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Certamen

II/ Gestin de Operaciones I ICN343 1S112/LYS


Certamen II

PAUTA

Gestin de Operaciones I ICN343 ICIPEV


Jueves 31 de Mayo

Profesor: Luis Yez Sandivari

Ayudante: Rodolfo Salazar


1. La determinacin de la fraccin del flujo de trabajo materializada como lapso de
fabricacin constituye una fuente de informacin fundamental para monitorear el
desempeo de la programacin de la produccin. Comente


La afirmacin es verdadera, puesto que el ratio construido sobre la base del
tiempo disponible (tiempo de flujo de trabajo) y el tiempo utilizado (lapso de
fabricacin) constituye un indicador fundamental en lo que respecta al
monitoreo del desempeo en la programacin de la produccin llevada a cabo, a
travs del cual se puede determinar el tiempo inutilizado y el costo que ello
significa.

Otros indicadores complementarios son los atrasos entregas fuera de tiempo,
inventario en proceso (wip) de terminacin, a travs de los cuales se orientan
las reglas de prioridad o algoritmos destinados a la optimizacin del lapso de
fabricacin y la programacin de la produccin y atencin de pedidos
(asignacin, programacin, lanzamiento, seguimiento, etc.)



2. Las opciones de demanda constituyen hoy en da las mejores herramientas para
enfrentar brechas de mercado en lo que a produccin respecta, puesto que el cliente
quien determina a sus necesidades, mediante lo cual se cuantifica el consumo
potencial y se planifica la produccin subyacente para el nivel de servicio deseado.
Comente

La afirmacin es falsa, puesto que la eleccin de opciones de demanda o
capacidad en la planificacin de la produccin no es definida slo por el cliente
sino por el costo que en trminos globales significa para la empresa el asumir
una estrategia para satisfacer la demanda proyectada. Acorde a los recursos y
capacidad disponible ser posible determinar si es conveniente solventar las
brechas de mercado modificando la capacidad disponible (horas extra,
modificacin de turnos, subcontrataciones y/o dotacin de personal) o bien
estimulando o acogindose a la demanda (uso de promociones o mezclas contra
estacin, acumulacin de pedidos u rdenes atrasadas).

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3. En una mquina se encuentran en espera 5 pedidos para ser procesados. El jefe de
lnea esta interesado en secuenciar los pedidos de tal forma que se minimice el tiempo
de flujo de trabajo. El gerente de operaciones le indica al jefe de lnea que
independiente de la secuencia en que se ordenen los pedidos el tiempo de flujo de
trabajo ser el mismo, es decir, tal variable para los 5 pedidos es independiente de la
secuencia de tratamiento de los mismos.

La afirmacin es verdadera, puesto que el tiempo de flujo de trabajo
corresponde al tiempo disponible para efectuar la ejecucin de los pedidos, por
lo que corresponde a polticas de mantenimiento el mantener estos indicadores
estables. El indicador que s se ve afectado por la secuenciacin es el lapso de
fabricacin.


4. Explique el vnculo conceptual entre la programacin de la produccin, el plan de
requerimiento de materiales, plan maestro de la produccin y plan de negocios de una
compaa

El plan de negocios delinea el accionar del mismo en trminos de un plan
comercial (expectativas de participacin de mercado, ventas, margen, etc..),
plan financiero (costos y presupuestos por rea responsable) y plan
operacional. Este ltimo toma los antecedentes recopilados del mercado para
planificar la produccin a travs de un plan maestro del mismo (determinacin
de tasas de produccin, turnos, recurso humano (fuentes) y eval. econmica) , lo
cual deriva en la consecutiva planificacin a nivel de materiales y/o
componentes. Por ltimo, y para cumplir con la demanda y los parmetros
crticos de la misma (calidad, tiempo de entrega, etc..), se programa la
produccin a fin de ordenar la ejecucin de los pedidos respectivos.

5. El Gerente de Produccin de una empresa manufacturera y comercializadora de
artculos de ferretera (alicates, martillos, serruchos, etc), que jams ha estudiado
formalmente administracin de la produccin, ha desarrollado en forma intuitiva un
sistema de informacin que le permite determinar cuando, y en que cantidad, debe
tener disponible las partes y piezas que constituyen cada producto final.. Qu falta
para transformar este sistema de informacin en un sistema MRP (plan de
requerimiento de materiales)?

Para que este registro corresponda a un formato MRP, requiere saber en
primera instancia cmo se fabrica el producto principal (BOM), el registro de
inventarios (inicial, poltica de inv de seguridad), la regla de tamao de lote y el
tiempo de espera (o entrega). Con ello podr efectuar la proyeccin de
emisiones haciendo uso del formato que rene requerimientos brutos,
programados, inventario proyectado, requerimientos planeados y emisiones.


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Pregunta I (25 pts)

La empresa Freeztevia se dedica a la produccin y venta de un ingrediente especial, Ztevia


para la fabricacin de helados Premium.

La empresa se encarga de proveer a los productores de helado de las tres zonas principales de
Chile: Norte, Centro y Sur, las cuales tienen distintos requerimientos segn cada estacin del
ao. La demanda trimestral de helado en toneladas por cada zona se resume a continuacin

Toneladas Verano Otoo Inverno Primavera


de Helado
Norte 200 180 170 185
Centro 180 140 120 135
Sur 60 70 0 50

Como proveedor, sabe que en promedio, un kilogramo de helado usa aproximadamente 100
gramos de Ztevia.

En su posicin, usted compra un proveedor externo el vegetal de donde se extrae este


ingrediente, tal que solo un 5% de la masa del vegetal es Ztevia y el resto es dispuesto a la
venta como comida para la engorda de cerdos. Cada tonelada de Vegetal en bruto tiene un
valor de 250.000 pesos chilenos.

Sus condiciones de operacin son 13 semanas por trimestre, 5 das a la semana, 8 horas por
turno. Cada turno contiene a 10 operarios, con un sueldo de 230.000 pesos mensuales. La tasa
de produccin de la planta es de 65 kilgramos de Ztevia por hora. Puede utilizar horas extra
en caso de necesitarlas, respetando los aspectos legales. Si es estrictamente necesario, se
puede contratar un turno extra por el periodo, con un costo de contrato de 25.000 por
persona, y de 30.000 por cada persona despedida.

Por contrato, sabe que debe cumplir con la totalidad de la demanda del ingrediente Ztevia en
cada periodo. Por lo tanto determine:

a) Determine la planificacin de produccin de la empresa.



b) Determine el presupuesto necesario para la produccin.








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Solucin:
Composicin*Ztevia/Helado 0,1 TonZ/TonH
Material*Utilizable 0,05 TonZ/TonV
Tasa*Produccin 0,065 TonZ/H

Costo*MP *******250.000 $/tonV


Sueldo *******230.000 $/(persona*mes)
Costo*HH ***********1.327 $/H
Costo*HHE ***********1.990 $/H
Condiciones*de*Operacin
13 sem/trim
5 das/sem
8 horas/turno
1 turno/da
520 horas/trim
5 personas/turno

Costo*Contrato *********25.000 $/persona


Costo*Despido *********30.000 $/persona


Toneladas Verano Otoo Inverno Primavera
Norte 200 180 170 185
Centro 180 140 120 135
Sur 60 70 0 50

DDATrimestralAHelado 440 390 290 370


DDATrimestralAZtevia 44 39 29 37
DDATrimestralAVegetal 880 780 580 740

HorasADisponibles 520 520 520 520


HorasAExtraADisponibles 104 104 104 104

HorasARequerida 677 600 446 569


HorasADisponiblesAUsadas 520 520 520 520
RemanenteA1 157 80 0 49
HorasAExtraAUsadas 104 80 0 49
Remanente 53 0 0 0

Contrato 1 0 0 0
Despido 0 1 0 0
HorasAutilizadasANANuevoATurno 1040 0 0 0

Costos
MateriaAPrimas AAAAAAAAA220.000.000 AAAAAAAAA195.000.000 AAAAAAAAA145.000.000 AAAAAAAAA185.000.000
HorasAHombre AAAAAAAAAAAAA6.900.000 AAAAAAAAAAAAA3.450.000 AAAAAAAAAAAAA3.450.000 AAAAAAAAAAAAA3.450.000
HorasAExtra AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA N AAAAAAAAAAAAAAAA796.154 AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA N AAAAAAAAAAAAAAAA489.941
Contrato AAAAAAAAAAAAAAAA125.000 AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA N AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA N AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA N
Despido AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA N AAAAAAAAAAAAAAAA150.000 AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA N AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA N

CostoATotalATrimestral AAAAAAAAA227.025.000 AAAAAAAAA199.396.154 AAAAAAAAA148.450.000 AAAAAAAAA188.939.941



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Pregunta II (25 pts)


Onfire es una empresa fabricante de carros de supermercado, y ha
firmado un contrato con una importante empresa de retail, para
proveer dos de sus tiendas ubicadas en Santiago y Valparaso. Las
dimensiones de ambas tiendas de retail son distintas, por lo que se
deben producir dos tipos de carros acorde a la tienda, los RET-CPW y
los RET-GPW, donde el primero es de menor tamao que el segundo.

El programa maestro de la produccin de las siguientes 8 semanas es:

0 1 2 3 4 5 6 7 8
RET-CPW 200 200 100
RET-GPW 300 200

La tasa de produccin semanal de cada tipo de carro, el inventario de seguridad y la regla


de tamao de lote del inventario inicial se presenta en la siguiente tabla:

Tasa Produccin Inv. Seguridad RTL Inv. Inicial



un/semana un un un

RET-CPW 200 50 200 100
RET-GPW 250 100 250 150

Existe una recepcin programada de carros RET-CPW para la semana 3 por 200 unidades y
una recepcin programada de carros RET-GPW para la semana 2 por 250 unidades.

Las ruedas son subcontratadas a un tercero en U.S.A. y constituyen el 50% del costo del
carro, por lo que se requiere reducir sus costos de almacenamiento y emisin de rdenes
de compra asociados a esta parte. Ambos carros usan el mismo tipo de ruedas.

El costo de almacenamiento de cada rueda es de $250 por semana y el costo de emitir una
orden de compra es de 500.000 pesos chilenos.

Determine que regla de tamao de lote es la ms conveniente para las ruedas de los
carros de retail (i) lote por lote, (ii) pedido de tamao fijo por 2.000 unidades con
llegada a la semana siguiente.


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Solucin:

TE 1
RET%CPW RTL 200
IS 50
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos>Brutos 200 200 100
Recepciones>Programadas 200
Inventario>Disponible>a>la>Mano 100 100 100 300 100 100 100 0 0
Recepciones>Planificadas 0 0 0 0 0 0 200 0 0
Emisiones>Planeadas 0 0 0 0 0 200 0 0 0


TE 1
RET%GPW RTL 250
IS 100
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos>Brutos 300 200
Recepciones>Programadas 250
Inventario>Disponible>a>la>Mano 150 150 400 100 100 100 100 150 150
Recepciones>Planificadas 0 0 0 0 0 0 250 0
Emisiones>Planeadas 0 0 0 0 0 0 250 0

TE 1
RUEDAS RTL LXL
IS 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos>Brutos 0 0 0 0 0 800 1000 0 0
Recepciones>Programadas
Inventario>Disponible>a>la>Mano 0 0 0 0 0 0 0 0
Recepciones>Planificadas 0 0 0 0 800 1000 0 0
Emisiones>Planeadas 0 0 0 800 1000 0 0 0

Costo%T%Almacenamiento %%%%%%%%%%%%%%%%%% / %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/
Costo%T%de%Pedido %%%%%%%%%%%%%%%%%% / %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%500.000 %%%%%%%%500.000 %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/
Costo%Total %%%%%%%%%%%%%%%%%% / %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%500.000 %%%%%%%%500.000 %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/ %%%%%%%%%%%%%%%%/
Saldo%Final %%%%%%%% 1.000.000
TE 1
RUEDAS RTL 2000
IS 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos=Brutos 0 0 0 0 0 800 1000 0 0
Recepciones=Programadas
Inventario=Disponible=a=la=Mano 0 0 0 0 1200 200 200 200
Recepciones=Planificadas 0 0 0 0 2000 0 0 0
Emisiones=Planeadas 0 0 0 0 2000 0 0 0 0
Costo%Almacenamiento %%%%%%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%300.000 %%%%%%%%%50.000 %%%%%%%%%50.000 %%%%%%%%%50.000
Costo%T%de%Pedido %%%%%%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%500.000 %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% .
Costo%Total %%%%%%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%%%%%%%% . %%%%%%%500.000 %%%%%%%300.000 %%%%%%%%%50.000 %%%%%%%%%50.000 %%%%%%%%%50.000
Saldo%Final %%%%%%%%%%% 950.000

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