Sie sind auf Seite 1von 13

APLICACIN GEOMECNICA DEL CORTE ARRANQUE CON 03 TALADROS EN

LA PERFORACIN Y VOLADURA DE FRENTES DE AVANCE EN MINERA


SUBTERRNEA.
SUMARIO
En frentes de avance por perforacin y voladura, el corte, cuele arranque;
constituye el paso inicial para el xito de la voladura. El corte en si, es un prisma vaco de
seccin acorde al esquema y profundidad segn la longitud perforada; este volumen
vaco sirve como cara libre al resto de los taladros, hasta obtener la seccin final de
excavacin deseada. Actualmente se usan diversos tipos de corte arranque, siendo los
mas comunes; el corte quemado con cuatro, cinco, seis, nueve taladros; incluidos los
taladros de alivio y el corte cilndrico con sus variantes.
El presente trabajo; propone la aplicacin practicada inicialmente en el mes de
mayo 2002 en la mina Antapite de INMINSUR S.A. (solamente el corte arranque) y
posteriormente (Marzo 2005) en la mina La Maruja de Mineros Nacionales S.A. en
Colombia (seccin completa del frente). El esquema del corte alcanca consiste en la
realizacin de un taladro central de gran dimetro (64 mm) y dos taladros de menor
dimetro (38 mm) opuestos diametralmente en el mismo eje, estos taladros tienen como
condicin ser ubicados en la direccin paralela a la tensin principal mayor presente en el
macizo rocoso, la distancia de separacin entre taladros de arranque depende del tipo y
calidad de la roca.
Ahora bien; en un macizo rocoso se manifiestan tres esfuerzos principales y de
ellos identificar la tensin principal mayor del macizo rocoso en la excavacin
subterrnea (galeras, cruceros, tneles, etc), es vital para ubicar el eje de los taladros del
corte arranque; al respecto, se han ideado tcnicas de identificacin para determinar la
direccin de la tensin principal mayor mediante procedimientos sencillos y prcticos los
mismos que se exponen a continuacin:
1.- El trabajo de una prensa mecnica, ejerciendo presin sobre una masa (madera).
2.- De la observacin de las fisuras de los taladros como resultado de la voladura.
La prctica de est tcnica de voladura en las excavaciones subterrneas y su
posible aplicacin en tajos abiertos; minimizar el consumo de: barrenos, desgaste de la
mquina perforadora, tiempo de perforacin, consumo de explosivos, aire comprimido,
agua industrial y consecuentemente una menor emisin de gases producidos por los
explosivos al medio ambiente; incrementando a su vez la productividad, la reduccin de
costos, la mejora continua y la eficiencia de las operaciones mineras.

1
1.- INTRODUCCIN
El paso inicial de la voladura de frentes de avance; tiene como principio, la
generacin de una cavidad libre, usando taladros que conforman el esquema del corte
arranque destinada a crear una segunda cara libre de otra seccin mas grande para
facilitar la rotura del resto de los taladros en direccin hacia dicha cavidad. Es asi que en
muchas excavaciones subterrneas se practican una serie de modelos de cortes en
funcin al tipo de roca, dureza, porosidad, alteracin y otros. Los esquemas de cortes mas
usados son: el corte paralelo y corte cilndrico. En esta oportunidad se presenta al corte
alcanca, su uso requiere del conocimiento geomecnico, operativo, tcnico y sobre todo
la viabilidad econmica.

2.- ESQUEMAS DE CORTE Y MECNICA DE FRACTURAMIENTO.


frecuentemente los esquemas de corte usados son: el corte paralelo y el corte
cilndrico; estos esquemas se usan en roca homognea y competente, pero no siempre
nos dan el resultado esperado, ya que errores en: la perforacin, profundidad perforada,
distribucin del explosivo secuencia del encendido; producir la mala formacin de la
cavidad, producindose la sinterizacin (aglomeracin, congelamiento), la secuencia de
voladura de la seccin completa; comprende tres fases: en la primera; son detonados
simultneamente los taladros de arranque creando la cavidad, con suficiente capacidad
para acoger los detritus producidos por la voladura de los taladros de ayuda cercanos y
faciliten la expulsin del material de arranque, en la segunda parte; los taladros de ayuda
rompen por colapso hacia el eje del orificio a lo largo de toda la longitud perforada y por
ltimo salen los taladros de la periferia (alzas cuadradores y arrastres del piso).
paralelamente, al detonar explosivos en el taladro; se producen intensas ondas de
traccin produciendo los cortes (estras) a la roca, las rocas son trituradas, pulverizadas y
desalojadas. Paralelamente fuera de esa zona de transicin, la tensiones de traccin
generan grietas radiales alrededor de todo el taladro denominado fisuramiento radial,
algunas de estas fisuras son de mayor longitud y otras de menor longitud. Esta base
terica nos ser de utilidad mas adelante al realizar las pruebas de campo con la prensa
mecnica.

2.1.- CORTE PARALELO


Los cortes en paralelo como su nombre lo indica, se efectan con taladros
paralelos entre si y paralelos al eje de la excavacin; el principio se orienta a la apertura

2
de un orifico (corte). El corte es realizado con barrenos de igual dimetro, perforados
cercanamente entre si, utilizando diferentes esquemas de ubicacin de los taladros; las
mas comunes son con de cuatro, cinco, seis, nueve y mas taladros paralelos, formando
contornos superficiales geomtricos como: el triangulo, cuadrado, rombo, etc.; en la fase
del carguo para la voladura, algunos taladros no contendrn cargan explosiva de modo
que sus espacios vacos actan como caras libres (taladros de alivio).

2.2.- CORTE CILNDRICO (Fig.: 1)


El corte cilndrico es similar a la distribucin de taladros como el corte paralelo, con
la diferencia que en el esquema se incluye uno o mas taladros centrales vacos de mayor
dimetro comparado con el resto de los taladros adyacentes de menor dimetro donde
son cargados con carga explosiva, facilitando la creacin de la cavidad; normalmente
proporciona mayor avance que el corte quemado por tener menor efecto de sinterizacin.
El burden (distancia entre puntos centros) entre el taladro vaco de gran dimetro y el mas
prximo cargado se estima con la siguiente relacin:
B = 1.5 a 1.7 x dimetro del taladro mayor.

FIGURA N 1

CORTE CILNDRICO

64 mm
38 mm

Hasta este momento hemos descrito los dos modelo de tipo de corte: paralelo y cilndrico,
a continuacin especificamos todo lo relacionado al corte alcanca, motivo de esta
presentacin. En una primera etapa mostraremos la teora del mtodo, luego definimos el
corte alcanca y para ubicar la tensin mayor recurrimos a ejemplos prcticos de campo.

3
3.- CORTE ALCANCA (Fig.: N 2).
El corte alcanca, es parecido al corte cilndrico, este corte consta de un taladro
central de gran dimetro (64 mm), utilizado solamente dos taladros de alivio de menor
dimetro (38 mm) opuestos diametralmente donde se carga el explosivo; el mayor efecto
rompedor se logra cuando el eje de los tres taladros se ubican en la direccin paralela de
la tensin principal mayor del macizo rocoso, segn lo mostrado en la parte 4.1 y Figura
3. El Burden estimado en la mina La Maruja, se encuentra mediante la siguiente relacin.
B = x D1
Siendo:
B = Distancia de ejes entre el taladros mayor y menor
= Variable que depende de la practica.
D1 = Dimetro del taladro mayor
Usando las diferentes variables y en base a la relacin de burden calculamos la piedra; la
piedra es la distancia tangencial entre el taladro de mayor dimetro y el menor dimetro.
CUADRO N 1
VARIABLE 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9
BURDEN (mm) 96 102.4 108.8 115.2 121.6
PIEDRA (mm) 45 51.4 57.8 64.2 7.06

FIGURA N 2

PARA TENSIN VERTICAL SECCIN TIPO BAL

CORTE

PARA TENSIN HORIZONTAL CORTE ALCANCA

4
Para ubicar el eje donde se perforarn el esquema del corte alcanca, se identificar
primeramente la direccin de la tensin principal mayor del macizo rocoso, luego; se
proceder a examinar estas tensiones fundamentado por los efectos producidos e
interpretados con ejemplos prcticos de campo.

4.- DETERMINACIN DE LA TENSIN PRINCIPAL MAYOR.


Los macizos rocosos se encuentran sometidos a tres tensiones principales
representadas por: tensin vertical (z) y las tensiones horizontales (x) (y). Al realizar
una excavacin cualquiera, las tensiones presentes se redistribuyen en sus inmediaciones
y la excavacin soportar la tensin vertical (z) y a una de las tensiones horizontales

(x) (y) (una de ellas coincidir con la direccin de la excavacin). Para identificar la
direccin de la tensin principal mayor se proceden de la siguiente manera:

4.1.- Trabajo de la prensa mecnica (Fig.: 3).


Teniendo un slido como la madera, donde previamente ha sido horadada de
forma cilndrica en la parte central (analoga con los taladros), es presionado por una
prensa mecnica ejerciendo una presin unidireccional (analoga de las tensiones del
macizo rocoso). En ese estado, si aplicamos un objeto cortante (efecto cortante de la
voladura) en la direccin perpendicular a la presin ejercida, veremos que el corte
solamente cortar una pequea longitud (Fig.: A); en cambio si presionamos el objeto
cortante (serrucho) en el sentido de la presin ejercida por la prensa; el corte se
desarrollar sin dificultad (Fig.:B).
FIGURA N 3

PRENSA (A) PRENSA (B)

PRESIN

OBJETO CORTANTE Y DIRECCIN

5
4.2.- Mediante la observacin del resultado de los taladros disparados.
Si observamos el frente de la excavacin, notaremos que; alrededor de los
taladros disparados quedarn fisuras visibles; producto del campo de los esfuerzos de
corte producidos por la explosin, destacndose que hay unas fisuras de mayor longitud
con respecto a las otras estras y si unimos los extremos de estas fisuras veremos que se
forman un elipse. Basado en esta observacin concluimos que de acuerdo a lo expuesto
en 4.1, las estras de mayor longitud se desarrollaron con el sentido del eje mayor de la
elipse coincidente con la direccin de la tensin principal mayor presente del macizo
rocoso y el eje menor de la elipse coincide con la direccin de la tensin principal menor
presente en el macizo rocoso tal como lo anunciamos en el punto 4.1.
Basado en estos conceptos se determin que en el frente de perforacin; la
direccin de la tensin principal mayor en Antapite de INMINSUR S.A. es de tendencia
horizontal, la roca predominante est constituido por lavas y tufos ( Nv. 3260), por otra
parte, en la mina La Maruja (Nv. 19) de Mineros Nacionales S.A. en Colombia es de
tendencia vertical, la roca predominante es el intrusivo dactico de textura porfirtica con
matriz fina / media en fenocristales de plagioclasa. Deseo informar que una vez
identificado las tensiones mayores en la mina La Maruja, se opt por realizar la
perforacin y voladura de todo el frente completo, teniendo como base el corte alcanca.

5.- ASPECTOS ECONMICOS


Con la finalidad de evaluar la perforacin y voladura del corte alcanca y concluir
hasta que punto pueda ser ventajoso y competitivo; se compila mas adelante, los diversos
insumos y equipos que intervienen en los trabajos de perforacin y voladura; expuestas
en el siguiente cuadro.
CUADRO N 2
PERFORACIN VOLADURA
Consumo de barrenos Consumo de explosivos.
Desgaste de la mquina perforadora Consumo de accesorios de voladura
Consumo de agua industrial Emisin de gases al medio ambiente
Consumo de aire comprimido
Consumo de aceite de perforacin
Tiempo de perforacin

6
El cuadro N 3, muestran que el corte alcanca (2 taladros de corte, 2 taladros de
ayuda y un taladro central) y el corte paralelo (4 taladros de corte, 2 taladros de ayuda y
01 taladro central), teniendo en cuenta que el Burden y piedra entre taladros fueron
calculados segn los tipos de terrenos tipo II y III ( clasificacin de Bieniawski), los
mismos que tambien se muestran el cuadro N 1 los mismos que se estiman mediante la
siguiente relacin.:
B (corte paralelo) = longitud de la cara libre x 1.6
B (corte alcanca) = longitud de la cara libre x 1.8
P (piedra) = longitud de la cara libre x 0.6
Con respecto al cuadro N 4, la distancia de separacin (Piedra) entre los taladros
es de 4 cm y la distancia (piedra) entre el contorno del corte y el taladro de ayuda fue
calculado mediante la siguiente relacin:
P = longitud de la cara libre x 0.6
En ambos cuadros 3 y 4 se ha considerado los diferentes parmetros como: nmero de
taladros de corte, rea del corte, rea de corte con las 02 ayudas y el rea efectiva por
cada taladro empleado en el corte, incluido los taladros de ayuda y en terrenos tipo II y III
( clasificacin de Bieniawski)

En el cuadro 5, hacemos la comparacin entre el corte alcanca de tres taladros y


el corte cilndrico de cinco taladros (por ser algo parecidos), referidos al nmero de
taladros por frente, los pies perforados, el tiempo; usados en la perforacin y el uso de los
insumos para la voladura como son: los fulminantes, mecha y dinamita; empleados en
una seccin de: 2.20 x 2.30. y 1.10 mt. de radio con un rea de 4.56 m2. El cuadro 4
solamente se refiere a la diferencia de taladros por corte, se hace hincapi que utilizando
las tensiones del macizo rocoso se ha llegado a perforar y disparar 30 taladros.
Sucesivamente en los cuadros 6 y 7, se cuantifican econmicamente por las
diferencias de taladros perforados en los 8 frentes de avance entre galeras y cruceros
que actualmente labora la mina La Maruja, primeramente se ha calculado en la secuencia
de la perforacin por los ahorros en: barrenos y maquina perforadora, no se ha obtenido
costos por el uso de la afiladora de barrenos y el consumo del aceite de perforacin. Con
respecto a los insumos no consumidos por la voladura, se procedieron a calcular por el
consumo de fulminante, mecha y dinamita respectivamente.

7
CUADRO COMPARATIVO DEL CORTE ALCANCA CON RESPECTO A OTROS TIPOS DE CORTE.

CUADRO N 3

CON ESCARIADOR

N Nombre del Figura Tal. Tal. Tal. Diferencia rea de rea de rea / taladro.
corte de de de Total de corte corte mas Incluido tal.
alivio corte ayuda taladros taladros (cm2) 2 ayudas de alivio.
(cm2) (cm2/ tal)
Corte alcanca
con 2 taladros,
2 taladros de
1 ayuda y un 1 2 2 5 - 97.28 587.8 117.6
taladro central

Corte cilndrico
con 4 taladros,
2 taladros de 1 4 2 7 2 331.24 599.04 85.6
2 ayuda y una
taladro central

= Taladro de alivio de 2 pulgadas de dimetro. Contorno de la seccin del corte

= Taladro de alivio de 38 mm de dimetro. Contorno de la seccin del corte mas las ayudas

Nota: en el presente cuadro; las reas del corte alcanca y paralelo, tienen valores algo cercanos, pero referente a la
influencia de la seccin rea por taladro, la eficiencia es muy notoria; de igual modo en el cuadro 4; el corte
alcanca mantiene una ventaja considerable.

8
CUADRO N 4

SIN ESCARIADOR

N Nombre del Figura Tal. de Tal. de Tal. Diferencia rea rea de rea / taladro.
corte alivio corte de Total de de corte mas Incluido tal.
ayuda taladros taladros corte 2 ayudas de alivio.
(cm2) (cm2) (tal/cm2)
Corte
quemado
1 Con 4 taladros 1 3 3 7 2 134.0 504.6 72.1
y 2 taladros de
ayuda.
Corte
quemado con
2 5 taladros y 2 1 4 2 7 2 225.0 417.0 59.6
taladros de
ayuda
Corte
quemado con
3 6 taladros y 2 3 3 2 8 3 225.04 523.8 65.5
taladros de
ayuda
Corte
quemado con
4 9 taladros y 2 4 5 2 11 6 376.4 675.2 61.4
taladros de
ayuda

Taladros cargados con explosivos de 38 mm de dimetro. Contorno de la seccin del corte

Taladros de alivio de 38 mm de dimetro. Contorno de la seccin del corte mas ayudas

9
CUADRO N 5

PERFORACIN VOLADURA (**)


Corte N de taladros Pies perforados Tiempo Fulminante Mecha Dinamita
por frente por frente 50 min/pie (unid) (pies) (unid)
Corte cilndrico 34 204 170 33 264 169
con 5 taladros
Corte alcanca 32 192 160 31 248 157
con 3 taladros
diferencia 2 12 10 2 16 12

Carga de 06 cartuchos de dinamita por taladro de corte.

Carga de 05 cartuchos de dinamita por el resto de los taladros empleados en la voladura.

Longitud de 08 pies de mecha por cada taladro cargado.

(**) = Insumos utilizado en el corte.

10
CUADRO N 6
PERFORACIN
Insumo Diferencia Longitud N de Turnos N Pies Pies por Vida til Consumo Consumo Costo
de taladro (pies frentes por dia das por ao por mes por ao por ao
(unid) por turno por mes $ USA
mes
Barreno 2 6 8 2 24 4,608 55, 296 900 pies 5 60 4,500.00
Maquina 2 6 8 2 24 4,608 44,296 100,000 0.046 0.44 2,112.00
perforadora pies
Costo del barreno promedio de 2, 4 y 6 pies: $ USA 75, ahorro por dos taladros: 60 taladros $ USA 4,500 por ao.
Costo de una mquina perforadora: $USA 4,800
Al ritmo de 2 taladros por cada perforacin y voladura con 8 frentes, ahorro de 0.44 mquina $ USA 2,112 por ao.

CUADRO N 7
VOLADURA
Insumo Diferencia N de N de N de das Consumo Consumo en Consumo Consumo en Costo por
de taladros frentes turnos por mes por mes envases comerciales por ao envases ao
(unid) por mes (unid) comerciales $ USA
por ao
Fulminante 2 8 2 24 768 7.68 9,216 92.16 921.60
(unid)
Mecha 16 8 2 24 6,144 1.87 73,728 22.48 1,910.80
(pies)
Dinamita
7/8 x 7 12 8 2 24 4,608 14.78 55,296 177.36 8,868.00
x65%
Costo de 01 cajita de fulminante x 100 unidades: $ USA 10.00
Costo de 02 rollos mecha blanca de 500 metros c/u: $ USA 85.00
Costo de una caja de dinamita de 7/8 x 7 x 312 unid: $ USA 50.00

11
Por otra parte; respecto a las incidencias que podran tener los otros insumos para
la perforacin como son: agua industrial, aire comprimido y tiempo de perforacin o
encendido, se han minimizado, afirmando que muchos disparos no se han logrado realizar
en el turno, sencillamente por la falta de uno o dos taladros, un tiempo adicional de 10
minutos a veces el suministro de aire comprimido y agua industrial no lleg o no pudo
dar abasto; concluimos entonces que con el ahorro de los insumos y equipos; logremos
alcanzar los objetivos de planeamiento propuestos, mejorando la eficiencia de las
operaciones mineras y tuneleras en general.

CONCLUSIONES
De acuerdo a la teora expuesta, se puede disminuir y redistribucin del nmero de
taladros en el frente de perforacin usando l esfuerzo principal presentes del macizo
rocoso y consecuentemente disminuir la cantidad de taladros.
El tipo de terreno probado fue en un intrusivo dactico de textura porfirtica, en rocas II
y III segn la clasificacin RMR de Bieniawski.
Cumplimiento de la planeacin de los trabajos por turno, mensual y por ao.
Es notorio el ahorro de insumos, equipos de perforacin, accesorios de voladura,
reflejados de manera unitaria con incidencia en la planificacin de costos mensual y
anual.

BIBLIOGRAFA

BERROCAL MALLQUI, Miguel Angel, Estabilidad de excavaciones subterrneas Lima


- Per, 2005
HOEK E. y BROWN E.T., Excavaciones subterrneas en roca, Ediciones Mc Graw Hill
de Mxico, 1985
RAMREZ OYANGUREN Pedro, Mecnica de rocas aplicada a la minera subterrnea
Madrid - Espaa

13