INSTITUTO TECNOLGICO DE CELAYA

ING. MECATRNICA

HERNNDEZ ESQUEDA MIGUEL ALEJANDRO

DISEO DE ELEMENTOS MECNICOS

INVETIGACIN 1

NORMAS ASTM, AISI, ISO.

29 de Agosto del 2017

 Introduccin
Dentro de esta investigacin se narrar las diferentes normas utilizadas para la
estandarizacin de los aceros al carbono y aceros aleados entre las cuales
podemos destacar las normas ASTM (American Society of Testing Materials), las
normas AISI (American Iron and Steel Institute) y las normas ISO (International
Organization for Standardization).
Tambin se expondr las equivalencias de los aceros al carbono y aleados que hay
entre cada una de las nomas antes mencionadas.
NORMA ASTM

La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no especifica la

composicin directamente, sino que ms bien determina la aplicacin o su mbito
de empleo. Por tanto, no existe una relacin directa y biunvoca con las normas
de composicin.
Es la norma ms utilizada internacionalmente para designar y regular la calidad de
aceros de construccin y estructurales que comercialmente se ofrecen como
productos terminados laminados: barras de construccin corrugadas y lisas; perfiles
pesados, livianos y medianos; planchas y bandas.
Las especificaciones estndar dadas por esta Norma son para aceros estructurales
al carbono y aceros estructurales HSLA (High Strength Low Alloy), de alta
resistencia y baja aleacin.
La Norma garantiza bsicamente propiedades mecnicas mnimas y soldabilidad
de los aceros dado que el uso de stos est orientado a la industria de la
construccin y estructuras metlicas diversas (remachadas, empernadas y
soldadas).
A efectos de garantizar sus propiedades mecnicas establece valores mnimos del
acero para: Lmite de fluencia (Grado), resistencia a la traccin, alargamiento y
doblado.
Para garantizar la soldabilidad de los aceros, La Norma ASTM establece la
composicin qumica del acero, con valores mximos permisibles para: C, Mn, S y
P.
Los estndares publicados por ASTM emiten designaciones sistemticas fijas para
cada tipo de acero, con sus consiguientes especificaciones y requerimientos, para
ser utilizados por los fabricantes y usuarios de los aceros.
Los estndares para cada designacin o cdigo ASTM de un acero particular, luego
de su adopcin original, son revisados con cierta frecuencia y sus modificaciones
son publicadas anualmente en el Annual Book of ASTM Standards, incluyendo
esto cambio de editorial.

El esquema general que esta norma emplea para la numeracin de los aceros
es:
YXX

Donde, Y es la primera letra de la norma que indica el grupo de aplicacin segn

la siguiente lista:

A: si se trata de especificaciones para aceros.

B: especificaciones para no ferrosos.

C: especificaciones para hormign, estructuras civiles.

D: especificaciones para qumicos, as como para aceites, pinturas, etc.

E: si se trata de mtodos de ensayo.

Ejemplos:
A36: especificacin para aceros estructurales al carbono.
A285: especificacin para aceros al carbono de baja e intermedia resistencia
para uso en planchas de recipientes a presin.
A325: especificacin para pernos estructurales de acero con tratamiento trmico
y una resistencia a la traccin mnima de 120/105 ksi.
A514: especificacin para planchas aleadas de acero templadas y revenidas con
alta resistencia a la traccin, adecuadas para soldar.
A continuacin se adjunta una tabla con las caractersticas de los aceros que son
ms comunes, segn esta norma:
NORMA AISI

La norma AISI (American Iron and Steel Institute ) utiliza un esquema general
para realizar la especificacin de los aceros mediante 4 nmeros:
AISI ZYXX

Adems de los nmeros anteriores, las especificaciones AISI pueden incluir un

prefijo mediante letras para indicar el proceso de manufactura. Decir que las
especificaciones SAE emplean las mismas designaciones numricas que las
AISI, pero eliminando todos los prefijos literales.

El significado de los anteriores campos de numeracin es la siguiente:

XX indica el tanto por ciento (%) en contenido de carbono (C) multiplicado por
100; Y indica, para el caso de aceros de aleacin simple, el porcentaje
aproximado del elemento predominante de aleacin; Z indica el tipo de acero (o
aleacin). Los valores que puede adoptar Z son los siguientes:

Z=1: si se trata de aceros al Carbono (corriente u ordinario);

Z=2: si se trata de aceros al Nquel;

Z=3: para aceros al Nquel-Cromo;

Z=4: para aceros al Molibdeno, Cr-Mo, Ni-Mo, Ni-Cr-Mo;

Z=5: para aceros al Cromo;

Z=6: si se trata de aceros al Cromo-Vanadio;

Z=7: si se trata de aceros Al Tungsteno-Cromo;

Z=8: para aceros al Ni-Cr-Mo;

Etc.

Como ya se indic, la anterior designacin puede incorpora tambin letras

adicionales para indicar lo siguiente:
E: para indicar Fusin en horno elctrico bsico.
H: para indicar Grados de acero con templabilidad garantizada.
C: para indicar Fusin en horno por arco elctrico bsico.
X: para indicar alguna desviacin del anlisis de norma.
TS: para indicar que se trata de una Norma tentativa.
B: para indicar que se trata de Grados de acero con un probable contenido mayor
de 0.0005% en boro.
LC: para indicar Grados de acero con extra-bajo contenido en carbono (0.03%
mx.).
F: Grados de acero automtico.

A continuacin se incluyen algunos ejemplos de designacin de tipos de aceros

segn la norma AISI, que incluyen algunas notas aclaratorias:
- AISI 1020:
1: para indicar que se trata de un acero corriente u ordinario.
0: no aleado.
20: para indicar un contenido mx. de carbono (C) del 0.20%.

- AISI C 1020:

La letra C indica que el proceso de fabricacin fue SIEMENS-MARTIN-bsico.

Puede ser B (si es Bessemer-cido) E (Horno elctrico-bsico).
- AISI 1045:
1: acero corriente u ordinario;
0: no aleado;
45: 0.45 % en C.

- AISI 3215:
3: acero al Nquel-Cromo;
2: contenido del 1.6% de Ni, 1.5% de Cr;
15: contenido del 0.15% de carbono (C).

- AISI 4140:
4: acero aleado (Cr-Mo);
1: contenido del 1.1% de Cr, 0.2% de Mo;
40: contenido del 0.40% de carbono (C).
A continuacin se adjunta una tabla resumen de distintos tipos de aceros y su
contenido aproximado de elementos principales de aleacin, segn AISI:

No obstante, la composicin de los aceros no es exacta, sino que existe un rango

de tolerancia aceptable en referencia a los valores indicados en normas o
catlogos. As por ejemplo, las tolerancias en la composicin del acero AISI 4140
que indicamos anteriormente seran las siguientes:
C: 0,38-0,43 %
Mn: 0,75-1,00 %
Cr: 0,80-1,10 %
Mo: 0,15-0,25 %
Si: 0,15-0,35 %
P menor o igual que 0,035 %
S menor o igual que 0,040 %.
A continuacin se adjunta una tabla resumen de distintos tipos de aceros al carbono,
segn AISI:
NORMA ISO
La norma ISO divide los grupos de materiales estndar en 6 tipos distintos. Cada
tipo cuenta con propiedades nicas de acuerdo a la maquinabilidad y las
preparaciones que plantean distintas exigencias sobre la herramienta.
 materiales de acuerdo a normas ISO
ISO P = Acero
La mayor variedad de tipos distintos de piezas se encuentra
probablemente encuadrada en la P, que abarca distintos sectores
industriales. Suelen ser de viruta larga y presentan un lujo de formacin de viruta
continuo, relativamente uniforme. Las variaciones suelen depender del contenido
en carbono.

Bajo contenido en carbono = material tenaz y pastoso.

Alto contenido en carbono = material quebradizo.
La fuerza de corte y la potencia necesarias varan muy poco.

Qu es el acero?

El acero es el grupo ms amplio del rea de mecanizado.

El acero puede ser no templado o templado y revenido con una dureza de
hasta 400 HB.
El acero es una aleacin cuyo componente principal es el hierro (Fe). Se
fabrica mediante un proceso de fundicin.
Los aceros no aleados tienen un contenido de carbono inferior al 0,8 % y
slo contienen Fe, pero no otros elementos de aleacin.
Los aceros aleados tienen un contenido de carbono inferior al 1,7% y
elementos de aleacin como Ni, Cr, Mo, V, W.
Caractersticas del mecanizado en ISO P / Acero:

Material de viruta larga.

Control de la viruta relativamente fcil y uniforme.
El acero de bajo contenido en carbono es pastoso y requiere filos agudos.
 Fuerza de corte especfica kc:15003100 N/mm2.
La fuerza de corte y la potencia requerida para mecanizar materiales ISO P,
permanecen dentro de un margen limitado.
ISO M = Acero Inoxidable
Encuentra gran parte de su aplicacin en el sector de procesamiento, bridas,
tubos, petrleo y gas, y en el sector farmacutico. Durante el mecanizado, forma
una viruta laminar e irregular porque las fuerzas de corte son ms altas que en el
acero normal. Existen diversos tipos de acero inoxidable.

La rotura de la viruta vara en funcin de las propiedades de aleacin y del

tratamiento trmico, desde virutas fciles hasta otras que es imposible romper.

Qu es el acero Inoxidable?

Los aceros inoxidables son materiales aleados con un mnimo de un 11

12% de cromo.
El contenido de carbono suele ser reducido(puede bajar hasta 0.01%).
Las aleaciones son principalmente de Ni(nquel), Mo (molibdeno) y Ti
(titanio).
La capa de Cr2O3 que se forma en la superficie del acero lo hace resistente
a la corrosin.
Caractersticas del mecanizado en ISO M / Acero Inoxidable:

Material de viruta larga.

El control de la viruta es regular en el ferrtico y llega a ser difcil en el
austentico y en el dplex.
Fuerza de corte especfica: 18002850 N/mm2
El mecanizado genera elevada fuerzas de corte, filo de aportacin y
superficies con endurecimiento trmico y mecnico.
ISO K = Fundicin
Principalmente se trata de piezas para automotriz, la fabricacin de maquinaria y
la produccin con acero. La formacin de viruta de los materiales ISO-K vara
desde virutas casi pulverizadas a virutas de largas. La potencia necesaria
para mecanizar este grupo de materiales suele ser reducida.

Es importante tener en cuenta que hay una gran diferencia entre la fundicin gris
(casi polvo) y el acero dctil que a menudo presenta una rotura de la viruta similar
a la del acero.

Qu es la fundicin?

Hay 3 tipos principales de fundicin: gris (GCI), nodular (NCI) y granito

compactado (CGI).
 Se denomina fundicin a un compuesto de Fe-C con un contenido
relativamente elevado de Si (13%).
El contenido de carbono es superior al 2%, que es la mxima solubilidad del
C en la fase austentica.
Cr (cromo), Mo (molibdeno) y V (vanadio) forman carburos que incrementan
la resistencia y dureza, pero reducen la maquinabilidad.
Caractersticas del mecanizado del ISO K / Fundicin:

Material de viruta corta.

Buen control de la viruta en todas las condiciones.
Fuerza de corte especfica: 7901350 N/mm2.
El mecanizado a alta velocidad genera desgaste por abrasin.
Fuerzas de corte moderadas.
ISO N = Aluminio
La industria aeroespacial, la aviacin y los fabricantes de llantas de aluminio para
el sector automotriz se encuentran entre los principales usuarios de este
material. A pesar de que necesitan menos potencia por mm3, debido a la elevada
velocidad de arranque de viruta, sigue siendo recomendable calcular la potencia
mxima necesaria.

Qu es un material no ferroso (ej: aluminio)?

Este grupo contiene metales blandos no ferrosos, con un dureza inferior a

130 HB.
Las aleaciones de aluminio (Al) con menos de un 22% de silicio (Si)
representan la parte ms amplia.
Cobre, bronce, latn, plstico, compuestos como el Kevlar
Caractersticas del mecanizado del ISO N / No Ferroso:

Material de virtuta larga.

Control de la viruta relativamente fcil, si est aleado.
El aluminio (Al) es pastoso y requiere filos agudos.
Fuerza de corte especfica: 3501350 N/mm2.
La fuerza de corte y la potencia requerida para mecanizar materiales ISO N
permanecen dentro de un margen limitado.
ISO S = Super Aleaciones Termo-resistentes
Se trata de materiales de difcil mecanizacin, dentro de la clasificacin S, se
pueden encontrar aplicaciones vinculadas al sector aeroespacial, de turbinas de
gas y de generacin de energa.
Aunque la gama es amplia, por lo general, estn presentes fuerzas de corte
elevadas.
Qu son las super aleaciones termo-resistentes?

Las superaleaciones termo-resistentes (HRSA, del ingls Heat Resistant

Super Alloys) incluyen un gran nmero de materiales de alta aleacin a
base de hierro, nquel, cobalto o titanio.
GRUPOS:
base de Fe: Recocido o con tratamiento en solucin, envejecido.
base de Ni: Recocido o con tratamiento en solucin, envejecido,
fundicin.
base de Co:Recocido o con tratamiento en solucin, envejecido,
fundicin.
aleaciones de titanio.
Propiedades: Mayor contenido de aleacin (ms Co que Ni), lo cual ofrece
mejor resistencia trmica e incrementa la resistencia a la traccin y a la
corrosin.
Caractersticas del mecanizado del ISO S / Super Aleaciones Termo-
resistentes:

Material de viruta larga.

Control de la viruta difcil (viruta segmentada).
Se requiere un ngulo de desprendimiento negativo si se utiliza cermica y
positivo si se utiliza metal duro.
Fuerza de corte especfica: 24003100 N/mm2 para HRSA y 13001400
N/mm2 para titanio.
Las fuerzas de corte y la potencia requerida son bastante elevadas.
ISO H = Material Endurecido
Los materiales endurecidos clasificados como H se pueden encontrar en gran
variedad de sectores, que van desde el automotriz hasta la fabricacin
de maquinaria o en el segmento de fabricacin de moldes y matrices. A menudo
presentan una viruta continua, rojo incandescente.

Qu es el material endurecido. ej: acero templado?

El acero templado es el grupo ms reducido desde el punto de vista del

mecanizado.
Este grupo incluye acero templado y revenido con una dureza >4565
HRC.
Sin embargo, el torneado de piezas duras habitual se encuentra dentro del
rango 5568 HRC.
Caractersticas del mecanizado del ISO H / Material Endurecido:

Material de viruta larga.

Control de la viruta regular.
Se requiere un ngulo de desprendimiento negativo.
 Fuerza de corte especfica: 25504870 N/mm2.
Las fuerzas de corte y la potencia requerida son bastante elevadas.

Tablas de equivalencias internacionales:

ACEROS AL CARBONO
GRION EUROPA ESPAA ALEMANIA ALEMANIA USA JAPON

EN UNE DIN 17200 STAND N AISI/SAE JIS

10083 36011-
12
F111 F1110 CK15 1.0401 SAE C15C
1015
F112 C25E F1120 CK25 1.1158 SAE S25C
1026
F113 C30E F1130 CK30 1.1178 SAE S30C
1030
F114 C45E F1140 CK45 1.1191 SAE S45C
1045
F115 C55E F1150 CK55 1.1203 SAE S55C
1055
C60 C60E CK60 1.0601 SAE S58C
1060
ST-52 S355 AE355 S355 1.0045 SAE SCC3
1024
A-105 C21 1.0432 ASTM
A105

ACEROS ALEADOS PARA TEMPLE Y REVENIDO

GRION ALEMANIA ALEMANIA USA JAPON

DIN 17200 STAND N AISI/SAE JIS

28Mn6 28Mn6 1.1170 SAE 1027
38Cr2 38Cr2 1.7003
46Cr2 42Cr2 1.7006
34Cr4 34Cr4 1.7033 SAE 5132 SCr430
37Cr4 37Cr4 1.7034 SAE 5135 SCr435
41Cr4 41Cr4 1.7035 SAE 5140 SCr440
25CrMo4 25CrMo4 1.7218 SCM420
34CrMo4 34CrMo4 1.7220 SAE 4135 SCM435
F125 42CrMo4 1.7225 SAE 4140 SCM440
F128
34CrNiMo6 34CrNiMo6 1.6582
30CrNiMo8 30CrNiMo8 1.6580
 F127 40NiCrMo8-4 1.6562 SAE 4340 SNCM439
F126 36NiCrMo16 1.6773
F143 50CrV4 1.8159 SAE 6150 SUP10
20MnB5 SAE 15B21H SWRCHB620
30MnB5 SAE 15B28H
38MnB5 38MnB5 1.5532 SAE 15B41H SWRCHB737
27MnCrB5 27MnCrB5-2 1.7182
39MnCrB6 39MnCrB6-2 1.7189
 CONCLUSIONES

La Norma AISI es la ms utilizada internacionalmente para aceros al carbono

(sin alear o aceros dulces) y de baja aleacin, cuya composicin qumica es muy
importante para su aplicacin en la fabricacin de piezas o productos
semimanufacturados

Esta norma SAE se complementa con la Norma AISI para proporcionar una
designacin o nomenclatura ms completa de los aceros conocida como SAE-
AISI

La norma ASTM no especifica la composicin directamente, sino que ms bien

determina la aplicacin o su mbito de empleo.

Es la norma ms utilizada internacionalmente para designar y regular la calidad

de aceros de construccin y estructurales que comercialmente se ofrecen como
productos terminados laminados.

Es de gran importancia conocer las diferentes equivalencias internacionales,

para poder utilizar un acero adecuado cuando en determinado caso no
encuentres en el acero en determinada normalizacin.
 REFERENCIAS

[1] Pgina oficial de ISO https://www.iso.org/home.html

[2] Pgina oficial de ASTM

https://www.astm.org/SNEWS/SPANISH/SPJF09/enright_spjf09.html

[3] Pgina oficial de SAE/AISI http://www.sae.org/,

http://www.utp.edu.co/~publio17/ac_aleados.htm