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MONITORING THE WELL

Circulating System

Drilling mud is a important part for the drilling work to


maintain the wellbore; Cool, lubricate and support the
bit and drilling assembly and so on, most important,
remove cuttings from well. Then here it problem, to
reuse the drilling mud. Then it is the time for mud
circulating system to come here.

In some applications, the mud circulating system is


equal to solids control system, but the full mud
circulating system in drilling work, contains more.
Except for the four phase, five equipments as we know, shale shaker, vacuum degasser, desander
and desilter (or mud cleaner), decanter centrifuge. There also include mud pump, electric generator,
control panel, chemical reagent treatment unit, and so on.

The principal components of the rig circulating system include


Drilling fluid (mud)
Mud pumps
Mud pits
Mud-mixing equipment
Solid control equipment

Mud-Mixing Equipment Shale Shaker

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- Mud Pumps -Mud Pits

Drilling fluid
There are several different types of drilling fluids, based on both their composition and use. The
three key factors that drive decisions about the type of drilling fluid selected for a specific well are:

Cost
Technical performance
Environmental impact.

Classification of drilling fluids

Drill-in fluids
Drilling into a pay zone with a conventional fluid can introduce a host of previously undefined risks,
all of which diminish reservoir connectivity with the wellbore or reduce formation permeability. This
is particularly true in horizontal wells, where the pay zone can be exposed to the drilling fluid over a
long interval.

Water-based
Oil-based
Synthetic-based

Water-based fluids
Water-based fluids (WBFs) are used to drill approximately 80% of all wells. [2] The base fluid may be
fresh water, seawater, brine, saturated brine, or a formate brine. The type of fluid selected depends
on anticipated well conditions or on the specific interval of the well being drilled

Oil-based fluids
Oil-based systems were developed and introduced in the 1960s to help address several drilling
problems:

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Formation clays that react, swell, or slough after exposure
Increasing downhole temperatures
Contaminants
Stuck pipe and torque and drag

synthetic-based drilling fluids


Synthetic-based fluids were developed out of an increasing desire to reduce the environmental
impact of offshore drilling operations, but without sacrificing the cost-effectiveness of oil-based
systems.

Like traditional can be used to:

Maximize rate of penetrations


Increase lubricity in directional and horizontal wells
Minimize wellbore-stability problems, such as those caused by reactive shales

All-oil fluids
Normally, the high-salinity water phase of an invert-emulsion fluid helps to stabilize reactive shale
and prevent swelling. However, drilling fluids that are formulated with diesel- or synthetic-based oil
and no water phase are used to drill long shale intervals where the salinity of the formation water is
highly variable. By eliminating the water phase, the all-oil drilling fluid can preserve shale stability
throughout the interval.

Pneumatic-drilling fluids
Compressed air or gas can be used in place of drilling fluid to circulate cuttings out of the wellbore.
Pneumatic fluids fall into one of three categories:

Air or gas only


Aerated fluid
Foam

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Translate

Sistema de circulacin
El lodo de perforacin es una parte importante para el
trabajo de perforacin para mantener el pozo; Fresco,
lubricar y soportar el conjunto de bits y de perforacin y
as sucesivamente, lo ms importante, quitar cortes de
bien.Entonces aqu es un problema, la reutilizacin de los
lodos de perforacin. Entonces es el momento para que el
barro sistema de circulacin para venir aqu.

En algunas aplicaciones, el sistema de circulacin de lodo


es igual al sistema de control de slidos , pero el lodo
completo sistema de circulacin en el trabajo de
perforacin, contiene ms. A excepcin de la fase cuatro, cinco equipos como sabemos, zaranda,
desgasificador de vaco, desarenador y desarenador (o limpiador de lodo), centrfuga decantadora. Tambin
incluyen bombas de lodo, generador elctrico, panel de control, unidad de tratamiento reactivo qumico, y as
sucesivamente.

Los principales componentes del sistema de plataforma de circulacin incluyen


- El fluido de perforacin ( lodo )
- Bombas de barros
- pozos de barro
- Equipos de mezcla del fango
- Equipos de control de slidos
La perforacin de los tipos de fluidos
Hay varios tipos diferentes de fluidos de perforacin, basadas tanto en su composicin y uso. Los
tres factores clave que impulsan las decisiones sobre el tipo de fluido de perforacin seleccionada
para un pozo especfica son:

Costo
rendimiento tcnico
Impacto ambiental.

Clasificacin de los fluidos de perforacin

Fluidos de perforacin
La perforacin en una zona de pago con un fluido convencional puede introducir una gran cantidad
de riesgos previamente definida, todos los cuales disminuyen la conectividad del yacimiento con el
pozo o reducen permeabilidad de la formacin. Esto es particularmente cierto en los pozos
horizontales, donde la zona de pago puede estar expuesta al fluido de perforacin durante un
intervalo de tiempo

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Basado en agua
Basado en aceite
Sinttico basado

fluidos a base de agua


Fluidos a base de agua se utilizan para perforar aproximadamente 80% de todos los pocillos. [2]
El lquido
base puede ser agua dulce, agua de mar, salmuera, salmuera saturada, o una salmuera de formiato

El tipo de fluido seleccionado depende de las condiciones del pozo anticipados o en el intervalo
especfico del pozo que se est perforando.

fluidos a base de aceite


Los sistemas basados en aceite se desarrollaron e introdujeron en la dcada de 1960 para ayudar
a resolver varios problemas de perforacin:

arcillas de formacin que reaccionan, se hinchan o Slough despus de la exposicin a WBFS


El aumento de las temperaturas de fondo de pozo
contaminantes
atascamiento de la tubera y el torque y arrastre

fluidos de perforacin de base sinttica


fluidos de base sinttica se desarroll a partir de un creciente deseo de reducir el impacto
ambiental de las operaciones de perforacin mar adentro, pero sin sacrificar la relacin coste-
eficacia de los sistemas basados en el petrleo.

Como OSPF tradicionales, se pueden utilizar para:

Maximizar la tasa de penetracin


Incrementar la lubricidad en pozos direccionales y horizontales
Minimizar los problemas de estabilidad del pozo, tales como las causadas por lutitas reactivas

Todos los fluidos de aceite


Normalmente, la fase de agua de alta salinidad de un fluido de emulsin inversa ayuda a estabilizar
la pizarra reactiva y prevenir la hinchazn. Sin embargo, los fluidos de perforacin que se formulan
con aceite diesel o de base sinttica y no fase de agua se utilizan para perforar intervalos de
esquisto largas en las que la salinidad del agua de formacin es muy variable. Mediante la
eliminacin de la fase de agua, el fluido de perforacin todo-aceite puede mantener la estabilidad
de esquisto en todo el intervalo.

fluidos de perforacin neumtica


aire o gas comprimido se pueden utilizar en lugar de fluido de perforacin para hacer circular
esquejes fuera del pozo.fluidos neumticos caen en una de tres categoras:

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slo el aire o gas
fluido aireado
Espuma

Glossary
Maintain.- mantener

Wellbore.- pozo

Most.- mas

Reuse.- reutilizar

Phase.- fase

Treatment.- tratamiento

Key.- llave

Pay.- paga

Risks.- riesgos

Seawater.- agua de mar

Cuttings.- esquejes

Brine.- salmuera

Effectiveness.- eficacia

Exposed.- expuesto

Depends.- depende

Shales.- esquistos

Several.- varios

BIBLIOGRAPHY

http://oilfield.gnsolidscontrol.com/mud-circulating-system/

http://petrowiki.org/Drilling_fluid_types

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