Reporte

Nombre: Victor M. Landa Mtz. Matrcula: 2753451

Carolina A. Guerra
Betsy M. Gonzlez
Nombre del curso: Metodologa de Nombre del profesor:
Optimizacin de Procesos Ing. Jos Luis Muoz
Mdulo: Actividad:11 Planes de control y
3 control estadstico del proceso.
Fecha: Abril 23, 2017
Bibliografa:
Douglas, M. (2014). Gua del participante para la metodologa DMAIC en Lean Six
Sigma Green Belt de Sigma Pro. Estados Unidos: Sigma Pro Inc.

Objetivo:
Conocer las particularidades de cada grfica de control y poder diferenciar su
aplicacin a procesos de control dependiendo de su naturaleza.
Procedimiento:
1. Contestar preguntas.
2. Realizar los tres ejercicios.
3. Hacer reporte.

Resultados:
1. Analiza y responde las siguientes preguntas:
a. Bajo qu circunstancias es deseable utilizar la combinacin de
grficas Xbar-R?
Aplicacin: proceso de monitoreo de univariables.
Datos:
Continuos
Aproximadamente normales
Sin correlacin
Tamao de muestra:
Para ajuste: K >= 25 subgrupos de tamao n
En operacin: 2 n 10
Pruebas estadsticas :
Subgrupo significa (grficas X)
Rango de subgrupo (R)
Pruebas: todas las posibles

b. Bajo qu circunstancias es deseable utilizar la combinacin de

grficas Xbar-S?
Aplicacin: monitoreo de procesos uni-variable
Datos:
 Reporte

Continuos
Aproximadamente normal
Sin-correlacin
Tamao de muestra:
Para ajuste: K >= 25 subgrupos de tamao n
En operacin: n > 10
Pruebas estadsticas:
Subgrupo significa (Grficas X)
Rangos de Subgrupo (R)
Pruebas: todas las posibles

c. Suponer que un punto est fuera de control, cul es el siguiente

paso?
Monitorearlo y buscar la causa de por la cual se nos aleja de neutra
media.

d. Describe las cinco categoras de prueba.

1. Diseo y desarrollo de la prueba: se utiliza para seleccionar y validar
materiales y componentes y mejorar diseos.
2. Calificacin de la prueba: para demostrar la capacidad y desempeo
del diseo.
3. Inspeccin de recibo: para asegurar la calidad de los componentes y
materiales entrantes.
4. Pruebas en el proceso y monitoreo de la produccin: asegurar que
el procesamiento y la habilidad del trabajador estn siendo probados en
tiempo real y con una base.
5. Prueba final de aceptacin: para asegurar que se satisfagan los
requerimientos del cliente, verificar la capacidad del diseo y mejorar la
confiabilidad.

e. Cul es la diferencia entre una prueba acelerada y una prueba de

vida?
Las pruebas aceleradas son conducidas en condiciones normales y
consisten en una muestra desempeando sus operaciones repetidamente
a lo largo de un periodo de meses o semanas, mientras que las pruebas
de vida son comnmente desarrollada para evaluar el tiempo medio antes
de falla (MTBF) o el tiempo medio de falla (MTTF) de un producto con la
oportunidad de brindar un estimado til de si la vida estadstica del
producto excede o no las expectativas de los clientes en cuanto a
duracin.

f. Cul es la diferencia entre una prueba climtica y una prueba

dinmica?
La prueba climtica consiste en una exposicin a varias condiciones
ambientales, cubriendo el rango de condiciones esperadas para el uso del
producto y su almacenamiento, mientras que las pruebas dinmicas
 Reporte

consisten en un choque de medio seno, trapezoidal, seno desplazado,

vibraciones aleatorias operacionales, cada de empaque y supervivencia a
vibraciones aleatorias.

g. Cul es el propsito principal de un plan de control?

Guiar las acciones necesarias para mantener un producto o proceso
estable y capaz; control debe ser probado en la porcin piloto de la fase
de mejoras e implementado completamente antes de que la fase de
control est completa.

h. Cules son los nueve pasos involucrados en la construccin de

un plan de control?

1. Examinar el futuro (Should-Be) en el mapa de procesos.

2. Recolectar la documentacin existente para los procesos actuales (As-is).
3. Actualizar la documentacin.
4. Analizar los datos de capacidad del estudio piloto.
5. Llenar el plan de control basados en la revisin de la documentacin de
operaciones y desempeo actualizada.
6. Identificar sistemas de medicin faltantes o inadecuados.
7. Crear un plan que se enfoque en los sistemas de medicin faltantes.
8. Capacitar o volver a capacitar a los operadores y personal de mantenimiento.
9. Verificar la efectividad de los planes de control en 6 meses con un estudio de
capacidad a largo plazo

i. Qu grfica de control usaras para monitorear las siguientes

situaciones?
o Rastrear la fraccin de productos en lnea PO con
errores/defectos.
Grfica P

o Rastrear el nmero de defectos en la produccin diaria de

hamburguesas.
Grfica C

o Rastrear el nmero de llamadas defectuosas en muestras de 50

llamadas.
Grfica X-Bar S

o Rastrear el nmero de defectos por da en un centro de atencin

telefnico.
Grfica I-MR

o Rastrear el tiempo de ciclo, 5 muestras cada hora.

Grfica X-Bar R

o Rastrear el tiempo de ciclo, una lectura tomada cada semana.

Grfica I-MR
 Reporte

o Rastrear el porcentaje de rdenes llenadas incorrectamente en

un centro de distribucin.
Grfica C

o Rastrear los cambios fuera del tiempo de ciclo objetivo 1

muestra tomada diario.
Grfica I-MR

o Rastrear el tiempo de ciclo promedio y desviacin estndar, 15

muestras cada 3 horas.
Grfica X-Bar S

o Rastrear dos tiempos de ciclo correlacionados, tomando una

lectura por semana.
Grfica Arima

Ejercicio 1
1. Supn que recientemente se empez a monitorear el tiempo de respuesta en
una operacin de soporte al cliente.
La duracin entre la hora en el que comienza el problema del cliente y la hora en el
que el representante de servicio al cliente llama al usuario se incluye en la Columna 2
del archivo de minitab. Utilicen un tamao de subgrupo 5.
2. Supn que recientemente se hizo un cambio en el proceso y se desea
averiguar si tiene algn defecto. Construyan una grfica Xbar R y una Xbar -
S y obtengan conclusiones utilizando los datos contenidos en el archivo
ControlChartIndustrialEx2.MTW.

El resultado de la grfica Xbar R se muestra a continuacin donde se puede observar en

la seccin de Xbar ningn punto fuera de los limites. Adicionalmente en la grfica de rango
tampoco se muestran puntos fuera de rango en la muestra.

Se puede observar el proceso antes y despus de los cambios en donde primeramente se

puede identificar el proceso inestable y posteriormente el proceso muestra en los rangos
un punto, el 5 se sale de las especificaciones y se debe controlar.
 Reporte

A partir de los datos se puede que en la muestra 3, en la grfica S de la desviacin

estndar se observa un comportamiento inestable o fuera de control.

A partir del ajuste del proceso se puede observar que ahora en la grfica de control
de Xbar, el proceso se encuentra controlado.
Ejercicio 2
1. De acuerdo al resumen de conceptos presentados anteriormente, realiza el
siguiente ejercicio relacionado con el concepto de planes de prueba.
Una empresa dedicada a la fabricacin de equipo de impresin ha diseado un nuevo
modelo de impresora porttil de etiquetas de precios. Elaborar un plan de pruebas
para este nuevo producto que garantice en el largo plazo el cumplimiento de los
siguientes requerimientos del cliente:
Rapidez
Conectividad
Durabilidad
Facilidad de uso
Disponibilidad
Realiza la entrega de tu ejercicio en forma de reporte a travs de un documento
en Word con una extensin no mayor de 3 cuartillas.
Ejercicio 3
1. Renanse en parejas y lean con atencin lo siguiente:
Una persona precavida ha decidido realizar un plan de control para estar preparada
ante una contingencia o problema en la carretera relacionada con su carro.
2. Con base en esta informacin, desarrollen un plan de control que incluya un
plan de pruebas para ayudar a esta persona a estar preparada ante tal situacin.
Consideren como modos de falla los siguientes:
a. Avera mayor del motor
b. Llanta desinflada
c. Focos fundidos
d. Aire acondicionado descompuesto
e. Direccin con falla
f. Falla en frenos

Conclusin:
 Reporte

Victor: Las diferentes grficas de control tienen una disposicin dentro de la

metodologa dentro de Seis Sigma. Estas herramientas proporcionadas son parte
fundamental de un plan de control, el cual debe ser definido en la ltima etapa y debe
estar documentada como mtodo de evaluacin del desempeo del proceso.
Las grficas de variables son aplicables para procesos que respuesta sea continua,
mientras que las grficas de atributos son para aquellos procesos en donde se tienen
parmetros binarios dependiendo del proceso y el tipo de control que se requiera.