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In der

RWindenergie
otorlager
Windenergie
die treibende
Kraft.
Rothe Erde Rotorlager
PSL Rotorlager
2 In der Windenergie die treibende Kraft. 3

Globale Strke
lokale Prsenz.

Als Teil eines international aufgestellten


Konzerns sind wir ein starker und zuver-
lssiger Partner, der Ihnen Stabilitt und
Planungssicherheit fr Ihre Projekte bietet.
Unser umfangreiches Wissen aus den breit
gefcherten Anwendungsgebieten macht
uns zu einem weltweit renommierten
Anbieter.

Wir sind dort,


wo Sie uns brauchen.
Mit unseren Marken Rothe Erde und PSL legen wir durch ein
breit gefchertes Produktportfolio fr Ringe und Growlzlager
in Verbindung mit kundenindividuellen Lsungen den Grundstein
fr langanhaltende Kundenbeziehungen.

Dabei bieten wir Ihnen eine beeindruckende Produktionstiefe.


Smtliche nationalen und internationalen Werke sind dem Quali-
ttsgedanken kompromisslos verpflichtet. Erfahrene und hoch-
spezialisierte Mitarbeiter mit ihrem ausgewiesenen Know-how
stehen fr stetige Innovationen und hchste Qualittsansprche
in aller Welt. thyssenkrupp Bearings bietet Ihnen schnelle und flexible
Entscheidungen mit der Verlsslichkeit und Sicherheit
Durch unsere herausragende Position sind wir in der Lage inter- eines globalen Konzerns. Mit Produktionssttten in 10
disziplinr zu denken und einen Technologietransfer von anderen Lndern und dazugehrigen Ringwalzwerken berzeugt
Branchen abzuleiten. Unser Unternehmen engagiert sich seit thyssenkrupp Bearings samt seiner Tochtergesellschaften
den Anfngen der Nutzung von Windenergie als zuverlssiger als globale Marke mit lokaler Prsenz.
Partner aller Windenergieanlagenhersteller.
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Windenergieanlagen
Onshore und Offshore.
Neben innovativen Lsungen fr Blatt-
und Turmlager steht die Entwicklung
von Rotorlagern im Mittelpunkt.
thyssenkrupp Bearings ist als Weltmarkt-
fhrer fr Growlzlager von Anfang an
daran entscheidend beteiligt.
Dank intensiver Forschungs- und Ent-
wicklungsarbeit kommen Produkte von
thyssenkrupp Bearings in Windenergie-
anlagen (On- und Offshore) auf der
ganzen Welt erfolgreich zum Einsatz.

Die treibende Kraft.


Begrenzte Ressourcen und steigende Energiepreise sind globale
Herausforderungen, denen wir uns als thyssenkrupp Bearings
durch zukunftsweisende Lsungen stellen. Mit dem Ziel vor
Augen umweltfreundliche Energien entscheidend voranzutreiben,
sorgen wir fr immer effizientere Windenergieanlagen rund um
den Globus und machen sie so konkurrenzfhig gegenber
fossilen Energiequellen. Eine zunehmend groe Rolle spielt
die kohlendioxid (CO2)-freie Energie-
Dabei sind wir von thyssenkrupp Bearings im Bereich der On- umwandlung der Windkraft.
shore- und Offshore-Anlagen ein starker und fortschrittlicher Deutschland ist in diesem Bereich
Partner. Durch unsere stetige Suche nach innovativen Ideen nicht nur Technologiefhrer, sondern
sind unsere Kunden in der Lage, nicht nur ein Teil der Energie- nutzt den Wind auch als alternative
wende zu sein, sondern voranzuschreiten und so bei der Energiequelle Nummer eins. Das
Gestaltung einer umweltfreundlicheren Zukunft einen entschei- Engagement des Unternehmens im
denden Beitrag zu leisten. Bereich erneuerbarer Energien macht
es seit den Anfngen der Branche zum
zuverlssigen Partner aller wichtigen
Windenergieanlagenhersteller.
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Know-how fr 3|4

Windenergieanlagen
von Kopf bis Fu.

Die Anforderungen an die verschiedenen


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Lager und Ringe in Windenergieanlagen
erfordern eine individuelle Auslegung. Neben 6
den Ringen als sicheres Verbindungselement
fr den Turm, bieten wir Ihnen das passende
Produkt fr jede Lagerstelle individuell
genauso wie Sie es brauchen und das bis zu
einem Durchmesser von 8.000 mm.

Durch jahrzehntelange Erfahrung und Kom-


petenz in der Dimensionierung von Kugel-
und Rollendrehverbindungen sichern wir 2
Ihnen die optimale Auslegung fr gegebene
Last- und Einsatzbedingungen.

[ 1 ] Fundamentring
[ 2 ] Turmflansch
[ 3 ] Kopfflansch und
Growlzlager
[ 4 ] Kopfflansch und Zahnring
[ 5 ] Turmlager
[ 6 ] Blattlager
[ 7 ] Getriebelager, Scheiben,
Stirn- und Hohlrder
[ 8 ] Rotorlager
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2-reihiges Kegelrollenlager in O-Anordnung

Das Rotorlager bis zu 6.500 mm Auendurchmesser


Bronzekfig oder verschleiarm beschichteter
Stahlkfig (WPC Wear Protection Cage)
Ringe einsatzgehrtet bzw. induktiv gehrtet

die zentrale Verbindung.


verschraubte und unverschraubte Montage mglich

3-reihiges Zylinderrollenlager
Die Aufgabe des Rotorlagers ist die mglichst
verlustfreie Weiterleitung der Drehmomente bis zu 6.500 mm Auendurchmesser
aus der aeromechanischen Energiewandlung Bronzekfig oder verschleiarm beschichteter
an den stromerzeugenden Generator bei Stahlkfig (WPC Wear Protection Cage)
gleichzeitiger Absttzung der auftretenden Ringe einsatzgehrtet bzw. induktiv gehrtet
Krfte und Momente. In dieser Funktion bildet verschraubte und unverschraubte Montage mglich
das Rotorlager das zentrale Element eines
jeden Triebstrangkonzeptes.

Ob ein- oder mehrreihige Bauform, ob


geklemmter oder verschraubter Einbau,
ob einsatz- oder schlupflos induktivgehrtete
Laufbahnen in enger Zusammenarbeit mit
Ihnen entwickeln und fertigen wir die passen- 2-reihiges Kegelrollenlager
den Lsungen bis zu einem Durchmesser in X-Anordnung
von 6.500 mm.
bis zu 1.300 mm Auendurchmesser
Stahlkfig bzw. geschweiter Bolzenkfig
Ringe einsatzgehrtet oder durchgehrtet
(bainitisch oder martensitisch)
Montage durch Aufschrumpfen

Pendelrollenlager Einreihiges Kegelrollenlager


bis zu 1.700 mm Auendurchmesser bis zu 1.300 mm Auendurchmesser
einteiliger Messing- oder Stahlkfig Stahlkfig bzw. geschweiter Bolzenkfig
Ringe einsatzgehrtet oder durchgehrtet Ringe einsatzgehrtet oder durchgehrtet
(bainitisch oder martensitisch) (bainitisch oder martensitisch)
Montage durch Aufschrumpfen Montage durch Aufschrumpfen

Zylinderrollenlager Toroidal Rollenlager


bis zu 2.200 mm Auendurchmesser bis zu 2.100 mm Auendurchmesser
verschraubter Messingkfig verschraubter Messingkfig
Ringe einsatzgehrtet oder durchgehrtet Ringe einsatzgehrtet oder durchgehrtet
(bainitisch oder martensitisch) (bainitisch oder martensitisch)
Montage durch Aufschrumpfen Montage durch Aufschrumpfen
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Tailor-Made Design
individuell
statt von der Stange.

Spezielle Anwendungen erfordern indivi-


duelle Lsungen. Daher werden unsere
Rotorlager exakt nach Ihren Kundenan-
forderungen entwickelt und konstruiert.
In enger Zusammenarbeit mit Ihnen finden wir Lsungen, die
einzigartig sind im Hinblick auf Bauweise, Materialbeschaffen-
heit und Performance. Dafr knnen wir auf unterschiedliche
Bauformen, Hrteverfahren und Konfigurationen zurck-
greifen praxisorientiert und weltweit erprobt.

Wir leben kundenorientierte Lsungen von der Planung bis


zur Fertigung und darber hinaus. Als globales Unternehmen
mit 12 Gesellschaften und 17 Werken in 10 Lndern sind wir in
der Lage, Kundennhe durch lokale Prsenz zu schaffen.
Mit unserem jahrzehntelangen Know-how aus dem Bereich
Windkraft sind wir in der Lage, effiziente und innovative
Lsungen mit Ihnen zu finden.

Als erstes definieren wir gemeinsam die speziellen Anforderungen


und setzen diese anschlieend in enger Kooperation ganzheitlich
um. Begleitet wird dies durch umfangreiche Test- und Dokumen-
tationsverfahren, um Ihnen grtmgliche Transparenz zu bieten.
Mit unserem Kontrollsystem PPAP (Production Part Approval
Process) geben wir Ihnen auch in Teilschritten unserer Produktion
die absolute Sicherheit hchster Qualitt.
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Fertigungskette
alles aus
einer Hand.

Mit uns whlen Sie einen Partner, der die


gesamte Produktionstiefe abdeckt. Vom
Rohmaterial bis zum fertigen Produkt wer-
den alle Hauptkomponenten der Rotorlager
in-house gefertigt.
Fr die Herstellung unserer Rotorlager nutzen wir ausschlielich
Sthle, deren Tauglichkeit fr das jeweilige Einsatzgebiet unwi-
derruflich belegt ist. Whrend der gesamten Produktionskette
werden sie kontinuierlich kontrolliert. Sthle mit hchster Rein-
heit und mit minimierten Sauerstoff- und Schwefelanteil sind die
Grundlage, um langfristiger Materialermdung vorzubeugen.
Insbesondere bei gro dimensionierten Lagern und Ringen wird
so die optimale Kombination aus Hrte und Rissfestigkeit erzielt.
Nachdem wir das richtige Material fr Sie ausgewhlt und her-
gestellt haben, walzen wir in unseren Walzwerken die Ringe aus.
Diese sind die Basis fr jeden weiteren Produktionsschritt, von
der mechanischen Bearbeitung ber die Veredelung bis hin zur
Montage.

Neben den Ringen fertigen wir auch alle weiteren Komponenten


wie Kugeln, Rollen oder Kfige in unseren Werken. Dies gewhr-
leistet eine durchgngig strenge Qualittskontrolle und Rckver-
folgbarkeit im gesamten Produktionsprozess. Zudem werden
durch die groe Produktionstiefe Vorlaufzeiten erheblich verkrzt
und eine bessere Planung ermglicht. Auch das Wissen um alle
Materialien und Komponenten, deren Eigenschaften und Beschaf-
fenheit, sorgt fr innovative Ergebnisse, die in enger Zusammenar-
beit mit unseren Kunden entwickelt werden. So erhalten Sie ganz-
heitliche Lsungen aus einer Hand, in denen alle Anforderungen
Am Anfang steht der Rohstoff Stahl. bis ins kleinste Detail bercksichtigt werden.
Dabei ist Stahl nicht gleich Stahl.
Nur wer ber das Material-Know- Nur wer die ganze Produktionskette detailliert berblickt, kann Sie
how verfgt kann alle technischen auch effektiv auf Ihre Bedrfnisse hin beraten. Mit diesem Wissen
Mglichkeiten ausschpfen und stehen wir unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite - in allen Pro-
beherrschen. jektphasen von der Erstberatung ber die Anlagenplanung bis hin
zur Konstruktion und Montage. Auch nach der Auslieferung endet
unser Service nicht. Geschulte und erfahrene Serviceinspektoren
untersttzen Sie bei allen Fragen.
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Harte Schale
zher Kern.
Durch speziell entwickelte
Hrteverfahren geben un- Einsatzhrten
sere Techniker den Rotor- Durch gezielte Aufkohlung,
lagern neben einer langen Bainitisierung und kontrollier-
tem Khlprozess hrten wir
Lebensdauer durch eine komplette Lager bis zu einem
sehr hohe Oberflchen- Durchmesser von 2.500mm.

hrte, auch die Eigenschaft


extremen Lasten durch eine
groe Einhrttiefe standzu-
halten. Somit schaffen wir
optimale Bedingungen fr
alle gegebenen Einsatzbe-
reiche.

Unsere Werke verfgen ber die komplette


Bandbreite an thermochemischen und in-
duktiven Verfahren, um das gewnschte
Ergebnis zu erzielen. Gezielte Aufkohlung
und Bainitisierung fhren zu optimalen
Materialeigenschaften von der gewnsch-
ten Hrte bis zur richtigen Zhigkeit. Khl-
prozesse wiederum sorgen fr eine deutli- Induktionsverfahren
che Reduzierung von Restaustenit und
eliminieren mgliche Schwachstellen, was Patentierte Fertigungsprozesse
fr die gesamte Laufbahngeometrie gilt. erlauben uns eine schlupflose,
induktive Vorschubhrtung von
ber das Induktionshrten ohne Schlupf Rotorlagern sowohl bei zwei-
knnen insbesondere Teilbereiche reihigen Kegelrollen als auch
bestimmter Werkstcke mit unterschiedli- bei dreireihigen Zylinderrollen-
chen und damit den genau passenden Hr- lagern bis zu einem Durch-
teverlufen ausgestattet werden, und das messer von 6.500mm.
bis zu einem Durchmesser von 6.500mm.
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Fertigungsmglichkeiten

Qualittsanspruch
von Rotorlagern

alles kommt auf


10 MW

den Prfstand. thyssenkrupp Bearings bis

6.500 mm
6 MW

Status quo bis

4.000 mm

Nennleistung der Anlage


Auendurchmesser Rotorlager

Da bedingt durch das Grenwachstum der Anlagen etablierte mit ein. Auf mehreren hauseigenen Blatt- und Rotorlagerprf-
Verfahren und Technologien an ihre Grenzen stoen, wurden die stnden knnen wir unter realittsnahen Bedingungen die
Lagerkonzepte bei thyssenkrupp Bearings kontinuierlich weiter- Growlzlager im Mastab 1:1 berprfen. Um auch Neuentwick-
entwickelt. Beispielsweise kann sowohl der Innen- als auch der lungen fr Anlagen der Multi-Megawatt-Klasse zu begleiten, hat
Auenring eines Rotorlagers mit der Anschlusskonstruktion ver- thyssenkrupp Bearings seine Fertigungsmglichkeiten frhzeitig
schraubt werden. Diese Verschraubung ermglicht nicht nur eine erweitert.
einfachere Montage der Rotorlager im Vergleich zum Aufschrump-
fen, sondern schliet auch Relativbewegungen dieser auf der Mit dem aktuellen Maschinenpark ist es mglich, Rotorlager mit
Antriebswelle aus. einem Auendurchmesser von bis zu 6.500 mm zu fertigen. Damit
liegt die heutige Fertigungsmglichkeit deutlich ber dem aktuel-
Unsere Rotorlager werden vor der Auslieferung in jeder erdenkba- len Status quo des Marktes von ca. 4.000 mm fr ein 6 Megawatt
ren Hinsicht auf Herz und Nieren geprft. Modernste Testmetho- Rotorlager.
F&E-Zentrum den und effiziente Analyse-Tools geben wertvolle Hinweise auf
Der steigenden Bedeutung dieser Belastbarkeit, Lebensdauer, Leistungsvermgen und Auslastungs-
Tests trgt thyssenkrupp Bearings grenzen. Die Testreihen erfolgen in voller Anlagengre unter
durch ein neues F&E-Zentrum realistischen Bedingungen, wobei alle Einzelkomponenten genau-
Rechnung. estens unter die Lupe genommen werden. Auch Umweltfaktoren
wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit flieen in die Prfverfahren
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Kompetenter Service
ein starker Partner
von A bis Z.
Die ganzheitliche Umsetzung besteht nicht
nur aus der Produktion, sondern auch aus
dem umfangreichen Know-how, das unser Top-Qualitt auf allen Ebenen
global vernetztes Unternehmen Ihnen fr
Neben smtlichen ISO-Standards decken wir auch die
Ihre Windenergieanlagen bietet. Damit sind DNV-Zertifizierung ab. Unser Qualittsmanagement im
wir in der Lage Sie von Anfang bis Ende zu berblick:
begleiten und in jeder Situation an Ihrer Systematische und detaillierte Vertrags-
Seite zu stehen. und Spezifikationsprfung.

Am Anfang steht ein guter Plan. Bercksichtigung der Kundenwnsche im


gesamten Entwicklungs- und Konstruktions-
Die Finite-Elemente-Berechnung (FEM) stellt eine effiziente prozess.
Methode dar, um gemeinsam mit Ihnen die optimale Rotorlager-
Lsung fr jede Windenergieanlage zu entwickeln. Die Analyse Kontinuierliche berwachung des Rohmaterials
erfolgt auf Basis von Steifigkeiten der Anschlusskonstruktionen sowie aller Fertigungsschritte und Lagerkompo-
und einer anschlieenden umfassenden Berechnung des Gesamt- nenten bis zur Auslieferung.
systems. Die Ergebnisse geben nicht nur Aufschluss ber Sicher-
heit und Lebensdauer der Lagerung, sondern zeigen auch Mg- Sicherstellung hchster Sauberkeit der
lichkeiten zur Optimierung der Anschlusskonstruktion auf. Mittels Hauptlager durch Montage in abgeschirmten
FEM knnen mgliche Schwachstellen bereits frhzeitig in der Rumlichkeiten.
Planungsphase erkannt und eliminiert werden.
Interne und externe Auditierung smtlicher
Zuverlssiger Begleiter auch nach der Montage. Prozesse bis hin zu den Lieferketten.

Mit der Auslieferung des passenden Rotorlagers ist unsere Arbeit Qualittsnachweis durch offen und partner-
lngst nicht getan. Profitieren Sie auch whrend des laufenden schaftlich durchgefhrte Kunden-Audits.
Betriebs von unserem Know-how und unserer Expertise. Nutzen
Sie unseren Beratungs- und Schulungsservice zum Beispiel Weiterentwicklung und stetige Optimierung
erfolgreich bei Service- und Wartungsarbeiten durch ihr eigenes von Prfverfahren wie beispielsweise Ultraschall-
Team. Profitieren Sie weltweit vom Know-how unserer Ingenieure, tests, Schmierstoffberwachung, Geometrie-
die vor Ort fr Sie aktiv sind. Kurzum: Halten Sie Ihre Anlage mit prfung u.v.m..
uns dauerhaft in Schwung!
Components Technology
Bearings

thyssenkrupp Rothe Erde GmbH


Tremoniastrae 5 11
44137 Dortmund, Germany
T: + 49 231 186-0
F: + 49 231 186-2500
www.thyssenkrupp-rotheerde.com

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