FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO N5
INTERCAMBIADOR DE CALOR

PROFESOR: Ing. Pinto Espinoza, Hernn Josu

SECCIN: D

INTEGRANTES Cdigo

Moreno Concepcin, Fidel E. 20150247F

Soel Huamani, Juan Diego 20152003G
Machuca Huaranga, Bryan 20154014F
Vasquez Pachas, Luis 20102597K

Rmac, 15 de noviembre del 2017

2017-2
 INDICE

INTRODUCCIN 3

OBJETIVOS 4

FUNDAMENTO TERICO 5

EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS 12

PROCEDIMIENTO 13

CALCULOS Y RESULTADOS 15

CONCLUSIONES 20

OBSERVACIONES 21

RECOMENDACIONES
22
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

INTRODUCCIN

En este experimento haremos uso de la teora de la transferencia de calor aplicado

a un intercambiador de calor del cual hallaremos sus caractersticas
correspondientes luego de algunas pruebas.

La transmisin de calor es necesaria en los procesos industriales actuales, mediante

esta transmisin se consiguen ahorros de costos energticos y mximo
aprovechamiento de la energa ya disponible en el sistema.
Los fluidos, por tanto, se calientan o refrigeran para seguir siendo aprovechados
dentro del proceso industrial gracias a los intercambiadores.

Las aplicaciones de los intercambiadores de calor son muy variadas y reciben

diferentes nombres

Intercambiador de Calor: Realiza la funcin doble de calentar y enfriar dos

fluidos.
Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
Enfriador: Enfra un fluido por medio de agua.
Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.

Re-hervidor: Conectado a la base de una torre fraccionadora proporciona el calor

de re-ebulicin que se necesita para la destilacin.
Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del lquido.

Un intercambiador de calor es un dispositivo usado para transferir energa trmica

(entalpia) entre dos o ms fluidos, entre una superficie slida y un fluido, o entre
partculas slidas y un fluido a diferentes temperaturas y en contacto trmico.

Las aplicaciones tpicas involucran calentamiento o enfriamiento de una corriente

de fluido que puede involucrar evaporacin o condensacin de corrientes de fluidos
simples o multi componente.
En otras aplicaciones, el objetivo podra ser recuperar o rechazar calor, pasteurizar,
destilar, concentrar, cristalizar o controlar un fluido de proceso.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 3

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

OBJETIVOS

Estudiar los diferentes tipos de intercambiadores de calor y sus diferentes

aplicaciones en el mundo industrial.

Determinar el correcto funcionamiento de los intercambiadores de calor.

Resaltar la importancia de los intercambiadores de calor al momento de

economizar ahorros en costos energticos

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 4

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FUNDAMENTO TEORICO

Un intercambiador de calor es un equipo mecnico, construido para trasferir calor

entre dos fluidos a diferente temperatura.
Cuando la diferencia de temperatura es pequea se desprecia la transferencia de
calor por radiacin y el intercambiador de calor se calcula aplicando las
correlaciones de trasferencia de calor por conduccin y conveccin.

Imagen 1.0

Se pueden hacer diferentes clasificaciones segn su funcionalidad:

Segn las caractersticas constructivas

Carcasa y tubo

Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor

llamado carcaza. El flujo de fluido dentro de los tubos se le denomina comnmente
flujo interno y aquel que fluye en el interior del contenedor como fluido de carcaza o
fluido externo.
En los extremos de los tubos, el fluido interno es separado del fluido externo de la
carcasa por la(s) placa(s) del tubo. Los tubos se sujetan o se sueldan a una placa
para proporcionan un sello adecuado. En sistemas donde los dos fluidos presentan
una gran diferencia entre sus presiones, el lquido con mayor presin se hace
circular tpicamente a travs de los tubos y el lquido con una presin ms baja se
circula del lado de la cscara.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 5

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Esto es debido a los costos en materiales, los tubos del intercambiador de calor se
pueden fabricar para soportar presiones 3 ms altas que la cscara del cambiador
con un costo mucho ms bajo.

Las placas de soporte (support plates) mostradas en figura tambin actan como
bafles para dirigir el flujo del lquido dentro de la cscara hacia adelante y hacia
atrs a travs de los tubos.

Imagen 2.0

Plato

El intercambiador de calor de tipo plato, como se muestra en la Imagen 3.0, consiste

de placas en lugar de tubos para separar a los dos fluidos caliente y fro. Los lquidos
calientes y fros se alternan entre cada uno de las placas y los bafles dirigen el flujo
del lquido entre las placas.

Ya que cada una de las placas tiene un rea superficial muy grande, las placas
proveen un rea extremadamente grande de transferencia de trmica a cada uno
de los lquidos.

Por lo tanto, un intercambiador de placa es capaz de transferir mucho ms calor con

respecto a un intercambiador de carcaza y tubos con volumen semejante, esto es
debido a que las placas proporcionan una mayor rea que la de los tubos.

El intercambiador de calor de plato, debido a la alta eficacia en la transferencia de

calor, es mucho ms pequeo que el de carcaza y tubos para la misma capacidad
de intercambio de calor.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 6

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Sin embargo, el tipo de intercambiadores de placa no se utiliza extensamente

debido a la inhabilidad de sellar confiablemente las juntas entre cada una de las
placas.

Debido a este problema, el tipo intercambiador de la placa se ha utilizado solamente

para aplicaciones donde la presin es pequea o no muy alta, por ejemplo en los
refrigeradores de aceite para mquinas.

Actualmente se cuentan importantes avances que han mejorado el diseo de las

juntas y sellos, as como el diseo total del intercambiador de placa, esto ha
permitido algunos usos a gran escala de este tipo de intercambiador de calor.

As, es ms comn que cuando se renuevan viejas instalaciones o se construyen

nuevas instalaciones el intercambiador de la placa est substituyendo
paulatinamente a los intercambiadores de carcaza y tubo.

Imagen 3.0

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 7

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Segn la disposicin de los fluidos

Flujo paralelo

Existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los tubos y el flujo externo o de
la carcasa ambos fluyen en la misma direccin.

En este caso, los dos fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y estos
presentan una diferencia de temperatura significativa.

Como el calor se transfiere del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor
temperatura, la temperatura de los fluidos se aproxima la una a la otra, es decir que
uno disminuye su temperatura y el otro la aumenta tratando de alcanzar el equilibrio
trmico entre ellos. Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca
alcanza la temperatura del fluido ms caliente.

Imagen 4.0

Contracorriente

Se presenta una contracorriente cuando los dos fluidos fluyen en la misma direccin
pero en sentido opuesto.
Cada uno de los fluidos entra al intercambiador por diferentes extremos.
Ya que el fluido con menor temperatura sale en contracorriente del intercambiador
de calor en el extremo donde entra el fluido con mayor temperatura, la temperatura
del fluido ms fro se aproximar a la temperatura del fluido de entrada.
Este tipo de intercambiador resulta ser ms eficiente que los otros dos tipos
mencionados anteriormente.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 8

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

En contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, el intercambiador de

contracorriente puede presentar la temperatura ms alta en el fluido fro y la ms
baja temperatura en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor en
el intercambiador.

Imagen 5.0

Flujo cruzado

En el intercambiador de calor de flujo cruzado uno de los fluidos fluye de manera

perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a travs de tubos
mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos formando un ngulo de 90.
Los intercambiadores de flujo cruzado son comnmente usado donde uno de los
fluidos presenta cambio de fase y por tanto se tiene un fluido pasado por el
intercambiador en dos fases bifsico.
Un ejemplo tpico de este tipo de intercambiador es en los sistemas de
condensacin de vapor, donde el vapor exhausto que sale de una turbina entra
como flujo externo a la carcasa del condensador y el agua fra que fluye por los
tubos absorbe el calor del vapor y ste se condensa y forma agua lquida.
Se pueden condensar grandes volmenes de vapor de agua al utiliza este tipo de
intercambiador de calor. En la actualidad, la mayora de los intercambiadores de
calor no son puramente de flujo paralelo, contraflujo, o flujo cruzado; estos son
comnmente una combinacin de los dos o tres tipos de intercambiador.
Desde luego, un intercambiador de calor real que incluye dos, o los tres tipos de
intercambio descritos anteriormente, resulta muy complicado de analizar. La razn
de incluir la combinacin de varios tipos en uno solo, es maximizar la eficacia del
intercambiador dentro de las restricciones propias del diseo, que son: tamao,

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 9

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

costo, peso, eficacia requerida, tipo de fluidos, temperaturas y presiones de

operacin, que permiten establecer la complejidad del intercambiador.

Imagen 6.0

Funcionamiento de los intercambiadores de calor

Existen por tanto tres intercambios de calor que necesitan ser descritos:
1.- Transferencia de calor convectiva del fluido hacia la pared interna del tubo.
2.- Transferencia de calor conductiva a travs de la pared del tubo.
3.- Transferencia de calor convectiva desde la pared externa del tubo hacia el fluido
exterior.
Existen dos flujos en un intercambiador de calor, el fluido caliente, y el fluido fro.

1: Entrada del intercambiador T: Temperatura caliente

2: Salida del intercambiador t: Temperatura fra
Ch: Capacidad calorfica del fluido caliente Cc: Capacidad calorfica del fluido fro

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 10

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Esta ecuacin es una representacin ideal donde no se considera prdidas de

calor.

Sh: rea de la superficie de calor Uh: Coeficiente global de transferencia

: Diferencia de temperaturas en operacin : Eficacias de intercambio de aleta

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 11

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS

EQUIPO DE CONTROL AUTOMATIZADO PARA LA

MEDICION DE FLUJO Y TEMPERATURAS

COMPUTADORA CON EL SOFTWARE DEL

CONTROLADOR AUTOMATICO

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 12

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
1. Se procedi a la correcta conexin del sistema de control con la computadora
para luego mediante el software correspondiente se encendi el equipo
dndole los valores correspondientes de caudal de agua fra y caliente y la
temperatura del agua caliente a la entrada.

Fig.1 En la imagen se aprecia el valor de las temperaturas en cada salida y entrada del
fluido y sus respectivos caudales.

2. Este proceso se repiti para los dos tipos de intercambiador en paralelo y en

contracorriente de calor tomando 5 muestras con diferentes condiciones.

Fig 2. Espacio de transferencia de calor mediante 7 tubos en el sistema de Control.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 13

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

3. Finalmente se procedi a apagar el sistema luego de guardar los datos

tomados en cada experiencia en un archivo excel donde se indican los datos
de temperatura y caudal que nos mostraba el sistema de control.

Fig 3.Tanque de almacenamiento de agua donde es calentada por medio de una resistencia
elctrica y donde se controla la potencia y la temperatura y el nivel de lquido.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 14

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

CALCULOS Y RESULTADOS
Para Intercambiador en Contraflujo:

Los Clculos se realizaron con las formulas expuestas en clase y pasado directamente al excel

Temp Temp Temp Temp Caudal Caudal Caudal Caudal frio Densidad del Densidad
T1 T2 T3 T4 caliente frio caliente flujo caliente del flujo frio
[C] [C] [C] [C] [l/min] [l/min] [l/s] [l/s] [kg/m] [kg/m]

35,1 33,2 22,7 24,0 0,9 1,55 0,0153 0,0258 994,3 997,5
34,9 33,3 22,7 24,3 1,2 1,60 0,0208 0,0267 994,3 997,4
34,9 33,6 22,8 24,5 2,0 1,60 0,0328 0,0267 994,3 997,4
35,0 33,8 22,9 24,8 2,2 1,65 0,0370 0,0275 994,2 997,3
35,0 34,0 22,9 25,1 2,6 1,59 0,0437 0,0264 994,2 997,3

flujo de flujo de Potencia calor Potencia calor Potencia Temp eficiencia Temp Temp
masa masa emitido absorbido calor perdido del fluido eficiencia del eficiencia T1 T2
caliente fria (Qe) (Qa) (Qf) caliente (nh) fluido frio (nc) media (nm)
[Kg/s] [Kg/s] [W] [W] [W] [%] [%] [%] [C] [C]
0,02 0,03 123,5 136,4 -12,9 15,7 10,2 13,0 10,4 11,1
0,02 0,03 137,2 173,2 -36,0 13,0 12,8 12,9 10,6 10,7
0,03 0,03 185,6 194,8 -9,3 11,2 14,4 12,8 10,8 10,4
0,04 0,03 184,8 226,8 -42,0 9,9 16,4 13,1 10,9 10,1
0,04 0,03 194,7 236,3 -41,6 8,8 17,7 13,3 11,0 10,0

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 15

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Qmax LMTD Coeficiente general de transferencia de

Efectividad NUT
[W] calor (U)

742,280273 0,166 10,76 604,04 183,31

1098,80859 0,125 10,63 678,85 137,34

1349,37746 0,138 10,58 922,74 151,21

1386,80098 0,133 10,52 924,87 147,07

1335,38983 0,146 10,50 976,31 161,23

Mtodo NUT

Efectividad del intercambiador de calor

= , (0 1)

Que es la razn de la transferencia de calor real a la mxima transferencia de calor que puede ser posible si se tratara de un intercambiador de
contraflujo.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 16

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Nmero de unidades de transferencia de calor

Donde el nmero de unidades de transferencia de calor es una medida del tamao del intercambiador.

E VS NUT
0.180
0.160
0.140
0.120
0.100 y = 0.0009x + 0.0056
E

0.080
0.060
0.040
0.020
0.000
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190
NUT

Series1 Linear (Series1)

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 17

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Para intercambiador en Flujo Paralelo:

Hot Water Cold Water Density Density

Temp Temp Temp Temp Caudal Caudal
Flowrate Flowrate Hot Fluid Cold Fluid
T1 T2 T3 T4 hot cold
Fhot Fcold
[C] [C] [C] [C] [l/s] [l/s]
[l/min] [l/min] [kg/m] [kg/m]

32,8 35,0 21,5 23,3 1,0 1,75 0,0165 0,0291 994,4 997,7

33,3 34,9 21,5 23,6 1,5 1,88 0,0246 0,0313 994,3 997,7

33,7 35,1 22,2 24,3 1,8 1,71 0,0297 0,0285 994,2 997,5

33,8 35,1 22,3 24,6 2,3 1,64 0,0382 0,0273 994,2 997,4

33,8 34,9 22,5 24,9 2,6 1,70 0,0429 0,0283 994,3 997,4

Heat Heat Heat Temp Temp Mean

flujo de flujo de Power Power Power Efficiency Efficiency Temp
masa hot masa cold emitted absorbed lost of hot fluid of cold fluid Efficiency T1 T2 Q max
[Kg/s] [Kg/s] Qe Qa Qf nh nc nm [C] [C] [W]
[W] [W] [W] [%] [%] [%]

0,0163873 0,02902626 151,2 216,7 -65,5 16,3 13,2 14,8 13,5 9,5 945,55

0,02447831 0,03125799 162,7 271,5 -108,8 11,9 15,5 13,7 13,4 9,7 1337,79

0,02953255 0,02841144 172,3 250,7 -78,4 10,8 16,4 13,6 12,9 9,4 1546,90

0,03802758 0,02719264 196,0 258,3 -62,3 9,7 17,8 13,7 12,8 9,3 1403,71

0,04268155 0,02820573 202,7 283,3 -80,6 9,1 19,3 14,2 12,4 8,9 1492,35

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 18

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Overall Heat Transfer

LMTD Coefficient
Efectividad NUT
(U)
0,160 11,39 698,26 181,63
0,122 11,45 748,23 136,24
0,111 11,04 820,92 124,56
0,140 10,91 945,36 156,48
0,136 10,57 1009,27 153,14

E VS NUT
0.180
0.160
0.140
0.120
0.100 y = 0.0009x + 0.0006
E

0.080
0.060
0.040
0.020
0.000
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190
NUT

Series1 Linear (Series1)

Como se puede apreciar en las grficas de flujo en contracorriente y en paralelo, la efectividad con respecto al Nmero de Unidades de
Transferencia tiene una tendencia lineal, estos grficos comparativos normalmente se usan para intercambiadores que usan un sistema
computarizado.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 19

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

CONCLUSIONES

1. El intercambiador de calor a contracorriente transmite ms energa al fluido frio,

que el intercambiador paralelo.

2. El intercambiador de calor de tubos paralelo y contraflujo es uno de los menos

eficientes puesto que el rea de contacto es menor comparado con otros
intercambiadores.

3. Como observamos en los grficos -NUT los datos estn distribuidos de

manera adecuada, formando casi perfectamente una ecuacin lineal. Esto
podra deberse a que el error en la toma de datos por la computadora es menor
que el error que hubiera surgido al hacerlo manualmente.

4. Se ha podido comprobar que la eficacia de transferencia de calor entre fluidos

para una instalacin en contra flujo es mayor que la de paralelo, lo que tiene
una relacin con la diferencia media logartmica.

5. Se concluye que la eficiencia es baja debido a la poca diferencia de temperatura

entre la mxima temperatura en caliente y la temperatura de agua fra a la
entrada del intercambiador, entonces no se transfiere mucho calor con respecto
al mximo.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 20

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

OBSERVACIONES

1. Se ve que los caudales varan para un caso dado por lo cual el programa toma
un dato instantneo.

2. La temperatura del agua caliente en la entrada no poda sobrepasar los 35C,

debido a que si no haba una falla en la toma de la medicin.

3. Se observ que el programa que controlaba el sistema se poda establecer en

modo automtico, sin embrago las 5 tomas para cada caso se hicieron en forma
manual, esto quiere decir que se tuvo que esperar un tiempo de estabilizacin.

4. Se observ que el dato que se mantuvo constante es el flujo de entrada de

agua fra, sin embargo este variaba aunque mnimamente, y el dato variable
fue el flujo de entrada al intercambiador del agua caliente, regulando la bomba
para que deje pasar un caudal determinado.

5. Se observ tambin diferentes tipos de intercambiador que no estaban

acoplados al sistema, como el de placas y el de tubos.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 21

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

RECOMENDACIONES

1. Se necesita cambiar la vlvula de entrada de agua al sistema por una que

permita regular mejor el caudal de agua.

2. Se debe esperar un tiempo prudencial, dependiendo este de la observacin de

los cambios de datos en el sistema, para que el sistema se estabilice y as
poder tomar unos datos constantes para un buen calculo.

3. Se recomienda establecer el sistema para tomar los datos en un tiempo

manual, esto debido a que si lo programamos en automtico, tomara los datos
cada cierto tiempo y puede que este no haya sido el necesario para estabilizar
el sistema.

4. Purgar el sistema para que no entren burbujas y nos arroje datos falsos.

5. Se recomienda revisar los componentes del sistema, debido a que el fabricante

da como temperatura de funcionamiento del agua caliente 60C, sin embargo
se tuvo que trabajar con un mximo de 35C.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA 22