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PRCTICAS
SEGUNDA UNIDAD: ESTUDIO DEL TRABAJO Y ESTUDIO DE
METODOS / Sem. 3-4
INGENIERIA DE METODOS I
Escuela de Ingeniera Industrial
Universidad Nacional Santiago Antnez de Mayolo (UNASAM)
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CONTENIDO
Uno de los caminos para que un negocio o empresa pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o
sus utilidades) es aumentando su productividad. Por incremento en la productividad se entiende
como el aumento en la produccin por hora de trabajo. El instrumento fundamental que origina
una mayor productividad es la utilizacin de mtodos, el estudio de tiempos, y los sistemas
adecuados de pago de salarios.
Se debe comprender claramente que todos los aspectos de un negocio sea industria, ventas,
finanzas, produccin, ingeniera, costos, mantenimiento y administracin; son reas frtiles para la
aplicacin de mtodos, estudios de tiempos y sistemas adecuados de pago de salarios.
Si se considera al departamento de produccin como el corazn de una empresa industrial, las
actividades de mtodo, estudio de tiempos y salarios son el motor del grupo de fabricacin. Ms
que en cualquier otra parte, es aqu donde se determina si un producto va a ser producido en base
competitiva. Tambin es aqu donde se aplican la iniciativa y el ingenio para desarrollar
herramientas, relaciones hombre-mquina y estaciones de trabajo eficientes para trabajos nuevos
o antes de iniciar la produccin, asegurando de este modo que el producto pase las pruebas frente
a la fuerte competencia.
Estas medidas incluyen tambin la definicin del problema en relacin con el costo esperado, la
reparticin del trabajo en diversas operaciones, el anlisis de cada una de estas para determinar
los procedimientos de manufactura ms econmicos segn la produccin considerada, la
utilizacin de los tiempos apropiados y finalmente, las acciones necesarias para asegurar que el
mtodo prescrito sea puesto en operacin cabalmente. La figura-1 ilustra las posibilidades de
reducir el tiempo de fabricacin mediante el empleo de la ingeniera de mtodos y estudio de
tiempos.
El estudio del trabajo es una evaluacin sistemtica de los mtodos utilizados para la realizacin
de actividades con el objetivo de optimizar la utilizacin eficaz de los recursos y de establecer
estndares de rendimiento respecto a las actividades que se realizan
Por ende se deduce que el Estudio de Trabajo es un mtodo sistemtico para el incremento de la
productividad, es decir "Es una herramienta fundamental para el cumplimiento de los objetivos
del Ingeniero Industrial".
Sustentndonos en este hecho, podemos definir dos conceptos importante que se emplean para
realizar el anlisis: el primero de ellos, denominado productividad humana; establece las horas
reales de trabajo de un operario; la segunda definicin se refiere a la productividad intrnseca de
una mquina, que involucra el tiempo terico de produccin, pero afectando ste por el
rendimiento de la misma.
De este modo se infiere que para realizar un estudio de productividad (o de tiempo productivo)
resulta conveniente la evaluacin del contenido de trabajo cuantificado ya sea segn las horas-
hombres o bien las horas-mquina invertidas en un proceso de elaboracin de un producto.
Usualmente, las observaciones prcticas establecen que los tiempos reales invertidos son muy
superiores a los estimados tericamente y en consecuencia la composicin del tiempo total se
evala en base al grfico que se explica en el siguiente acapite.
actividad o una serie de actividades presenta una constitucin tal como se muestra en la siguiente
ilustracin.
Tiempo sin
Tiempo improductivo adicional
valor
por deficiencias en direccin o
agregado
administracin, comprendiendo mala
D planeacin,material defectuoso o
inapropiado, mal control de inventarios
de herramientas, programacin y
supervisin ineficientes y falta de
instruccin y entrenamiento adecuados.
El contenido bsico del trabajo representa el tiempo mnimo irreductible que se necesita
determinsticament (tericamente y en condiciones perfectas) para la obtencin de una unidad
de produccin. Llegar a optimizar el tiempo de produccin hasta el contenido bsico quiz sea
utpico sin embargo el objetivo regular es lograr aproximaciones considerables.
Los componentes de una unidad de produccin pueden estar diseados de tal forma que sea
necesario eliminar mediante diferentes tcnicas una cantidad excesiva de material para as
lograr darle su forma definitiva. Esto aumenta el contenido de trabajo y la cantidad de
desperdicios de materiales. Las operaciones que incurren en esta deficiencia de diseo y
desarrollo suelen ser las actividades en las que se hace necesario cortar los materiales.
Existen determinadas normas de calidad que carecen de equilibrio o justicia en los sistemas
productivos, por ende suelen pecar ya sea por exceso o por defecto, de manera que en
ocasiones en que los atributos fallan por defecto implican un trabajo mecnico meticuloso y
adicional que se suma al desperdicio obvio de material y en las ocasiones en que los atributos
fallan por exceso suele generar gran nmero de piezas desechadas. Por ende la normalizacin
de calidad debe procurarse ser lo ms equilibrada tanto en los mrgenes de tolerancia de cada
atributo como en los mtodos de medicin de los mismos.
Este contenido de trabajo suplementario se atribuye a los defectos que se puedan tener
respecto a los mtodos de produccin, es decir a los movimientos innecesarios tanto de los
individuos, equipo como de los materiales. Dentro de los mtodos y operaciones que no
agregan valor al proceso productivo se encuentran tambin las estaciones de mantenimiento,
por ende una metodologa deficiente de mantenimiento se encuentra comprendida como una
causa al efecto del contenido de trabajo adicional "tipo B".
Para reducir el contenido del trabajo inherente al producto se puede utilizar las siguientes
tcnicas:
a) El estudio previo del producto y el anlisis del valor, reducen el exceso de contenido de
trabajo debido a deficiencias de diseo.
b) La especializacin y la normalizacin permiten emplear procedimientos de gran
produccin.
c) El estudio del mercado, de la clientela y de los productos garantiza normas acertadas de
calidad.
d) La investigacin del producto y el anlisis del valor reducen el contenido del trabajo
debido al exceso de material.
Es corriente hoy en da, entre las empresas que han heredado su manera de trabajar de la
industria mecnica he haya un departamento encargado de la planificacin del proceso, el cual
especifica la maquinaria necesaria para fabricar el producto y sus partes componentes, los
tipos de herramientas, su velocidad de rotacin, la cadencia de avance del material a travs de
las distintas operaciones y otras caractersticas relativas al funcionamiento de la maquinaria.
La disposicin de la fbrica, del taller o del lugar de trabajo y los mtodos que aplica el operario
son el campo de accin del estudio de mtodos, una de las dos disciplinas del estudio del
trabajo.
Para reducir el contenido del trabajo inherente al producto se puede utilizar las siguientes
tcnicas:
La reduccin del tiempo improductivo comienza con la orientacin que los directores de la
empresa adopten en cuanto a la clientela que se propongan conquistar. El nivel de
productividad que pueda lograrse depender de si la empresa decide especializarse en un
nmero reducido de productos fabricados en gran cantidad al menor costo posible, para poder
venderlos a bajo precio, o si trata ms bien de atender a los pedidos especiales de cada cliente.
Fabricar gran variedad de productos significa detener la maquinaria con frecuencia para
adaptarla a cada uno de ellos; de esa forma, los operarios no pueden adquirir rapidez porque
no practican bastante ninguna tarea.
Los trabajadores y las mquinas pueden permanecer inactivos por no estar listos los materiales
o las herramientas en el momento preciso. El control de materiales sirve para prever y obtener
a tiempo lo que se necesitar y a la vez para abastecer en las condiciones ms econmicas y no
tener que acumular demasiadas existencias, lo que evidentemente reduce los fondos
inmovilizados en existencias y en almacenes.
Para reducir el tiempo improductivo imputable a la direccin se puede utilizar las siguientes
tcnicas:
Tambin depende de los trabajadores que se aproveche bien el tiempo. Es creencia general
que el que ejecuta un trabajo manual puede hacerlo ms deprisa o despacio a voluntad. Solo es
verdad hasta cierto punto. La mayora de los operarios que llevan mucho tiempo ejecutando un
trabajo adquieren cierto ritmo, que es normal de cada uno, mediante el cual logran su
rendimiento ptimo.
Para reducir ese tiempo improductivo es preciso lograr que el trabajador quiera reducirlo. Por
eso le corresponde a la direccin crear condiciones que inspiren al obrero el deseo de seguir
adelante.
Si el trabajador no sabe lo que hace ni por qu lo hace, si ignora lo ms elemental acerca de las
actividades generales de la empresa, no se puede esperar que d lo mejor de s.
Si el obrero cree que la direccin no le hace justicia, se sentir agraviado y no rendir todo lo
que puede.
El descuido en el trabajo y la negligencia que puede ser causa de accidentes obedecen a una
actitud metal de los trabajadores que slo ser posible superar mediante una buena poltica de
personal y una formacin adecuada.
Para reducir el tiempo improductivo imputable al trabajador se puede utilizar las siguientes
tcnicas:
Una buena poltica de personal y los incentivos reducen el tiempo improductivo debido a
ausencias, etc.
La poltica de personal y la formacin de los operarios reducen el tiempo improductivo
debido a negligencia.
El conocimiento de las medidas de seguridad reduce el tiempo improductivo debido a
accidentes.
El Estudio de Trabajo como mtodo sistemtico de optimizacin de procesos expone una serie
de utilidades por medio de las cuales se justifica su implementacin. Entre las ms comunes se
encuentran:
El Estudio del Trabajo como mtodo sistemtico comprende varias tcnicas que se encargan
del cumplimiento de objetivos especficos en pro del general que es una optimizacin de la
productividad. Las tcnicas ms sobresalientes son el Estudio de Mtodos (comprendida en
este portal en el mdulo Ingeniera de Mtodos) y la Medicin del Trabajo (tal cual Medicin
del Trabajo). Tal como se puede observar en la siguiente grfica estas tcnicas se
interrelacionan entre s y con el Estudio del Trabajo tal como un sistema de engranajes en el
cual el Estudio de mtodos simplifica las tareas y establece mtodos ms econmicos para
efectuarlas y la Medicin del Trabajo determina el tiempo estndar que debe invertirse en la
ejecucin de las tareas medidas con la tcnica anterior, logrando as y siguiendo rigurosamente
los pasos del mtodo sistemtico del estudio del Trabajo considerables mejoras en aras de un
incremento significativo de la productividad.