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UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

Facultad De Ingeniera Escuela de Ingeniera de Transporte y Vas


MATERIALES PARA INGENIERA

TALLER SOBRE PROBLEMAS SOBRE FUENTES DE MATERIALES Y CAPAS GRANULARES DE PAVIMENTOS

1. Se tienen los datos de caracterizacin geotcnica y ensayos de calidad de cinco fuentes de materiales y se desea dosificarlos
granulomtricamente para utilizarlos como material para la mejor capa granular de pavimentos en cumplimiento del artculo 300 -2013 y
siguientes de las especificaciones de construccin del INVAS 2013. a) Cul ser el mejor tipo de capa granular con que podra utilizar los
materiales y que materiales seleccionara para el tipo de capa escogida? b) Cmo los dosificara para el cumplimiento de las especificaciones
granulomtricas del INVAS. c) Si con el material dosificado se va a construir una capa granular de 10.0 metros de ancho y 30 cm de espesor,
se cuenta con volquetas de 6 y 10 m3 de capacidad, cmo distribuira los viajes (adopte un % desperdicios del 10%). El peso volumtrico
seco mximo del Proctor modificado obtenido con la mezcla de materiales es de 2.0 Ton/m3 y la humedad ptima es del 9%. d) Cul sera
el costo del transporte y del material para la capa adoptando un valor razonable del AIU.? .e) Si al mezclar los materiales en la va se mide
una humedad del 7.5%, Cul ser la tasa de aplicacin de agua adicional por m 2 y qu cantidad de agua se requerir por hectmetro de
va?. Adopte un 0.5% por prdidas por evaporacin. Los resultados de laboratorio y de costo son los siguientes:

TAMIZ A B C D E ENSAYO A B C D E
2 100 - - - - Peso volumtrico seco Suelto 1.47 1.50 1.53 1.60 1.63
1 72 100 - - - Equivalente Arena - 58 40 36 40
1 45 90 - - - Caras fracturadas 75 60 69 - -
33 80 - - - Desgaste Mquina ngeles. 29 27 31 35 44
22 70 100 - - Solidez sulfato sodio 10 9 10 11 -
3/8 5 60 90 100 - Aplanamiento/Alargamiento 30 32 32 - -
#4 - 35 61 78 - ndice Plstico N.P. N.P. 3 4 10
# 10 - 10 40 65 100 C.B.R. 120 89 86 80 28
# 40 - - 10 40 60 Costo del material ($1000/m3) 20 25 27.5 30 12
# 100 - - - 34 45 Costo arreglo fuente $106 120 130 100 125 75
# 200 - - - 25 30 Costo transporte material 1000 $/(m3-Km)

E
B
2.5 km 5.5 Km 2.5 Km 9 Km 4 Km 4 Km 4.5 Km 3 Km

3.5 Km
2.5 Km
4.5 Km
D
A
C

2. Se va a construir una capa de afirmado de 30 cm de espesor en una va de 35 Km de longitud y 7.5 m de ancho segn el esquema. Se cuenta
con las seis fuentes de materiales indicadas, cuyos datos de caracterizacin geotcnica y ensayos de calidad se muestran en la tabla adjunta.
Para la construccin de la capa se acepta hacer dosificacin granular en va. Para el transporte de materiales se cuenta con volquetas de 10
m3 de capacidad. El costo de construccin (equipo y mano de obra) por m 3 compactado es de $27.500/m3, y el costo de transporte es de
$1.000/(m3*km).

a) Planifique el suministro de materiales de las fuentes para minimizar el transporte, seleccionando los materiales a utilizar, defina los
tramos requeridos, lmites de abastecimiento y dosifique los materiales adoptando proporciones mltiplos del 5% para la construccin
de la capa de afirmado cumpliendo con la banda granulomtrica estipulada en el artculo 311 de las especificaciones generales de
construccin del INVAS (art. 311-2013). Dibuje la curva de gradacin resultante y trcele la banda de trabajo correspondiente a uno de
los tramos resultantes. Cul sera el ndice plstico promedio para la mezcla dosificada? Calcule los valores del % de Expansin
Volumtrica, % de Reduccin Volumtrica y el % de Conversin Volumtrica o Factor de Carga de los materiales utilizados.
b) Si decide construirlo en dos tramos, el ensayo de compactacin Proctor modificado con los materiales seleccionados para el tramo 1
dan los valores de 1.96 ton/m3 de d MaxPM y la Wpt de 12.5% y para el Tramo 2 adopte los valores del ensayo Proctor modificado dado
en la tabla del ensayo Proctor. Si decide hacerlo en un solo tramo adopte los valores del tramo 2 dados. Cul sera la separacin de los
viajes de las volquetas en la va, considerando desperdicios del 10% para el tramo 2 y calcular la cantidad de agua adicional requerida
1
Profesor: Ing. MSc. GONZALO PEREZ BUITRAGO. Res: Cra 5 No. 41-58 Sta Ins Tunja (Boyac). Telefax: 098-7470434.
Cel: 310-8123075. e.mail: materialesingenieriatyv@gmail.com, gonzalo.perez@uptc.edu.co
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por hectmetro de va, la tasa de aplicacin (litro/m2) y para qu longitud de va alcanza un carro tanque de 12.000 litros. Considere un
0.5% de prdidas de agua por evaporacin y una humedad natural del material dosificado previo a la compactacin del 10%. Si el ancho
de la flauta irrigadora es de 2,5 metros y tiene un caudal de 12 Litros por segundo, a qu velocidad debera circular el carro tanque para
aplicar el agua adicional?

TAMIZ F1 F2 F3 F4 F5 F6 ENSAYO F1 F2 F3 F4 F5 F6
2 - - 100 d Suelto 1.59 1.55 1.48 1.5 1.60 1.530
2
1 - - - 68 100 d Banco 1.85 1.68 1.75 1.7 1.78 1.72
0
1 100 - - 43 95 d MaxPM 1.96 1.90 1.94 1.9 1.97 1.95
1
83 - - 32 81 Equivalente Arena 60 20 58 26 40 25
74 - 100 23 65 Caras fracturadas 60 - 75 - 35 -
3/8 52 - 95 15 52 Desgaste Mquina ngeles. 28 45 19 37 45 40
#4 10 100 81 100 - 10 Solidez sulfato sodio 8 10 7 11 9 11
# 10 - 85 59 84 - - Aplanamiento/Alargamiento 30/25 - 32/23 - 38/22 42/48
# 40 - 51 40 50 - - %Contraccin lineal 0 2.1 0 1.8 0 -
# 100 - 39 33 36 - - Lmite lquido - 28 - 45 - 25
# 200 - 29 25 27 - - Lmite Plstico - 21 - 36 - 20
$/M3Slt 8 %Terrones arcilla-deleznabls - 1 - 2 - 1.5
28 20 7.5 32 12
miles %C.B.R. 86 20 110 25 78 24

F4
F2
F6
3.5 km 6.5 Km 2.5 Km 10.5 Km 5 Km 4 Km 5.5 Km 4 Km 3 Km

2.5 Km
3.5 Km
4.5 Km
F5
F1
F3

DATOS DEL ENSAYO PROCTOR MODIFICADO CON UNA MUESTRA DOSIFICADA DE LAS CANTERAS
Molde No. 1 2 3 4 Pesos en gramos. Molde de =6 y h = 4.59.
Peso molde + muestra
compacta 8385 8872 8736 8460
Peso molde 4215 4215 4215 4215 Cpsula No. 4 11 8 6
Peso muestra compacta Peso cpsula 110.8 102.3 115.2 102.9
Volumen Molde Peso cpsula + muestra
hmeda 298.64 303.6 262.58 316.05
Densidad Hmeda Peso cpsula + muestra seca 283.4 283.9 245.2 287.9
Humedad Horno (%) Humedad Horno (%)
Densidad Seca

c) Empleando las tcnicas de seleccin de sitios al azar, programe la ubicacin de los sitios de toma de densidades de campo para el control
de compactacin del lote o tramo de la capa del afirmado, aplicando las recomendaciones de las especificaciones de construccin del
INVAS. Si al tamao del lote del Tramo 2 se hicieron seis (6) medidas de densidad de campo con cono y arena y los resultados de densidad
seca (Kg/m3) y el % de partculas gruesas son los siguientes:. (1896, 13), (1875,10), (1923, 16), (1901, 11) y (1891, 14) y los resultados del
ensayo de cono y arena de la ltima medicin son los siguientes: Peso del material hmedo extrado del hueco = 2972.5 g. Peso frasco +
arena + cono inicial = 7536.2 g. Peso frasco + arena + cono final = 4052.8 g. Constante del cono = 1601 g, densidad seca suelta de la arena
= 1.35 g/cm3. Ensayo Humedad: Peso cpsula + suelo hmedo = 425 g. Peso cpsula + suelo seco = 395.8 g. Peso cpsula = 119.5g, Peso
hmedo de la fraccin gruesa de 256g con una humedad de 4.5% y un GM = 2.567. Qu conclusiones o decisiones adoptara?.
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Cel: 310-8123075. e.mail: materialesingenieriatyv@gmail.com, gonzalo.perez@uptc.edu.co
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d) Con base en los resultados de las mediciones de densidad anteriores Qu probabilidad de rechazo hay en el lote? Cul ser la
probabilidad de que la media de la poblacin se encuentre en el intervalo de 1.895 90 Kg/m3? c) Entre qu lmites debe esperarse se
mantenga la media de toda la poblacin para un nivel de confianza del 95%.
e) Cul sera el costo estimado de la obra? Adopte un AIU que crea conveniente. No debe olvidar las distancias lmites de abastecimiento
para minimizar los costos de transporte.

3. Un ingeniero contratista se gan una licitacin para construir una capa de base granular BG-1 de una carretera con nivel de trnsito 2, segn
INV-C-330-13 con espesores de 15 y 25 cm, 8.0 metros de ancho en un tramo de 18.0 kilmetros (ver figura adjunta). Para el suministro de
material se dispone de dos plantas de trituracin A y B, que tiene las mismas caractersticas de operacin y produccin de agregados ptreos
y en cada una de ellas cuenta con tres acopios de materiales cuya granulometra promedio se muestra en la tabla adjunta. Segn
especificaciones no se le permite dosificar en va, es decir que debe llevar el material dosificado granulomtricamente a la obra. Para cumplir
la exigencia decide construir en cada planta de trituracin una plataforma revestida en concreto de 8 metros de ancho y 100 metros de
longitud, para dosificar el material en planta. Para ello dispone de cargadores con cucharones de 2 m 3 de capacidad y una moto niveladora.
Ninguna de las plantas de trituracin tiene restricciones en cuanto a la cantidad y calidad de material apto para la dosificacin granular de
la mezcla En un ensayo con los materiales dosificados granulomtricamente se obtuvieron los siguientes resultados: Planta A: gdmx(PM) =
1980 Kg/m3, Wpt = 7.5%. Planta B: gdmx(PM) = 2040 Kg/m3 y Wpt = 8%. Para el transporte de materiales se cuenta con volquetas de 10
m3 de capacidad. El costo directo estimado de equipos y personal para la construccin de la capa por m 3 compactado es de $ 20.500, y el
costo de transporte es de $950/(m3*km).)
3.5Km 6.3Km 4.2Km 4 Km
2.5 Km
2.8 Km
A B
MAT. 1 1/2 1 3/8 #4 # 10 # 40 # 200 d Suelto Costo/m3
M1 100 43 13 2 0 0 - - 1.55 16.000
M2 - - 100 61 18 4 0 - 1.52 18.000
M3 - - - - 100 78 46 27 1.48 22.000
BG1 100 70-100 60-90 45-75 30-60 20-45 10-30 5-15

a) Obtenga una dosificacin adecuada de los materiales para que se ajuste a las exigencias granulomtricas de la capa, dibuje la curva de
gradacin resultante y trcele la banda de trabajo.
b) Cmo programara la separacin de los viajes del cargador para dosificar los materiales en las plataformas, los cuales sern mezclados
posteriormente con la moto niveladora? Adopte el espesor de capa a preparar.
c) Cul sera la separacin de los viajes de las volquetas para colocar el material dosificado, considerando desperdicios del 10% en cada
uno de los sub-tramos requeridos? No debe olvidar las distancias lmites de abastecimiento para minimizar los costos de transporte.
d) Despus de colocados todos los materiales dosificados en la va previo a la compactacin tienen una humedad natural del 7%, si se
adopta una prdida por evaporacin del 0.5%, a) Calcule la tasa de aplicacin del agua adicional para alcanzar la humedad de
compactacin. a) Cual sera la velocidad recomendad para un carro tanque irrigador de 12.000 litros de capacidad, una flauta de 2,65
metros y con caudal de 18 lit/seg. C) Para qu longitud de va alcanzara un viaje completo del carro tanque?
e) Cul sera el costo estimado de la obra? Adopte un AIU que crea conveniente.
f) a) Empleando las tcnicas de seleccin de sitios al azar, programe la ubicacin de los sitios de toma de densidades de campo para el
control de compactacin de un tramo de la capa de base granular, aplicando las recomendaciones de las especificaciones de
construccin del INVAS.
g) Si al tamao del lote anterior se hicieron cinco (5) medidas de densidad de campo con densmetro nuclear para el tramo de la planta A
y los resultados ya corregidos por presencia de partculas gruesa fueron: 1986, 1975, 1993, 1989 y 1977 Kg/m3. Qu conclusiones o
decisiones adoptara? Si fuera para el material de la planta B, que decidira?

4. Para un proyecto de repavimentacin en una va de 120 kilmetros, se deben colocar una capa de refuerzo de 7.5 cm de concreto asfltico
en caliente en un ancho de 7.30. La densidad exigida es de compactacin es de 2.0 ton/m3 y la mezcla asfltica que viene de la planta tiene
una reduccin del 20% durante el proceso de compactacin. Se dispone de tres fuentes de materiales ubicadas como lo indica en la Figura
adjunta. Ninguna de ellas tiene restriccin en cuanto a la cantidad de material apto para la fabricacin de la mezcla. Los gastos fijos de
explotacin (preparacin en la fuente, gastos de instalacin de equipos y acondicionamiento del camino de acceso), se estiman en 150
millones de pesos para la primera fuente, en 126.75 millones para la segunda y 128 millones para la tercera. Los materiales de las tres
fuentes presentan caractersticas muy similares, lo que permite asumir que los costos de fabricacin son prcticamente iguales. Como el
proyecto es de considerable magnitud en cada una de las fuentes se dispone de plantas de trituracin y de elaboracin de la mezcla asfltica.

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Defina el lmite de abastecimiento de material de las fuentes contiguas y decida la alternativa ms econmica para el suministro de mezcla
para la repavimentacin. El costo de construccin por m3 compactado es de $ 80.000, y el costo de transporte es de $750/m3-km.

30 Km 35 Km 40 Km 15 Km
3 Km
4 Km
F. 1 8 Km
F. 3

F. 2
5. Se va a construir una capa granular de afirmado de 15 cm de espesor, 7.0 metros de ancho en un tramo de 10 Km de una carretera secundaria
con Nivel de Trnsito 1. La gradacin del material debe ajustarse a las especificaciones del INVAS INV C-311-2013. Para el suministro de
material se dispone de tres canteras: A ubicada a 4.2 Km del inicio del tramo, B ubicada a 2.5 Km medida desde el punto medio del tramo y
C ubicada a 2.8 Km del extremo final del tramo. La granulometra y dems datos de calidad de los materiales para cada una de ellas se dan
en la Tabla adjunta. Ninguna de ellas tiene restriccin en cuanto a la cantidad y calidad de material apto para la dosificacin granular. Los
resultados de los ensayos de compactacin Proctor Modificado de los materiales dosificados fueron los siguientes: mezcla de A con B se dan
en la tabla de abajo, contraccin lineal del 5%, la mezcla de A con C dio de 1.98 ton/m 3 con humedad ptima del 11% y contraccin lineal
del 7% y la dosificacin de A, B y C de 2.0 ton/m3 humedad ptima del 12% y contraccin lineal de 9%.

Costo
Sanidad
MAT. 1 3/8 #4 # 10 # 40 # 200 IP L.L. Desgaste C.B.R. d Banco d Suelto material
Sulf.Sodio
$/m3suelto
A 100 86 55 22 - - - 4 12 18 75 8 1.69 1.46 8.000
B - - 100 82 74 42 25 10 32 25 15 12 1.81 1.50 6.000
C - - - 100 83 50 31 8 25 30 30 10 1.75 1.55 7.500

ENSAYO DE COMPACTACIN PROCTOR MODIFICADO a) Verificar el cumplimiento de los requisitos de


pulgadas
calidad y hallar la dosificacin adecuada de los
dimetro molde 6 Altura Pisn 1,5 materiales para cumplir con las especificaciones
Altura molde 4,59 Peso del Pisn 10 granulomtricas de las especificaciones del
Numero Golpes 56 Energa Compactacin = INVAS.
Numero capas 5 Volumen Molde =
b) Cmo programara el suministro de
PRUEBA # 1 2 3 4
PREPARACIN MUESTRA A COMPACTAR
materiales desde las fuentes para minimizar el
Peso Muestra hmeda (gramos) 5400 5400 5400 5400 costo del transporte y cul sera la separacin de
Humedad Natural (%) 1,5% 1,5% 1,5% 1,5% los viajes de las volquetas en la va,
Peso Muestra seca (gramos) considerando desperdicios del 10% para los sub-
Humedad deseada (%) 7,0% 9,0% 11,0% 13,0%
tramos requeridos?
Humedad Adicional (%)
c) Peso agua adicional (gramos) Despus de mezclados y colocados los
COMPACTACIN DE LA MUESTRA materiales segn dosificacin obtenida, la
Peso molde 4210 4210 4210 4210 humedad natural es del 9.5%. Si la prdida por
Peso molde + muestra hmeda compacta 8185 8698 8732 8287 evaporacin estimada es del 0.5%. Calcule la
Peso muestra hmeda compacta tasa de aplicacin del agua adicional para
volumen molde
Densidad Humeda
alcanzar la humedad de compactacin. Cul
Humedad Horno (%) sera la velocidad recomendada para un carro
densidad seca tanque irrigador de 10.000 litros de capacidad,
DETERMINACIN DE LA HUMEDAD HORNO una flauta de 2,65 metros y con caudal de 17.5
Capsula # 4 11 8 16 litros/seg. Para qu longitud de va alcanzara
Peso capsula 110,8 102,3 115,2 102,9
un viaje completo del carro tanque?
Peso capsula + muestra humeda 299,43 301,9 251,7 323,52
Peso capsula + muestra seca 287,5 285,63 237,8 298,75 d) Estime el ndice de plasticidad de la(s)
Humedad Horno (%) mezclas(s) de la(s) dosificacin (es) adoptada(s).
e) Empleando las tcnicas de seleccin de sitios
al azar, programe la ubicacin de los sitios de toma de densidades de campo para el control de compactacin del lote o tramo de la capa de
afirmado, aplicando las recomendaciones de las especificaciones de construccin del INVAS.

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f) Si al tamao del lote anterior se hicieron seis (6) medidas de densidad de campo con cono y arena y los resultados de densidad seca y
% retenido en el tamiz fueron: (1906, 10), (1897, 12) , (1923, 14), (1986, 10), (2091, 14) Kg/m3 y la ltima medicin tiene los
siguientes resultados: Peso del material hmedo extrado del hueco = 3035.23 g. Peso frasco + arena + cono inicial = 7495.62 g. Peso
frasco + arena + cono final = 3998.60 g. Constante del cono = 1612 g, densidad seca suelta de la arena = 1.30 g/cm3. Peso hmedo de
material retenido de 312g , con humedad de 5%, GM = 2.896. Ensayo Humedad: Peso cpsula + suelo hmedo = 425g. Peso cpsula
+ suelo seco = 395.8 g. Peso cpsula = 119.5g. Qu conclusiones o decisiones adoptara?
g) Calcule los factores de Expansin y Reduccin Volumtrica, Factor de carga o Factor de conversin volumtrica. Cul sera el costo
estimado de la obra? Adopte un AIU que crea conveniente.

6. Se va a construir una capa granular de 30 cm de espesor y 7.3 metros de ancho en una va de 33.5 Km de longitud segn el esquema adjunto.
Se cuenta con las seis fuentes de materiales indicadas, cuyos datos de caracterizacin geotcnica y ensayos de calidad se muestran en la
tabla adjunta. Para la construccin de la capa se acepta hacer dosificacin granular en va. Para el transporte de materiales se cuenta con
volquetas de 10 m3 de capacidad. El costo de construccin (equipo y mano de obra) por m 3 compactado es de $32.500/m3, y el costo de
transporte es de $1.000/(m3*km). Se desea dosificarlos granulomtricamente para utilizarlos como material para capas granulares de
pavimentos en cumplimiento de las especificaciones de construccin del INVAS-2013. Algunos ensayos de calidad del material M4
corresponden a los resultados dados en las tablas finales.
F5
F4 F6
2.75 Km 3.5 Km 2.5 Km
3.5 Km 6.0 Km 10.5 Km 5.0 Km 5.5Km 3.0 Km

2.5 Km 3.5 Km 4.5 Km

F1 F3

F2
TAMIZ M1 M2 M3 M4 M5 M6 ENSAYO M1 M2 M3 M4 M5 M6
Desgaste Mquina ngeles 500
2 - 100 - - - - 50 38 32 33 - -
Rev. (INV-218)
Resistencia mecnica por 10%
1 100 76 - - - - 65 85 78 71 -
de finos en seco (INV E 224)
% Terrones arcilla y partculas
1 72 52 100 100 - - 0.2 0 1. 0.2 - -
deleznables (INV E 211)
Solidez sulfato sodio (INV-E
50 30 82 90 - - 15 9 11 8 10 11
220)
38 22 60 75 - - Lmite lquido (INV E 125) - - - 22 25 45

3/8 5 11 35 44 - - Lmite Plstico (INV E 126) - - - 18 20 18


33
#4 - - 15 15 100 100 Equivalente Arena (INV E 133) - - 32 40 29
# 10 - - - - 72 93 Azul de Metileno (INV E 235) - - - - - 11
# 40 - - - - 42 62 %Contracc. lineal (INV E 127) 8 % para la dosificacin seleccionada

# 100 - - - - 32 52 Aplanam./Alargam.(INV E 230) 28/31 45/50 PTO 2 - -

# 200 - - - - 23 34 Caras fracturadas (INV E 227) 78 60 69 PTO 2 - -


% Angularidad de fraccin fina
d_suelto 1.56 1.55 1.52 1.49 1.48 1.45 - - 30 - 40 38
(INV E 239)
d_banco 1.68 1.71 1.66 1.65 1.67 1.70 %C.B.R. (INV E 148) 70 68 72 50 46 28
d_compac. 1.85 1.81 1.85 1.82 1.80 1.83 Costo material Miles $/m3 52 42 48 40 35 15

a) Se hicieron los siguientes ensayos de calidad: % de caras fracturadas, sanidad y equivalente de arena, desgaste en la mquina de los
ngeles del material M4 cuyos datos se muestran en las tablas siguientes.

5
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MATERIALES PARA INGENIERA

ENSAYO CARAS FRACTURADAS SOLIDEZ SULFATO DE SODIO


Peso Muestra Peso partculas caras Peso Muestra Peso partculas despus
TAMICES
Ensayada fracturadas ensayada del ensayo
1 1.500 1.278 598 525
1.200 1077 574 501
3/8 300 221 381 342
3/8 - #4 - - 302 253

Tamiz 2 3/8
Gradacin material. % Pasa 100 23 12 5
Ensayo Alargamiento (Pi y Pai) 1250 y 780 225 y 175 100 y 55
Ensayo aplanamiento (Pi y Pli) 1250 y 605 225 y 85 100 y 72

Tambin se hicieron tres determinaciones de un ensayo de EQUIVALENTE DE ARENA y se leyeron los siguientes valores de altura en pulgadas
de arena y arcilla respectivamente: (3.9, 10.9), (3.5, 9.5) y (3.8, 9.7). Para el ENSAYO DE DESGASTE EN LA MQUINA DE LOS NGELES, los
pesos secos antes y despus de la prueba de la fraccin gruesa respectivamente fueron 9982 y 5153 gramos respectivamente.

a) Qu tipo de capas granulares y cul sera el mejor tipo de capa granular y para qu nivel de trnsito se puede construir con los
materiales seleccionados y que cumplan con los requisitos exigidos por las especificaciones INVAS.
b) Determine la dosificacin de los materiales seleccionados adoptando proporciones mltiplos del 5% cumpliendo con la banda
granulomtrica estipulada en los artculos respectivos de las especificaciones generales de construccin del INVAS? Grafique la
gradacin de los materiales, banda granulomtrica, la dosificacin resultante y la banda de trabajo
c) Planifique el suministro de materiales desde las fuentes seleccionadas para minimizar el transporte, seleccionando, defina los tramos
requeridos y lmites de abastecimiento si se requieren para la construccin de la capa.
d) Cul sera el ndice plstico promedio para la mezclas dosificada? Calcule los valores del % de Expansin Volumtrica, % de Reduccin
Volumtrica y el % de Conversin Volumtrica o Factor de Carga de los materiales utilizados.
e) Para la compactacin de la capa dosificada del tramo, el valor de d MaxPM y la Wpt son 1.96 ton/m3 y 12.5% respectivamente y si se
presenta un Tramo 2 adopte los valores del ensayo Proctor modificado dado en la tabla del ensayo Proctor del punto 5. Cul sera la
separacin de los viajes de las volquetas en la va, considerando desperdicios del 10%. Calcular la cantidad de agua adicional requerida
por hectmetro de va, la tasa de aplicacin (litro/m2) y para que longitud de va alcanza un carro tanque de 12.000 litros. Considere
un 0.5% de prdidas de agua por evaporacin, si la humedad natural del material dosificado previo a la compactacin del 11%. Si el
ancho de la flauta irrigadora es de 2,5 metros y tiene un caudal de 18 Litros por segundo, a qu velocidad debera circular el carro
tanque irrigador para aplicar el agua adicional?
f) Empleando las tcnicas de seleccin de sitios al azar, programe la ubicacin de los sitios de toma de densidades de campo para el
control de compactacin de la capa granular del lote del tramo que inicia en el K5, aplicando las recomendaciones de las
especificaciones de construccin del INVAS. Si en el lote se hicieron seis (6) medidas de densidad de campo con cono y arena y los
resultados de densidad en Kg/m3 y % de partculas gruesas fueron: (1896, 15), (1875, 12), (1923, 20), (1901, 18), (1891, 16) y la ltima
medicin tiene los siguientes resultados: Peso del material hmedo extrado del hueco = 2972.5 g. Peso frasco + arena + cono inicial
= 7536.2 g. Peso frasco + arena + cono final = 4052.8 g. Constante del cono = 1601 g, densidad seca suelta de la arena = 1.35 g/cm3.
Ensayo Humedad: Peso cpsula + suelo hmedo = 425 g. Peso cpsula + suelo seco = 395.8 g. Peso cpsula = 119.5g. Peso de
materiales grueso retenido en el tamiz de control = 352g con humedad del 5.2%. GM= 2.564. Qu conclusiones o decisiones
adoptara?
g) Con base en los resultados de las mediciones de densidad anteriores Qu probabilidad de rechazo hay en el lote? Cul ser la
probabilidad de que la media de la poblacin se encuentre en el intervalo de 1.895 90 Kg/m3? c) Entre qu lmites debe esperarse
se mantenga la media de toda la poblacin para un nivel de confianza del 95%.
h) Cul sera el costo estimado de la obra? Adopte un AIU que crea conveniente. Si se requieren, no debe olvidar las distancias lmites
de abastecimiento para minimizar los costos de transporte.

7. Se requiere construir un terrapln de 140 metros de longitud, 10 metros de ancho corona y una altura promedio de 2.5 y taludes laterales
1:1 1/2 con el material de una recebera, el cual tiene un peso unitario de 1.75 ton/m3 y una humedad natural del 8%. Los resultados de un
ensayo de compactacin Proctor Modificado (INV-E-142-2013) con una muestra representativa de la cantera arrojaron un peso volumtrico
seco mximo de 1.95 Ton/m3 y una humedad ptima del 12 %. El material explotado presenta un porcentaje de expansin del 22 %, y los
datos de caracterizacin de los materiales utilizados en el terrapln se presentan en la tabla siguiente.
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MATERIALES PARA INGENIERA

a) Cmo se puede considerar el material que se va a utilizar en el terrapln: seleccionado, adecuado o tolerable y porqu?
b) Calcule los factores de conversin y de reduccin volumtrica y el peso volumtrico seco suelto del material.
c) Cul es el volumen de recebera que se debe explotar considerando 10% de desperdicios.
d) Cuntos viajes de una volqueta transportando un material suelto con humedad del 10.5% se necesitarn para la construccin del terrapln
(Considere el 10% de desperdicio de material durante el proceso constructivo y de transporte). La capa de material del terrapln debe alcanzar
un grado de compactacin del 95 % del P.M con la humedad ptima ms 1%. La capacidad de la volqueta es de 10 m 3 y el mximo peso que
puede transportar es de 12 toneladas por viaje.

TAMIZ %PASA ENSAYOS DE CALIDAD DEL MATERIAL VALOR


3 100 Contenido de material orgnica (INV-E-121-2013) 0.8%
1 95 Lmite Lquido (INV-E-125-2013) 35%
89 Lmite plstico (INV-E-126-2013) 12%
3/8 82 ndice Plstico (IP = LL - LP) 23%
#4 78 CBR de laboratorio a la densidad de compactacin mnima exigida(INV-E-148-2013) 8%
#10 75 % de expansin Ensayo del CBR (INV-E-148-2013) 1%
#40 60 ndice de colapso (INV-E-157-2013) 0%
#100 35 Contenido de sales solubles(INV-E-158-2013) 0%
#200 28

e) Cul ser la separacin de los viajes de la volqueta para la construccin de la capa de corona del terrapln de 30 cms de espesor y cul es la
cantidad total de agua (en litros) necesaria durante la compactacin de la capa final de la corona construidas en dos capas de igual espesor si
se considera que por desperdicios y prdida por evaporacin alcanza el 0.5%.. Cul es la velocidad de un carro tanque irrigador si la flauta es
de 2.5 metros y tiene un caudal de 15 litros/seg. ?. Cul ser la cantidad total de agua requerida para la capa?. Si se tiene un carro tanque de
10.000 litros, Para qu longitud de terrapln alcanzar?
f) Para efectos de la verificacin de la compactacin de la capa de relleno, aplicando las recomendaciones de las especificaciones de
construccin del INVAS (INV-C-220-2013), cul es el valor del lote, que se debe evaluar para aceptar o rechazar en conjunto, el tramo de
capa construida y aplicando las tcnicas de seleccin de sitios al azar (INV-E-730-2013), programe la ubicacin de los sitios de toma de
densidades de campo para el control de compactacin.
g) Si mediante el ensayo de cono y arena se midieron las densidades de campo en cinco (5) puntos del tramo (lote) y despus de hacer las
correcciones por partculas gruesas (INV-E-228) se obtuvieron los siguientes resultados: 1841, 1849.6, 1900.8, 1860.5, 1852.5 y 1920.4 Kg/m3.
D y justifique su decisin de aceptacin o rechazo de la capa de relleno a la luz de las especificaciones del INVAS y qu recomendara para
la muestra, entre qu lmites debe esperarse se mantenga la media de toda la poblacin para un nivel de confianza del 95%.
h) Si la recebera est a una distancia de 7.5 Km del centro de gravedad del tramo de terrapln, el costo de transporte es de 750 $/(m 3*Km), el
costo del material es 50.000 $/viaje, el costo de extensin, humedecimiento y compactacin es de 7.500 $/m 3, y si se considera un 25% de
AIU, cul ser el costo total de la construccin del terrapln?.
i) Cmo obtendra Ud, un compactograma y para que lo utilizara?

8. Se va a construir una capa granular para un pavimento flexible de 20 cm. de espesor y calzada de 7.50 metros de ancho, mediante la mezcla
de tres materiales A-B-C con las gradaciones que se muestran en la tabla siguiente
d Suelto m d Cantera
TAMIZ 1 1/2" " 3/8" #4 # 10 # 40 #200 w%
Suelto
Mat .A 100 78 50 30 22 5 1 1.540 1.650 2%
Mat. B 100 90 88 74 40 7 1.585 1.700 4%
Mat. C 100 95 73 46 1.480 1.680 3%
Especif. 100 60-90 45-75 30-60 20-45 10-30 5-15
Datos Proctor Modificado de la mezcla: dmx =1.95.0 ton/m3 y Wpt. = 11% y d comp =100% (PM)

a) Determine la distribucin espacial de los viajes de dos volquetas de 10 y 6 m 3 de capacidad utilizadas para el transporte de la cantera a la va
de acuerdo con la estabilizacin granular que se obtenga para cumplir con la banda granulomtrica de las especificaciones para base granular
del INVIAS
b) Determine para todos los materiales el factor de carga y el coeficiente de expansin. Estime el ndice de plasticidad de la mezcla. El porcentaje
de expansin del material C es del 20%
c) Si la humedad natural del suelo mezclado es del 8% y se estima una prdida por evaporacin del 1%. Calcule la velocidad en m/s a que debe
circular un carro tanque irrigador, que en la flauta o barra irrigadora de 2.5 m de ancho arroja un caudal de 12.5 litros/segundo.
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MATERIALES PARA INGENIERA

9. Para un proyecto de repavimentacin en una va de 100 kilmetros, se deben colocar una capa de refuerzo de 5 cm. de concreto asfltico
en caliente en un ancho de 7.30. La densidad exigida es de compactacin es de 2.2 ton/m3 y la mezcla asfltica que viene de la planta tiene
una reduccin del 22% durante el proceso de compactacin. Por razones de diseo del pavimento entre las abscisas K41 a K72 se requiere
colocar una capa de 7.5 cm. Se dispone de tres fuentes de materiales ubicadas como lo indica en la Figura siguiente. Ninguna de ellas tiene
restriccin en cuanto a la cantidad de material apto para la fabricacin de la mezcla. Los gastos fijos de explotacin (preparacin en la fuente,
gastos de instalacin de equipos y acondicionamiento del camino de acceso), se estiman en 135 millones de pesos para la primera fuente,
en 125 millones para la segunda y 147.25 millones para la tercera. Los materiales de las tres fuentes presentan caractersticas muy similares,
lo que permite asumir que los costos de fabricacin son prcticamente iguales. Como el proyecto es de considerable magnitud en cada una
de las fuentes se dispone de plantas de trituracin y de elaboracin de la mezcla asfltica. Defina el lmite de abastecimiento de material de
las fuentes contiguas y decida la alternativa ms econmica para el suministro de mezcla para la repavimentacin. El costo de m3 en planta
sale a $280.000, y el costo de transporte es de $ 850/(m3*km).

K0+00 K25+500 K41+00 K55+00 72+00 K89+00 K100

10. Se requiere construir un terrapln de 500 metros de longitud, 10 metros de corona y una altura promedio de 7.5 y taludes 1:1.5 con el
material de una recebera, el cual tiene un peso unitario de 1.85 ton/m3 y una humedad natural del 8%. Los resultados de un ensayo de
compactacin Proctor Modificado con una muestra representativa de la cantera arrojaron un peso volumtrico seco mximo de 2.0 Ton/m3
y una humedad ptima del 12 %. El material explotado presenta un porcentaje de expansin del 22 %.
a. Cuntos viajes de una volqueta transportando un material suelto con humedad del 7.5% se necesitarn para la construccin del terrapln
(Considere que se presenta el 5% de desperdicio de material durante el proceso constructivo y de transporte). La capa de material del
terrapln debe alcanzar un grado de compactacin del 95 % del P.M con la humedad ptima ms 2%. La capacidad de la volqueta es de
10 m3 y el mximo peso que puede transportar es de 15 toneladas por viaje.
b. Cul es el volumen de recebera que se debe explotar?
c. Cul es la cantidad total de agua (en litros) necesaria durante la compactacin si se considera que por desperdicios y prdida por
evaporacin alcanza el 0.5%. Cul es la rata de aplicacin de agua si se compacta en capas de 20 centmetros y cul es la velocidad de un
carro tanque irrigador si la flauta es de 2.6 metros y tiene un caudal de 18 litros/seg.?
d. Calcule los factores de conversin y de reduccin volumtrica, Factor de carga o de conversin volumtrica

11. Sobre el terrapln del punto anterior se va a construir una capa de subbase granular de 30 cm de espesor y calzada de 7.50 metros de ancho,
Se tiene materiales de tres canteras A, -B y C con las gradaciones y caractersticas que se muestran en la tabla siguiente. a) Determine la
distribucin espacial de los viajes de dos volquetas de 10 y 5 m3 de capacidad utilizadas para el transporte de la cantera a la va de acuerdo
con la estabilizacin granular que se obtenga para cumplir con la banda granulomtrica de las especificaciones dadas correspondientes a
las del INVIAS. b. Estime el ndice de plasticidad de la mezcla. c) Si la humedad natural del suelo mezclado es del 8% y se estima una prdida
por evaporacin del 1%. Calcule la velocidad en m/s a que debe circular un carro tanque irrigador, que en la flauta o barra irrigadora de 2.5
m de ancho arroja un caudal de 17.5 litros/segundo. Calcule los factores de conversin y de reduccin volumtrica, Factor de carga o de
conversin volumtrica
d m d Cantera IP
TAMIZ 2" 1 1/2 1" 1/2" #4 # 10 # 40 #200 w%
Suelto Suelto
Mat .A 100 89 78 52 30 25 5 0 1.540 1.650 2 2%
Mat. B 100 90 89 75 40 7 1.585 1.700 5 4%
Mat. C 100 95 85 76 1.480 1.680 9 3%
Especif. SBG-1 100 70-100 60-100 50-90 40-80 30-70 20-55 10-40
Datos Proctor Modificado de la mezcla: dmx =1.90 Ton/m3 y Wpt. = 11% y d comp =95 % (PM)

12. Se va a construir una capa granular de afirmado de 30 cm de espesor, 8.0 metros de ancho en un tramo de 10 Km de una carretera secundaria
con nivel de trnsito 1. La gradacin del material debe ajustarse a las especificaciones del INVAS INV C-311-2013, gradacin A-2. Para el
suministro de material se dispone de tres canteras A ubicada a 5 Km del inicio del tramo, B ubicada a 3.2 Km medida desde el punto medio
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del tramo y C ubicada a 2 Km del extremo final del tramos. La granulometra y dems datos de calidad de los materiales para cada una de
ellas se da en la Tabla adjunta. Ninguna de ellas tiene restriccin en cuanto a la cantidad y calidad de material apto para la dosificacin
granular de la mezcla La densidad exigida es del 95% del Peso Volumtrico Mximo del Proctor Modificado y en un ensayo de los materiales
dosificados A con B dio de 1.95 ton/m3 con humedad ptima del 10% , contraccin lineal del 5% y de la dosificacin de B con C dio de 2,0
ton/m3 con humedad ptima del 12% y contraccin lineal del 7% y la dosificacin de A, B y C de 2.1 ton/m3 humedad ptima del 11%
Costo
Sanidad
MAT. 1 3/8 #4 # 10 # 40 # 200 IP L.L. Desgaste C.B.R. d Suelto material
Sulf.Sodio
$/m3
F1 100 78 40 10 0 4 12 18 75 8 1.46 6.000
F2 100 82 74 50 35 10 32 25 15 12 1.50 8.000
F3 100 83 45 22 8 25 30 30 10 1.55 9.000
b) Verificar el cumplimiento de los requisitos de calidad y hallar la dosificacin adecuada de los materiales para cumplir con las
especificaciones granulomtricas de las especificaciones del INVAS.
c) Cul sera la separacin de los viajes de las volquetas en la va, considerando desperdicios del 10% para los subtramos requeridos?
Despus de mezclados y colocados los materiales segn dosificacin obtenida, la humedad natural es del 9.5%. Si la prdida por
evaporacin estimada es del 0.5%. Calcule la tasa de aplicacin del agua adicional para alcanzar la humedad de compactacin. Cul
sera la velocidad recomendad para un carro tanque irrigador de 12.000 litros de capacidad, una flauta de 2,60 metros y con caudal de
18 lit./seg. Para qu longitud de va alcanzara un viaje completo del carro tanque?
d) Estime el ndice de plasticidad de la(s) mezclas(s) de la(s) dosificacin (es).
e) Cul sera el costo estimado de la obra? Adopte un AIU que crea conveniente.

13. Finalmente, sobre la subbase granular del punto anterior se construye una capa de base estabilizada de suelo cemento de espesor 15 cm
con un material que tiene la granulometra dada en la Tabla siguiente. Si se construye la capa estabilizada con el porcentaje recomendado
de cemento que da la norma simplificada de diseo y se exige el 100% del peso unitario seco estimado. a) Calcule la separacin horizontal
y longitudinal a la que debe colocarse y extenderse los bultos de cemento de 50 kilos, para garantizar la cantidad necesaria de cemento para
la capa. b) Si la absorcin del cascajo grueso es del 2.5%, la humedad higroscpica del agregado fino es del 1%, cules seran las cantidades
de material para fabricar una briqueta para el ensayo de resistencia a la compresin con una humedad el 10%?
TAMIZ 3/8 #4 #10 #40 100 #200
% Pasa 100 90 72 55 41 33 18
f) Al chequear una subrasante compactada se encontr que su peso unitario total era de 1.9 ton/m 3 y la humedad del 12%. Si el peso
unitario seco mximo obtenido en un ensayo de compactacin Proctor Modificado fue de 1.95 Ton/m3. a) Cul es el porcentaje de
compactacin de dicha subrasante? b) Si el peso unitario en el estado ms suelto es de 1.56 Ton /m3, cul ser la eficiencia de
compactacin de acuerdo al criterio del TRRL?. c) Si el 90% del suelo en peso pasa por el tamiz No. 40 y el lmite Lquido es de 30%,
cual es el valor de la densidad de equilibrio que dicha subrasante alcanzar con el tiempo

14. Para chequear la densificacin alcanzada durante la construccin de una capa de sub-base granular de 20 cm de espesor y 10 metros de
ancho, se midi la densidad de campo mediante la ayuda de un densmetro nuclear y se obtuvo una densidad hmeda de 125 libras/pie3 y
un contenido de agua de 12 lib/pie3 en un punto. Si la densidad seca mxima de laboratorio en un ensayo de compactacin Proctor obtenida
con una muestra representativa del material de sub-base fue de 1.95 ton/m3 y el peso unitario seco suelo de 1.65 ton/m3. a) Cul es la
densidad seca y el porcentaje de humedad de la capa medida?. b) Cul es la eficiencia y el grado de compactacin obtenido en la capa? c)
Si la frecuencia recomendada de las pruebas para este tipo de capa es de seis ensayos por cada 250 m3 compactados y la abscisa inicial del
trabajo es el K5+500, en qu sitios debern efectuarse las seis pruebas tanto longitudinal como transversalmente si se emplea la tcnica
aleatoria?

15. a) Usted como ingeniero es contratado para asesorar la elaboracin de un plan de utilizacin de materiales para construccin de
pavimentos, qu etapas recomendara adelantar?. Que especificaciones mnimas de calidad dara para el material de afirmado, sub-base y
base granular. b) Dentro de los grupos de clasificacin de materiales rocosos propuesta el gelogo J Mara Montero, cual es el mejor y el
peor grupo como material para la construccin de pavimentos? d) Cmo explicara la naturaleza de los problemas de alteracin de las rocas
en Ingeniera? d) Con base en la lectura sobre bancos de materiales, explique los siguientes trminos: Terraceras, Otero, Tezontle, Camin,
Escrepa, V.R.S., Suelos Pt, Prospeccin geofsica.

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EJERCICIOS DE LABORATORIO

16. a) En la tabla siguiente se muestran los resultados de un muestreo para el control de la compactacin de la capa granular, para 5 tramos o
lotes de construccin de la capa de subbase, con seis medidas para cada uno de ellos a) Qu probabilidad de rechazo hay en toda la
poblacin, si se toma como base la Muestra No. 2? c) Para la Muestra No. 4, entre qu lmites debe esperarse se mantenga la media de
toda la poblacin para un nivel de confianza del 95%. Para la muestra 5, cul ser la probabilidad de que la media de la poblacin se
encuentre en el intervalo de 1.888 100 Kg/m3? d) Cmo programara la ubicacin de los sitios de los ensayos de control, aplicando las
Normas del INVIAS, para que el muestreo sea completamente aleatorio?

MUESTRA No. PESOS UNITARIOS SECOS OBTENIDOS


1 1.945 1.900 2.025 1.890 1.900 1.860
2 1.850 1.945 1.915 1.900 1.895 1.870
3 2.005 1.930 1.860 1.900 1.875 1.960
4 1.880 1.950 2.020 1.790 1.900 1.920
5 1.950 1.880 2.030 2.010 2.025 1.950

17. Halle el Mdulo de Finura de un agregado fino con base en la siguiente granulometra. .

Tamiz 3/8" #4 #8 #10 #16 #30 #40 #50 #100 #200


%Pasa 100 88 79 75 70 62 47 35 10 2

18. a) Un agregado fino tiene la siguiente granulometra. Cul sera el %Pasa en el tamiz #100, para que el mdulo de finura sea de 2.2? Cmo
designara a esta arena por su grado de finura?. Cul es el valor del TM y TMN?

Tamiz #4 #8 #10 #16 #30 #40 #50 #100 #200


%pasa 100 89 81 77 56 47 39 ? 15

19. (a) Si en tres determinaciones de un ensayo de equivalente de arena dieron los valores de 42.2, 44.8 y 40.1, Cul ser el valor que se debe
reportar como resultado del mismo?. b) Explique cmo se hace el examen cualitativo para un ensayo de solidez o sanidad de los agregados
frente a la accin de las soluciones de sulfato de sodio o de magnesio. c) Enuncie las normas de ensayos de materiales que se deben tener
en cuenta para el control de calidad de materiales para pavimentos, cuando las propiedades a controlar no estn cubiertas por las normas
de Ensayo de del INVIAS.

20. Calcular los ndices de aplanamiento y alargamiento de un agregado con base en la siguiente informacin.
Tamiz 2 1 1 3/8
Gradacin material original 100 71 50 23. 11 3
Ensayo Alargamiento (Pi y Pai) 7150 y 1055 3150 y 675 1250 y 700 220 y 75 95 y 45
Ensayo aplanamiento (Pi y Pli) 7150 y 1850 3150 y 675 1250 y 115 220 y 54 95 y 79

21. Determinar el Peso Especfico Nominal, Bulk y Bulk SSS y el porcentaje de absorcin de los siguientes ensayos de laboratorio:
ARENA DE PEA GRAVA DE RO
Peso del Platn 296.9 180.0
Peso agregado S.S.S + Platn 796.9 3.660
Peso canastilla y lastre sumergidos 1.212
Peso Muestra sumergida con canastilla y lastre 3.292
Peso muestra seca + Platn 3.614
Peso del Matraz 151.2
Peso del matraz + agua a 20 C 651.4
Peso Matraz + Agua + Suelo a 20 C 952.2
Peso del platn + Suelo Seco 783.8

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22. Cul es el valor de la densidad de campo sin en un ensayo de cono y arena se obtuvieron los siguientes resultados:. Peso del material
hmedo extrado del hueco = 2364 g. Peso frasco + cono inicial = 7063 g. Peso frasco + cono final = 3841 g. Constante del cono = 1587 g,
densidad seca suelta de la arena = 1.33 g/cm3.
Ensayo Humedad: Peso cpsula + suelo hmedo = 409 g. Peso cpsula + suelo seco = 400.4 g. Peso cpsula = 154.4g

23. En un ensayo de compactacin Proctor Modificado se obtuvieron los siguientes resultados (gd terreno), si la gravedad especfica (Gs) del
material es de 2.634, dibuje la curva de compactacin y la curva para el 70 ,80 90 y 100% se saturacin
Ensayo No. 1 2 3 4
Densidad seca (k/m3) 1792 1910 1869 1843
Humedad horno (%) 8.3 10.2 12.4 14

24. a) Para realizar los ensayos de caras fracturadas y solidez en sulfato de sodio se hizo el ensayo de granulometra a una muestra representativa
de 2550 gramos. cuyos resultados se muestran en la siguiente tabla. b) Explique cmo se hace el examen cualitativo para un ensayo de
solidez o sanidad de los agregados frente a la accin de las soluciones de sulfato de sodio o de magnesio. Obtenga los resultados
cuantitativos de los dos ensayos y analice sus resultados.

Tamiz 1 1 3/8 #4 #10 #40 #100 #200


Peso Retenido 0.0 433.5 382.5 331.5 255.0 306.0 127.5 127.5 204.0 51.0

ENSAYO CARAS FRACTURADAS SOLIDEZ SULFATO DE SODIO


Peso Muestra Peso Peso Peso partculas
Ensayada partculas Muestra despus del
TAMICES
caras ensayada ensayo
fracturadas
1 1 2.000 1.750 1.015 729
1 1.500 1.048 502 416
1.200 885 670 407
3/8 300 206 351 252
3/8 - #4 298 151

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Profesor: Ing. MSc. GONZALO PEREZ BUITRAGO. Res: Cra 5 No. 41-58 Sta Ins Tunja (Boyac). Telefax: 098-7470434.
Cel: 310-8123075. e.mail: materialesingenieriatyv@gmail.com, gonzalo.perez@uptc.edu.co

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