UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA EN PETRLEO

ASIGANTURA:

PERFORACION I

TEMA:

1.- Describa la evolucin del sistema de perforacin automatizado.

2.- Explique los pormenores de la perforacin del futuro.

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ESTUDIANTE:

SALAS CUADRADO MARCO FABRIZIO

CURSO:

5/2

DOCENTE:

ING. ROMEL ERAZO BON MSC.

II SEMESTRE 2017
1.- Describa la evolucin del sistema de perforacin automatizado.
Mentes y mquinas
Los sistemas de perforacin semiautomticos y localmente automatizados son comunes
en nuestros das. Por lo general, los procesos semiautomticos necesitan la participacin
regular de los seres humanos; as y todo, ofrecen ventajas en trminos de seguridad. Por
ejemplo, el equipo de perforacin mecanizado desarrollado en 1970 permiti alejar a las
personas de las operaciones ms peligrosas y mejor la seguridad de los equipos de
perforacin. En 1970, las herramientas manuales fueron cambiadas por los dispositivos
que economizan mano de obra, tales como las cuas automticas y los aparatos para
enroscar las barras de la columna de perforacin. Con la llegada de las computadoras y
los microprocesadores, se desarrollaron sistemas automatizados locales para las tareas
manuales de los ayudantes de perforacin y las operaciones de manipuleo de tuberas,
muchas tareas de perforacin implican movimientos repetitivos y por lo tanto se prestan
a la automatizacin. Estos mtodos captaron la atencin de la comunidad de perforacin
y ayudaron a impulsar el mejoramiento en curso de la seguridad y la eficiencia en entornos
operativos dificultosos. Los adelantos de los sistemas de perforacin automatizada se
centraron fundamentalmente en la reduccin de la exposicin del personal a la fatiga y el
riesgo durante las actividades de manipuleo de tuberas. As y todo, estas actividades
requieren el aporte y la supervisin de los seres humanos desde una consola de con- trol
local o una sala de control de perforacin.
Con el tiempo, los significativos avances registrados en la automatizacin de las tareas
manuales de los trabajadores de boca de pozo y las operaciones de estibado de tuberas
redujeron el riesgo en los ambientes operativos ms peligrosos, tales como los equipos de
perforacin semisumergibles que flotan en mares tempestuosos. Las mquinas para
estibar tubera se desarrollaron primero para manipular y acomodar haces de columnas
de perforacin. El armado de tiros fuera de lnea posibilit la ejecucin de operaciones de
perforacin ms rpidas mediante el armado del arreglo de fondo de pozo (BHA, por sus
siglas en ingls) durante la perforacin. Los equipos de perforacin de aguas profundas,
de operacin dual, poseen dos penetraciones a travs del piso del equipo de perforacin
para permitir la bajada simultnea del tubo ascendente y la tubera de revestimiento de
superficie. Con los estibadores de tubera, desapareci la necesidad de contar con personal
en la torre de perforacin pero fue preciso disponer de elevadores operados en forma
remota. Con la mayor automatizacin de los equipos de perforacin, se concibieron
sistemas de control con diseos ergonmicos para permitir que el perforador y su asistente
coordinaran las actividades del piso de perforacin y vigilaran continuamente todas las
facetas de la operacin de perforacin. Los sistemas del equipo de perforacin total-
mente automatizados, que deben funcionar sin personal ni especialistas de perforacin en
sitio, requieren extensivas capacidades de vigilancia rutinaria y control. Estos sistemas
ofrecen potencialmente ventajas significativas en ambientes submarinos de aguas
profundas, pero la construccin de un equipo de perforacin completamente automatizada
sigue siendo un desafo para el futuro
Bajo control
El control sensato y eficaz de los complejos procesos de perforacin requiere datos,
experiencia y conocimientos tcnicos especializados. El control automtico de la
perforacin se puede efectuar a travs de acciones implementadas en la superficie o en el
fondo del pozo. En 1970, los primeros sistemas semiautomticos se controlaban desde la
superficie y requeran que los perforadores establecieran manualmente los parmetros de
perforacin estndares tales como peso sobre la barrena (WOB, por sus siglas en ingls),
esfuerzo de torsin, rotaciones por minuto (rpm) y presin de bombeo. A travs del
tiempo, se utilizaron numerosos mtodos diferentes para el control automtico del avance
de la perforacin; la aplicacin gradual de peso sobre la barrena para facilitar el corte y
la penetracin de los estratos del subsuelo. El control del avance se logra a travs de la
utilizacin del freno situado en el piso del equipo de perforacin. Con el diseo mejorado
de las vlvulas y las pruebas de sistemas integrados, los sistemas de control neumtico
resultaron exitosos. A lo largo de las dcadas de 1980 y 1990, las capacidades de los
sistemas se vieron dinamizadas por el mayor poder computacional y por la cantidad y
calidad de los datos de mediciones adquiridas durante la perforacin (MWD, por sus
siglas en ingls). Estos datos, que proporcionaban informacin crucial sobre las
condiciones de perforacin, ayudaron a allanar el camino para la introduccin de sistemas
de perforacin automatizados capaces de controlar los parmetros de perforacin,
incluyendo la ROP. Con el mejoramiento continuo del desempeo de los sistemas de
perforacin automatizados, el programa de computacin de los sistemas se volvi cada
vez ms complejo y difcil de utilizar y reparar. Fue necesario disear programas que
simplificaran el control y eliminaran la necesidad de contar con un perforador calificado
para operar el sistema. El nuevo software tambin automatiz la modificacin, o el ajuste,
de los parmetros de perforacin dentro de los lmites prcticos. Gran parte de este ajuste
se requera debido al cambio de las caractersticas de la formacin a medida que la barrena
perforaba los estratos del subsuelo. El modelado extensivo del sistema de perforacin
dinmico condujo al desarrollo de programas de computacin mejorados con modelos de
formaciones incorporados para controlar los valores de WOB y ROP
La nueva informacin, junto con los avances registrados en la tecnologa de perforacin
rotativa direccional, ha mejorado la eficiencia de la perforacin, el control de la
perforacin direccional y la calidad de los pozos. Adems, se han reducido los problemas
asociados con el atasca- miento de las tuberas, la instalacin de tuberas de revestimiento
y la limpieza del pozo. Las nuevas tecnologas, tales como los sistemas rotativos
direccionales PowerDrive, han mejorado la capacidad de perforacin direccional debido
a la respuesta inmediata a los comandos de alto nivel enviados por el pozo a la unidad de
control del sistema, con retroalimentacin en tiempo real obtenida de las mediciones
MWD y LWD. Los comandos se envan hacia el fondo del pozo utilizando patrones de
tasas de flujo variables y los datos retornan a la superficie a travs de la columna de lodo
como pulsos, utilizando herramientas de telemetra robusta, tales como el sistema de
telemetra MWD PowerPulse.
Remotamente posible
El prximo paso en la perforacin automatizada ser controlar el proceso en forma
remota. Las tecnologas de computacin y de telecomunicaciones va satlite han
avanzado a tal punto que los sistemas de vigilancia rutinaria y control ahora son comunes
en las operaciones de produccin de hidrocarburos de todo el mundo. Hoy existen
operaciones de control remoto locales, en los equipos de perforacin modernos para la
automatizacin del manipuleo de tuberas, los sistemas de propulsin superior (topdrive)
y las operaciones integradas en el piso de perforacin. Las comunicaciones de datos
remotas, de larga distancia, en las operaciones de perforacin han sido utilizadas
exclusivamente con fines de vigilancia rutinaria y presentacin de informes. Las
operaciones con control remoto locales redujeron los requisitos de mano de obra y los
riesgos para el personal. Los diseos iniciales implicaron el traslado del operador del piso
de perforacin a una cabina controlada ambiental- mente y protegida contra cualquier
dao. Reconociendo que el estilo de vida asociado con el trabajo en un equipo de
perforacin es exigente, a las compaas les resulta ms fcil y ms beneficioso contratar
y conservar a sus empleados si stos pueden trabajar desde un entorno de oficina,
ejecutando muchas de las mismas tareas de manera remota. Los sistemas remotos tambin
estn siendo utilizados para instalar automticamente aplicaciones y actualizaciones de
programas antivirus para los programas de los equipos de perforacin. Ms importante
an, estas nuevas capacidades permiten a los especialistas en perforacin rastrear y
analizar datos y estadsticas de perforacin histricos, lo que ayuda a las compaas
proveedoras de equipos de perforacin y a los operadores a formular procedimientos
mejora- dos que aumentan la eficiencia y reducen los costos operativos.
Olas transatlnticas
Para captar todo el poder de las operaciones de control remoto, los profesionales de
perforacin deben poseer la capacidad de aplicar sus conocimientos tcnicos
especializados desde cualquier lugar del mundo. Este concepto se hizo cumplio en
noviembre de 2004, cuando un equipo de perforacin del Centro de Pruebas de
Schlumberger en Cameron, Texas, recibi y ejecut una orden enviada por los cientficos
del Instituto de Investigaciones de Schlumberger en Cambridge. Desde casi 8,000 km de
distancia, se ajustaron en forma remota parmetros de perforacin, tales como peso sobre
la barrena, revoluciones por minuto y tasa de flujo, lo que marc el primer control
transatlntico de una operacin de perforacin; las herramientas del perforador
automatizadas que controlan fsicamente el sistema de freno existente y el regulador del
equipo de perforacin automatizado que dirige el control de entrada y salida de los
sistemas elctricos clave del equipo de perforacin. Las comunicaciones efectivas a travs
de sistemas de videoconferencias confiables y de alta calidad demostraron ser
extremadamente valiosas para los integrantes del equipo durante el desarrollo de este
proyecto. Para el xito de este proyecto fue necesario definir claramente los roles en
relacin con todos los participantes e implementar planes de contingencias para garantizar
la seguridad del personal, evitar accidentes en el equipo de perforacin y eliminar el
potencial de daar, o perder, el pozo de prueba o los componentes de fondo de pozo.. La
comunicacin cara a cara entre los cientficos del SCR y el personal del equipo de
perforacin, tanto en persona como por video, reforz la confianza en los perforadores
remotos y foment la aceptacin del proyecto entre la brigada de perforacin. La parte
humana de la ecuacin era muy importante
2.- Explique los pormenores de la perforacin del futuro.
Los progresos registrados en las tecnologas de la informacin y computacin han
animado nuevos logros en la tecnologa de control remoto de larga distancia. El aumento
de las capacidades de ancho de banda permite la transmisin de cantidades masivas de
datos. Es comn la comunicacin va satlite con localizaciones extremadamente
remotas. Adems, la automatizacin de los equipos de perforacin se ha vuelto mucho
ms accesible y confiable, importantes factores humanos han estimulado la tendencia
hacia la automatizacin. Debido al ritmo acelerado y la capacidad de penetracin del
desarrollo tecnolgico, en todos los aspectos de la vida moderna, la mayor parte de la
gente se encuentra razonablemente cmoda con las nuevas tecnologas emergentes. En la
industria de E&P, la vigilancia rutinaria permanente de los pozos productores y los
campos petroleros en tiempo real es ampliamente aceptada y debera constituir el eje de
la promocin de la perforacin automatizada remota.
La aplicacin de sistemas de perforacin remotos y automatizados parece adecuarse
mejor a ambientes de alto riesgo y altos costos. No obstante, el alto nivel de rendimiento
y eficiencia que introduce esta tecnologa tambin podra resultar ventajoso para otros
programas de perforacin, en los que los costos operativos producen un impacto
dramtico sobre la viabilidad de la explotacin de hidrocarburos. Los sistemas de los
equipos de perforacin automatizados pueden ser diseados especficamente para
ambientes operativos nicos. Esta nueva forma de perforar pozos permitir que el
personal calificado que representa mltiples disciplinas tenga un mayor protagonismo en
las decisiones de perforacin. Adems, reducir los costos y minimizar los riesgos
relacionados con el transporte.
La unin de la automatizacin y las capacidades de control remoto de las operaciones de
perforacin reducen an ms la exposicin del personal de la localizacin del pozo a
ambientes peligrosos y refuerza los beneficios en trminos de eficiencia ya obtenidos en
la automatizacin. La colaboracin remota tambin genera la oportunidad de incorporar
directamente ms conocimientos interdisciplinarios en la toma de decisiones; por
ejemplo, en la seleccin de objetivos del subsuelo y en los procesos de perforacin
direccional. En el futuro, las operaciones automatizadas remotas podran conectar
directamente las operaciones de perforacin con los programas de modelado mecnico
del subsuelo y modelado de yacimientos, que no resultan prcticos de correr y soportar
en los equipos de perforacin pero que podran ejecutarse desde instalaciones de control
centralizadas en tierra firme. Esto posibilitara adems el control, la simulacin y la
actualizacin de los modelos en forma automatizada y en tiempo real bajo la mirada
vigilante de los especialistas. Las operaciones de perforacin se llevan a cabo en algunos
de los ambientes ms hostiles de la tierra. Por necesidad, la perforacin de pozos se ha
convertido en una ciencia precisa. Y si bien la industria debe depender de un nmero cada
vez menor de profesionales de perforacin, ha sido fortalecida por los avances
tecnolgicos que ayudan a lograr la tarea vital de perforar pozos con mayor precisin y
eficiencia, y con menos riesgos y costos. Otras industrias han ejecutado tareas complejas
de manera remota, la perforacin automatizada remota, con sus claros beneficios,
cambiar inevitablemente la forma en que perforamos.