http://dx.doi.org/10.4322/tmm.2014.

019

FADIGA ISOTRMICA E TERMOMECNICA DE UMA

SUPERLIGA BASE DE NIQUEL
Carlos Carvalho Engler-Pinto Jnior 1
Dirceu Spinelli 2

Resumo

Os gradientes trmicos originados durante regimes transientes em operaes de liga/desliga produzem complexos
carregamentos mecnicos e trmicos de fadiga, que limitam a vida de palhetas de turbina e de outros componentes de
motores que operam a altas temperaturas. Assim, torna-se imprescindvel uma avaliao mais criteriosa e confivel
da fadiga no isotrmica. Este trabalho investiga o comportamento em fadiga isotrmica de baixo ciclo (FBC) e fadiga
termomecnica (FTM) de uma superliga base de Ni, CM 247LC-DS, extensivamente utilizada a altas temperaturas. Os
ensaios mecnicos foram realizados em temperaturas entre 600C e 1.000C. O comportamento mecnico da liga foi
fortemente afetado no intervalo 800C-1.000C e o comportamento tenso-deformao cclico observado para todo
o intervalo de temperatura obedeceu equaode Ramberg-Osgood. Um modelo simplificado de tenso-deformao
no isotrmico, baseado no conceito de plasticidade linear foi proposto e descreveu o comportamento de fadiga
termomecnica observado, tanto para ciclos em fase, como para fora de fase.
Palavras-chave: Superliga; Fadiga isotrmica; Fadiga termomecnica.

ISOTHERMAL AND THERMOMECHANICAL FATIGUE OF

A NICKEL-BASE SUPERALLOY
Abstract

Thermal gradients arising during transient regimes of start-up and shutdown operations produce a complex
thermal and mechanical fatigue loading which limits the life of turbine blades and other engine components operating at
high temperatures. More accurate and reliable assessment under non-isothermal fatigue becomes therefore mandatory.
This paper investigates the nickel base superalloy CM 247LC-DS under isothermal low cycle fatigue (LCF) and
thermomechanical fatigue (TMF). Test temperatures range from 600C to 1,000C. The behavior of the alloy is strongly
affected by the temperature variation, especially in the 800C-1,000C range. The Ramberg-Osgood equationfits very
well the observed isothermal behavior for the whole temperature range. The simplified non-isothermal stress-strain
model based on linear plasticity proposed to represent the thermo-mechanical fatigue behavior was able to reproduce
the observed behavior for both in-phase and out-of-phase TMF cycling.
Keywords: Superalloy; Isothermal fatigue; Thermomechanical fatigue.

1 INTRODUO

As superligas base de Ni obtidas por solidificao
direcional (SD) so materiais utilizados na fabricao de
palhetas de turbinas a gs estacionrias. A introduo do
processo de solidificao direcional (SD) e de obteno
de monocristais (MC) destas ligas levou a melhores
propriedades de resistncia fluncia e oxidao, melhor
desempenho a altas temperaturas e, consequentemente, a
maior durabilidade das palhetas [1,2].
Nos processos de obteno SD e MC, a direo
cristalogrfica [001] orientada paralelamente ao eixo
principal da palheta. Esta direo apresenta mdulo de
elasticidade mais baixo, e assim gera tenses trmicas
menores durante as operaes de resfriamento e aque-
cimento do componente. Os fatores limitantes para a
vida destas palhetas so: fadiga termomecnica, fluncia
e oxidao no aeroflio, alm de fadiga de baixo ciclo
a altas temperaturas na seo da raiz da palheta [3].
Durante os regimes transientes de operaes liga/desliga,
as palhetas so submetidas fadiga termomecnica devido
aos gradientes gerados pelas variaes de tempera-
tura durante o resfriamento. Uma descrio correta da
resposta tenso-deformao cclica a altas temperaturas

1
Engenheiro Mecnico, Tcnico Especialista, Ford Motor Company, Material Science Department, Dearborn, Michigan, EUA. E-mail: cenglerp@ford.com
2
Engenheiro Mecnico, Professor Snior, Departamento de Engenharia de Materiais, Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo USP,
So Carlos, SP, Brasil. E-mail: dspinell@sc.usp.br

Tecnol. Metal. Mater. Miner., So Paulo, v. 11, n. 2, p. 125-130, abr./jun. 2014 125
Engler-Pinto Jnior; Spinelli
constitui um dos pr-requisitos para qualquer modela-
mento de durabilidade a altas temperaturas [4].
Os objetivos principais desta investigao so o
estudo do comportamento cclico isotrmico e termome-
cnico da superliga CM247LC-DS, obtida pelo processo
de solidificao direcional, no intervalo de temperaturas
entre 600C e 1.000C e o desenvolvimento de um
modelo para a previso do comportamento tenso-defor-
mao cclico, no mesmo intervalo de temperatura.
2 MATERIAIS E MTODOS
A superliga base de nquel denominada de
CM247LC-DS, cuja composio qumica mostrada
na Tabela1, derivada da composio bsica da super-
liga MAR-M247. Os principais benefcios obtidos com
a mudana na composio qumica da superliga original
foram: a) reduo da porcentagem de carbono de
aproximadamente para a metade, melhorando assim a
microestrutura de carbonetos, estabilidade e ductilidade;
b) reduo dos elementos Zr e Ti, produzindo assim, um
aumento da resistncia ao trincamento dos contornos dos
gros colunares, sem, contudo, afetar os parmetros de
resistncia mecnica da superliga; c) diminuio dos nveis
dos elementos W e Mo, com a finalidade de minimizar a
formao de plaquetas dos carbonetos do tipo M6C, fase
ou plaquetas ou agulhas [4].
A superliga foi submetida a tratamentos trmicos
multipasses, que consta de um tratamento de solubilizao
a 1.260C por 2 h, seguido de dois tratamentos de preci-
pitao, um a 1.080C por 4 h e outro a 870C por 20 h.
Os ensaios de fadiga isotrmica foram realizados
em corpos de prova slidos convencionais de acordo com
a norma ASTM E 606-04 [5], enquanto que os ensaios de
fadiga termomecnica foram realizados em corpos de prova
tubulares, de acordo com a norma ASTM E 2368-04 [6].
A partir de placas fundidas, os corpos de prova foram
fabricados pelo processo de eletro-eroso, com a direo
longitudinal paralela aos gros colunares. A superfcie
externa foi torneada e polida mecanicamente com pasta
de diamante de 1 m. A superfcie do furo dos corpos de
prova para os ensaios de fadiga termomecnica foi polido
com uma ferramenta especialmente projetada, com a fina-
lidade de se obter um acabamento superficial interno com
rugosidade comparvel da superfcie externa.
Todos os ensaios foram realizados em uma mquina
de ensaios servo-hidrulica de circuito fechado, com capa-
cidade de 100 kN, especialmente equipada para realizao
de ensaios de fadiga termomecnica, sob controle de
deformao total.
Tabela1. Composio qumica da liga CM247LC-DS (% em peso)
C Al Co Cr Mo
0,073 5,63 9,3 8,1 0,50
126 Tecnol. Metal. Mater. Miner., So Paulo, v. 11, n. 2, p. 125-130, abr./jun. 2014
Os corpos de prova foram aquecidos por meio de
um conversor de rdio frequncia e um pirmetro tico
foi usado para monitorar a temperatura do ensaio. Um
fluxo de argnio de vazo varivel foi aplicado atravs do
orifcio existente na garra de fixao dos corpos de prova
tubulares, com o intuito de controlar o gradiente trmico
atravs da parede do tubo, bem como diminuir o processo
de oxidao da superfcie interna. Os experimentos foram
monitorados por um microcomputador conectado a um
sistema de controle e aquisio de dados usando um
programa desenvolvido em ambiente HP VEE-Test. Foi
permitido um mximo de 10C/s, tanto para a taxa de
aquecimento, como para a taxa de resfriamento. Este
procedimento produziu um gradiente trmico menor que
10C ao longo do comprimento de medida do corpo de
prova. A Figura1 ilustra os ciclos de fadiga termomecnica
aplicados, em-fase (Figura1a), fora-de-fase (Figura1b) e
bi-trmico (Figura1c) que segue um padro quadrado.
3 RESULTADOS E DISCUSSES
Para a obteno das curvas tenso-deformao
cclicas foi empregado o mtodo de ensaio incremental de
mltiplos passos [7]. Esta metodologia foi aplicada tanto
para os ensaios de fadiga isotrmica de baixo ciclo, como
para os de fadiga termomecnica.
A liga CM 247LC-DS mostra uma diferena
marcante no comportamento em fadiga isotrmica de
baixo ciclo em temperaturas maiores que 800C. Esta
diferena de comportamento pode vista na Figura2, que
compara as curvas de histerese obtidas nas temperaturas
de 600C, 900C e 1.000C, para intervalos similares de
deformao.
A histerese a 600C muito similar quelas obtidas
s temperaturas de 700C e 800C, respectivamente, e
so caracterizadas por altos limites de escoamento cclicos,
combinadas com expoentes de encruamento relativa-
mente baixos. Ou seja, o material flui facilmente uma vez
Figura1. Ciclos de fadiga termodinmica aplicados, (a) em fase;
(b)fora de fase; e (c) bi-trmico.
Fe Ta Ti W Hf
0,022 3,19 0,70 9,5 1,4
 Fadiga isotrmica e termomecnica de uma superliga base de niquel

Figura2. Curvas de histerese isotrmicas para diferentes temper-

aturas.

Figura3. Curvas isotrmicas de tenso-deformao cclicas.

alcanado o limite de escoamento. A 900C e 1.000C,

entretanto, h uma diminuio significativa nos limites
de escoamento cclicos, enquanto que os expoentes de
encruamento tendem a serem maiores. Este comporta-
mento pode ser visto na Figura3, onde esto sumarizados
todos os resultados dos ensaios cclicos isotrmicos da
variao de tenso em funo da variao de deformao
inelstica para os ciclos de histerese estabilizados, em
duas diferentes taxas de deformao mecnica, 103 s1 e
2104 s1 e em vrias temperaturas.
Para as duas condies investigadas, a liga no se
mostrou sensvel s taxas de deformao aplicadas, para
temperaturas de 600C at 800C. Entretanto, para
as temperaturas de 900C e 1.000C pode ser obser-
vado que a variao da deformao inelstica aumenta e
a variao da tenso diminui, com a reduo da taxa de
deformao. Isto indica que, nestas temperaturas mais Figura4. Curvas de tenso-deformao cclicas isotrmicas e ter-
momecnicas.
elevadas, os mecanismos de fluncia por difuso, especifi-
camente, operam mais efetivamente.
As curvas tenso-deformao cclicas termome-
n'

cnicas foram geradas apenas para a taxa de deformao = K ' in (1)

2 2
de 2104 s1. Os resultados obtidos esto mostrados
na Figura4, juntamente com os resultados isotrmicos Onde a variao de tenso, in a variao
obtidos para a mesma taxa de deformao. O comporta- de deformao inelstica, K o coeficiente de resistncia
mento em fadiga termomecnica, para os carregamentos cclico e n o expoente de encruamento cclico.
em fase e fora de fase mostra-se similar e os pontos Para o modelamento do comportamento cclico da
obtidos situam-se entre as curvas obtidas para os ensaios a superliga CM 247LC-DS, uma representao constitutiva
600C800C e para 1.000C. Entretanto, os resultados do com comportamento elstico-linear-plstico foi proposta,
ciclo de FTM bi-trmico seguem a mesma tendncia que como esquematizada na Figura5.
os dos ciclos isotrmicos a 1.000C. Deve ser lembrado Supe-se que a deformao inelstica ocorra line-
que o ciclo de carregamento bi-trmico caracterizado armente, seguindo as duas superfcies definidas pelas
pela manuteno da deformao enquanto a temperatura Equaes2 e 3, quando o material deformado em trao
e compresso, respectivamente:
varia e a deformao mecnica cclica a temperaturas
constantes, de 600C e 1.000C, neste caso. = Se + Ep in (2)
O comportamento cclico de tenso-deformao
geralmente representado pela equaode Ramberg-
= Se + Ep in (3)
-Osgood, que uma lei de potncia dada pela Equao1:
Tecnol. Metal. Mater. Miner., So Paulo, v. 11, n. 2, p. 125-130, abr./jun. 2014 127
Engler-Pinto Jnior; Spinelli

Onde a tenso aplicada, Se o limite de esco-
amento cclico, Ep a inclinao da reta plstica e ein a
deformao inelstica.
Para as tenses entre as superfcies definidas
pelas Equaes2 e 3, o modelo assume que o material
comporta-se elasticamente de acordo com a Equao4.
= E ( mec in ) (4)
Onde E o mdulo de elasticidade, mec a defor-
mao mecnica e in a deformao inelstica.
Para a determinao das constantes do modelo
elstico-linear-plstico, foi assumido que a quantidade de
trabalho plstico Wp = d in medido sob a curva tenso-
-deformao inelstica, fosse a mesma que para uma dada
deformao de referncia refin . Neste caso, as constantes
Se e Ep podem ser determinadas por meio das Equaes5
e 6.
1 n'
( )
n'
Se = K ' ref (5)
in
1+ n'
2n' (6)
( )
n ' 1
Ep = K ' ref
in
1+ n'
Assumindo o valor de 0,1% para a deformao de
referncia, os parmetros Se e Ep foram determinados para
cada temperatura de ensaio, assim como os valores de E,
K e n [7]. Estes valores esto apresentados na Tabela2. Os
modelos de Ramberg-Osgood e de Plasticidade Linear so
comparados com os resultados experimentais, Figura6.
Pode ser observado que a relao de Ramberg-Osgood
representa muito bem os resultados experimentais e que
o modelo de Plasticidade Linear tambm fornece uma boa
estimativa para baixas amplitudes de deformaes inels-
ticas aplicadas.
As histereses de fadiga termomecnica podem ser
determinadas tomando-se incrementos da deformao
mecnica aplicada e calculando-se a tenso para cada
intervalo, desde que um comportamento isotrmico seja
assumido. importante salientar que modelo proposto no
leva em considerao a sensibilidade taxa de deformao
do material. Todas as constantes foram determinadas para
uma taxa de deformao mecnica fixa, de 2x10-4 s-1, que
a mesma usada nos ensaios de fadiga termomecnica.
As curvas obtidas a partir do modelo de Plastici-
dade Linear so comparadas com os dados das histereses
de FTM experimentais apresentados na Figura7, para
um intervalo de deformao mecnica aplicada de 1,4%.
Ainda, pode ser verificado que o modelo representa muito
bem o comportamento do material em carregamentos em
fase (EF) e fora de fase (FF), mas superestima as tenses
e subestima os intervalos de deformao inelstica para o
ciclo bi-trmico (BT).
A maior razo para o grande erro observado na
simulao da FTM bi-trmica a inabilidade do modelo
proposto para tratar a deformao por fluncia, que
ocorre durante a manuteno da deformao mecnica,
quando a temperatura varia de 600C a 1.000C em
compresso e de 1.000C a 600C, em trao. Este fato
pode ser confirmado na Figura8, que compara a curva

Figura6. Comparao entre os modelos de Ramberg-Osgood e de

Figura5. Representao esquemtica do modelo plstico linear. plasticidade linear.

Tabela2. Valores usados nos modelos de Ramberg-Osgood e de plasticidade linear

T (0C) E (GPa) K (MPa) n Se (MPa) Ep (GPa)
600 112 1.603 0,071 853 130
700 106 2.009 0,093 876 180
800 100 2.329 0,114 841 217
900 92,3 2.603 0,174 548 232
1.000 83,5 4.124 0,293 298 247

128 Tecnol. Metal. Mater. Miner., So Paulo, v. 11, n. 2, p. 125-130, abr./jun. 2014
 Fadiga isotrmica e termomecnica de uma superliga base de niquel

Pode ser notado que, embora o modelo subestime

as deformaes inelsticas reais, o formato geral da histe-
rese pode ser razoavelmente previsto. Estes resultados
indicam que fundamental a utilizao de um modelo de
Plasticidade Linear para uma previso mais acurada da
resposta tenso-deformao desta liga, para temperaturas
acima de 800C.

4 CONCLUSES

A equaode Ramberg-Osgood ajusta-se muito

Figura7. Comparao das curvas de histerese de FTM experimen-
tais e calculadas.
bem o comportamento isotrmico experimental
observado, para todo intervalo de temperatura
estudado;
O comportamento desta liga fortemente
afetado pela variao da temperatura e da taxa
de deformao aplicada, especialmente no inter-
valo 800C-1.000C;
O modelo constitutivo Elstico-Linear-Plstico
proposto foi capaz de reproduzir o comporta-
mento observado para os ciclos de carregamento
FTM mais comuns, em fase e fora de fase, para as
condies investigadas neste trabalho;
necessrio o desenvolvimento de um modelo
constitutivo Elstico-Visco-Plstico para simular
o comportamento do material estudado em
condies gerais de carregamento a altas tempe-
raturas, isto , controle de tenso ou deformao
e taxas de deformao variveis.

Figura8. Anlise da curva de histerese tenso-deformao inelsti- Agradecimentos

ca, para o ensaio de FTM-BT.
de histerese inelstica experimental obtida para o ciclo
de FTM-BT com a histerese calculada pelo modelo. As
regies onde ocorrem deformaes inelsticas, durante
a manuteno da deformao mecnica, so identificadas
com linhas mais grossas, na curva de histerese experi-
mental.
Este trabalho foi financiado pela Fundao de
Amparo Pesquisa do Estado de So Paulo, Processo
99/01540-0. Os autores agradecem ao Dr. M. Nazmy, da
ABB, Sua, pelo fornecimento do material e ao Professor
A. Mortensen, Chefe do Laboratrio de Metalurgia Mec-
nica do Instituto Federal de Tecnologia, Lausanne, Sua,
onde parte dos ensaios em altas temperaturas foi reali-
zada.

REFERNCIAS

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Recebido: 29/10/2013
Aceito: 25/03/2014

130 Tecnol. Metal. Mater. Miner., So Paulo, v. 11, n. 2, p. 125-130, abr./jun. 2014