INDICE

INTRODUCCION

CAPITULO 1.- CONCRETO PERMEABLE

1.1 ANTECEDENTES
1.2 DEFINICION
1.3 APLICACIONES
1.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
1.4.1 VENTAJAS
1.4.2 DESVENTAJAS

CAPITULO 2.- DISEO DE MEZCLAS

2.1 INTRODUCCION
2.2 MATERIALES
2.2.1 MATERIALES CEMENTANTES

2.2.2 AGREGADOS

2.2.3 AGUA

CAPITULO 3.- PROPIEDADES DEL CONCRETO PERMEABLE

3.1 GENERALIDADES
3.2 PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO
3.2.1 PESO VOLUMETRICO

3.2.2 REVENIMIENTO

3.2.3 POROSIDAD

3.3 PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO

3.3.1 RESISTENCIA A COMPRESION

3.3.2 RESISTENCIA A FLEXION

3.3.3 PERMEABILIDAD

3.3.4 DURABILIDAD

3.3.4.1 RESISTENCIA A LA CONGELACION Y DESHIELO

3.3.4.2 RESISTENCIA A SULFATOS

3.3.4.3 RESISTENCIA A LA ABSORSION

CAPITULO 4.- COLOCACION Y CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO PERMABLE

4.1 GENERALIDADES
4.2 COLOCACION DEL CONCRETO PERMEABLE
4.2.1 PREPPARACION DE LA SUBRASANTE

4.2.2 MEZCLADO Y TRANSPORTACION

4.2.3 COLOCACION

4.2.4 CIMBRAS

4.2.5 EQUIPO DE ENRASADO

4.2.6 COMPACTACION

4.2.7 JUNTAS

4.2.8 CURADO

4.2.9 PROTECCION EN CLIMA FRIO

4.2.10 PROTECCION EN CLIMA CALIENTE

4.2.11 REPARACION DE PAVIMENTOS DE CONCRETOS PERMEABLES

4.2.11.1 DESBASTADO

4.2.11.2 DEPRESIONES O PUNTOS BAJOS

4.2.11.3 CORTES PARA INSTALACIONES DE SERVICIO

4.2.12 MANTENIMIENTO

4.2.13 SUPERVICION Y CONTROL DE CALIDAD

CAPITULO 5.- CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES Y FUTURAS INVESTIGACIONES

5.1 CONCLUSIONES
5.2 RECOMENDACINES
5.3 FUTURAS INVESTIGACIONES

BIBLIOGRAFIAS
ANEXOS
INTRODUCCION

La principal virtud del concreto permeable es el adecuado manejo del agua de lluvia,
cualidad reconocida positivamente por organismos internacionales como la Agencia de
Proteccin Ambiental (EPA, por sus siglas en ingls). El concreto permeable no tiene finos
o posee pocos finos. Este concreto se usa principalmente como pavimento en aplicaciones
de vialidades de bajo trfico, reas de estacionamientos, senderos y caminos para
peatones o ciclistas. Es un concreto especial, resultado de la combinacin de agregado
grueso, cemento y agua que favorece la creacin de una estructura de tipo porosa que
permite el paso de agua a travs de l. Es de baja resistencia; con revenimiento cero; es
seco y poroso y puede usarse como pavimento de aceptable calidad estructural, que
permita filtrar el agua de lluvia, y evitar el escurrimiento superficial.

En los ltimos aos, el concreto permeable se ha usado como una alternativa a la tpica
solucin de construir pozos para retencin o almacenamiento de aguas pluviales. En
general, ha tenido xito en la construccin de reas de estacionamiento con pavimentos
de concreto permeable que permiten la filtracin del agua al subsuelo, reduciendo el
escurrimiento superficial, evitando la contaminacin, el encharcamiento y la erosin de
reas aledaas

El procedimiento constructivo de un sistema de pavimento de concreto permeable es

diferente al empleado en la creacin de pavimentos de concreto convencional; adems,
su criterio de aceptacin no est basado en la resistencia a compresin, sino en la
porosidad y permeabilidad, por lo tanto tiene una perspectiva diferente. A continuacin se
presenta una revisin de algunos aspectos importantes relacionados con el uso del
concreto permeable.

http://www.imcyc.com/revistacyt/jun11/arttecnologia.htm
1.1 ANTECEDENTES

El concreto permeable ECOCRETO, es el primer

pavimento 100% permeable y ecolgico en el
mundo. El material es un producto 100%
mexicano descubierto y desarrollado por
cientficos y tcnicos mexicanos quienes, bajo la
direccin del ARQ. NSTOR DE BUEN UNNA,
iniciaron este proyecto desde el ao 1994.
En alguna Ciudades del mundo, el agua se ha
convertido en un grave problema ya que, en
general, no ha habido preocupacin para
recuperar los mantos acuferos desde donde esta es extrada. En el caso de la ciudades de
Mxico y Guadalajara, ambas obtienen hasta el 75% del agua potable de dichos mantos y,
en ambos casos los mantos se estn agotando, al igual que sucede en muchas ciudades
del mundo, las cuales al crecer, van cubriendo con materiales impermeables lo que la
Naturaleza haba hecho permeable. Por esta razn, la fuente de recarga que es el agua de
lluvia, termina en los drenajes, en lugar de continuar su camino natural hacia los mantos
subterrneos. Este sistema hace posible que el agua de lluvia se infiltre al subsuelo,
ayudando as a la recarga de los mantos acuferos de las ciudades y proporcionando otras
ventajas que los pavimentos comunes no tienen, como son la eliminacin de charcos (con
la consecuente eliminacin del acuaplaneo) y baches.

Con esta idea en mente iniciaron el desarrollo de pisos y pavimentos permeables que
deberan sustituir una parte de importante de esa capa impermeable hecha por el
hombre. Hacia el ao de 1994 ya se haba encontrado una frmula que permita la
construccin de elementos permeables con una gran resistencia, tanto a la compresin,
como a la flexin y al desgaste. Sin embargo, ahora surga un nuevo problema... Cmo
construir con elementos permeables?

El equipo encabezado por el ARQ. NSTOR DE BUEN UNNA desarroll los sistemas
constructivos adecuados en el curso de los dos aos siguientes. En agosto de 1996 el
ECOCRETO fue presentado al pblico de Mxico.
Existen patentes relacionadas con el ECOCRETO y sus sistemas constructivos, algunas de
ellas ya se aprobaron en Mxico, en los Estados Unidos de Amrica y en otros pases.
Con el propsito de logar una mezcla cada vez mejor, la frmula original ha sido mejorada
en diversos aspectos.
El material, que es similar al concreto hidrulico comn, se fabrica sin materiales finos
como la arena, la cual es sustituida por el aditivo HIDROCRETO (en su primera etapa fue
conocido como ECOCRETO) el cual reacciona con el cemento, potencializndolo y
provocando un rpido aumento de su resistencia durante los primeros minutos del
fraguado.
El resultado es una mezcla porosa, muy maleable, fcil de usar y colar, de muy alta
resistencia a la compresin (291.3 kg/cm2) y resistencia a la flexin (43.1 kg/cm2).En el
ao 2007 el LIC. ALEJANDRO VZQUEZ GMEZ al frente del grupo encargado de este
propsito termin el desarrollo de una frmula que permite una mezcla mucho ms
manejable y resistente que la original de 1994. Esta nueva frmula, llamada de "tercera
generacin" fue usada por primera vez en el ao 2008, una vez que se terminaron las
pruebas correspondientes.
http://www.ecocreto.com.mx/historia.html

http://www.hidrocreto.com/producto.php?idioma=es#

1.2 DEFINICION
De acuerdo con el ACI-522R, el concreto permeable es un material de estructura abierta
con revenimiento cero, compuesto por cemento Portland, agregado grueso, poco o nada
de finos, aditivos y agua. La combinacin de estos ingredientes produce un material
endurecido con poros interconectados, cuyo tamao vara de 2 a 8 mm lo que permite el
paso de agua. El contenido de vacos puede variar de un 18% a un 35%, con resistencias a
compresin tpicas de 28 a 280 Kg/cm. Su velocidad de drenaje depende del tamao del
agregado y de la densidad de la mezcla, pero generalmente vara en el rango de 81 a 730
L/min/m2.

El agua potable es adecuada para la elaboracin del concreto permeable. Se puede

emplear agua de otras fuentes o reciclada; sin embargo debe cumplir con lo especificado
en la ASTM C1602, y se debe verificar que su empleo no influya en el tiempo de fraguado,
resistencia y durabilidad. Debido a la ausencia o limitada cantidad de agregado fino, la
cantidad de agua es un factor determinante en el concreto permeable. La resistencia del
concreto depende de la adherencia entre la pasta de cemento y las partculas de agregado
grueso. La falta de agua provocar la falta de adherencia, mientras que el exceso de agua
puede generar la obstruccin de los poros. En el primer caso se puede presentar la falla
prematura de la superficie, y en el segundo se perder la capacidad de filtracin de la
superficie, es decir, perder permeabilidad

La mezcla de concreto permeable es ms rgida y su tiempo de fraguado es menor

comparado con la del concreto convencional, por lo que en caso necesario se pueden
emplear aditivos retardantes de fraguado, muy recomendable en climas calurosos para
facilitar la entrega y su colocacin. Para prolongar la condicin fresca de la mezcla y
facilitar la descarga se pueden emplear estabilizadores de hidratacin o aditivos
retardantes de larga duracin. En la figura 1.1 se puede apreciar como el agua pasa
fcilmente a travs de una muestra de concreto permeable.
http://www.imcyc.com/revistacyt/jun11/arttecnologia.htm
1.3 APLICACIONES
El concreto permeable se usa principalmente para pavimentar superficies de uso vehicular
y peatonal, en donde se requiera tener reas permeables que permita que el agua de
lluvia se infiltre libremente al subsuelo, con lo cual es posible adems la reduccin o
eliminacin de los drenajes pluviales. Los sitios apropiados para la colocacin de concreto
permeable son reas de alta permeabilidad, suelo natural con una gran conductividad
hidrulica de 7 mm/hr. Adems, las reas no debern tener pendientes mayores al 5%.

Figura 1.1 textura de una muestra permeable

El concreto permeable tiene una amplia gama de aplicaciones, incluyendo:

Vialidades con trfico ligero;
reas de estacionamiento;
Andadores y banquetas;
Ciclopistas;
Patios y jardines;
Capas rgidas de drenaje bajo reas exteriores de grandes centros comerciales;
Pisos de invernaderos para mantener al piso libre de agua estancada;
Aplicaciones en muros estructurales en donde se requieren caractersticas de peso ligero
o de mejor aislamiento trmico, o ambos;
Pavimentos, muros, y pisos en donde se desean mejores caractersticas de absorcin
acstica;
 Capas de base para las calles de la ciudad, carreteras municipales, caminos particulares
y, aeropuertos
Capas de superficie en canchas de tenis, reas de zoolgicos, graneros y establos para
animales;
Terraplenes de puentes;
Plataformas en torno de albercas;
Estructuras de playas y muros marinos (escolleras, rompeolas, pisos para muelles);
Lechos de sedimentos de plantas para el tratamiento de aguas negras;
Sistemas para almacenamiento de energa solar;
Revestimiento de muros para pozos de agua;
Arrecifes artificiales en donde la estructura abierta de concreto permeable semeja la
estructura de los arrecifes;
Zonas de lavado de autos.
Generalmente, el concreto permeable sin refuerzo se usa en todas estas aplicaciones por
el alto riesgo de corrosin del acero de refuerzo debido a la estructura porosa de este
material. En la figura 1.2 se muestran algunos ejemplos del concreto permeable.

1.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

1.4.1 VENTAJAS:
El concreto permeable que es utilizado en pisos y pavimentos, adems de las
diversas aplicaciones ya mencionadas anteriormente, presenta grandes ventajas
sobre el concreto convencional, sus beneficios no solo son econmicos y
estructurales ya que tambin ayuda al medio ambiente. El concreto permeable
tiene muchas ventajas a diferencia de otros materiales permeables que
actualmente son utilizados para cubrir el rea permeable en la construccin, por
ejemplo, el adopasto; se deforma por tener bases con arenas, su uso para el
trnsito vehicular es limitado.

Las ventajas que presenta el concreto permeable sobre el concreto convencional

incluyen:
Una mayor elasticidad.
Comportamiento superior frente a los cambios de temperatura, disminuyendo los
movimientos de contraccin y expansin.
Pavimentos ms frescos y ligeros.
 La reduccin de drenaje pluvial en estacionamientos y calles de transito ligero,
evitando encharcamientos en la superficie.
Ahorro en el mantenimiento del rea donde se instala el concreto permeable, sin
la necesidad de utilizar equipos para drenar.
Eliminacin parcial o total de sistemas de alcantarillado en zonas residenciales.
Reduccin de costos de transportacin y energa durante la produccin y
colocacin.
Facilidad de obtener los agregados, agua y cementantes en cualquier localidad o
regin.

Figura 1.2 ejemplos del concreto permeable

La creacin de nuevas compaas que se especialicen en la transportacin

colocacin y explotacin de los insumos, para su produccin.
Mayor tiempo de vida y menor costo de mantenimiento en comparacin con otro
tipo de pavimentos.
Retencin de contaminantes, tales como aceites, anticongelantes y otros lquidos
derivados del petrleo, que un momento dado podran desembocar en lagos, ros
y ocanos
Facilita el uso de geotxtiles para la retencin de aceites, evitando la
contaminacin de las capas inferiores del suelo. Aprovechando estos
hidrocarburos como alimento de bacterias y hongos, los cuales biodegradan los
aceites en componentes ms simples
Reduccin de la contaminacin de agua de lluvia, ocasionando la disminucin en el
tratamiento de esta.
Permite la infiltracin del agua de lluvia hacia el subsuelo reduciendo la cantidad
de agua en los sistemas de drenaje
Creacin de nuevas tcnicas de construccin sustentable, basadas en la reduccin
de contaminantes
Reduce la captacin de radiacin solar, disminuyendo la temperatura del medio
donde se encuentra instalado gracias a la estructura de poro abierto
 Facilita la captacin de agua y aire de los rboles en reas que se encuentran
pavimentadas con este material
Ideal para el uso arquitectnico y diseo de reas verdes en estacionamientos y
reas pavimentadas
El concreto permeable tambin es una solucin econmica a un problema costoso. En
la figura 1.3 se muestra cmo acta una nevada sobre dos superficies diferentes, una
de asfalto y una de concreto permeable.
Los pavimentos permeables pueden generar un importante beneficio social, debido a
la contribucin de estos a mantener las condiciones naturales de una zona. La
experiencia ha mostrado que, de ser as, el control de las inundaciones se consigue con
mantener la red de drenaje natural, sin tener que construir grandes colectores. Si en el
diseo de nuevas urbanizaciones se consideraran criterios de mnimo impacto, en el
futuro tendramos una ciudad atravesada por muchas quebradas naturales
incorporadas armnicamente a la urbanizacin, en la que no sera necesario invertir
en soluciones costosas como los grandes colectores, que no aseguran su efectividad
en el tiempo, debido al constante crecimiento de las ciudades.

a) Superficie con concreto permeable

b) Superficie con asfalto

Figura 1.3 comparativa entre una superficie de concreto permeable (a) y una
superficie de asfalto (b).
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/559/A4%20Capitulo%201%20Aspectos
%20Generales%20Del%20Concreto%20Permeable.pdf?sequence=4

1.4.2 DESVENTAJAS
Para extender las aplicaciones del concreto permeable, se requiere una mayor
investigacin y verificar su desempeo en varios ambientes. Aunque es utilizado en climas
templados, hay preocupacin acerca del desempeo a bajas temperaturas, y problemas
de durabilidad bajo congelacin y deshielo.
El diseo est enfocado para la sustitucin de reas impermeables eficaces, no para el
manejo de precipitaciones excesivas.

No debe ser colocado en superficies expuestas a aguas negras, debido a que puede
llegar a contaminar las aguas subterrneas.

Su uso es limitado a calles con transito ligero, debido a que ofrece poca resistencia al
desgaste.

No se recomienda su uso cuando el suelo tenga una pendiente mayor al 20%.

En climas fros se presentan mltiples problemas, tales como la prohibicin de esparcir

sal o arena ya que taparan los poros y arrastraran los cloruras a las aguas subterrneas.

Congelamiento de la salida de infiltracin.

Un costo mayor que otros pavimentos durante su etapa de instalacin.

La aplicacin errnea de productos para el mantenimiento puede daar el concreto

permeable.

Prdida de permeabilidad con el paso del tiempo, debido a que se van tapando los
espacios vacos con material fino, por lo que se requiere de un mantenimiento a base de
agua a presin.

Nula colocacin de acero de refuerzo pues presentara corrosin, ocasionado por la

filtracin de agua.
Puede perder permeabilidad con el paso del tiempo, al taparse los espacios vacos con
material fino, pigmentos y por la cada de las hojas de los rboles como se muestra en la
figura 1.4, por lo que se requiere de un mantenimiento a base de agua a presin y el uso
de una aspiradora.
Tiene una menor resistencia al desgaste que el concreto convencional, por lo que solo
debe colocarse en zonas de trnsito ligero.
 Figura 1.4 Acumulacin de finos y material vegetal

El xito de los sistemas de pavimento permeable ha sido variado. En algunas reas, los
sistemas de pavimento de concreto permeable se han aplicado exitosamente, mientras
que en otros, se han taponado en un corto tiempo. Muchas fallas pueden atribuirse a la
inexperiencia del contratista, a una compactacin del suelo ms alta que la especificada, y
al diseo inapropiado segn el sitio. Para que un pavimento de concreto permeable
funcione exitosamente:
Debe verificarse la permeabilidad de los suelos. Generalmente, se recomienda una
capacidad de filtracin de 13 mm/hr, y una capa de suelo de 1.2 m o ms. Sin embargo,
ahora existen instalaciones de concreto permeable y otros materiales porosos para
pavimentacin en las regiones arcillosas rojizas de Piedmont en las Carolinas y en Georgia,
en donde la capacidad de la infiltracin en la subrasante es mucho menor que 13 mm/h.
Estos pavimentos facilitan la infiltracin y filtracin del agua y la recarga de las aguas
freticas, aunque no infiltran toda el agua pluvial de las grandes y excepcionales tormentas.

Debe evitarse que entren el agua pluvial y el equipo pesado de construccin al rea de
pavimento permeable. El pavimento de concreto permeable no debe ser puesto en
servicio hasta que toda la tierra removida con pendiente hacia el pavimento permeable
haya sido estabilizada por medio de vegetacin. A fin de evitar la colmatacin del sistema,
son esenciales los controles estrictos de la erosin y de sedimentacin durante las
actividades de construccin o de formacin de paisajes, y deben incorporarse al plan del
manejo de las aguas pluviales en el sitio de la construccin.
El trnsito de construccin (principalmente vehculos) debe ser dirigido hacia fuera del
rea del pavimento permeable durante su construccin para evitar la compactacin de las
capas del suelo subyacente y la prdida de la capacidad de infiltracin.
El mantenimiento debe realizarse peridicamente.
2.1 INTRODUCCION
El concreto permeable, tambin conocido como concreto poroso, de granulometra
discontinua, o de alta porosidad, consiste principalmente en cemento Portland normal,
agregado grueso de tamao uniforme, agua, aditivos, y en ocasiones un poco de finos.
Esta combinacin forma una aglomeracin de agregados gruesos rodeados por una
delgada capa de pasta de cemento endurecida en sus puntos de contacto. Esta
configuracin produce grandes huecos entre el agregado grueso, que permite que el agua
se filtre en una cantidad mucho ms alta que en el concreto convencional.

2.2 MATERIALES

El concreto permeable, se compone principalmente de lo normal de cemento portland, de

tamao uniforme de rido grueso, y agua. Esta combinacin forma una aglomeracin de
agregados gruesos rodeado por una capa delgada endurecida de pasta de cemento en sus
puntos de contacto. Esta configuracin produce grandes espacios vacos entre el agregado
grueso, que permite que el agua permeado a una velocidad mucho mayor que el concreto
convenca. El concreto permeable es considerado como un especial tipo de concreto
poroso. El concreto poroso se pueden clasificar en dos tipos: uno en el que la porosidad
est presente en el componente agregado de la mezcla (rido liviano concretoes), y una
porosidad en el que se introduce en el no agregado componente de la mezcla (concreto
permeable). Concreto de ridos ligeros puede ser construido mediante el uso
extremadamente porosa natural o sinttico agregados. El concreto permeable tiene
agregado poco fino o ninguno en la mezcla. Otra diferencia entre estos dos tipos de
concreto poroso se basa principalmente en la estructura del vaco. Concretoes ligeros con
agregados ligeros contienen un alto porcentaje de huecos relativamente no conectados. El
concreto permeable embargo contiene alto porcentaje de Vacos interconectados, Que
permite el paso de Agua Rpido un Travs del Cuerpo de Concreto.
2.2.1 MATERIALES CEMENTANTES

El cemento Portland conforme a ASTM C 150, C 595, o C 1157 se utiliza como aglutinante
principal. Las cenizas volantes, cemento de escoria, y humo de slice debe cumplir con los
requisitos de la norma ASTM C 618, C 989, 1240 y C, respectivamente.
2.2.2 AGREGADOS

Los aditivos deben cumplir con los requisitos de la norma ASTM C 494. Aditivos reductores
de agua (de alto rango) se utilizan en funcin de la relacin w / c. Aditivos retardantes se
utilizan para estabilizar y controlar la hidratacin del cemento. Retardar aditivos se
prefiere frecuentemente cuando se trata de rigidez mezclas, como el concreto permeable,
sobre todo en caliente aplicaciones meteorolgicas. Aditivos retardantes pueden actuar
como lubricantes para ayudar a la descarga de concreto de un mezclador y puede mejorar
el manejo y el lugar en las caractersticas de rendimiento. Aceleradores se puede utilizar
cuando se colocan los concretoes permeables en tiempo fro. Impulsores de aire no han
sido comnmente utilizados en concretoes permeables, pero puede ser utilizado en
entornos sensibles a la congelacin y descongelacin.

2.2.3 AGUA

La calidad del agua para el concreto permeable se rige por los mismos requisitos que el
concreto convencional. El concreto permeable debe ser proporcionado con una
relativamente baja relacin (w / c) (0,30 a 0,40) porque una cantidad en exceso de agua
conducir al drenaje de la pasta y posterior la obstruccin del sistema de poros. La adicin
de agua, por lo tanto, tiene que ser supervisados de cerca en el campo.

3.- PROPIEDADES DEL CONCRETO PERMEABLE

3.1 GENERALIDADES

Las diversas propiedades de resistencia del concreto permeable depende del contenido de
cemento, la relacin agua-cemento material (W / cm), el nivel de compactacin y la
calidad y graduacin del agregado. Aunque concreto permeable ha sido utiliza para la
pavimentacin de ms de 20 aos en los EE.UU., slo unas pocas investigaciones se han
llevado a cabo para determinar su rendimiento. Estas investigaciones han sido basadas
principalmente en pruebas de laboratorio con pocos datos de instalaciones reales de
campo obtenido. En la actualidad existen pocos procedimientos para la instalacin y
colocacin del concreto permeable.
3.1 PESO VOLUMETRICO

El concreto convencional, empleado normalmente en pavimentos, edificios y en otras

estructuras convencionales tiene que tener un peso unitario dentro del rango de 2,240 y
2,400 kg por metro cbico (kg/m3). El peso unitario (densidad) del concreto varia,
dependiendo de la cantidad y de la densidad relativa del agregado, de la cantidad del aire
atrapado o intencionalmente incluido, y de los contenidos de agua y de cemento, mismos
que a su vez se ven influenciados por el tamao mximo del agregado. Para el diseo de
estructuras de concreto, comnmente se supone que la combinacin del concreto
convencional y de las barras de refuerzo pesa 2400 kg/m3. Adems del concreto
convencional, existe una amplia variedad de otros concretos para hacer frente a diversas
necesidades, variando desde concretos aisladores ligeros con pesos unitarios de 240
kg/m3, a concretos pesados con pesos unitarios de 6400 kg/m3, que se emplean para
contrapesos o para blindajes contra radiaciones.

3.2 REVENIMIENTO

Es un Concreto que se caracteriza por poseer bajo revenimiento debido a la baja relacin
agua cemento que este posee, y por el hecho de no hacer uso de fino, no se caracteriza
por ser un concreto muy fluido.

3.3 POROSIDAD

La porosidad de la pasta de cemento es la suma del volumen de los huecos capilares y de

los huecos de la pasta, y representa el espacio no llenado por los componentes slidos de
la pasta de cemento hidratado.

La porosidad del concreto (P) o total de huecos en el material compuesto, se ha

modelado como una funcin de: (a/c) la relacin agua/cemento, el grado de hidratacin
del cemento (h), el volumen de aire atrapado (A), las cantidades de agregados fino (arena,
Af) y grueso (grava, Ag), y del cemento (c); y las gravedades especficas de los agregados
(f y g).

Segn el manual de pavimentos permeables del cemento portland FCPA, Portland

Cement Pervios Pavement Manual el rango es de porosidad es del 15 al 25 % y segn ACI
522 R es del 18 al 35 %.
3.3 PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO

3.3.1 RESISTENCIA A LA COMPRESION

La resistencia a la compresin del concreto permeable es fuertemente afectada por la

proporcin de matriz y el esfuerzo de compactacin durante la colocacin. Grafica 2.42
muestra la relacin que hay entre la resistencia del concreto permeable a la a la
compresin y el contenido de aire. La cifra se basa en una serie de laboratorio ensayos
para los cuales dos tamaos de agregado grueso y se utilizaron esfuerzo de compactacin
y la gradacin de agregado fueron variadas.

Grafica 2.43 muestra una relacin entre la resistencia del concreto permeable a la
compresin y el peso de la unidad. La cifra se basa en otra serie de pruebas de laboratorio,
donde un tamao de agregado grueso se utiliz y esfuerzo de compactacin y la relacin
agregado-cemento se vari.

Grafica 2.44 muestra tambin la resistencias a la compresin del concreto permeable es

relativamente altos son posibles Aunque la relacin w / c de una mezcla de concreto
permeable es importante para el desarrollo de resistencia a la compresin y estructura
vaco, la relacin entre el w / cm y resistencia a la compresin del concreto convencional
no es significativa. Un alto W / cm puede resultar en la pasta que fluye desde el agregado
y llenando la estructura vaco. Una baja w / cm puede resultar en reduzca la adherencia
entre las partculas de agregado y problemas en su colocacin.

Grafica 2.45 muestra la relacin entre el w / cm y el contenido de aire vaco de un

concreto permeable mezcla (con el cemento y el contenido total se mantiene constante) a
dos diferentes niveles de compactacin. La experiencia ha demostrado que p / cm de 0,26
a 0,45 proporciona revestimiento agregado y buena adherencia proporcionando
estabilidad.

El contenido total de material de cemento de un concreto permeable es importante para

el desarrollo de resistencia a la compresin y la estructura vaco. Una pasta de alta
contenido se traducir en una estructura de vaco lleno y, por consiguiente, porosidad
reducida. Un contenido de cemento insuficiente puede resultado en el recubrimiento de
pasta reducida del agregado y reducida resistencia a la compresin. El material de
cemento ptimo contenido es fuertemente dependiente de tamao de los agregados y
gradacin contenido en funcin de las muestras analizadas en el haz de la misma serie de
las pruebas de laboratorio descrito para la Grafica 2.42. Aunque estos resultados se basan
en un nmero limitado de muestras, comparando el datos de la Grafica 2.42 y Grafica 2.44
indica que una relacin entre la compresin y las resistencias a la flexin de permeable
muestra la relacin entre la compresin y flexin puntos fuertes de concreto permeable para una
serie de pruebas de laboratorio. concreto existente. Esta relacin, como la resistencia a la
compresin, depende de varias variables. Grafica 2.46

Grafica 2.42 Relacin

entre el contenido de aire
y de presin fuerza para el
concreto permeable
(Meininger 198 8) (1 psi =
0.006895 MPa).

Grafica 2.43 -Relacin entre

el peso de la unidad y
compresin fuerza para el
concreto permeable (Mulligan
2005) (1 psi = 0.006895 MPa,
1= 16,02 kg/m3
kg/m3).Relacin entre el
contenido de aire y de presin
fuerza para el concreto
permeable (Meininger 19 88)
(1 psi = 0.006895 MPa).
 Grafica 2.44 -Relacin
entre el contenido de
aire y la compactacin
energa para el concreto
permeable.

Grafica 2.45 Relacin entre el

contenido de aire y de fuerza
de flexin para el concreto
permeable.

Grafica 2.46 - Relacin entre la

resistencia a la flexin y la
resistencia a la compresin de
concreto permeable
(Meininger 1988) (1 psi =
0,006895 MPa)
3.3.3 PERMEABILIDAD

La permeabilidad es una propiedad que permite la filtracin de un fluido, a travs de sus

espacios interconectados. Un material ser permeable cuando contenga espacios vacos
interconectados (porosidad). La circulacin de agua a travs de una masa (suelo, pasta de
cemento, agregado, concreto, etc.), obedece tambin aproximadamente a leyes idnticas,
de modo que la diferencia entre una arena limpia y un granito sano es, en este concepto,
solo una diferencia de magnitud. En el Caso del Concreto Permeable, la facultad que este
posee de filtrar agua a travs del es la caracterstica por la cual lleva su nombre Concreto
Permeable.

3.3.4 DURABILIDAD

Durabilidad del concreto permeable se refiere a la vida de servicio bajo las condiciones
ambientales. Los efectos fsicos que pueden influir negativamente en la durabilidad del
concreto incluyen la exposicin a temperaturas extremas y los productos qumicos tales
como sulfatos y cidos. No se han realizado investigaciones sobre la resistencia de
concreto permeable a un ataque agresivo de sulfato de rodamiento o agua cida.

Se han llevado a cabo pruebas limitadas de congelacin-descongelacin y condiciones

indica poca durabilidad si la estructura entera vaca se llena con agua (NRMCA 2004). Una
condicin ms lenta congelacin (un ciclo por da, en comparacin con cinco o seis segn
ASTM C 666, Procedimiento A) puede permitir que drene el agua de la el concreto
permeable, mejora la durabilidad. Hay pocos datos sobre el terreno existe en la
durabilidad a largo plazo del concreto permeable en los climas del norte. Se debe tener
precaucin cuando se utiliza concreto permeable en una situacin en la saturacin completa antes
de la congelacin duro puede ocurrir.

Las pruebas indican que entre aire en la pasta de cemento puede mejorar la congelacin-
descongelacin y durabilidad. En el laboratorio bajo condiciones de ensayo ASTM C 666, no con
aire incorporado concreto permeable falla (mdulo dinmico relativa ser del menos de 60%) en
aproximadamente 100 ciclos de congelacin y descongelacin en la cmara (ASTM C 666 requiere
un estndar 300 ciclos de la prueba). El mdulo de relacin se mantiene ms de 60%, sin embargo,
para las muestras que tienen la porcin pasta protegido por el aire atrapado. Asimismo, los
especmenes de concreto permeable sometido a retardar la congelacin y descongelacin (un ciclo
por da) sufrieron menos daos que los sometidos a la norma ASTM C 666 procedimiento de
prueba (Neithalath et al. 2005) (de cinco a 12 ciclos por da). Determinacin de la dosificacin
apropiada de incorporado de aire mezcla, el factor de cemento, y la unidad de peso de la
produccin mezcla se puede lograr mediante el procesamiento por lotes de laboratorio de prueba.

Las fibras sintticas pueden ser empleados para aumentar la tenacidad, define como la absorcin
de energa del concreto despus de la fisuracin. La tenacidad puede ser cuantificada en uno de
varios mtodos de ensayo, tales como la norma ASTM C 1399. Pruebas de productos de fibras
sintticas en el haz especmenes de concreto permeable, de acuerdo con la norma ASTM C 1399
demostr que las fibras de 1,5 a 2,0 pulgadas (38 a 51 mm) en longitud fueron los ms eficaces
para impartir resistencia al de concreto permeable en los climas del norte. Se debe tener
precaucin cuando se utiliza concreto permeable en una situacin en la saturacin completa antes
de la congelacin duro puede ocurrir. Las pruebas indican que entre aire en la pasta de cemento
puede mejorar la congelacin-descongelacin y durabilidad. En el laboratorio bajo condiciones de
ensayo ASTM C 666, no con aire incorporado concreto permeable falla (mdulo dinmico relativa
ser del menos de 60%) en aproximadamente 100 ciclos de congelacin y descongelacin en la
cmara (ASTM C 666 requiere un estndar 300 ciclos de la prueba). El mdulo de relacin se
mantiene ms de 60%, sin embargo, para las muestras que tienen la porcin pasta protegido por
el aire atrapado. Asimismo, los especmenes de concreto permeable sometido a retardar la
congelacin y descongelacin (un ciclo por da) sufrieron menos daos que los sometidos a la
norma ASTM C 666 procedimiento de prueba (Neithalath et al. 2005) (de cinco a 12 ciclos por da).
Determinacin de la dosificacin apropiada de incorporado de aire mezcla, el factor de cemento, y
la unidad de peso de la produccin mezcla se puede lograr mediante el procesamiento por lotes
de laboratorio de prueba. Las fibras sintticas pueden ser empleados para aumentar la tenacidad,
define como la absorcin de energa del concreto despus de la fisuracin. La tenacidad puede ser
cuantificado en uno de varios mtodos de ensayo, tales como la norma ASTM C 1399. Pruebas de
productos de fibras sintticas en el haz especmenes de concreto permeable, de acuerdo con la
norma ASTM C 1399 demostr que las fibras de 1,5 a 2,0 pulgadas (38 a 51 mm) en longitud
fueron los ms eficaces para impartir resistencia al de concreto