Caldera Previo

CIENCIAS E INGENIERA
Seccin: Ingeniera Mecnica
I.- OBJETIVOS GENERALES:
Conocer el principio de funcionamiento de los equipos, as como el modelo fsico que describe
el anlisis energtico y exrgetico de algunos equipos en la industria.
II.- INTRODUCCIN:
En esta sesin de laboratorio se estudiaron el comportamiento de tres dispositivos usados con

frecuencia en plantas trmicas, industrias y fbricas en general. Estos son la caldera, la estufa
elctrica y el compresor. La metodologa se compone de una parte de registro de datos y un
posterior anlisis basado en clculos y conclusiones de acuerdo a normas tcnicas.
La primera experiencia fue la de la caldera, maquina trmica que usa un fluido de trabajo y un
combustible de alto poder calorfico que proporciona calor al sistema. En esta experiencia se
requiere tomar registro de las temperaturas para el clculo indirecto del rendimiento segn la
norma tcnica peruana NTP 350.300.
La segunda experiencia se realiz en la estufa elctrica, dispositivo que acta como horno, el
cual sirve para transferir calor y aumentar la temperatura de la materia que se encuentre
dentro. Funciona a travs del calentamiento de resistencias, debido al paso de la corriente. En
este caso, analizamos la variacin de temperatura del aceite contenido en un recipiente.
La tercera experiencia se realiz con el compresor, dispositivo que sirve para aumentar la
presin a la salida del equipo, con la finalidad de reducir su volumen y hacer ms fcil su
almacenamiento u obtener un flujo de aire a altas velocidades. El compresor del Laboratorio
de Energa es de dos etapas, con una etapa de enfriamiento intermedia. Para este
experimento solo se trabaj con la primera etapa y la etapa de enfriamiento (la cual se da
intercambiando calor con el agua que fluye por una tubera interna).
III.- EXPERIENCIAS:
1.- Anlisis energtico y determinacin de la eficiencia de una caldera.
1.1.- Objetivo de la experiencia:
Determinar la eficiencia energtica de una caldera acuotubular aplicando el mtodo indirecto,

segn la norma NTP 350.300.
1.2.- Caractersticas del dispositivo:
Caldera: Bryan Boilers

Modelo: LCM-150
Tipo: Acuotubular - horizontal
Capacidad de produccin: 1237 lb/h (Vapor a 100C)
Presin de trabajo:140 psi
Potencia nominal: 36 BHP
Combustible: Diesel 2
Pgina 1
1.3.- Instrumentacin
Termocuplas de superficie
Cinta mtrica
Analizador de gases de la marca Testo
Opacmetro de la marca Testo
Manmetro de Bourdon.
Termmetro y barmetro.
1.4.- Procedimiento:
o Para la mxima presin de trabajo (10 bar) y un tiempo de operacin de 30

minutos de la caldera, se deben realizar las mediciones requeridas por la
norma NTP 350.300:
Temperatura de gases de combustin a la salida del equipo.
Concentracin de oxgeno en gases de combustin.
Concentracin de monxido de carbono en gases de combustin.
Temperatura de la superficie que cubre al fluido de trabajo.
Temperatura de la superficie que cubre a los gases de combustin.
ndice de Bacharach
Temperatura del aire alrededor de la caldera
Velocidad del viento
1.5.- Datos obtenidos:
PARMETROS Smbolo Unidad 1 2 3

Condiciones Ambientales:
Temperatura Ta C 19,05
Velocidad del viento v m/s 0,5
Gases de Escape:
Temperatura Tg C 155,5
Concentracin de O2 [O2] 17,54
Concentracin de CO [CO] 22 ppm
ndice de Bacharach B - 0
Zona del fluido de trabajo:
Largo Lv cm 97.5
Ancho Av cm 151
Alto Hv cm 141.5
Zona de los gases de escape:
Largo Lg m 79
Ancho Ag m 132
Pgina 2
Alto Hg m 60
Chimenea:
Alto Hc cm 66
Permetro Pc cm 121
Temperaturas en la Zona de Fluido de Trabajo (3 mediciones):
Techo (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5
T1 54.8 58.7 49.5 39.1 41.7
T2 39.3 47.4 36.7 56.3 45.5
T3 74.5 59.8 56.5 77 87.5

56.20 55.30 47.57 57.47 58.23
Tprom
Cara lateral 1 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5
T1 22.7 22.8 22.6 22.3 22.2
T2 27.4 29.4 25.4 25.1 25.1

25.3 27 26.3 24.5 24.4
T3
25.13 26.40 24.77 23.97 23.90
Tpromedio
T1 22.1 26.9 23.7 23.1 23.4
T2 35.9 30.4 27.4 27.6 28.9

28 30.5 24.5 26.8 27.9
T3
28.67 29.27 25.20 25.83 26.73
Tpromedio
T1 26 22.7 23.6 22.2 23.9
T2 26.9 32.8 29.8 30.4 30.6

28.9 29 25.7 25.4 24.9
T3
27.27 28.17 26.37 26.00 26.47
Tpromedio
T1 26 24.4 22.1 23.1 21.6
T2 33 31.3 29.5 28.7 28.7
Pgina 3
26.4 34.5 28.8 26.9 24.5

T3
28.47 30.07 26.80 26.23 24.93
Tpromedio
Chimenea
Zona 1 Zona 2 Zona 3
(G.C.)
T1 38.3 40.5 43
T2 34.7 39.4 43.2
T3 35.2 38.8 43.6
36.07 39.57 43.27
Cara lateral
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5
1 (G.C.)
T1 28.9 28.9 32.6 28.9 24.6
T2 26.5 27.4 26 26.6 30.6
T3 26.7 27.5 28.9 25.6 27.9
Tpromedio 27.37 27.93 29.17 27.03 27.70
Cara lateral
2 (G.C.)
T1 30.6 35.9 26.6 28.9 23.8
T2 31.5 29.1 26.2 26.3 40
T3 33.4 26.1 29.8 24.6 34.6
Tpromedio 31.83 30.37 27.53 26.60 32.80
Cara lateral
3 (G.C.)
T1 33.8 45.8 24.5 26.5 33.6
T2 34 42 27 27.2 32.2
T3 36.1 42.8 24.6 28.9 41.2
Tpromedio 34.63 43.53 25.37 27.53 35.67
Cara lateral
4 (G.C.)
T1 32.6 32.6 28.8 32.1 37.6
T2 35 30.3 28.3 26.7 32.9
T3 33.6 32.5 33.4 28.5 26.4
Tpromedio 33.73 31.80 30.17 29.10 32.30
Pgina 4
VALOR EN
SMBOLO UNIDAD DESCRIPCIN
PRUEBA
PCI kJ/kg 45329 Poder calorfico inferior del combustible.
PCS kJ/kg 45329 Poder calorfico superior del combustible.
a kW Calor absorbido por unidad de tiempo.
Concentracin volumtrica de monxido de

[CO2 ] % carbono de los gases de escape, en base
seca.
Concentracin volumtrica de dixido de

[CO] % 0,0022 carbono de los gases de escape, en base
seca.
Concentracin volumtrica de oxigeno de

[O2 ] % 8,65 carbono de los gases de escape, en base
seca.
Porcentaje en peso de hidrgeno contenido

[H] % 0,15
en el combustible.
Porcentaje en peso de agua contenido en el

[H2 O] % 0
combustible.
BHP BHP 36 Caballo de caldera.
Temperatura de gases a la salida del

Tg C 155,5
quemador.
Temperatura del aire de ingreso al

Ta C 19,05
quemador.
Temperatura de la superficie exterior de la

Tsf C 32,2
caldera, que cubre al fluido de trabajo.
Temperatura de la superficie exterior de la

Tsg C 32,41 caldera, que cubre a los gases de
combustin.
E - 0.97 Emisividad de la superficie.
v m/s 0.5 Velocidad del viento alrededor de la caldera.
Potencia de la caldera.
kW 353.16
rea de la superficie exterior de la caldera,

Af 2 8,4
que cubre al fluido de trabajo
Pgina 5
rea de la superficie exterior de la caldera,

Ag 2 3,56
que cubre a los gases de combustin
Coeficiente de convencin de la superficie

hcf kW/2 C 5,85103 exterior de la caldera, que cubre al fluido de
trabajo.
Coeficiente de convencin de la superficie

exterior de la caldera, que cubre a los
5,88 x10-3
hcg kW/2 C gases de combustin.
Constante Siegert, utilizada en el clculo del

K - 0.48 porcentaje de calor perdido en los gases
secos.
Constante utilizada en el clculo del

K1 - 53 porcentaje de calor perdido por inquemados
gaseosos.
Flujo de calor radiante en la superficie

qrf kW/2 C 0,08 exterior de la caldera, que cubre al fluido de
trabajo
Flujo de calor radiante en la superficie

qrg kW/2 C 0,78 exterior de la caldera, que cubre a los gases
de combustin.
DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA TRMICA DE CALDERAS INDUSTRIALES - NTP

350.300:2002
HOJA DE DATOS
Fecha: 2016.09.05
Hora de inicio: 3:00 pm
DATOS DEL PROPIETARIO DATOS DEL CONSULTOR
Nombre: Pontificia Universidad Catlica del Per Responsable: Martn Capcha
Direccin: Av. Universitaria 1801, Pabelln U,

laboratorio de energa Asistente:
Localidad: San Miguel Entidad:
DATOS GENERALES
Pgina 6
Modelo: LCM-
Caldera No. Marca: Bryan Boilers 150 # Pasos: 6
Tipo: [Pirotubular] [Acuotubular]
Potencia Nominal: 36 BHP
Presin de
Diseo
Quemador Marca: Modelo: Tipo de atomizacin
Combustible: D2
Consumo: gal/h
CONDICIONES DE OPERACIN
AGUA-VAPOR COMBUSTIBLE AIRE DE COMBUSTIN
Presin de Vapor: Temperatura: Temperatura:
Temperatura de ingreso:
19,05 C Presin de atomizacin Presin baromtrica:
Flujo de ingreso Humedad Relativa:
MEDICIN DEL REA DE LA SUPERFICIE EXTERIOR
Pirotubluar Dimetro:
rea de la superficie sobre los gases:

Largo: 3,55 m^2 (Ag)
rea de la superficie sobre el fluido de

Acuotubular Ancho: trabajo: 8,4 m^2 (Af)
rea total de la superficie exterior:

Alto: 11,95m^2
MEDICIN DE LA TEMPERATURA DE SUPERFICIE EXTERIOR
SUPERFICIE SOBRE EL FLUIDO (Af) SUPERFICIE SOBRE LOS GASES (Ag)
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
54,95 24,83 27,14 26,85 27,3 39,63 27,84 29,82 33,34 31,42
MEDICIN DE LOS GASES DE COMBUSTIN
1 2 3 4 5 6
PARMETR
Pgina 7
Temperatur
a 155,5
O2 % 17,54
CO ppm 22
Hora
1.6.- Clculo de Prdidas:
Segn la norma NTP350.300, se proceder a calcular cada prdida segn el mtodo

indirecto.
Primero, las prdidas por la entalpa de los gases de escape secos, P1 son:

1 =
[2]
La caldera usa como combustible Disel 2, por lo que es un combustible destilado y su
constante de Siegert es k=0,48.
La relacin entre la concentracin de CO2 y O2 es la siguiente:

2
[2] = (1 ) . [2]
21
15,5 es la relacin existente para el Diesel de concentracin de CO2 y O2.

Reemplazando,
8,65
[2] = (1 ) . 15,5 = 9,12
21
155,519,05
Entonces, 1 = 0,48 9,12
= 7,18%
Prdida por la entalpa del vapor de agua en los gases, P2.
([2] + 9[])(2488 4,2 + 2,1)

2 =

Pgina 8
Para el Diesel 2,
[H2O]= 0%,
[H]= 13,4%
PCS=45329 kJ/kg
Reemplazando
(0,0 + 9 13,4)(2488 4,2(19,05) + 2,1 155,5)
2 = = 7,27%
45329
Prdida por inquemados gaseosos, P3.
[]
3 = 1
[2] + []
Segn el combustible Diesel 2, el k1 correspondiente es de 53. As, se procede a

calcular:
0,0022
3 = 53 = 0,013
9,12 + 0,0022
Prdida por inquemados slidos, P4.
4 = 0,142 + 0,08 + 0,007
El nmero de Bacharach que se nos dio fue de 0, por lo que se obtiene
4 = 0,14(0)2 + 0,08(0) + 0,007 = 0,007
Prdida por conveccin, P5
5
5 = 80

Segn la norma:
5 = . ( ) + . . ( )
= 1,973103 ( )0,25 (2,857 + 1)0,5
= 1,973103 (32,2 19,05)0,25 (2,8570,5 + 1)0,5 = 5,85103
= 1,973103 ( )0,25 (2,857 + 1)0,5
= 1,973103 (32,41 19,05)0,25 (2,8570,5 + 1)0,5 = 5,88103
5 = . ( ) + . . ( )
= 7,9103 8,4(71,6 28) + 7,74103 3,56 x (68,06 28)
= 0,92
= 9,81 36 = 353,16
Reemplazando valores se obtiene el resultado: P5= 0,21%
Pgina 9
Prdida por radiacin, P6
6
6 = 80

De la misma manera, segn la norma:
= 5,7631011 . . [( + 273)4 ( + 273)4 ]= 5,7631011 . 0,97. [(32,2 +

273)4 (19,05 + 273)4 ] = 0,08
= 5,7631011 . [( + 273)4 ( + 273)4 ]

= 5,7631011 . 0,97. [(32,41 + 273)4 (19,05 + 273)4 ] = 0,78
6 = (. ) + (. )= (0,08*8,4)+(0,78*3,56)=0,945
= 9,8136 = 353,16
De esta manera, P6= 0,21%
Finalmente,
n = 100 (7,18 + 7,27 + 0,013 + 0,007+ 0,21 + 0,21)
n = 85,12 %
1.7.- Resultados:
DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA TRMICA DE CALDERAS INDUSTRIALES - NTP

350.300:2002
HOJA DE DATOS
Fecha: 2016.04.05
Hora de inicio: 3:00 pm
DATOS DEL PROPIETARIO DATOS DEL CONSULTOR
Nombre: Pontificia Universidad Catlica del Per Responsable:
Direccin: Av. Universitaria 1801, Pabelln U, laboratorio

de energa Asistente:
Localidad: San Miguel Entidad:
Pgina 10
DATOS GENERALES
Modelo: LCM- # Pasos:

Caldera No. Marca: Bryan Boilers 150 6
Tipo: [Pirotubular] [Acuotubular]
Potencia Nominal: 36 BHP
Presin de Diseo
PRDIDA DE CALOR SENSIBLE EN LOS GASES SECOS
Combustib
1 =
[2] P1= 7,18% le k [H] (%)
Constante: k= 0,48 Diesel 2 0,48 13,4
Temperatura de gases: Tg= 155,5 C Residuales 0,53 11,5
Temperatura ambiente: Ta= 19,05C GLP 0,40 17,5
Concentracin de dixido de Gas

carbono: [CO2]= 9,12% Natural 0,35 25(*)
(*) Segn procedencia
PRDIDA POR LA ENTALPA DEL VAPOR DE AGUA EN LOS GASES
2 =
([2]+9[])(24884,2+2,1)

Combustib PCI
P2= 7,27% le [H2O] (%) (KJ/kg)
Contenido de humedad del

combustible: [H2O]= 0,00% Diesel 2 0,00 45329
Contenido de Hidrgeno del

combustible: [H]= 13,4% Residual 5 0,05 43068
Temperatura ambiente: Ta= 19,05C Residual 6 0,10 42099
Residual
Temperatura de los gases: Tg= 155,5 C 500 0,10 42283
Poder calorfico superior: PCS= 45329 kJ/kg GLP 0,00 52123
0,00 53913
Gas
Pgina 11
Natural
PRDIDA POR INQUEMADOS GASEOSOS
[]
3 = 1
[2] + []
Combustib PCS
P3= 0,013% le k1 (kJ/kg)
Constante: k1= 53 Disel 2 53 45329
Concentracin de monxido de
carbono: [CO]= 0,0022 Residual 5 54 43068
Concentracin de dixido de
carbono: [CO2]= 9,12% Residual 6 54 42099
Residual
Poder calorfico superior: PCS= 45329 kJ/kg 500 54 42283
Poder calorfico inferior: PCI= 45329 kJ/kg GLP 48 52123
Gas
Natural 40 53913
PRDIDA POR INQUEMADOS SLIDOS
4 = 0,142 + 0,08 +
0,007
P4= 0,007%
ndice de Bacharach B=0
PRDIDAS POR CONVECCIN
5
5 = 80
P5= 0,21 %
Qp5=hcf.Af.(Tsf-Ta)+hcg.Ag.(Tsg-Ta) Qp5= 0,92 kW
Wc= 9,81xBHP Wc= 353,16 kW
Potencia nominal de la caldera: BHP= 36 BHP
Sobre el fluido Sobre los gases
rea de la superficie: Af= 8,4m2 Ag= 3,56 m2
Pgina 12
hc= 1,973x10-3.(Ts- hcf=5,85103 kW/ hcg= 5,88 x10-3

Ta)0,25.(2,857.v+1)0,5 m2-C kW/m2-C
Temperatura de la superficie: Tsf= 32,2 C Tsg= 32,41 C
Temperatura ambiente: Ta= 19,05C
Velocidad del viento: v= 0,5 m/s
PRDIDA POR RADIACIN
6
6 = 80

Emisivid
P6= 0,21 % Color de la superficie ad
0,96 -
Qp6= (qrf.Af)+(qrg.Ag) Qp6= 0,945 kW Negro 0,98
0,92 -
Wc= 9,81xBHP Wc= 353,16 kW Varias pinturas 0,96
0,08 -
Potencia nominal de la caldera: BHP= 36 BHP Acero inoxidable 0,26
Sobre el fluido Sobre los gases
rea de la superficie: Af= 8,4m2 Ag= 3,56 m2
qr= 5,76x10-11.E.[(Ts+273)4-
(Ta+273)4] qrf= 0,32% qrf= 0,29%
Temperatura de la superficie: Tsf= 32,2 C Tsg= 32,41 C
Temperatura ambiente: Ta= 19,05C
Emisividad: 0,97
PRDIDA DE CALOR
(Pi)= P1+P2+P3+P4+P5+P6 (Pi)= 14,89%
EFICIENCIA TRMICA
Eficiencia= 100-(Pi) n= 85,12 %
Pgina 13
1.8.- Grficos:
Prdidas %
P1 (celeste) 7,18
P2 (naranja) 7,27
P3 (amarillo) 0,013
P4 0,007
P5 (verde) 0,21
P6 (azul) 0,21
0.007 0.21
0.013 0.21
7,18
7,27
Tabla de las 6 Prdidas en %
Pgina 14
1.- Anlisis energtico y exergtico de un compresor.
Aplicar las Leyes de la Termodinmica para realizar el anlisis energtico y exergtico del
compresor de la primera etapa del mdulo de compresin de dos etapas con post-
refrigeracin.
1.4.- Esquema
6. HOJA DE DATOS
6.1. Condiciones Ambientales:
Parmetro Smbolo Unidades Valor
T0 C 20
Temperatura
P0 mmHg 763
Presin
HR 80%
Humedad relativa
6.2. Datos del sistema de aire comprimido:
PARMETROS SIMBOLO UNIDAD MEDICIN
Diferencia de presin Placa Orificio p mmH2O 15
Temperaturas
T1 C 20.9
Aire - Ingreso a la 1 Etapa
T2 C 101.5
Aire - Salida de la 1 Etapa
T3 C 27.3
Aire - Salida del Intercooler
Tin1 C 26.5
Agua - Ingreso al Intercooler
Tout1 C 24.6
Agua - Salida del Intercooler
T C 21.1
Aire Tanque de Almacenamiento
Presin
P2g bar 1.8
Aire - Salida de la 1 Etapa
Pg bar 1.96133
Aire - Tanque de Almacenamiento
Caudal
Pgina 15
1 l/min 1
Agua en el Intercooler
Motor
F1 N 66.5
Fuerza en el dinammetro
N1 RPM 367.7
Velocidad rotacional
V1 V 160
Voltaje
I1 A 12
Corriente
Nota: El brazo de palanca es 220 mm y se requiere para calcular el torque.
Clculos
P2 = 1.8 bar T4 =299.5 K
P1 = 1 bar T5 = 297.6 K
T2 = 374.5 K
T1 = 293 K (4) (5)
P3 = 1.96
(1) (2) (3) bar
T3 =311.2 K
Hallamos previamente:
0 (100000)(15)
1 = 0,0001292 = 0,0001292 = 0,009244
0 (293)
1
4 = 4 = (1 )1 = 1.667102
60
3461.52
= = = (66.5)(0.22) ( ) = 563.4013
60
Luego,
a) El exponente politrpico del proceso

1
2 2
( ) =
1 1
Pgina 16
1
1.8 374.5
( ) =
1 293
= 1.72
b) La potencia de friccin en el proceso despreciando la variacin de energa

cintica y potencial
2
2
= 1 1 (1 ) = 516.53
1 1 1
2
| | = = 563.4013 516.53 = 46.8713
1
c) Calcular las corrientes de exerga y dibujar el diagrama de exerga de Sankey

Exerga del trabajo
6 = | | = 563.4013
Exerga del aire despus de todo el proceso

2 2
3 = (3 1 ) 1 (3 1 ) = 1 [ (3 1 ) 1 ( ln ln )]
1 1
374.5 1.8
3 = 0.009244[1.0035(101.5 20.9) 293(1.0035 ln 0.287 ln )]
293 1
3 = 537.54
Exerga del agua de refrigeracin

5 = (5 4 ) 4 (5 4 ) = 4 [. (5 4 ) 4 (5 4 )]
5 = 0.009244[103.344 111.274 299.5(0.361593 0.388194)]
5 = 0.342
Diagrama de Exerga de Sankey
Pgina 17
d) Calcular la prdida de energa y el rendimiento energtico

Prdida de energa
=

= 563.4013 (537.54 + 0.342) = 25.5193
Rendimiento energtico
537.54 + 0.342
= = = 0.9547
563.4013
= 95.47 %
Conclusiones
Segn lo que podemos observar en el clculo de la prdida de energa, esta
(25,5193W) es de magnitud muy baja en comparacin a la energa suministrada al
sistema (563.4013W); de esto, podemos concluir que el proceso de compresin de un
fluido, en este caso del aire, por s solo es muy eficiente (rendimiento energtico
95.47%), ya que no mucha de la energa se pierde. Energa que podra ser usada en
procesos anexos a la compresin. (Rodrigo Flores Ziga 20105788).
1.7.- Clculos:
1.8.- Resultados:
1.9.- Grficos:
2.- Anlisis energtico y exergtico de una estufa elctrica.
Aplicar las leyes de la termodinmica para realizar el anlisis energtico y exergtico de una
estufa elctrica.
Estufa elctrica rectangular
Controlador : Marca Hanyoung Nux, modelo KX7N.

Ventilador : Marca Fasco, 115/220 V, 2650/3000 RPM.
Pgina 18
Switch ON/OFF : Marca Clint.

Contactor : Marca ABB, 100-250 V.
Resistencia : Cuadrada, 220V.
Transmisores de temperatura con termocuplas de inmersin.
Termocuplas de superficie y display de temperatura.

Multmetro digital.
Cinta mtrica.
Balanza.
Higrmetro
Anlisis energtico y exergtico en la estufa elctrica.

Verificar que todos los interruptores se encuentren en posicin de apagado.
Verificar el buen estado de los instrumentos.
Verificar la conexin a tierra del equipo.
Conectar el equipo al suministro general de corriente. Durante el Ensayo
Llenar el recipiente con un 0.4kg de aceite, el cual ser pesado en la balanza.
Introducir el recipiente con aceite dentro de la estufa.
Tomar las dimensiones (largo, ancho, alto) de la estufa.
Encender el interruptor principal del equipo.
Encender el interruptor del ventilador.
Encender el interruptor de las resistencias elctricas.
Elevar la temperatura hasta que el punto de referencia (Set Point) sea 54C en el
ambiente interior. Esperar que se estabilice el sistema observando la temperatura a la
cual se encuentra la cmara interior.
Luego de estabilizarse el sistema, tomar la temperatura a la cual se encuentra el
aceite, la temperatura a la cual se encuentra el ambiente interior y en 5 puntos de
cada una de las caras de las paredes exteriores de la estufa.
Realizar las mediciones de voltaje y corriente que est consumiendo las resistencias
elctricas del equipo.
Masa de aceite con la cual se trabajar.
= =0.4kg
Temperatura del aceite.
T =24.5C
Temperatura en la cmara interior de la estufa.
T=54C
Pgina 19
Dimensiones de la superficie de la estufa.

56.5cm
58.5cm
4 2
1
44cm
1:Cara frontal
2:Cara lateral derecha
3:Cara superior
4:Cara lateral izquierda
Temperatura en la superficie de la estufa.
Tomando 5 temperaturas en diferentes puntos de cada cara.
31.2 27.6
30.4
32.2 27.7
34 31 26.3 37.5 28.5 27.6
29.3 31.5 27.5
27.8 26.7 27.8 35.3 26.8 26.8
Consumo de voltaje y corriente de las resistencias elctricas.

V=225.5v
I=4.5A
1.6.- Ejemplo de clculo:
POTENCIA ELCTRICA DE LAS RESISTENCIAS
= = 225.5 4.5 = 1014.75
CALCULAR EL FLUJO DE CALOR
rea de cada cara

Espesor(e=0.04m)
Conductividad trmica: k = 0.05 W/m*C.
Temperaturas en cada cara
Pgina 20
Formula de calor perdido en las paredes:
Hallando el promedio de las temperaturas en cada cara
(26.3+27.5+31.5+27.8+31.3)
Cara A: = = 28.88
5
(28.5+27.6+27.5+26.8+26.8)
Cara B: = = 27.44
5
(29.2+27.6+30.4+30.2+27.7)
Cara C: = = 29.02
5
(30+31+29.3+27.8+26.7)
Cara D: = = 28.96
5
REA(2 ) espesor(m) () () k (W/m*C) Q(W)
A 0.330525 0.04 54 31.68 0.05 10.378
B 0.2574 0.04 54 27.44 0.05 8.545
C 0.2574 0.04 54 29.82 0.05 8.037
D 0.330525 0.04 54 29.76 0.05 10.345
= + + + = 37.295W
CLCULO DE LAS EXERGIAS DE CORRIENTE
Hallando = =54-24.5=29.5

= (1 ) =0.218W

= (1 ) =0.596W

= (1 ) =0.151W

= (1 ) =0.196W

= + + + = 1.16
Pgina 21
Hallando la masa de aire (considerando el volumen sin el espesor):

= . =1.293 *0.087993 =0.114kg
3
Hallando la masa del aceite:
= =0.4kg
Hallandoel :
0.114
= ( ) =716.5 *(338-297.5)K*
1800
= 1.837
Hallando el :
0.55
= ( ) =1900*(327.8-297.5)K*
1800
= 17.59
Hallando el :
/ 24.5
= (1
) W=(1 ) 1014.75 = 202.95
30.3
1.7.- Resultados:
PRDIDA E EXERGA Y RENDIMIENTO
= = 1014.75
= + + = 202.95+1.16+1.837=205.95W
= =1014.75-205.95=808.8W
808.8
= = 100 = 79.7
1014.75
1.8.- Grficos:
Pgina 22
Pgina 23

Caldera Previo

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CIENCIAS E INGENIERA

Seccin: Ingeniera Mecnica

I.- OBJETIVOS GENERALES:

En esta sesin de laboratorio se estudiaron el comportamiento de tres dispositivos usados con

1.- Anlisis energtico y determinacin de la eficiencia de una caldera.

1.1.- Objetivo de la experiencia:

Determinar la eficiencia energtica de una caldera acuotubular aplicando el mtodo indirecto,

1.2.- Caractersticas del dispositivo:

Caldera: Bryan Boilers

o Para la mxima presin de trabajo (10 bar) y un tiempo de operacin de 30

1.5.- Datos obtenidos:

PARMETROS Smbolo Unidad 1 2 3

Zona de los gases de escape:

Temperaturas en la Zona de Fluido de Trabajo (3 mediciones):

Techo (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1 54.8 58.7 49.5 39.1 41.7

T2 39.3 47.4 36.7 56.3 45.5

T3 74.5 59.8 56.5 77 87.5

Cara lateral 1 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1 22.7 22.8 22.6 22.3 22.2

T2 27.4 29.4 25.4 25.1 25.1

Cara lateral 2 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1 22.1 26.9 23.7 23.1 23.4

T2 35.9 30.4 27.4 27.6 28.9

Cara lateral 3 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1 26 22.7 23.6 22.2 23.9

T2 26.9 32.8 29.8 30.4 30.6

Cara lateral 4 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1 26 24.4 22.1 23.1 21.6

T2 33 31.3 29.5 28.7 28.7

26.4 34.5 28.8 26.9 24.5

PCI kJ/kg 45329 Poder calorfico inferior del combustible.

PCS kJ/kg 45329 Poder calorfico superior del combustible.

a kW Calor absorbido por unidad de tiempo.

Concentracin volumtrica de monxido de

Concentracin volumtrica de dixido de

Concentracin volumtrica de oxigeno de

Porcentaje en peso de hidrgeno contenido

Porcentaje en peso de agua contenido en el

BHP BHP 36 Caballo de caldera.

Temperatura de gases a la salida del

Temperatura del aire de ingreso al

Temperatura de la superficie exterior de la

Temperatura de la superficie exterior de la

E - 0.97 Emisividad de la superficie.

v m/s 0.5 Velocidad del viento alrededor de la caldera.

rea de la superficie exterior de la caldera,

rea de la superficie exterior de la caldera,

Coeficiente de convencin de la superficie

Coeficiente de convencin de la superficie

Constante Siegert, utilizada en el clculo del

Constante utilizada en el clculo del

Flujo de calor radiante en la superficie

Flujo de calor radiante en la superficie

DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA TRMICA DE CALDERAS INDUSTRIALES - NTP

Hora de inicio: 3:00 pm

DATOS DEL PROPIETARIO DATOS DEL CONSULTOR

Nombre: Pontificia Universidad Catlica del Per Responsable: Martn Capcha

Direccin: Av. Universitaria 1801, Pabelln U,

Localidad: San Miguel Entidad:

Tipo: [Pirotubular] [Acuotubular]

Potencia Nominal: 36 BHP

Quemador Marca: Modelo: Tipo de atomizacin

AGUA-VAPOR COMBUSTIBLE AIRE DE COMBUSTIN