UNIVERSIDAD PRIVADA ALAS PERUANAS - FILIAL AYACUCHO

FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

EFECTOS DE LA EDAD DE LA TUBERA

ASIGNATURA : MECNICA DE FLUIDOS II

DOCENTE : Ing. CASTAEDA ESQUEN, Carlos Augusto

PRESENTADO POR:

- FERNNDEZ LLACCTAHUAMAN, Williams

- NUEZ HINOSTROZA, Antony

- HUAYHUALLA HUAMANI,Fredy

- TELLO BAUTISTA, Fany

AYACUCHO PER

2017
 INTRODUCCIN

El envejecimiento de una tubera de agua es el conjunto de procesos naturales fsicos,

qumicos y biolgicos que ocurren con el paso del tiempo

La regeneracin de las tuberas comprende todas las medidas posibles de prevencin,

mantenimiento y correccin en busca de mantener o volver a sus condiciones iniciales en miras

de optimizar el aprovechamiento del recurso.

EFECTOS DE LA EDAD DE UNA TUBERA 1

1. EFECTOS DE LA EDAD DE UNA TUBERA

Pasividad.

La pasividad es un estado del metal en que no se produce corrosin, aunque su forma

metlica no sea termodinmicamente estable, por lo que el metal tiende a transformarse en otra

sustancia. Si estos productos se forman en contacto directo con el metal, pasivan al metal,

impidiendo la corrosin dependiendo de que sea poroso o no, o permita el paso o no segn sus

caractersticas de adherencia y taponamiento.

Series galvnicas.

La accin galvnica se produce cuando un metal es conectado a otro en presencia de un

electrlito y, por lo tanto, se produce corrosin electroqumica denominada corrosin

galvnica, o tambin denominada corrosin bimetlica

Corrosin biolgica.

La corrosin bacteriana o biolgica es todo fenmeno de destruccin, en el cual estos

microorganismos, ya sea que acten directamente o por medio de las instancias provenientes

de su metabolismo, desempean un papel importante al acelerar un proceso ya establecido, o

al crear las condiciones favorables para que se produzca dicho fenmeno.

Los principales factores son:

Caractersticas fsicas del material.

En la prctica toda tubera tiene imperfecciones, ya sean visibles y fcilmente

detectables, o simplemente imperceptibles. Estas irregularidades inciden en el inicio del

proceso de corrosin y son condicionantes para que se desarrolle la corrosin biolgica.

Tambin influyen condiciones como la estructura, las alteraciones de la superficie o cualquier

deterioro por mnimo que sea.

Temperatura, PH.

Cada microorganismo tiene una temperatura ptima para su desarrollo. Una

temperatura general oscila entre 25 a 30 C. Hay esporas que resisten diversas variaciones de

temperaturas.

El pH favorece o impide el desarrollo de las bacterias. El pH ptimo para las bacterias

se encuentra alrededor de la neutralidad, aunque hay excepciones como el Thiobacilus, que

puede adaptarse hasta pH muy bajos de 1 o 2.

El pH es una medida de la acidez o la alcalinidad de una solucin en una escala que va

de 0 a 14. El valor del pH depende de la concentracin relativa de los iones hidrgeno y

oxidrilos que posee la solucin.

La presencia de mayor cantidad relativa de iones hidrgeno dar por resultado una

solucin con reaccin cida, y si la concentracin de oxidrilos es mayor, dar por resultado una

reaccin alcalina.

As es que una solucin con un valor de pH menor a 7 es cida, si el valor es 7, es

neutra; y si es mayor que 7, es alcalina.

1.1. EFECTOS DEL TIEMPO EN LA RUGOSIDAD DE LAS TUBERA.

La industria de los materiales y la tcnica de fabricacin de los tubos han evolucionado

notoriamente; la superficie interna de los tubos se presenta ms homognea y ms favorable al

flujo. Han evolucionado los procesos de revestimiento y an con la produccin de tubos ms

largos se redujeron el nmero de uniones. Por otro lado, se definen mejor las caractersticas

de las aguas que van a circular, el fenmeno de la corrosin vino a conocerse mejor y ya se

controla la agresividad de las aguas, ya que estudios han demostrado que la rugosidad aumenta

con el tiempo en tuberas expuesta a corrosin, en el caso de tubos de acero galvanizado.

 Cuando la superficie de la pared de un conducto se amplifica, observamos que est

formada por irregularidades o asperezas de diferentes alturas y con distribucin irregular o

aleatoria. Dicha caracterstica es difcil de definir cientficamente, pues depende de factores

como la altura media de las irregularidades de la superficie, la variacin de la altura efectiva

respecto de la altura media, la forma y distribucin geomtrica, la distancia entre dos

irregularidades vecinas, etc.

La irregularidad puede expresarse por la altura media de las asperezas (rugosidad

absoluta ), como un promedio obtenido del resultado de un clculo con las caractersticas del

flujo, mas no propiamente por el obtenido como la media de las alturas determinadas

fsicamente de la pared, en cada conduccin. Es ms importante la relacin que la rugosidad

absoluta guarda con el dimetro del tubo, esto es la relacin /D que se conoce como

(rugosidad relativa).

Existen tubos, como los de asbesto-cemento, cuya rugosidad es de forma ondulada y

que se comportan hidrulicamente como si fueran tubos lisos (vidrio o plstico).

La determinacin de la rugosidad absoluta de las tuberas que conducen a lquidos es de suma

importancia por cuanto esta caracterstica de la tubera se encuentra involucrada en las

ecuaciones que comnmente se utilizan para el diseo de tuberas como la de Nikuradse,

Colebrook, Darcy.

1.2. NATURALEZA DE LAS PAREDES DE LOS TUBOS: RUGOSIDAD

Analizndose la naturaleza o rugosidad de las paredes deben considerarse:

a. Material empleado en la fabricacin de los tubos.

b. Proceso de fabricacin de los tubos.

c. Extensin de los tubos y nmero de juntas.

d. Tcnica de asentamiento.

e. Estado de conservacin de las paredes de los tubos.

f. Existencia de revestimientos especiales.

g. Empleo de medidas protectoras durante el funcionamiento.

As por ejemplo, un tubo de vidrio evidentemente es ms liso y ofrece condiciones ms

favorables al flujo que un tubo de fierro fundido.

Una tubera de acero remachado opone mayor resistencia al flujo que una tubera de

acero soldado. Por otro lado, los tubos de fierro fundido por ejemplo, cuando nuevos ofrecen

menor resistencia al escurrimiento que cuando han sido usados.

Con el uso, esos tubos se obstruyen, se oxidan y en la superficie pueden

surgir tubrculos (fenmeno de corrosin). Estas condiciones se agravan con el tiempo

(Fig1a). Modernamente han sido empleados revestimientos internos especiales con el objeto

de eliminar o aminorar los inconvenientes de la corrosin. Otro fenmeno que puede ocurrir

en las tuberas es la disposicin progresiva de sustancias contenidas en las aguas y la formacin

de capas adherentes incrustaciones que reducen el dimetro til de los tubos y aceleran la

rugosidad (Fig1b)

Fig. 1a Fig. 1b

1.3. INFLUENCIA DEL ENVEJECIMIENTO DE LOS TUBOS

Con el correr del tiempo, la capacidad de transporte de agua de las tuberas de fierro

fundido y acero (sin revestimientos especiales) va disminuyendo. Por otra parte estudios han

demostrado que la rugosidad aumenta con el tiempo en tuberas expuesta a corrosin, en el

caso de tubos de acero galvanizado. Tal fue el reporte hecho por Ippen, quien por

observaciones hechas en tuberas de acero galvanizado, encontr que el valor de era el doble

despus de 3 aos como resultado de un uso moderado. Por su parte Freeman determin que

para tuberas muy viejas se tena valores de rugosidad de 20 a 60 veces que los obtenidos por

Nikuradse en una tubera nueva.

Para aguas muy agresivas, o para aguas tratadas y no bien controladas, el

envejecimiento de los tubos podr ser ms rpido. Para aguas muy bien controlada, el

decrecimiento de C es lento.

Tabla Rugosidad de los tubos

Tipo de tubo en metros

Nuevo de hierro dulce, de 2 pulgadas 0.000042

De hierro dulce y viejo, de 2 pulgadas 0.0009

Nuevo de hierro dulce, de 3 pulgadas 0.000046

De hierro dulce, ligeramente mohoso, de 3 0.00013

pulgadas

Viejo, de hierro dulce, muy mohoso, de 3 pulgadas 0.00094

Nuevo de hierro dulce de 4 pulgadas 0.000049

Viejo, de hierro dulce, mohoso, de 4 pulgadas 0.0029

Ensayos y verificaciones hechas en lneas de fierro fundido, muy bien ejecutadas y en

las cuales fueron empleados tubos de buena calidad, mostraron que para el inicio del

funcionamiento, el coeficiente C para la ecuacin de Hazen Williams, adquiere valores

alrededor de 140. Poco despus este valor cae a 130 y con el correr del tiempo pasa a valores

cada vez ms bajos. La tendencia del fierro para entrar en solucin y la presencia de oxgeno
disuelto en el agua- factores primordiales de la corrosin son responsables por la formacin

de tubrculos en la superficie interna de los tubos; de la reduccin de seccin y del aumento

de rugosidad resulta la disminucin de la capacidad de transporte y el decrecimiento de C.

Tabla valor del coeficiente

Material Valor del coeficiente C

Acero corrugado 60

Acero con uniones 130

Acero galvanizado ( nuevos y en uso ) 125

Acero remachado ( nuevos ) 110

Acero remachado, en uso 85

Acero soldado con revestimiento especial 130

Plomo 130

Asbesto-cemento 140

Cobre 130

Concreto, buena terminacin 130

Concreto terminacin comn 120

Fierro fundidos, nuevos 130

Fierro fundido, en uso 90

Vidrio 140

Plstico 140
1.4. CAUSAS DE LA CORROSIN EN LAS TUBERAS DEL SISTEMA DE AGUA

Tuberas para distribuir el agua potable son de plstico, hormign o metal (por ejemplo,

acero, acero galvanizado, hierro dctil, cobre o aluminio). Tubos de plstico y hormign

tienden a ser resistentes a la corrosin. Tubos de metal a la corrosin es un proceso continuo y

variable de la liberacin de iones de la tubera en el agua. Bajo ciertas condiciones ambientales,

las caeras de metal pueden corroerse basado en las propiedades de la tubera, el suelo que

rodea el tubo, las propiedades del agua y las corrientes de fuga de electricidad. Cuando se

produce la corrosin de tubos de metal, que es el resultado del intercambio de electrones

electroqumicas como resultado de las propiedades diferenciales galvnica entre los metales,

las influencias inica de soluciones tampn acuticos, o el pH de la solucin.

De corrosin de las tuberas de agua de metal que se produzca, una celda electroqumica

debe estar presente. Una celda electroqumica se puede considerar como una batera, con una

corriente elctrica entre un potencial positivo (nodo) y un potencial negativo (ctodo). El

potencial elctrico corrosivo se crea normalmente por las diferencias en los tipos de productos

qumicos en el suelo o la superficie de la tubera de metal.

1.5. PRDIDAS POR FRICCIN

La prdida por friccin se define como la prdida de energa producto de la resistencia

que la caera opone al paso del agua. La frmula general tiene la siguiente expresin:

= J L

Donde:Hf = Prdida de energa o carga producto de la friccin (m)

J = Prdidas de carga por cada metro de tubera (m/m)

L = Longitud de la caera de conduccin (m)

Las prdidas de carga se identifican con la perdida de energa de un flujo hidrulico a

lo largo de una conduccin, por efecto del rozamiento.

No confundir la perdida de carga por friccin con la cada de presin.

 p p
p =

2. TIPO DE MATERIAL DE LAS TUBERAS

2.1. TUBERAS DE HIERRO FUNDIDO (HF)

Es un material de gran durabilidad. Generalmente, en el diseo con esta clase de tubera

se usa un valor de C=100 para obtener el coeficiente rugosidad de la expresin de HAZEN

WILLIAMS.

2.2. ENVEJECIMIENTO DE TUBERAS DE HIERRO Y ACERO

Envejecimiento en tuberas (Fox R. W. y McDonald A. T., 1992).

Con el transcurrir del tiempo y a consecuencia de diferentes causas, la capacidad de

transporte del agua de las tuberas va disminuyendo. El criterio de Genijew, expuesto por G.

Sotelo A. (1982), parece ser el ms efectivo para modificar la rugosidad absoluta del tubo

nuevo, usando la siguiente ecuacin:

Grupo I

Agua con poco contenido mineral que no origina corrosin. Agua con un pequeo contenido

de materia orgnica y de solucin de hierro:

a varia de 0.005 a 0.055; valor medio; 0.025

Grupo II

Agua con poco contenido mineral que origina corrosin. Agua que contiene menos de 3 mg/l

de materia orgnica y hierro en solucin:

a varia de 0.055 a 0.18; valor medio; 0.07

Grupo III

Agua que origina fuerte corrosin y con escaso contenido de cloruros y sulfatos (menos de 100

a 150 mg/l). Agua con un contenido de hierro de ms de 3 mg/l:

a varia de 0.18 a 0.40; valor medio; 0.20

Grupo IV

Agua que origina corrosin, con un gran contenido de cloruros (ms de 500 a 700 mg/l ). Agua

impura con una gran cantidad de materia orgnica.

a varia de 0.40 a 0.60; valor medio; 0.51

Grupo V

Agua con cantidades importantes de carbonatos, pero de dureza pequea permanente, con

residuo denso de 2000 mg/l :

a varia de 0.6 a ms de 1

2.3. TUBERAS DE HIERRO FUNDIDO DUCTIL

Es un material menos frgil que le H.F., que tiene mayor versatilidad en su uso, al poder

ser utilizado tanto enterrado como superficialmente, lo que permite utilizar una sola clase de

tubera en el caso de diseo de lneas de aduccin en terrenos rocosos y terrenos blandos.

2.4. TUBERIAS DE HIERRO GALVANIZADO (HG)

Tambin llamado Acero Galvanizado. En razn de su contenido de carbn es menor

que el de H.F. su resistencia a la oxidacin y a la corrosin es menor. Mediante el proceso de

galvanizado se da un recubrimiento de zinc tanto interior como exteriormente, para darle

proteccin contra la corrosin.

2.5. TUBERIAS DE ASBESTO CEMENTO A PRESIN (ACP)

La tubera de asbesto-cemento es unja tubera ms frgil que la de H.F.; es un material

inerte a la corrosin, lo cual resulta ventajoso respecto a las otras clases de tuberas

mencionadas.

Por su fragilidad, las perdidas por rotura durante la carga, descarga, colocacin y transporte

son mayores (7 a 10 por 100).

2.6. TUBERIAS DE MATERIAL PLSTICO (PVC)

Es un material inerte a la corrosin, por lo cual su utilizacin no se ve afectada por la

calidad del agua. Ofrece ventajas en cuanto a capacidad de transporte en base a coeficientes de

rugosidad menores (C= 140).