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CURSO DE PARTICULAS MAGNETICAS NIVEL II

CAPITULO 1: INTRODUCCION

Tabla de contenido

Prrafos Pgina
1.1 General 2
1.2 Propsito 2
1.3 Descripcin del contenido 2
1.3.1 Arreglo 2
1.3.2 Localizadores 2
1.4 Aplicaciones industriales de la prueba con partculas magnticas 3
1.5 Filosofa de la prueba 3
1.6 Personal 3
1.7 Criterios de prueba 3
1.8 Procedimientos de prueba 3
1.9 Objetivo de la prueba 4
1.1 General

La complejidad y costo de las mquinas actuales, equipo y herramientas dictan el uso de


procedimientos de fabricacin y prueba que asegurarn la mxima confiabilidad. La prueba
no destructiva (prueba sin destruccin) proporciona muchos de estos procedimientos. De
los diversos procedimientos de pruebas no destructivas disponibles, la prueba con
partculas magnticas la cual se trata en este cuadernillo es uno de los ms antiguos y
ampliamente usados.

1.2 Propsito

El propsito de este cuadernillo es proporcionar el conocimiento fundamental de la prueba


con partculas magnticas requerido por el aseguramiento de calidad y el personal para
capacitarlos en: 1) acertar que la tcnica de prueba apropiada, o combinacin de tcnicas, se
use para asegurar la calidad del producto terminado; 2) interpretar, evaluar y hacer una slida
decisin de acuerdo a los resultados de la prueba; y 3) reconocer aquellas reas que exhiben
resultados dudosos de la prueba que requieren ya sea volver a examinarse o asistencia en la
interpretacin y evaluacin.

1.3 Descripcin del contenido

1.3.1 Arreglo

El material contenido en este cuadernillo se presenta en una secuencia lgica y consiste de:

a. Captulo 1. Introduccin y filosofa de la prueba


b. Captulo 2. Principios de la prueba con partculas magnticas, describiendo teora,
campos magnticos, requisitos de corriente y desmagnetizacin.
c. Captulo 3. Equipo de partculas magnticas, describiendo equipo y accesorios y su
operacin.
d. Captulo 4. Medios, describiendo sus caractersticas, aplicacin y preparacin.
e. Captulo 5. Aplicaciones de partculas magnticas, clasificacin de los mtodos de
magnetizacin, preparacin de la superficie y requisitos de desmagnetizacin.
f. Captulo 6. Indicaciones de partculas magnticas, sus caractersticas, clasificacin por
origen y preservacin.

1.3.2 Localizadores

Al inicio de cada captulo hay una tabla de contenido refirindose a los prrafos principales
en ese captulo. Tambin se incluye una lista de figuras y tablas cuando aplican.

1.4 Aplicaciones industriales de la prueba con partculas magnticas

A causa de que la magnetizacin de ciertos metales es posible, se aplican pequeas partculas


magnticas, que son atradas por los campos magnticos, sobre la superficie del objeto de
prueba despus o durante la induccin de un campo magntico, detectando as ciertas
discontinuidades que estn presentes en el material. Ya que la prueba con partculas
magnticas es capaz de revelar discontinuidades (variaciones en la composicin del material)
de manera econmica, es uno de los mtodos de prueba no destructiva ms usados. Sin
embargo, este mtodo de prueba est limitado a revelar solamente aquellas discontinuidades
que estn en o cerca de la superficie.

1.5 Filosofa de la prueba

La prueba no destructiva se usa para asegurar mxima confiabilidad de mquinas, equipo y


herramientas. Para lograr tal confiabilidad, se han establecido estndares de prueba y los
resultados de la prueba deben cubrir esos estndares.

1.6 Personal

Es imperativo que el personal responsable por la prueba con partculas magnticas est
entrenado y altamente calificado con una comprensin tcnica del equipo de prueba, el
elemento bajo prueba y los procedimientos de prueba. Para hacer uso ptimo de la prueba
con partculas magnticas, el personal PND que dirige las pruebas debe estar continuamente
al tanto de nuevos desarrollos. No hay substituto para el conocimiento.

1.7 Criterios de prueba


Los procedimientos modernos de manufactura dictan que los artculos defectuosos sean
descubiertos tan pronto como sea posible en el proceso de manufactura. Esto significa que
cada elemento debe ser probado individualmente antes que sea puesto en funcionamiento
en un subensamble y que cada sub ensamble sea probado antes que sea puesto en
funcionamiento en un ensamble, etc. Este enfoque requiere que los procesos y
procedimientos de prueba sean seleccionados y generados en los primeros niveles del
proceso de manufactura con el propsito que se obtenga la ms alta confiabilidad al menor
costo.

1.8 Procedimientos de prueba

Los procedimientos aprobados para la prueba con partculas magnticas se formulan a partir
del anlisis del espcimen de prueba, la revisin de su historia, experiencia e informacin
disponible sobre discontinuidades en artculos iguales o similares. Es responsabilidad del
personal dirigir o revisar las pruebas para asegurar que los procedimientos de prueba son
adecuadamente realizados y que el objetivo de la prueba sea logrado. Los procedimientos
que se encuentren incorrectos o inadecuados deben someterse a supervisin para correccin.

1.9 Objetivo de la prueba

1. El objetivo de la prueba con partculas magnticas es asegurar confiabilidad mxima


proporcionando un medio de:

a. Obtener una imagen visual de una indicacin relacionada a una discontinuidad dentro o
sobre la superficie de un material.
b. Revelar la naturaleza de las discontinuidades sin alterar el material.
c. Separar el material aceptable e inaceptable de acuerdo con estndares
predeterminados.

2. Ninguna prueba est exitosamente terminada hasta que una evaluacin de los resultados
de la prueba se haga. La evaluacin de los procedimientos de prueba y los resultados
requieren comprensin del objetivo de la prueba, as como del material en el espcimen y
de los procesos de manufactura que estuvieron involucrados al producir ese artculo.
CAPITULO 2: PRINCIPIOS DE LA PRUEBA CON PARTICULAS
MAGNETICAS

Tabla de contenido

Prrafos Pgina
2.1 General 8
2.2 Teora del magnetismo 8
2.2.1 General 8
2.2.2 Polos magnticos 8
2.2.3 Campo magntico 9
2.2.4 Lneas de fuerza 9
2.2.5 Magnetizacin longitudinal 10
2.2.6 Magneto de herradura 10
2.2.7 Campo vectorial 10
2.2.8 Polos consecuentes 11
2.2.9 Campo distorsionado 11
2.2.10 Fuga de campo 11
2.3 Materiales magnticos 12
2.4 Campos magnticos inducidos elctricamente 13
2.4.1 General 13
2.4.2 Regla de la mano derecha 13
2.4.3 Bobina 14
2.4.4 Flujo magntico 14
2.4.5 Densidad de flujo 15
2.4.6 Permeabilidad 15
2.4.7 Reluctancia 15
2.4.8 Magnetismo residual 15
2.4.9 Retentividad 15
2.4.10 Fuerza coercitiva 15
2.5 Lazo de histresis 15
2.5.1 General 15
2.5.2 Curva virgen 16
2.5.3 Magnetismo residual 16
2.5.4 Fuerza coercitiva 16
2.5.5 Polaridad inversa 17
2.5.6 Caractersticas de la curva 17
2.6 Magnetizacin circular y longitudinal 17
2.6.1 General 17
2.6.2 Magnetizacin circular 18
2.6.3 Magnetizacin longitudinal 19
2.7 Distribucin del campo en conductores magnticos y no magnticos 20
2.7.1 General 20
2.7.2 Conductor slido no magntico 20
2.7.3 Conductor slido magntico 21
2.7.4 Conductor hueco no magntico 21
2.7.5 Conductor hueco magntico 22
2.7.6 Distribucin del campo de corriente alterna 24
2.7.7 Campos residuales de corriente directa 25
2.7.8 Campos residuales de corriente alterna 25
2.8 Caractersticas de la corriente magnetizante 26
2.8.1 General 26
2.8.2 Corriente alterna 26
2.8.3 Corriente rectificada de media onda 27
2.8.4 Caractersticas de la penetracin 27
2.9 Requisitos de corriente 28
2.9.1 General 28
2.9.2 Magnetizacin circular 29
2.9.3 Magnetizacin longitudinal 30
2.9.4 Magnetizacin con puntas 32
2.10 Teora de desmagnetizacin 32
2.10.1 General 32
2.10.2 Desmagnetizacin con corriente alterna 33
2.10.3 Desmagnetizacin con corriente directa 34
2.10.4 Eficiencia de desmagnetizacin 34

Lista de figuras

Figura Pgina
2-1 Orientacin de las molculas 8
2-2 Atraccin y repulsin 9
2-3 Campo magntico que rodea a un magneto de barra 9
2-4 Polos en magnetos de barra recta, de herradura y partido 10
2-5 Diagrama del campo vectorial 11
2-6 Polos consecuentes 11
2-7 Magnetos de barra cortado y unido ilustrando la polaridad opuesta 12
2-8 Fuga de campo alrededor de discontinuidades 12
2-9 Regla de la mano derecha 14
2-10 Campo longitudinal dentro de la bobina 14
2-11 La curva de histresis 16
2-12 Caractersticas del lazo de histresis 17
2-13 Magnetizacin circular por induccin directa e indirecta de corriente 18
2-14 Magnetizacin longitudinal 19
2-15 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor no 20
magntico
2-16 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor slido 21
magntico
2-17 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor hueco no 22
magntico
2-18 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor hueco 23
magntico
2-19 Distribucin de campo dentro y alrededor de un cilindro hueco 23
magntico con conductor central
2-20 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor slido 24
magntico que tiene corriente alterna
2-21 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor hueco 25
magntico que tiene corriente alterna
2-22 Forma de onda de la corriente alterna monofsica 26
2-23 Rectificacin de corriente alterna a corriente directa de media onda 27
2-24 Sensitividades umbrales de varios mtodos de prueba 28
2-25 Magnetizacin circular de especmenes tpicos usando disparo con 30
cabezal o conductor central
2-26 Curva de flujo de desmagnetizacin proyectada a partir de la curva de 33
histresis
2-27 Bobina de desmagnetizacin 33

Lista de tablas

Tabla Pgina
2-1 Caractersticas magnticas de materiales 13
2-2 Corriente magnetizante para magnetizacin circular de artculos 29
slidos y tubulares
2.1 General

La prueba con partculas magnticas es un mtodo de prueba relativamente simple que puede
aplicarse a artculos terminados, barras roladas en caliente, vaciados y forjados. Tambin
puede usarse para verificar que las operaciones del proceso tales como tratamiento trmico,
maquinado y esmerilado no descubran o produzcan discontinuidades. La prueba con
partculas magnticas consiste de la magnetizacin del artculo, aplicacin de las partculas
e interpretacin de los patrones formados por las partculas conforme son atradas por las
fugas de campo magntico.

2.2 Teora del magnetismo

2.2.1 General

Un objeto es magnetizado cuando parte de o todas sus molculas tienen polos norte y sur
orientados, como se muestra en la figura 21.

Orientacin aleatoria de Molculas magnticamente


molculas en un espcimen alineadas en un espcimen
desmagnetizado magnetizado

Figura 2-1. Orientacin de las molculas

2.2.2 Polos magnticos

Un material que tiene sus polos norte y sur orientados se llama magneto (imn) y atraer al
fierro. Los magnetos pueden ser permanentes reteniendo su magnetismo ms o menos
permanentemente; o temporales reteniendo su magnetismo solamente mientras una fuerza
magnetizante est siendo aplicada. La habilidad del magneto para atraer o repeler el fierro
no es uniforme sobre su superficie, sino que est concentrada en reas locales llamadas
polos. Cada magneto tiene al menos dos polos opuestos que son atrados por los polos
magnticos de la tierra; por tanto, los polos son respectivamente llamados polo norte y polo
sur. La figura 22 ilustra la atraccin y repulsin de los polos.
S N Polos iguales N S
se repelen

S N Polos distintos S N
se atraen

Figura 2-2. Atraccin y repulsin

2.2.3 Campo magntico

Un campo magntico existe dentro y alrededor de un magneto permanente o dentro y


alrededor de un conductor que lleva corriente elctrica. El campo magntico que rodea a un
magneto permanente de barra tiene polaridad, pero el campo magntico que rodea a un
conductor no tiene. Como un ejemplo, la tierra misma puede ser considerada como un
magneto de barra debido a sus dos polos. Frecuentemente el campo magntico que rodea a
la tierra magnetiza grandes objetos ferromagnticos que estn alineados con los polos de la
tierra por perodos de tiempo.

2.2.4 Lneas de fuerza

El concepto de lneas de fuerza es til para describir un campo magntico. Segn se ilustra
en la figura 23, se cubre una barra magntica con una hoja de papel y las limaduras de
fierro se dispersan sobre el papel. Las limaduras de fierro se arreglan a s mismas en
patrones caractersticos llamados lneas de fuerza. Esas lneas de fuerza, llamado flujo
magntico, nunca se cruzan; buscan la trayectoria de mnima resistencia magntica; estn
ms compactadas en los polos del magneto; fluyen del polo norte al sur fuera del magneto,
pero de sur a norte dentro del magneto; y no entran o salen por el centro del campo
magntico.
Figura 2-3. Campo magntico que rodea a un magneto de barra.

2.2.5 Magnetizacin longitudinal

Un magneto permanente de barra es el ejemplo mejor conocido de magnetizacin


longitudinal. Ya que la direccin del flujo magntico en la barra es paralela al eje
longitudinal de la misma, sta tiene dos polos. Se dice que la magnetizacin longitudinal
existe en un objeto cuando las lneas de flujo atraviesan en una direccin esencialmente
paralela a unos de sus ejes y puede identificarse por la existencia de los polos magnticos
en cada extremo del eje seleccionado.

2.2.6 Magneto de herradura

Si una barra magntica se dobla, se convierte en un magneto de herradura. Cuando el


magneto se dobla an ms para formar un lazo y los extremos se unen, los polos
desaparecen; es decir, se forma un circuito magntico cerrado. El campo circular es la
aproximacin ms cercana a un campo magntico libre de fuga. Si se corta el crculo, ya
sea parcial o total a travs de su espesor, los polos aparecen de nuevo como se muestra en
la figura 24.
Polos magnticos levantarn El campo magntico Los polos en la fuga
un clavo hacia el magneto est por completo del campo atraern las
adentro, por tanto partculas magnticas
no existen polos

Figura 2-4. Polos en magnetos de barra recta, de herradura y partido

2.2.7 Campo vectorial

Dos fuerzas magnetizantes pueden ser impuestas simultneamente sobre un artculo


magnetizable. Cuando esto ocurre, los dos campos impuestos no existen
independientemente; se forma un campo vectorial que es la resultante en direccin y
magnitud de los dos campos impuestos. El artculo se llega a magnetizar en la direccin
del vector. Este fenmeno se ilustra en la figura 25, donde F1 representa la primer fuerza
magnetizante, F2 la segunda fuerza magnetizante y F1/2 es la fuerza magnetizante que
resulta de la suma vectorial de F1 y F2.

F1
F1/2
F2

Figura 2-5. Diagrama del campo vectorial


2.2.8 Polos consecuentes

Los polos consecuentes existen cuando dos o ms polos estn presentes simultneamente
en un artculo magnetizado. Puede haber un nmero impar de polos, es decir, tres nortes y
dos sures, o tres sures y un norte, pero debe haber siempre al menos un norte y un sur. La
figura 26 ilustra una serie de dos polos norte y dos polos sur a lo largo de la longitud del
artculo. Aqu radica el principio de la prueba con partculas magnticas, ya que bajo
prueba, la acumulacin de partculas ocurrir en cada uno de los polos.

Figura 2-6. Polos consecuentes

2.2.9 Campo distorsionado

Mientras que es normal concebir campos magnticos como circulares o longitudinales, en


muchos casos el campo real es una combinacin de los dos. Esto es conocido como un
campo distorsionado. Los campos distorsionados pueden producirse intencionalmente, o
pueden ser inevitables. Cuando se producen intencionalmente, los campos distorsionados
son de gran valor en lograr el resultado deseado, que es producir un campo magntico en
un ngulo perpendicular a la direccin de una posible discontinuidad. Los campos
distorsionados son con frecuencia tiles, y en algunos casos esenciales, para el xito de
ciertos procedimientos de prueba con partculas magnticas.

2.2.10 Fuga de campo

En la figura 23 se muestra el campo magntico alrededor de un magneto de barra. Si un


magneto de barra se rompe en dos, cada pieza inmediatamente se convierte en un magneto
de barra con un polo norte y un polo sur. Si las dos barras son de nuevo unidas, con polos
magnticos opuestos adyacentes, una fuga de campo concentrada pequea permanecer en
el rea de fusin, como se observa en la figura 27. Similarmente, si la barra se corta
parcialmente a travs de su espesor, dos polos opuestos aparecern y existir una fuga de
campo en el rea de corte. A partir de la figura 28, se puede ver que las fugas de campo
son en realidad lneas de fuerza magntica que salen de la barra y atraviesan el aire de un
polo a otro de polaridad opuesta. Ya que los nuevos polos fueron creados mediante la
interrupcin de las trayectorias normales de las lneas de fuerza dentro del magneto, se sigue
que las inclusiones no metlicas en un artculo magnetizado o cambios en el material del
artculo, causarn la creacin de dos polos opuestos y una fuga de campo resultante. La
prueba con partculas magnticas es un proceso usado para detectar la presencia de fugas
de campo y por consiguiente la presencia de discontinuidades (ya sean vacos como grietas,
desgarres, falta de fusin y porosidad o inclusiones).

S N

S N S N

S N S N

Figura 2-7. Magneto de barra cortado y unido ilustrando la polaridad opuesta

Acumulacin de
Ranura partculas magnticas

S N S N

Figura 2-8. Fugas de campo alrededor de discontinuidades

2.3 Materiales magnticos

Algunos materiales son atrados por un magneto, mientras que otros son repelidos. A partir
de la definicin de magnetismo se sigue que los materiales magnticos son aquellos que son
atrados por el magnetismo. Esos materiales son conocidos como paramagnticos, mientras
que los materiales que son repelidos se conocen como diamagnticos. Dentro del terreno de
la prueba con partculas magnticas, una subdivisin de los paramagnticos, llamados
ferromagnticos, es de inters principal ya que solamente los ferromagnticos pueden ser
fuertemente magnetizados. Las caractersticas de los materiales diamagnticos y
paramagnticos se muestran en la tabla 21.
Tabla 21. Caractersticas magnticas de materiales

Materiales diamagnticos Materiales paramagnticos

No pueden ser magnetizados Pueden ser magnetizados

Son repelidos por el magnetismo Son afectados por los campos magnticos

Materiales ferromagnticos (subclase de los


paramagnticos)

Pueden ser fuertemente magnetizados

Son fuertemente atrados por los campos


magnticos

Pueden ser probados con partculas


magnticas

2.4 Campos magnticos inducidos elctricamente

2.4.1 General

Cuando pasa corriente elctrica a travs de un conductor, se forma un campo magntico


dentro y alrededor del conductor. Si el conductor tiene un perfil uniforme (una barra de
cobre), la densidad del campo externo, es decir, el nmero de lneas de fuerza por unidad
de rea, es uniforme en cualquier punto a lo largo de la longitud del conductor. En cualquier
punto sobre el conductor, el campo magntico es ms fuerte en la superficie del conductor
y disminuye uniformemente conforme la distancia a partir del conductor disminuye. La
direccin del campo magntico (lneas de fuerza), es a 90 de la direccin de la corriente
en el conductor.

NOTA: Por cuestin de simplicidad a travs de este cuadernillo, se considera la fuerza magnetizante como la
fuerza elctrica total requerida para establecer un flujo en un circuito magntico. Usualmente se designa por la
letra H.

2.4.2 Regla de la mano derecha

Un mtodo fcil para determinar la direccin de un campo magntico inducido


elctricamente es imaginar que se sostiene el conductor con la mano derecha y con el pulgar
apuntando en la direccin del flujo de corriente. Los dems dedos entonces apuntarn en la
direccin de las lneas de fuerza. Esta es la regla de la mano derecha y se muestra en la
figura 29. Note que el flujo de corriente en el conductor crea lneas circulares de fuerza
(un campo magntico circular). El campo as inducido, est en un ngulo recto respecto al
conductor. Sin embargo, no se muestra el hecho que el campo rodea realmente la longitud
entera del conductor.

Direccin de
la corriente
Direccin del
campo magntico

Figura 2-9. Regla de la mano derecha

2.4.3 Bobina

Cuando un conductor que lleva corriente es formado en un lazo, las lneas de fuerza
rodeando el conductor forman un campo magntico dentro y fuera del lazo, como se ilustra
en la figura 210. Dentro del lazo el campo es similar al de un magneto de barra y se dice
que es un campo magntico longitudinal. Cuando una bobina consiste de varios lazos, el
campo magntico dentro de la bobina se intensifica en proporcin al nmero de lazos. El
campo se intensifica tambin si la cantidad de corriente se incrementa.
Campo
magntico

Corriente

Figura 2-10. Campo longitudinal dentro de la bobina

2.4.4 Flujo magntico

Las lneas de fuerza en un circuito magntico siempre forman lazos o trayectorias cerrados;
por tanto, un circuito magntico est siempre cerrado. Las lneas magnticas existentes en
un circuito magntico son llamadas flujo magntico. Su unidad es una fuerza lineal simple
llamada el Maxwell, usualmente designada con la letra griega phi ().

2.4.5 Densidad de flujo

Este es el flujo por unidad de rea a travs de un elemento que corta el rea unitaria en
ngulos rectos a la direccin del flujo. La densidad de flujo es usualmente designada por la
letra B, y su unidad es el Gauss.

2.4.6 Permeabilidad

La facilidad con que un flujo magntico se establece en un material dado se define como
permeabilidad. La permeabilidad es numricamente igual a B/H, o la razn de la densidad
de flujo a la fuerza magnetizante.

2.4.7 Reluctancia
La reluctancia es la oposicin de un material magntico al establecimiento del flujo
magntico. As, un material que tiene alta permeabilidad tiene baja reluctancia y viceversa.
La reluctancia de un material determina la magnitud del flujo producido por una fuerza
magntica dada. La reluctancia es anloga a la resistencia en un circuito elctrico.

2.4.8 Magnetismo residual

El magnetismo residual es la cantidad de magnetismo que un material magntico retiene,


despus que la fuerza magnetizante se elimina.

2.4.9 Retentividad

La retentividad de un material magntico particular es su propiedad para retener, en mayor


o menor grado, una cierta cantidad de magnetismo residual.

2.4.10 Fuerza coercitiva

La fuerza coercitiva se define como la fuerza magnetizante inversa necesaria para remover
el magnetismo residual a modo de desmagnetizar un artculo.

2.5 Lazo de histresis

2.5.1 General

El ciclo de histresis (curva) se ilustra en la figura 2-11. Esta curva es una grfica de
densidad de flujo (B) vs. Fuerza magnetizante (H). El espcimen de prueba usado para
graficar la curva es una pieza de acero ferromagntico sin magnetizar.

B+ (densidad de

H- H+ (Fuerza
(Fuerza magnetizante
magnetizante)
de polaridad opuesta
a H+)

B- (densidad de flujo de
a
b

c 0 f

e
d

Figura 2-11. La curva de histresis

2.5.2 Curva virgen

Empezando de cero (0) con el espcimen en la condicin sin magnetizar y aumentando la


fuerza magntica en pequeos incrementos, el flujo total en el espcimen se eleva
rpidamente al principio, luego ms lentamente hasta que alcanza un punto ms all del
cual, cualquier incremento en la fuerza magnetizante no aumenta la densidad de flujo. Esta
magnetizacin inicial se muestra por la lnea punteada o-a y se refiere como la curva
virgen del acero. El espcimen est magnticamente saturado cuando alcanza el punto
donde un incremento en la fuerza magnetizante no incrementa la fuerza magnetizante.

2.5.3 Magnetismo residual

Si la fuerza magnetizante gradualmente se reduce a cero (0), resulta la curva a-b. La


cantidad de magnetismo que retiene el acero en el punto b, es llamado magnetismo residual.
La cantidad de magnetismo residual est indicada por la longitud de o-b.

2.5.4 Fuerza coercitiva

Si la corriente magnetizante se invierte e incrementa gradualmente en valor, el flujo


continuar disminuyendo. El flujo no llega a cero hasta que el punto c es alcanzado, esta
vez la fuerza magnetizante inversa est representada por c-o. La lnea c-o designa
grficamente la fuerza coercitiva en el material; es decir, la fuerza magnetizante requerida
para remover el magnetismo residual.
2.5.5 Polaridad inversa

Conforme la fuerza magnetizante inversa se incrementa ms all de c hasta el punto d, el


espcimen es de nuevo saturado. Si la fuerza magnetizante es ahora disminuida a cero, se
forma la lnea d-e indicando el magnetismo residual de polaridad inversa en el espcimen.
De nuevo aumentando la fuerza magnetizante en la direccin original completa la curva e-
f-a. Ahora el ciclo est completo, y el lazo (abcdefa) es llamado la curva de histresis.

2.5.6 Caractersticas de la curva

El retardo definido entre la fuerza de magnetizacin y el flujo a travs del ciclo se llama
histresis. En la figura 212 se muestran dos ciclos o lazos de histresis. El lazo amplio de
histresis indica que el material tiene elevada reluctancia y es difcil de magnetizar. Por otro
lado, tal material contiene un considerable campo residual, tiene elevada retentividad y ser
un buen magneto permanente. El lazo delgado significa que el material tiene baja
retentividad (campo residual bajo) y es fcil de magnetizar.

Lazo
Lazo amplio
delgado

El lazo muestra: El lazo muestra:

Permeabilidad baja Permeabilidad alta

Retentividad alta Retentividad baja

Fuerza coercitiva alta Fuerza coercitiva baja

Figura 2-12. Caractersticas del lazo de histresis

2.6 Magnetizacin circular y longitudinal

2.6.1 General
Se puede usar magnetizacin circular o longitudinal con la prueba con partculas
magnticas. Los mtodos para inducir estos tipos de magnetizacin en un artculo son
discutidos en los siguientes prrafos.
2.6.2 Magnetizacin circular

Un campo magntico circular es inducido en un artculo pasando corriente directamente a


travs del artculo (magnetizacin directa) o pasando corriente a travs de un conductor
circundado por el artculo (magnetizacin indirecta) o por el uso de puntas. En la
magnetizacin directa, el campo magntico ser uniforme en toda la longitud del artculo,
si ste es uniforme en toda su forma.

a. Induccin directa. La induccin directa de un campo circular se logra haciendo pasar


corriente a travs del artculo como se muestra en la figura 2-13 A. El mtodo ilustrado
se llama disparo de cabezal.

b. Induccin directa usando puntas. Otro mtodo directo de inducir un campo circular es
por el uso de puntas. La magnetizacin con puntas se usa cuando el tamao o
localizacin del artculo no permite el uso del disparo de cabezal o del conductor
central. El flujo de corriente y la distribucin del campo se muestran en la figura 2-13
B. El campo entre las puntas se distorsiona algo por la interaccin de los dos campos
producidos. La magnetizacin con puntas es ms efectiva cuando las puntas estn
espaciadas 6 a 8 pulgadas entre ellas.

c. Induccin indirecta. En el mtodo indirecto de induccin de un campo circular, el


artculo a magnetizar se coloca a modo que un conductor portador de corriente induzca
un campo magntico en el artculo. Este mtodo es conocido como la tcnica de
conductor central y se ilustra en 2-13 C. El uso de un conductor central tambin
elimina la posibilidad de quemar un artculo por un flujo excesivo de corriente si se hace
Corrient
un pobre contacto con las cabezas
Campo

Corriente
(A)Disparo con cabezal
Camp Campo
(B)Puntas

Corriente
(C) Conductor
Figura 2-13. Magnetizacin circular por induccin directa e indirecta de corriente

2.6.3 Magnetizacin longitudinal

La magnetizacin longitudinal de un artculo se logra por el uso de campos longitudinales


establecidos por una bobina.

a. Bobina. Cuando la longitud de un artculo es varias veces su dimetro, el artculo puede


ser exitosamente magnetizado colocndolo longitudinalmente en el campo de una
bobina. Esto se conoce como disparo de bobina, y se muestra en 2-14 A.

NOTA: En una bobina, la intensidad del campo es aproximadamente proporcional a la corriente (en Amperes)
por el nmero de vueltas de la bobina. As, la intensidad del campo en una bobina se indica usualmente en
unidades de Ampere vueltas.

b. Yugo. Se puede usar un yugo para magnetizar un artculo longitudinalmente.


Esencialmente, es un magneto temporal de herradura hecho de hierro suave de baja
retentividad que es magnetizado por una bobina pequea enrollada alrededor de su barra
horizontal. Cuando el energizado est colocado sobre el artculo (ver figura 2-14 B), el
flujo que va del polo norte del yugo a travs del artculo al polo sur induce un campo
longitudinal local en el artculo. Sin embargo, el campo magntico producido por el yugo
no cae enteramente dentro del artculo. Est presente un campo externo que es disuasivo
para localizar discontinuidades subsuperficiales. Si las partculas magnticas se aplican
moderadamente en el rea entre los polos, las indicaciones sern fciles de ver.
Bobin
Ncleo
Bobina de

Campo
longitudinal
Corriente
Corrient Corriente
(A) Magnetizacin longitudinal con bobina (B) Magnetizacin con yugo

Figura 2-14. Magnetizacin longitudinal


2.7 Distribucin del campo en conductores magnticos y no magnticos

2.7.1 General

Tanto conductores slidos como huecos se usan en la prueba con partculas magnticas de
artculos huecos tales como tubera, tubos, anillos, bridas, tuercas, etc. La intensidad del
campo magntico dentro y alrededor de un conductor que lleva corriente vara con el tipo,
el tamao y la forma del conductor, es decir, longitud, dimetro y material.

2.7.2 Conductor slido no magntico

Cuando la corriente pasa a travs de un conductor slido no magntico tal como una barra
de cobre, las siguientes observaciones son verdaderas:

a. La intensidad del campo magntico vara de cero en el centro a un mximo en la


superficie.
b. La intensidad del campo en la superficie del conductor disminuye conforme el radio del
conductor incrementa; por ejemplo, si la corriente se mantiene constante y el radio del
conductor se duplica, la intensidad del campo en la superficie disminuye a la mitad. Sin
embargo, entre mayor es el conductor es capaz de soportar ms corriente.
c. Cuando la corriente se incrementa, la intensidad del campo se incrementa en
proporcin a ste, es decir, duplicando la corriente se duplica la intensidad del campo.
d. La intensidad del campo externa al conductor disminuye con la distancia a partir del
centro del conductor central. Por ejemplo, el campo a la distancia de dos veces el radio
(2R) a partir del centro es la mitad del campo en la superficie, como se observa en la
figura 215.
(F) Intensidad de campo en la

INTENSIDAD DE
superficie
F
2 F

CAMPO
3

R
2R 3R

DISTANCIA

Despus de 2R a partir del centro, el campo ser F, etc.


2
Figura 2-15. Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor no magntico
2.7.3 Conductor slido magntico

La intensidad de un campo dentro de un conductor slido magntico, tal como acero


ferromagntico, es mucho mayor que en un conductor slido no magntico debido a la
permeabilidad del acero. La intensidad del campo externa a un conductor magntico es
exactamente la misma que en un conductor no magntico si la corriente y el radio
permanecen sin cambio, ver figura 216.

Donde: R = radio
INTENSIDAD DE CAMPO

F = Campo en la superficie

Despus de 2R a partir del centro, el


campo ser F , etc.
F
2 F
F 3

R 2R 3R

DISTANCIA

Figura 2-16. Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor slido magntico

2.7.4 Conductor hueco no magntico

En un conductor hueco circular no magntico no hay flujo de corriente dentro del vaco. El
campo, nulo en el centro del vaco se incrementa a un mximo en la superficie externa. Si
un conductor hueco y uno slido no magntico tienen el mismo dimetro externo y el mismo
flujo de corriente, sus intensidades de campo en la superficie externa son iguales. La figura
217 ilustra la distribucin del campo dentro y alrededor de un campo hueco no magntico.
F

INTENSIDAD DEL
F
2 F

CAMPO
3

R 2R 3R

DISTANCIA
R = radio

F = Campo en la superficie

Despus de 2R a partir del centro, el campo ser F ,


Figura 2-17. Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor hueco no
magntico

2.7.5 Conductor hueco magntico

Cuando se usa un conductor hueco magntico, el factor de permeabilidad se considera de


nuevo. Refirindose a la figura 218, la intensidad del campo en la superficie externa de un
conductor hueco magntico es la misma que para un conductor slido magntico si sus
dimetros externos y flujos de corriente son los mismos. La intensidad del campo en la
superficie interna es leve y el campo externo al conductor es el mismo que para otros
conductores. La figura 219 muestra la distribucin del campo magntico que ocurre
cuando un cilindro hueco magntico se coloca alrededor de un conductor central slido no
magntico. Ya que el cilindro tiene elevada permeabilidad, el campo tiende a concentrarse
en el cilindro ms que el aire circundante.
Donde: R = radio

INTENSIDAD DEL CAMPO


F = campo en la superficie

Despus de 2R a partir del centro, el campo ser F


,etc.

R 2R 3R

DISTANCIA

Figura 2-18. Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor hueco magntico

F1
F2

R 2R 3R

Conductor Donde: R = Radio


F1= Campo en la superficie del conductor
Espcimen de
prueba F2= Campo en la superficie interna del
espcimen
Figura 2-19. Distribucin de campo dentro y alrededor de un cilindro hueco magntico con
conductor central
2.7.6 Distribucin del campo de corriente alterna

En la discusin anterior, se ha asumido el uso de corriente directa de magnetizacin (cd);


sin embargo, la mayora de las reglas concernientes a la distribucin del campo no se
mantienen verdaderas cuando se usa corriente alterna de magnetizacin (ca). La corriente
alterna tiende a fluir cerca de la superficie de un conductor. An a frecuencias comerciales
(60 Hz) esta tendencia es apreciable. Estos fenmenos se conocen como efecto piel.

a. Conductor slido magntico. En el caso de un conductor slido magntico que lleva


corriente alterna, la distribucin del campo es similar a la que se muestra en la figura 2
20. La intensidad del campo externa al conductor en cualquier instante disminuye
exactamente en la misma forma que cuando se usa corriente directa como fuerza
magnetizante. Debe recordarse sin embargo, que mientras la corriente alterna est
fluyendo, el campo est variando constantemente tanto en intensidad como en direccin.

Donde: R = Radio
F1= Intensidad mxima de campo
F1
F2= Campo en la superficie

F2

Figura 2-20. Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor slido magntico


que tiene corriente alterna

b. Conductor hueco magntico. Diferencias similares en la distribucin del campo tambin


ocurren con un conductor hueco magntico, cuando se usa corriente alterna para
magnetizacin. Esto se muestra en la figura 221.
Donde: R = Radio
F1= Intensidad mxima de campo
F1
F2= Campo en la superficie

F2

Figura 2-21. Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor hueco magntico


que tiene corriente alterna

2.7.7 Campos residuales de corriente directa

Los campos circulares residuales internos que permanecen en conductores magnticos


despus que la corriente cd magnetizante es removida, estarn distribuida a lo mucho en el
mismo patrn que cuando la corriente estaba fluyendo. Cuando la cd es reducida a cero, el
campo externo ser reducido a cero. Cuando se usa la magnetizacin longitudinal, la
interrupcin cd magnetizante resulta en corrientes transitorias que estn siendo reducidas
dentro del espcimen. Esas corrientes transitorias pueden modificar ligeramente la
intensidad y la direccin del campo residual.

2.7.8 Campos residuales de corriente alterna

Cuando la corriente alterna para magnetizacin se reduce gradualmente a cero, no


permanece campo residual alguno en el artculo magnetizado. El artculo estar
completamente desmagnetizado. Cuando la ca se interrumpe sbitamente, un campo
residual puede permanecer dependiendo del punto en el ciclo de corriente donde ocurra la
interrupcin. La distribucin de cualquier campo circular residual permaneciendo despus
de la interrupcin de la ca, ser aproximadamente la misma que las que se muestran en las
figuras 220 y 221.
2.8 Caractersticas de la corriente magnetizante

2.8.1 General

La corriente directa, la corriente alterna y la corriente rectificada de media onda (HWDC)


son usadas como corrientes magnetizantes en la prueba con partculas magnticas.
Solamente se requiere un tipo para la prueba. Generalmente se acepta que los mejores tipos
de corrientes magnetizantes para la prueba con partculas magnticas son la corriente alterna
y la rectificada de media onda. La corriente alterna se adecua mejor para localizar
discontinuidades superficiales (a causa del efecto piel). HWDC se adecua mejor para
localizar discontinuidades debajo de la superficie.

2.8.2 Corriente alterna

La corriente alterna es frecuentemente la ms disponible a partir de los servicios para


artculos en voltajes que van de 110 hasta 440 Volts. La corriente alterna monofsica
comnmente usada cambia de direccin de flujo de corriente a 60 Hz. Este tipo de corriente
crea un flujo mximo en la superficie del artculo magnetizado, y tiene relativamente poca
habilidad para penetrar.

a. La ventaja de usar ca es que el voltaje puede aumentarse o disminuirse. Tambin, la


inversin de los campos magnticos debido a la corriente alterna, hace a las partculas
magnticas ms mviles facilitando su acumulacin en las fugas de campo.
b. El principio subyacente de la ca se explica refirindose a la figura 222. En esta figura,
a es el punto cero (0) en el inicio del ciclo de corriente; b el valor mximo de la
corriente en una direccin en el pico del ciclo; c es el punto medio del ciclo en el cual
la direccin de la corriente se invierte, y d es el valor pico de la corriente en la
direccin inversa, con e completando el ciclo.

Forma de onda -
+ b
DIRECCIN DE LA
CORRIENTE

a c e

d
TIEMPO
Figura 2-22. Forma de onda de la corriente alterna monofsica

2.8.3 Corriente rectificada de media onda

Los rectificadores de corriente fuerte de bajo voltaje fueron desarrollados hace unos aos,
para suministrar corriente rectificada para la prueba con partculas magnticas. El circuito
bsico rectificador de media onda consiste de un rectificador conectado en serie entre la
fuente de voltaje ca y la resistencia de carga. El rectificador permite que la corriente fluya
nicamente durante los ciclos positivos medios del voltaje ca aplicado; la corriente entonces
se convierte en una cd por pulsos como se ilustra en la figura 223.

+ +
0 0

- -

Entrada ca Rectificador Salida HWDC

Figura 2-23. Rectificacin de corriente alterna a corriente directa de media onda

El uso de la corriente rectificada tiene las siguientes ventajas:

a. La corriente alterna puede ser usada en cualquier frecuencia comercial (si es trifsica, la
carga puede ser distribuida sobre las tres fases).
b. La penetracin es comparable a la de cd recta.
c. El efecto pulsante de l onda rectificada es til para agregar movilidad a las partculas
magnticas.
d. Hay una ventaja definida para localizar discontinuidades subyacentes.
e. Puede combinarse en el mismo equipo con ca.

2.8.4 Caractersticas de la penetracin


Como se ha establecido anteriormente el mtodo ca es ms sensitivo que el cd, o el
HWDC, al mostrar discontinuidades superficiales. La figura 224 compara las habilidades
de diversos mtodos para detectar discontinuidades subsuperficiales. La grfica muestra
amperaje contra profundidad de la discontinuidad. Este experimento se realiz utilizando
el espcimen de prueba mostrado en la figura 224. Se registr el amperaje ms bajo que
dio una indicacin observable mnima a diversas profundidades de la discontinuidad.

CA CC seco
hmedo CA seco CD hmedo

Sobre tensin
CC seco
Corriente (amperes)

HW
seco

Conductor
central 1plg.

1 plg Anillo 5 plg con agujeros


taladrados

Profundidad relativa de la discontinuidad


Figura 2-24. Sensitividades umbrales de varios mtodos de prueba

2.9 Requisitos de corriente

2.9.1 General

La cantidad requerida de corriente magnetizante es afectada por la permeabilidad del


material, la forma y el espesor del espcimen de prueba y el tipo de discontinuidad buscada.
Cuando un artculo no es uniforme en su seccin, es necesario usar un valor de corriente
para las secciones ms delgadas y un segundo, tercero o ms valores de corriente para las
secciones ms gruesas. En la magnetizacin circular, la longitud del espcimen de prueba
no afecta el requisito de corriente. La resistencia elctrica, sin embargo, se incrementar
con la longitud y esto requerir ms energa elctrica para desarrollar el amperaje requerido.
En la magnetizacin longitudinal, la longitud del espcimen es un factor que se debe
considerar. Siempre es apropiado usar primero el valor de corriente menor para probar las
secciones ms delgadas y despus proceder con corrientes sucesivamente mayores para
probar las secciones ms gruesas. Esto impide la sobre magnetizacin de las secciones ms
delgadas al punto donde el campo residual es mayor que el campo requerido para esa
seccin. Siempre que un campo mayor que lo requerido para una prueba subsecuente haya
sido impuesto, es necesario desmagnetizar el espcimen antes de aplicar el amperaje ms
bajo.
2.9.2 Magnetizacin circular

La autoridad sobre la cantidad de corriente a usar en la magnetizacin circular de un


espcimen de prueba es la ESPECIFICACIN DE LA PRUEBA para la prueba que se est
realizando. En los prrafos que siguen, valores de corriente que reflejan las
especificaciones en uso actual, han sido arbitrariamente seleccionados. Siempre refirase
a la especificacin de prueba aplicable para valores reales.

Solamente se usa corriente suficiente para mostrar la indicacin. El mejor probador de la


intensidad de corriente magnetizante es un espcimen de prueba con una indicacin tpica.
El espcimen de prueba se mantiene y se usa como referencia, y la corriente requerida para
reproducir la indicacin se verifica de vez en vez. Los valores recomendados para
magnetizacin circular varan a causa de los diferentes factores involucrados. Una regla
aceptable es usar de 700 a 1200 Amperes por centmetro (280 a 480 Amperes por pulgada)
de dimetro o el espesor diagonal mayor de la seccin transversal. Los amperajes mostrados
en la tabla 22, por tanto, son solamente promedios sugeridos para varios dimetros y
espesores, y pueden ser incorrectos para ciertas aleaciones y formas.

a. La figura 225 muestra especmenes de prueba de varios tamaos y formas.

(1) La vista A de la figura 225 muestra un espcimen slido de dimetro mltiple, siendo
el dimetro ms pequeo de 2 pulgadas y el mayor de 3 pulgadas. De acuerdo con la
tabla 22 y recordando la discusin anterior, primero se prueba con partculas
magnticas la seccin ms delgada, requiriendo 1400 a 2400 amperes. El segundo
disparo, para la seccin de 3 pulgadas de dimetro, requiere 2100 a 3600 amperes.

(2) Las vistas B y C de la figura 225 ilustran una seccin tubular, para ser probada
primero por disparo de cabezal y despus por el uso de un conductor central. Se puede
ver de la tabla 22, que en cada caso, la corriente requerida es la misma, es decir,
2800 a 4800 amperes.
Tabla 2 2. Corriente magnetizante para magnetizacin circular de artculos slidos y
tubulares

Espesores o dimetros mayores Corriente magnetizante

Pulgadas Centmetros (aproximada) en Amperes

0.4 1.0 280 480

0.5 1.3 350 600

0.75 1.9 525 900

0.8 2.0 560 960

1.0 2.5 700 1200

1.2 3.0 840 1440

1.5 3.8 1050 1800

1.6 4.0 1120 1920

2.0 5.0 1400 2400

2.4 6.0 1680 2880

2.5 6.3 1750 3000

2.8 7.0 1960 3360

3.0 7.6 2100 3600

3.2 8.0 2240 3840

3.5 8.9 2450 4200

3.6 9.0 2520 4320

4.0 10.0 2800 4800

* Con o sin conductor central; la medicin debe hacerse sobre el dimetro externo del artculo

24

1
2 3
Conductor 4
Pared

(A) Artculo slido de dimetros mltiples (C) Artculo cilndrico usando un conductor central slido
Figura 2-25. Magnetizacin circular de especmenes tpicos usando disparo con cabezal o
conductor central

(3) La vista D de la figura ilustra varios artculos pequeos (tuercas) que requieren la
prueba con un conductor central. El dimetro externo mximo es de 4 cm. La tabla
22 muestra que se requerirn 1120 a 1920 Amperes.
2.9.3 Magnetizacin longitudinal

Cuando se usa una bobina, la intensidad del campo est determinada por el producto de la
cantidad de Amperes y el nmero de vueltas en la bobina. Por ejemplo, una corriente de
800 Amperes a travs de una bobina de cinco vueltas crea una fuerza magnetizante de 4000
Amperes vuelta; es necesario saber cuantas vueltas hay en una bobina para calcular la
fuerza magnetizante. En la mayora de los equipos estacionarios, esta informacin se
muestra en la bobina; si no es as, se puede obtener del fabricante del equipo. Otro tipo de
bobina usada es el cable enrollado. Este es frecuentemente usado cuando un artculo es de
forma irregular o demasiado grande para manejar dentro del equipo.

a. Razn (o cociente) L/D. Para magnetizacin (longitudinal) confiable con bobina, el


artculo por magnetizar debe ser al menos el doble de largo que su dimetro o espesor.
Esta relacin se conoce como la razn o cociente longitud dimetro L/D. La razn L/D
y el nmero de vueltas en una bobina determina el amperaje requerido y los disparos de
bobina, siempre que se cumplan las siguientes condiciones.
(1) El artculo tiene un cociente L/D entre 2 y 15.
(2) El artculo o la seccin, por magnetizar no es mayor de 18 pulgadas (26cm) de largo.
(3) El rea de la seccin transversal del artculo no es mayor 1/10 del rea de apertura
de la bobina.
(4) El artculo es mantenido contra la pared interna de la bobina y no posicionado en el
centro de la bobina.

b. Encontrando el amperaje correcto. Si se cumplen las condiciones anteriores, entonces la


expresin para determinar un amperaje correcto es:

45000 1 45000 D
AMP = x o
L/D T LT

Donde:
45000 = constante
L =longitud del espcimen
D =dimetro del espcimen
T =nmeros de vueltas en la bobina

c. Uso del cociente L/D. Asumiendo un artculo slido, de 12 pulg. de largo por 3 pulg. de
dimetro, y una bobina que tiene 5 vueltas, entonces el amperaje requerido se determina
como sigue:

45000 D 45000 x 3
= = 2250 Amperes
LT 12 x 5

O asumiendo otro artculo donde la longitud es de 24 cm y el dimetro es de 4 cm, y usamos


una bobina con 5 vueltas, entonces:

45000 D 45000 x 4
= = 1500 Amperes
LT 24 x 5
NOTA: La expresin puede usarse para cualquier nmero de vueltas de bobina. Tericamente,
entre ms vueltas del cable, ms fuerte es el campo aunque existe un lmite del nmero de vueltas
(5 cuando se usa ca) que incrementar la densidad del flujo. Tambin, un nmero excesivo de
vueltas tendr un efecto de calentamiento. Ya que el campo efectivo est limitado por el tamao
de la bobina, se pueden requerir varios disparos cuando se prueba un artculo largo.

2.9.4 Magnetizacin con puntas

La densidad correcta de flujo es a veces ms fcil de determinar cuando se usan puntas,


porque es posible variar ya sea la corriente establecida en el equipo o el espaciamiento entre
las puntas. Si la acumulacin de partculas entre las puntas es demasiado pesada, las
partculas tienden a formar bandas. Las bandas indican que la intensidad del campo es
demasiado grande y por tanto debera reducirse, ya sea disminuyendo el amperaje o
incrementando el espaciamiento entre las puntas. El espaciamiento entre las puntas vara,
dependiendo del tamao y espesor del artculo que se prueba; el espaciamiento entre 6 a 8
pulg. (15 a 20 cm) se encuentra ms efectivo para artculos grandes.

2.10 Teora de desmagnetizacin

2.10.1 General

Los materiales ferrosos usualmente retienen algo de magnetismo llamado magnetismo


residual, despus que la corriente magnetizante se interrumpe. La intensidad del campo
residual depende de la permeabilidad del material y la intensidad y la direccin de la fuerza
magnetizante. La desmagnetizacin completa es difcil de obtener, si no imposible; as, el
proceso de desmagnetizacin est limitado a reducir el campo residual a un nivel aceptable.
La base para todos los mtodos de desmagnetizacin es la sujecin del artculo magnetizado
en la influencia de un campo magntico que se invierte continuamente y reduce
gradualmente su intensidad, provocando una inversin y reduccin correspondiente del
campo en el artculo. Aunque algo de magnetizacin residual permanecer, el mtodo
reduce rpidamente el campo a proporciones insignificantes. La figura 226 muestra
grficamente como trabaja el mtodo. A la derecha, la grfica representa la inversin y
reduccin del campo magntico en el artculo. A la izquierda, estn las curvas de histresis
correspondientes a esta accin.
Curva de flujo

Figura 2-26. Curva de flujo de desmagnetizacin proyectada a partir de la curva de


histresis

2.10.2 Desmagnetizacin con corriente alterna

El mtodo ms conveniente de desmagnetizacin emplea una bobina de desmagnetizacin


especialmente construida, como se observa en la figura 227. Cuando tal bobina se energiza
por el paso de corriente a travs de su devanado, induce un campo magntico en el artculo
colocado en sta. Ya que la direccin de la corriente se invierte a s misma, la polaridad del
campo magntico inducido tambin se invierte con cada inversin de la corriente.

Figura 2-27. Bobina de desmagnetizacin

Conforme el artculo se saca de la bobina, el campo magntico se hace ms y ms dbil


conforme se retira. La desmagnetizacin se logra solamente si el artculo se remueve de la
influencia de la bobina desmagnetizante mientras est fluyendo la corriente; si la corriente
se interrumpe mientras el artculo est an bajo la influencia del campo magntico, el
artculo puede an retener algo de magnetismo.

2.10.3 Desmagnetizacin con corriente directa

Ya que el campo magntico producido por la corriente alterna no penetra muy


profundamente bajo la superficie del material, algunos artculos pueden ser difciles de
desmagnetizar completamente. Esto es cierto con artculos grandes, pesados o de forma
inusual. La corriente directa se puede usar para desmagnetizar si se toman precauciones
para controlar la cantidad de corriente y para invertir la direccin de la misma. La
desmagnetizacin con corriente directa es usualmente ms completa y efectiva que la
desmagnetizacin con corriente alterna. Algunos equipos de prueba con partculas
magnticas estn provistos con instalaciones de desmagnetizacin con cd. Sin tal equipo,
la desmagnetizacin con cd es una operacin lenta. La desmagnetizacin es preferible sobre
artculos individuales ms que sobre un grupo de artculos.

a. Para desmagnetizar con cd, el artculo se coloca en una bobina conectada a una fuente
de cd. La corriente es ajustada a un valor al menos tan grande (pero usualmente mayor)
como el valor que se us para magnetizar el artculo. Se da un disparo magnetizante en
este valor inicial. La direccin de la corriente es entonces invertida, el valor se reduce y
un disparo magnetizante se da en este nuevo valor. Este proceso de inversin y reduccin
de la corriente continua hasta que se alcanza el valor ms bajo.

b. Para mejores resultados en la desmagnetizacin, es suficientemente grande para


acomodar el artculo. Si se realiza la desmagnetizacin de un artculo pequeo en una
bobina grande, el artculo se coloca cerca de la pared interna o de la esquina de la bobina,
ya que la fuerza de desmagnetizacin es ms fuerte en esa rea.

2.10.4 Eficiencia de desmagnetizacin

Para propsitos prcticos, es siempre correcto utilizar un indicador de campo despus de


realizar la desmagnetizacin para determinar que la intensidad del campo residual ha sido
reducida a un nivel deseado. El indicador de campo es un dispositivo pequeo de bolsillo
que mide la intensidad de un campo contra una serie de pequeos magnetos permanentes
encerrados, que restringen el movimiento de la aguja sobre una escala relativa. El
desmagnetizar o no un artculo, depende de varios factores.

a. La desmagnetizacin se requiere si:


(1) Un campo residual fuerte puede interferir con operaciones subsecuentes, tales como
soldado o maquinado. Campos fuertes pueden hacer fluir el metal de soldadura
conforme se deposita; o las partculas magnticas pueden pegarse a la herramienta de
corte e interferir con el maquinado.
(2) El artculo es una parte mvil de un ensamble y un depsito de partculas magnticas
acumuladas pueda causar desgaste.
(3) Las fugas de campo pueden interferir con instrumentos cercanos que funcionan con
principios magnticos; por ejemplo, brjulas o indicadores de varios tipos.
(4) Los campos residuales pueden interferir con la limpieza apropiada de un artculo.
(5) El artculo va a ser magnetizado con una fuerza magnetizante menor en una direccin
diferente de la prueba original o anterior.
(6) Est especificado por estndares.

b. La desmagnetizacin no se requiere:

(1) En artculos de acero suave o hierro donde la retentividad es baja.


(2) Si, despus de una prueba con partculas magnticas, el artculo es tratado
trmicamente.
(3) En vaciados grandes, soldaduras o recipientes donde los campos residuales no tienen
efecto sobre el material.
(4) Si el artculo es magnetizado de nuevo en otra direccin, con un amperaje igual o
mayor.
(5) Si es probable que el artculo llegue a remagnetizarse durante el manejo al ser
colocado sobre un mandril magntico, o levantndolo con tenazas electromagnticas.
CAPITULO 3: EQUIPO DE PRUEBA CON PARTICULAS
MAGNETICAS

Tabla de contenido

Prrafos Pgina
3.1 General 37
3.2 Medio 37
3.2.1 General 37
3.2.2 Consideracin del equipo 37
3.3 Equipo hmedo horizontal 37
3.4 Equipo mvil 40
3.4.1 Seleccin de corriente y voltaje 40
3.4.2 Mtodos usados con equipo mvil 41
3.4.3 Operacin del equipo mvil 41
3.5 Equipo porttil 41
3.6 Equipo de desmagnetizacin 42
3.7 Accesorios 43
3.8 Luz (visible) blanca 44
3.9 Luz negra 44

Lista de figuras

Figura Pgina
31 Equipo de prueba con partculas magnticas horizontal hmedo 38
32 Equipo mvil de prueba con partculas magnticas 40
33 Equipo porttil de prueba con partculas magnticas 42
3-4 Equipo estacionario de desmagnetizacin 43
Lista de tablas

Tabla Pgina
31 Lista de elementos para la figura 31 38
32 Accesorios y sus usos 43
3.1 General

El equipo usado para procesar artculos por la prueba con partculas magnticas va desde
sistemas automatizados y complejos pesando varias toneladas a unidades porttiles, ligeras
y pequeas.

3.2 Medio

3.2.1 General

El medio, en una prueba con partculas magnticas, se refiere a las partculas que tienen la
habilidad para ser fuertemente atradas por las fugas de campo. Las partculas pueden estar
en la forma de polvo seco o estar suspendidas en un lquido.

3.2.2 Consideracin del equipo

Lo siguiente son requisitos que deben considerarse cuando se selecciona un equipo para
prueba con partculas magnticas:

a. Mtodo hmedo o seco


b. Mtodo de magnetizacin (ca, cd o ambas)
c. Grado de automatizacin
d. Capacidad de desmagnetizacin incorporada o separada
e. Amperaje requerido
f. Capacidad del tanque para equipo hmedo horizontal
g. Requisitos de suministro de aire
h. Requisitos de lnea de voltaje
i. Accesorios requeridos

3.3 Equipo hmedo horizontal


El equipo hmedo de partculas magnticas est disponible o puede ser construido para
manejar artculos casi de cualquier longitud. El tipo de equipo ilustrado en la figura 31
facilita la magnetizacin de artculos que van de unas pocas pulgadas (centmetros) hasta
aproximadamente 10 pies (3 metros) de largo.

10

11

12

Figura 3-1. Equipo de prueba de partculas magnticas hmedo horizontal

Tabla 31. Lista de elementos para la figura 31.

No. Elemento Funcin

1 Luz piloto de cd Indica la corriente de salida CD ON

2 Luz piloto de ca Indica la corriente de salida CA ON

3 Bobina Magnetizacin o desmagnetizacin longitudinal

4 Seguro de la bobina Asegura la posicin de la bobina sobre el riel

5 Luz negra
Conexin del circuito para magnetizacin o
desmagnetizacin circular, o conector de bloque
6 Placa trasera de contacto
de contacto ajustable para acomodar artculos
hasta 96 pulg. (2.44 m)

7 Maneral de la placa trasera Controla la posicin de la placa sobre el riel

8 Boquilla Controla la aplicacin del bao de inspeccin

9 Guarda Cubre la cabina de inspeccin

10 Cortina Cubre la cabina de inspeccin

11 Vlvula de control de flujo Controla la cantidad de flujo

Luz piloto de la corriente de Indica la corriente de salida de


12
desmagnetizacin desmagnetizacin ON

13 Interruptor de transferencia CA Seleccin de contactos o conexin de bobina CA

14 Control de corriente magnetizante Aplica la corriente magnetizante por tiempos

15 Botn interruptor de 30 puntos Inicia el ciclo automtico de desmagnetizacin

Controla la desmagnetizacin reduciendo la


salida de CA en un motor de transmisin de 30
16 Interruptor regulador de la corriente
pasos; controla la seleccin manual de la salida
de corriente CA para magnetizacin.

17 Seguro de la placa de contacto Asegura la posicin de la placa sobre el riel

Controla la seleccin de contactos o conexin de


18 Interruptor de transferencia de CD
bobina CD

19 Interruptor selector CD/CA Controla la seleccin de la corriente de salida

Opera la vlvula de aire del solenoide para fijar o


20 Interruptor de pie liberar la placa de contacto accionada con
presin de aire

21 Receptculo del cable de control Conexin para interruptor de control externo

22 Salida de CA de 110V Salida de conveniencia

Controla la seleccin de amperaje CD (8


23 Control de corriente
posiciones)

24 Luz piloto de la lnea Indicador del suministro de voltaje

25 Interruptor de la bomba Controla la inspeccin de la bomba del bao


Presiona la barra de aplicacin para controlar la
26 Actuador corriente magnetizante por tiempos; presiona
sobre el control de corriente magnetizante

27 Soportes de la placas Soportan los materiales

Conexin del circuito para magnetizacin o


desmagnetizacin circular, conector de bloque
28 Placa delantera de contacto
de contacto. Embolo de 3 pulg. para presionar el
material para un buen contacto elctrico

29 Medidor de corriente CA Indica la intensidad de la corriente de salida CA

30 Luz piloto de la corriente magnetizante Indica la salida de corriente magnetizante ON

31 Medidor de corriente CD Indica la intensidad de la corriente de salida CD

Durante las pruebas, el artculo se fija entre las placas delantera y trasera para la
magnetizacin circular. Para la magnetizacin longitudinal, la bobina se mueve de modo que
el rea a ser probada es encerrada por la bobina. El ciclo de corriente magnetizante se inicia
por medio de un botn o una barra. Usualmente la barra se extiende a travs del frente del
equipo y puede desactivarse por un interruptor. Un contacto operado por aire, controlado por
un pedal, fija el artculo en posicin entre los cabezales. El equipo tambin incorpora un
contador de tiempo automtico de corta duracin, usualmente programado de fbrica para
medio segundo. Cuando se usa un accesorio, un temporizador de disparo controlado
manualmente evade el temporizador automtico y si se excede el ciclo de servicio diseado,
un relevador de sobrecarga protege el equipo. El amperaje y el ciclo de servicio del equipo
varan entre modelos y tipos del fabricante. Las razones de salida mxima de tal equipo van
aproximadamente de 3000 amperes a 6000 amperes. Equipo con menor o mayor intervalo
est disponible. Algunos equipos hmedos de este tipo tambin incorporan provisiones tanto
para corriente magnetizante ca y HWDC y un sistema desmagnetizante con interruptor de
paso. La mayora de los equipos tienen un interruptor trmico de circuito que interrumpe la
operacin si ocurre una sobrecarga y, despus de suficiente tiempo de enfriamiento lo
restablece. La figura 3 1 junto con la tabla 3 1, describen los componentes que conforman
el equipo hmedo horizontal.

3.4 Equipo mvil

Con frecuencia es necesario traer el equipo de prueba hacia un artculo localizado en otra
rea. El tipo de equipo usado es mvil y robusto, y es capaz de proporcionar varios tipos y
mtodos de pruebas requeridas. Los siguientes prrafos tratan con equipo mvil y sus
capacidades.

3.4.1 Seleccin de corriente y de voltaje


En la figura 32 se ilustra una pieza mvil de un equipo para partculas magnticas. Este
tipo de equipo opera sobre 220 o 440 V ca y proporciona ca y cd de media onda variable
aproximadamente hasta 3000 amperes. La seleccin de ca o cd de media onda es fcilmente
realizada cambiando cables en las conexiones de salida localizadas al frente de la unidad.
La longitud de los cables va de 15 a 30 pies y pueden ser extendidos hasta 90 o 100 pies
con longitudes adicionales. Cuando se usan los cables de extensin, ocurre una disminucin
en la salida de corriente que depende de la salida de corriente del equipo. Por ejemplo,
usando cables de 25 a 30 pies con una corriente mxima de 3000 amperes dan
aproximadamente 2600 a 2700 amperes en el punto de contacto. Con longitudes de cable
de 90 a 100 pies, la corriente puede caer a 600 700 amperes en el punto de contacto.

Figura 3-2. Equipo mvil de partculas magnticas


3.4.2 Mtodos usados con equipo mvil

Las puntas se usan generalmente con equipo mvil; sin embargo, las abrazaderas mecnicas
y magnticas sirven al mismo propsito. Los yugos o el arrollamiento de un cable en una
bobina, tambin pueden usarse. Tambin un conductor central puede ser colgado entre dos
cables si es necesario. Mientras este tipo de equipo se usa frecuentemente con partculas
magnticas secas, el mtodo hmedo puede ser empleado mediante un tanque externo.

3.4.3 Operacin del equipo mvil

El equipo ilustrado en la figura 3-2 puede ser operado con ca de 220 o 440 V. La conexin
de energa accede a las terminales a travs de una pequea puerta en el lado del equipo (9).
Un interruptor ON/OFF en el mismo lado que los controles de aplicacin de energa al
equipo. Dos luces, (8) y (16), localizadas en el panel frontal, indican la energa de entrada
(rojo), la corriente de salida (verde); (11), (12) y (13) son conexiones de cable, con la
terminal de tierra (11). La red de cables para ca se obtiene conectando un cable a la terminal
(11), el otro a la terminal (13). La salida cd se obtiene conectando cables a las terminales
(11) y (12). Dos medidores de corriente muestran los valores de corriente, siendo (4) el
valor de salida cd, y (7) el valor de salida ca. Una salida (10) es suministrada por un cable
al micro interruptor en el mango de la punta, y otra salida (14) por un cable de extensin ca
de 110V a una caja terminal de salida mltiple usada para luces de emergencia, soplador
elctrico de polvo, rociador, etc. El valor de la corriente se selecciona girando una perilla
(6) al valor deseado. La desmagnetizacin se realiza primero seleccionando un valor de
corriente ligeramente mayor que el usado para magnetizar; luego presionando un botn (5)
mientras el micro interruptor en el mango de la punta es oprimido. La desmagnetizacin
ocurre automticamente; el interruptor se gira contra reloj hasta que el selector alcance el
valor ms bajo. Una placa de identificacin (2), localizada en el lado superior derecho del
equipo, contiene informacin como el tipo, modelo, nmero de serie, entrada de corriente,
fase, salida, etc. Una rejilla aloja el almacenamiento de los accesorios; un gancho (3)
mantiene los cables enrollados ordenadamente cuando no estn en uso. El equipo es
enfriado por aire y el soplador arranca cuando el interruptor ON/OFF cerca de la terminal
de energa se enciende. La toma de enfriamiento (15) requiere limpieza frecuente para
evitar acumulacin de polvo y grasa. Es importante que la ventilacin permanezca
descubierta. El ventilador de enfriamiento es siempre operado entre pruebas para evitar
sobrecalentamiento de los componentes en el equipo.

3.5 Equipo porttil

La figura 3-3 muestra una unidad porttil de prueba con partculas magnticas. El equipo
porttil est disponible en una variedad de tamaos, formas y pesos, con una variedad de
voltajes de entrada y salidas de amperaje. El equipo porttil hace posible la prueba en reas
que antes eran inaccesibles. El equipo porttil opera bajo los mismos principios que el equipo
estacionario; sin embargo, la compactibilidad y la abundante salida de amperaje, hace al
equipo porttil una herramienta primordial para probar una variedad de artculos. El equipo
porttil es usualmente operado sobre 110/220 V ca, y est entre 500 a 1000 amperes de salida,
dependiendo del modelo y el tipo. Algunos modelos proporcionan solamente salida ca, otros
proporcionan solamente salida cd, y otros tienen la capacidad de proporcionar tanto ca como
cd. La principal diferencia entre el equipo estacionario y el porttil, adems del amperaje
menor, es el transformador reductor para la desmagnetizacin. Esto no limita el uso del
equipo, ya que la desmagnetizacin puede ser lograda por otros medios; por ejemplo, los
artculos pequeos pueden ser enrollados en una bobina y la corriente puede ser disminuida
manualmente, o el nmero de vueltas puede reducirse una por una.

Salida 110V ac

Medidor de
corriente

Interruptor de
Interruptor de encendido derivacin de 10
Corriente
activada Salida del microcircuito disparador

Conexiones para cables


de ca o HWDC

Figura 3-3. Equipo porttil de partculas magnticas

3.6 Equipo de desmagnetizacin

Muchos tipos comunes de equipo de desmagnetizacin consisten de una bobina tipo tnel
abierta, utilizando ca a la frecuencia de entrada, usualmente 60 Hz. Los equipos ms grandes
incorporan una rejilla o carritos para facilitar el movimiento de artculos grandes y pesados
(ver figura 3-4) donde (2) es la bobina de desmagnetizacin, (1) la rejilla, (3) el carrito, (4)
el temporizador e interruptor, y (5) una luz indicadora. Equipo ms pequeo de
desmagnetizacin tal como unidades de mesa, yugos, o bobinas con cables, pueden ser
factibles para la desmagnetizacin de artculos pequeos; sin embargo, el equipo grande
estacionario es preferible cuando artculos multidimensionales estn involucrados.

Figura 3-4. Equipo fijo de desmagnetizacin

3.7 Accesorios

La cantidad de accesorios disponibles para usar en la prueba con partculas magnticas es


extensa. Algunos estn disponibles con el fabricante del equipo para partculas magnticas;
otros son hechos para propsitos especficos. La necesidad de los accesorios generalmente
depende del tipo y mtodo o aplicacin de la prueba seleccionada. Un accesorio puede
acelerar un procedimiento pero, si su uso altera de alguna manera la calidad de la prueba, el
accesorio fracasa en su propsito. La tabla 32 ilustra algunos accesorios frecuentemente
usados y su aplicacin

Tabla 3 2. Accesorios y su uso.

Usados con equipo de partculas magnticas mvil o


Cables
porttil para llevar corriente a las puntas o solenoide.

Usado para medir la concentracin e intensidad del medio


Centrfuga
de prueba lquido

Usadas en lugar de las puntas para facilitar el buen


Abrazaderas mecnicas contacto con el artculo o cuando se requiere la operacin
de un solo individuo
Usados para facilitar la conexin de cables desde el equipo
Bloques de contacto
estacionario para uso externo de puntas o bobinas

Usada para desmagnetizar metales ferrosos que


Unidad desmagnetizante
contienen magnetismo residual

Indicador de campo Usado par a medir el magnetismo residual en un artculo

Abrazaderas magnticas Usadas como puntas

Usado para aplicar medio de prueba fluorescente o no


Aplicador lquido fluorescente: puede ser manual, elctrico u operado con
aire

Usada entre los puntos de contacto y el artculo probado


Malla
para evitar chisporroteo y quemadura

Usado para aplicar polvo de partculas magnticas al rea


Aplicador de polvo de prueba: puede ser con perilla, con soplador, operado
manualmente, elctrico o con aire.

Puntas Usadas para magnetizar soldaduras, lminas o placas

3.8 Luz (visible) blanca

Cuando se est usando partculas no fluorescentes, se requiere un nivel de iluminacin


mnimo de 200 pies candelas (2152 lux) de luz visible en la superficie del espcimen de
prueba. El nivel de iluminacin debe ser verificado peridicamente para asegurar que se est
manteniendo el nivel adecuado.

3.9 Luz negra

El equipo de luz negra es estndar cuando se realizan inspecciones fluorescentes. En


algunos casos, ms de una luz negra puede facilitar la prueba. Una luz negra porttil puede
usarse con equipo mvil cuando se realiza la prueba fluorescente. El equipo de luz negra
generalmente consiste de un transformador regulador de corriente, un bulbo de arco de
mercurio y un filtro. El bulbo y el filtro estn contenidos en una lmpara reflectora y el
transformador es alojado separadamente. Para resultados correctos de prueba, la lmpara
deber producir una intensidad de 800 W/cm2 en un circulo de 3 pulg., a una separacin
de 15 pulg. a partir de la superficie frontal del filtro. El filtro rojo fuerte prpura est
diseado para dejar pasar nicamente longitudes de onda de luz que activarn el material
fluorescente. Ya que el polvo, suciedad y aceite reducen significativamente la intensidad de
la luz emitida, el filtro y la lmpara deben limpiarse frecuentemente. La intensidad total de
la lmpara no se alcanza hasta que el arco de mercurio est suficientemente caliente. Se
requieren al menos 5 minutos de calentamiento para alcanzar la temperatura requerida del
arco. Una vez encendida, generalmente se deja la lmpara as durante la prueba total, o el
perodo de trabajo, encender y apagar acorta la vida del bulbo.
CAPITULO 4: MEDIOS Y SU PREPARACION

Tabla de contenido

Prrafos Pgina
4.1 General 46
4.2 Mtodos de prueba 46
4.2.1 General 46
4.2.2 Propiedades magnticas 46
4.2.3 Propiedades geomtricas 46
4.2.4 Movilidad 47
4.2.5 Visibilidad 47
4.2.6 Mtodos de aplicacin 48
4.2.7 Requisitos de las partculas 48
4.3 Suspensiones hmedas (bao) 48
4.3.1 General 48
4.3.2 Agitacin 49
4.3.3 Prueba de asentamiento 49
4.3.4 Mantenimiento del bao 50

Lista de figuras

Figura Pgina
41 Procedimiento de prueba de asentamiento 50

Lista de tablas

Tabla Pgina
41 Concentracin para suspensiones hmedas 49
4.1 General

El xito de la prueba con partculas magnticas depende de la seleccin del material


apropiado (medio) y del mtodo usado para realizar la prueba. El medio viene en polvo seco
o en forma de pasta. En el mtodo seco, el polvo se aplica en su forma seca mediante
espolvoreado o soplado sobre el espcimen. Cuando se usa el mtodo hmedo, el medio,
generalmente una pasta, se mezcla primero con un lquido (queroseno o aceite ligero) para
hacer un bao, el cual se roca o hace fluir sobre la superficie del espcimen. Cuando el
medio, ya sea seco o lquido, se aplica al espcimen de prueba mientras la corriente
magnetizante est fluyendo, el procedimiento se conoce como mtodo continuo. Si el
medio se aplica despus que la corriente magnetizante es interrumpida, el procedimiento
es conocido como mtodo residual. Ningn medio o mtodo es mejor para la deteccin de
todas las condiciones o tipos de discontinuidades.

4.2 Mtodos de prueba

4.2.1 General

Es esencial un conocimiento de los medios de deteccin disponibles y sus efectos sobre las
indicaciones para una prueba exitosa. Cuatro propiedades entran en la seleccin de un
medio satisfactorio: magnticas, geomtricas, movilidad y visibilidad.

4.2.2 Propiedades magnticas

Las partculas del medio de prueba deben poseer dos propiedades magnticas importantes;
alta permeabilidad y baja retentividad. La permeabilidad se define como el grado de
facilidad con el cual una partcula es magnetizada; retentividad, como aquella propiedad
que causa que las partculas retengan, en mayor o menor grado, una cierta cantidad de
magnetismo residual. Las partculas que tienen alta permeabilidad y baja retentividad son
fuertemente atradas por las fugas de campo, pero no permanecen magnetizadas cuando son
removidas de la influencia del campo magntico.

4.2.3 Propiedades geomtricas


La partcula de forma esfrica ofrece un alto grado de movilidad, pero no es tan fuertemente
atrada por las fugas de campo debido a su forma. Por otro lado, la partcula dentada delgada
y larga es fuertemente atrada por las fugas de campo, pero tiene baja movilidad. Una
partcula en forma de pepita de caras mltiples, es una buena forma porque combina
razonablemente las cualidades ptimas de los otros dos tipos. El tamao de la partcula es
una consideracin importante. Las partculas pequeas son requeridas para detectar fugas
dbiles de campo, tamaos mayores se usan solamente cuando las especificaciones lo
permiten, ya que una fuga dbil de campo no es capaz de retener una partcula grande pero
es capaz de retener una pequea. As, las partculas magnticas secas estn hechas en un
amplio rango de tamaos aunque todas pasarn a travs de una pantalla de malla 100.

En el mtodo hmedo, los xidos de hierro son usados como partculas magnticas. Estos
son de permeabilidad menor que las partculas secas metlicas y no tienen ni la forma ms
deseable ni la variedad de tamaos. Son extremadamente finas de tamao, de modo que
permanecern en suspensin para mantener la movilidad mientras sea posible, antes del
asentamiento. An as, el bao debe ser continuamente agitado para mantener las
partculas en suspensin.

4.2.4 Movilidad

Cuando las partculas son aplicadas al espcimen de prueba, deben ser aplicada de tal forma
que sean libres de formar un patrn o indicacin en presencia de fugas de campo.

a. En el mtodo seco, la movilidad se obtiene espolvoreando o soplando las partculas sobre


la superficie del artculo. El procedimiento ideal, desde el punto de vista de la movilidad,
es lanzar una nube de partculas con muy baja velocidad hasta la superficie de prueba.
Esta condicin se obtiene solo con equipo especial. La accin de flotamiento permite
que la fuga de campo en la discontinuidad atrape y retenga algunas partculas conforme
se mueven. La movilidad es tambin obtenida haciendo vibrar el artculo despus que
las partculas han sido aplicadas. Ya que la influencia de un campo alterno hace que las
partculas bailen, la ca es ventajosamente usada para proporcionar movilidad.

b. La ventaja principal del mtodo hmedo es la excelente movilidad de las partculas


suspendidas. Un lquido de baja viscosidad se usa para que la movilidad de las partculas
suspendidas no sea impedida por el lquido.

4.2.5 Visibilidad
Una indicacin debe ser fcilmente visible. Es esencial una buena fuente de luz. La eleccin
del color de la partcula es enteramente dependiente de la visibilidad. Con varios tipos de
superficies, desde artculos altamente pulidos hasta vaciados rugosos, ningn color es
siempre satisfactorio. Las partculas ms ampliamente usadas son de color gris, rojo y
negro. El polvo gris tiene un excelente contraste sobre todas las superficies prcticamente,
con excepcin de ciertas superficies plateadas limpiadas con chorro de arena. Los polvos
fluorescentes y pastas son artculos recubiertos con un tinte que fluoresce brillantemente
bajo una luz ultravioleta o negra, incrementando por tanto su visibilidad.
4.2.6 Mtodos de aplicacin

Las partculas magnticas secas se aplican comnmente con botes o bulbos agitadores. Este
mtodo es el ms simple, pero no necesariamente el mejor. El equipo automtico de soplado
de partculas es generalmente econmico en su uso con partculas y en muchos casos, es la
forma ms satisfactoria de hacer flotar partculas secas sobre la superficie de prueba con
velocidad mnima. Las suspensiones hmedas se les hacen fluir sobre la superficie por
examinar o se sumerge el artculo en un bao de suspensin. La aplicacin del flujo se usa
generalmente con la prueba continua de partculas magnticas y el bao de inmersin con
la prueba residual.

4.2.7 Requisitos de las partculas

Para funcionar apropiadamente, las partculas que componen el medio tanto en el mtodo
hmedo como en el seco, deben:

a. Ser no txicas
b. Estar finamente divididas y dentro del intervalo de tamao correcto
c. Ser ferromagnticas
d. Estar libres de contaminantes
e. Poseer elevada permeabilidad
f. Poseer baja retentividad
g. Proporcionar un elevado contraste al color (visibilidad)

4.3 Suspensiones hmedas (bao)

4.3.1 General

El bao usado con el mtodo hmedo de la prueba con partculas magnticas, consiste de
un vehculo lquido en el cual estn suspendidas las partculas. Los vehculos lquidos
usados son generalmente queroseno, o un aceite ligero similar. Tambin se puede usar agua
apropiadamente tratada con agentes anti corrosin, anti- espuma o humectantes. El
vehculo debe ser no fluorescente y, por seguridad, no txico y no voltil con un bajo punto
de flamabilidad. Las partculas usadas se obtienen en una forma seca, en pasta o en un
lquido altamente concentrado y pueden ser fluorescentes o no fluorescentes. Para lograr la
sensitividad requerida, el grado de concentracin de la partcula en el bao debe ser el
correcto - una concentracin demasiado ligera conduce a indicaciones de discontinuidades
muy ligeras; una concentracin demasiado pesada, una cobertura total de la superficie, lo
cual enmascara o provoca una interpretacin incorrecta de las indicaciones de las
discontinuidades. La tabla 4 1 lista la concentracin preferida de partculas para
suspensiones hmedas. Verifique las especificaciones aplicables para las concentraciones
permisibles.

Tabla 4 1. Concentracin para suspensiones hmedas

Tipo de partculas Onza de partculas/ galn de ml o cc de partculas / 100 ml o


suspensin 100 cc

No fluorescente 1.0 2.4


Ver instrucciones del fabricante
Fluorescente 0.1 0.5

4.3.2 Agitacin

Mientras el bao est en uso, debe ser constantemente agitado para mantener las partculas
en suspensin. Un corto perodo de agitacin antes del uso es deseable. La agitacin
generalmente se logra con bombas elctricas o con aire comprimido. La agitacin con aire
comprimido, aunque es efectiva, es la menos deseable ya que la humedad y materia extraa
llevada por el aire puede contaminar el bao y acortar su vida til. La concentracin de
partculas deber ser verificada peridicamente ya que el vehculo se evapora y las
partculas se pierden conforme son removidas del bao sobre el espcimen de prueba.

4.3.3 Prueba de asentamiento

La suspensin se agita por 30 minutos para asegurar una distribucin uniforme de las
partculas en el vehculo. Despus, 100 cc (ml) del bao se bombean a travs de la boquilla
de la manguera hacia el tubo centrfugo en forma de pera y se le permite asentarse por 30
minutos (ver figura 4 1). La cantidad de asentamiento de partculas (medida en cc o en
ml) en el fondo del centrfugo indica la concentracin de materia slida (partculas) en el
bao. Al medir la materia slida en el centrfugo, el material extrao como pelusa y
suciedad, las cuales se asientan encima de las partculas, no se considera. Si la lectura de
partculas es elevada, se agrega lquido (vehculo), si es baja, se agrega pasta o lquido
concentrado conteniendo partculas.
1. Agitar la suspensin completamente para
asegurar la distribucin de las partculas

2. Llenar 100 cc (100ml) de muestra con la


manguera hacia un tubo centrfugo graduado.

3. Colocar el centrfugo en espera

4. Desmagnetizar, si es necesario

5. Deje asentar por 30 minutos


6. Tome la lectura y antela en la bitcora

7. Ajuste el bao ya sea agregando partculas


o vehculo, lo que se necesite.

Figura 4-1. Procedimiento de asentamiento

4.3.4 Mantenimiento del bao

La intensidad del bao se mantiene agregando pasta o aceite segn indiquen los resultados
de la prueba de asentamiento. Al agregar pasta, se forma primero una pasta aguada delgada.
Este procedimiento es idntico al usado en la preparacin inicial del bao. Nunca se agrega
directamente la pasta al bao porque no se dispersa apropiadamente. Cuando el bao est
en uso, eventualmente se llega a contaminar con suciedad, pelusa y basura a tal grado que
dificulta la formacin eficiente de indicaciones de las discontinuidades. El grado de
contaminacin se determina por la cantidad de materia extraa asentada con la pasta en el
fondo del tubo centrfugo durante la prueba de asentamiento. El bao deber ser verificado
regularmente dependiendo del volumen de inspeccin: semanalmente si el volumen es
elevado; mensualmente si el volumen es bajo. Cuando el bao se contamine ms all de que
su utilidad sea descartada, el tanque del bao y el sistema de lquido se limpian
completamente y se mezcla un bao nuevo. La contaminacin puede ser minimizada
manteniendo el bao cubierto cuando no est en uso.
CAPITULO 5: APLICACIN DE PARTICULAS MAGNETICAS

Tabla de contenido

Prrafos Pgina
5.1 General 54
5.2 Clasificacin de los mtodos de magnetizacin 54
5.3 Mtodo residual 54
5.4 Mtodo continuo 54
5.5 Procedimientos de magnetizacin circular 56
5.6 Procedimientos de magnetizacin longitudinal 58
5.7 Corriente directa 58
5.8 Corriente alterna 58
5.9 Mtodos especiales de magnetizacin 64
5.9.1 Magnetizacin con corriente inducida 64
5.9.2 Magnetizacin con campo giratorio 65
5.10 Medio de prueba 65
5.10.1 General 65
5.10.2 Polvo seco 65
5.10.3 Medio hmedo de bao (no fluorescente) 66
5.10.4 Medio hmedo de bao (fluorescente) 66
5.10.5 Intensidad del bao 66
5.11 Preparacin superficial 66
5.12 Localizacin de discontinuidades 67
5.13 Requisitos de la desmagnetizacin 67
5.14 Limpieza final 67
5.15 Inspeccin magntica con goma 68
Lista de figuras

Figura Pgina
51 Inspeccin con partculas magnticas de artculos cilndricos slidos 55
5-2 Magnetizacin de artculos de dimetros mltiples 56
5-3 Inspeccin con partculas magnticas de discos, engranes, etc. de 57
dimetros grandes
5-4 Inspeccin con partculas magnticas de artculos cilndricos huecos 58
muy cortos
5-5 Inspeccin con partculas magnticas de artculos cilndricos huecos 59
5-6 Inspeccin con partculas magnticas de artculos con forma irregular 60
5-7 Inspeccin con partculas magnticas de artculos slidos con agujero 61
en el extremo
5-8 Inspeccin de resortes con partculas magnticas 62
5-9 Inspeccin de soldaduras en placas pesadas con partculas 63
magnticas
5-10 Inspeccin con partculas magnticas por medio de cables 63
5-11 Curva de densidad de flujo 64
5-12 Magnetizacin con corriente inducida campo longitudinal 64
5-13 Magnetizacin con corriente inducida campo circular 65
5-14 Procedimiento de inspeccin magntica con goma 68
5.1 General

Los procedimientos para la aplicacin de partculas magnticas se cubren en este captulo.


La cobertura completa de todos los procedimientos para todos los materiales magnticos y
todas las formas de especmenes de prueba es imposible; sin embargo, los mtodos y tcnicas
mostrados en las figuras 51 a 5-10 pueden fcilmente ser adaptados a la mayora de los
artculos ferromagnticos. Los comentarios dados en cada ilustracin facilitan la
comprensin de los procedimientos recomendados. Tambin se da una breve recapitulacin
de lo discutido anteriormente, en los prrafos siguientes.

5.2 Clasificacin de los mtodos de magnetizacin

Diferentes bases se usan para clasificar los mtodos de magnetizacin. El primero, basado en
si la fuerza magnetizante se mantiene o no durante la aplicacin del medio, incluye el mtodo
residual y el mtodo continuo. El segundo est basado en la caracterstica del campo utilizado
para la operacin magntica e incluye los mtodos circular y longitudinal. El tercero est
basado en el tipo de corriente magnetizante usada: ca, cd o HWDC. Tambin son de
importancia los mtodos especiales de magnetizacin usados para obtener campos
magnticos ms fuertes y mejor distribucin de campo dentro del espcimen de prueba. Estos
mtodos permiten mostrar la mayora de las discontinuidades a la vez.

5.3 Mtodo residual

En el mtodo residual, el medio se aplica despus que el espcimen de prueba ha sido


magnetizado y la fuerza magnetizante ha sido removida. Este mtodo, que se basa en la
cantidad de magnetismo residual retenido en el espcimen de prueba, no se usa en artculos
hechos de acero de baja aleacin, porque tienen baja retentividad. El mtodo residual es
menos sensitivo que el mtodo continuo, as que se usa cuando no se requiere una gran
sensitividad.

5.4 Mtodo continuo

En este mtodo, la aplicacin del medio se realiza simultneamente con la operacin


magnetizante, es decir, el medio est en contacto con el espcimen de prueba mientras la
corriente se est aplicando. El procedimiento se logra mejor dando dos disparos de corriente,
el ltimo despus que la manguera (o lo que se use como aplicador) sea removido, evitando
as la posibilidad que las indicaciones sean lavadas por el flujo abundante. La figura 511
ilustra una curva de densidad de flujo que ocurre durante e inmediatamente despus de un
disparo magnetizante y muestra cuando se tienen que aplicar las partculas.
ARTCULOS SLIDOS CILNDRICOS
Corriente aproximada*
Disparo con Disparo con
Camp cabezal bobina **
Cabezal Ejemplo
o (amperes) (amperes-
vuelta)

Ba Barra 1plg. , 18
plg. de largo
700 1200 2500
o Barra 3 plg. , 12
2100 3600 11250
Corriente plg. de largo
Perno 1.5 plg. , 9
plg. de largo
1050 1800 7500
Perno 5cm , 40cm
de largo
1400 2400 5625
Discontinuida
Perno 8cm , 20cm
d de largo
2240 3840 18000
*Controlar el amperaje de acuerdo a especificaciones
aplicables.
**Dividir por el nmero de vueltas de la bobina para
obtener amperes.

DISPARO CON CABEZAL


La magnetizacin circular localiza discontinuidades que
ocurran a 45 - 90 de la direccin del campo.

Inspeccione indicaciones de partculas que muestren


discontinuidades longitudinales marque las
discontinuidades
Corriente a
Camp travs de la NOTA: La longitud efectiva magnetizada por el
disparo de la bobina, es de unas cuantas pulgadas a
ambos lados de la bobina. La longitud mxima del
artculo cubierta por un disparo es de 18 (46cm). En
artculos largos, repita los disparos y bae la longitud
Bao
del artculo. Coloque los artculos cerca del cuerpo de
la bobina.
Discontinuida

DISPARO CON BOBINA


La magnetizacin longitudinal localiza discontinuidades
transversales.

Inspeccione indicaciones de partculas que muestren


discontinuidades transversales.

Figura 5-1. Inspeccin con partculas magnticas de artculos slidos cilndrico

Disparo con
cabezal Se requieren tres pasos:

Paso 1: Use amperaje para el dimetro


pequeo
Paso 2: Use amperaje para el dimetro mediano

NOTA: Una esquina o cambio de seccin es un


lugar probable para discontinuidades. Sin
embargo, sea cuidadoso de no confundir la
acumulacin en las esquinas con una indicacin
de discontinuidad.

Disparo con
Se requieren tres pasos:
bobina
Paso 1: Use amperaje para el dimetro
pequeo
Figura 5-2. Magnetizacin de artculos de dimetro mltiple

5.5 Procedimientos de magnetizacin circular

Cuando es necesario pasar corriente a travs del espcimen de prueba, se debe tener cuidado
de arquear o sobrecalentar las reas de contacto. Todas las reas de contacto deben estar
limpias y el espcimen debe ser montado horizontalmente entre las placas de contacto. Para
asegurar buen contacto elctrico se ejerce presin adecuada entre los cabezales. Los artculos
grandes y pesados se deben montar en accesorios de fijacin para asegurar una orientacin
apropiada. Cuando es necesario pasar corriente a travs de artculos cilndricos largos, se
recomiendan las bolas de contacto. Cuando haya recubrimientos protectores que interfieren
con el flujo de corriente, estos deben removerse del rea de contacto. Cuando se requiere
probar superficies internas de artculos cubiertos o cilndricos de dimetro pequeo, se usa
un conductor central; tambin se usa para la magnetizacin circular de otras formas cuando
sea aplicable. El dimetro del conductor es tan prximo como sea prctico al tamao de las
aberturas; especmenes mltiples, sobre un nico conductor, son distribuidos a modo de
evitar el contacto entre ellos.
PASO 1: Disparo con cabezal (con conductor
central). El conductor central se usa en la
magnetizacin circular para localizar
Cabezal discontinuidades a travs de engranes y
discontinuidades en dientes de engranes.
Bao Inspeccione indicaciones de partculas que
Camp muestren discontinuidades marque todas las
Corrient indicaciones.
e
Discontinuida
NOTA: En anillos de gran dimetro con grandes
agujeros centrales, fjelo en un conductor,
inspeccione solamente cerca del conductor (4x
dimetro del conductor central). Repita
alrededor de la circunferencia.

CAMPO DISCONTINUIDADES
CAMPO DISCONTINUIDADES

CORRIENTE CORRIENTE GIRAR 90O

PASO 2: Primer disparo del cabezal a travs del PASO 3: Segundo disparo del cabezal a travs del
engrane. engrane.
La corriente que pasa a travs del dimetro del Gire el engrane 90 y magnetice de nuevo a
engrane localiza discontinuidades que se travs del dimetro.
extienden alrededor del engrane.
Inspeccione las indicaciones de partculas que
Use contactos de cobre trenzado, con respaldo muestren discontinuidades marque todas las
de neopreno sobre los cabezales para evitar discontinuidades.
quemar los dientes del engrane en los puntos
Al girar el engrane a 90 y magnetizarlo se
de contacto.
revelarn todas las discontinuidades que se
Inspeccione las indicaciones de partculas que extienden alrededor del engrane.
muestran discontinuidades marque todas las
discontinuidades.

Figura 5-3. Inspeccin con partculas magnticas de discos, engranes, etc. de gran
dimetro
Discontinuidade
s

Introduzca cilindros cortos sobre el


conductor central para un disparo
circular, y si se requiere, contine
con dos disparos de cabezal a travs
de los dimetros.

Gire el artculo a EJEMPLOS CON CONDUCTOR CENTRAL


90 entre
disparos el artculo despus
Inspeccione Tuercas de 1 D.E. - 700 a 1200 Amp
de cada disparo gire el artculo Anillos de 2 D.E. 1400 a 2400 Amp
90 entre cada disparo.
Separadores de 3 D.E. 2100 a 3600 Amp

Tuercas de 2cm D.E. 560 a 960 Amp

Figura 5-4. Inspeccin con partculas magnticas de artculos huecos cilndricos muy
cortos

5.6 Procedimientos de magnetizacin longitudinal

Cuando se usa un solenoide para magnetizar el espcimen de prueba, tal solenoide no debe
ser ms grande que lo necesario para acomodar el espcimen, el cual se orienta dentro del
solenoide para asegurar una intensidad de campo adecuada. Ya que la densidad de flujo es
mayor en la superficie interna de la bobina, el espcimen es sostenido contra esta superficie.
Si el espcimen no est colocado sobre la superficie, ser atrado con una fuerza considerable.
(Si el artculo no es atrado, no es de material ferromagntico).

5.7 Corriente directa

Para obtener indicaciones de discontinuidades subsuperficiales, se usa la corriente directa o


la rectificada de media onda (cd pulsante).

5.8 Corriente alterna

La corriente alterna se usa para detectar solamente discontinuidades superficiales.


Artculos huecos cilndricos
Corriente aproximada*
Ejemplo Disparo de Disparo de
Cabezal
Conductor central (barra cabezal bobina
de cobre) (amperes) (amperes)**
Tubo de 1 D.E. y 700 1200 2500
Bao 18 de largo
Corrient
Tubo de 3 D.E. y
e Camp 15 de largo
2100 3600 9000
Discontinuida
d D.E. y D.I. Pasadores de
mbolo 1 y 3 1050 1800 22500
de largo

Tubo de 5cm D.E. y


40cm de largo
1400 2400 5625

*Controle el amperaje de acuerdo con especificaciones


aplicables.
**Divida por el nmero de vueltas de la bobina para obtener
amperes.
MAGNETIZACIN CIRCULAR CON
CONDUCTOR CENTRAL
Aplique el bao tanto interna como externamente.

Magnetice.

Inspeccione las indicaciones de partculas que


muestren discontinuidades longitudinales dentro y
fuera marque las discontinuidades.

NOTA: En cilindros con gran D.I., soporte la pieza sobre


un conductor, inspeccione solamente cerca del
conductor (4 x dimetro del conductor central). Repita
alrededor de la circunferencia.

MAGNETIZACIN LONGITUDINAL CON


Corriente BOBINA
Aplique el bao tanto dentro como fuera.

Magnetice.
Ba
Inspecciones las indicaciones de partculas que
Camp muestren discontinuidades transversales
dentro y fuera- marque las discontinuidades.
Discontinuida

Figura 5-5. Inspeccin con partculas magnticas de artculos cilndricos huecos


Artculos de forma irregular

Ejemplos de Corriente aproximada


bastidores
Paso 1 Pasos 2 y 3 Paso 4
(amperes) (amperes) (amperes)
Cabezal
Campo Bao 2800
4 2800 4800 Use la
incrementando expresin
6 4200 7200 con el tamao y
el espesor Amp=45000
Corriente Discontinuidades 8 5600 9600
LT
12 8400
14400

PASO 1: DISPARO DE CABEZAL CON CONDUCTOR CENTRAL


El conductor central, insertado a travs de los agujeros del bastidor, se
usa para magnetizacin circular para localizar discontinuidades en la
direccin indicada.

NOTA: Soporte el artculo sobre el conductor. Inspeccione solamente


cerca del conductor. (4 x Dimetro del conductor). Repita alrededor de
la circunferencia. Inspeccione las indicaciones de partculas que
muestren discontinuidades.

PASO 2: PRIMER DISPARO DE CABEZAL A TRAVES DEL


Bao DIMETRO
Campo

Cabezal Magnetice al artculo circularmente como se muestra.

La corriente que pasa a travs del dimetro del artculo


localiza discontinuidades en la direccin mostrada cuando
Corriente Discontinuidades
se aplica el bao.

Inspeccione las indicaciones de partculas que muestren


discontinuidades.
PASO 3: SEGUNDO DISPARO DE CABEZAL A TRAVES DEL
Bao DIMETRO
Cabezal Campo
Igual que el paso 2, excepto que el artculo es girado a 90:
dispare a travs del segundo dimetro de la pieza y aplique
Discontinuidades el bao, para localizar todas las discontinuidades como se
Corriente muestra
Girar a
90
Corriente a travs PASO 4: DISPARO DE LA BOBINA
Campo de la bobina
Proporciona magnetizacin longitudinal para artculos de
Discontinuidad
Bao gran longitud.

NOTA: Este disparo se usa cuando la forma del bastidor se


Bobina
aproxima al de un cilindro. Si no se aplica el campo
longitudinal, debe desmagnetizarse el artculo.

Figura 5-6. Inspeccin de partculas magnticas de artculos de forma irregular


Artculos slidos con agujeros en un extremo
Corriente aproximada
Ejemplo de barras Paso 1 Paso 2 Paso 3
conectoras amperes (conductor amperes
central)
Cabezal Campo amperes
Vigas de 1 D.E. 700 1200 800 1500 Use la
max. expresin
Bao Amp=4500
Seccin 2100 3600 2500 max.
0
Corriente
transversal de 3
Discontinuidad Balancines 500 2500 500 2000 LT
Bisagras 2000 max. 1500 2500
Accesorios 200 800 500 - 1500
terminales
Controle el amperaje de acuerdo con especificaciones aplicables
PASO 1: DISPARO DE CABEZAL
La magnetizacin circular localiza discontinuidades longitudinales.

Aplique el bao.

La corriente que pasa a travs del artculo magnetiza circularmente


para encontrar discontinuidades longitudinales.

Inspeccione las indicaciones de partculas.

Marque las discontinuidades.


PASO 2: DISPARO DE CABEZAL (CON CONDUCTOR
Cabezal Bao CENTRAL)
Campo Usado para detectar discontinuidades alrededor de agujeros.
Discontinuidad Inserte la barra del conductor central a travs del agujero.

Aplique el bao dentro y fuera.


Corriente
Magnetice.

Inspeccione las indicaciones de partculas de las discontinuidades


paralelas a la direccin del agujero dentro y fuera marque las
discontinuidades.

PASO 3: DISPARO DE BOBINA


Corriente a travs
Discontinuidad La magnetizacin longitudinal localiza discontinuidades
de la bobina
transversales.

Aplique el bao.
Bao La corriente que pasa a travs la bobina, magnetiza
longitudinalmente.
Campo
Inspeccione las indicaciones de partculas de las discontinuidades
transversales marque las discontinuidades.

Figura 5-7. Inspeccin con partculas magnticas de artculos slidos con agujero en el extremo
Cabezal Campo Costura o
grieta en
alambre
Bao

Corriente

PASO 1: DISPARO DE CABEZAL Resortes Paso 1


Aplique el bao. Dimetro del alambre Corriente aprox. amperes
La corriente que pasa a travs del resorte de extremo a 175 300
extremo, localiza discontinuidades longitudinales en el 350 600
alambre del resorte. 1 700 1200
2cm 560 960
Inspeccione las indicaciones de partculas de Controle al amperaje de acuerdo con especificaciones
discontinuidades longitudinales marque las establecidas
discontinuidades.

Cabezal
Campo Ba
o

Corriente Grieta
transversal
en el alambre

PASO 2: DISPARO DE CABEZAL (CON Resortes paso 2


CONDUCTOR CENTRAL) Dimetro del resorte Corriente aprox. amperes
Aplique el bao.
1 700 1200
La corriente que pasa a travs del conductor central,
2 1400 2400
magnetiza el resorte y localiza discontinuidades transversales
en el alambre que forma el resorte. 3 2100 3600
Inspeccione las indicaciones de las partculas de 2cm 560 960
discontinuidades transversales marque las
discontinuidades.

NOTA: Los resortes generalmente se inspeccionan con el 5cm 1400 2400


mtodo continuo y se emplea medio fluorescente y luz
negra.
Figura 5-8. Inspeccin de resortes con partculas magnticas

Puntas
4 Soldaduras
(10cm)

8
6
(15cm
(20cm) 8
4
)
4
Soldadura

PARA UNA COBERTURA EFICIENTE DE LAS SOLDADURAS, LAS PUNTAS DEBEN MOVERSE EN CRUZ (A-B LUEGO C-D, ETC.) USANDO EL
AMPERAJE RECOMENDADO EN LA CARTA DE ABAJO. DONDE LA SOLDADURA REQUIERA LA PRUEBA CON PARTICULAS MAGNETICAS
DE CADA CAPA O PASO DE RAIZ Y CADA PASO SIGUIENTE, SE DEBE CUIDAR DE COLOCAR LAS PUNTAS CORRECTAMENTE PARA
OBTENER LOS CAMPOS CORRECTOS Y EVITAR CHISPORROTEO Y QUEMADURAS QUE PUEDEN AGRIETAR LA SOLDADURA.

Espaciamiento entre puntas Espesor de la seccin, pulgadas (milmetros)

Pulgadas (milmetros) Inferior a (19) (19) y superior

2 a 4(51 a 102) 200 a 300 amp 300 a 400 amp

4 a 6(102 a 152) 300 a 400 amp 400 a 600 amp

6 a 8(152 a 213) 400 a 600 amp 600 a 800 amp

Figura 5-9. Inspeccin de soldaduras en placas pesadas con partculas magnticas

30 (76cm)
Primer disparo

3 (7.6cm)

Segundo disparo
15 (38cm)
EL ARTCULO MOSTRADO, PIVOTE SLIDO MAQUINADO DE 3 Y 30 DE LARGO, REQUERIRA 2 DISPAROS. YA QUE EL CAMPO
EFECTIVO SOLO SE EXTIENDE UNAS CUANTAS PULGADAS, UNA COBERTURA DE AREA NO EXCEDERIA DE 12-18 (30-45cm). APLICANDO
LA EXPRESIN DISCUTIDA PREVIAMENTE (45000) Y

L/D

DIVIDIENDO ESTO POR EL NUMERO DE VUELTAS DE CABLE, RESULTARA EL AMPERAJE QUE SE DEBE USAR. USANDO 5 VUELTAS, SE
VERA QUE EL AMPERAJE PARA EL ARTICULO MOSTRADO ES DE 1800 amp: DONDE:

En pulgadas En centmetros

L = 30:2 = 15 L = 76:2 =38

D=3 D = 7.6

L/D = 5 L/D = 5

45000:5 = 9000 45000: 5 = 9000

9000 : 5(vueltas de cable) = 1800amp 9000:5 = 1800 amp

Figura 5-10. Inspeccin con partculas magnticas por medio de cables

Densidad de flujo
DENSIDAD DE FLUJO

durante el flujo de
corriente
Mtodo continuo

Densidad de flujo
retenido

Mtodo
residual

Figura 5-11. Curva de densidad de flujo

5.9 Mtodos especiales de magnetizacin

5.9.1 Magnetizacin con corriente inducida


Cuando un artculo capaz de llevar corriente cae dentro de un campo magntico y el campo
se colapsa rpidamente, se induce una corriente en el artculo. La corriente inducida as, es
perpendicular al campo colapsado. Su intensidad depende de la intensidad del campo
original y de la velocidad con que se colapse. La corriente circulante, a su vez, crea su
propio campo magntico dentro del artculo. En la magnetizacin longitudinal de un
artculo, el campo inducido corre por toda la longitud del artculo sin que ocurran fugas
excepto en los extremos del artculo, como se observa en la figura 512. De esa forma, el
campo es mejorado para propsitos de inspeccin con partculas magnticas.

Corriente

Figura 5-12. Magnetizacin con corriente inducida campo longitudinal

La magnetizacin con corriente inducida puede usarse tambin para inducir corriente
elctrica dentro de un artculo con forma de anillo, esta corriente fluye circunferencialmente
alrededor del anillo. Este flujo de corriente crea un campo magntico perpendicular a la
corriente, resultando en un campo circular en el artculo como se observa en la figura 513.
De esta forma, cualquier discontinuidad que caiga a lo largo de la circunferencia del
artculo, ser revelada. El artculo en forma de anillo se coloca dentro, y concntrico con la
bobina. Un ncleo de hierro con permeabilidad elevada, se coloca dentro del artculo y sirve
como una trayectoria de baja reluctancia para el campo. Entonces el campo magntico se
colapsa rpidamente. El campo magntico creado por la corriente inducida, es circular y
rodea al objeto en toda su circunferencia.

Corriente
magnetizante
CD con
Discontinuidade
s

Figura 5-13. Magnetizacin con corriente inducida campo circular


5.9.2 Magnetizacin con campo giratorio

La magnetizacin con campo giratorio es, en efecto, la magnetizacin total del artculo en
una sola operacin. El campo giratorio se logra estableciendo campos en ms de una
direccin en el artculo y luego invirtindolos entre s. No se aplican dos campos
simultneamente ya que esto resultara en un campo vectorial como se describi
anteriormente. El campo giratorio permite la deteccin de discontinuidades orientadas
diferentemente en una sola operacin.

5.10 Medio de prueba

5.10.1 General

El medio de prueba empleado en partculas magnticas ser polvo seco con varios colores
para contraste, pasta lquida negra o roja para contraste, y pasta lquida fluorescente para
usar con luz negra.

5.10.2 Polvo seco

El polvo seco normalmente se usa para probar soldaduras donde se emplea el mtodo de
puntas. El polvo se espolvorea o se sopla sobre la superficie del artculo mientras la
corriente magnetizante est fluyendo entre las puntas.
5.10.3 Medio hmedo de bao (no fluorescente)

El bao hmedo no fluorescente se usa tanto en el mtodo hmedo continuo como en el


residual. El bao se aplica ya sea por flujo, rociado, con brocha (solamente mtodo
continuo) o sumergiendo el artculo en la suspensin. Los colores contrastantes de
partculas son: negro para superficies maquinadas ligeras y rojo, para artculos que han sido
decolorados trmicamente o han recibido tratamiento superficial de xido negro.

5.10.4 Medio hmedo de bao (fluorescente)

El bao hmedo fluorescente se usa tanto en el mtodo hmedo continuo como en el


residual, y se aplica al espcimen de prueba por flujo, rociado, con brocha (solamente
mtodo continuo) o inmersin del artculo en el bao. Las partculas estn cubiertas con
un tinte fluorescente que, cuando se inspeccionan bajo luz negra, fluorescen
brillantemente. Para una visin apropiada, la intensidad de la luz negra sobre la superficie
del espcimen debe ser mnima de 800 W/cm2.

5.10.5 Intensidad del bao

La intensidad del bao usado en la prueba con partculas magnticas se verifica por la
prueba de asentamiento descrita en el prrafo 4.3.3. La frecuencia de la prueba se determina
por el grado del bao usado, pero la prueba debe realizarse mnimo una vez al da,
usualmente al inicio del da laboral.

5.11 Preparacin superficial

Antes de la prueba con partculas magnticas, el espcimen debe limpiarse completamente.


La limpieza puede involucrar la remocin de escama, escoria, acumulacin gruesa de pintura,
xido, grasa u otros materiales orgnicos que interfieran con los resultados finales de la
prueba. El equipo de sand blast, cepillos de alambre, limas, martillos de cincelar, etc. son
adecuados para la remocin de substancias que interfieran. Los mtodos aprobados de
limpieza qumica tambin son aceptables. Entre ms lisa est la superficie y ms uniforme
su color, ms favorable son las condiciones para la formacin y examinacin del patrn de
partculas. Cuando sea necesario realizar la prueba con partculas magnticas sobre
especmenes que han sido cubiertos con recubrimientos protectores anticorrosivos tales como
primers, pinturas o revestimientos de cadmio, cromo, nquel o zinc, no necesariamente se
deben remover los recubrimientos, ya que las indicaciones de las discontinuidades no son
usualmente afectadas. El lmite de espesor aceptable de tales recubrimientos es de 0.005 pulg.
(0.125mm). Todos los agujeros y aberturas que conduzcan a reas internas donde no se puede
fcilmente remover substancias magnticas u otra materia, deben ser obstruidas. Cualquier
material que se pueda remover completamente y que no sea en detrimento de la parte, puede
usarse para obstruccin. Cuando sea necesario, todas las superficies de unin o partes de
componentes que puedan ser daadas por el bao, deben ocultarse.

5.12 Localizacin de discontinuidades

Las discontinuidades son localizadas ya sea sobre o debajo de la superficie del espcimen de
prueba. Las discontinuidades localizadas sobre la superficie aparecen como indicaciones bien
definidas, mientras que las discontinuidades localizadas debajo de la superficie aparecen
como indicaciones confusas, rugosas e irregulares. La anchura de la indicacin de la
discontinuidad subsuperficial, vara con la profundidad bajo la superficie. La interpretacin
correcta de las indicaciones causadas por discontinuidades subsuperficiales, requiere cierta
habilidad y talento por parte del operador.

5.13 Requisitos de la desmagnetizacin

Un error comn es asumir que si un artculo es magnetizado en una segunda direccin, es


decir, magnetizacin circular seguida por magnetizacin longitudinal, es necesario
desmagnetizar el artculo entre las dos operaciones. Esto no es as, ya que los campos no son
impresos simultneamente no pueden existir dos campos magnticos variantes en la misma
rea y en el mismo instante. El ltimo campo aplicado anular el campo residual causado por
la magnetizacin anterior, siempre que la fuerza magnetizante aplicada al final tenga igual o
mayor magnitud que la primera. Sin embargo, se requiere desmagnetizacin si el segundo
campo no es tan fuerte como el primero. Esta regla tambin aplica cuando se remagnetiza en
la misma direccin con un campo ms dbil (como sera el caso si el artculo fuera sobre
magnetizado con un primer disparo, y se requiriera otro disparo a un amperaje
significativamente reducido). El prrafo 2.10.4 detalla otras situaciones donde se requiere
desmagnetizacin. Despus de la desmagnetizacin de un artculo se usa un indicador de
campo, para asegurar que la intensidad del campo residual ha sido reducida a un nivel
deseado. En algunos casos se ha encontrado extremadamente difcil desmagnetizar artculos
grandes tales como carcasas de motor de cohete. Girando el artculo para alinearlo en una
posicin este oeste desde una posicin original norte sur, facilita la desmagnetizacin
debido a la influencia del campo magntico norte sur de la tierra.

5.14 Limpieza final


Las partculas magnticas son completamente removidas de todos los artculos despus de la
prueba y de la desmagnetizacin. La limpieza se logra usando aire, solventes, equipo de
lavado y enjuague apropiado al tamao y complejidad de la tarea. Despus de la limpieza, se
regresa el artculo a su estado original removiendo todas las obstrucciones usadas para sellar
agujeros y cavidades durante el proceso de la prueba.
5.15 Inspeccin magntica con goma

La inspeccin magntica con goma, desarrollada para ayudar a localizar discontinuidades en


agujeros, escondites y otros lugares difciles de acceder, utiliza una goma lquida vulcanizada
a temperatura ambiente conteniendo partculas magnticas en suspensin. Un molde, hecho
de mylar o celofn, papel aluminio y masilla, se construye alrededor del rea que se va a
inspeccionar. Se agrega un catalizador a la goma magntica y se mezclan ambos para iniciar
la vulcanizacin. Despus se vierte la mezcla en el molde y se aplica el campo magntico.
Cualquier fuga de campo atrae a las partculas magnticas que son mantenidas en posicin
conforme la goma solidifica. Despus que la vulcanizacin est completa, se remueve la
rplica de goma del agujero o escondite y se interpretan las indicaciones. Esta rplica de
goma tambin revelar la condicin superficial. El material est tambin disponible en
aerosol se usa para cubrir reas amplias no apropiadas para vaciado. La figura 514 ilustra el
uso de la goma magntica en un vaciado.

PASO 1 PASO 2
Cubo retentor
Mezcla de
Masilla selladora Molde completo goma lquida

Cinta
PASO 3 PASO 4

Electromagneto

Rplica de
goma

Figura 5-14. Procedimiento de inspeccin magntica con goma


CAPITULO 6: CLASIFICACION DE DISCONTINUIDADES

Tabla de contenido

Prrafos Pgina
6.1 General 71
6.2 Discontinuidades 71
6.2.1 General 71
6.2.2 Indicaciones superficiales 71
6.2.3 Indicaciones subsuperficiales 72
6.2.4 Indicaciones no relevantes 72
6.3 Clasificacin de discontinuidades por su origen 73
6.3.1 General 73
6.3.2 Discontinuidades inherentes 73
6.3.3 Discontinuidades de proceso 74
6.3.4 Discontinuidades de servicio 79
6.4 Preservacin de indicaciones 81
6.4.1 General 81
6.4.2 Tcnica de transferencia con laca 81
6.4.3 Tcnica fotogrfica (no fluorescente) 81
6.4.4 Tcnica fotogrfica (fluorescente) 81
6.4.5 Tcnica de transferencia con cinta transparente 83

Lista de figuras

Figura Pgina
61 Discontinuidades superficiales en bridas de acero 72
62 Discontinuidades subsuperficiales en soldaduras 72
63 Discontinuidad inherenteinclusin 73
64 Explosiones de forjado 76
65 Laminaciones en placa rolada 76
66 Costuras 76
67 Laminaciones 77
68 Grietas en soldaduras 78
69 Grietas de esmerilado 78
610 Grietas por tratamiento trmico 79
611 Grietas por fatiga 80
612 Fotografas de indicaciones fluorescentes 82
Lista de tablas

Tabla Pgina
61 Discontinuidades de proceso primario 75
62 Discontinuidades de proceso de acabado 77
6.1 General

En los captulos anteriores se enfoc la atencin sobre indicaciones de discontinuidades,


producidas en artculos ferromagnticos. Mucho depende de la tcnica de prueba usada, pero
el resultado final de la prueba es determinar si el espcimen de prueba es usado, requiere
volverse a trabajar antes de un uso adecuado o no puede usarse y debe ser desechado. Una
vez que las discontinuidades estn indicadas, el prximo paso es determinar su naturaleza y
magnitud, es decir, la indicacin tiene que ser interpretada. La ayuda ms grande en la
interpretacin es un conocimiento de las discontinuidades que son probables a presentarse en
cualquier momento. Conocer la historia de un espcimen de prueba particular, de que est
hecho y por cules procesos ha pasado, sirve para formar un punto de inicio lgico para la
interpretacin de una indicacin. Saber que buscar, cuando y donde buscar, requiere la
comprensin de las discontinuidades, su carcter y sus localizaciones probables. Cada patrn
de partculas magnticas producido se debe a alguna perturbacin establecida en un campo
magntico, pero el patrn no puede por s mismo revelar de qu discontinuidad se trata. Por
tanto, el inspector debe ser capaz de determinar si existe una discontinuidad grave, que
garantiza el rechazo del espcimen de prueba; alguna discontinuidad insignificante; o alguna
perturbacin magntica no relevante. Es difcil sobre-estimar la importancia de localizar
todas las discontinuidades, ya que cualquier discontinuidad puede constituir un intensificador
de esfuerzos, conduciendo a la falla ltima de un artculo destinado a servicio donde estar
elevada y repetidamente esforzado. As que el uso que se dar al espcimen de prueba, as
como la severidad de la condicin encontrada, tienen una conexin definida con las huellas
de la inspeccin.

6.2 Discontinuidades

6.2.1 General

Que una discontinuidad sea un defecto es una cuestin de grado, frecuencia y localizacin,
pero en todos los casos es un defecto solamente cuando su presencia interfiere, o es probable
a interferir, con el uso destinado del artculo.

6.2.2 Indicaciones superficiales

Las discontinuidades superficiales, como una clase, producen patrones limpios y


distinguibles y fuertemente fijados a la indicacin. Esto es cierto para las discontinuidades
superficiales angostas, que son difciles de ver y son objetables desde el punto de vista de
servicio o requisitos de procesos subsecuentes (ver figura 61). Una discontinuidad abierta
a la superficie es ms probable que sea daina para un artculo, que una subsuperficial.
Figura 6-1. Discontinuidades superficiales en brida de acero

6.2.3 Indicaciones subsuperficiales

Las discontinuidades subsuperficiales tienden a producir indicaciones que son menos


distinguibles, difusas o confusas a diferencia de las discontinuidades superficiales, como se
observa en la figura 62.

Figura 6-2. Discontinuidades subsuperficiales en soldadura

6.2.4 Indicaciones no relevantes


Debe reconocerse un grupo de perturbaciones magnticas no relevantes, que no son a causa
de discontinuidades en el metal; de otra forma, las interpretaciones errneas conducen a la
reparacin intil o al rechazo de artculos perfectamente buenos. Las causas de indicaciones
no relevantes son numerosas. Pueden ser a causa de variaciones abruptas en la forma del
artculo o cambios en la permeabilidad que provocan fugas de campo; o pueden ser a causa
de superficies rugosas que producen una fijacin mecnica ms que magntica sobre el
medio de prueba; u otras varias razones. Estas indicaciones son similares a aquellas de las
discontinuidades, pero una examinacin ms cercana revelar que son no relevantes. La
causa ms comn de indicaciones no relevantes es la sobre magnetizacin. Un artculo con
una cierta permeabilidad puede contener solamente un determinado campo magntico.
Cuando este punto de saturacin se excede, el flujo excesivo es forzado fuera del artculo.
Estas lneas de flujo atraen partculas como cualquier otra fuga de campo. Cuando los
patrones que se forman (a veces circulares) cubren el espcimen de prueba, este debe
volverse a probar con un amperaje menor.

6.3 Clasificacin de discontinuidades por su origen

6.3.1 General

En una vista comprensiva de la lista entera de discontinuidades que pueden ser localizadas
por la prueba con partculas magnticas, es lgico considerar la historia del metal desde la
vez que solidific por vez primera del estado fluido, pasando por su fabricacin en una
forma til, y terminando cuando estaba desgastado o se haba fracturado por fatiga o por
otras causas. La formacin de discontinuidades puede agruparse en tres etapas: inherentes,
de proceso y de servicio.

6.3.2 Discontinuidades inherentes

Las discontinuidades inherentes (ver figura 63) estn relacionadas a la fusin y


solidificacin original del metal en el lingote. Conforme el metal es vertido, quedan
atrapadas burbujas de gas y escoria en el lingote. El lingote es entonces recortado, lo cual
remueve muchas de las impurezas acumuladas en la parte superior; sin embargo, algunas
discontinuidades encuentran su salida hasta el producto terminado. Enseguida est una lista
de las discontinuidades ms comunes que pueden ocurrir.
Figura 6-3. Discontinuidad inherente - inclusin

a. Inclusiones. Estas son impurezas no metlicas, tal como escoria, xidos y sulfuros, que
estn presentes en el lingote original. En el rolado de planchones y barras, estos
materiales son rolados a lo largo de su longitud para formar vetas o venas largas, o lneas
de materiales extraos no magnticos. En las barras y forjados, estas son llamadas
inclusiones o vetas no metlicas. Las inclusiones en la barra son paralelas al eje
longitudinal del material y usualmente aparecen como lneas finas. Con frecuencia son
cortas y tienden a agruparse. Rara vez aparecen en la superficie original de la barra, pero
son comnmente encontradas en superficies maquinadas. En los forjados, las inclusiones
estn paralelas a las lneas de flujo del grano. No son en general objetables, excepto
cuando ocurren en reas crticas o en superficies altamente esforzadas, o en cantidades
inusuales.

b. Porosidad. La porosidad se forma por gas que es insoluble en el metal fundido y queda
atrapado dentro del metal cuando solidifica. Conforme el lingote es trabajado para
fabricar productos, la porosidad, que est abierta a la superficie, es alargada y sus lados
se juntan. En artculos terminados, la porosidad aparece con frecuencia como costuras
o laminaciones, dependiendo de sus localizaciones.

c. Tubo. El tubo es una discontinuidad en el centro del lingote, provocado por


contracciones internas, o cavidades formadas durante la solidificacin. El tubo se
alargar durante las operaciones de rolado. En artculos fabricados, el tubo se
encuentra usualmente a una distancia considerable por debajo de la superficie.

d. Segregaciones. Cuando un lingote solidifica, la distribucin de los diversos elementos o


componentes no es uniforme en general en toda la masa del lingote. Cuando esto ocurre,
resultan segregaciones marcadas de algunos constituyentes. Conforme el lingote es
forjado, y luego rolado, estas segregaciones son alargadas y reducidas en seccin
transversal. Con el subsecuente proceso pueden aparecer como lneas paralelas muy
delgadas o bandas. El bandaje usualmente no es considerado significante.

6.3.3 Discontinuidades de proceso

Las discontinuidades de proceso son aquellas producidas por las operaciones de formacin
o fabricacin. Estas discontinuidades se dividen en dos categoras principales:
discontinuidades de proceso primario, que incluyen aquellas causadas durante el vaciado,
rolado, forjado y estirado; y discontinuidades de proceso de acabado, que incluyen aquellas
causadas por el maquinado, formado final, esmerilado, soldado, tratamiento trmico y
revestido.

a. Discontinuidades de proceso primario. La tabla 61 que lista aquellas discontinuidades


que son a veces formadas durante el proceso primario de metales, da la causa de la
discontinuidad y da su probable localizacin. Las figuras 64 a 67 muestran algunas de
las discontinuidades encontradas.

Tabla 61. Discontinuidades de proceso primario

Proceso Discontinuidad Causada por Localizacin

Falta de fusin entre dos


Vaciado
superficies interceptantes de
Junta fra Superficial
metal conforme fluye hacia el
vaciado

Diferencia de razones de
Desgarre en caliente enfriamiento entre secciones Superficial
delgadas y gruesas

Falta de suficiente metal fundido


Cavidad por
que llene el espacio creado por la Subsuperficial
contraccin
contraccin

Molde diseado
inapropiadamente provocando
Micro contraccin Subsuperficial
bloqueo prematuro en la entrada
del molde

Dificultad de los gases externos


Sopladuras Superficial
para escapar de molde

Gases internos atrapados Superficial o


Porosidad
subsuperficial
Plegado del metal en una placa
Traslape delgada sobre la superficie del Superficial
Forjado
forjado

Forjado a temperatura Superficial o


Explosin
inapropiada subsuperficial

Aplanamiento o alargamiento de
Laminaciones (placa
las discontinuidades en el metal Subsuperficial
Rolado plana)
base

Vetas o venas Aplanamiento o alargamiento de


las discontinuidades encontradas Subsuperficial
(barra) en el metal base

Costuras Alargamiento de grietas


superficiales encontradas en el Superficial
(barra) metal base

Tubo Falta de fusin Soldadura incompleta Superficial (interna


soldado o externa)

Presente en el metal base


Laminaciones Subsuperficial
(lmina o placa de material)

Presente en el metal base


Costuras Superficial externa
Tubos sin (barra redonda)
costura y
tubera Metal acumulado en mandril de
Pedazos de metal Superficie interna
penetracin

Gubias Calibracin del mandril de arrastre Superficial interna

Extrusiones Costuras Presente en el metal base Superficial externa

Porosidad Presente en el metal base Superficial interna

Flujo impropio del metal a travs


Grietas Superficial interna
del troquel
Explosin externa Explosin interna
Figura 6-4. Explosiones de forjado

Figura 6-5. Laminaciones en placa rolada

Figura 6-6. Costuras


Figura 6-7. Laminacin

b. Discontinuidades de proceso de acabado. La tabla 62 lista aquellas discontinuidades que


son a veces formadas por los procesos requeridos para completar la manufactura de un
elemento. Por supuesto, cualesquiera discontinuidades que estuvieran presentes en el
metal base, estarn presentes en el elemento terminado. A veces una discontinuidad
subsuperficial se convertir en superficial, conforme se remueva metal. Las figuras 68
a 610 muestran algunas de las discontinuidades encontradas.

Tabla 6 2. Discontinuidades de proceso de acabado

Proceso Discontinuidad Causa Localizacin

Exceso localizado de calor


Esmerilado Grietas entre la rueda de esmeril y Superficial
el metal

Esfuerzo acumulado por


Tratamiento proceso inapropiado
Grietas por esfuerzo Superficial
trmico calentamiento o
enfriamiento desigual

Deformacin extrema por


Formado explosivo Grietas y desgarres sobre-esfuerzo en el Superficial
material

Grietas crter Uso inapropiado de la


fuente de calor Superficial o
Soldado (estrella, transversal, subsuperficial
longitudinal)
Esfuerzos acumulados por
contraccin de la
Grietas por esfuerzo Superficial
soldadura (si el material
esta restringido)

Superficial o
Porosidad Gases atrapados
subsuperficial

Limpieza incompleta de la
Superficial o
Inclusiones de escoria escoria de la soldadura
subsuperficial
entre pasos

Excesiva corriente usada


Inclusiones de
durante la soldadura de Subsuperficial
tungsteno
arco - tungsteno

Tcnica inapropiada de Superficial o


Falta de penetracin
soldadura subsuperficial

Tcnica inapropiada de
Falta de fusin Subsuperficial
soldadura

Tcnica inapropiada de
Socavado Superficial
soldadura

La soldadura traslapa el
Traslape Superficial
metal base no fundido

Sobre-esfuerzo del
Doblado Grietas Superficial
material

Trabajado con
Maquinado Desgarres Superficial
herramientas de corte

Relevado de esfuerzos
Decapado y ataque Grietas Superficial
internos

Relevado de esfuerzos
Electro revestido Grietas Superficial
internos
Figura 6-8. Grieta en soldaduras

Figura 6-9. Grietas de esmerilado


Figura 6-10. Grietas por tratamiento trmico

6.3.4 Discontinuidades de servicio

Las discontinuidades de servicio o por fatiga son discontinuidades importantes por


considerar. Los artculos que estn en servicio, pueden desarrollar defectos debido a la
fatiga del metal, por tanto son considerados como extremadamente crticos y demandan la
atencin del personal de prueba no destructiva.

a. Grietas por fatiga. Las grietas por fatiga normalmente se desarrollan en, o adyacentes a,
reas de concentracin de esfuerzos. Esas reas de concentracin de esfuerzos pueden
incluir agujeros, filetes, cueros, ranuras y cuerdas. Esas reas son usualmente diseadas
para soportar el esfuerzo impuesto; sin embargo, un diseo defectuoso, tales como
agujeros bordes afilados o pobremente acabado o filetes insuficientes, con frecuencia
resultan en un esfuerzo concentrado mucho mayor que lo esperado. Tambin la presencia
de cualesquiera discontinuidades en el rea de concentracin de esfuerzo incrementa
significativamente las posibilidades de falla por fatiga (ver figura 611).
Figura 6-11. Grietas por fatiga

(1) Una falla por fatiga es progresiva ya que inicia como una grieta submicroscpica fina
o como una acumulacin de tales grietas, y se expande bajo la accin de esfuerzos
fluctuantes o repetidos. Esta accin de expansin, llamada propagacin, continua
hasta que la seccin transversal del artculo se ha reducido a tal grado que el artculo
finalmente se fractura bajo una carga ligera. Una vez que una grieta ha iniciado, su
habilidad para propagarse se incrementa por la concentracin de esfuerzo resultante
de la grieta misma. Es interesante notar que la razn de propagacin de las grietas
por fatiga puede variar, dependiendo de la condicin de esfuerzo. En algunos casos el
progreso de la grieta puede ser lento. Esto se ha observado en algunos tipos de
artculos, que parecen haber operado por muchas horas o das en condicin agrietada.
En otros casos donde se aplican continuamente esfuerzos elevados, particularmente
en materiales quebradizos, el progreso de la grieta puede ser prcticamente
instantneo.

(2) Ya que los artculos agrietados son siempre una fuente potencial de falla, la deteccin
de la grieta durante la inspeccin es de primordial importancia. Las partes rotatorias
o reciprocantes de un motor o las vibraciones de las estructuras de un misil producen
muchas aplicaciones de esfuerzo repetido. Las grietas por fatiga comienzan como
grietas submicroscpicas finas y llegan a ser detectables por inspeccin tan pronto
como alcanzan una longitud medible. Ya que una grieta pequea por fatiga puede
confundirse con una discontinuidad mucho menos significativa, debe ponerse mucho
cuidado al evaluar todas las indicaciones. Las grietas por fatiga son siempre causas de
rechazo, a menos que el artculo pueda ser salvado al volverlo a trabajar. Una grieta
por fatiga se identifica con frecuencia por su direccin en relacin con los esfuerzos
aplicados. Por ejemplo, las discontinuidades, tales como costuras e inclusiones,
normalmente corren en la direccin de flujo del grano, mientras que las grietas por
fatiga en la mayora de las reas, corren transversal al flujo de grano.

6.4 Preservacin de indicaciones

6.4.1 General

Hay varios mtodos por los cuales las indicaciones pueden ser preservadas para referencia
futura.

6.4.2 Tcnica de transferencia con laca

Si se desea retener la indicacin en sitio sobre el espcimen de prueba, se roca una laca
transparente sobre la indicacin. El rociado o la inmersin son ms efectivos que la
aplicacin con brocha porque no importa que tan cuidadoso se haga, tiende (la brocha) a
perturbar y estropear el patrn. Las lacas son rebajadas al menos tres a uno antes de ser
usadas para este propsito.

a. Mtodo hmedo. Cuando se ha usado el mtodo hmedo, se permite que la superficie se


seque antes que se aplique la laca.

b. Mezclas de lacas. Hay otro mtodo que usa laca de color como un suspensorio para
polvo ferromagntico de un color diferente. La mezcla laca partcula se aplica, el
campo magntico se induce antes que la laca se seque y que el patrn se fije
permanentemente. Una laca blanca con polvo ferromagntico negro en suspensin da
un patrn negro sobre un fondo blanco y puede ser aplicada prcticamente sobre
cualquier superficie, o la laca puede aplicarse primero, se deja secar y despus el polvo
ferromagntico. Los patrones resultantes son entonces fotografiados.

6.4.3 Tcnica fotogrfica (no fluorescente)

La fotografa directa representa un registro excelente de patrones de polvo no fluorescente


para referencia futura.
6.4.4 Tcnica fotogrfica (fluorescente)

Cuando se fotografan indicaciones fluorescentes, es esencial un filtro K2 o G sobre el lente


de la cmara para filtrar la luz negra. Los especmenes de prueba requieren una limpieza
completa. Otro requisito es un cuarto oscuro con dos luces negras de 100 watts colocadas
de tal manera que eviten que las indicaciones fluorescentes sobre el artculo sean lo menos
reflectivas posible (ver figura 612). Un fondo no fluorescente de color ligero es deseable
de modo que el contorno del artculo muestre una silueta.

Artculo

Luz negra de Luz negra de


100watts 100watts
Filtro (K2 o G)
Cmara

Figura 6-12. Fotografiando indicaciones fluorescentes

a. Pelcula auto revelante. Algunos equipos de cmara existentes pueden usar uno de los
diversos adaptadores de pelcula que acomodarn un paquete de pelcula auto-revelante.
Esta pelcula est disponible en varias velocidades y en color as como en blanco y negro.
Donde sea adaptable, se sugiere que este mtodo de documentacin sea considerado ya
que los resultados de la prueba son inmediatamente registrados.

b. Tiempo de exposicin de la pelcula pancromtica. El tiempo de exposicin vara


notablemente con el brillo de las indicaciones. Con un filtro G, la exposicin puede
variar ampliamente dependiendo del brillo de las indicaciones. Si se usa un filtro K2
ms delgado, el tiempo de exposicin disminuye a la mitad pero puntos de luz negra
indeseables pueden llegar a ser ms fuertes. Tambin puede usarse luz blanca para
iluminar el fondo. La luz blanca se coloca de modo que las reas de las indicaciones no
sean iluminadas, ya sea directamente o por puntos de la luz blanca.
c. Calidad del negativo. Ya que no hay un medio cientfico para calcular la exposicin de
la luz negra, se hace una prueba de negativo por cada serie. El negativo, despus del
desarrollo normal, debera mostrar las indicaciones en negro intenso con el artculo
claramente definido. El negativo debera ser verificado especialmente por los puntos
interfiriendo con, o que se parezcan a, las indicaciones. Tales puntos pueden con
frecuencia ser movidos, debilitados o difundidos, o eliminado al colocar en otras
posiciones las luces.

d. Impresin. La impresin puede manejarse en forma normal; usualmente sobre un


papel de grado medio. El objeto es obtener una impresin muy negra del artculo como
si se viera bajo luz negra, con indicaciones blancas en la fotografa donde aparezcan
indicaciones fluorescentes en el artculo.
6.4.5 Tcnica de transferencia con cinta transparente

Probablemente el ms conveniente, y por mucho, el mtodo de preservacin de


indicaciones y patrones ms ampliamente usado es la tcnica con cinta transparente. Si
se usa el mtodo seco de partcula magnticas, el exceso de polvo es cuidadosamente
soplado o removido. Si se emplea el mtodo hmedo, se deja suficiente tiempo para que
el vehculo lquido se evapore de las partculas que forman la indicacin. Luego se coloca
una tira de cinta transparente sobre la indicacin y se presiona suavemente con los dedos
o una vara con punta redonda. Cuando se levanta la cinta, se trae la indicacin con ella.
Luego se coloca la cinta sobre papel blanco para fotografiar, sobre papel de calcar para
una copia en azul o sobre una pgina de un libro de registro permanente. El patrn
transferido con cuidado permanece bien definido y exacto en cada detalle, y puede servir
al igual que el original como base para juzgar y estudiar la indicacin.