podem ser ocasionados por diversos fatores, sen-
produo, devido sua facilidade de obteno do os principais (conhecidos por 6M) destacados abaixo:
Superfcies onde o acabamento apresenta os sulcos de
usinagem bem orientados (torneamento, fresagem etc.)
CHOQUE DE ORDEM
Superfcies de pouca responsabilidade (ex.: acabamen-
tos para fins apenas estticos)
MATERIAL DA PEA
Usinabilidade, conformabilidade ou dureza.
BOLA NA REDE
MEIO DE MEDIO
Incerteza de medio, adequao do instrumento ao
VAnTAGEM DO Ra
figura
Diversas formas com
11 mesmo valor de Ra mensurando.
O parmetro Ra tem as seguintes vantagens:
o mais utilizado em todo o mundo. MQUInA-FERRAMEnTA
aplicvel maioria dos processos de fabricao. Ferramenta de corte, defeitos nas guias, erros de
Devido a sua grande utilizao, quase a totalidade dos posicionamento.
equipamentos o apresentam.
MO DE ObRA
Os riscos superficiais inerentes ao processo, no alteram
Erros de interpretao, falta de treinamento.
substancialmente o seu valor.
DESVAnTAGEM DO Ra MEIO AMbIEnTE
O parmetro Ra tem as seguintes desvantagens: Variao de temperatura, limpeza do local de
No sofrer grande alterao se aparecer um pico ou vale trabalho.

no tpico da superfcie, ocultando tal defeito.
MTODO
No define a forma das irregularidades do perfil. poderemos
Processo de fabricao para obteno da pea,
ter um mesmo valor de Ra para processos de usinagem
diferentes, veja Figura 11. parmetros de corte.

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Tolerncia geomtrica a importncia da tolerncia geomtrica

Os desvios geomtricos permissveis para a pea so pre- A execuo da pea dentro da tolerncia dimensional no
viamente indicados, aplicando-se tolerncias geomtricas garante, por si s, um funcionamento adequado. Veja um
que so os limites dentro dos quais as dimenses e formas exemplo na Figura 13.
geomtricas possam variar sem que haja comprometimen-
figura
to do funcionamento e intercambiabilidade das peas.
Tais desvios podem ser macrogeomtricos, sendo des- 13 Desenho tcnico de um pino
vios macroscpicos como retilineidade, planeza, dimen-
ses nominais e desvios microgeomtricos, sendo desvios
superficiais microscpicos como rugosidade e aspereza.
A Figura 1 a seguir apresenta os tipos de tolerncias que
compem as tolerncias geomtricas.
figura
12 Quadro geral das tolerncias geomtricas A b
A Figura 13 A mostra o desenho tcnico de um pino,

com indicao das tolerncias dimensionais. A Figura 13 b
mostra como ficou a pea depois de executada, com a in-

dicao das dimenses efetivas.
Note que, embora as dimenses efetivas do pino este-
jam de acordo com a tolerncia dimensional especifica-
da no desenho tcnico, a pea real no exatamente igual
pea projetada. Pela ilustrao voc percebe que o pino
est deformado.

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No suficiente que as dimenses da pea estejam den- Tolerncias de forma

tro das tolerncias dimensionais previstas. E necessrio As tolerncias de forma so os desvios que um elemento
que as peas estejam dentro das formas previstas para po- pode apresentar em relao sua forma geomtrica ideal.
derem ser montadas adequadamente e para que funcio- As tolerncias de forma vm indicadas no desenho tcni-
nem sem problemas. Do mesmo modo que praticamen- co para elementos isolados, como por exemplo, uma su-
te impossvel obter uma pea real com as dimenses no- perfcie ou uma linha. Acompanhe um exemplo, para en-
minais exatas, tambm muito difcil obter urna pea re- tender melhor.
al com formas rigorosamente idnticas s da pea proje- Analise das vistas frontal e lateral esquerda do mode-
tada. Assim, desvios de formas dentro de certos limites no lo prismtico a seguir caracterizado.
chegam a prejudicar o bom funcionamento das peas. Note que a superfcie S, projetada no desenho, uma
Quando dois ou mais elementos de uma pea esto as- superfcie geomtrica ideal plana.
sociados, outro fator deve ser considerado: a posio re-
figura
lativa desses elementos entre si.
As variaes aceitveis das formas e das posies dos 14 Modelo prismtico
elementos na execuo da pea constituem as tolerncias

geomtricas.
S
UMA Interpretar desenhos
LUZ tcnicos com indicaes de
tolerncias geomtricas.
Como se trata de um
assunto muito complexo,
ser dada apenas uma viso
geral, sem a pretenso de
esgotar o tema. O
aprofundamento vir com
muito estudo e com a
prtica profissional.

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Aps a execuo, a superfcie real da pea S pode no A tolerncia de planeza corresponde distncia t en-
ficar to plana como a superfcie ideal S. Entre os desvios tre dois planos ideais imaginrios, entre os quais deve en-
de planeza, os tipos mais comuns so a concavidade e a contrar-se a superfcie real da pea.
convexidade.
figura
figura
17 Forma real cncava
15 Forma real cncava
S S
figura
16 Forma real convexa
S S
BATER DE FRENTE
Observe que na Figura 17,

acima, o espao situado
entre os dois planos paralelos
o campo de tolerncia.

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Tolerncias de orientao no, como por exemplo, uma determinada face da pea. E
Quando dois ou mais elementos so associados pode ser pode ser at mesmo um ponto de referncia, como por
necessrio determinar a orientao precisa de um em re- exemplo, o centro de um furo. O elemento tolerado tam-
lao ao outro para assegurar o bom funcionamento do bm pode ser uma linha, uma superfcie ou um ponto.
conjunto. Veja um exemplo. As tolerncias de orientao podem ser de: paralelis-
mo, perpendicularidade e inclinao. A seguir, voc vai
figura
aprender a identificar cada um desses tipos de tolerncias.
18 Tolerncia de orientao
Tolerncia de paralelismo
Observe a Figura 19. Nesta pea, o eixo do furo superior de-
ve ficar paralelo ao eixo do furo inferior, tomado como re-
ferncia. O eixo do furo superior deve estar compreendido
dentro de uma zona cilndrica de dimetro t, paralela ao
eixo do furo inferior, que constitui a reta de referncia.
A b
figura
OLHA A! Tolerncia de
A Figura 18 A mostra que o eixo deve ser perpendicu- 19 paralelismo
lar ao furo. Observe, na Figura 18 b , como um erro de per-
As tolerncias de orientao
pendicularidade na execuo do furo afeta de modo ina- podem ser de:
ceitvel a funcionalidade do conjunto. Da a necessidade Paralelismo
de se determinarem, em alguns casos, as tolerncias de Perpendicularidade
orientao. Na determinao das tolerncias de orienta- Inclinao
o geralmente um elemento escolhido como refern- A seguir, voc vai aprender a
cia para indicao das tolerncias dos demais elementos. identificar cada um desses
O elemento como referncia pode ser uma linha, como tipos de tolerncias.
por exemplo, o eixo de uma pea. Pode ser, ainda, um pla-

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Na pea mostrada na Figura 19, na pgina ao lado, do Nesta pea (Figura 20), o eixo do furo vertical B deve
exemplo anterior, o elemento tolerado foi uma linha re- ficar perpendicular ao eixo do furo horizontal C. Portan-
ta: o eixo do furo superior. to, necessrio determinar a tolerncia de perpendicu-
O elemento tomado como referncia tambm uma landade de um eixo em relao ao outro.
linha, o eixo do furo inferior. Tomando como reta de referncia o eixo do furo C, o
Mas, h casos em que a tolerncia de paralelismo de campo de tolerncia do eixo do furo B fica limitado por
um eixo determinada tomando-se como referncia uma dois planos paralelos, distantes entre si uma distncia t e
superfcie plana. perpendiculares reta de referncia.
figura figura
Tolerncia de
20 perpendicularidade 21 Campo de tolerncia do eixo
reta de referncia
UMA Qualquer que seja o elemento
LUZ tolerado e o elemento de
referncia, a indicao de
tolerncia de paralelismo, nos
Dependendo da forma da pea, pode ser mais conve-
desenhos tcnicos, vem sempre
niente indicar a tolerncia de perpendicularidade de uma
precedida do smbolo //.
linha em relao a um plano de referncia.

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Tolerncia de inclinao Em vez de uma linha, como no exemplo ilustrado na

O furo da pea representada na Figura 22 a seguir deve fi- OLHA A! Figura 22, o elemento tolerado pode ser uma superfcie.
car inclinado em relao base.
Nos desenhos tcnicos, figura
figura a indicao das
23 Tolerncia de inclinao
22 Furo da pea tolerncias de

perpendicularidade
vem precedida do
smbolo:
Nos desenhos
tcnicos,
a indicao de
tolerncia de
inclinao vem
precedida do
smbolo:
Tolerncia de posio
Quando tomamos como referncia posio, trs tipos
Para que o furo apresente a inclinao correta neces- de tolerncia devem ser considerados:
srio determinar a tolerncia de inclinao do eixo do fu- Localizao
ro. O elemento de referncia para determinao da tole- Concentricidade
rncia, neste caso, o plano da base da pea. Simetria
O campo de tolerncia limitado por duas retas para-
lelas, distantes entre si uma distncia t, que formam com Saiba como identificar cada um desses tipos de tolern-
a base o ngulo de inclinao especificado . cia acompanhando com ateno as prximas explicaes.

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Tolerncia de localizao Tolerncia de concentricidade ou coaxialidade

A indicao da NA
Quando a localizao exata de um elemento, como por LINHA Quando duas ou mais figuras geomtricas planas regula-
tolerncia de
exemplo: uma linha, um eixo ou uma superfcie essen- DO res tm o mesmo centro, dizemos que elas so concntri-
localizao,
cial para o funcionamento da pea, sua tolerncia de lo- VENTO cas. Quando dois ou mais slidos de revoluo tm o ei-
nos desenhos
calizao deve ser determinada. Observe na Figura 24, a tcnicos, xo comum, dizemos que eles so coaxiais. Em diversas
placa com furo. antecedida pelo peas, a concentricidade ou a coaxialidade de partes ou
smbolo:
de elementos, condio necessria para seu funciona-
figura
A tolerncia de mento adequado. Mas, determinados desvios, dentro de
24 placa com furo concentricidade
identificada,
limites estabelecidos, no chegam a prejudicar a funcio-
nalidade da pea. Da a necessidade de serem indicadas
nos desenhos tcnicos,
pelo smbolo:
as tolerncias de concentricidade ou de coaxialidade.
Veja a Figura 26 que mostra o desenho da pea.
figura figura
Eixo
25 do furo 26 Tolerncia de concentricidade
Como a localizao do furo importante, o eixo do fu-

ro deve ser tolerado. O campo de tolerncia do eixo do fu-
ro limitado por um cilindro de dimetro t. O centro des-
te cilindro coincide com a localizao ideal do eixo do ele-
mento tolerado. Observe a Figura 25 ao lado.

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A pea da Figura 26 composta por duas partes de di- Preste ateno ao plano que divide a pea em duas par-
BATER DE
metros diferentes. Mas, os dois cilindros que formam a tes simtricas (Figura 27). Na vista frontal, a simetria vem
FRENTE
pea so coaxiais, pois tm o mesmo eixo. O campo de to- indicada pela linha de simetria que coincide com o eixo
lerncia de coaxialidade dos eixos da pea fica determi- Nos desenhos da pea. Para determinar a tolerncia de simetria, toma-
tcnicos, a
nado por um cilindro de dimetro t cujo eixo coincide mos como elemento de referncia o plano mdio ou eixo
indicao de
com o eixo ideal da pea projetada. da pea. O campo de tolerncia limitado por dois pla-
tolerncia de
nos paralelos, equidistantes do plano mdio de refern-
simetria vem
Tolerncia de simetria cia, e que guardam entre si uma distncia t. o que mos-
precedida pelo
Em peas simtricas necessrio especificar a tolerncia smbolo:
tra a prxima Figura 28.
de simetria. Observe a pea a seguir, representada em
figura
perspectiva e em vista nica na Figura 27.
figura
28 Campo de tolerncia
27 Tolerncia de simetria
H ainda um outro tipo de tolerncia que voc preci-

sa conhecer para adquirir uma viso geral deste assunto:
tolerncia de batimento.

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Tolerncia de batimento O batimento radial, por outro lado, verificado em re-

NA
Quando um elemento d uma volta completa em torno As tolerncias LINHA lao ao raio do elemento, quando o eixo der uma volta
de seu eixo de rotao, ele pode sofrer oscilao, isto , de balano DO completa. O campo de tolerncia, no batimento radial
deslocamentos em relao ao eixo. Dependendo da fun- so indicadas, VENTO delimitado por um plano perpendicular ao eixo de giro
o do elemento, esta oscilao tem de ser controlada pa- nos desenhos que define dois crculos concntricos, de raios diferentes.
ra no comprometer a funcionalidade da pea. Por isso, tcnicos, A diferena t dos raios corresponde tolerncia radial.
necessrio que sejam determinadas as tolerncias de precedidas
figura
batimento, que delimitam a oscilao aceitvel do ele- do smbolo:
mento. As tolerncias de batimento podem ser de dois ti- 30 Batimento radial
pos: axial e radial.
Axial, voc j sabe, refere-se a eixo. Batimento axial
quer dizer balano no sentido do eixo. O campo de tole-
rncia, no batimento axial, fica delimitado por dois pla-
nos paralelos entre si, a uma distncia te que so perpen-
diculares ao eixo de rotao.
figura
29 Batimento axial
Cabe ressaltar que a execuo de peas com indicao
de tolerncias geomtricas tarefa que requer grande ex-
perincia e habilidade.
LIGAO DIRETA
A interpretao completa deste tipo

de tolerncia exige conhecimentos
muito mais aprofundados, que
escapam ao objetivo deste curso.

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Mquina de medio por Por intermdio de uma mquina de medio por co-
coordenadas (MMC) ordenadas determina-se, de forma universal, com um m-
Ao longo de alguns anos ocorreu intensivo desenvolvi- nimo de dispositivos e instrumentos especficos, as coor-
mento tecnolgico nos processos de usinagem das peas, denadas de certos pontos sobre as peas a controlar. Tais
destacando-se o surgimento dos centros de usinagem com TEM FILME NO DVD pontos convenientemente processados pelo computador
comando numrico. Paralelamente, refinaram-se as exi- NO PERCA associado resultam os parmetros geomtricos da pea.
gncias quanto conformidade geomtrica dos compo- O desenvolvimento das MMC foi favorecido ainda pe-
Veja o vdeo
nentes de sistemas mecnicos resultando em especifica- la evoluo dos sistemas de medio de deslocamento
Apresentao
es mais severas de projeto, de modo a garantir um ele- eletrnicos, que permitem elevar a sua qualidade e viabi-
da mquina
vado desempenho funcional dos mesmos. Pelo no de- lizaram a sua integrao com sistemas automatizados de
tridimensional
senvolvimento da tecnologia de medio no mesmo rit- fabricao. As MMC tm em comum com tais sistemas a
mo, criou-se uma defasagem tecnolgica a tal ponto, que caracterstica de grande exibilidade.
o controle de certas peas tornava-se extremamente dif-
cil e economicamente invivel. CHOQUE DE ORDEM
A seguir, na pgina
PARA BOTAR NA MOLDURA ao lado, voc vai estudar
Sistema de Coordenadas.
Fique ligado!
A aplicao racional da tecnologia de medio por
coordenadas tornou-se vivel com o desenvolvimento
Voc vai se interessar
muito por esse tema.
dos computadores que passaram a ter:
Enormes potencialidades matemticas

Flexibilidade de comunicao e conexo com um processo
Resistncia a ambientes industriais
Pequeno porte e baixo custo

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o que um sistema de coordenadas O Sistema de Coordenadas uma forma de demons-

A idia de localizar posies utilizando-se nmeros vem OLHA A! trar posies de qualquer coisa no espao, tendo como
de longe e usada em muitas situaes da nossa vida: referncia uma origem (um ponto zero).
Uma dica O Sistema de Coordenadas como uma planta (Ma-
1 Quando vamos ao teatro e temos um bilhete marcado O Sistema de pa), onde a combinao de uma letra ao longo de uma
g-7, sabemos que devemos nos dirigir fileira (linha) Coordenadas foi borda no mapa, um nmero ao longo de outra borda e o
g, cadeira (coluna) nmero 7 e que em algum lugar es- inventado pelo famoso ponto de elevao (Altura, por exemplo: o andar), descre-
t a cadeira a-1. filsofo e matemtico ve cada localizao no mapa. Esta combinao (letra / n-
francs Ren mero/elevao) pode ser chamada coordenada de um pla-
2 Tambm quando localizamos uma cidade no mapa Descartes no cartesiano.
usamos a linha do equador (horizontal) e o meridia- em 1619. Estamos acostumados a encontrar endereos em guias
no de greenwich (vertical) para informar onde est es- de ruas, ou localizar uma cota no desenho pelos nme-
ta cidade, e em alguns casos tambm vemos a altitu- ros e letras nas laterais, tudo isto so formas de sistema
de em relao esfera global. de coordenadas, um endereo, uma localizao.
figura UMA Z
31 Nosso planeta: Latitudes e Meridianos LUZ
Y
Meridianos de
50n
greenwich ou dos
Zero graus de longitude
Paralelos
25n
equador
40W 20e
equador X
0n 20W
a escala das A partir de agora
0 longitudes
traada sobre a vamos chamar estas
25s linha do equador
coordenadas de
Latitudes Meridianos
X, Y e Z.

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Ns tambm usamos o Sistema de Coordenadas para Sistema de coordenadas de uma pea

descrever as posies de caractersticas de uma pea, e O Sistema de Coordenadas da pea importante desde a
tambm os movimentos de uma mquina de medio sua usinagem, onde referenciamos a pea e zeramos a fer-
por coordenadas. ramenta antes de usin-la, como uma preparao para
A mquina possui o seu prprio sistema de coordena- que consigamos fazer aquilo que est determinado no de-
das como pode ser observado na Figura 32. senho: nivelar e alinhar a pea, zerar a ferramenta refe-
renciando na face da pea e zerar os anis graduados ou
figura
Sistema de coordenadas contador da mquina de usinagem.
32 da pea Para o controle dimensional ns tambm precisamos
desta preparao, pois a mquina tridimensional no
sabe onde o zero (a referncia) da sua pea.
Essas Coordenadas (XYZ), sempre partem de uma ori-
gem e de um alinhamento, o que chamamos de refern-
cia. Quando vamos medir uma Pea em uma mquina tri-
dimensional, precisamos antes Construir o Sistema de
Coordenadas, definindo a referncia da pea conforme o
desenho, e localizar o seu ponto Zero (Origem).
Para construir um sistema de coordenadas

NA
em uma pea, necessrio primeiro definir
LINHA
os elementos que sero medidos e DO
usados como referncia, e o primeiro VENTO
passo definir o nivelamento, pois ser
o plano de projeo onde sero criados
os demais elementos que forem medidos.

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Observe a Figura 33 abaixo confira a legenda e veja o Para evitar esta projeo errada, devemos sempre de-
que acontece quando medimos um elemento antes de definir o plano de projeo correto no inicio da medio de
finirmos o plano de referncia. uma pea em uma mquina tridimensional
figura
PARA BOTAR NA MOLDURA
33 plano de referncia
Como fazer um sistema de

coordenadas simples
CHOQUE DE ORDEM
Os pontos tocados so projetados

no plano da mquina, criando o
elemento com projeo errada
e resultados equivocados.
Quanto maior a inclinao

da pea, maior o erro
de projeo.

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Nivelamento Aps a medio ir ao menu:

Precisamos medir primeiro o elemento de referncia, que OLHA A! Sistema de Coord/ Alinhamento Paralelo ao Eixo ou cli-
pode ser um plano (com no mnimo trs pontos), cone ou car no cone Alinhamento Paralelo ao Eixo (ao lado de
Veja as figuras
cilindro (com no mnimo 6 pontos) conforme o desenho, Nivela Plano).
que mostram:
que ser o chamado plano de referncia, plano de nive- Nivelamento
Abrir uma janela para selecionar o elemento que ser
lamento ou o plano de projeo. Alinhamento usado no alinhamento e tambm devemos selecionar qual
Origem o eixo que est paralelo ao eixo do elemento medido.
Aps a medio ir ao menu: Sist. De Coord. / Nivela pla- Podemos tambm definir como zero (origem) do eixo
no ou clicar no cone Nivela Plano. perpendicular ao alinhamento nesta janela.
Abrir a janela para selecionar o elemento medido e em
que face voc ir trabalhar: XY, YZ ou ZX. origem
Tambm nesta janela que definimos o zero do eixo de O ltimo passo de um sistema de coordenadas definir a
referncia (a normal do plano > o vetor a 90 do plano nIVELAMEnTO Origem de uma pea, o ponto zero da pea, a partir de on-
medido) se quisermos no plano de referncia. de sero puxadas s coordenadas dos demais elementos.
Mea um elemento com ponto determinado para colo-
alinhamento car a origem, como o circulo, ponto, elipse ou esfera,
Para um alinhamento paralelo ao eixo precisamos ter pois assim ficar definido exatamente onde esto os ze-
um elemento como linha, cone ou cilindro que esteja ros dos 3 eixos.
paralelo a um dos eixos do sistema de coordenadas do ALInhAMEnTO
Podemos medir ento um circulo (com no mnimo 3
plano (escolha o elemento a ser usado conforme o de- pontos) e depois ir ao menu: Sistema de Coordenadas /
senho da pea). Origem, ou clicar no cone Origem.
TEM FILME NO DVD
Vamos imaginar que o elemento a ser utilizado ser a Abrir uma janela onde seleciona-
NO PERCA
linha, ento primeiro medimos o elemento linha (com no remos o elemento que ser usado
Veja o vdeo
mnimo 2 pontos) com o cuidado de sempre medir no para determinar a origem e quais Medio
sentido positivo do eixo (X positivo para a direita / Y os eixos que sero zerados neste automtica
ORIGEM
da pea
positivo para trs / Z positivo para cima). ponto (X, Y, e Z).

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informaes sobre sistema de coordenadas

BOLA NA REDE
Sem projeo
Podemos medir um elemento crculo ou elipse sem pro-
Resumindo sistema de
jeo (cone dentro do elemento seta valor do eixo co-
coordenadas simples:
mo zero), quando o cone no est clicado a projeo es-
t desligada, ou seja, os pontos medidos no sero proje- nIVELAMEnTO
tados no plano de referncia e o elemento ser criado na Medir plano, cone ou cilindro e nivelar.
altura em que foi medido. ALInhAMEnTO

Medir linha e alinhar paralelo ao eixo.
figura
Figuras com projeo e ORIGEM
34 sem projeo Medir crculo e determinar como origem.
COM PROJEO
Nivelamento com outros elementos alm do plano
Todo plano tem uma normal (vetor) perpendicular a ele,
a Normal do Plano igual a vetor e igual a um eixo do ele-
mento (Figura 1).
Quando usamos um plano para o nivelamento, na ver-
dade o software est usando esta normal do plano para
SEM PROJEO zerar o eixo de referncia (no caso de um plano XY o eixo
de referncia ou normal do plano Z).
Ento se na verdade usamos a normal do plano para o
nivelamento, podemos usar tambm outros elementos
com eixo para fazer o nivelamento, como o cilindro, o co-
ne ou linha.

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O plano de projeo (referncia) estar sempre per- alinhamento

pendicular ao eixo no caso do cilindro e cone. Temos que ter cuidado ao usar linhas e eixos para alinhar
Observe a Figura 35 abaixo onde temos primeiro al- uma pea, pois se a pea for alinhada por uma linha que
guns elementos e seus eixos ou normal (no caso do pla- foi medida ao contrrio (X negativo), o sistema inteiro se-
no), temos tambm um cubo mostrando que todo eixo r rotacionado e inverter o sentido dos eixos conforme
possui um plano perpendicular a ele. o exemplo mostrado abaixo.
Por ltimo vemos como o software enxerga os planos
de projeo a partir do sistema de coordenadas definido.
X+
figura
Y+ Y+
35 Sistema de coordenadas definido
X+
SISTEMA CORRETO SISTEMA ROTACIOnADO
(ALInh. ERRADO)
Para verificar se o sistema de coordenadas est corre-

to, podemos verific-lo em relao ao da mquina indo
no Menu: Janela/Mostrar eixos.
Se acontecer de alinharmos a pea por um eixo medi-
do para o sentido negativo do eixo mquina, podemos
corrigir o sistema de coordenadas rotacionando os eixos:
Menu Sistema de Coordenadas/Move e Rotaciona Sis-

tema de coordenadas, veja mais informaes sobre isto
nos prximos tpicos.

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Temos outros tipos de alinhamento, onde precisamos figura

alinhar a pea a partir de um ponto (ponto, circulo, elip-
se ou esfera), para isto temos duas formas:
36 Alinhamento eixo com ponto
alinhamento eixo com ponto (1 eixo) 20

Esta funo faz o alinhamento usando uma origem e a po-
sio de outro elemento, para isto necessrio sempre
primeiro nivelar a pea e determinar a origem, para de-
pois medir o elemento que ser usado no alinhamento. A b
O desenho deve informar se o elemento est simtri-
co origem ou se tem um valor de referncia determina- alinhamento offset
do, conforme pode ser visto na Figura 36. Esta funo faz o alinhamento por um ponto, porm via
Para usar a funo s entrar no Menu: teclado, ou seja, o desenho deve me informar qual as co-
Sist. Coord. / Alinhamento eixo com ponto ou clicar no tas de referencia do desenho, para que aps eu medir o
cone (ao lado do alinhamento paralelo ao eixo). elemento eu informe via teclado onde se localiza este ele-
Abrir uma janela para escolher o elemento que ser mento. Veja Figura 37 abaixo.
usado para o alinhamento, se o elemento estiver sim-
figura
trico a origem conforme a Figura 36 A s selecionar
o eixo que ele est simtrico, que ser o eixo alinhado. 37 Alinhamento Offset
50
J no caso da Figura 36 b , s selecionar o elemento,
clicar em Alinhamento Offset e inserir neste campo o va-
lor dado em desenho, neste caso devemos sempre esco- 20
lher o eixo de alinhamento verificando qual o eixo que

temos o valor, se temos um valor em X, o eixo que ser ali-
nhado ser o Y, e vice e versa.

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Para usar esta funo s selecion-la no Menu:

Sist.de Coordenadas/alinhamento eixo com offset, es- OLHA A! ANOTE AQUI
ta funo no possui um cone.
Alinhamento RPS um
Abrir uma janela solicitando a seleo do elemento
tipo de sistema muito
que ser utilizado no alinhamento e em qual plano vo-
utilizado em industrias
c est trabalhando. Ao escolher o plano ir aparecer automobilsticas,
o campo para inserir os valores de referncia dados no que usam o mesmo
desenho. sistema de
coordenadas
Caso exista algum erro de posio na pea, este erro se-
desde a fundio
r dividido entre os dois valores de offset dados.
da pea at sua
montagem.
alinhamento rPS (Sist. por Ponto de referncia)
Este tipo de sistema de coordenadas se encontra no Menu:
Sist. Coord./Alinhamento RPS, e no possui um cone. CHOQUE
DE ORDEM
usado para determinar o sistema de coordenadas da pe-
a conforme sua montagem, levando em considerao os Chegamos ao final
do nosso curso.
pontos de referencias dados pelo desenho. TEM FILME NO DVD
muito importante
voc rever e aplicar NO PERCA
O princpio de usar pontos para prender os seis graus os conceitos aqui
de liberdade, levando em considerao que precisamos explicados e discutidos.
Fique ligado!
prender os movimentos e rotaes dos eixos do sistema de Boa sorte!
coordenadas. So usados de 3 a 6 pontos de referencia, sen- Veja na

do que estes pontos devem ser definidos pelo desenho que prtica tudo
dar as coordenadas (XYZ) de cada um deles, e tambm o que voc
peso de cada um, ou seja, em um ponto qual a coordena- aprendeu aqui.
da mais importante para o sistema de coordenadas.

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referncias bibliogrficas
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS E TCNI- CHIAVERINI, Vicente. Processos de fabricao SENAI-(RJ). SMO: torneiro mecnico. Rio de Ja-
CAS. Representao simplificada de furo de cen- e tratamento (Curso de Tecnologia Mecnica). neiro, 1976.
tro em desenho tcnico: 12288. Rio de Janeiro, 2. ed. So Paulo: Editora McGraw-Hill, 1986. SENAI-(RS). Informaes Tcnicas Mecnica,
1991. SENAI-(DN). Tecnologia de metal duro: teoria 10. ed. revisada e ampliada. Porto Alegre: CFP
. Ferramentas de corte para usina- de corte para torneamento. Rio de Janeiro: Se- SENAI Artes Grficas Henrique d`vila Bertuso,
gem: TB-388, Rio de Janeiro,1990. nai-DR/RJ/DA/DFP, 1991. 1996. 260p.
. Processos mecnicos de usinagem: SENAI-(RJ). Ajustagem bsica. Rio de Janeiro, SENAI-(SP). Tecnologia e Ensaios dos Materiais.
6371. Rio de Janeiro. 1970. 2003. Acordo de Cooperao Tcnica Brasil-Alema-
. Tornos paralelos Ensaio para acei- . Tecnologia de Mquinas e Ferra- nha. So Paulo, 1984.
tao: 9436. Rio de Janeiro, 1986. mentas. Rio de Janeiro, 2007.

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ANOTE E GUARDE

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Roscas
Dimetro do furo da porca para abrir rosca com macho-rosca
Whitworth.
Frmulas:
D1= d p p= 25,4 n
Convenes:
D1 = Dimetro menor da porca (furo);
d= Dimetro nominal da rosca
(dimetro maior do parafuso);
P= passo da rosca (dado em mm);
n= Numero de fios por polegada.
Exerccios:
1-Calcule o dimetro menor (furo) de uma porca de rosca Whitworth

de3/8 de dimetro, 16 fios por polegada, para se abrir rosca com
macho.
2- Calcule o dimetro menor de uma porca de rosca Whitworth de
de dimetro, 10 fios por polegada, para se abrir rosca com macho.
Dimetro menor da porca-Rosca triangular mtrica
Frmulas:
D1= D 2h1 h1= p x 0,6945
Convenes:
D= Dimetro maior da porca;

h1= Altura do filete.
Exerccios:
1-Calcule o dimetro menor (furo) de uma porca de rosca
triangularmtrica,onde o dimetro maior da porca 32 mm de
dimetro, passo da rosca de trs mm.
2- Calcule o dimetro menor de uma porca de rosca triangular mtrica

sendo que o dimetro maior da porca de 78 mm e o passo da rosca 6
mm.
Dimetro menor da porca-Rosca triangular mtrica
Formulas:
D1= d 2H1 H1= p x 0,5412 P= 1 n
Convenes:
D1 = Dimetro do furo da porca;
d= Dimetro nominal da rosca (dimetro maior do parafuso);
H1= Altura do filete;
n= Nmero de fios da rosca
0,5412= Constante.
Exerccios:
1-Calcule o dimetro do furo de uma porca de rosca triangular
americanaonde o dimetro nominal da rosca , n= 20 fios.
2- Calcule o dimetro do furo de uma porca de rosca triangular
Americana onde o dimetro nominal da rosca 1/4, n= 28 fios.
Dimetro do furo da porca-Rosca triangular Whitworth normal
Formulas:
D1= d P P= 25,4 n
Convenes:
D1 = Dimetro menor da rosca interna (porca);
d= Dimetro nominal do macho;
P= passo da rosca;
H1= Altura do filete;
n= Numero de filetes por polegada;
25,4 = Medida em milmetros equivalente a uma polegada.
Exerccios:
1-Calcule o dimetro do furo, em milmetros, que dever ser feito em

uma peapara roscar com macho de 3/8 Whitworth, 16 filetes por
polegada.
2- Calcule o dimetro do furo em milmetros que dever ser feito em

uma peapara se roscar com macho Whitworth 10 filetes por
polegada.
Dimetro do furo da porca - Rosca quadrada
Frmulas:
D1= D 2h1 h1= p 2 + f f= p x 0,02
Convenes:
P= passo da rosca;
h1= Altura do filete da porca;
n= Nmero de fios da rosca;
f= Folga radial (folga no dimetro).
Exerccios:
1-Calcule o dimetro menor (furo) de uma porca de rosca quadrada
onde o dimetro maior da porca tenha 40 mm e um passo de 6 mm.
2- Calcule o dimetro menor (furo) de uma porca de rosca quadrada

onde odimetro maior da porca tenha 70 mm e um passo de 8mm.
Dimetro maior da porca -Rosca quadrada- passo em mm
Frmulas:
D= d + 2F F= p x 0,02
Convenes:
P= passo da rosca;
d= Dimetro maior do parafuso;
f= folga radial (folga no dimetro).
0,02= Constante;
Exerccios:
1-Determine o dimetro maior de uma porca de rosca quadrada, para ser utilizada
em um parafuso, onde d=30 mm e p=5 mm.
2-Calcule o dimetro maior de uma porca de rosca quadrada, para ser utilizada em
umparafuso que tem 50 mm de dimetro maior, sendo passo da rosca de 8mm.
Altura e Largura do filete-Rosca quadrada
Frmulas:
hc = P 2 L = hc
Convenes:
L= largura do filete do parafuso;
hc = Altura do filete do parafuso;
P = passo da rosca.
Exerccios:
1- Calcular a altura e a largura do filete de um parafuso de rosca quadrada que

apresenta um passo de 6 milmetros.
Dimetro menor do parafuso - Rosca triangular mtrica

Frmulas:
d1= d 2hc hc= p x 0,6945
Convenes:
d1 = Dimetro menor do parafuso;
d= dimetro maiordo parafuso (nominal);
hc= Altura do filete do parafuso;
0,6945= Constante.
Exerccios:
1-Calcule o dimetro menor de um parafuso de rosca triangular mtrica, com os

seguintesdados: 26 mm, P= 3 mm.
2-Qual ser ento, o dimetro menor de um parafuso de rosca triangular mtrica

cujodimetro maior mede 40 mm e o passo da rosca de 5mm.
Dimetro truncado rosca Whitworth com folga nos vrtices
Frmulas:
d3= d 2t1 t1= p x 0,074 P= 1 n
Convenes:
d3 = Dimetro truncado do parafuso;
d= dimetro nominal da rosca;
t1= Truncamento do filete;
P= Passo da rosca;
n= Nmero de fios da rosca;

0,074= Constante.
Exerccios:
1-Calcule o dimetro truncado para uma rosca Whitworth de 5/8 de dimetro

nominal de 11 Fios por polegada.
2-Calcule o dimetro truncado para uma rosca Whitworth de 7/8 de dimetro

nominal de 9Fios por polegada.
Altura do filete do parafuso Rosca triangular mtrica
Frmulas:
h= P x 0,6945
Convenes:
h = Altura do filete;
P= passo da rosca;
0,6945= Constante.
Exerccios:
1-Calcule a altura do filete para um parafuso de rosca triangular mtrica de 5 mm

de passo.
2-Calcule a altura do filete para um parafuso de rosca triangular mtrica de 3,5 mm

de passo.
Altura do filete Rosca trapezoidal mtrica.
Frmulas:
hc= (P 2) + f
Convenes:
h = Altura do filete do parafuso;
P= Passo da rosca;
F= folga radial ( consulta tabela, geralmente usado o valor 0,25)
d= dimetro maiordo parafuso.
Exerccio:
1-Calcule a altura do filete de um parafusode rosca trapezoidal mtrica, sabendo-
se que o dimetro maior tem 32 mm, e o passo, 4 mm.
2-Calcule a altura do filete de um parafuso de rosca trapezoidal mtrica, sabendo-

se que odimetro maiormede 40 mm e o passo de 5 mm.
Altura do filete Rosca Whitworth com folga nos vrtices
Frmulas:
h= P x 0,566 P(mm)= 1 n
Convenes:
h = Altura do filete;
P= Passo da rosca;
0,566= Constante.
n= numero de fios da rosca;
Exerccios:
1-Calcule a altura do filete para uma rosca Whitworth de 11 fios por polegada
( WHITWORTH COM FOLGA NOS VERTICES).
2-Calcule a altura do filete para uma rosca Whitworth de 9 fios por polegada.
Altura do filete Rosca Whitworth normal
Frmulas:
hc= P x 0,64 P(mm)= 1 n
Convenes:
Hc = Altura do filete da rosca externa (parafuso);
P= Passo da rosca;
0,64= Constante.
n= numero de fios da rosca.
1-Calcule a altura do filete para uma rosca Whitworth normal de 11 fios por
polegada ( resposta emmilmetro).
2-Calcule a altura do filete para uma rosca Whitworth normal de 16 fios por
polegada.
Dimetro menor do parafuso e altura do filete Rosca sem-

fim
Frmulas:
d1= d 2hc hc= M x 2,166
Convenes:
d1 = Dimetro menor do parafuso;
d= dimetro maiordo parafuso (nominal);
M= Mdulo;
hc= Altura do filete do parafuso;
2,166= Constante.
P = Passo da rosca ( distancia entre dois perfis adjacentes);
A= Avano (passo da hlice);
M= Mdulo;
ne= Nmero de entradas;
Exerccio:
1-Calcule o dimetro menor e a altura do filete de um parafuso sem-fim, com os

seguintesdados: d= 60 mm; M= 4.
2-Calcule o dimetro menor e a altura do filete de um parafuso sem-fim, com os

seguintes dados: d= 46 mm; M= 3.
Clculo do passo e do avano Rosca sem-fim
Frmulas:
P= M x A= M xx ne ou P x ne
Convenes:
P = Passo da rosca ( distancia entre dois perfis adjacentes);
A= Avano (passo da hlice);
M= Mdulo;
ne= Nmero de entradas;
= 3,1416
Exerccio:
1-Determine o passo e o avano, para uma rosca sem-fim, modulo 4, com duas
entradas.
2-Determine o passo e o avano, para uma rosca sem-fim, modulo 2, com duas
entradas.
Clculo de ferramentas para rosqueamento
ngulo de folga lateral
Frmulas:
a= 5 + (P x 18,2) d b= 5 (P x 18,2) d
Convenes:
a= ngulo de folga lateral, do lado do avano da ferramenta;
b= ngulo de folga lateral do lado oposto ao avano da ferramenta;
P= passo da rosca;
d= Dimetro nominal da rosca;
5 e 18,2= Constantes.
Exemplo:
Calcule: Dados: Pedidos:
P = 3 mm; a=?
d= 30 mm. b = ?
Substituindo, nas formulas, os valores literais pelos valores numricos

dados,teremos:
a = 5 + ( 3 x 18,2) 30 Converso de frao de grau em minutos.
a= 5 + 1,82 (a) 0,82 = 82 100
a= 6, 82 aproximadamente 6 49 (82 x 60) 100=49,2
b= 5 (3 x 18,2) 30 (b) (18 x 60) 100 = 10,8
b= 5 1,82
b= 3,18 aproximadamente 310
Respostas: a=649 b=310
Exerccio:
1-Calcule os ngulos de folga laterais para ferramenta de abrir rosca sendo dados o
passo da roscaigual a 5 mm e o dimetro nominal da rosca igual a 50 mm.
Clculo da largura da ferramenta rosca trapezoidal mtrica
Frmulas:
L= (P x 0,365) Ne - 0135
Convenes:
L= Largura da ponta da ferramenta;
P= passo da rosca;
Ne= Nmero de entradas da rosca;
0,365 e 0,135= Constantes.
Exerccios:
1-Calcule a largura da ponta da ferramenta para abrir uma rosca trapezoidal
mtrica(DIN-103), com um passo de 6 mm e 2 entradas.
2-Calcule a largura da ponta da ferramenta para abrir uma rosca trapezoidal

mtrica, com um passo de 6 mm e apenas uma entrada.
Clculo da largura da ferramenta rosca sem-fim (mdulo)
Frmulas:
L= M x 0,941
Convenes:
L= Largura da ponta da ferramenta;
M= Mdulo;
0,941= Constantes.
Exerccios:
1-Calcule a ponta da ferramenta, para abrir uma rosca sem-fim, modulo 4.
2-Calcule a ponta da ferramenta, para abrir uma rosca sem-fim, modulo 3.

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SENAI

Qualidade, Meio ambiente, incndio

PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS Senai-rJ 9

Qualidade Conceito de Desperdcio

10 Senai-rJ PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS

PDCA Essas palavras so, respectivamente, a traduo dos sig-

PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS Senai-rJ 11

A funo do Sistema de Gesto Ambiental organizar

IMPLEMENTAO E VERIFICAO E ANLISE CRTICA PELA

Requisitos legais e Treinamento, aes corretivas e Acompanhamento e

12 Senai-rJ PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS

Gesto de Resduos e de Reciclagem QUADRO

PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS Senai-rJ 13

Segurana no trabalho e higiene

14 Senai-rJ PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS

PARA BOTAR NA MOLDURA Riscos ocupacionais CHOQUE DE ORDEM

PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS Senai-rJ 15

Ergonomia no local de trabalho CHOQUE Instalao de Aterramento Temporrio, com equipo-

16 Senai-rJ PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS

ternada; Vcc Volts em Corrente Contnua). O trabalho

ficao dos riscos inerentes, e depende desses riscos a NEUTRALIZAO DO RISCO

PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS Senai-rJ 17

BOLA NA REDE CHOQUE DE ORDEM

Proteo de partes mveis de mquinas Os Requisitos de segurana seus

18 Senai-rJ PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS

UMA Riscos de partes mveis de mquinas

PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS Senai-rJ 19

BATER DE FRENTE LIGAO DIRETA

Utilizao do Equipamento de VERMELHO AMARELO

20 Senai-rJ PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS

Incndio Mais tarde, descobriu-se que a combusto se proces-

PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS Senai-rJ 21

BOLA NA REDE PARA BOTAR NA MOLDURA

Mtodos empregados para se interromper o fogo

INTERFERNCIA NA REAO EM CADEIA

22 Senai-rJ PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS

GS CARBNICO D Zircnio No No No Obs: um

PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS Senai-rJ 23

QUADRO Noes bsicas de primeiros socorros

preciso proteger e controlar NA

24 Senai-rJ PrograMa de atualiZao teCnolgiCa de doCenteS

LIGAO DIRETA Antes de aplicar a respirao boca-a-boca verifique se h

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