UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ENERGÍA

TORSIÒN EN SOLIDOS

Resumen:

En este presente informe describiremos la definición sobre una torsión en un sólido, sus
características y sus efectos tan importantes hechos en el laboratorio experimental,
comprobando y analizando rigurosamente los experimentos realizados.

OBJETIVOS: FUNDAMENTO TEÓRICO:

 Para determinar la torsión con un La torsión es una deformación por

alambre, este se fija por un lado a cizallamiento puro, pero no homogéneo.
un punto fijo mientras que el otro Se produce cuando se fija el extremo de
se tuerce. una barra o un alambre y se tuerce el otro.
 Tomar todas las medidas En este caso, distintas secciones de la
necesarias del alambre (longitud, barra giraran diferentes ángulos respecto
radio) así como también de la a la base fija, pero como no hay variación
rueda (masa, diámetro) y por del área, ni de la longitud de la barra, el
ultimo tenemos que hallar el volumen no varía.
periodo (esto lo obtenemos con la
gráfica que nos resulta en el
programa DataStudio).
 Determinar, a través del
experimento y la fórmula, el
módulo de rigidez al corte o
módulo de corte G del alambre,
utilizando el péndulo de torsión.
 Hallaremos también su margen de
error para obtener un resultado Ilustración 1: Simulación de los
instrumentos Fuente: AutoCAD
aproximado.

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 Software Data Studio 1.9.9r1

Ilustración 2: Figura de la
torsión

DATOS GENERALES DEL

PROCEDIMIENTO
EXPERIMENTAL

a) Equipos y Materiales:

 Computadora personal

Ilustración 4 software data studio

 Interface Xplorer GLX. (PS-2002)

Ilustración 3 computadora personal

Ilustración 5 interface xplorer GLX

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 Sensor de movimiento  Calibrador vernier

rotacional(PS-2120)

Ilustración 6 sensor de movimiento Ilustración 8 calibrador vernier

 Cable de torsión (acero, aluminio  Regla graduada.

y cobre)

 Accesorio rotacional
 Balanza

Ilustración 9 regla graduada

Ilustración 7 balanza de laboratorio

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b) Procedimiento.

Para comenzar con el procedimiento se

debe seguir algunos pasos:

1, Verificamos si las conexiones de USB

están correctas con el CPU(sensor de
movimiento rotacional, interface xplorer
GLX.(ver ilustración 8)

Ilustración 11 indica como ingresar a "crear

experimento".

3. Abrimos un gráfico para ver la

variación del ángulo en radianes (ver el
grafico 9.)

Ilustración 10 conexiones del interface

2. Entramos al programa software data

studio y hacemos clic en crear
experimento. Luego configuramos el
sensor con una frecuencia de 0.1760Hz.

Ilustración 12 gráfico de una variación

angular

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4. con el calibrador vernier, medimos el 8.𝜋.I.L

Gexperimental = 𝑟 4 .𝑇2 ;
diámetro del alambre y determinamos su
radio y también medir su longitud con la G=torsión o esfuerzo =N/m2.

regla graduada. 𝑚.𝑅 2

I= .
2
5. ahora medimos el diámetro del disco y
𝑚.𝐷 2
pesamos en balanza su masa y con los I= (kg.m2).
8
datos obtenidos calculamos su momento
r = radio del alambre (m).
de inercia del disco.
T = periodo (s).
6. finalmente realizamos el montaje del
alambre y disponemos el disco con el Ɵ = posición angular (rad).
señor de rotación.

PROCESAMIENTO DE DATOS
OBTENIDOS

Dado que anteriormente hemos visto los

objetivos y equipos, en esta sección del
informe presentaremos el procedimiento
de los resultados obtenidos en el
laboratorio, también daremos a conocer
las ecuaciones y como es que llegaremos
a aplicarlas en los cálculos.
Figura. Grafica de la función posición
1. A continuación usaremos las angular vs tiempo.
siguientes formulas (ecuaciones).

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Remplazando en Gexperimental. m = 0.09300 kg

𝑚.𝐷2 Hallando margen de error de la masa

8.𝜋. .L
8
G= .
𝑟 4 .𝑇 2 0.1
Δm= (Analógico).
2
𝜋.𝑚.𝐷 2 .L
G= .
𝑟 4 .𝑇 2 Δm = 0.05 g.

Δm = 0.00005 kg.

2. Análisis de dato del error de G.

Como hemos visto anterior mente cada D = 0.07502 m

ecuación, cada una ellas tendrá su
respectivo margen de error. Hallando margen de error del diámetro

Δm 2ΔD ΔL 4Δr 2ΔT ΔD = 0.01mm.

ΔG= G [ 𝑚 + + + + ]
𝐷 𝐿 𝑟 𝑇
ΔD = 0.00001 m.

Error porcentual.
L = 0.4420 m
𝐺𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝐺𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
%G=| |x100%.
𝐺𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
Hallando margen de error de la longitud

ΔL = 0.5mm.
Dado que tenemos todas las formulas
ΔL = 0.0005m.
procederemos a obtener cada símbolo T,
m, D, r y L. r= 0.001580m.

T = 0.1760 S Δr = 0.000001 m

ΔT = 0.0001 S

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Con todos estos datos obtenidos mediante Conclusiones:

mediciones y desarrollos podremos
 Del experimento del laboratorio
finalmente dar a conocer “G” Y “ΔG”.
pudimos inferir que nuestro
𝜋.𝑚.𝐷 2 .L resultado depende de los
G= .
𝑟 4 .𝑇 2
materiales en trabajo y de la forma
𝜋(0.09300)(0.07502)2 (0.4420) en la que usamos los mismos.
G= .
(0.001580)4 (0.1760)2
 De nuestro experimento pudimos
7.2689∗10−4
G= . observar que el módulo de rigidez
1.93∗10−13
va depender de los materiales en
G = 3.766 * 109
trabajo ya que si hay alguna
modificación o mal uso de mismo
Δm 2ΔD ΔL 4Δr 2ΔT
ΔG = G[ 𝑚 + + + + ]. el valor del módulo nos va a
𝐷 𝐿 𝑟 𝑇
variar.

0.00005 2(0.00001)  En esta sesión se han tenido en

ΔG= G [ + +
0.09300 0.07502 cuenta aquellas magnitudes que
0.0005 4(0.000001) 2(0.0001)
+ + ] son directamente medibles según
0.4420 0.001580 0.1760
el comportamiento observado.

ΔG = G x 2.109x10−3

ΔG = 2.103x107
 Concluimos que al aplicar una
ΔG = 0.023x109 torsión el cuerpo tiende a regresar
Margen de error de G. a su forma original esto es debido
G = (3.766 ± 0.023) x109 N/m2 a su fuerza interna fuerza
recuperadora.

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Bibliografía:

 http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tal
es/documentos/lim/aguilar_v_e/ca
pitulo2.pdf.
 http://www.unac.edu.pe/document
os/organizacion/vri/cdcitra/Inform
es_Finales_Investigacion/Julio_20
11/IF_GODIER_AMBUERGO_F
CNM.PDF
 GODIER, J. Guías de Laboratorio
de Física I con equipos Pasco
Scientifi , Lima: Universidad
Nacional del Callao, 2da. Edición,
2004.
 SEARS, ZEMANSKY, YOUNG,
FREEMAN Física Universitaria,
Tomo I. Undécima Edición.
Editorial Pearson. 2004.

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