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01.06.03.

03 PRUEBA HIDRULICA DE TUBERIA PVC ISO 4422 DN 1" C-10


A.- DESCRIPCIN
Para comprobar si el trabajo de montaje e instalacin de las tuberas y de las uniones estn bien ejecutados se realiza una prueba hidrulica
consistente en una prueba de presin de la lnea instalada en una longitud no mayor de 400 m. El tramo a probarse debe cerrarse con tapones,
colocando bloques de anclajes en ambos extremos de dimensiones y forma que garanticen la hermeticidad del tapn y la resistencia a la presin
que se registre durante la prueba.
El objeto primordial de la prueba hidrulica es comprobar la impermeabilidad del tramo, incluyendo todas sus uniones y accesorios.
Se estima que la probable fuga en los tramos a prueba no deber exceder a la cantidad especificada en la siguiente frmula:

ND P
F
410 25
En donde:
F = Prdida mxima tolerada en una hora, en litros.
D = Dimetro de la tubera en milmetros.
P = Presin de prueba en metros de agua.
N = Nmero de empalmes.

Para conocer las prdidas y escapes de la instalacin, se puede usar la tabla siguiente, en la cual se dan las prdidas mximas permitidas, en
litros, por una hora, de acuerdo al dimetro de la tubera, en 100 empalmes.

VALORES MAXIMOS DE PERDIDAS


EN LITROS EN UNA HORA PARA 100 UNIONES

PRESION DE PRUEBA DE FUGAS


DIAM. DE
TUBERIA 7.5 Kg/cm2 10 Kg/cm2 15.5 Kg/cm2 21 Kg/cm2
EN mm (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
75 6.3 7.90 9.10 11.60
100 8.39 10.05 12.10 14.20
150 12.59 15.05 18.20 21.50
200 16.78 20.05 24.25 28.40
250 20.98 25.05 30.30 35.50
300 25.17 30.05 36.35 42.60
350 29.37 35.10 42.40 50.00
400 33.56 40.10 48.50 57.00
450 37.80 43.65 54.45 63.45
500 42.00 48.50 60.50 70.50
600 50.40 58.20 72.60 84.60

En caso de que las prdidas sean superiores a las establecidas en la tabla y, con la inspeccin visual del tendido en prueba, se deber identificar
los puntos de fuga, los que se desmontarn y volvern a hacerse de nuevo, con nueva prueba repitindose el procedimiento las veces que sea
necesaria hasta que el Supervisor la considere satisfactoria, procedindose a efectuar el relleno de la zanja.

B.- FORMA DE MEDICIN Y PAGO:


El metrado se realizar en ml., las mismas que sern consideradas una vez construida a completa satisfaccin del Ingeniero y/o Supervisor.
C.- PROCESO CONSTRUCTIVO
Los cuidados que se deben tomar en la prueba hidrulica, consisten en colocar una adecuada cantidad de purgas de aire en los puntos altos del
tramo en prueba, en los cambios de direccin y en los extremos los que permitirn eliminar las bolsas de aire que puedan haberse introducido
accidentalmente y el aire que trae el agua en disolucin. Cada purga de aire consiste en un niple instalado mediante una abrazadera y una llave
corporation en la tubera y una vlvula para expulsar el aire acumulado.
El equipo para la prueba consiste en una bomba manual con un pequeo depsito para el agua, un manmetro y una vlvula de retencin. La
capacidad de la bomba debe ser lo suficiente para compensar los escapes o prdidas de agua y para proporcionar la presin de prueba a la
tubera.
El llenado del tramo debe hacerse con la debida anticipacin por lo menos 24 horas antes de la ejecucin de la prueba, para que el material de la
tubera pueda absorber parte del agua, porque no existen materiales perfectamente impermeables. El llenado se hace en forma lenta para permitir
que el aire en el interior de los tubos se escape por los puntos de purga, siendo una buena prctica adaptar en las purgas un tubo de plstico de 3
m y o de dimetro, mantenindose abiertos y cerrndolos cuando salga agua por la parte superior del tubo.
La bomba se instalar en la parte ms baja del tramo y debe utilizarse como norma general que la presin de prueba, sea igual a una vez y media
la presin esttica del punto ms bajo del conducto, o la presin mxima de servicio. Debe tenerse en cuenta que usar mayores presiones no
mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio puede dar lugar a fatigas a los materiales de las tuberas.
Una vez que se haya llenado completamente el tramo, se cierran los puntos de purga y se inicia un bombeo lento observando el manmetro para
constatar si la presin permanece constante. Al llegar a presiones cercanas a la presin de prueba se debe efectuar purgas frecuentes para
expulsar las ltimas bolsas de aire las que no permiten alcanzar y mantener constante la presin de prueba, la que una vez alcanzada, debe
mantenerse el tiempo necesario para observar y comprobar que no existen fugas por las tuberas y uniones.