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LAND-, FORST-, KOMMUNAL- UND

SONDERMASCHINENBAU

Bedienungsanleitung

Vor Inbetriebnahme lesen!

Dreipunktwinde

0104 0106 0154 0206 0208 02010 0256 0258 0306 0308
0556 0558 0606 0608 0656 0658 0610 0706 0708 07010
2
Inhaltsverzeichnis
Seite

Einleitung 4

Sicherheitstechnische Hinweise 5

Bedienungsanweisung 9

Lastsenkventil 10

Bedienung 11

Windenbeschreibung 13

Anbauanleitung 14

Wartung und Pflege 17

Seilausrstung 20

Technische Daten 21

Allgemeine Abmessungen 22

EG - Konformittserklrung 25

Prfbuch 27

Garantiekarte 35

Diese Bedienungsanleitung gehrt zu Winden-Nr.

Bitte sorgfltig aufbewahren.

PFANZELT MASCHINENBAU GmbH


Frankau 37
87675 Rettenbach / Allgu
Telefon 08860 / 9217-0 Telefax 08860 / 9217-17

Ausgabe 12/06

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Sehr geehrter Kunde
Wir freuen uns, da Sie sich fr ein Produkt unseres Hauses entschieden haben. Bitte
beachten Sie folgende Hinweise, damit die Seilwinde jahrelang zuverlssig ihren Dienst
versieht.

Bedienungsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme aufmerksam durchlesen

Alle Bedienungs- und Wartungsvorschriften einhalten

Diese Winde ist ausschlielich fr den blichen Einsatz bei forstwirtschaftlichen oder
gleichartigen Arbeiten gebaut. (bestimmungsgemer Gebrauch) Jeder andere Gebrauch gilt
als nicht bestimmungsgem. Fr hieraus resultierende Schden haftet der Hersteller nicht.
Das Risiko trgt allein der Benutzer.

Zur bestimmungsgemen Verwendung gehrt auch die Einhaltung der vom Hersteller
vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen.
Eigenmchtige Vernderungen an der Seilwinde schlieen eine Haftung des Herstellers fr
daraus resultierende Schden aus.

Die einschlgigen Unfallverhtungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten


sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Vorschriften sind einzuhalten.

Die Verantwortung fr den Betrieb auf ffentlichen Straen, d.h. auch das Mitfhren von
Anbaugerten liegt im Verantwortungsbereich des Fahrzeugfhrers und des Halters ( 31
StVZO und 23 StVO ).

Konstruktionsnderungen im Rahmen der technischen Weiterentwicklung


ohne nderung der Bedienungsanleitung bleiben vorbehalten.

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Sicherheitstechnische Hinweise
Arbeiten Sie unfallsicher! - Beachten Sie die Unfallverhtungsvorschriften!

Die Bedienung und Wartung der Seilwinde darf nur geeigneten, zuverlssigen und mit dieser
Arbeit vertrauten Personen ber 18 Jahren bertragen werden.

Die Seilwinde ist vor der Benutzung, jedoch mindestens an jedem Arbeitstag einmal, auf
ihren einwandfreien Betriebszustand zu berprfen. Mngel sind fachgerecht zu beheben. Die
Winde ist auerdem vor der ersten Inbetriebnahme und nach wesentlichen nderungen,
mindestens jedoch einmal jhrlich durch einen Sachkundigen zu berprfen.

Zur Beseitigung von Strungen, sowie bei Instandsetzungs- und Wartungsarbeiten ist der
Windenantrieb stillzusetzen. Hierzu gengt es nicht den Windenantrieb abzuschalten
(Zapfwelle), sondern es mu der Antriebsmotor des Rckefahrzeuges stillgesetzt werden.

Die Zapfwellendrehzahl darf 1000 Umdrehungen /Min. nicht berschreiten.

Sicherheitseinrichtungen an der Winde drfen nicht unwirksam gemacht werden.

Als Zugmittel drfen nur spannungsarme Seile mit ausreichender Festigkeit verwendet
werden. (siehe Typenschild und Bed. Anl. Seite 20)

Schadhafte Seile sind rechtzeitig auszuwechseln

Beachten Sie bitte, da aus Schden an Seilen aus der Gewhrleistung ausgeschlossen sind.

Keine lngeren Seile auflegen, als in der Seilausrstung (Seite 20) angegeben. Die
Bordscheibe der Seiltrommel mu die oberste Seillage um das 1,5 fache des Seildurchmesser
berragen.

Bei Alleinarbeit darf nur mit einem geeigneten Notrufsystem gearbeitet werden.

Vor in Gang setzen der Rckewinde hat sich der Maschinenfhrer davon zu berzeugen da
sich niemand in der Gefahrenzone befindet.

Die Winde darf nur von einem sicheren Standplatz aus bedient werden, so da der
Windenfhrer nicht durch das Gert selbst, die Last, das Seil oder die Anschlagmittel
gefhrdet wird. Als sicherer Standplatz ist der Fhrerstand des Rckefahrzeuges anzusehen,
wenn zwischen Winde und Fahrersitz ein ausreichend bemessenes Schutzgitter angeordnet ist.

5
Bedienung der Winde auerhalb des Fhrerstandes mu fr den Windenfhrer ein
entsprechender Schutz gewhrleistet sein.
z. B. Durch das Rckefahrzeug selbst oder
durch einen sicheren Standort in ausreichendem Abstand vom Rckefahrzeug.

Wenn der Windenfhrer bei funkgesteuertem Windenbetrieb mit dem Stamm geht, ist der
sicherste Aufenthaltsort in der Nhe des Seilanschlages.

6
Der Windenfhrer hat darauf zu achten, da unter Last, ausgenommen im Gefahrenfall,
mindestens zwei Seilwindungen auf der Trommel verbleiben.

Der Windenfhrer mu von seinem Standplatz aus die Rckelast stndig beobachten
knnen, andernfalls ist sicherzustellen, da die Bahn der Last von anderen Personen
beobachtet wird und zwischen Beobachter und Windenfhrer durch vorher vereinbarte
Signale ein stndiger Kontakt gehalten wird.

Whrend der Seilarbeit ist der Aufenthalt zwischen der Last und der Seilwinde sowie im
Gefahrenwinkel zwischen Winde, Umlenkung und Last nicht gestattet.

Beim Rcken an Hngen darf sich niemand unterhalb des am Seil angeschlagenen
Stammes aufhalten.

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Beim Umziehen noch stehender Bume mu das Zugseil am Baum eingehngt werden,
bevor mit der Fllarbeit begonnen wird. Hierbei mu der Standplatz des Rckefahrzeuges
so gewhlt werden, da der Abstand zum umziehenden Baum mindestens die doppelte
Baumlnge betrgt.

Die Reifenprofile des Rckefahrzeuges mssen griffig sein, d. h. Stollenhhe min. 40 %


der Profilhhe der Neubereifung, oder das Fahrzeug mu mit Gleitschutzketten
ausgerstet sein. Bei Schnee,-und Eisgltte mssen stets Gleitschutzketten verwendet
werden.

Das Rckefahrzeug ist vor dem Rcken sicher mit dem Rckeschild festzusetzen.
Ntigenfalls den Schlepper mit einem entgegen der Zugrichtung angeschlagenen Seil
sichern, wenn die Rckeschild aufgrund der Bodenbeschaffenheit keinen ausreichenden
Halt findet.

Die Rckelast und -geschwindigkeit sind so zu whlen, da das Fahrzeug unter


Bercksichtigung seiner Bauart und Beschaffenheit sowie der Neigung des Gelndes und
der Bodenbeschaffenheit nicht umstrzen kann.

Den Seileinlauf mglichst tief und in der Windenzugrichtung, also ohne seitliche
Ablenkung whlen.

Bei Fahrten auf ffentlichen Straen sind folgende Punkte beachten.

Auch bei der Verwendung von Anbaugerten mu eine leichte und sichere Lenkbarkeit
gewhrleistet bleiben. ( Lenkeinrichtung 38 StVZO )
Dabei hat der Fahrzeugfhrer zu beachten, da je nach Beschaffenheit und Steigung der
Fahrbahn die zum sicheren Lenken erforderliche Belastung der gelenkten Achse vorhanden
ist.

Die fr das Fahrzeug vorgeschrieben lichttechnischen Einrichtungen drfen durch Anbau-


gerte nicht verdeckt werden. ( Lichttechnische Einrichtungen 49a bis 54 StVZO )

Durch Anbaugerte drfen die amtlichen Kennzeichen des Fahrzeuges nicht verdeckt
werden. Andernfalls sind sie zu wiederholen. ( Amtliche Kennzeichen 60 StVZO )

Das mitfhren von Anhngern an der Abschleppkupplung der Winde ist nicht zulssig.

8
Im NOTFALL alle Befehlsgeber (Steuerhebel) sofort loslassen.

Bei technischen Versagen oder Fehlfunktion ist der Antrieb sofort stillzusetzen.

Wiederinbetriebnahme nur nach Fehlerbehebung durch einen Fachmann.

Bedienungsanweisung
1. Bei Winde mit Handsteuerung Steuergert in Null-Stellung bringen.
Bei Winde mit elektr. Steuerung Anschlukabel zur Stromversorgung am Schlepper
anschlieen. ( + 12 Volt - Sicherung max. 16 A )

2. Schlepper-Zapfwelle einschalten.
540er Zapfwelle fr leichtes bis schweres Holz,
1000er Zapfwelle nur fr leichtes Holz verwenden.

3. Schlepper in Zugrichtung ausrichten. Winkelabweichungen sind zwar mglich, doch darf


dann nicht mehr die volle Zugkraft ausgentzt werden (Umsturzgefahr des Schleppers). In
diesem Fall wird die Verwendung einer Umlenkrolle empfohlen.

4. Zum Einziehen des Seiles wird das Steuergert gegen den Federdruck bettigt. Bei
schwerem Holz kann bei Bedarf die 540er Zapfwelle mit etwas Gas die
Seilgeschwindigkeit erhht werden. Ein Durchrutschen der Kupplung sollte nach
Mglichkeit vermieden werden. (erhhter Verschlei) Last bis auf geringen Abstand zur
Schwenkrolle heranseilen.

5. Beim Loslassen des Steuerhebels springt die Steuerung in Null-Stellung zurck, die
Seiltrommel wird automatisch abgebremst und die Last kann abgefahren werden.
( Totmannnschaltung )

6. Zum Abfahren des Holzes Bergsttze oder Rckeschild nur soweit wie ntig vom Boden
anheben. Unbedingt darauf achten , da die Stmme nicht mit der Schwenkrolle
kollidieren.

7. Zum Absetzen der Last das Steuergert gefhlvoll in Raststellung bewegen.

9
8. Bei lngeren Fahrten Steuergert in Mittelstellung bringen.

Lastsenkventil
1. Winde Nullstellung - eingebremst - Last hngt am Seil
2. Lastsenkventil ganz nach links drehen (-)
3. Winde in Lsen-Stellung bringen
4. Lastsenkventil soweit nach rechts (+) drehen bis Bremse langsam ffnen (Manometer
beobachten - Druck steigt an)

a Achtung nach Beendigung des Lastsenkvorganges a

5. Lastabsenkvorgang beendet, dann Lastsenkventil wieder ganz nach rechts eindrehen -


Winde arbeitet wieder normal.

Lastsenkventil nicht bei Ziehen - Stellung verwenden !

Drosselrckschlagventil

Lastsenkventil
(Druckbegrenzungsventil) Magnet- Magnet-
( verplombt gegen Demontage) ventil ventil
fr fr

Kupplung Bremse

Hydraulikblock

10
Bedienung
Hydraulische Steuerung

Tippen Neutralstellung Raststellung

Kupplung schliet Bremse ffnet


Seil wird eingezogen Seil kann ausgezogen

Flgelschraube zur
Einstellung des
Druckbegrenzungs-
ventils verplombt
(Zugkraft der Winde
darf nur von einer
authorisierten Fach-
werkstatt eingestellt,
werden.) Einstellschraube fr die
Notwendige Handkraft am
Hebel

11
Elektrische Steuerung

1 - Trommelwinde 2 - Trommelwinde

Motordrehzahl verringern

Motordrehzahl erhhen

Seil - einziehen

Seil - ausziehen bzw. lsen

Seil - kurz lsen

Bremse - zu

NOTRUF (wenn am Fahrzeug eingebaut)

" Seil - einziehen " nur mglich,


wenn Schalter auf " Bremse - zu " steht.

12
Windenbeschreibung
Die Forstseilwinde wird mechanisch angetrieben. (Zapfwelle oder Gelenkwelle)

Das Schneckengetriebe ist wlzgelagert und luft im lbad.

Die Lamellenkupplung ist selbstnachstellend und wird hydraulisch geschlossen.

Die Lamellenbremse wird ber Tellerfedern geschlossen und hydraulisch gelftet.

Der ldruck fr die Bedienung der Winde wird von einer eigenen lversorgung durch eine
Axialkolbenpumpe erzeugt. Sobald der Windenantrieb luft wird, frdert die Pumpe, von der
Schnecke angetrieben, Druckl zum Steuergert bzw Ventilblock. In der Saugleitung ist ein
Filter (Wechselpatrone) eingebaut.

Seileinlauf ber sich selbstttig in Zugrichtung ausrichtende kugelgelagerte Pendelrollen

Bei Doppeltrommelwinden sind die beiden Trommeln funktionell von einander unabhngig.

1. In Nullstellung ist die federbelastete Bremse geschlossen, die Kupplung offen. - das Seil
ist gebremst -

2. In Lsen- Stellung ist die Lamellenbremse hydraulisch gelftet. - das Seil lt sich
ausziehen -

3. In Ziehen- Stellung wird die Kupplung hydraulisch geschlossen und gleich zeitig die
Bremse gelftet. - die Winde zieht ein -

Die Seiltrommel wird beim Seilabzug durch eine verstellbare Nachlaufbremse gebremst.

13
Anbauanleitung
- Nicht zwischen Trgerfahrzeug und Winde stellen.

- Fahrzeug auf befestigtem Untergrund abstellen.

- Fahrzeug gegen Wegrollen sichern.

- Motor beim An,- und Abbauen nur zur Bettigung des Krafthebers
anlassen, sonst immer abstellen und Zndschlssel abziehen .

- Den 1. Gang einlegen und die Handbremse anziehen.

- Das Fahrzeug zustzlich mit mindestens 2 Radschuhen sichern,


wenn sich dieses auf schrgem Untergrund befindet.

Winde auf ebenem, festem


Untergrund abstellen,
Anhngerkupplung (bei Bedarf)
und Ackerschiene abnehmen,
Zapfwelle ausschalten
Schlepper rckwrts
an die Winde heranfahren.
Bei Schlepper mit
Schnellkuppler Ober- und
Unterlenkerbolzen mit
Kugelhlsen an Winde
montieren

Gre der Kugelhlsen prfen

14
Unterlenkerarme fr
Kategorie 1 in die inneren
Kat. 2 in die ueren
Laschenpaaren einfahren und mit
Kraftheber vorsichtig anheben bis
Fanghaken einrasten.
Bei Unterlenker mit Kugelaugen
mit Unterlenkerbolzen abstecken
und sichern.
Unterlenker gegeneinander ver-
spannen.

Oberlenker an der Winde


montieren und sichern.
Lnge des Oberlenkers so
verstellen, bis sich der
Windentrger ca..10-15nach
hinten neigt.
Gelenkwelle nach mitgelieferter
Bedienungsanleitung montieren.
Schutzgitter mu bei abgesenkter
Winde den Fahrerstand
berragen.
Andernfalls ist ein hheres
Schutzgitter anzubauen.

15
Lnge der Gelenkwelle prfen
Achten Sie beim ersten Anbau
darauf, da die
Gelenkwellenrohre nicht zu lang
sind, da beim Aufheben der
Winde mittels Kraftheber sonst
das Stirnradgetriebe der Winde
zerstrt wird.

Sttzfu nach oben schieben und


mit Federsplint sichern.
Winde mit Kraftheber vorsichtig
hochheben und beachten, da
der Sttzfu nicht mit
Heckscheibe kollidiert.

- Die MaximaleLnge des Oberlenkers


bercksichtigen.
- Vorsicht bei Oberlenker-Montage
Kippgefahr der Winde!
- Freigang mit Schlepper
beachten!

NICHT zwischen Anbaugert (Seilwinde)


und Schlepper stellen

QUETSCHGEFAHR !

16
Wartung und Pflege
1. Schmiernippel an Gelenkwelle, Schwenkrolle u. a. wchentlich abschmieren.

2. Steuergert auf Lsen stellen und Druck prfen. (Druck siehe Typenschild)

3. lstnde wchentlich kontrollieren.

4. Leitungen, Verschraubungen und Schluche auf Dichtheit prfen.

5. Steckbolzen gelegentlich mit Fett oder dickflssigem l schmieren.

6. Schrauben bei Bedarf nachziehen. ( Drehmomentschlssel verwenden )

7. Schadhafte Seile und Gleithaken auswechseln. (siehe Seite 18)

8. Ketten und sonstige Anschlagmittel regelmig berprfen.

9. Nachlaufbremse bei Bedarf nachstellen und auf Verschlei berprfen. (siehe Seite 18)

10. Bei lwechsel auch Saugfilterpatrone austauschen.

11. le nach folgender Aufstellung wechseln:

Unbedingt richtige lsorte verwenden, da sonst kein Garantieanspruch besteht.

Fllmenge lsorte Wechselzeiten

Schneckengetriebe
0104, 0106, 0154, 0206, 1,5 ltr. Vollsyntetisches
0208, 0256, 0258 Erstmals nach
Schneckengetriebel
50
Schneckengetriebe
3 ltr. *) SHELL Tivela SD Betriebsstunden
02010, 0306, 0308, 0608,
0156
Getriebel SAE 80 W API-GL5 Dann nach
Winkelgetriebe 1 ltr. jeweils1000
z.B. SHELL Spirax HD 80W
Betriebsstunden
Hydr.-l HLP 46
Hydraulik 2 ltr.
z.B. SHELL Tellus 46

*) Bei Frontanbau (mit oben liegender Schnecke) lfllung bis Mitte Schnecke

17
Seilwechsel:
Altes Seil durch lsen der 2 Gewindestifte M10 in der Seiltrommel herausziehen.

Neues Seil durch die Bohrung in der Seiltrommel stecken und ca. 30 mm herausstehen lassen.

Anschlieend wieder mit 2 Gewindestifte festklemmen.

Neues Seil straff auf dieSeiltrommel aufziehen.

Seilberstand Seiltrommel

Nachlaufbremse:
Nachstellen: Kontermutter lsen und Nachlaufbremse eindrehen bis Bremswirkung wieder
ausreicht. Kontermutter wieder anziehen.

Druckstck bei Erreichen der Verschleigrenze austauschen.

Nachlaufbremse
(SW 27)

Kontermutter
(SW 30)

Druckstck
Verschleigrenze

18
Seilwinde
Nachlaufbremse leinfllung - Schneckengetriebe

lkontrolle -
Schneckengetriebe

labla - Schneckengetriebe

Winkelgetriebe
nur bei Festanbau / Steckanbau

leinfllung u. lkontrolle

Schmiernippel

labla

19
Seilausrstung

Erforderliche rechnerische Seilbruchkraft


Windentyp 0104 0106 0208 02010
0154 0156 0258
0206 0308
0256
0306
erf. rechn. 98 kN 147 kN 198 kN 244 kN
Seilbruchkraft Fr
Mindest- 9 11 13 15
Seildurchmesser*

*) gilt nur fr verdichtete Seile mit einer Mindestzugfestigkeit von 1960 N/mm2
der Einzeldrhte

Wenn Sie Seile ber einen anderen Lieferanten als uns beziehen, kontrollieren Sie bitte, ob
diese Seile auch die, in der oben stehenden Tabelle aufgefhrten, rechnerischen
Seilbruchkrfte erreichen. Sollte das Ihnen angebotene Seil nicht die erforderlichen Werte
erreichen, mssen Sie i.d.R. den nchst hheren Seildurchmesser verwenden.
Auf keinen Fall aber drfen Seile ber 13 mm verwendet werden. (Ausnahme Typ 2010)

Max. Seilkapazitt (in m)


Seil
10 mm 11 mm 12 mm 13 mm 15 mm
Windentyp
0104 96 79 66 57
0106 - 79 66 57
0154 96 79 66 57
0156 - 79 66 57
0206 - 187 157 134
0208 - - - 134
0256 - 117 98 85
0258 - - - 85
2010 - - - 134 100*
0306 - 117 98 85
0308 - - - 85
0608 - - - 110

*) Bei dieser Winde sind spezielle Seilrollen erforderlich.

ideale Seillnge = max. Seilkapazitt -15 %

20
Technische Daten
Windenaggregate

Typ 0104 0106 0154 0156 0208 0256 0258 02010 0306 0308 0608

Zugkraft untere Seillage 40 60 2x40 2x60 80 60 80 100 2x60 2x80

(kN) ober Seillage 26 42 2x26 2x42 56 42 56 72 2x42 2x56


Mittl.Seilgeschwindigkeit
(m/s) bei 540 1/min 0.6 0.6 0.6 0,6 0.6 0.6 0.6 0.4 0.4 0.4
bei 1000 1/min 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 0,7 0,7 0,7

lversorgung Eigene (Axialkolpenpumpe; 2-Kreis)

Seilverteilung Auf Wunsch mechanisch Elekto-hydraulisch

Lastsenkventil Serie ( auf Wunsch elektronisch Gesteuert)

Elektr. Steuerung Serie

Elektr.
Motordrehzahlverstellung Auf Wunsch

Funkfernsteuerung Auf Wunsch

Kupplung Lamellenkupplung

Bremse Lamellenbremse

Gewicht ca. 155 170 310 330 240 200 210 260 350 360 390

21
Allgemeine Abmessungen

0104 0106 0206 0208 02010 0256 0258


A 2065 2300
B 960
C 1500*) 1500*) 1800*) 1800 1800*) 1500*) 1800
D 1065
E 260
F 85
G 1075
H 1175
I 1010
K 60
L 100
M 570
N 490
P 800 Zusatz-Schutzgitter fr Bediener wenn
Q 300 Winde mit Lastsenkbremse ausgestattet ist

*) auf Wunsch 1800, 2000, 2200

22
0154 0156 0306 0308

A 2300
B 960
C 1800 *) 2000 *)
D 1065
E 260
F 85
G 1075
H 1170
I 1010
K 60
L 100
M 570
N 310
O 490
P 800 Zusatz-Schutzgitter fr Bediener wenn
Q 300 Winde mit Lastsenkbremse ausgestattet ist

*) auf Wunsch 2000, 2200

23
1-Trommelwinde

2-Trommelwinde

24
EG - Konformittserklrung
entsprechend der EG - Richtlinie 89/392/EWG

Wir PFANZELT MASCHINENBAU GmbH


D - 87675 Rettenbach

erklren in alleiniger Verantwortung, da das Produkt

PFANZELT Forstseilwinde , Typ u. Seriennummer siehe Typenschild

auf das sich diese Erklrung bezieht, den einschlgigen grundlegenden Sicherheits- und
Gesundheitsanforderungen der EG - Richtlinien 89/392/EWG, sowie den Anforderungen der anderen
einschlgigen EG - Richtlinien entspricht.

Zur sachgerechten Umsetzung der in der EG - Richtlinien genannten Sicherheits- und


Gesundheitsanforderungen wurden folgende Normen und / oder technische Spezifikationen
herangezogen.

DIN EN 294 DIN EN 1152


DIN EN 349 ISO 370-1
DIN EN 608 ISO 4254-4
DIN EN 414 Anhang A ISO 5673
DIN EN 614-1 ISO 6687
DIN EN 626-1

Desweiteren wurden folgende nationale Normen angewendet:

Unfallverhtungsvorschriften VBG 1
VBG 5
VBG 8
DIN 9611

Rettenbach, den 30.10.1994


P. Pfanzelt
Geschftsfhrer

Diese Konformittserklrung verbleibt beim Besitzer und ist von ihm aufzubewahren.

Eigenmchtig vorgenommene nderungen und Umbauten gehen auf eigenes Risiko und
unterliegen nicht der Garantie.

25
26
PFANZELT-MASCHINENBAU
87675 Rettenbach / Allgu

Prfbuch
fr
Seilwinden

Betreiber / Firma

27
Bezeichnung des Gertes : Rckeseilwinde

Inventar-Nummer :

Tag der 1. Inbetriebnahme :

HINWEISE

Hersteller : PFANZELT-MASCHINENBAU GMBH


Frankau 37
D-87675 Rettenbach / Allgu
Baujahr :
Maschinen-Nummer :
Maschinen-Typ :
Nenndrehzahl :
Gesamtgewicht
Eingestellter ldruck : (bar)
Zugkraft innere Seillage : (kN)
Zugkraft uere Seillage : (kN)
Seildurchmesser : (mm)
Seilkonstruktion :
Nennfestigkeit (Einzeldraht) :
Erforderliche Mindest-
bruchkraft des Seiles : (kN)
Triebwerkgruppe : 1 Em

Prfung vor der 1. Inbetriebnahme am

durch Pfanzelt-Maschinenbau
87675 Rettenbach / Allgu

28
Hinweise fr die Prfung von Forstwinden

durch den Sachkundigen

1 Vorbemerkungen

(1) Die Unfallverhtungsvorschrift VSG 3.1 Technische Arbeitsmittel 19 verlangt, dass Winden, Hub- und
Zuggerte einschlielich der Tragkonstruktionen sowie Seilblcke vor der ersten Inbetriebnahme und nach
wesentlichen nderungen vor der Wiederinbetriebnahme, jedoch mindestens einmal jhrlich, durch einen
Sachkundigen geprft werden.
(2) Sachkundiger in diesem Sinne ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung ausreichende
Kenntnisse auf dem Gebiet des zu prfenden technischen Arbeitsmittels hat und mit den einschlgigen staatlichen
Arbeitsschutzvorschriften, Unfallverhtungsvorschriften, Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der
Technik (z.B. DIN-Normen, VDE-Bestimmungen, technische Regeln anderer Mitgliedsstaaten der Europischen
Union oder anderer Vertragsstaaten des Abkommens ber den Europischen Wirtschaftsraum) soweit vertraut ist,
dass er den arbeitssicheren Zustand von technischen Arbeitsmitteln beurteilen kann.
(3) Die Prfungen sind vom Betreiber zu veranlassen. Es liegt in seiner Verantwortung, wen er als Sachkundigen
mit der Prfung eines Gertes beauftragt; hierbei ist darauf zu achten, dass die ausgewhlte Person den
Anforderungen nach Ziffer 1.2 gengt.

2 Art und Umfang der Prfungen

2.1 Prfung vor der ersten Inbetriebnahme


Die Prfung besteht im wesentlichen aus einer Sicht- und Funktionsprfung. Sie soll sicherstellen, dass sich das
Gert in einem sicheren Zustand befindet und gegebenenfalls Mngel und Schden, die z.B. durch unsachgemen
Transport verursacht worden sind, festgestellt und behoben werden.

2.2 Wiederkehrende Prfungen


Die wiederkehrenden Prfungen sind Sicht- und Funktionsprfungen, sie erstrecken sich im wesentlichen auf die
Vollstndigkeit, Eignung und Wirksamkeit der Sicherheitseinrichtungen sowie auf den Zustand des Gertes, der
Tragmittel, der Rollen, der Ausrstung und der Tragkonstruktion hinsichtlich Beschdigungen, Verschlei,
Korrosion oder sonstiger Vernderungen. Zur Beurteilung von Verschleiteilen kann eine Demontage erforderlich
werden.

29
3 Durchfhrung der Prfung

Zu prfen sind insbesondere: ent- in Ordnung Mangel


fllt ja nein beseitigt
ja nein
3.1 Kennzeichnung:
Fabrikschild, Hinweisschilder Vollstndigkeit
Dauerhaftigkeit
Erkennbarkeit
3.2 Tragkonstruktion:
Trger, Stbe, Verbindungen, Aufhngungen Befestigung
von Gerten und Umlenkrollen Zustand, z.B. Korrosion
Transporteinrichtungen (Dreipunktanbau), Vorhandensein
Befestigungseinrichtungen (Aufbauwinde), Zustand (Korrosion u.
Abstelleinrichtungen Verschlei)
Standsicherheit
3.3 Triebwerke:
Wellen, Kupplungen, Lagerstellen, Befestigung
Zahnrder, Schrauben, Muttern, Keile, Lagerung
Bolzen Zustand (Korrosion u.
Verschlei)
Funktion
Seiltrommeln, Bordscheiben, Seilrollen, Befestigung
Seilfhrung, Seilwickeleinrichtungen, Lagerung
Kettenrder, Kettenfhrung Funktion
Zustand
3.4 Ausrstungen:
Elektrische Anlage wie Leitungen, Befestigung
Zugentlastungen, Schalter, Schtze, Zustand
Sicherungen Funktion
Isolation
Hydromotoren, -pumpen Befestigung
Druckbegrenzungs-, Rckschlagventile, Zustand
Schlauchleitungen, Rohrleitungen, Filter Funktion
Dichtheit
Kennzeichnung (ZH 1/74)
Pneumatikmotoren Befestigung
Druckminderer-, Rckschlagventile, Zustand
Schlauch-, Rohrleitungen, Filter Funktion
Dichtheit

30
Zu prfen sind insbesondere: ent- in Ordnung Mangel
fllt ja nein beseitigt
ja nein
3.5 Tragmittel:
Bei der Prfung mssen Tragmittel in ihrer gesamten Lnge besichtigt
werden, auch verdeckt liegende Teile
Zahnstangen, Ritzel, Spindeln, Befestigung
Tragmuttern, Kolben, Zylinder Zustand
Funktion
Drahtseile Anzahl der Drahtbrche
(Mindestbruchkraft 2 x max. Verringerung des Durchmessers
Windenzugkraft) Verformung (Knicke, Klanken)
Korrosion
Abrieb
Befestigung der Trommel
Seilendverbindungen
(vgl. auch DIN 15020)

Rundstahlketten Verformung
Anrisse
Korrosion
Glieddicke
Lasthaken Verformungen
(Mindestbruchkraft mind. 2 x max. Abnutzung
Windenzugkraft) Anrisse
Korrosion
Chokerketten, Chokerseile Quetschung im Hakenmaul
3.6 Befehlseinrichtungen:
Stellteile, Funkfernsteuerung Zustand
Funktion
Leichtgngigkeit
selbstttige Rckstellung
(Totmann)
Kennzeichnung der ausgelsten
Bewegungsrichtungen
Seillnge (> 5 m)
Bedienkrfte (< 350 N)
Unbeabsichtigte Bettigung
(vgl. RL 1)
3.7 Schutzeinrichtungen:
Verkleidungen, Verdeckungen Befestigung
Zustand
Vollstndigkeit
Funktion
Schutzgitter, Sicherheitsglas Befestigung
Zustand
Schutzgittergre (MAS 3)
Drahtstrke
Glasstrke (12 mm)
3.8 Sicherheitseinrichtungen:
Sicherung gegen berlastung Zustand
Funktion
Einstellung
Sicherung gegen Verstellen
(Verplombung)
Bremseinrichtung und Rcklaufsicherung, Befestigung
Scheiben, Backen, Gestnge, Zustand
Gewichte, Federn Funktion

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Zu prfen sind insbesondere: ent- in Ordnung Mangel
fllt ja nein beseitigt
ja nein

Bremsprobe mit Last im Bereich


der Nennbelastung
(bei Gerten mit
berlastsicherung ohne Last mit
Dynamometer)
Bremskraft (1,25 fache der max.
Zugkraft)
Brems-Kupplungsberschneidung Zustand
Funktion
ffnen von Bremse und Kupplung zum Zustand
Ausziehen des unbelasteten Seiles Funktion
Einstellung
Seilauszugskraft (max. 350 N)
Hilfsbremse Zustand
Funktion
Einstellung
3.9 Sonstige
sicherheitstechnisch
relevante Merkmale:
Seilwickelvorrichtung Zustand
Funktion
Umlenkrollen, Fhrungsrollen Zustand
Funktion
Gre
(Fhrungsrollengre = Seil-
durchmesser x 11,2 x 1,12 -
Seildurchmesser)
Bedienungsanleitung / Betriebsanweisung vorhanden

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Wiederkehrende Prfungen
Prf- Befund Unterschrift Mngel behoben
datum des am durch
Sachverstndigen

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34
Garantiekarte
Sehr geehrter Kunde,

Bitte fllen Sie die Garantiekarte vollstndig aus und senden Sie diese an uns zurck.

Der Laufzeit der Garantie beginnt mit dem Kaufdatum (Tag der 1. Inbetriebnahme).

Der Garantieanspruch (Gewhrleistung) der Seilwinde beginnt mit Einsendung der


Garantiekarte.

Winden - Nr. :

Winden - Typ:

Angebaut an :
(z.B. Schleppertyp o. .)
Angetrieben von :
(z.B. Zapfwelle oder Hydr.-Motor, o.)
Gekauft am :

Hndler : (Stempel) Kunde :

Tag der 1. Inbetriebnahme :


Der Bediener der Winde besttigt hiermit :
die Winde in ordnungsgemem Umfang erhalten zu haben,
die Bedienungsanleitung gelesen und verstanden zu haben,
in den Umgang mit der Winde eingewiesen worden zu sein.

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