PROCESSOS DE

CONFORMAO

PROF: Eng. Paulo Spieker

FORJAMENTO
FORJAMENTO - Conceito

Forjamento o processo de conformao por meio do

qual se obtm a forma desejada da pea por
martelamento ou aplicao gradativa de uma presso.

A maioria das operaes de forjamento efetuada a

quente, embora certos metais possam ser forjados a frio.
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Existem duas classes principais de equipamentos de

forjamento: os martelos e as prensas;

- Martelos provocam deformao do metal por impacto

- Prensas submetem o metal a uma fora de compresso

em baixa velocidade.
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O processo de forjamento subdivide-se em duas

categorias:

- Forjamento livre

- Forjamento em Matriz (matriz aberta ou fechada)

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No processo de forjamento livre o material deformado
entre ferramentas planas ou de formato simples.

O processo de deformao efetuado por compresso

direta e o material escoa no sentido perpendicular
direo de aplicao da fora (caminho de menor
atrito).
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Esse processo usado geralmente para grandes peas,

ou quando o nmero a ser produzido pequeno no
compensando a confeco de matrizes caras.

Freqentemente o forjamento livre usado para pr-

conformar a pea para forjamento em matriz.
FORJAMENTO - Conceito
FORJAMENTO - Conceito
No forjamento em matriz o material deformado entre
duas metades de matrizes, que fornecem a forma desejada
pea.

A deformao ocorre sob alta presso em uma cavidade

fechada e, assim, se obtm peas forjadas com tolerncias
dimensionais mais estreitas.

necessrio um grande volume de produo de peas para

justificar as matrizes de elevado custo.
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importante, nesse processo, utilizar material em
quantidade suficiente de modo que a cavidade da
matriz seja completamente preenchida. Como difcil
determinar exatamente essa quantidade, costuma-se
trabalhar com um ligeiro excesso.

Ao final do processo de forjamento, o excesso de

material sai da cavidade da matriz para a chamada
"bacia de rebarba", sendo que a ltima operao de
forjamento em matriz a remoo dessa rebarba.
FORJAMENTO - Conceito
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Um processo convencional de forjamento composto

por uma srie de passos tpicos:

corte, aquecimento, forjamento livre e forjamento em

matriz, rebarbao e tratamento trmico.
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Atravs da deformao plstica produzida pelo forjamento,

podem-se conseguir dois efeitos:

- Dar a forma desejada pea

- Melhorar as propriedades mecnicas do metal (modificando

e distribuindo seus constituintes e refinando o gro).
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Diversos metais e ligas metlicas podem ser forjados,
tais como:

aos-carbono, aos-liga, aos para ferramentas, aos

inoxidveis, ligas de alumnio, ligas de cobre e ligas de
titnio.

As principais formas iniciais para o forjamento so o

metal fundido e o metal laminado.

O metal laminado mais indicado do que o fundido,

pois possui estrutura mais homognea.
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Os equipamentos de forjamento podem ser classificados,

de acordo com princpio de operao, em:

- Martelos

- Prensas de forjamento
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Nos martelos, a fora provocada por um peso cadente,

ou martelo.

O impacto provoca deformao do metal a uma alta

velocidade e essa deformao ocorre primeiramente nas
camadas superficiais da pea.

Essas mquinas so energeticamente limitadas, pois a

deformao resulta da dissipao da energia cintica do
martelo
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Existem trs tipos de martelos de forjamento:

martelo de queda livre,

martelo de dupla-ao,

martelo de contra-golpe.
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Este equipamento consiste de uma base que suporta
colunas, nas quais so inseridas as guias do suporte da
ferramenta, e um sistema para a elevao da massa
cadente at a altura desejada.

O trabalho mximo produzido pela massa cadente a capacidade

nominal do martelo. Esse trabalho, que pode ser transmitido ao
metal, depende basicamente do peso do sistema cadente e da
velocidade final no momento do incio do impacto.
Sendo:
T = trabalho fornecido pelo sistema cadente (Joule)
Q = peso do sistema cadente (N)
H = altura mxima da queda (m)
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T = Q.H
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Neste equipamento, a massa cadente conectada a um
pisto contido em cilindro no topo do martelo.

T= (Q+F) . H

F= fora exercida
pelo pisto massa
cadente para
imprimir uma
maior acelerao
massa (N)
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Desta forma a reao do choque praticamente
inexiste e no transmitida para a estrutura da
mquina e fundaes. Mas dada a configurao
deste tipo de martelo temos como desvantagens:
maior desalinhamento entre as partes superior e
inferior da matriz;
a fora de forjamento deve estar localizada no
meio da matriz para evitar grandes atritos entre
as massas e as guias;
no possvel manipular a pea durante o
movimento do martelo;
maiores despesas de manuteno
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Existem tambm mquinas forjadoras do tipo prensas

horizontais, que so utilizadas para grandes produes
de peas recalcadas e extrudadas a quente ou a frio
(por exemplo: recalque de cabea de parafusos).
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