CONDUCCIN DE CALOR

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Facultad de Qumica, Ing. Qumica e Ing.
Agroindustrial; E.A.P Ingeniera Agroindustrial

*ngeles Guardamino, D. A.; Beraun Alania, L. M.; Ccoicca Gamarra, J. L.; Martnes Marcas, S. E.; Sebastin Laura, G.

RESUMEN

En el presente informe se determina experimentalmente las conductividades trmicas de

las barras de acero, aluminio y cobre; la transferencia de calor se da por conduccin y
conveccin por enfriamiento ya que calentamos las barras metlicas y luego las
sumergimos en agua fra, midiendo la temperatura cada 10 segundos.

La experiencia se realiza primero calentando las barras a una temperatura aproximada de

90C, sacando cada barra del horno se introdujo aceite en el centro de las barras donde
se colocar el termmetro digital, luego sumergimos la barra metlica en un tanque de
agua fra, medimos la temperatura en el centros de los cilindros al principio y luego cada
10 segundos con la ayuda de un termmetro digital y la temperatura ms prxima a su
borde exterior. Se utilizan las grficas ln (T-Too/Ti-Too) Vs t(s) y (1/B)*ln (T-Too/Ti-Too)
Vs t(s) para determinar las pendientes respectivas, las cuales nos proporcionaran la
conductividad trmica (K) asumida para las ecuaciones.

1. INTRODUCCIN

La conduccin es el mecanismo de transferencia de calor en escala atmica a travs de la

materia por actividad molecular, por el choque de unas molculas con otras, donde las
partculas ms energticas le entregan energa a las menos energticas, producindose
un flujo de calor desde las temperaturas ms altas a las ms bajas. Los mejores
conductores de calor son los metales. El aire es un mal conductor del calor. Los objetos
malos conductores como el aire o plsticos se llaman aislantes. La conduccin de calor
slo ocurre si hay diferencias de temperatura entre dos partes del medio conductor. Para
un volumen de espesor x, con rea de seccin transversal A y cuyas caras opuestas se
encuentran a diferentes T1 y T2, con T2 > T1, se encuentra que el calor Q transferido en
un tiempo t fluye del extremo caliente al fro.

En la transmisin del calor por conduccin, ste se propaga por contacto directo entre las
partculas de un cuerpo y las de otro cuerpo que se encuentra a distinta temperatura o
entre partes del mismo cuerpo a distinta T. En la teora analtica de la conduccin del
calor, no se tiene en cuenta la estructura molecular de la sustancia, ni como es el
mecanismo microscpico de transmisin, sino que se considera la materia como un medio
continuo.
Slo puede haber transmisin del calor por conduccin cuando hay cuerpos a distintas
temperaturas (al igual que ocurre en otras formas de transmisin del calor). En general,
hay variaciones de temperatura con el tiempo y la distribucin de temperaturas es no
uniforme, por lo que en realidad lo que se tiene es una distribucin espacio-temporal de la
temperatura, lo que se conoce como un campo de temperaturas.

2. OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

Estudio del proceso de transferencia de calor aplicado a barras cilndricas

de rea constante

OBJETIVOS ESPECFICOS
Obtener en el laboratorio la conductividad trmica de algunos metales:
acero inoxidable, cobre y aluminio.
Experimentar cmo se transmite el calor en los cuerpos.
Analizar el efecto de la conductividad trmica sobre la distribucin y
temperatura.

3. MATERIALES Y MTODOS

1 Horno elctrico.

1 Barra cilndrica de aluminio.

1 Barra cilndrica de cobre.

1 Termmetro digital.

1 Termmetro de vidrio.

1 Cronmetro.

1 Tanque con agua.

Aceite.

Pinzas de metal.

Guantes
4. METODOLOGA
1. Primero tomamos las dimensiones de cada uno de las barras (altura, dimetro) y el
peso.
2. Verificar que estn completamente limpias las barras. Observar que no haya ningn
residuo en su interior.
3. Introducir al horno las tres barras aluminio, cobre y acero a una temperatura de 120C
por 60 minutos aproximadamente.
4. Pasado este tiempo sacar una de las barras con la ayuda del guante e inmediatamente
echar aceite por el orificio que presenta dicho material en la parte superior. Evitar que no
rebalse el aceite por la barra.
5. Medir la temperatura con el termmetro digital que marca en ese instante.
6. Tomar la temperatura del tanque antes de introducir la barra de aluminio.
7. Introducir la barra con la ayuda de una pinza en el tanque para enfriar sbitamente y
medir las temperaturas y tiempos que registran hasta que el termmetro digital marque
una temperatura constante.
8. Repetir el mismo procedimiento tanto para el cobre como para el acero; en cuanto al
cobre la primera corrida se tom medida de la temperatura del centro y la segunda corrida
se tom medidas de la temperatura interior y exterior, para el acero se realiz solo una
corrida midiendose la temperatura interior y exterior.

5. TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS

Tabla N 1: Datos tericos de las propiedades termofsicas del aluminio, cobre y

acero inoxidable.
Cp (J/kg.K) (kg/m3) K (W/m.K) (m2/s)

Aluminio 903 2702 237 9.71x10-5

Cobre 385 8933 401 1.17x10-4

Acero 500 7900 16.3 3.95x10-6

Tabla N2: Dimensiones de las barras de aluminio, cobre y acero inoxidable.

CILINDRO TOTAL CILINDRO INTERIOR

Barras Dimetro (m) Altura (m) Dimetro (m) Altura (m)

Aluminio 0,05000 0,15115 0,00500 0,07200

Cobre 0.05165 0.15080 0.00795 0,06950

Acero 0.04975 0.15055 0.00530 0.07000

 Tabla N3: Temperaturas iniciales (Ti) de las barras de acero inoxidable, cobre y
aluminio

Ti (C) T (C)

Aluminio 92.0 20

Cobre 93.2 20

Acero 83.2 20

Tabla N6: Volmenes y reas de las barras de acero inoxidable, cobre y aluminio

Volumen (m3) rea (m2) V/S (m)

Aluminio 0.000295369 0.028820186 0.010248671

Cobre 0.00031251 0.0304452 0.01026467

Acero 0.00029111 0.02860551 0.01017675

Tabla N7: Nmero de Biot calculado.

Aluminio Cobre Acero

Bi 0.01785026 0.01028782 0.11274678

1/Bi 56.021594 97.2022966 8.86943312

Tabla N8: Datos experimentales de las propiedades termofsicas del aluminio, cobre
y acero inoxidable
h (W/m2.K) (m2/s) K (W/m.K)

Aluminio 412.786335 9.71349x10-5

237

Cobre 401.904458 0.0001166

401

Acero 180.585312 4.1266x10-6

16.3
Tabla N 9: %Error de la conductividad trmica K para acero inoxidable, cobre y aluminio.

Metales K terico (W/m.K) K experimental %Error

(W/m.K)

Aluminio 237 237 0

Cobre 401 401 0

Acero 16.3 16.3 0

Tabla N 10: %Error de la difusividad trmica "" para acero inoxidable, cobre y aluminio.

Metales terico experimental %Error

(m2/s) (m2/s)

9.71x10-5 9.71349x10-5
Aluminio 0.04

1.17x10-4 0.0001166
Cobre 0.34

3.95x10-6 4.1266x10-6
Acero 4.47

Tabla N11: Datos de temperaturas para aluminio

t (s) T (C)
( ) ( )

0 92 - -
10 84.7 -0.10690492 -5.98898388
20 66 -0.44802472 -25.0990591
30 57.9 -0.64171501 -35.9498976
40 50.3 -0.86551841 -48.4877208
50 42.3 -1.17207944 -65.6617585
60 37.5 -1.41446524 -79.2405973
70 34.5 -1.60251747 -89.775583
80 32.3 -1.76706686 -98.993902
90 30.3 -1.94452222 -108.935235
100 28.8 -2.1019144 -117.752595
110 27.4 -2.27518612 -127.459553
120 26.1 -2.46837735 -138.282434
130 25.3 -2.6089593 -146.158059
140 24.5 -2.77258872 -155.32484
150 23.9 -2.91568957 -163.341577
160 23.4 -3.05289069 -171.027803
170 22.9 -3.21195538 -179.93886
180 22.5 -3.36037539 -188.253586
190 22.2 -3.48820876 -195.415015
200 21.8 -3.68887945 -206.656907
210 21.6 -3.80666249 -213.2553
220 21.4 -3.94019388 -220.735942
230 21.2 -4.09434456 -229.371709
240 21 -4.27666612 -239.585653
250 20.9 -4.38202663 -245.488117
260 20.8 -4.49980967 -252.08651
270 20.6 -4.78749174 -268.202919
280 20.6 -4.78749174 -268.202919
290 20.5 -4.9698133 -278.416863
300 20.4 -5.19295685 -290.91772
310 20.3 -5.48063892 -307.034129
320 20.3 -5.48063892 -307.034129
330 20.2 -5.88610403 -329.74893
340 20.2 -5.88610403 -329.74893
350 20.2 -5.88610403 -329.74893
360 20.1 -6.57925121 -368.58014
370 20 - -

Tabla N11: Datos de temperaturas para cobre

t (s) T (C)
( ) ( )

0 93.2 - -
10 66.3 -0.45805346 -44.5238483
20 58 -0.65560926 -63.7267258
30 56.5 -0.69588316 -67.6414413
40 53 -0.79668786 -77.4398896
50 50.6 -0.87219541 -84.7793971
60 47.3 -0.98630872 -95.8714726
70 44.8 -1.08235177 -105.207078
80 42 -1.20215297 -116.852029
90 39.3 -1.33309033 -129.579441
100 37.3 -1.44248892 -140.213236
110 35.3 -1.56534259 -152.154895
120 33.8 -1.66852683 -162.18464
130 32.3 -1.78359616 -173.369643
140 31 -1.89530015 -184.227527
150 30 -1.99061033 -193.491895
160 29 -2.09597084 -203.73318
170 28.2 -2.18906127 -212.781782
180 27.3 -2.30532107 -224.082503
190 26.8 -2.37627281 -230.979174
200 26.1 -2.48490665 -241.538633
210 25.6 -2.57042882 -249.851585
220 25.1 -2.66395488 -258.942532
230 24.8 -2.7245795 -264.835385
240 24.3 -2.8345804 -275.527725
250 23.9 -2.93221887 -285.018408
260 23.4 -3.06941999 -298.354672
270 23.1 -3.16179331 -307.333571
280 22.9 -3.22848468 -313.816126
290 22.6 -3.33768398 -324.430548
300 22.3 -3.4602863 -336.347775
310 22 -3.60004824 -349.932957
320 21.7 -3.76256717 -365.73017
330 21.5 -3.88773031 -377.896315
340 21.4 -3.95672318 -384.60258
350 21.2 -4.11087386 -399.586381
360 21 -4.29319542 -417.308455
370 21 -4.29319542 -417.308455
380 20.9 -4.39855594 -427.549739
390 20.7 -4.64987036 -451.978078
400 20.7 -4.64987036 -451.978078
410 20.6 -4.80402104 -466.961878
420 20.5 -4.9863426 -484.683952
430 20.5 -4.9863426 -484.683952
440 20.4 -5.20948615 -506.374018
450 20.3 -5.49716823 -534.337376
460 20.2 -5.90263333 -573.749516
470 20.2 -5.90263333 -573.749516
480 20.2 -5.90263333 -573.749516
490 20.2 -5.90263333 -573.749516
500 20.1 -6.59578051 -641.125014
510 20 - -

Tabla N11: Datos de temperaturas para acero

t (s) T (C)
( ) ( )

0 83.2 - -
10 82.6 -0.00953902 -0.08460573
20 78.8 -0.07216245 -0.64003999
30 75.7 -0.12632415 -1.12042364
40 71.7 -0.20084652 -1.78139477
50 69.2 -0.25041068 -2.22100076
60 67 -0.2961567 -2.62674204
70 65.3 -0.33299727 -2.953497
80 63.9 -0.36438998 -3.23193257
90 62.6 -0.39445005 -3.49854832
100 61.8 -0.41340796 -3.66669427
110 60 -0.45742485 -4.05709909
120 57.5 -0.52196337 -4.62951918
130 55.4 -0.57959248 -5.14065675
140 53.6 -0.63177823 -5.60351479
150 52.1 -0.67744827 -6.00858213
160 50.8 -0.71878961 -6.37525638
170 49.4 -0.76530963 -6.78786255
180 49.1 -0.77556613 -6.87883189
190 47.1 -0.84677057 -7.51037497
200 46.5 -0.86915957 -7.70895266
210 46 -0.88820776 -7.87789935
220 45.8 -0.89592981 -7.94638952
230 45.2 -0.91946031 -8.15509169
240 44.3 -0.95582795 -8.47765208
250 41.8 -1.06439433 -9.44057433
260 41 -1.10178186 -9.77218055
270 40.2 -1.1406217 -10.1166679
280 39.5 -1.17588984 -10.4294763
290 39 -1.20186532 -10.6598641
300 38.3 -1.23940324 -10.9928042
310 37.5 -1.28410342 -11.3892694
320 36.8 -1.32492541 -11.7513374
330 36.2 -1.36129306 -12.0738977
340 35.6 -1.39903339 -12.4086331
350 35.2 -1.42500887 -12.6390209
360 34.7 -1.45845681 -12.9356851
370 34.2 -1.49306234 -13.2426165
380 33.4 -1.55104959 -13.7569306
390 33 -1.58135494 -14.0257219
400 32.8 -1.59685913 -14.1632353
410 32.5 -1.62057566 -14.3735874
420 32.2 -1.64486835 -14.5890498
430 31.6 -1.6952992 -15.0363429
440 31 -1.74840903 -15.5073969
450 30.5 -1.79492904 -15.9200031
460 30.1 -1.83376888 -16.2644904
470 29.7 -1.87417842 -16.6229001
480 29.3 -1.9162899 -16.9964051
490 29.1 -1.93802989 -17.1892265
500 28.9 -1.96025302 -17.3863331
510 28.7 -1.98298128 -17.5879198
520 28.5 -2.00623814 -17.794195
530 28.3 -2.03004879 -18.0053819
540 28.1 -2.05444024 -18.2217203
550 27.7 -2.10508397 -18.6709015
560 27.3 -2.15842995 -19.1440501
570 27 -2.20039415 -19.5162488
580 26.7 -2.24419677 -19.9047532
590 26.4 -2.29000631 -20.3110578
600 26.1 -2.33801553 -20.7368724
610 25.8 -2.38844638 -21.1841655
620 25.7 -2.40583813 -21.3384204
630 25.5 -2.44155621 -21.6552195
640 25.1 -2.51706376 -22.3249287
650 24.9 -2.5570691 -22.6797533
660 24.7 -2.59874179 -23.0493665
670 24.6 -2.620248 -23.2401144
680 24.4 -2.66469976 -23.6343763
690 24.2 -2.71121978 -24.0469825
700 24 -2.76000994 -24.4797236
710 23.9 -2.78532775 -24.7042782
720 23.8 -2.81130323 -24.934666
730 23.6 -2.86537046 -25.4142116
740 23.5 -2.89354133 -25.6640713
750 23.4 -2.92252887 -25.9211743
760 23.3 -2.95238183 -26.1859532
770 23.1 -3.01490219 -26.7404733
780 23 -3.04769201 -27.0313005
790 22.9 -3.08159356 -27.331988
800 22.7 -3.15305253 -27.9657885
810 22.6 -3.19079286 -28.3005238
820 22.5 -3.23001357 -28.6483893
830 22.4 -3.27083556 -29.0104573
840 22.2 -3.35784694 -29.7821989
850 22.1 -3.40436696 -30.194805
860 22 -3.45315712 -30.6275461
870 21.9 -3.50445041 -31.0824886
880 21.8 -3.55851764 -31.5620342
890 21.7 -3.61567605 -32.0689969
900 21.6 -3.67630067 -32.6067029
910 21.5 -3.74083919 -33.179123
920 21.4 -3.80983206 -33.7910507
930 21.3 -3.88394004 -34.4483464
940 21.3 -3.88394004 -34.4483464
950 21.2 -3.96398274 -35.1582798
960 21.1 -4.05099412 -35.9300214
970 21.1 -4.05099412 -35.9300214
980 21 -4.1463043 -36.7753687
990 21 -4.1463043 -36.7753687
1000 20.9 -4.25166482 -37.7098567
1010 20.9 -4.25166482 -37.7098567
1020 20.8 -4.36944785 -38.7545255
1030 20.8 -4.36944785 -38.7545255
1040 20.8 -4.36944785 -38.7545255
1050 20.8 -4.36944785 -38.7545255
1060 20.7 -4.50297925 -39.9388732
1070 20.7 -4.50297925 -39.9388732
1080 20.7 -4.50297925 -39.9388732
1090 20.6 -4.65712992 -41.3061024
1100 20.6 -4.65712992 -41.3061024
1110 20.6 -4.65712992 -41.3061024
1120 20.5 -4.83945148 -42.9231912
1130 20.5 -4.83945148 -42.9231912
1140 20.5 -4.83945148 -42.9231912
1150 20.5 -4.83945148 -42.9231912
1160 20.4 -5.06259503 -44.902348
1170 20.4 -5.06259503 -44.902348
 1180 20.4 -5.06259503 -44.902348
1190 20.4 -5.06259503 -44.902348
1200 20.3 -5.35027711 -47.4539249
1210 20.3 -5.35027711 -47.4539249
1220 20.3 -5.35027711 -47.4539249
1230 20.2 -5.75574221 -51.0501706
1240 20.2 -5.75574221 -51.0501706
1230 20.2 -5.75574221 -51.0501706
1250 20.2 -5.75574221 -51.0501706
1260 20.2 -5.75574221 -51.0501706
1270 20.2 -5.75574221 -51.0501706
1280 20.1 -6.44888939 -57.1979932
1290 20.1 -6.44888939 -57.1979932
1300 20.1 -6.44888939 -57.1979932
1310 20.1 -6.44888939 -57.1979932
1320 20.1 -6.44888939 -57.1979932
1330 20 - -

Grfico 1: ( ) Vs. T para el aluminio

0
0 500 1000 1500
-1
ln((T-Too/Ti-Too)

-2

-3 Series1
Linear (Series1)
-4

-5
y = -0.0045x + 0.1882
-6 R = 0.9828

-7
t (s)

Grfico 2: ( ) Vs. T para el aluminio

10

0
0 500 1000 1500
-10

-20
Series1
-30
Linear (Series1)
-40

-50 y = -0.0398x + 1.6696

R = 0.9828
-60

-70

Grfico 3: ( ) Vs. T para el cobre

0
0 100 200 300 400 500 600
-1

-2

-3 Series1

-4 Linear (Series1)

-5

y = -0.0114x - 0.24
-6 R = 0.9902

-7

Grfico 4: ( ) Vs. T para el cobre

 0
0 100 200 300 400 500 600
-100

-200

-300 Series1

-400 Linear (Series1)

-500
y = -1.1066x - 23.331
-600 R = 0.9902

-700

Grfico 5: ( ) Vs. T para el acero inoxidable

0
0 500 1000 1500
-1
ln((T-Too/Ti-Too)

-2

-3 Series1
Linear (Series1)
-4

-5
y = -0.0045x + 0.1882
-6 R = 0.9828

-7
t (s)

Grfico 4: ( ) Vs. T para el acero inoxidable

 10

0
0 500 1000 1500
-10

-20
Series1
-30
Linear (Series1)
-40

-50 y = -0.0398x + 1.6696

R = 0.9828
-60

-70

6. EJEMPLOS DE CLCULOS PARA LA BARRA DE ALUMINIO

1. Clculo del volumen de para la barra de aluminio:

= 22 2 12 1 = (0.0252 )(0.15115) (0.00252 )(0.072) = 0.000295369 3

2. Clculo del rea superficial para la barra de aluminio:

= (21 1 ) + (212 ) = (20.00250.072) + (20.00252 ) = 0.001170243 2

= (22 2 ) + (222 ) (12 ) = (20.0250.15115) + (20.0252 ) (0.00252 )
= 0.027649942 2
= + = 0.001170243 + 0.027649942 = 0.028820186 2

3. Clculo de la longitud caracterstica para la barra de aluminio:

0.000295369 3
= = 0.010248671
0.028820186 2

4. Clculo del coeficiente de transferencia de calor convectivo (h):

Para el caso de conduccin en estado no estacionario, y asumiendo resistencia interna
despreciable:

.
( ) = ( )
. .

Donde:
 T = Temperatura en en tiempo t (oC.)

Ti = Temperatura Inicial (C)

T = Temperatura del agua (C)

= densidad del Aluminio (Kg/m3)

Cp = calor especfico del Aluminio (J/Kg.K)

V = Volumen de la barra (m3)

S = Superficie de la barra (m2)

t = tiempo de enfriamiento (s)

Esta ecuacin indica que al efectuar la grfica:

( )

.
la pendiente es: (..)

despejando tenemos = ( )

Al graficar los datos tabulados de la Tabla N 11: ()

se obtiene la pendiente: = 0.01650763

Entonces: = ( ) = (0.01650763) (2702 3 ) (903 . ) (0.010248671) =

412.786335 .

5. Clculo de la conductividad trmica (K) de la barra de aluminio.

. ( )
[ ] = =

. .(/)
..
=[
]. [..(/)2 ] .
=

Entonces: [..(/)] = (/)2

Reemplazando en:
.
()= (/)2

1 .

() = (/)2

1
Al graficar: ( ) la pendiente es
(/)2

6. Proceso de iteracin:

Se asumir un valor de K:

K asumido = K terico = 237 W/m.K

.(/)
Se procede a calcular B: =

(412.786335 /2 . )(0.010248671 )
= = 0.01785026
237 /.

1
= 56.021594

Bi (Nmero de Biot) no es menor de 0.1. Esto nos permite realizar los clculos
despreciando la resistencia interna.
1
Graficamos: ()

La pendiente que se obtiene del grfico es: = 0.924783573 1 = (/)2

Reemplazando: = 9.7134105 2 /

= . .

Entonces: = (9.7134105 2 /)(2702 /3 )(903 /. )

= 237 /.

Este resultado coincide con el valor terico. Por lo tanto, no es necesario realizar el
procedimiento de iteracin para acercarse del valor verdadero.

7. DISCUSIN DE RESULTADOS
Segn los resultados de la Tabla N 7 el nmero de Biot del aluminio es mucho mayor al
biot del cobre esto se explica porque el nmero de biot es inversamente proporcional con
la conductividad trmica, y en este caso la conductividad trmica del cobre es mucho
mayor a la conductividad del aluminio. Las resistencias internas se consideran
despreciables ya que el biot tanto del aluminio como del cobre son menores a 0.1, se
asume una distribucin de temperaturas uniforme en todo el slido.

Los resultados de la Tabla N 9 vemos que los valores de las conductividades trmicas
tericas y experimentales son iguales, se confirma de esta manera que el cobre tiene una
mayor conductividad trmica que el aluminio.

La difusividad trmica segn las ecuaciones ya estudiadas es directamente proporcional a

la conductividad trmica es por eso que en los clculos la difusividad trmica del cobre
resulta mayor que la difusividad del aluminio esto est en la Tabla N8.

En la Tabla N 10 se puede notar las difusividades tanto tericas como experimentales

tienen valores cercanos, es por eso que los errores experimentales son solo entre 0.04 y
4.37%; el mayor error experimental es en el clculo de la conductividad experimental del
acero inoxidable, esto es quiz porque en el laboratorio asumimos que no hay variacin
de temperatura entre el centro de las muestras cilndricas y la superficie, lo cual en la
realidad no es as.

8. CONCLUSIONES

El coeficiente de convectividad (h) es mayor en el aluminio que en el cobre, esto por su

relacin directa con el Nmero de biot, ya que el nmero de Biot del aluminio tambin es
mayor que el Biot del cobre.

Se concluye que el cobre es mejor conductor trmico que el aluminio por su mayor
conductividad trmica tanto experimental como tericamente.

La conductividad trmica de los metales se debe a sus propiedades fisicoqumicas

propias de cada metal como son la densidad y el calor especfico, tambin se encuentra
en funcin a la temperatura.

Los resultados experimentales son muy cercanos a los tericos ya que trabajamos con
una gran cantidad de datos para realizar los grficos y obtener ms precisin.

Los porcentajes de error se debe a que asumimos que no hay variacin de temperatura
entre el centro de los cilindros y su superficie.

9. BIBLIOGRAFA
 Cengel, Y. and Hernan Perez, J. (2004). Transferencia de calor. 3 ed. Mxico:
McGraw-Hill.
Holman, J. P. Transferencia de Calor. Primera Edicin, dcima reimpresin,
Mxico 1999
Mc Cabe, Warren L.; Smith, J. C.; Harriot, M. Operaciones Unitarias en Ingeniera
Qumica. Cuarta Edicin; Mc Graw Hill; Espaa; 1991.