PLAN DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES DE LABORATORIOS COASPHARMA,

BOGOTA D.C.

Mara Fernanda, Pabn Vidarte1

Erika Johanna, Sarria Rumie2
lvaro, Chvez Porras3

1
Microbiloga, Universidad de Los Andes, Microbiloga, Bogot, D.C., Colombia,
juanasamuel2211@gmail.com
2
Bacteriloga/Microbiloga con nfasis en el Sector Industrial, Universidad Libre, Bogot D.C., Colombia,
erikasarria@gmail.com
3
Ingeniero Industrial, PhD, Docente del Programa de Ingeniera Industrial, Universidad Militar Nueva Granada,
Bogot, D.C., Colombia, alvaro.chavez@unimiltar.edu.co

Resumen: Laboratorios Coaspharma S.A.S, es la fusin de dos cooperativas colombianas; Farmacoop (Planta de
fabricacin de productos Farmacuticos y Veterinarios) y Cosmepop (Planta de fabricacin de productos Cosmticos
y Farmacuticos); de las cuales Farmacoop fue certificada en el 2010 para la Norma Tcnica Colombiana - NTC
ISO 9001:2008. Actualmente Laboratorios Coaspharma S.A.S se encuentra en proceso de certificacin, y se
pretende que para el ao 2012 est acoja a Cosmepop, debido a que antes de la fusin trabajaban de forma
independiente; Esta certificacin continuar garantizando los procesos de produccin cumpliendo estrictamente los
parmetros de calidad, obligando a pensar siempre en el mejoramiento continuo para ofrecer lo mejor en el mercado.
Dentro de sus procesos de aseguramiento, se encontr la necesidad de mejorar la calidad del agua residual que se
vierte al alcantarillado, ya que sus residuos estaban siendo no tratados adecuadamente, y los valores generados para
D.B.O. y D.Q.O, no se encontraban dentro de los parmetros permitidos por la resolucin 3957 de 2009.
Coaspharma posee actualmente dos plantas de tratamiento de aguas residuales ubicadas en la zona de Ricaurte
(PTAR-Ricaurte), y la otra ubicada en la zona Paloquemao (PTAR-Paloquemao), y con el objeto de buscar el
mejoramiento continuo en los procesos de la cooperativa, en el presente ao (2011) se evalu el impacto
negativo que generaban las aguas residuales provenientes de la fabricacin de productos farmacuticos,
veterinarios y cosmticos de cada una de las plantas y del casino ubicado en Paloquemao, con un numero de
usuarios diarios de aproximadamente 400 personas.
Al realizar los estudios preliminares de las posibles causas de los resultados fuera de especificacin de la
normatividad vigente, durante los aos 2009 a 2011, los datos que mostraron el incumplimiento en dichos
parmetros obedecan principalmente a altos picos de produccin que coincidan con los meses finales del ao en
cada una de las plantas, que es cuando hay mayor actividad productiva; al mismo tiempo se observ que la
fabricacin de ciertos productos especficos tambin generaban dichos picos. Siendo que las caractersticas de
las aguas residuales pueden diferir mucho entre la misma industria y dependiendo del tipo de producto fabricado
se encuentra una gran variedad de residuos, se hizo necesario implementar diferentes sistemas para su
tratamiento, puesto que el contenido de sustancias orgnicas e inorgnicas presentes tienden a mezclarse de tal
manera que los procesos u operaciones convencionales utilizados no estaban teniendo xito; entonces se busc
combinar sistemas para asegurar el cumplimiento los parmetros exigidos por la normatividad de distrito capital,
ya que una de las fallas frente esta se vio reflejada en los resultados de D.B.O. y D.Q.O. con valores fuera de
especificacin sobre los 800mg/L y 1500mg/L respectivamente, acompaados de altos niveles de slidos en
suspensin, grasas, aceites y detergentes, con valore sobre los 10mg/L, resultados nada alentadores frente a la
visita realizada por Secretaria Distrital de Ambiente, quien solicito que se le diera solucin inmediata a este
incumplimiento, responsabilizando a las PTAR de la cooperativa del proceso de depuracin de las aguas antes
de ser vertidas en el alcantarillado; Obligando a esta a replantear sus procesos internos, surgiendo as el plan de
mejoramiento para el tratamiento de aguas residuales, con control en el efluente, participando activamente en
los programas de produccin ms limpia mitigando el impacto ambiental generado principalmente en la cuenca
del rio Fucha.

Palabras claves: Aguas residuales, Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO5), Demanda Qumica de Oxgeno
(DQO), Resolucin 3957 de 2009, Plan de mejoramiento
1. Introduccin

Laboratorios Coaspharma S.A.S, es la fusin de dos cooperativas colombianas; Farmacoop (Planta de

fabricacin de productos Farmacuticos y Veterinarios) y Cosmepop (Planta de fabricacin de productos
Cosmticos y Farmacuticos), ubicadas en dos sectores diferentes de la ciudad de Bogot, D.C, En el ao de
1974 naci FARMACOOP Cooperativa de trabajo asociado de produccin, comercializacin y servicios
farmacutico La primera cooperativa de trabajo asociado cuyo objeto social es la produccin, comercializacin
y distribucin de productos farmacuticos para consumo humano y veterinario; En 1996, fue creada
COSMEPOP, empresa Cooperativa Multiactiva de empleados de cosmticos y populares, encargada de la
fabricacin y distribucin de productos cosmticos.
Actualmente Laboratorios Coaspharma S.A.S se encuentra en proceso de certificacin, se tiene en cuenta que
Farmacoop obtuvo dicha certificacin en el 2010 para la Norma Tcnica Colombiana - NTC ISO 9001:2008. Se
pretende para el ao 2012 que dentro de esta certificacin se acoja a Cosmepop, debido a que antes de la fusin de
ambas cooperativas estas funcionaban de forma independiente, adems que ambas cooperativas cuentan con el
certificado de Buenas Prcticas de Manufactura (BPM) el cual fue otorgado por el Instituto Nacional de
Vigilancia de Medicamentos y Alimentos (INVIMA). La certificacin continuar garantizando los procesos de
produccin cumpliendo estrictamente los parmetros de calidad, obligando a pensar siempre en el mejoramiento
continuo para ofrecer lo mejor en el mercado; con el fin de continuar incentivando la conciencia ambiental la
cooperativa dentro de sus procesos de aseguramiento, desea continuar en mejorar la calidad del agua residual que se
vierte al alcantarillado, ya que sus residuos no tratados adecuadamente pueden causar un impacto negativo en los
ecosistemas del rio Fucha y se puede estar viendo afectada la salud de la comunidad en general.[1].

Ambas plantas identificadas en el actual documento como PTAR- Ricaurte (Cosmepop) y PTAR-Paloquemao
(Farmacoop) cuentan con un moderno sistema de produccin sustentado en maquinaria de avanzada
tecnologa; buscando el mejoramiento continuo se evalu el impacto negativo que generan las aguas residuales
que provienen de los residuos de la produccin con la fabricacin de productos farmacuticos, veterinarios y
cosmticos de cada una de las plantas (Cosmepop y Farmacoop) y la parte administrativa en el uso del casino,
con un nmero de usuarios diarios de aproximadamente 400 personas. Al realizar los estudios preliminares de las
posibles causas de los resultados fuera de especificacin en el incumplimiento de la normatividad vigente se
obtuvo que durante los aos 2009 a 2011, se observ que los datos obtenidos mostraron que el incumplimiento
en dichos parmetros obedecan principalmente a altos picos de produccin que coinciden en los meses finales
del ao en cada una de las plantas, adems el tener en cuenta que la fabricacin de productos especficos en cada
una de las plantas tambin generaban dichos incumplimientos. Las aguas residuales como en el caso de la
PTAR- Ricaurte se caracterizaron por la presencia de una alta carga orgnica, se que se traduce en una elevada
Demanda Biolgica de Oxgeno (DBO5), que mide la cantidad de materia susceptible de ser consumida u
oxidada por medios biolgicos [2] con valores fuera de especificacin sobre los 800mg/L; valores de la
Demanda qumica de Oxigeno (DQO), que mide la cantidad de sustancias susceptibles a ser oxidadas por medios
qumicos [3] por encima de los 1500mg/L y detergentes con valores fuera de especificacin sobre los 10mg/L[4];
por tanto no se cumpli para estos parmetros la normatividad vigente de acuerdo a la Resolucin 3957 de 2009.

El sistema de tratamiento con el que contaba las PTAR, no permitan asegurar que se realizara un vertimiento
constante bajo las especificaciones requeridas segn parmetros exigidos por la norma, ya que los contaminantes
presentes, no respondan de manera satisfactoria a los tratamientos fsicos en el caso de la PTAR-Ricaurte y
fsico-qumicos en el caso de la PTAR-Paloquemao, adems teniendo en cuenta la solicitud hecha por la
Secretaria Distrital de Ambiente en el Concepto Tcnico 14628 del 03 de Septiembre de 2010, en la que detecto
el problema y como entidad regulatoria en la reunin de cierre solicit que se le diera solucin a este
incumplimiento. En respuesta al oficio el 31 de enero de 2011 la Cooperativa emite las actividades propuestas
para el cumplimiento del requerimiento, por lo tanto se hizo necesario que a partir del mes de Febrero de 2011
se diera inicio al Proyecto de mejora del sistema de tratamiento de aguas residuales de la planta de produccin
de cosmticos y semislidos farmacuticos de Laboratorios Coaspharma [5] en la planta Ricaurte y con el fin
de unificar procesos internos y ser parte de la mejora continua se dio inicio al PLAN DE MEJORAMIENTO
DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LABORATORIOS COASPHARMA a
cargo de las estudiantes de Planeacin Ambiental y Manejo Integral de los Recursos Naturales de la Universidad
Militar Nueva Granada, donde se incluyeron ambas PTAR y se determinaron los tratamientos qumicos, fsicos
y biolgicos que se implementaran en cada una de ellas, con el fin de realizar las modificaciones necesarias al
Procedimiento Operativo Estndar PR-GAS-00048, que es con el que la empresa cuenta como manual de manejo
y mantenimiento preventivo del sistema para tratamiento de agua residual industrial, y as obtener un efluente
que cumpla con los requerimientos ambientales exigidos por la autoridad ambiental competente [6].

Dentro del estudio para realizar el Plan de Mejoramiento, se realiz la recopilacin de los datos, anlisis de los
resultados de laboratorio de la Cooperativa a partir del ao 2009 y correlacin de dichos parmetros con las
fechas de produccin y producto terminado con el fin de encontrar las posibles causas por las que se mostraban
resultados fuera de especificaciones y as realizar la evaluacin de los posibles tratamientos a implementar, que
incluyo tratamientos fsicos, qumicos y biolgicos en ambas plantas. Los resultados para dichos aos arrojaron
que la principal causa de incumplimiento en la normatividad vigente es falta en la capacidad en volumen de
ambas PTAR para realizar la totalidad de la depuracin de sus aguas residuales, esto es debido a que se
producen altos picos de fabricacin sobre todo en los meses finales del ao en ambas plantas y coinciden
adicionalmente con la fabricacin de productos especficos como sucede en la planta de Ricaurte con la
fabricacin de Shampoo adultos y nios, Protectores solares, Emulsin de hgado de Bacalao-Vitavitam y
Podofilina.

Durante la implementacin de los tratamientos qumicos, fsicos y/o biolgicos en el caso de la PTAR- Ricaurte,
la cual solo contaba con un sistema de trampa de grasas, se realiz la adicin de un tratamiento fsico que
consisti en la instalacin de rejillas en los tanques de sedimentacin con el fin de evitar el paso de material de
mayor tamao que pudiera taponar y generar contaminacin en el alcantarillado, tambin se incorpor un
tratamiento qumico basado en la administracin de Perxido de hidrogeno para la oxidacin orgnica, el cual se
adiciona durante todo el da a travs de goteo y mantiene un pH estable y control de olores; y se implement un
tratamiento Biolgico [7], con la compra de un equipo automatizado de marca comercial, para la incubacin y
administracin de microorganismos, que permiten disminuir la carga biolgica que proviene de los compuestos
orgnicos de la fabricacin de los productos. En el caso de la PTAR-Paloquemao que ya contaba con un
moderno sistema de tratamiento de agua residual, solo se dise un protocolo para implementar un posible
tratamiento Biolgico, que ayudara directamente en la depuracin de las aguas, con el fin de cumplir la
normatividad, Este protocolo consisti en el diseo para la multiplicacin y conservacin en la laboratorio de
microbiologa de las instalaciones de la cooperativa, de una muestra tomada del cultivo proveniente de la PTAR-
Ricaurte, con el fin de incorporarlo en el tratamiento a los vertimientos de la PTAR-Paloquemao, teniendo en
cuenta los puntos estratgicos para adicionar el cultivo, la frecuencia y cantidad. Estos procedimientos fueron
realizados de manera tradicional en el laboratorio, y se necesit de la interaccin continua del recurso humano, lo
cual en el momento de hacer el anlisis del presupuesto, mostro un incremento significativo en los costos finales
de la PTAR-Paloquemao en comparacin con los costos de la PTAR-Ricaurte.

En conclusin, la implementacin de los tratamientos biolgicos en ambas PTAR, arrojaron resultados en donde
se evidencia que los protocolos asignados a cada planta si estn funcionando, y los valores de los parmetros
exigidos por la noma despus de realizado el ltimo estudio, se encontraron dentro de los limites superiores
permitidos para vertimientos de aguas industriales en el Distrito Capital; Tambin se concluy, que aunque
ambos tratamientos son muy eficientes, en trminos financieros para la Cooperativa el ms conveniente, es el
utilizado en la PTAR-Ricaurte, ya que el equipo, es automatizado, y no genera costos adicionales, por recurso
humano utilizado. Tambin se tuvo en cuenta que para el futuro la cooperativa incluir dentro de sus proyectos la
posible ampliacin de la capacidad de cada PTAR, relacionada con el aumento en la fabricacin.

2. Marco Referencial

Debido a la urgencia de la implementacin de producciones ms limpias y planes ambientales que mitiguen los
daos causados en los ecosistemas, en este caso principalmente al recurso hdrico de la cuenca del rio Fucha, se
hizo necesario crear un plan de mejoramiento, que no es ms que aquellos elementos, que consolidan las
acciones de mejoramiento necesarias para corregir las desviaciones encontradas en el Sistema de Gestin de
calidad y de Control Interno y en la gestin de operaciones, que se generan como consecuencia de los procesos
de Auto-evaluacin, de Evaluacin Independiente y de las observaciones formales provenientes de los rganos
de Control [8], para el tratamiento de las aguas residuales de laboratorios Coaspharma, ya que los vertimientos
en ocasiones mostraron picos de comportamiento de contaminacin por encima de los valores permitidos dentro
de la normatividad emitida por el ministerio del medio ambiente.

Dentro de esta normatividad, encontramos el RAS 2000 que contiene los requisitos para saneamiento bsico y la
resolucin 3957 del 2009, en la cual se dictan los parmetros permitidos para vertimientos de aguas industriales
en el distrito capital, siendo esta ltima, el marco legal que sustenta el PLAN DE MEJORAMIENTO DEL
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LABORATORIOS COASPHARMA.
3. Metodologa

El trabajo de plan de mejoramiento del sistema de tratamiento de aguas residuales de laboratorios Coaspharma,
se desarroll en tres etapas complementarias que dieron como resultado la mejora en el comportamiento de estas
en sus valores de D.B.O y D.Q.O.

- La primera etapa consisti en el diagnstico y anlisis del problema con los vertimientos de las plantas, y
este se realiz mediante la recopilacin de datos referentes a los resultados de laboratorio, de los controles de
afluentes en los aos anteriores, y en el anlisis de las estructuras y funcionamiento de las plantas como tal.

- la segunda etapa comenz con la adquisicin en comodato de un equipo automatizado para tratamiento
biolgico, que fue ubicado en la PTAR-Ricaurte, tambin se dio la instalacin de las rejillas en el tanque
sedimentador para el filtrado de slidos y por ltimo, se aprob la utilizacin de perxido de hidrgeno,
adicionndolo en las trampas de grasa de esta;

- la tercera etapa se desarroll con la recuperacin y multiplicacin de una muestra del cultivo tomado de la
PTAR-Ricarte, que fue el utilizado en el tratamiento de aguas en la PTAR-Paloquemao, para esto fue
importante conocer el volumen de los caudales, y as calcular la cantidad de inoculo necesario para adicionar
en las trampas de grasa de esta.

Tambin se realiz una visita a cada planta despus de hechos los cambios en los tratamientos, y se hizo registro
fotogrfico, ya que sirvieron como base para esquematizar, el nuevo funcionamiento de cada una de las PTAR.

Adicionalmente, se realizaron estudios de laboratorio en el mes de junio, para hacerle el seguimiento a los
tratamientos implementados, y as verificar si fue eficaz o no su utilizacin.

4. Diagnstico y anlisis

Se realiz la recopilacin de los resultados de laboratorio de las Cooperativas a partir del ao 2009 y se
correlacionaron los valores obtenidos, con las fechas de produccin y producto terminado, con el fin de
encontrar las posibles causas por las que se obtenan resultados fuera de especificaciones permitidas.

4.1. Planta de tratamiento de aguas residuales Ricaurte (PTAR-Ricaurte)

Los vertimientos que genera la planta son debidos a los residuos que se producen por el lavado en las reas de
produccin, equipos, uso de sanitizantes y lavandera.

El sistema de tratamiento del agua residual antes de la implementacin del plan de mejoramiento consista en:
Tanque de sedimentacin, dos trampas de grasa, una caja de inspeccin interna y una caja de inspeccin externa.

En la figura 1 se observa el esquema de funcionamiento1 de la PTAR-Ricaurte antes de la implementacin de los

tratamientos para aguas residuales [9]

Figura 1. Esquema de funcionamiento. PTAR RICAURTE

Fuente: Manual Gestin Ambiental COASPHARMA, 2011

Para el inicio de la implementacin en la mejora para el sistema de tratamiento se realiz el anlisis de los
parmetros solicitados de acuerdo a la Resolucin 3957 de 2009 para los resultados obtenidos en los meses de
septiembre, diciembre del ao 2009, los meses de julio, septiembre y diciembre de 2010 y el mes de enero del
ao 2011.

La tabla 1 muestra los resultados de los parmetros fisicoqumicos de laboratorio, para aguas residuales, de la
PTAR-Ricaurte, antes de la implementacin de los tratamientos.

Tabla 1. Resultados parmetros fisicoqumicos agua residual - Resolucin 3957 de 2009

ao 2009 a 2011

Fuente: Manual Gestin Ambiental COASPHARMA, 2011

Adicionalmente se realiz una correlacin de dichos resultados con los productos fabricados y los sanitizantes
utilizados para las fechas respectivas. Para el anlisis de dichos resultados se tuvo en cuenta el lugar donde se
tomo la muestra: caja de inspeccin interna y la caja externa de inspeccin.

Los resultados del anlisis de correlacin arrojan que para los parmetros de fuera de especificacin para DBO5,
relacionados en los das 16 y 28 de septiembre de los aos 2009 y 2010 y los parmetros fuera de especificacin
de D.Q.O, los cuales en la mayora de resultados se encuentran fuera de los lmites, se considera que en ambos
casos y aunque corresponden a aos diferentes, coinciden en una alta produccin y la repetitividad de fabricacin
de productos especficos que contiene para el caso de DBO5 una alta carga de material orgnico en su
composicin como es el caso de las cremas de avena y productos de carcter alimenticio como el Emulsin
Hgado de bacalao-Vitavitam y en el caso de DQO una combinacin de mltiples compuestos qumicos por
tratarse de productos de tipo cosmtico como la fabricacin de Shampoo y Protectores solares. El dato fuera de
especificacin para el parmetro de Fenoles, relacionado con fecha 16 de septiembre del ao 2009 coincide con
una alta produccin y la fabricacin del producto Podofilina

Por ltimo se encuentran los tensoactivos aninicos, los cuales consisten en sustancias sintticas que se utilizan
regularmente en el lavado, entre las que se incluyen productos como detergentes para lavar la ropa, lavavajillas,
productos para eliminar el polvo de superficies, gel de ducha y champs [10], este dato fuera de especificacin
se mantiene durante los muestreos realizados y es directamente relacionado con la razn de la planta que es la
fabricacin de productos cosmticos, en este caso, la alta produccin de Shampoo para adultos y nios, adems
de tener en cuenta los sanitizantes utilizados durante los lavados y tensoactivos adicionales en el lavado de
equipos principalmente.
4.2. Planta de tratamiento de aguas residuales Paloquemao (PTAR-Paloquemao)

Debido a que esta PTAR tiene implementada una tecnologa ms avanzada que la PTAR Ricaurte, lo que se
pretendi para el Plan de mejoramiento fue la elaboracin de un protocolo para posible implementacin de un
tratamiento biolgico con el fin de evaluar los costos de hacerlo en el laboratorio de microbiologa versus la
adquisicin de 4 equipos por comodato que adicionaran 2 veces ms la carga de inculo (Cultivo) que se
adiciona en la PTAR - RICAURTE a las respectivas trampas de grasa de cada subplantas de agua residual :
Planta de Lquidos, Planta de Slidos, Planta de antibiticos y Casino, esto con el fin de sugerir cambios y o
modificaciones si la cooperativa llegar a acordar la implementacin del tratamiento biolgico dentro de su
funcionamiento y la modificacin para el procedimiento operativo estndar: PR-GAS-00048. Manejo y
mantenimiento preventivo del sistema para tratamiento de agua residual industrial.

Los vertimientos que generan las subplantas de tratamiento, para referencia se clasificaron como: Lquidos,
Slidos, Antibiticos y Casino, son debido a las aguas provenientes de los lavados en las reas y los equipos de
produccin y contienen los residuos de los productos fabricados, al igual que residuos del uso de sanitizantes
para el lavado en las reas de produccin, equipos, casino y lavandera.

El sistema consiste en: Trampas de grasa, Homogenizacin, Flotacin de aire disuelto, Secado de lodos,
Filtracin multimedios, Filtro de Carbn, almacenamiento y Caja de inspeccin interna y Externa. [11]

En la Figura 2 se observa el esquema de funcionamiento de la PTAR-Paloquemao, y su sistema de

funcionamiento.

Figura 2. Esquema de funcionamiento. PTAR PALOQUEMAO

Fuente: Manual Gestin Ambiental COASPHARMA, 2011

Se realiz el anlisis de los parmetros solicitados de acuerdo a la Resolucin 3957 de 2009 para los resultados
obtenidos en los meses de septiembre, diciembre del ao 2009, los meses de julio, septiembre y diciembre de
2010 y el mes de enero del ao 2011.
La tabla 2 muestra los resultados de los parmetros fisicoqumicos de laboratorio, para aguas residuales, de la
PTAR-Paloquemao, antes de la implementacin del tratamiento.

Tabla 2. Resultados parmetros fisicoqumicos agua residual - Resolucin 3957 de 2009

ao 2009 a 2011

Fuente: Manual Gestin Ambiental COASPHARMA, 2011

Adicionalmente se realiz una correlacin de dichos resultados con los productos fabricados y los sanitizantes
utilizados para las fechas respectivas. Para el anlisis de dichos resultados se tuvo en cuenta que el lugar donde
se tom la muestra, en la caja externa de inspeccin.

Los resultados del anlisis de correlacin arrojan que para los parmetros fuera de especificacin para DBO5,,
relacionados en los das 27 de octubre de 2009, 25 de agosto, 21 de septiembre y 20 de diciembre de 2010 y los
parmetros fuera de especificacin de D.Q., relacionados en los das los das 27 de Octubre de 2009, 25 de
Agosto y 21 de Septiembre de 2010, los cuales aunque se reportan en diferentes aos, muestran que la
combinacin de compuestos qumicos producidos en las tres subplantas de tratamiento Lquidos, Slidos y
antibiticos, que contienen residuos de productos farmacuticos y veterinarios, tienen resultados fuera de
especificaciones que coinciden con un aumento en la produccin de determinados productos.

El dato fuera de especificacin para el parmetro de Fenoles, relacionado con fechas 25 de agosto, 21 de
Septiembre y 20 de Diciembre de 2010 coincide con una alta produccin de productos veterinarios.

5. Implementacin de tratamientos

Despus de haber realizado el diagnostico a las plantas de tratamiento, y analizado el comportamiento de las
aguas residuales, se logr determinar que el mayor problema estaba dado por los valores de D.B.O5 y D.Q.O, por
lo cual se dise un plan de accin para mejorar los resultados de ambos valores, referente a los vertimientos de
estas aguas.

5.1. PTAR-Ricaurte

En conjunto con la cooperativa se dio inicio al proyecto de mejora del sistema de tratamiento con los cambios
fsicos necesarios, como la incorporacin de rejillas en los tanques de sedimentacin, y la adicin de perxido de
hidrogeno y cultivos microbiolgicos, para asegurar la estabilizacin de las aguas.
5.1.1. Tratamiento Biolgico

El primer tratamiento implementado a partir del mes de febrero fue la adquisicin por comodato del equipo
automatizado de tratamiento Biolgico con microorganismos, indicados por la casa comercial como: Bacillus ssp
y Pseudomona ssp para el control de afluentes.

Modo de uso.- El equipo de tratamiento biolgico, posee un recipiente, el cual se recarga diariamente con los
microorganismos; este contiene nutrientes y microorganismos benficos libre de bacterias patgenas. Estos
microorganismos fueron seleccionados para consumir protenas, grasa animal, grasa y aceites de origen orgnico.
En este recipiente se desarrollan microorganismos aerbicos y anaerbicos facultativos, el oxgeno disuelto es
mantenido dentro del recipiente debido a la tecnologa presentada en el diseo del equipo, se crea un remolino
interno dentro del recipiente provocando que las bacterias crezcan y se reproduzcan recirculando continuamente.
Para la recirculacin se utiliza una bomba que inyecta ese inoculo a 90 crea el remolino y satura con el oxgeno
disuelto y reduce la posible formacin de espuma.

Al final del ciclo de crecimiento, el inoculo activo, altamente concentrado de 3 Litros, es descargado en el lugar
deseado, que para este caso fue escogido la primera trampa de grasa, puesto que los microorganismos
proporcionados por la casa comercial garantizan un ptimo rendimiento para tratamiento de alta carga orgnica
con pH entre 5 y 6. Los datos de pH obtenidos en las trampas de grasa durante los muestreos conservan un pH
constante entre 5 y 6. Una vez que el recipiente es vaciado, comienza el proceso nuevamente. [12]

El equipo realiza la adicin de los 3Litros del inoculo en horas de la noche, puesto que durante este tiempo no
hay alta actividad de lavado y produccin. (Figura 3 y Figura 4).

La figura 3 muestra el equipo de tratamiento biolgico, contratado en la PTAR-Ricaurte, para llevar a cabo la
implementacin del tratamiento biolgico para aguas residuales.

Figura 3. Equipo Tratamiento Biolgico PTAR Ricaurte

Fuente: Autores, 2011

La figura 4 muestra la trampa de grasas en donde se adiciono el cultivo, desde el equipo automatizado para el
tratamiento biolgico en la PTAR-Ricaurte.

Figura 4. Adicin de cultivo en trampa de Grasa1

Fuente: Autores, 2011

5.1.2. Tratamiento Fsico

El segundo cambio fue la reestructuracin de los tanques de sedimentacin en el mes de junio, donde se
incorporaron las rejillas con mallas de tamao numero 10 clasificacin MESH, para la retencin de materiales
de tamao aproximado de 2mm de dimetro.

Las figuras 5 y 6 muestran la ubicacin de la malla, en el tanque sedimentador, para la implementacin del
tratamiento fsico en la PTAR-Ricaurte

Figura 5. Rejilla- Tanque sedimentador Figura 6. Rejilla- Tanque sedimentador

Fuente: Autores, 2011

5.1.3. Tratamiento Qumico

Por ltimo en el mismo mes de Junio se incorpor para el proceso de oxidacin de materia inorgnica, la
utilizacin de Perxido de Hidrgeno (H2O2) al 50% [13], dispensndose tres litros diarios, dosificados por goteo
directamente en el tanque sedimentador.

Para la adicin de esta cantidad de perxido se tuvo en cuenta el caudal promedio de agua residual en la PTAR-
Ricaurte que es aproximadamente 3.2m3/da , de acuerdo a los datos suministrados por la empresa contratada
para realizar los anlisis para agua residual, adems, el sitio de adicin se eligi de manera estratgica, dado que
en el tanque sedimentador, los valores de pH oscilan entre 8 9 y no afecta el proceso llevado a cabo con la
adicin de los microorganismos que en las trampas de grasa.

En la figura 7 se observa el recipiente con la solucin de Perxido de hidrogeno, que se adiciona por goteo en el
tanque sedimentador de la PTAR-Ricaurte

Figura 7. Tanque de Perxido-Fuente: Autores, 2011

5.1.4. Visita a la PTAR-Ricaurte

Despus de implementados los tratamientos, se realiz una visita a la PTAR, en donde se registr
fotogrficamente la ubicacin de cada cambio, y as se pudo realizar un nuevo esquema de funcionamiento.

En la figura 8, se observa el esquema de funcionamiento de la PTAR-Ricaurte, sealando el lugar de ubicacin

del sistema fsico y la adicin del sistema Biolgico y qumico, para el tratamiento de las aguas residuales.

Figura 8. Esquema de funcionamiento 4. PTAR Ricaurte

Fuente: Autores, 2011

5.2. PTAR-Paloquemao

Para realizar el anlisis de costos con la implementacin de un tratamiento biolgico proveniente directamente
de la PTAR-Ricaurte, fue necesario tomar los datos de los caudales que maneja cada uno de los subtanques de
la PTAR-Paloquemao, para poder calcular la cantidad de inoculo a producir necesario para adicionarlo en cada
subtanque o trampa de grasa. Los datos de los caudales se deriv de un estudio interno [14] realizado por la
Cooperativa en el ao 2010.

Balance global del agua. Para definir el balance de agua se tuvo en cuanta el ingreso del total del agua que
llega a la cooperativa desde todos los puntos, esto con el fin de definir la cantidad de agua que se utiliza durante
los procesos y el agua neta que llega a cada uno de los subtanques de la PTAR-paloquemao. Se obtuvo en el
estudio que el agua que llega a la empresa tiene dos consumos principales: el consumo domstico (Cafetera,
oficinas, baos, etc.) y el consumo industrial (Control de calidad, calderas, plantas de produccin, limpieza de
material de trabajo, rea microbiolgica, enjuague final de equipos en cambio de campaa, etc.). Del tanque de
almacenamiento de 120m3 que recoge agua potable se derivan siete (7) salidas o caudales (Q), los cuales van
dirigidos a los departamentos de Control de calidad, generacin de vapor en calderas, planta de purificacin de
agua, planta de lquidos, planta de antibiticos, aguas domsticas y planta de slidos. Se tiene en cuenta el
consumo generado en los baos y posetas, para as determinar el caudal total de salida de cada uno de los
puntos, en los cuales se determin el caudal (Q)
La figura 9 muestra el esquema de los flujos de ingreso y salida del agua que se manejan en la planta.

Figura 9. Esquema de flujos y Balance General de agua Planta Paloquemao.-Fuente Coaspharma

En la figura 10 se muestra el ingreso al sistema del total de cantidad de agua identificada en el cuadal 1-Q1
(Acueducto) y las salidas del sistema Q15 (Planta agua purificada), Q10 (aguas domsticas)., Q24 (Planta aguas
residuales) y Q23 (Control de calidad y microbiologa).

Figura 10. Sistema de abastecimiento de agua

Lo que entra al sistema = Lo que sale del sistema
Fuente Coaspharma

entra = sale

Q1 = Q10 + Q24+ Q15+ Q23

38,33 m3 / da = 7,72 m3 / da + 21 m3 / da + 1,8 m3 / da + 2,15 m3 / da

38,33 m3 / da 32,67 m3 / da

Existe una diferencia de 5,66 m3 / da la cual corresponde a la cantidad de agua que se va en cada uno de los
productos elaborados que no es cuantificable y las prdidas generadas durante todo el proceso por fugas, tuberas
y daos en los equipos.
Balance de Agua PTAR-Paloquemao.- Para nuestro estudio en especfico se tuvo en cuenta solo el agua
residual proveniente de los diferentes procesos industriales llevados a cabo en la planta y los residuos que
llegaban a cada subplanta o trampa de grasa, ya este es el lugar seleccionada para la adicin de microorganismo.
Los caudales fueron denominados como Q11 (Casino), Q12 (Planta antibiticos)., Q13 (Planta lquidos) y Q19
(Planta slidos).

La figura 11 muestra el ingreso a la PTAR-Paloquemao la cantidad de agua identificada en el caudal Q11

(Casino), Q12 (Planta antibiticos)., Q13 (Planta lquidos) Q19 (Planta slidos) y Q17 (Agua purificada de
rechazo)*

Figura 11. Sistema de salida a planta de aguas residuales

Fuente Coaspharma

Por medio de un balance se obtuvo la corriente de salida de agua, as:

entra = sale

Q11 + Q12 + Q13+ Q17+ Q19 = Q24

Q24 = (1,4 m3 / da) + (2 m3 / da) + (5,4 m3 / da) + (3,8 m3 / da)+ (8,2 m3 / da)

Q24 = 21 m3 / da

*Para la realizacin del clculo del inoculo no se tuvo en cuenta el caudal Q17 (Agua purificada de rechazo), ya
que este tipo de agua por pertenecer a un sistema de tratamiento de agua purificada, no contiene material de tipo
qumico y/o biolgico que pueda influenciar los parmetros exigidos por la norma.

Para este estudio solo se tuvo en cuenta el caudal obtenido en cada subtanque, de Slidos, lquidos, antibiticos y
casino. Como lo muestra la tabla 3 que indica los caudales que llegan a la PTAR-Paloquemao de las diferentes
actividades que all se realizan y el clculo del inoculo de microorganismos usados para cada uno.

Calculo de inoculo.- Despus de analizados los caudales, y teniendo en cuenta las recomendaciones que hizo
la casa comercial durante la adquisicin del equipo para la PTAR-Ricaurte, en donde el proveedor infiri que
para un caudal aproximado de 3.2m3/da el equipo automtico dispensaba 3L diarios, se determin que para
cada subtanque de la PTAR-Paloquemao, era necesario hacer los respectivos clculos segn el caudal para
conocer cunta cantidad de microorganismos diario se adicionara por trampa de grasa.

Se procedi de la siguiente manera: C1 x C2 = V1 x V2

C2 = V2 x C1
V1
Ejemplo,- para obtener el dato necesario para cantidad de microorganismos a adicionar en el subtanque de
slidos se procedi as:

C1 = 3 Litros de inoculo Ricaurte/ V1 = 3.2m3/da Ricaurte V2 = 8.2m3/da subtanque slidos-Paloquemao

C2 = dato a hallar

C2 = 8.2m3/da x 3.2m3/da C2 = 8.7L/da

3.0L/da
Para los costos se realiz una aproximacin a los 10L, teniendo en cuenta el consumo ms alto de
microorganismos.

En la tabla 3 se relaciona el caudal de cada subtanque, con la cantidad de inoculo microbiolgico necesario a
adicionar para el tratamiento biolgico.

Tabla 3. Balance de agua - caudal.

CANTIDAD DE
AREA BALANCE DE AGUA CAUDAL INOCULO

Casino 1.5 L/da

Planta Solidos 8.7 L/da

Plata Liquidas 5.76 L/da

Planta de Antibiticos 2.1 L/da

Fuente: Autores 2011, segn Bibliografa

5.2.1. Tratamiento biolgico

Ya conociendo la cantidad de inoculo necesario a trabajar, se procedi a la multiplicacin del mismo en el

laboratorio de paloquemao y as poder implementar este tratamiento en la PTAR. El trabajo en el laboratorio
consisti en la obtencin y multiplicacin del cultivo, y se necesit para esto:

En la tabla 4 se muestran los implementos y medios de cultivo necesarios para llevar a cabo la multiplicacin del
cultivo en forma tradicional en el laboratorio.

Tabla 4. Materiales y medios de cultivo

Materiales Medios de Cultivo

8 Frascos schott de 250 ml Caldo Casoy

4 Frascos schott de 1L Caldo Tioglicolato
Densimat Caldo peptona
2 Tubos estriles

Termomtro ambiente

Fuente: Autores, 2011

Obtencin de Cultivo.- Se recuperaron 200ml del cultivo inicial de la Planta Ricaurte, directamente del equipo
de Tratamiento Biolgico, en un frasco de vidrio tapa rosca, completamente esterilizado.
La figura 12 contiene la muestra recuperada del cultivo principal del equipo de tratamiento biolgico, utilizado
en la PTAR-Ricaurte

Figura 12. Cultivo recuperado de la PTAR- RICAURTE

Fuente: Autores, 2011

Multiplicacin del cultivo.- Se prepararon 4 frascos de 250ml de Caldo Casoy y 4 frascos de 250 ml de
Caldo Tioglicolato y a cada frasco se le adiciono 25 ml del Cultivo obtenido de la otra PTAR. Se Incub a
temperatura ambiente por 48 horas. Se midi la densidad de cada inoculo (patrn Mcfarland), encontrndose
entre 15 x 108 UFC/ ml y 18 x 108UFC/ml, concentracin microbiana requerida. [14]

La figura 13 muestra la multiplicacin y conservacin del cultivo madre, utilizado para la implementacin del
tratamiento biolgico en la PTAR-Paloquemao

Figura 13. Caldo Casoy y Caldo Tioglicolato (Inoculo)

Fuente: Autores, 2011

Al mismo tiempo se Prepararon 4 litros de caldo peptona, medio utilizado para el enriquecimiento bacteriano,
garantizando la viabilidad del inoculo.

La figura 14 muestra el caldo peptona, en donde se lleva a cabo la preparacin del nuevo cultivo utilizado en la
PTAR-Paloquemao

Figura 14. Caldo Peptona

Fuente: Autores, 2011

Pasadas las 48 horas se tomaron 2 frascos de caldo Casoy y 2 frascos de Caldo Tioglicolato inoculados, y se
adicionaron en un recipiente mezclndolos con los 4 litros de Caldo peptona, completando una cantidad de 5
litros de cultivo, se incub a temperatura ambiente por 24 horas. Se Control temperatura de incubacin.

La figura 15 muestra la mezcla del inoculo del caldo casoy con el inoculo del caldo tioglicolato y la adicin del
caldo peptona, para completar 5 listos de cultivo.

Figura 15. Caldo casoy + Caldo Tioglicolato+ Caldo peptona

Fuente: Autores, 2011

La figura 16, muestra la mezcla de cultivo final que se utiliz para adicionar en la PTAR-Paloquemao.

Figura 16. Mezcla de Cultivo final

Fuente: Autores, 2011

Para obtener los 10L de inoculo necesarios segn los clculos de los caudales, se repitieron los pasos anteriores,
duplicando as la cantidad para adicionarlos en la Trampa de grasa del tanque de lquidos que fue el de eleccin
para hacer las pruebas preliminares.

5.2.2. Visita PTAR-Paloquemao

Despus de implementados los tratamientos, se realiz una visita a la PTAR, en donde se registr
fotogrficamente la ubicacin de cada cambio, y as se pudo realizar un nuevo esquema de funcionamiento.

En la figura 17, se observa el esquema de funcionamiento de la PTAR-Paloquemao, de acuerdo a la entrevista

realizada al supervisor de turno, despus de haber implementado el sistema, Biolgico, para el tratamiento de las
aguas residuales.
 Figura 17. Esquema de funcionamiento 3. PTAR Paloquemao

Fuente: Autores, 2011

6. Presupuesto implementacin tratamiento biolgico

La elaboracin del presupuesto nos permiti comparar los costos de los tratamientos biolgicos de ambas plantas
y as poder definir cul es la mejor opcin econmicamente para la cooperativa, sin desmeritar en afectividad a
ninguno de los dos mtodos; Se solicit la informacin sobre al valor hora/hombre, por da de trabajo, el valor
de los diferentes medios de cultivo necesarios para llevar a cabo el procedimiento de recuperacin y
multiplicacin bacteriana en el laboratorio, en el caso de la PTAR-Paloquemao; y se solicit la informacin
sobre el equipo en uso en la PTAR-Ricaurte, el cual es por comodato, y el valor mensual equivale a los gastos
por las tabletas microbianas y mantenimiento.

En la tabla 5 se expresa el anlisis de costos de ambas PTAR, en cuanto a la implementacin de tratamientos

biolgicos, ya que fue el de nuestro inters, para el tratamiento en aguas residuales.

Tabla 5. Presupuesto mensual

ANALISIS DE COSTOS

TOTAL VALOR TOTAL VALOR

METODO AUTOMATICO VALOR LITRO VALOR HORA TRAMPA/DIA MES
PTAR RICAURTE EQUIPO BIO-AMP (COMODATO) 10.955 0 32.866 986.000
TOTAL 10.955 0 32.866 986.000

TOTAL VALOR TOTAL VALOR

METODO MANUAL VALOR LITRO VALOR HORA TRAMPA/DIA MES
MEDIOS DE CULTIVO
PTAR PALOQUEMAO Caldo Casoy 17.440 0 17.440 2.092.800
Caldo Tioglicolato 21.344 0 21.344 2.561.280
Caldo Peptona 728 0 5.842 698.880
SUBTOTAL 39.512 0 44.608 5.352.960
RECURSO HUMANO
Coordinador microbiologia 0 19.860 59.580 1.191.000
Analista de microbiologia 0 16.070 48.210 964.000
Auxiliar microbiologia 0 7.840 23.520 470.400
SUBTOTAL 39.512 43.770 131.310 2.625.400
TOTAL 39.512 43.770 175.918 7.979.160

Fuente: Autores, 2011.

Estudiando los costos generados por las plantas para la implementacin del tratamiento biolgico, se deduce que
sale ms rentable la aplicacin del tratamiento automatizado, como se est haciendo en este momento en la
PTAR-Ricaurte ya que la casa comercial garantiz la ubicacin del equipo y el mantenimiento corre por cuenta
de ellos, as la cooperativa no tiene que invertir capital humano para el funcionamiento adecuado del mismo,
puesto que el kit microbiolgico cuenta con los nutrientes necesarios para el desarrollo bacteriano, y el equipo es
completamente automatizado, y solo fue necesario programarle los tiempos y la hora de adicin de la carga
microbiana en la trampa de grasas.

Por otro lado, en la PTAR-Paloquemao, el crecimiento, mantenimiento y aplicacin microbiolgica es por

mtodo manual, influyendo directamente en los costos, ya que se incrementaron debido a los medios de cultivo
utilizados para la multiplicacin y cuidado del inoculo bacteriano, as como la inversin en el capital humano
encargado del mismo, puesto que es importante contar con un personal que solo se encargue de esta tarea.

Tambin se tuvo en cuenta que el tratamiento biolgico en la PTAR-Paloquemao, se debe adicionar en los 4
subtanques de almacenamiento de agua residual con que cuenta las instalaciones, lo cual multiplico por 4 el
costo total del tratamiento, pero en comparacin con el primero y aunque se utilicen 4 equipos extras en esta
PTAR, en proporcin sigue siendo ms rentable y prctico para las cooperativas que el mtodo de eleccin
utilizado debe ser el EQUIPO AUTOMATIZADO DE TRATAMIENTO BIOLOGICO.

7. Resultados y Anlisis

Se llev a cabo el anlisis de los resultados por planta y teniendo en cuenta los tratamientos que se
implementaron en cada una, ya que como se explic anteriormente, no tuvieron el mismo tratamiento, debido al
tamao y necesidades de estas.

PTAR-Ricaurte

Se realiz un anlisis de los tratamientos implementados en el mes de Junio, ya que se consider necesario el uso
de los tres tratamientos en simultnea con el fin de tener en cuenta: tiempo de implementacin, correlacin
beneficio-afectacin entre el tratamiento biolgico y qumico y la modificacin para el procedimiento operativo
estndar: PR-GAS-00048. Manejo y mantenimiento preventivo del sistema para tratamiento de agua residual
industrial.

Tratamiento Fsico.- La utilizacin de las rejillas permiti la remocin de slidos gruesos que ayudan a
eliminar materiales que estaban llegando al alcantarillado y que en algn momento pudieron provocar
taponamientos de los ductos y contaminacin ambiental, tambin de esta forma se est realizando la disposicin
manual controlada de dichos desechos fuera de la planta, contribuyendo a que el valor de slidos suspendidos y
slidos sedimentables totales, se encuentren dentro de los requisitos, estipulados en la Resolucin 3957/09, para
el vertimiento de aguas industriales en alcantarillados. (Tabla 6)

Tratamiento Biolgico y Qumico.- De acuerdo a los resultados obtenidos por parte de la empresa contratada
por la cooperativa para realizar este tipo de anlisis, la cual en el mes de marzo se obtuvo como resultados que la
implementacin del tratamiento biolgico, no presentaba cambios para la carga orgnica, deduciendo que los
microorganismos presentes no se encontraban adaptados, confirmando la informacin a travs de la consulta a
la casa comercial, donde expusieron que dichos microorganismos necesitan de uno o dos meses de tiempo de
adaptacin para que comiencen a realizar la degradacin de la materia orgnica; Ya para el mes de Junio y con
una adaptacin de 4 meses, los resultados arrojados mostraron una mejora marcada para la degradacin de
materia orgnica, permitiendo obtener valores de D.B.O. dentro de los parmetros establecidos en la Resolucin
3957/09, adems la implementacin del Perxido de hidrogeno, como tratamiento qumico, mostro cambios
considerables, en el olor, color y transparencia del agua residual, lo cual es muestra de que la oxidacin de la
materia orgnica se est llevando a cabo de manera exitosa, ya que los valores obtenidos de los dems
parmetros medidos, estn dentro de las estipulaciones pertinentes para el vertimiento de aguas industriales en el
alcantarillado. (Tabla 6)
PTAR-Paloquemao

Las instalaciones cuentan con 4 subplantas de tratamiento, pero la adicin de la carga microbiana para las
pruebas iniciales se realiz en solo una de ellas, directamente en la trampa de grasas, siguiendo el protocolo
recomendando por la casa comercial que facilito el equipo de tratamiento biolgico ubicado en la otra PTAR.

Tratamiento Biolgico.- La implementacin del tratamiento biolgico, se dio a comienzos del mes de junio, la
primera muestra tomada para medicin de parmetros, fue el da 20 de Junio de 2011 y se obtuvieron resultados
aceptables para la norma vigente; los cambios en la degradacin de materia orgnica fueron ms rpidos, debido
a que el inoculo tomado de la PTAR-Ricaurte ya haba madurado, y la multiplicacin de manera tradicional en el
laboratorio, garantiz las condiciones propicias para evitar el estrs de los microorganismos, obteniendo valores
de D.B.O5 dentro de los establecidos en la Resolucin 3957 de 2009.

Anlisis Parmetros Fisicoqumicos.- Para el tratamiento de aguas residuales, es importante resaltar que se
hizo necesaria la implementacin de diferentes tratamientos combinados, como lo hecho en la PTAR-Ricaurte,
el fsico con la ubicacin de malles estratgicas, qumico con la adicin del perxido de hidrogeno al 50%
cumpliendo con las condiciones de la ficha tcnica y el biolgico, con la utilizacin de microorganismos de
manera controlada y recomendada por la casa comercial de eleccin ya que todos entre s, contribuyen e
influyen de manera directa en los procesos propios de degradacin y oxidacin de la materia orgnica e
inorgnica, evidencindose en los resultados para la medicin de los parmetros establecidos en la Resolucin
3957/09, y confirmando el cumplimiento de la normatividad vigente.

Tambin se pudo observar que los resultados en la PTAR-Paloquemao, aunque solo se implement el tratamiento
biolgico, dieron un cambio notorio, y sus valores de D.B.O5, ya se encuentran dentro de los parmetros
establecidos por la norma; pero para los valores de D.Q.O, que an no se encuentran dentro de los estndares
exigidos, se hace necesario pensar en la implementacin de algn otro tratamiento, que contribuya a la
disminucin de este en los vertimientos.

En la tabla 6, se observan los ltimos resultados medidos en ambas PTAR, para los parmetros fsico-qumicos,
de aguas residuales.

Tabla 6. Resultados parmetros fisicoqumicos agua residual - Resolucin 3957 de 2009

Junio - 2011

RESOLUCIN PTAR RICAURTE PTAR PALOQUEMAO

PARAMETRO UNIDAD 3957/09 20/06/2011 20/06/2011
D.B.O. mg/L O2 800 126 694
D.Q.O. mg/L O2 1500 240 1931
FENOLES mg/L 0.2 < 0.06 0.27
GRASAS Y ACEITES mg/L 100 36 25
SOLIDOS SEDIMENTABLES mg/L 2 0.5 1
SOLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES mg/L 600 29 92
TENSOACTIVOS ANIONICOS mg/L 10 1.23 0.42
PH Unidades 5a9 7.11 6.9
TEMPERATURA C < 30 24.3 20.4
CADMIO mg/L 0.02 < 0.003 < 0.003
CROMO TOTAL mg/L 1 < 0.05 < 0.06
MERCURIO mg/L 0.02 0.002 < 0.02
PLOMO mg/L 0.1 < 0.2 < 0.02
ZINC mg/L 2 0.65 0.18

Fuente: Manual Gestin Ambiental COASPHARMA, 2011

8. Conclusiones

Los datos obtenidos mostraron que el incumplimiento en los parmetros obedecen principalmente a altos picos
de fabricacin que coinciden generalmente en los meses finales del ao para cada una de las plantas, adems el
tener en cuenta que la fabricacin de productos especficos en cada una de las plantas tambin generaban dichos
incumplimientos.

Ya que la PTAR-Ricaurte, es la planta ms pequea, que solo cuanta con un tanque de almacenamiento de agua
residual, cuyo caudal a tratar es de 3.2m3 se le instalo el equipo automatizado para tratamiento biolgico,
permitiendo que se llevara a cabo de manera ms prctica la utilizacin de microorganismos para que trabajaran
en el mejoramiento de las aguas. La distribucin y profundidad del tanque hizo posible los cambios del mismo
con las instalaciones de las rejillas especficamente en el sedimentador, que ayudo a la retencin de solidos
grandes que no pueden ser degradados por los microorganismos.

En la PTAR-Paloquemao, siendo la planta ms grande, que cuenta con 4 subtanques de almacenamiento de agua
residual, solo se implement el tratamiento biolgico, mostrando cambios significativos en el comportamiento
de estas, pero para esto fue necesario que se trabajaran los subtanques al tiempo con las cargas microbianas,
haciendo muy complejo el proceso, ya que la adicin se haca de forma manual, lo cual obligaba a tener una
persona encargada especficamente para esta funcin y su monitoreo, incrementando as los costos en la
cooperativa. Se concluy que aunque es efectivo el mtodo tradicional de recuperacin microbiana, no es
rentable, por ende se deben buscar otras alternativas, que garanticen tanto el tratamiento adecuado de los
vertimientos, como mantener bajos los costos de estos.

En la PTAR-Paloquemao, se encontraron varias fallas a nivel mecnico que intervienen en el funcionamiento

adecuado del tratamiento biolgico, siendo que esta, se encuentra subdividida en tanques ms pequeos, segn
rea de produccin, es necesario que estas tangan bombas, que indiquen cuando los tanques estn en su
capacidad mxima, y automticamente se detenga al paso del agua, para evitar el rebosamiento de los mismos y
la prdida del cultivo microbiano.

El tanque principal de almacenamiento de agua residual no cubre la capacidad total de los subtanques de la
misma planta, lo cual hace que el tratamiento no sea continuo y se vea interrumpido cuando este llega a su
capacidad mxima, y no se permite que siga entrando agua, sin importar que los otros tanques ya estn o no
desocupados; se hace necesario que se reestructure la capacidad del tanque final de salida, y as evitar
inconvenientes en los vertimientos, por falta de continuidad del tratamiento elegido. Tambin es imperativo que
este tanque este dotado con bombas de llenado automtico, que garanticen el cierre de este cuando llegue en su
capacidad mxima de almacenamiento y as evitar que se rebose, y halla prdida del cultivo microbiano.
9. Bibliografa

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2. Universidad Distrital, Capitulo 18, Demanda Biolgica de Oxigeno. Consultada el 18 de Abril de 2011
en:
http://gemini.udistrital.edu.co/comunidad/grupos/fluoreciencia/capitulos_fluoreciencia/calaguas_cap18.p
df.

3. Universidad Distrital, Capitulo 17, Demanda Qumica de Oxigeno. Consultada el 18 de Abril de 2011,
en:
http://gemini.udistrital.edu.co/comunidad/grupos/fluoreciencia/capitulos_fluoreciencia/calaguas_cap17.p
df

4. Repblica de Colombia, Resolucin 3957. Secretaria Distrital de Ambiente. 19 de Junio de 2009.

Bogot, D.C.

5. Ref: Respuesta Concepto tcnico 14628 del 03 de septiembre de 2010 y radicados 2009ER3050. Enero
27 de 2011.

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saneamiento bsico Bogot D.C. RAS 2.000. Capitulo Tratamiento de Aguas Residuales Municipales.
Noviembre de 2000.

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http://www.idesan.gov.co/documentos/Modulo%20Calidad/planes_de_mejoramiento.pdf

9. Manual Gestin Ambiental, Laboratorios Coaspharama, Plano Planta de Tratamiento Aguas Residuales
Ricaurte. 2010.

10. Crespi, M. 1996, Aguas residuales en la industria de tensoactivos. Boletn INTEXTER. N110.

11. Manual Gestin Ambiental, Laboratorios Coaspharama, Plano Planta de Tratamiento Aguas
Residuales Paloquemao. 2010.

12. Chem-Aqua Colombia S.A. Propuesta tcnica/comercial. Septiembre 10 de 2010.

13. Centro de Informacin de Seguridad sobre Productos Qumicos (2010) , Ficha tcnica, Seguridad del
perxido de hidrogeno. Consultada el 30 de Mayo de 2011 en:
http://www.cisproquim.org.co/HOJAS_SEGURIDAD/Peroxido_de_hidrogeno.pdf.

14. Castiblanco Cruz, A.Y. y Escobar Henandez, L.J.; propuesta de mejoramiento para la planta de
tratamiento de agua residual de Laboratorios Coaspharma; Bogot, 2010, Trabajo de grado, (Ingeniero
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15. Manual de protocolos de Microbiologa General. Consultada el 25 de Mayo de 2011 en:

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16. Repblica de Colombia, Decreto 1594. Ministerio de Agricultura. Diario oficial No. 36.700. Junio de
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17. Opazo G, Mario. Aguas residuales, consideraciones generales uso y tratamiento. Consultada el 20 de
marzo de 2011, en:
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