IN179- TECNOLOGA DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

TRABAJO FINAL
FABRICACIN DE MORDAZA DE SUJECCIN PARA
TALADRO
2017-1

PROFESOR:
SALAZAR BOBADILLA, ALEJANDRO

ALUMNOS
ALEGRIA VIVANCO, CHRISTOPHER
BRYAN MAO U201312774
ANGULO BACA, ALEJANDRA
U201414534
BONETT RMIREZ, JOHAN GONZALO
U201410827
CARAZAS VENTURA, LUIS EDUARDO
U201323941
DURAND SOTELO LISSETTE
U201314266
GARAY CABREJOS, ALLISSON
SCARLETT U201310437
RAMOS MONTESINOS, FABRICIO
U20135230
SOTOMAYOR PALACIOS, JAVIER
U820456
TAFUR SANTILLAN, MARTIN
GUSTAVO
U201315648
VELARDE CABRERA, ARIATNA
U201314402
FECHA DE ENTREGA:
VERA PARASI, TOMAS RAUL
03/07/17 U201413130
VILLANUEVA PARASI, ALESSANDRO
U201412080
NDICE

1. Introduccin .................................................................... 3
2. Marco terico .................................................................. 4
3. Identificacin del producto .............................................. 6
3.1. Aplicacin del producto. .................................................. 6
3.2. Componentes del producto, planos de cada componente
y plano de ensamble. ................................................................. 6
3.2.1. Segmento de apoyo ........................................................ 6
3.2.2. Mordaza fija .................................................................. 13
3.2.3. Mordaza mvil .............................................................. 16
1.2.4 . Tornillo de muletilla ..................................................... 20
4. Conclusiones ................................................................ 29
5. Bibliografa consultada.................................................. 29
6. Anexos.......................................................................... 31
 FABRICACIN DE MORDAZA DE SUJECCIN PARA TALADRO

1. Introduccin

Los procesos de manufactura son la forma de transformar la materia prima para

darle uso prctico en nuestra sociedad. Con el rpido desarrollo de nuevos
materiales, los procesos de fabricacin se estn haciendo cada vez ms complejos,
de ah nace la importancia de conocer los diversos procesos de manufactura. La
industria requiere de tales conocimientos y es por eso que el presente trabajo
pretende explicar los conocimientos adquiridos en la materia de Tecnologa de los
Procesos de Manufactura. El proceso de fabricacin descrito es una base de
aluminio cuyas operaciones principales fueron el torneado y taladrado. El
mecanizado es el conjunto de los procesos industriales de: corte, marcado,
prensado, agujereado, etc., que son realizados en una pieza de materia prima (por
lo general es metlica, pero tambin se puede usar cermica, madera o plstico,
entre otros) con el fin de darle un determinado tamao y forma final, eliminando el
material sobrante de una manera controlada.

Antes de que estalle la revolucin industrial, esta clase de procesos se hacan

manualmente en talleres de madera, de forja o cermicos, entre otros, y no se
conocan con el nombre de mecanizado. A mediados del siglo XIX se generaliza
esta palabra para describir lo que hoy se conoce como procesos tradicionales de
mecanizado, en los que el torno cumpla un papel esencial, ya que permite roscar,
cortar, mecanizar, agujerear, etc., piezas de diversos materiales, hacindolas girar
sobre su eje.

Con ello, el objetivo de este trabajo es desarrollar y exponer la fabricacin de

mordaza de sujecin para taladro. Asimismo, se detallarn los materiales utilizados
y maquinarias que permitirn que sea posible la produccin del producto ya antes
mencionado.
2. Marco terico
En el presente documento se utilizarn trminos que precisan ser previamente
definidos para el completo entendimiento:

Proceso de Fundicin: El proceso de fabricacin de piezas mediante el

colado del material derretido en un molde. Los mismos que son elaborados
en arena y arcilla debido a la abundancia de este material y tambin a la
resistencia que tiene al calor, permitiendo adems que los gases se liberen
al ambiente y que el metal no.

Proceso de mecanizado: conjunto operaciones de conformacin de piezas

mediante mecanizacin por arranque de viruta o por abrasin.

Fresadora: mquina-herramienta cuya funcin es crear piezas de

determinadas formas, a travs de un proceso de mecanizado de las mismas,
con el uso de una herramienta giratoria llamada fresa. El mecanizado es un
modo de manufactura por remocin de material tanto por abrasin como por
arranque de viruta.

Hierro fundido: aleacin de los metales hierro, silicio y carbono.

Torno: mquina-herramienta que realiza el torneado (dar forma) de piezas y

se utiliza principalmente para operaciones de torneado rpido de metales,
madera y plstico y para pulimento. Permite mecanizar (dar forma) piezas de
forma geomtrica de revolucin (cilindros, conos, hlices).

Taladro: mquina herramienta con la que se mecanizan la mayora de

los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan
estas mquinas por la sencillez de su manejo.

Respecto a las piezas a fabricar tenemos las siguientes definiciones:

Segmento de apoyo: El segmento de apoyo es una pieza moldeada

colocada especficamente en el borde de las muelas de mordaza, fijada
previamente por tornillos oprimen estas piezas. Su principal funcin es prevenir
el posible dao que es ocasionado por las mordazas al momento de contacto
con la pieza. Por otro lado, tambin son intercambian les en caso de que la
 pieza a colocar sea muy frgil, este se puede reemplazar por segmento de
material ms blando como plomo, madera, cuero, plstico, etc1.

Mordaza fija: Su principal funcin es la de servir como sostn y va por

donde se desplaza la mordaza mvil2. Como ya se sabe, este componente esta
fijo y sujeto a la base de la mordaza, lo cual le permite dar a las piezas de trabajo
una mayor estabilidad en el momento de maquinado.

Mordaza mvil: La boca mvil se desplaza a travs de un eje enroscado

en una tuerca alojada en el interior de la boca fija; en un extremo, el eje est
provisto de una manivela. Sobre las bocas se atornillan sendas mordazas
estriadas intercambiables y de perfiles diversos, que son las que sujetan la pieza
de trabajo. Al mover la manivela en sentido horario las bocas se cierran,
permitiendo que las mordazas aprisionen la pieza interpuesta entre ambas. Si la
manivela se mueve en sentido contrario, las bocas se abren y las mordazas
liberan la pieza. Asimismo, cabe resaltar que esta mordaza mvil sirve para fijar
la pieza, mientras que los otros dos taladros horizontales situados en la parte
posterior de la mordaza, sirven para transmitir el movimiento de la mordaza a
otra pieza. El reborde de altura que tiene la mordaza en la parte posterior hace
las veces de tope.

Tornillo de muletilla

Este tipo de tornillo tiene dos partes:

Tornillo cilndrico: Se usa para la unin no permanente de

cualquier elemento o pieza de una mquina, en la mordaza de
sujecin para taladros, es una pieza que gira en la tuerca existente
en la mordaza fija, y en cuyo extremo anterior est la palanca y su
extremo final tiene una forma que le permite girar dentro de un
orificio en la mordaza mvil reteniendo a esta sin separarse.

Palanca : Pequea barra de acero que se coloca dentro del

tornillo y permite hacer girar ste. Su forma le permite ser
desplazable y se puede fijar en cualquier posicin con el muelle

1
ECURED. (https://www.ecured.cu/Tornillo_de_banco)
2
http://www.rohmiberica.com/web/productos?view=machine&uuid=f8436f68-c110-4411-a3dd-
adc8be29f532
 de compresin, los anillos que tiene en los extremos limitan el
recorrido de desplazamiento.

3. Identificacin del producto

3.1. Aplicacin del producto.

La mordaza de sujecin es pieza fundamental del taladro, como su nombre lo
indica tiene como funcin asegurar la sujecin de las piezas de trabajo en
taladros y mquinas de medicin. De tal forma que impide que la pieza de
trabajo ceda durante el proceso de taladrado, ya que se necesita que esta est
quieta para ejecutar un correcto trabajo. Las mordazas son especialmente
impresionantes en las mquinas de perforacin y medicin gracias a su fcil y
rpido acoplamiento en la mesa de la mquina, as como a su fcil manipulacin
en operacin.3

Figura 1.1. Mordaza para perforadora

3.2. Componentes del producto, planos de cada componente y plano de

ensamble.

3.2.1. Segmento de apoyo

a) Material a utilizar
Para la elaboracin del segmento de apoyo se ha planteado escoger el Acero
A36 debido a que es uno de los aceros ms fciles de trabajar, adems, es uno

3
http://www.rohmiberica.com/web/productos?view=machine&uuid=f8436f68-c110-4411-a3dd-
adc8be29f532
 de los ms comerciales en el mercado. Aparte de ello existen ciertas
caractersticas fsicas qumicas y mecnicas que nos hacen observar que el
acero A36 es el metal ms adecuado para la fabricacin de la base de la mordaza
de sujecin para taladro.

Este tipo de acero es aplicable a una gran variedad de perfiles estructurales

laminados en caliente y a placas de la misma calidad que an estn disponibles
en el mercado mexicano. Tiene un esfuerzo de fluencia de 2 530 kg/cm2 (250
MPa, 36 ksi) y un esfuerzo mnimo de ruptura en tensin de 4 080 kg/cm2 a 5
620 kg/cm2 (400 a 550 MPa, 58 a 80 ksi), y su soldabilidad es adecuada.4

El segmento de apoyo posee entre sus principales propiedades resistencia a la

compresin y a la corrosin debido a que tiene contacto directo con la pieza a
trabajar, esto ayudara a un mejor cumplimiento de su funcin.

4
Cfr. https://www.gerdau.com/gerdaucorsa/es/productsservices/products/Document%20Gallery/eleccion-tipo-de-
acero.pdf
b) Mtodo o proceso de fabricacin, que optimice la produccin.
El mtodo que se escoger ser la fundicin debido a que es ms econmico y
por ahorro de tiempo entre elaboracin entre pieza y pieza que otros procesos
tales como deformacin. Las ventajas de realizar la base la de mordaza de
sujecin son las siguientes:

Fcilmente deformables
Fabricacin rpida
Poco peso
Costo relativamente barato
 Para la elaboracin de la base es necesario tener en cuenta otros factores que
son realmente indispensables para optimizar tanto la produccin y la calidad del
producto en mencin:

Modelo
Equipo Mecnico
Vaciado y limpieza

La fundicin en arena es uno de los mtodos ms usados, principalmente porque

es uno de los pocos que pueden someterse a temperaturas de fusin elevadas. 5

La fundicin en arena consiste en verter el metal liquido en arena, de modo que

este se solidifique y retirar lo deseado luego de romper el molde. 6

Etapas:7

Fabricacin del ncleo: De tener superficies internas, el fundido requiere de un

ncleo, el cual representa de manera real, las superficies interiores de la pieza.
Debe colocarse antes de verter la fundicin para formar de manera adecuada
la forma interna y externa de la pieza.
Fabricacin del modelo: Un modelo es un patrn real con tolerancias
adecuadas para obtener el tamao de la pieza que realmente se quiere.
Pueden ser de diversos materiales como: madera, plstico, acero, etc.
Fabricacin del molde: La arena de slice es ptima para realizar moldes debido
a propiedades como su capacidad de soportar altas temperaturas de fusin, su
tamao de grano y su distribucin en s. Para realizar el molde es necesario
realizar una mezcla con arena y arcilla adhesiva (preparacin de la arena), una
vez obtenida la mezcla se compacta a los alrededores del modelo de la

5
Cfr. Groover (2007:215)
6
Cfr. Groover (2007:215)
7
Cfr. Groover (2007: 215 220)
 capucha y la base. Cabe resaltar que existen diversos mtodos de
compactacin. Una vez realizado el molde se utilizan indicadores como:
resistencia, permeabilidad, estabilidad trmica, entre otros; para poder
determinar la calidad del molde. Asimismo, los moldes de arena pueden
clasificarse en: moldes de arena verde, se arena seca o de superficie seca.
Fundicin: Comprende el vertido, la solidificacin y el enfriamiento de la pieza.
Cabe resaltar que es de suma importancia que la mazarota este bien diseada
para evitar obtener piezas defectuosas. Adems, debe controlarse la flotacin
inducida por el metal fundido pues este podra desplazar el ncleo.
Limpieza e inspeccin: es necesario para verificar la calidad de la fundicin,
tambin porque hay veces en las que la pieza luego del fundido requiere de
algn tratamiento trmico para mejorar sus propiedades.
c) DOP

Diagrama de flujo del proceso de Fabricacin del

Segmento de apoyo

d) Equipos y maquinas utilizadas en el proceso de fabricacin.

Seguridad industrial

Toda persona que realiza trabajos de fundicin debe contar con EPPs. Los
principales para este tipo de labores son: Casco, calzado de seguridad, lentes,
guantes de trabajo, ropa protectora y de algodn)
 Horno de combustible directo

La carga se funde por un arco elctrico. Existen varias configuraciones, se

usan para fundir acero. 8

Fuente: Emisin

e) Estimacin de Costo de fabricacin.

Material Proceso

Costo /. S/. 50.00

1.5 15 = /.2.25

Costo total 2.25 + 50.00 = S/. 52.25

8
Cfr. Groover (2007:236)
 3.2.2. Mordaza fija

a) Material a utilizar
Para realizar la produccin de la mordaza de taladro teniendo en cuenta la
calidad y su papel a desarrollar en el trabajo es necesario emplear Hierro
fundido o tambin conocido como hierro gris.

Propiedades Fsicas:
Respecto a dichas propiedades, el material se encuentra en estado slido
con un punto de ebullicin que es 1808 K aproximadamente. Es duro,
maleable, cuenta con conductividad calrica y elctrica. Al igual que tiene
una alta densidad y fusibilidad.

Propiedades qumicas:
El hierro fundido est compuesto por 2.5 a 4% de carbono, entre 1 a 3 % de
silicio, entre 0.25 a 0.55 %, entre 0.06 a 0.12 % de azufre y un porcentaje
menor de fosforo en 0.18%. Debido a que el silicio es un elemento
estabilizador del grafito, cuando el hierro fundido se fractura la superficie
adquiere un tono gris a causa del grafito expuesto en ella.

Propiedades mecnicas:
Tiene una buena resistencia al desgaste. Adems, no es dctil, es decir, no
presenta deformaciones permanentes antes de llevarla a su tensin de
rotura. De igual manera el silicio promueve la resistencia a la corrosin e
incrementa.

b) Mtodo o proceso de fabricacin, que optimice la produccin

Existen dos mtodos para poder obtener esta pieza, que es el mtodo
mecanizado total y el mtodo de mecanizado parcial.

MECANIZADO TOTAL

Este consiste en comprar una barra de hierro fundido y con la ayuda de una
fresadora cortar a las medidas correspondientes. Seguido a ello, se procede en
poder realizar los dientes de la mordaza. Basado en el tipo de pieza dado, esta
mordaza consta con 2 dientes en forma de V el cual ser realizado con la
fresadora, que es la que ayudar en hacer la forma deseada. Luego, se procede
a realizar los huecos que es por donde pasarn los tornillos; ya que este estar
sujeto a la base y a la pieza mvil. Por ltimo, se procede a llevar la pieza al
 torno para poder desbastar la pieza para su acabado final. Si bien, este proceso
parece viable, no lo es, ya que, el costo de poder realizarlo es elevado con el
siguiente mtodo por lo que derivara ms tiempo en el torno y la fresadora
siendo este un proceso caro para la fabricacin de una pieza pequea

MECANIZADO PARCIAL

Este mtodo consiste como su mismo nombre lo dice un mecanizado parcial. Es

decir, la no se necesitar comprar una pieza adicional para la fabricacin de este,
sino se utilizar los sobrantes de la pieza base. Esta pieza base est hecho a
base fundicin, es decir se vierte el hierro fundido en un molde con una
temperatura determinada para su prxima solidificacin. La propuesta para
economizar gastos sin perder de lado la calidad, es agrandar la base de ella
generando sobrantes que sern usados para l fabricacin de ella. Como la base
de la mordaza es delgada y consistente es ideal para poder desarrollar las
mordazas de sujecin. Estas pasaran por el proceso de fresado para poder
cortar a la medida y poder realizar la forma en V de los dientes. Por ltimo, con
l taladro hacer los huecos por donde pasar el tornillo y el desbastado con la
ayuda del torno. Esta propuesta ayudara sustancialmente en ahorrar, ya que se
dejara de pagar una pieza extra para generar la pieza. Asimismo, los tiempos
de horas hombre y horas mquina se reduciran, es decir, los costos bajan.
c) DOP

Diagrama de flujo del proceso de Fabricacin de la Mordaza fija

D.O.P. MORDAZA DE SUJECIN

SOBRANTES DE BASE MOVIL

1 PERFILAR

1 INSPECCIONAR

2 FRESAR EN V

2 INSPECCIONAR

3 PERFILAR LOS DIENTES

3 INSPECCIONAR

HACER HUECO PARA

4
TORNILLOS

5 DESBASTADO

INSPECCIN 4
4 INSPECCIONAR

OPERACIN 5
MORDAZA DE SUJECIN
 d) Equipos y maquinas utilizadas en el proceso de fabricacin

FRESADORA TORNO TALADRO

Sirve para poder cortar la forma Sirve para perfilar y llegar a la Sirve para poder hacer hueco a
de los dientes en V medidas deseadas la pieza

e) Estimacin de Costo de fabricacin.

Material Proceso

Costo /. S/. 60.00

10 10 = /.100.00

Costo total 100.00 + 60.00 = S/. 160.00

3.2.3. Mordaza mvil

a) Material a utilizar
Para realizar la produccin de la mordaza de taladro teniendo en cuenta la
calidad y su papel a desarrollar en el trabajo es necesario emplear Hierro fundido
o tambin conocido como hierro gris.

Propiedades Fsicas:
Respecto a dichas propiedades, el material se encuentra en estado slido con
un punto de ebullicin que es 1808 K aproximadamente. Es duro, maleable,
cuenta con conductividad calrica y elctrica. Al igual que tiene una alta densidad
y fusibilidad.

Propiedades qumicas:
 El hierro fundido est compuesto por 2.5 a 4% de carbono, entre 1 a 3 % de
silicio, entre 0.25 a 0.55 %, entre 0.06 a 0.12 % de azufre y un porcentaje menor
de fosforo en 0.18%. Debido a que el silicio es un elemento estabilizador del
grafito, cuando el hierro fundido se fractura la superficie adquiere un tono gris a
causa del grafito expuesto en ella.

Propiedades mecnicas: Tiene una buena resistencia al desgaste. Adems, no

es dctil, es decir, no presenta deformaciones permanentes antes de llevarla a
su tensin de rotura. De igual manera el silicio promueve la resistencia a la
corrosin e incrementa.

b) Mtodo o proceso de fabricacin, que optimice la produccin

El proceso de fabricacin consiste en fundir el elemento hasta su punto de

ebullicin para luego poder dar la forma con ayuda de los moldes. Despus se
deriva hacia la mquina de torno donde se obtienen las medidas exactas y se
cortan retirando las partes sobrantes. Finalmente, con ayuda de la misma
maquina se desbasta el material dando el acabado requerido para la pieza.
c) DOP

Diagrama de flujo del proceso de Fabricacin de la Mordaza mvil

d) Equipos y mquinas utilizadas en el proceso de la fabricacin

Equipos y maquinarias Imagen

Fresadora

Hierro fundido

Torno

e) Estimacin de Costo de fabricacin.

Material Proceso

Costo /. S/. 60.00

3 10 = /.30.00

Costo total 30.00 + 60.00 = S/. 90.00

 1.2.4 . Tornillo de muletilla
1.2.4.1 Tornillo cilndrico

a) Material a utilizar

El material que se utilizar para la elaboracin de la palanca es una barra lisa de

Acero tipo ASTM A36 de 1 pulgada de dimetro, ya que el dimetro requerido es
de 250mm y se necesita un excedente para acabados de la pieza. Adems, se
utilizarn barras de 1 3/8 pulgada para reducirlas a 30 mm de dimetro.

Se elige el Acero tipo ASTM A36 debido a que el tornillo cilndrico es un objeto
mvil que estar sometido constantemente en movimiento y ajustes, por lo cual
necesitar cierto grado de resistencia. Adems, es uno de los materiales menos
costosos y gracias a la propiedad de maleabilidad que posee, puede ser
mecanizado fcilmente.

Segn el catlogo de Aceros Arequipa, las propiedades qumicas, mecnicas y

usos del Acero tipo ASTM A36 son:

Composicin Qumica:

Propiedades Mecnicas:
 Usos:

b) Mtodo o proceso de fabricacin, que optimice la produccin.

Para la fabricacin del tornillo cilndrico se usarn barras lisas de 1 pulgada, la

cual se cortar hasta obtener una seccin de 250 mm. Esta barra se tornear
para reducirse a las dimensiones requeridas, es decir, hasta llegar a 20 mm de
dimetro. Por otro lado, se seccionar una barra de 1 3/8 a 30 mm de largo, la
cual se tornear para reducir sus medidas hasta 30 mm de dimetro, y se
perforar para hacer una rosca interior de 20 mm, la que se agregar al tornillo
y se posicionar en un extremo. Luego, se soldar una tapa en el extremo, que
ser torneada para conseguir el acabado requerido. Finalmente, se har una
perforacin con un taladro de 10 mm de dimetro en el extremo dela tapa, por
donde pasar la palanca de 10 mm de dimetro y se har una perforacin en el
otro extremo, la cual tendr 5 mm de dimetro y ser ortogonal a la anterior.
c) DOP

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE FABRICACIN DEL

TORNILLO CILNDRICO

Barra Acero A36 de 1 3/8 Barra Acero A36 de 1

3 Cortar 1 Cortar

4 Tornear 1 Verificar

2 Verificar 2 Tornear

5 Perforar

6 Roscar

7 Soldar

8 Tornear

9 Perforar

RESUMEN Tornillo Cilndrico

9

TOTAL 11
d) Equipos y maquinas utilizadas en el proceso de fabricacin.

Equipos, maquinarias e
instrumentos Imagen

Barras de Acero ASTM A36

1 y 1 3/8

Torno

Taladro de columna

Soldadora BLUMIG
 e) Estimacin de Costo de fabricacin.

Material Proceso

Costo /. S/. 30.00

2.5 15 = /.37.50

Costo total 37.50 + 30.00 = S/. 67.50

1.2.4.2 Palanca

a) Material a utilizar
El material que se utilizar para la elaboracin de la palanca es una barra lisa
de Acero tipo ASTM A36 de pulgada de dimetro, ya que el dimetro
requerido es de 10mm y se necesita un excedente para acabados de la pieza.

Se elige el Acero tipo ASTM A36 debido a que la palanca es un objeto mvil
que estar sometido constantemente a un torque, por lo cual necesitar cierto
grado de resistencia a la continua manipulacin.
Adems, es uno de los materiales menos costosos y gracias a la propiedad
de maleabilidad que posee, puede ser mecanizado fcilmente.

Segn el catlogo de Aceros Arequipa, las propiedades qumicas, mecnicas

y usos del Acero tipo ASTM A36 son:
 Composicin Qumica:

Propiedades Mecnicas:

Usos:

b) Mtodo o proceso de fabricacin, que optimice la produccin.

Se usar una barra de pulgada, la cual se cortar a 158 mm que

posteriormente reducirn por forjado. Esta barra ser torneada para reducir sus
mediadas hasta llegar a 10 mm, con el que se conseguir el acabado deseado.
Luego, se forjar un extremo para lo cual se aumenta la temperatura y se golpea
hasta obtener la forma requerida. Despus de esto se perfora el extremo para
obtener un agujero 5 mm, y luego se usar el torno para crear la rosca interna,
la cual ser de 6 mm. Por otro lado, se seccionar una barra de 5/8 de pulgadas
de dimetro y se tornear hasta obtener 15 mm de dimetro y cortar la barra 10
mm de largo, la que posteriormente se tornear una seccin de 6 mm de un
extremo hasta llegar a un dimetro de 5 mm. Finalmente, se har una rosca
exterior, que coincida con la rosca interna del extremo antes mencionado para
que estas empalmen.
c) DOP

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE FABRICACIN DE LA

PALANCA
Barra Acero A36 de 5/8 Barra Acero A36 de

6 Cortar 1 Cortar

7 Tornear 1 Verificar

Aumentar
4 Verificar 2
temperatura

3 Deformar Rechazos
8 Roscar

2 Verificar

4 Perforar

3 Verificar

4 Roscar

5 Empalmar

RESUMEN

8
Palanca

TOTAL 12
d) Equipos y maquinas utilizadas en el proceso de fabricacin.

Equipos, maquinarias e
instrumentos Imagen

Barras de Acero ASTM A36

y 5/8

Torno

Taladro de columna

Comba
 d) Estimacin de Costo de fabricacin.

Material Proceso

Costo 20

Costo total 20 soles

Se estima que un costo total de la pieza es de 389.75 soles y un precio de venta

aproximado es de 520 soles

4. Conclusiones
Para poder realizar un trabajo de mecanizado cumpliendo los estndares de
calidad ofertados por los encargados del proceso es necesario tener en
cuenta que las herramientas para cada operacin son distintas y pueden
influir bastante en el acabado de las piezas.

Antes de realizar un trabajo de mecanizado de piezas en cantidad es

necesario saber qu se quiere lograr. Un trabajo de calidad, de bajo costo o
reduciendo el tiempo.

Las herramientas de corte pueden sufrir desgaste y eso afectar la

produccin, causando que no se respete la tolerancia de las diferentes
figuras.

La eleccin del fluido de corte debe darse bajo tres aspectos: material de la
pieza a trabajar, material de la herramienta y mtodo de trabajo.

El material en el que se est realizando las piezas es dctil y fcil de trabajar.

5. Bibliografa consultada

ROHM IBERICA S.A. (2015). Ficha tcnica de mordaza para

perforadora. Recopilado de
http://www.rohmiberica.com/web/productos?view=machine&uuid=f84
36f68-c110-4411-a3dd-adc8be29f532 (consulta 30 de junio de 2017)
NORELEM (2013). Tuercas de muletilla con muletilla fija o suelta.
Recopilado de https://www.norelem.com/us/es/Productos/Vista-
 general-de-producto/Sistema-flexible-de-piezas-
est%C3%A1ndar/06000-Elementos-de-mando/Palanca-de-
sujeci%C3%B3n-y-palanca-tensora/06140-Tuercas-de-muletilla-con-
muletilla-fija-o-suelta-DIN-6305-o-DIN-6307.html) (consulta 30 de
junio de 2017)
ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA UNIVERSIDAD DE
SEVILLA. Ficha tcnica de mordaza mvil. Recopilado de
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/5142/fichero/Anexo+II.+Fichas
+t%C3%A9cnicas%252FPiezas+2%252F2.12+MORDAZA+M%C3%
93VIL.pdf (consulta 30 de junio de 2017)
ECURED (2015). Segmento de apoyo. Recopilado de
(https://www.ecured.cu/Tornillo_de_banco) (consulta 30 de junio
2017)
PHIONED LIMITED THE STEEL
SPECIALIST(http://www.spanish.phione.co.uk/products/general-
structure-and-welding-steel/astm-structural-steel/astm-a36)
GROOVER, Mikell P. (2007) Fundamentos de manufactura moderna
materiales, procesos y sistemas. Mxico, D.F.: Prentice-Hall
Hispanoamericana.
SLIDESHARE (2002) Procesos de Fundicin.
https://es.slideshare.net/Johnnypap/03-procesos-de-fundicin-15512341
Proceso de fundicin (http://www.fundicionesbou.com/productos-fundicion-
de-metales.html) Fecha de consulta: 30 de junio del 2017
Proceso de mecanizado (www.mecmarin.com/proceso_mecanizacion.html)
Fecha de consulta: 30 de junio del 2017
Fresadora
(http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/fresadoras-que-son-
y-para-que-sirven) Fecha de consulta: 30 de junio del 2017
Torno (http://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.html) Fecha de
consulta: 30 de junio del 2017
6. Anexos
6.1. Mordaza fija

6.2. Mordaza mvil

6.3. Apoyo

6.4. Tornillo
6.5. Anexo A. Plano 1
6.6. Anexo B. Plano 2
6.7. Anexo C. Plano 3
4.8. Anexo D. Plano de ensamble