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La perlita es una profunda mezcla de ferrita y cementita, con una composicin especfica y una
estructura caracterstica, y sus propiedades fsicas son intermedias entre las de sus dos
componentes.
El acero con cantidades de carbono an mayores es una mezcla de perlita y cementita. Al elevarse
la temperatura del acero, la ferrita y la perlita se transforman en una forma alotrpica de aleacin
de hierro y carbono conocida como austenita, que tiene la propiedad de disolver todo el carbono
libre presente en el metal. Si el acero se enfra despacio, la austenita vuelve a convertirse en
ferrita y perlita, pero si el enfriamiento es repentino la austenita se convierte en martensita, una
modificacin alotrpica de gran dureza similar a la ferrita pero con carbono en solucin slida.
Tratamiento trmico del acero: el proceso bsico para endurecer el acero mediante tratamiento
trmico consiste en calentar el metal hasta una temperatura a la que se forma austenita,
generalmente entre los 750 y 850 C, y despus enfriarlo con rapidez sumergindolo en agua o
aceite. Estos tratamientos de endurecimiento, que forman martensita, crean grandes tensiones
internas en el metal, que se eliminan mediante el temple o el recocido, que consiste en volver a
calentar el acero hasta una temperatura menor. El temple reduce la dureza y resistencia y
aumenta la ductilidad y la tenacidad.
Acero
Aleacin de hierro y carbono (ste ltimo entre 0.5 y 1.5%), lo que proporciona cualidades de
maleabilidad, dureza y resistencia. De los materiales comnmente usados para fines estructurales,
el acero es el que tiene mejores propiedades de resistencia, rigidez y ductilidad. Su eficiencia
estructural es adems alta debido a que puede fabricarse en secciones con la forma ms adecuada
para resistir la flexin, compresin u otro tipo de solicitacin.
Las resistencias en compresin y tensin son prcticamente idnticas y pueden hacerse variar
dentro de un intervalo bastante amplio modificando la composicin qumica o mediante trabajo
en fro. Hay que tomar en cuenta que a medida que se incrementa la resistencia del acero se
reduce su ductilidad y que al aumentar la resistencia no vara el mdulo de elasticidad, por lo que
se vuelven ms crticos los problemas de pandeo local de las secciones y global de los elementos.
Por ello, en las estructuras normales la resistencia de los aceros no excede de 2500 kg/cm2,
mientras que para refuerzo de concreto, donde no existen problemas de pandeo, se emplean con
frecuencia aceros de 6000 kg/cm2 y para presfuerzo hasta de 20000 kg/cm2.
La continuidad entre los distintos componentes de la estructura no es tan fcil de lograr como en
el concreto reforzado, y el diseo de las juntas, soldadas o atornilladas en la actualidad, requiere
de especial cuidado para que sean capaces de transmitir las solicitaciones que implica su
funcionamiento estructural. Por ser un material de produccin industrializada y controlada, las
propiedades estructurales del acero tienen generalmente poca variabilidad. Coeficientes de
variacin del orden de 10 por ciento son tpicos para la resistencia y las otras propiedades.
Esta teora se basa en una formulacin elsticas lineal, y se a empleado durante muchas dcadas
para el diseo de edificios y puentes. Aun sigue siendo preferida por ingenieros estructuristas con
el diseo de edificios de hacer. En el diseo por esfuerzos permisibles o esfuerzos de trabajo, los
esfuerzos calculados en miembros bajo cargas de servicio son comparados con algunos esfuerzos
preestablecidos llamados esfuerzos permisibles. Estos esfuerzos a menudo son expresados como
una funcin del esfuerzo de fluencia Fy, o del esfuerzo de tensin Fu del material dividido por un
factor de seguridad. El factor de seguridad se agrega para tomar en cuenta los efectos de
sobrecargas, baja resistencia y aproximaciones usadas en el anlisis estructural. El formato general
para el diseo por esfuerzos permisibles tiene la forma:
Miembros sometidos a Compresion