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PROCESOS DE TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES REACCIONES

QUMICAS

Primer trabajo grupal de Tecnologa de Tratamiento de Residuos Industriales - Laboratorio

Facultad de Ingeniera de Procesos

Escuela Profesional de Ingeniera Petroqumica

Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco

Germn Condori Merma, Percy Franco Lastrera, Luz Dayana Ima Chacma, Roger Mamani Apaza,

Royher Guisti Meza Condori, Gian Carlos Salazar Hurtado, Giuseppe Enrique Tapia Peralta.

2017
I

Contenido
Captulo 1: Introduccin....................................................................................................................... 1
Captulo 2: Tratamientos qumicos aplicables a los residuos peligrosos. ............................................2
2.1. Neutralizacin. ....................................................................................................................... 3
2.1.1. Fundamento Terico. .....................................................................................................3
2.1.2. Tecnologa. ..................................................................................................................... 4
2.1.3. Agentes Neutralizantes. ..................................................................................................7
2.1.3.1. Lechada De Cal o Hidrxido Clcico .....................................................................7
2.1.3.2. Carbonato Clcico: (Calizas, dolomitas, etc.):........................................................ 8
2.1.3.3. Soda Castica: .........................................................................................................8
2.1.3.4. cido Sulfrico .......................................................................................................8
2.1.3.5. cido Clorhdrico ...................................................................................................9
2.1.3.6. Gases De Combustin ............................................................................................. 9
2.2. Precipitacin. ..................................................................................................................... 9
2.2.1. Fundamento Terico. .........................................................................................................9
1. Ajuste de ph. ....................................................................................................................... 10
2. Adicin de un agente precipitante. ..................................................................................... 10
3. Floculacin. ........................................................................................................................ 10
2.2.2. Tecnologa. ....................................................................................................................... 10
2.3. Oxidacin Qumica. ................................................................................................................11
2.3.1. Agente oxidante................................................................................................................11
2.3.2. Ejemplos de oxidacin qumica ....................................................................................... 12
2.3.2.1. Tratamiento de residuos cianurados. .........................................................................12
2.3.2.2. Degradacin de fenoles en flujos residuales. ............................................................ 13
2.3.3. Oxidacin supercrtica......................................................................................................15
2.3.4. Tecnologa. ....................................................................................................................... 16
2.4. Reduccin Qumica. ................................................................................................................17
2.4.1. Fundamento Terico. .......................................................................................................17
2.4.2. Agentes reductores. ..........................................................................................................17
2.4.3. Tecnologa. ....................................................................................................................... 18
2.5. Otros Tratamientos. .................................................................................................................19
2.5.1. Decloracin. ..................................................................................................................... 19
2.5.2. Fotolisis. ........................................................................................................................... 19
II

2.5.3. Clorolisis. ......................................................................................................................... 19


III

Ilustraciones

Ilustracin 1: Esquema del proceso de neutralizacin por mezcla de efluentes cidos y bsicos de

distinta concentracin. .......................................................................................................................... 6

Ilustracin 2: Sistema de neutralizacin con lecho fijo de caliza. ....................................................... 7

Ilustracin 3:Precipitacin Qumica ...................................................................................................11

Ilustracin 4: Degradacin de Fenoles por Ozono .............................................................................14

Ilustracin 5: Oxidacin supercrtica .................................................................................................15

Ilustracin 6: Tecnologa .................................................................................................................... 16

Ilustracin 7: Reduccin qumica del hexavalente .............................................................................18


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Captulo 1: Introduccin.

Constituyen los llamados propiamente procesos de tratamiento, aun cuando alguno de ellos

pueda utilizarse como proceso de acondicionamiento previo o pretratamiento.

Estos sistemas de tratamiento se fundamentan en reacciones qumicas provocadas entre los

componentes contaminantes y distintos reactivos. con la finalidad de eliminar o disminuir el carcter

txico y peligroso de determinados flujos residuales de origen industrial.

Las reacciones que se producen entre sustancias qumicas, contaminante y reactivo. se

desarrollan de forma controlada, en reactores apropiados y bajo el control de los distintos variables

que van a influir en cada una de ellas (presin. temperatura. pH. etc.)

Las instalaciones de tratamiento de residuos que utilizan procesos qumicos, si bien no

excesivamente complejos, necesitan de controles especiales en los tres puntos fundamentales del

proceso entrada del flujo, fase de reaccin y salida del efluente.

Al tratarse de flujos residuales generalmente poco homogneos en su composicin. salvo

casos muy concretos. la optimizacin de la etapa posterior va a depender de un estudio exhaustivo

de la composicin de entrada en el reactor, para lo que se requerir un laboratorio bien equipado en

cuanto a instrumentacin y personal tcnico adecuado (qumicos. tcnicos de laboratorio. auxiliares.

etc.)

Conocida la composicin del flujo residual de entrada al proceso. se realizarn las pruebas a

nivel de laboratorio para definir cantidad de reactivo a utilizar y tiempo de residencia de la mezcla en

el reactor en el que se va a desarrollar la reaccin qumica de detoxificacin.


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Con los datos aportados por el laboratorio, se disea el tratamiento a nivel industrial en el que

se habrn de ajustar los parmetros ya citados de temperatura, presin y pH que habr8n de influir en

la buena marcha de la reaccin qumica. Las desviaciones detectadas se corregirn evitndose as

reacciones paralelas no deseables.

Una vez que la reaccin ha transcurrido, el efluente tratado se someter a la analtica que en

cada momento fije la normativa en vigor, al efecto de poder asegurar que el proceso se ha culminado

adecuadamente y que el residuo "inertlzado cumple con los niveles establecidos para su vertido en

otro medio receptor ya sea un cauce pblico, red de alcantarillado municipal o reutilizacin como

agua de proceso en otras o en la misma planta de tratamiento.

En las distintas reacciones qumicas que tienen lugar en estos procesos. se originan unos lodos

que habr que eliminar. una vez deshidratado, en un depsito de seguridad o someterlo a un proceso

de incineracin controlada.

Captulo 2: Tratamientos qumicos aplicables a los residuos peligrosos.

Existe un elevado nmero de reacciones qumicas que podran ser aprovechadas para

detoxificar flujos residuales de distinto origen industrial. sin embargo, y dadas las caractersticas que,

en general. presentan estos residuos. los procesos qumicos ms utilizados por su eficacia para

alcanzar la finalidad pretendida, son, reacciones de neutralizacin, reacciones de precipitacin y

reacciones de oxidacin-reduccn, aunque tambin habr que considerar otros procesos. unos a nivel
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de laboratorio y otros a nivel industrial para determinados tipos de residuos, como Decloracin,

Fotolisis y Clorolisis entre otros.

A lo largo del presente captulo se analizar cada uno de los procesos, desde el punto de vista

terico y tecnolgico, aunque en general no se precisen grandes montajes.

Se obviar el anlisis econmico ya que, al tratarse de sustancias de composicin compleja y

generalmente poco homognea, las condiciones en que se efectan las reacciones no siempre se

ajustan a recetas prefijadas, habindose de variar con frecuencia las dosificaciones de reactivos y

dems factores que afectan al proceso. por lo que la valoracin de costes habr de realizarse casi por

partidas a procesar.

2.1. Neutralizacin.

2.1.1. Fundamento Terico.

Segn la teora de Arrhenius, se define la neutralizacin" como el proceso por el cual, y

mediante una reaccin qumica. un cido entra en con- tacto con una base o lcali. para formar

una sal y agua, segn la ecuacin:

CIDO + BASE ---------------------> SAL + AGUA

Cabra preguntarse, En qu casos sera aconsejable utilizar esta reaccin qumica en el

tratamiento de residuos peligrosos?

La decisin requiere un conocimiento previo de las caractersticas del flujo residual. en la

mayor parte de los casos provenientes de procesos extractivos en los que utilizan agentes qumicos

de gran agresividad que provocaran la aparicin de residuos con valores de pH que condicionan

sus posibles tratamientos por procesos fsicos, as como la utilizacin de determinados materiales

con los que han de entrar en contacto en los procesos de detoxificacin qumica (reactores.
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conducciones. etc.). Por tanto, la finalidad que se concede a estos tratamientos qumicos, pasa.

por una parte, en disminuir o anular la toxicidad, posibilitando, as, su vertido a cauce pblico o

su entrada en una planta depuradora de aguas residuales urbanas, donde puedan ser sometidos a

tratamientos biolgicos que garanticen unas mejores condiciones higinico sanitarias del efluente

tratado; pero, por otra parte, un tratamiento qumico puede ser un eslabn de un amplio proceso al

que puede ser sometido este tipo de residuos, es decir. podran cubrir la etapa de pretratamiento o

acondicionamiento previo a un proceso de tratamiento de carcter fsico que concluya con la total

inertizacin de los mismos.

El grado al que se deber llegar al aplicar un proceso de neutralizacin a un flujo residual,

va a depender principalmente de tres factores:

1. El pH exigido por quien. en ltimo caso, recibe el residuo (Ayuntamiento, Confederacin

Hidrogrfica, etc.)

2. La DBO (Demanda Biolgica de Oxigeno) a que haya de ajustarse el residuo. ya que en

procesos biolgicos a que deba ser sometido posteriormente, se producen neutralizaciones

al desprenderse CO2. debido a la asimilacin de la materia orgnica por microorganismos.

3. La Acidez o Alcalinidad del flujo residual a tratar.

2.1.2. Tecnologa.

El proceso de neutralizacin puede realizarse en tanques resistentes a la corrosin. en

estanques o en lechos filtrantes, generalmente de piedra caliza.


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La "neutralizacin en tanque" requiere de una agitacin intensa para que la reaccin

ocurra de forma homognea, as como para facilitar el desprendimiento de calor de estas

reacciones, normalmente exotrmicas.

El tiempo de residencia en el reactor, del residuo y del agente neutralizante, oscila

entre 5 y 15 minutos, para que la reaccin sea efectiva, sien- do preciso, en los casos en que se

formen compuestos insolubles, someter el flujo residual a un proceso fsico de sedimentacin.

La reaccin de neutralizacin debe controlarse de forma estricta con dosificadores de

reactivos, activados mediante sensores unidos a mecanismos motorizados. para control de pH y

caudal de entrada.

El sistema de "neutralizacin en estanque o balsa", su utilizar cuando se cuenta con

flujos residuales liquidas de distinto carcter cido y bsico. con posibilidad de mezcla para

producir el efecto deseado.

Cuando la reaccin de neutralizacin se produce al mezclar efluentes cidos con otros

de carcter bsico. se debe contar con balsas reguladoras en las que produzcan las primeras

decantaciones de compuestos insolubles. a la vez que nos sirvan de reguladoras de flujo a la balsa

de neutralizacin.

En el siguiente esquema se representa un proceso de neutralizacin por mezcla de

efluentes cidos y bsicos de distinta concentracin


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Ilustracin 1: Esquema del proceso de neutralizacin por mezcla de efluentes cidos y bsicos de distinta concentracin.

Las balsas reguladoras o de acumulacin. se utilizan para amortiguar las variaciones

de caudal entrante de los fluidos residuales, as como de pulmn dosificador de los tratamientos

fisico-qumicos posteriores. Estas balsas pueden ser utilizadas para mezclar residuos de distintas

caractersticas qumicas. con lo que se consigue una homogeneizacin de las mismas, adems de

producirse una potencial neutralizacin entre residuos cidos y bsicos.

El sistema de neutralizacin en balsas presenta inconvenientes para determinadas

mezclas de residuos. como es el caso de los cianuros alcanos con cidos, ya que podra

desprenderse cido cianhdrico. gas txico por inhalacin.

La neutralizacin a travs de lechos filtrantes consiste en hacer pasar un flujo residual

lquido a travs de un lecho fijo de carbonato clcico. Este pro- ceso puede desarrollarse en sentido

ascendente o descendente. Si se pro- duce en sentido descendente, por gravedad, la velocidad

mxima de circulacin del residuo no debe sobrepasar los 45-50 1/min.m^2, para que as pueda

alcanzarse un tiempo de residencia ptimo.


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Este sistema de neutralizacin presenta un inconveniente, asociado a la presencia de

la composicin del residuo, de H2SO4 en concentraciones que superen el 0.6%, ya que se produce

la formacin y deposito, en el lecho filtrante, de una capa de CaSO4 que impide que entren en

contacto, fsicamente, el lquido residual y el agente neutralizante. La solucin a este inconveniente

consiste en utilizar un dispositivo rascador que impida o elimine la capa de sulfato.

Ilustracin 2: Sistema de neutralizacin con lecho fijo de caliza.

2.1.3. Agentes Neutralizantes.

Los reactivos que mayor utilizacin presentan, para la neutralizacin de flujos

residuales de origen industrial son los siguientes:

2.1.3.1. Lechada De Cal o Hidrxido Clcico:

Se trata de un producto qumico muy utilizado en reacciones de neutralizacin

debido a su bajo precio, aunque presenta los inconvenientes de su baja solubilidad en agua, su

lenta velocidad de reaccin y la formacin de precipitados, como es el caso de los residuos


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conteniendo cido sulfrico, al originarse sulfato clcico, lo que obligara a utilizar un

decantador posteriormente.

2.1.3.2. Carbonato Clcico: (Calizas, dolomitas, etc.):

Presenta los mismos inconvenientes que el reactivo anterior en cuanto a la

cintica de la reaccin, adems de ser muy insoluble en agua. Al tratarse de reactivos de origen

natural, llevan formando parte de su composicin, otros elementos que provocan la aparicin

de gran cantidad de lodos. Su utilizacin est recomendada para neutralizar flujos residuales

muy cidos a travs de lechos filtrantes de este material, aprovechando, tambin su bajo precio

en el mercado. Suele producir C02 como resultado de la neutralizacin.

2.1.3.3. Soda Castica:

Se considera como el agente neutralizante ms efectivo para tratar flujos

residuales cidos, aunque presenta el inconveniente de su elevado coste, en comparacin con

los reactivos previamente estudiados. Presenta, igualmente, una elevada velocidad de reaccin

que permite su empleo a grandes concentraciones, no requiriendo grandes equipos de

dosificacin.

2.1.3.4. cido Sulfrico:

Es el reactivo ms utilizado para la neutralizacin de flujos residuales alcalinos,

por su coste, competitivo respecto de otros agentes neutralizantes, y su fcil manipulacin. En

cuanto al comportamiento qumico, es de resaltar el carcter corrosivo que presenta a bajas

concentraciones, aunque puede ser almacenado en tanques de acero al carbono, cuando se


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encuentra a altas concentraciones, as como la formacin de precipitados con metales alcalino-

trreos.

2.1.3.5. cido Clorhdrico:

Este reactivo neutralizante de flujos residuales alcalinos, se caracteriza por su

coste, superior al anterior, una corrosividad alta a cualquier concentracin y la posibilidad de

formacin de gases txicos en las reacciones donde interviene.

2.1.3.6. Gases De Combustin:

Estos gases, con un contenido en C02 de alrededor del 15%, en contacto con

agua, forma H2C03 (cido carbnico), utilizable para neutralizar sustancias bsicas. El

proceso consiste en hacer burbujear los gases en el flujo residual liquido o mediante la

utilizacin de una columna con elementos de relleno, como los anillos Raschig.

2.2. Precipitacin.

2.2.1. Fundamento Terico.

Por precipitacin qumica se entiende la formacin, por accin de los reactivos apropiados, de

compuestos insolubles de aquellos elementos contaminantes que, interviniendo en la composicin de

un flujo residual lquido, se pretendan eliminar del mismo.

La principal aplicacin que este proceso qumico presenta para el tratamiento de residuos

peligrosos, se centra en la eliminacin de metales pesados mediante la formacin de los

correspondientes hidrxidos, que son posteriormente separados en un decantador. Entre los metales

pesados a los que es factible su aplicacin se encuentran, Arsnico, Cadmio, Cromo, Cobre, Plomo,

Mercurio, Nquel y Zinc.

Este proceso ocurre, generalmente, en tres etapas:


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1. Ajuste de ph.

Para provocar un desplazamiento del equilibrio qumico que no favorezca la

solubilidad. El pH ptimo para la precipitacin de los distintos metales pesados es variable en

una banda comprendida entre 9,5 y 12, pudindose obtener buenos rendimientos de

eliminacin de estos contaminantes con concentraciones inferiores a 1 mg/l en el efluente

tratado. Sin embargo, habr que vigilar la presencia en el flujo residual de agentes

complementarios como NH4+, CN' y EDTA (cido etilendiaminotetractico) que pueden

mantener altas concentraciones de metales pesados en solucin.

2. Adicin de un agente precipitante.

Siendo los ms utilizados los hidrxidos, los carbonatos y los sulfuras. Estos

ltimos son ms eficaces para provocar la precipitacin de los metales pesados, incluso en

presencia de agentes quelantes, aunque presenta el inconveniente de que un exceso en su

aplicacin puede provocar el desprendimiento de SH2 (sulfuro de hidrogeno), que es un gas

txico, si el efluente tratado se pusiera en contacto con una corriente acuosa a pH bajo.

3. Floculacin.

Mediante la cual los elementos precipitados se unen formado flculos o

precipitados voluminosos que favorecen su decantacin. Pueden utilizarse para ello, sales de

hierro o aluminio.

2.2.2. Tecnologa.

El proceso de precipitacin qumica se efecta en un reactor fabricado de material adecuado,

que permita el contacto de soluciones qumicas en concentraciones, muy variadas y en un amplio

espectro de pH, lo que podra provocar el deterioro del mismo. Los materiales ms utilizados son el

acero o los polmeros orgnicos (polipropileno, PVC, polietileno, etc.).


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El efluente producido puede requerir, segn los casos, un tratamiento posterior. En cuando al lodo,

rico en metales pesados, pueden someterse a un proceso de deshidratacin, para posteriormente

destinarlo a la eliminacin mediante incineracin controlada o su almacenamiento en depsito de

seguridad.

Ilustracin 3:Precipitacin Qumica

2.3. Oxidacin Qumica.

2.3.1. Agente oxidante

Los reactivos que son mayormente utilizados en un proceso de oxidacin qumica de flujos

residuales de origen industrial son los siguientes.

Cloro(Cl2) Es uno De los reactivos ms utilizados debido a su alto poder oxidante y

bactericida de flujos residuales orgnicos.

Dixido de cloro(ClO2) Se trata de un gas, al igual que el cloro, con la particularidad de ser

explosivos A concentraciones superiores a 10% en volumen.

5NaClO2 + 4HCl -------> 4ClO2 + NaCl + 2H2O


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2NaClO2 + Cl2 -------> 2ClO2 + 2NaCl

Hipoclorito sdico(NaClO) Este reactivo oxidante es conocido como agua o lega y su

utilizacin est bastante extendida por su efectividad y bajo coste.

Permanganato de potasio(KMO4) Se trata de un reactivo de carcter oxidante, relativamente

costoso (2.5 a 3 veces ms caro que el cloro) su eficacia se comprueba frente a flujos residuales en la

que aparece hierro y manganeso y mejor an en combinacin con el cloro.

Oxigeno(O2) La molcula de oxigeno se obtiene destilacin de aire en instaladores

criognicos o mediante absorcin selectiva, de aire, sobre tamices moleculares.

Perxido de hidrgeno (H2O2) Es un gas en Estado natural, como el oxgeno, siendo una

variedad alotrpica de este, su estabilidad es baja, por lo que debe producirse en un lugar en el que

vaya A ser utilizado.

2.3.2. Ejemplos de oxidacin qumica

2.3.2.1. Tratamiento de residuos cianurados.

El proceso consiste en oxidar lo cianuros (CN) a cianatos (OCN) no toxico, en medio alcalino

y utilizando agentes oxidantes fuertes, tales como hipoclorato sdico(NaCl), cloro Gas(Cl2) o cido

Peroximonosulfurico (H2SO5).

1). NaCN + NaClO --------> NaOCN + NaCl

2). NaCN + 2NaOH ---------> NaOCN + 2ClNa + H2O

3). NaCN + H2SO5 ----------> NaOCN + H2SO4

Las reacciones (1) y (2) son prcticamente instantneas para unas condiciones de pH por

encima de 12, disminuyendo la velocidad de reaccin al bajar el pH por debajo de 10.5.


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El ajuste del ph es de gran importancia en este proceso, ya que, si bien el primer compuesto

que se forma al tratar el flujo cianurado con el oxidante es cloruro de ciangeno (cnci) muy toxico

este se hidroliza al ph >10.5 por lo que llegara a ser estable.

Si el ph es superior a 10.5 la reaccin de hidrolisis seria

En el caso de la relacin (3) es decir, utilizando cido peroximonosulfurico. la velocidad de

reaccin es ptima a valores de pH a partir de 9.5.

La oxidacin de flujos residuales cianurados. Como tcnica de eliminacin utilizando cloro

compuesto de cloro puede desarrollarse en un tiempo que oscila entre 2 y 24 horas depende de los

elementos que interfieren en las reacciones qumicas siendo ms rpido el proceso utilizando ozono

como agente oxidante.

2.3.2.2. Degradacin de fenoles en flujos residuales.

Las industrias petroqumicas refineras de petrleo industrias mineras centros de sntesis

qumica y farmacutica conservas alimenticios etc. Generan estos componentes txicos los fenoles

uno de los mtodos de eliminacin mas efectivo es su tratamiento con ozono que produce la

degradacin de los fenoles, liberando acido oxlico y oxgeno.

En general se admite que son necesarias cinco partes de ozono para degradar una parte de

fenoles.

La reaccin trascurre esquemticamente segn Eisenmaver, de la siguiente forma:


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Ilustracin 4: Degradacin de Fenoles por Ozono


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2.3.3. Oxidacin supercrtica

La oxidacin supercrtica es un proceso de tratamiento a que pueden ser sometidos los flujos

residuales peligrosos hasta su eliminacin como tales utilizando fluidos oxidantes en condiciones de

presin y temperatura por encima del llamado punto crtico segn se observa en el diagrama de faces

siguientes:

Ilustracin 5: Oxidacin supercrtica

Como ejemplo de tcnica aprovechable el carcter oxidante de estos fluidos encontraremos la

llamada oxidacin hmeda que se utiliza el agua supercrtica como agente oxidante para eliminar

la peligrosidad de toxicidad del residuo, transformndolo en un material inocuo.

El agua en condiciones de presin y temperatura por encima de su punto crtico, es decir

Tc=374 C y Pc=218 atm, presenta un grado de solubilidad muy talo que facilita el contacto y la

formacin de una mezcla homognea entre material contaminante a eliminar y agente oxidante. En
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estas condiciones de baja densidad y alta temperatura del tren muy debilitados, lo que posibilita la

mezcla completa de oxigeno o aire con el agua supercrtica.

2.3.4. Tecnologa.

El proceso de oxidacin qumica no necesita de grandes instalaciones el tanque de reaccin suele

ser cilndrico con un revestimiento interior que evite la oxidacin de posibles contaminaciones a

otros medios , suelen ser cubiertos ya que los gases que se desprenden de estas reacciones son

txicos (cloro residual , ozono residual etc.) otros elementos que intervienen en el tratamiento de los

reactivos oxidantes que necesitan de un almacenamiento adecuado con su dosificador , as como el

reactivo necesario para regularizar el pH al objeto de que la reaccin de oxidacin sea efectiva para

el ejemplo anterior (cloracin alcalina de cianuros ) el esquema del proceso es el siguiente:

Ilustracin 6: Tecnologa
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En cuanto al tratamiento por oxidacin hmeda, utilizando agua supercrtica, el principal

problema para el desarrollo tecnolgico se centra en solventar el relacionado con la corrosin de los

materiales a emplear en los equipos del proceso. La solucin, actualmente, se encuentra en la

utilizacin de equipos muy costosos fabricados en material auto corrosivo, lo que eleva las

inversiones que repercutirn en el coste final del tratamiento.

2.4. Reduccin Qumica.

2.4.1. Fundamento Terico.

Viene a ser dada por la trasferencia de electrones entre un contaminante qumico en su forma

oxidada que consigue ser reducido por un agente reductor, dando lugar a la siguiente ecuacin

La interaccin se determina mediante la medicin elctrica y depender del potencial de

oxidacin-reduccin.

2.4.2. Agentes reductores.

Destacaremos aquellos en la mayor utilizacin en tratamientos de detoxificacin de flujos

residuales de origen industrial

Dixido de azufre(SO): Se distingue por ser un gas de gran estabilidad, con bajo punto de

fusin y elevado calor de vaporizacin, se da de manifiesto en reacciones de dicromato a sal crmica.

Bisulfito sdico(NaHSO): Fuerte carcter de reduccin, se da de manifiesto en reacciones de

reduccin de sales cpricas a cuprosas(Cr6+ a Cr3+), se esquematiza de la siguiente forma:


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Hiposulfito sdico(NaSO): Se comercializa como polvo anhidro, siendo muy sensible en

agua. Sus soluciones son alcalinas y se descompone en presencia de cidos con formacin de SO y

S, empleado en la reduccin del cloro y sus derivados oxigenados

Sulfato ferroso (FeSO): Presente en forma de polvo color verde ,su utilizacin en procesos

de reduccin se centra en reacciones de detoxificacion de flujos residuales en presencia de dicromatos

Cr(6+),que consigue pasar a sales crmicas no toxicas:

Borohidruro sdico(NaBH): Reactivo utilizado para reducir sales de mercurio, plomo y plata

a sus respectivos metales

2.4.3. Tecnologa.

Para el proceso de reduccin de flujos residuales, no se necesita instalaciones complicadas,

nicamente el tanque de reaccin con sus controles de PH, por ejemplo, tenemos la reduccin qumica

del hexavalente:

Ilustracin 7: Reduccin qumica del hexavalente


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2.5. Otros Tratamientos.

2.5.1. Decloracin.

Proceso para eliminar el cloro en las molculas cloradas mediante el sodio metlico, debido a

la alta reactividad del sodio metal en agua. Esta declaracin genera NaCl y correspondiente

hidrocarburo

2.5.2. Fotolisis.

Utilizacin de radiacin UV para provocar la ruptura de las molculas, pero solamente se

utiliza en efluentes residuales con bajo contenido de materia orgnica

Los rayos UV pueden combinarse con otros agentes oxidantes como el caso del ozono o

perxido de hidrogeno, produciendo radical hidrxido (OH), que son muy fuertes.

2.5.3. Clorolisis.

Proceso de inertizacin de hidrocarburos clorados, mediante la utilizacin de cloro como

reactivo, produciendo tetracloruro de carbono, percloroetileno, tricloroetileno,cloruro de hidrogeno,

hidrocarburos y cloro residual no reactivo.

Se desarrolla a temperatura prxima a 800 C y altas presiones.


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Captulo 3: Bibliografa

Xavier Elias. (2009). RECICLAJE DE RESIDUOS INDUSTRIALES. Catalua, Espaa:

Ediciones Daz de Santos.

Resol Br.. (2012). Gestin Integral de Residuos. Resol, Volmen II, 29.

Carmen Mrquez Moreno. (2008). Tratamientos de Residuos Industriales.

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Junta de Andalucia. (2011). Tratamientos Fisicoqumicos, Procesos de Caracter


Qumico. 12/11/2017, de Publicaciones Digitales Sitio web:
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AMINADOS_TOMO_I/40-542/9_TRATAMIENTOS_FISICOS-QUIMICOS.PDF

UCIPFG. (2012). Produccin Limpia: Principios y Herramientas. 13/11/2017, de


UCIPFG Sitio web: http://www.ucipfg.com/Repositorio/MAES/MAES-
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