INFORME EJECUTIVO

DE: GARY SALAS SAAVEDRA Coordinador QA/QC

PARA: ELVAR VILLAVICENCIO

ASUNTO: INFORME DE CONTROL DE CALIDAD

FECHA: 23/10/2017

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DISMINUCION DEL CONSUMO DE ZINC MEDIANTE LA REDUCCION DE LA

GENERACION DE SUB-PRODUCTOS FORMADOS EN EL PROCESO DE
GALVANIZADO.
Los Subproductos se definen como: Dross, Ceniza y Humo de Galvanizado.

FORMACION DE DROSS: La saturacin de hierro (Fe) con el bao fundido (Zinc),

resulta la formacin de dross que precipita en forma de cristales hierro-zinc; dado que
son levemente ms pesados que el zinc, estos descienden y se van depositando
lentamente en el fondo de la poza de zinc. En la poza de galvanizado para la formacin
de dross las partculas de Fe pueden provenir de:
-El Fe del material incrustado en la superficie por falta de una buena limpieza qumica
superficial (falta de remocin de xido).
-El Fe proveniente de la tina de Flux por saturacin de la misma.
-El desprendimiento de las paredes del crisol (prcticamente despreciable).
-La re-oxidacin (Aparicin de Oxido Fe) del metal proveniente del precalentamiento.

FORMACION DE CENIZA: Se forman por la reaccin del Zinc con el oxgeno

atmosfrico y con los productos que se aaden al bao, que tienen un importante
contenido de cloro. Las cenizas pueden estar formado por un 60-67 % de Zn, 5-6% de
Pb, 2-2.5% de Cl, 1-2% de Fe; y el restos combinado con de oxgeno y el cloro.
Nota: La ceniza proveniente de la tina de zinc es tamizado con el fin de obtener ceniza
gruesa para volver a la tina de zinc a fin de calentarlas hasta fundir el zinc aun presente
en estas y recuperar en lo posible zinc.
Si bien no hay bibliografa con respecto a la generacin de la ceniza, tenemos el
historial que la formacin de dross y ceniza van de la mano. Segn historial MIMCO.
 Generacion de Sub-Productos Obtenidos 2017

5000 GENERACION GENERACION

MES
4000 DE CENIZA DE DROSS

3000 ENERO 2988.4 3750.7

2000 FEBRERO 2416.7 2580
1000 MARZO 2151.4 535.3
0 ABRIL 2099.7 4020
MAYO 4018.6 3608
JUNIO 3818.3 3711.22
JULIO 2962.4 3581.1
AGOSTO 3734.6 3725.5
CENIZA DROSS
SETIEMBRE 4370.3 4661.1

HUMO DE GALVANIZADO. Durante el galvanizado el bao desprende emisiones que

normalmente consisten en materiales slidas y de gases. Los que pueden contener Zn,
Cl, HN4 y cantidades bastantes menores de Pb, Al y Fe (Los gases son prcticamente
vapores amoniacales). La cantidad de emisin depende principalmente de la
concentracin y tipo de sales en el bao de flux, es decir si hay altas concentraciones
de Amonio en la tina de flux, la formacin de humo de galvanizado de elevar.

Cmo Reducir la Formacin de los Sub-Productos?

Para esto es importante prever una correcta preparacin del material antes de la
inmersin en la poza de zinc, para una adecuada emanacin de gases, adecuada
formacin de dross y una adecuada formacin de ceniza. Cabe mencionar que la
formacin es inevitable pero el buen control en el proceso permite disminuir en lo
posible la formacin de estos, por ende la disminucin del consumo de zinc en estos
subproductos.

Cmo tener una correcta preparacin del material?

Para que el material tenga una buena preparacin los estndares internos de operacin
en cada una de las tinas deben de estar controlados, es decir deben de estar dentro de
los parmetros de operacin.
Se menciona que conllevara en cada tina el no tener los parmetros controlados:

-Tina de Desengrase.
El material debe tener una buena limpieza superficial de la grasa acumulada y de ser
necesario se le tiene que dar una limpieza manual con Thriner Industrial.
Si no estn dentro de los parmetros de operaciones, indicara que la tina est
saturada, por lo tanto la limpieza no sera eficiente.
Si el material No tiene una buena limpieza de grasa superficial, esto conllevara a que
las zonas no tratadas, no se decapen y por ende los restos de xido que el cido no
atac, generar dross durante la inmersin en la poza de zinc; adicional a esto tambin
generara zonas expuestas en el material.

-Tina de Decapado.
El tener un decapado dbil, es decir de 40-80 gr/L en concentracin de HCl, conlleva
tener el material ms tiempo decapndose.
Si el material no tiene una buena limpieza qumica de la superficie, los restos de xido
que no han sido acatados por el cido, generar acumulacin de dross durante la
inmersin en la poza de zinc.

-Tina de Enjuague.
La tina debe de ser controlada (Cambiarse peridicamente durante el da) con la
finalidad de no disminuir el pH por eliminar restos de cido del material proveniente de
la tina de decapado.
Si no hay un buen enjuague, arrastrara restos de cido a la tina de flux lo que
conllevara adicionar en la tina de flux Amoniaco para restaurar el pH, pero al adicionar
demasiado amoniaco contrarrestara las concentraciones de sales (44%+5%NH4Cl,
56%+5% ZnCl2); y al haber mayor concentracin de amoniaco generara mayor
formacin de Humo de Galvanizo en le poza de zinc durante la inmersin.

-Tina de Flux.
La alta concentracin de Fe saturada en la tina de flux, conllevara a la formacin de
dross.
La alta concentracin de Cloruro de Amoniaco debido a la regularizacin de pH como
ya se mencion, conllevara a la formacin de Humo de Galvanizado.
Al Incrementar la Concentracin de sal NH4Cl, conllevara a la disminucin de sal de
ZnCl2 en el flux, lo cual ocasiona que el material se re-oxide rpidamente en el
precalentamiento, dando a la formacin de dross durante la inmersin en la poza de
zinc.
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CONCLUSION:
La optimizacin de Zinc con Relacin a la formacin de subproductos provenientes del
proceso de galvanizado, se basa principalmente en el buen control de los parmetros
de operacin en las tinas del proceso de galvanizado. El tener un buen control se
obtendra:
Reduccin en los consumos de Zinc
Reduccin en generacin de Dross, Ceniza y Generacin de Humos
Mejorar la calidad del galvanizado.
Reducir el reproceso (No Conformes).
Aumentar Productividad
Reducir el acabado manual horas hombre

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RECOMENDACION:
Realizar un programa de capacitacin por Operaciones, al personal de Lnea
de Galvanizado, con el fin de concientizar el control de tiempos en las tinas
de proceso.
Informar a las Jefaturas el Estado de las Tinas de Proceso (Mnimo 2 veces a
la semana), por parte de los Analistas de Proceso.
Supervisar a los Analistas un da a la semana e Informar el Estado de la Tina
de Proceso por Soporte-Calidad.

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BIBLIOGRAFIA
Introduccin a la Recuperacin y Reciclado de Metales No Ferreos,
Instituto Tecnologico GeoMinero de Espaa, pag 174
Asociacin Latinoamericana del Zinc Tratamiento Qumica para
Galvanizado en Caliente

Gary Salas Saavedra

Coordinador de Aseguramiento y Control de la
Calidad - Galvanizado.