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Estructura del acero.

La cementita, un compuesto de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es de gran dureza


y muy quebradiza.

La perlita es una profunda mezcla de ferrita y cementita, con una composicin especfica y una
estructura caracterstica, y sus propiedades fsicas son intermedias entre las de sus dos
componentes.

La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente depende de las


proporciones de estos tres ingredientes. Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero,
menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono,
est por completo compuesto de perlita.

El acero con cantidades de carbono an mayores es una mezcla de perlita y cementita. Al elevarse
la temperatura del acero, la ferrita y la perlita se transforman en una forma alotrpica de aleacin
de hierro y carbono conocida como austenita, que tiene la propiedad de disolver todo el carbono
libre presente en el metal. Si el acero se enfra despacio, la austenita vuelve a convertirse en
ferrita y perlita, pero si el enfriamiento es repentino la austenita se convierte en martensita, una
modificacin alotrpica de gran dureza similar a la ferrita pero con carbono en solucin slida.

Tratamiento trmico del acero: el proceso bsico para endurecer el acero mediante tratamiento
trmico consiste en calentar el metal hasta una temperatura a la que se forma austenita,
generalmente entre los 750 y 850 C, y despus enfriarlo con rapidez sumergindolo en agua o
aceite. Estos tratamientos de endurecimiento, que forman martensita, crean grandes tensiones
internas en el metal, que se eliminan mediante el temple o el recocido, que consiste en volver a
calentar el acero hasta una temperatura menor. El temple reduce la dureza y resistencia y
aumenta la ductilidad y la tenacidad.

El objetivo fundamental del proceso de tratamiento trmico es controlar la cantidad, tamao,


forma y distribucin de las partculas de cementita contenidas en la ferrita, que a su vez
determinan las propiedades fsicas del acero. Hay muchas variaciones del proceso bsico.

Acero

Aleacin de hierro y carbono (ste ltimo entre 0.5 y 1.5%), lo que proporciona cualidades de
maleabilidad, dureza y resistencia. De los materiales comnmente usados para fines estructurales,
el acero es el que tiene mejores propiedades de resistencia, rigidez y ductilidad. Su eficiencia
estructural es adems alta debido a que puede fabricarse en secciones con la forma ms adecuada
para resistir la flexin, compresin u otro tipo de solicitacin.

Las resistencias en compresin y tensin son prcticamente idnticas y pueden hacerse variar
dentro de un intervalo bastante amplio modificando la composicin qumica o mediante trabajo
en fro. Hay que tomar en cuenta que a medida que se incrementa la resistencia del acero se
reduce su ductilidad y que al aumentar la resistencia no vara el mdulo de elasticidad, por lo que
se vuelven ms crticos los problemas de pandeo local de las secciones y global de los elementos.
Por ello, en las estructuras normales la resistencia de los aceros no excede de 2500 kg/cm2,
mientras que para refuerzo de concreto, donde no existen problemas de pandeo, se emplean con
frecuencia aceros de 6000 kg/cm2 y para presfuerzo hasta de 20000 kg/cm2.

La continuidad entre los distintos componentes de la estructura no es tan fcil de lograr como en
el concreto reforzado, y el diseo de las juntas, soldadas o atornilladas en la actualidad, requiere
de especial cuidado para que sean capaces de transmitir las solicitaciones que implica su
funcionamiento estructural. Por ser un material de produccin industrializada y controlada, las
propiedades estructurales del acero tienen generalmente poca variabilidad. Coeficientes de
variacin del orden de 10 por ciento son tpicos para la resistencia y las otras propiedades.

DISEO POR ESFUERZOS PERMISIBLES

Esta teora se basa en una formulacin elsticas lineal, y se a empleado durante muchas dcadas
para el diseo de edificios y puentes. Aun sigue siendo preferida por ingenieros estructuristas con
el diseo de edificios de hacer. En el diseo por esfuerzos permisibles o esfuerzos de trabajo, los
esfuerzos calculados en miembros bajo cargas de servicio son comparados con algunos esfuerzos
preestablecidos llamados esfuerzos permisibles. Estos esfuerzos a menudo son expresados como
una funcin del esfuerzo de fluencia Fy, o del esfuerzo de tensin Fu del material dividido por un
factor de seguridad. El factor de seguridad se agrega para tomar en cuenta los efectos de
sobrecargas, baja resistencia y aproximaciones usadas en el anlisis estructural. El formato general
para el diseo por esfuerzos permisibles tiene la forma:
Miembros sometidos a Compresion

Miembros sometidos a flexo-compresion


Esfuerzos permisibles

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